TSGT7008—202X 特種設備安全技術規范特種設備安全技術規范TSGT7007-2015—自動扶梯與自動人行道本部分適用于自動扶梯與自動人行道(以下統稱受檢設備)。資料審查使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢設備的資料：(1)電氣原理圖、安裝使用維護保養說明書、檢驗和檢測報告。(2)日常檢查與使用狀況記錄、日常維護保養記錄、年度自行檢查記錄或者報告、運行故障和事故記錄。設施設備檢查分離機房、驅動站和轉向站分離機房、驅動站和轉向站照明檢查其是否符合以下要求：分離機房設有永久性電氣照明。桁架內的驅動站、轉向站以及機房中有電氣照明。接地保護措施檢查其是否符合以下要求：(1)所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分與保護導體(PE，地線)可靠連接。(2)含有電氣安全裝置的電路發生接地故障時，驅動主機立即停止運轉。主開關檢查其是否符合以下要求：主開關能夠切斷電動機、制動器松開裝置和控制電路電源，但不能切斷電源插座以及維護和檢查所必須的照明電路的電源。該開關在斷開位置上提供能夠鎖住的機構或者“隔離”裝置。機器空間為多臺設備共享時，主開關的操作機構易于識別。停止開關檢查其是否符合以下要求：驅動站和轉向站均設有停止開關，已經設置了主開關的驅動站除外。驅動裝置安裝在梯級、踏板或者膠帶的載客分支和返回分支之間或者設置在轉向站外部時，在驅動裝置區域另設有停止開關。旋轉部件防護措施檢查其是否符合以下要求：驅動主機以及驅動站、轉向站的梯級或者踏板轉向部分設置的旋轉部件設有防護裝置和警示標識，以防止人員受到傷害。制動器狀態監測功能檢查其是否符合以下要求：對制動器的松開動作進行監測，當受檢設備啟動后而制動器沒有松開時，驅動主機立即停止運行，并且故障鎖定功能有效。手動盤車裝置檢查其是否符合以下要求：(1)用于手動盤車的手輪是平滑和無輻條的，并且在盤車手輪上或者附近清晰地標出操作說明和運行方向。(2)手動盤車裝置可以從驅動主機上拆卸或者脫出時，設有最遲在該裝置連接到驅動主機時起作用的電氣安全裝置。驅動鏈電氣安全裝置檢查其是否符合以下要求：檢查驅動主機驅動鏈過度松弛和斷裂的電氣安全裝置功能有效。對于設有附加制動器的受檢設備，該裝置動作時能夠觸發附加制動器動作。檢修控制裝置檢查其是否符合以下要求：(1)在驅動站和轉向站內至少提供一個用于便攜式檢修控制裝置連接的檢修插座，該插座的設置能夠使檢修控制裝置到達受檢設備的任何位置。(2)檢修控制裝置上的停止開關功能有效。(3)檢修控制裝置上的運行方向標識清晰、正確。(4)操作檢修控制裝置時，其他所有啟動開關均不起作用，但電氣安全裝置[第A2.2.1.6、A2.2.2.6(3)、A2.2.2.7、A2.2.3.2、A2.2.4.2、A2.2.4.3條(項)所述除外]有效。(5)當連接一個以上的檢修控制裝置時，所有檢修控制裝置均不起作用。對于允許按照GB16899—1997及更早期標準生產的受檢設備，應當至少符合以下要求：(1)使用檢修控制裝置時，其他所有啟動開關均不起作用，當連接一個以上的檢修控制裝置時，或者均不起作用，或者需要同時啟動才能起作用。(2)安全開關和安全電路仍起作用。相鄰區域梳齒相交線處的光照度在地面測出的梳齒與踏面相交線處的光照度應當至少為50lx。出入口區域檢查其是否符合以下要求：出入口區域充分暢通，其寬度至少等于扶手帶外緣距離加上每邊各80mm，縱深尺寸從扶手裝置端部算起至少為2.50m；如果該區域的寬度不小于扶手帶外緣之間距離的2倍加上每邊各80mm，則其縱深尺寸允許減少至2.00m。出入口防護裝置檢查其是否符合以下要求：出入口防護裝置能夠防止乘客接觸到扶手帶外緣被帶起的危險，并且固定可靠。在危險區域內，該裝置至少增加到高出扶手帶100mm并且從樓層板起高度不小于1100mm，位于扶手帶外緣80mm至120mm之間。