風道布置設計原則1少占建筑空間并妨礙生產操作，常沿著墻、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架或吊架上風道布置設計原則2除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平面夾角最好大于45°。如必須水平敷設或傾角小于30°時，應采取措施，如加大流速、設清潔口等風道布置設計原則45°30°3當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，應有不小于0.005的坡度，并在風管的最低點和風機底部設水封泄液管，注意水封高度應滿足各種運行情況的要求風道布置設計原則0.0005坡度4有爆炸危險廠房的排風管道及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿越防火墻，其他風管不宜穿過防火墻和不燃性樓板等防火分隔物，如必須穿過時，應在穿過處設防火閥，在防火閥兩側2m范圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過處的縫隙應用防火材料封堵風道布置設計原則5可燃氣體管道、可燃液體管道和電線、排水管道等，不得穿越風管的內腔，也不得沿風管的外壁敷設。可燃氣體管道和可燃氣體管道，不應穿過風機室風道布置設計原則電纜電纜及其他管線可燃液體氣體管道6風管內設有電加熱器時，電加熱器前后各800mm范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火房間的風管及保溫材料均應采用不燃材料風道布置設計原則800mm800mm不燃材料7風管內設有電加熱器時，電加熱器前后各800mm范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火房間的風管及保溫材料均應采用不燃材料風道布置設計原則8風管的布置應力求順直，避免復雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當，與風管的連接要合理，以減少阻力和噪聲風道布置設計原則9對于排除有害氣體和含有粉塵的通風系統，其風管的排風口宜采用錐形風帽或防雨風帽風道布置設計原則典型場所通風系統類型及其選擇ABDC地面建筑通風系統類型及其選擇營運隧道通風系統類型及其選擇隧道施工與地下巷道施工局部通風系統類型及優缺點礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇主要內容一、地面建筑通風系統類型及其選擇1根據進、回風道的數量及通風機提供風量的大小分類030201每處污染源均設置一臺通風機進行通風排污通風系統的總進風道或回風道只有一個根據污染物性質及位置，將污染源進行分區通風分散式集中式分區集中式一、地面建筑通風系統類型及其選擇1根據進、回風道的數量及通風機提供風量的大小分類應從技術可行、經濟合理角度進行多方案優選1同一生產流程，運行時間相同，有害物性質相同且相互距離不遠的污染源，可劃為一個分區系統；對于同時生產但有害物性質不同的污染源，一般不宜合為一個分區通風系統。如果工藝生產允許不同種類粉塵混合回收處理時，也可合為一個通風除塵系統2一、地面建筑通風系統類型及其選擇1根據進、回風道的數量及通風機提供風量的大小分類1.排除水蒸氣的排風點不能和產塵的排風點合為一個系統，以免堵塞管道2.不同溫度和濕度的含塵氣體，混合后可能引起管道內結露者3.凡混合后有引起著火燃燒或爆炸危險者，或會形成毒害更大的混合物或化合物時4.因粉塵性質不同，共享一種除塵設備，除塵效果差別較大者5.如果排風量大的排風點位于風機附近，不宜與遠處的排風量小的排風點合為一個系統但具有下列情況嚴禁合為一個分區通風系統一、地面建筑通風系統類型及其選擇1根據進、回風道的數量及通風機提供風量的大小分類分區通風系統的吸氣點不宜過多，一般不宜超過10個。吸氣點較多時，可采用大斷面的集合管連接各個支管，集合管內流速不宜超過3m/s。在管底要有清除積灰的裝置3通風除塵系統管網的布置，應在滿足除塵要求的前提下，力爭簡單、緊湊、操作和檢修方便，管道不積灰、磨損少，并且管路短、占地少、投資省4為了便于管理和運行調節，系統不宜過大5作為防排煙通風系統的分區應符合防排煙通風相關要求6一、地面建筑通風系統類型及其選擇1根據進、回風道的數量及通風機提供風量的大小分類在散發熱、濕或有害物的車間優先采用局部通風，采用局部通風仍不能滿足衛生要求的，輔以全面通風，或采用全面通風在地面建筑全面通風設計過程中，應注意以下幾點盡量采用自然通風方式，當自然通風達不到衛生要求或生產要求時，則應采用機械通風或自然與機械的聯合通風設置集中供暖且有通風的生產廠房及輔助建筑物，應考慮自然補風（包括利用相鄰房間的清潔空氣）的可能性；當自然補風達不到室內衛生要求、生產要求或在技術上經濟上不合理時，宜設置機械通風系統一、地面建筑通風系統類型及其選擇2根據氣流組織方式分類可分