祥云苑附屬用房輕鋼龍骨吊頂施工方案審核人：江蘇大漢建設實業集團有限責任公司祥云苑附屬用房項目部礦棉板鋁塑板吊頂施工方案礦棉板鋁塑板吊頂天花的控制性標高、軸線平面放線結合樓地面放線和墻柱面放線一花設計標高和平面總的形態，這項工作一方面是為下一步工作創造條件,另一方面是對現有天花情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核.端和套絲桿搭接焊好,搭接焊縫長度不小于3.5cm,吊桿端頭螺紋外安裝基層龍骨時，應將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長可用接桿體連接.基層龍骨安裝后進行調平，并應考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一.將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次（4)礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗收合格之后，開始安裝礦棉板,安裝時應戴手方型鋁板吊頂天花的控制性標高、軸線平面放線結合樓地面放線和墻柱面放線一花設計標高和平面總的形態，特別是造型高差起浮的標志點在墻柱另一方面是對現有天花情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情在取得了第一手的現場實測資料后,首先開始進行天花吊頂的調整和細化設計。這方面工作要與材料供應商密切配合，特別注意材料金屬天花材料的分隔尺寸,為施工提供必要的依據;第二方面是通過在細化設計的基礎上進行詳細的放樣繃線工作。對特別復雜的天花分，如吊掛處、支架邊緣，天花轉達折處，吊筋位置、板面樓口處進行繃線工作，以便標識出以上控制點（線）的位置。對復雜的部放線和放樣繃線工作須要采用的儀器和工具：經緯儀、吊線錘、水放線和放樣繃線工作應認真做好記錄，有關數據報設計室以便設計其它測量、放線、放樣繃線工作同墻柱面鋁板工作.天花鋼支架采用角鐵和槽鋼，主要是為天花吊頂吊掛點跨越風管等1.5M內采用？8吊筋和L40＊4角鋼,支架間距根據龍骨吊筋間距天花鋼支架與樓板連接采用樓板鉆孔，膨脹螺栓固定角鋼角碼，與吊桿或角鋼焊接。所有鋼構件均為鍍鋅，焊點部位須補刷防銹裝吊系統許多常規吊件都可使用，包括配有能迅速、準確定位的快在墻面彈水平線，按照設計要求在頂板上劃出吊點的位置，采用雙，？暗架式吊頂組合的主要優點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩固；主連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進行調平，并應考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向主龍骨調平后，將通過配送的主掛將配送的主龍骨固定在基層龍骨上,再用次掛將配送的次龍骨(T型掛碼條）掛在主龍骨沿墻面彈線直接用螺絲釘將配送的邊角固定在墻上.成品石膏板安裝前要對已安裝的龍骨進行檢查,符合規范要求后方可安裝.從一端起，將成品石膏板卡入到調好的T型掛碼條之間，輕輕壓實4、安裝燈具、通風罩時，不得損壞和污染吊頂.接縫高低差0。3用直尺、塞尺檢查收口線標高差2用水準儀或尺量檢查精確，現場施工操作當中，一定要以定厚機器切溝。否則，整個工2）T型片的弧度設計是2MM厚，105MMR,與手鋸鋸片同一厚度,同一個半徑，因此溝縫規定(I）寬度不大于2.5MM(以免破壞石度的調整片來設定.固定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫才能與完成面平行.會造成累計災重.4、轉角小側板不能只靠黏著劑粘合，必須加上A65固定件粘合.全；2）縮短工期;3)節省成本；4）提高品質為其終級目標.2。依據分料表，將每一個區域的石板規定位.3。依據系件配置圖在石板的支撐點.位置做定厚切橡膠地板鋪設鋪設前的地基準備要求遇天氣原因或外來水分，應使空氣流通，并及時抹去表面水分。施表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂.表面平整度:用2米直尺檢驗，空隙應不大于2mm.表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙。對輕微起砂表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質必須去除.另外：根據找平層厚度及橡膠地板鋪設時間計劃，找平層施工與鋪設橡膠為確保鋪設后的場地有足夠的強度，以承托其上的各層結構，并承受將來使用中的高負荷，建議找平層應選擇高標號，如為細石混凝橡膠地板材料以及輔助材料等，應架空放置在安全可靠的室內，并諾拉橡膠地板施工方案鋪設施工需聘請有經驗的專業施工隊或經過科德寶建筑系統公司專對地基處理要求請參照《橡膠地板鋪設前的地基準備要求》簡述工藝過程：—2小時后可進行自流平施工.如地坪吸水性強，則可加做一次以保2、自流平的施工根據生產廠家指導意見，將定量的攪拌至無結塊即可。用自流平刮板將倒在地面的自流平水泥按順序4、鋪設的施工應將橡膠地板提前移至施工現場，適應現場溫度不用地面刮膠的方法，針對材料選用適合的膠水和規定的刮齒，按順序均勻刮于地面，視晾干時間適當方可粘貼。粘貼應按順序輕推輕放，排出地板底部的空氣，使用50KG鐵壓輥按順序輥壓不遺漏，7、操作法對面積較大的地方應采用流水作業的方式，有計劃按次鋪設質量驗收要求如下：接縫平齊,接縫線橫平豎直、無縫隙沿墻邊緣吻合上墻圓弧順直，墊角線無空洞踢腳線高度一致平齊、牢固無漏膠、脫膠現象焊縫平齊牢固為保證橡膠地板的最終結果，施工時應盡可能避免和其他工作交叉施工，應安排在內裝施工的最后階段。壁燈安裝工藝壁燈根據底座的構造可采用底臺或不用底臺。帶底臺的壁燈，固定時先固定底臺，然后再將臺燈用木螺絲緊固在底臺上。臺燈底臺除正圓形以外,其他形狀的底臺，幾乎沒有成品出售，大部分需根據臺燈底座的開頭在現場制作,制作底臺的材料可用松木、椴木板材。板材厚度應不小于15mm，木底臺必須刷飾面油漆，既增加美可防止吸潮變形.也可在墻面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺固定螺栓一般不小于2枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以玻璃隔斷定位放線→預埋件安裝→立柱固定→夾槽安裝→安裝玻璃→防撞欄桿安裝→硅酮膠封閉→清理→保護操作要點玻璃隔斷安裝后，要出翻樣圖，翻樣圖根據設計圖確定木榫的規格翻樣初步確定玻璃加工地、墻面彈線然后用線錘將兩邊緣線和中收線的位置引測到相鄰的墻上和頂相同安裝下基層夾槽框架：施工現場預埋階段:配合建設、監理、設計等相關部門對玻璃隔斷軸同時對每跨度尺寸進行交尺叉復核，經確認無誤后根據圖紙立柱水平間距對預埋件(防銹處理）進行分布，經核對符合要求后由膨脹螺絲進行固定。經軸線基準點引入玻璃隔斷軸線并標識在預埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復核后固定于預埋件上并做好防玻璃的安裝：施工現場預埋階段：配合建設、監理、設計等相關部門對玻璃隔斷軸線部位進行定位放線,設定固定軸線基準點及地面裝飾表面水平點，同時對每跨度尺寸進行交尺叉復核，經確認無誤后根據圖紙立柱水平間距對預埋件（防銹處理）進行分布,經核對符脹螺絲進行固定。經軸線基準點引入玻璃隔斷軸線并標識在預埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復核后固定于預埋件上并做好防腐、防銹處理工作.不銹鋼板的安裝不銹鋼板總體上要滿足GBR80-92《不銹鋼孔鋼板》的要求，并滿足，并不限于下列要求：不銹鋼板采用萬能膠與木基層框墻粘接安裝玻璃隔墻（斷）保證項目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。檢驗方法：檢查玻璃板隔墻的安裝必須牢固,玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。檢驗方基本項目：玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法：玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一允許偏差項目:序號項目允許偏差檢驗方法5接縫高低差2用鋼直玻璃門安裝工程定位、放線→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→玻璃門拉手（1）定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門，統一進行放線定位.根據設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中（2）安裝框頂部限位槽：限位槽的寬應大于玻璃厚度2-4mm,線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上.確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面.對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須準確并(5）安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置.然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽.然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見（6）固定玻璃:在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾將飾面金屬粘卡在方木條上.膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條(8）玻璃之間對接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中.注滿后，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上(9）活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的上下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值,即門扇高度不夠，可在下下門夾內的玻璃底部墊木（11)固定玻璃門上下門夾：定好門扇高度后,在厚玻璃與金屬上（12）門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調節螺釘調出橫梁平面2mm；再將玻璃門扇轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套夾中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調節定位銷的調(13）安裝玻璃門拉手；全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松,可在插入部分裹上軟質膠帶.安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定玻璃幕墻工程施工方法（一）測量放線2.依據結構體每一層高基點,以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各（二）預埋件、后置埋件的安裝、修正預埋件1。根據測量放線所標注的定位中心,用后置埋整.3.用專用沖擊電鉆，根據螺栓的孔位需要，鉆連接螺栓主體上的孔，鉆孔前要用混凝土透視儀,檢查是否孔位在結構主筋上，如在要適當移位偏離主筋打孔后用皮風除去孔內泥灰,并認真檢查滿足要求.（三)鋼骨架及玻璃的加工制作本玻璃幕墻裝飾工程所用玻璃、不銹鋼、鋁型材、鋼材為主要材料，才能圓滿完成本項工程的施工任務。我公司將充分發揮自身在生產加工方面的優勢，利用自己工廠的現代化專業設備，精心設計、精心加工、精心制作。主要生產設備有:德國進口成套鋁型材切割、沖銑、鋁板剪板機、折彎機、開槽機、彎板機、種釘機、氬弧焊機等，（2）利用高精度雙頭多角度切割機進行切割下料,下料精度達到（四）明框幕墻的施工方法置放的安全性.施工流程圖及生產流程圖玻璃幕墻施工流程圖生產流程圖并應進行調整和固定。豎料安裝標高偏差不應大于3mm偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。①利用相鄰軸線對軸線內幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺量度多條豎料中心距離，以免誤差數值累積.(5)檢查確認：③左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差.