為上進風上回風、下進風上回風、側進風上下回風、上進風下回風、側進風側回風等建筑物空間的氣流組織應符合如下要求放散粉塵或密度比空氣大的蒸氣和氣體，而不同時放熱的空間，當從下部回風時，進風宜送至上部地帶放散熱或同時放散熱、濕和有害氣體的空間，當采用上部或下部同時回風時，進風宜送至作業地帶當固定工作地點靠近有害物放散源，且不可能安裝有效的局部通風裝置時，應直接向工作地點送風一、地面建筑通風系統類型及其選擇2根據氣流組織方式分類氣流組織方式的選擇的一般原則進風口應盡量接近操作地點，進入通風房間的清潔空氣，要先經過操作地點，再經污染區排至室外回風口盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區域，以利于把有害物迅速從建筑物內排出在整個建筑物內，盡量使進風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區積聚DDD一、地面建筑通風系統類型及其選擇2根據氣流組織方式分類如果散發的有害氣體溫度比周圍氣體溫度高，或受車間發熱設備影響產生上升氣流時，不論有害氣體密度大小，均應采用下進風上回風的氣流組織方式如果沒有熱氣流的影響，散發的有害氣體密度比周圍氣體密度小時，應采用下進風上回風的形式；比周圍空氣密度大時，應從上下兩個部位回風，從中間部位將清潔空氣直接送至工作地帶在復雜情況下，要預先進行模型試驗，以確定氣流組織方式。因為通風房間內有害氣體濃度分布除了受對流氣流影響外，還受局部氣流、通風氣流的影響DDD二、營運隧道通風系統類型及其選擇營運隧道一般采用全面通風系統和自然——機械朕合通風系統營運隧道通風系統類型一般有兩種分類方法按通風機械設備工作方法按通風風流的流向和氣流組織抽出式通風系統壓入式通風系統混合式通風系統縱向式通風系統全橫向式通風系統半橫向式通風系統橫向一半橫向式通風系統二、營運隧道通風系統類型及其選擇1縱向式通風系統特征新鮮空氣從隧道一端引入，有害氣體與煙塵從另一端排出。隧道中廢氣濃度從隧道一端向另一端逐漸增加分類1.洞口風道吹入式縱向通風系統2.分段串聯縱向通風系統壓入式壓入式二、營運隧道通風系統類型及其選擇1縱向式通風系統特點01能充分發揮汽車“活塞風”作用，所需通風量較小03無額外的通風管道，隧道斷面小，工程費用低，使用也比較經濟04由于存在自然熱風壓，不利于控制火災，往往需要避車道02以隧道作為通風道，規定氣流速度較高，汽車司機有不適之感二、營運隧道通風系統類型及其選擇2全橫式通風系統全橫向式通風系統1-回風口；2-送風口；3-風道；4-風渠；5-端檔板；6-吊頂板特點用通風孔將隧道分成若干區段，新鮮空氣從隧道一側的通風孔橫向流經隧道斷面空間，將隧道內的有害氣體與煙塵稀釋后，從另一側通風孔排出洞外，各通風區段的風流基本上不流至相鄰通風區段二、營運隧道通風系統類型及其選擇2全橫式通風系統點優缺隧道縱向無氣流動，對駕駛人員舒適感有利，同時有利于防火能保持整個隧道全程均勻的廢氣濃度和最佳的能見度，新鮮空氣得到充分利用隧道長度不受限制，能適應最大的隧道長度投資成本和運行費用在所有通風系統類型中是最高二、營運隧道通風系統類型及其選擇3半橫式通風系統特征由通風機將新鮮空氣經管道送入隧道，并沿隧道長度的各個截面的通風孔進入隧道通行區內，廢氣則自兩端隧道口逸出半橫向式通風系統1-回風口；2-風道；3-風渠；4-橫隔板；5-端檔板；6-吊頂板二、營運隧道通風系統類型及其選擇3半橫式通風系統點優缺進風管道和車道之間保持一定的壓差，以抵消車輛“活塞風”和自然風影響，從而保證均勻送風，使得沿車道長度有害氣體濃度均勻分布利于控制火災蔓延和搶險，一旦在隧道內發生火災，選擇可反轉的通風機可使通風風流換向中隔板附近存在角聯風路，這一帶的通風效果較差其投資成本和運行費用仍很高，僅次于全橫向式二、營運隧道通風系統類型及其選擇4橫向-半橫向通風系統特征作為壓入式的通風機提供需要的全部風量送出，作為抽出式通風的通風機僅抽吸其中的50%，而另外的50%風量由隧道口逸出優點在可獲得較舒適的通風狀態下，投資成本及隧道營運費用均較全橫向通風低無豎井的縱向式通風0.5～2km；有豎井縱向式通風2km以上；半橫向式通風1.5～3km；全橫向式通風2km以上三、隧道施工與地下巷道施工局部通風系統類型及優缺點1壓入式通風系統局部通風機及其附屬裝置安裝在離巷道口10～30m以外的新鮮風流中，并將新鮮風流輸送到施工作業地點，污風沿施工隧道或巷道排出壓入式通風風筒出口至射流反向的最遠距離稱為射流有效射程三、隧道施工與地下巷道施工局部通風系統類型及優缺點2抽出式通風系統局部通風機安裝在離施工巷道10m以外的回風側風機工作時風筒吸口吸入空氣的作用范圍，稱其為有效吸程抽出式通風三、隧道施工與地下巷道施工局部通風系統類型及優缺點3混合式式通風系統分為和三種長壓短抽、長抽短壓長抽長壓兩臺風機之間的風量要合理匹配，以免發生循環風，并應使風筒重疊段內風速大于最低風速混合式通風四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇1礦井全面通風系統類型及其選擇1中央并列式中央邊界式（中央分列式）并列式四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇1礦井全面通風系統類型及其選擇2對角式兩翼對角式分區對角式四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇1礦井全面通風系統類型及其選擇3區域式區域式4混合式四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇2采區通風系統每一個采區，都必須布置回風道，實行分區通風采煤和掘進工作面的進風和回風，都不得經過采空區或冒落區采煤和掘進工作面應獨立通風系統。有特殊困難必須串聯通風時應符合有關規定煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風時，報礦總工程師批準01020304嚴禁將一條上、下山或盤區的風道分為兩段，其中一段作進風巷，另一段為回風巷有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面嚴禁采用下行通風四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇2采區通風系統采區進風上山與回風上山的選擇上（下）山至少要有兩條，即運輸機上山及軌道上山；對生產能力大的采區可有3條或4條上山。只設兩條上山時，一條進風，另一條回風采煤工作面上行風與下行風高低上行通風下行通風新風→污風→運煤方向→四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇3工作面通風系統U型后退式U型前進式Z型后退式Z型前進式Y型通風方式W型通風方式雙Z型后退式雙Z型前進式四、礦井全面通風及長壁工作面通風類型及其選擇3工作面通風系統H型通風方式（三進一回）U+L型通風方式H型通風方式（二進二回）管道水力計算一、管道水力計算方法靜壓復得法等壓損法假定流速法該方法是以單位長度風道有相等的壓力損失為前提條件，在已知總作用壓力的情況下，將總壓力值按干管長度平均分配給各部分，再根據各部分的風量確定風管斷面尺寸，該法適用于風機壓頭已定及進行分支管路阻力平衡等場合該方法是以技術經濟要求的空氣流速作為控制指標，再根據風量來確定風管的斷面尺寸和壓力損失，目前常用此法進行水利計算該方法是利用風管分支處復得的靜壓來克服該管段的阻力，根據這一原則確定風管的斷面尺寸，此法適用于高速風道的水力計算二、流速控制計算方法和步驟繪圖確定空氣流速計算阻力平衡阻力選擇風機二、流速控制計算方法和步驟繪圖確定空氣流速計算阻力平衡阻力選擇風機繪制系統軸測示意圖，并對各管段進行編號，標注長度和風量。通常把流量和斷面尺寸不變的管段劃為一個計算管段二、流速控制計算方法和步驟繪圖確定空氣流速計算阻力平衡阻力選擇風機風管內的空氣流速對系統有很大的影響。流速低，阻力小，動力消耗少，運行費用低，但是風管斷面尺寸大，耗材料多，建造費用大。反之，流速高，風管段面尺寸小，建造費用低，但阻力大，運行費用會增加，另外還會加劇管道與設備的磨損二、流速控制計算方法和步驟建筑物類別管道系統的部位風速靠近風機處的極限流速自然通風機械通風輔助建筑吸入空氣的百葉窗0~1.02~410~12吸風道1~22~6支管及垂直風道0.5~1.52~5水平總風道0.5~1.05~8近地面的進風口0.2~0.50.2~0.5近頂棚的進風口0.5~1.01~2近頂棚的排風口0.5~1.01~2排風塔1~1.53~6工業建筑材料薄鋼板總管6~14支管2~8室內進風口1.5~3.5室內回風口2.5~3.5新鮮空氣入口5.5~6.5磚、礦渣、石棉水泥、礦渣混凝土4~122~61.5~3.02.0~3.05~6工業管道中常用的空氣流速（m/s）二、流速控制計算方法和步驟空調系統中的空氣流速（m/s）風速（m/s）部位低速風管高速風管推薦風速最大風速推薦最大居住公共工業居住公共工業一般建筑新風入口2.52.52.54.04.5635風機入口3.54.05.04.55.07.08.516.5風機出口5~86.5~108~128.57.5~118.5~1412.525主風道3.5~4.55~6.56~94~65.5~86.5~1112.530水平支風道3.03.0~4.54~53.5~4.04.0~6.55~91022.5垂直支風道2.53.0~3.54.03.25~4.04.0~6.05~81022.5送風口1~21.5~3.53~4.02.0~3.03.0~5.03~54－二、流速控制計算方法和步驟繪圖確定空氣流速計算阻力平衡阻力選擇風機由風量和流速確定最不利環路各管段風管斷面尺寸，計算沿程損失、局部損失及總損失。計算時應首先從最不利環路開始，即從阻力最大的環路開始。確定風管斷面尺寸時，應盡量采用通風管道的統一規格二、流速控制計算方法和步驟繪圖確定空氣流速計算阻力平衡阻力選擇風機