（4）安裝橫料①將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預定位置,并應安裝牢固,②以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并④檢查確認：（4）把鋁框粘合于玻璃上，然后用進口雙組份打膠機注上結構膠鍍膜玻璃隱框幕墻按以上施工方法，明框玻璃幕墻只需對玻璃進行（2）將玻璃板塊掛于鋁框架上.對橫豎連接構件,進行檢查、測量、核對材料標記，單元號碼編號,材料包裝，表面處理,安裝地點位置，施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布擦到某一種程度時換掉,不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時應再檢查擦干后有否結露或蒸氣的現象，到安全干燥的狀態為準.密封墊料應充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應考慮其公差,密封墊材填充的深度應按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平整光滑美（4）密封膠的填充施工用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應注意施工膠槍填充時筒內一定要填滿，不能有空氣在內,注膠應密實平直.軟包墻面裝飾工程施工軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理,必須符合設計圖紙要求和《木結構工程施工及驗收設計防火的有關規定.據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理.半成品烘干料，含水率不大于12％，厚度應根據設計要求且外觀沒游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩)合設計要求和配套使用.革工作臺，鋼板尺（1m長)，裁織革刀，毛巾,塑料水桶,塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲,砂紙，長卷尺，盒尺，錘子,各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用操作工藝基層或底板處理→吊直、套方、找規矩、彈線→計算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理,方法是包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上.簡便,但對基層或底板的平整度要求較高）,二是項制鋪貼鑲嵌法,此放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計5粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固鑲嵌的裝飾板進行安裝工作,首先經過試拼達到設計要求和效果后，8.1冬期施工應在采暖條件下進行,室內操作溫度不應低于5℃,要注意防火工作.8.2做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品.施工方案二、礦棉板吊頂施工工藝礦棉板具有吸聲、防水、保溫、隔熱、質輕、美觀大方、施工簡礦棉板的規格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求.4.施工工藝：1）工藝流程：a。粘貼礦棉板工藝流程：基層清理-—粘貼礦棉板——成品保護-—基層彈線b。施工工序流程：基層清理—-安裝吊筋-—安裝主龍骨-—安裝次龍骨-—校正調平——安裝礦棉板——機電系統工程完畢-—試水、打壓完畢——隱蔽檢查——成品保護—-彈線—-分項驗收彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。彈出龍骨的布置c。安裝吊筋：根據施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm.安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接.安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于d.安裝主龍骨:吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據設計要求吊開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設計和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為固定間距200MM.安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來g.安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加檢查，合格后方可進入下道工序.骨，在根據邊龍骨的標高調整相應的副龍骨。如有必要調整相應的主龍骨.釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四用膠粘法粘貼.吊桿、龍骨的規格、安裝間距及連接方式符罩面板表面潔凈、色澤一致,沒有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀.高不一致.防治措施:施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度,并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求.防治措施：施工準備前按照相應的圖側和規范確定方案，保證有利于構造要求4)罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時注意板塊的規格,拉線找正，安裝固定時保證平（一)作業條件5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、（二）材料準備5、所有材料進場檢驗合格且有出廠質量證明文件.（三）施工機具→安裝烤漆副龍骨→調平→安裝硅鈣板→裝飾面清理（二）主要操作工藝1、彈線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿水平標高線在墻四周畫出龍