二、流速控制計算方法和步驟繪圖確定空氣流速計算阻力平衡阻力選擇風機

二、流速控制計算方法和步驟例如圖所示的機械排風系統，全部采用鋼板制作的圓形風管，輸送含有有害氣體的空氣密度=1.2m3/kg，氣體溫度為常溫，圓形傘形罩的擴張角為60°，合流三通分支管夾角為30°，帶擴壓管的傘形風帽h/D0=0.5，當地大氣壓力為92kPa，對該系統進行水力計算二、流速控制計算方法和步驟1對管段進行編號，標注長度和風量，如圖示1200m3/h13m①二、流速控制計算方法和步驟2確定各管段氣流速度，建筑物類別管道系統的部位風速靠近風機處的極限流速自然通風機械通風輔助建筑吸入空氣的百葉窗0~1.02~410~12吸風道1~22~6支管及垂直風道0.5~1.52~5水平總風道0.5~1.05~8近地面的進風口0.2~0.50.2~0.5近頂棚的進風口0.5~1.01~2近頂棚的排風口0.5~1.01~2排風塔1~1.53~6工業建筑材料薄鋼板總管6~14支管2~8室內進風口1.5~3.5室內回風口2.5~3.5新鮮空氣入口5.5~6.5磚、礦渣、石棉水泥、礦渣混凝土4~122~61.5~3.02.0~3.05~6查表有：工業建筑機械通風對于干管v=6~14m/s；對于支管v

=2~8m/s二、流速控制計算方法和步驟3確定最不利環路，本系統①~⑤為最不利環路①③④⑤②二、流速控制計算方法和步驟4計算摩擦力根據各管段風量及流速，確定各管段的管徑及比摩阻，計算沿程損失。如管段①,根據L=1200m3/h,v=6~14m/s查附錄可得：Rm=4.5Pa/mv=9m/sD=220mm二、流速控制計算方法和步驟4計算摩擦力對Rm進行修正1.11.00.90.80.70.660708090100-50050100150t/℃B/kPaKBKt查圖6.1有εB=0.91，則有：

也可查附錄

確定管徑后，利用內插法求出：v、Rm二、流速控制計算方法和步驟4計算摩擦力管段編號流量(m3/h)長度(m)D(mm)流速(m/s)

比摩擦阻力(Pa/m)修正系數修正后的比摩擦阻力(Pa/m)摩擦阻力(Pa)最不利環路112001322094.50.914.153.32210062809.63.90.913.5521.33340063609.42.70.912.4614.76449001140010.630.912.7330.03549001540010.630.912.7340.95分支環路6900920084.10.913.7333.5771300920011.99.50.918.778.3815001020013.0110.91101009900916012.3130.9111.83106.4

通風摩擦阻力管道水力計算表二、流速控制計算方法和步驟5計算各管段局部損失如管段①，1個圓形傘形罩擴張角60°，

90°彎頭2個，一個合流三通直管段二、流速控制計算方法和步驟5計算各管段局部損失查附錄8有：圓形傘形罩擴張角60°

二、流速控制計算方法和步驟5計算各管段局部損失查附錄8有：90°彎頭2個

二、流速控制計算方法和步驟5計算各管段局部損失F1+F2≈F3,a=30°，查表

二、流速控制計算方法和步驟5計算各管段局部損失各管段局部阻力系數統計表二、流速控制計算方法和步驟6計算各管道的總損失管段編號流量(m3/h)長度(m)D(mm)流速(m/s)

比摩擦阻力(Pa/m)修正系數修正后的比摩擦阻力(Pa/m)動壓Pd(Pa)局部阻力系數摩擦阻力(Pa)局部阻力(Pa)總阻力(Pa)最不利環路112001322094.50.914.148.61.1553.355.89109.22210062809.63.90.913.5555.30.8121.344.796642.70.912.46531.0814.7657.2472.0449001140010.630.912.7367.40.330.0320.2250.3549001540010.630.912.7367.40.640.9540.4481.4分支環路6900920084.10.913.7338.40.0333.571.235.171300920011.99.50.918.7850.6478.354.4132.7815001020013.0110.9110101.41.26100127.8227.89900916012.3130.9111.8390.80.03106.42.7109.1

通風摩擦阻力管道水力計算表二、流速控制計算方法和步驟7計算各管道的總損失管段⑥和管段①管段⑦