防護擋板檢查其是否符合以下要求：在受檢設備與樓板交叉處以及交叉設置的受檢設備之間設有垂直固定、無銳利邊緣的封閉防護擋板，其位于扶手帶上方的高度不小于0.30m，并且延伸至扶手帶外緣下至少25mm。注A2-1：扶手帶外緣與任何障礙物之間的距離不大于400mm時，應當裝設防護擋板。扶手帶距離檢查其是否符合以下要求：墻壁或者障礙物與扶手帶外緣之間的水平距離不小于80mm，與扶手帶下緣的垂直距離不小于25mm。對于鄰近布置的受檢設備，其扶手帶外緣之間的距離不小于160mm。連續輸送保護檢查多臺連續并且無中間出口的受檢設備是否符合以下要求：(1)具有相同的運送能力并且同方向運行。(2)設有附加緊急停止開關。(3)當其中一臺停止運行時，其他繼續運行可能造成人流擁堵的設備也停止運行。檢修蓋板與樓層板檢查其是否符合以下要求：(1)檢修蓋板與樓層板的安裝和固定能夠防止人員踩踏或者自重作用而導致的傾覆、翻轉。(2)監測檢修蓋板和樓層板的電氣安全裝置能夠在移除任何一塊檢修蓋板或者樓層板時動作，對于機械結構能夠保證只能先移除某一塊檢修蓋板或者樓層板的，至少在移除該塊檢修蓋板或者樓層板后電氣安全裝置動作。梳齒與梳齒板檢查其是否符合以下要求：(1)梳齒板梳齒或者踏面齒完好，沒有缺損。(2)梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度至少為4mm，間隙不超過4mm。(3)梯級或者踏板進入梳齒板處有異物卡入，并且梳齒與梯級或者踏板不能正常嚙合而導致梳齒板與梯級或者踏板發生碰撞時，受檢設備自動停止運行。緊急停止開關檢查其是否符合以下要求：受檢設備出入口附近設有緊急停止開關，必要時增設附加緊急停止開關，以使緊急停止開關之間的距離不超過30m(對于自動扶梯)或者40m(對于自動人行道)。各停止開關標識清晰，對于位于扶手裝置高度1/2以下的停止開關，在扶手裝置1/2高度以上的醒目位置還設有直徑至少為80mm的紅底白字“急停”指示標記，箭頭指向緊急停止開關。設備銘牌、標志與標識檢查其是否符合以下要求：(1)在受檢設備出入口的明顯位置設有產品銘牌，標明產品名稱、型號、編號、制造單位名稱及其制造地址、制造日期以及自動扶梯提升高度或者自動人行道使用區段長度。改造后的受檢設備，銘牌上標明主要技術參數、改造單位名稱、改造竣工日期。(2)在受檢設備入口附近設有安全標志，至少包括“小孩必須拉住”“寵物必須抱著”“握住扶手帶”和“禁止使用非專用手推車”等內容。(3)對于由使用者的進入而自動啟動或者加速的受檢設備，其運行方向標識正確并且清晰可見。扶手裝置和圍裙板扶手裝置檢查其是否符合以下要求：(1)扶手帶完好，表面材料沒有龜裂、剝離、嚴重磨損，沿扶手帶平行方向單一開裂處最大裂紋寬度不大于3mm。(2)扶手轉向端入口處的最低點與地板之間的垂直距離不小于0.10m，并且不大于0.25m。(3)朝向梯級、踏板或者膠帶一側扶手裝置部分光滑、平齊；裝設方向與運行方向不一致的壓條或者鑲條凸出高度不大于3mm，具有圓角或者倒角的邊緣；沿運行方向的蓋板連接處結構能夠防止勾絆。(4)扶手帶入口保護裝置功能有效。扶手帶速度監測裝置檢查其是否符合以下要求：當扶手帶速度與梯級(踏板、膠帶)實際速度偏差最大超過15%，并且持續時間在5s～15s內時，扶手帶速度監測裝置能夠使受檢設備自動停止運行。防爬裝置檢查其是否符合以下要求：裝設在外蓋板上的防爬裝置位于地平面上方(1000±50)mm，其高度至少與扶手帶表面齊平，下部與外蓋板相交，平行于外蓋板方向上的延伸長度不小于1000mm，并且在此長度范圍內無踩腳處。阻擋裝置檢查其是否符合以下要求：在受檢設備上、下端部裝設的阻擋裝置能夠防止人員進入外蓋板區域；該裝置延伸到高度距離扶手帶下緣25mm～150mm處。注A2-2：與墻相鄰并且外蓋板的寬度大于125mm，或者相鄰平行布置并且共享外蓋板的寬度大于125mm的自動扶梯或者傾斜式自動人行道，應當裝設阻擋裝置。防滑行裝置檢查其是否符合以下要求：扶手蓋板上裝設的防滑行裝置包含固定在扶手蓋板上的部件，與扶手帶的距離不小于100mm，并且防滑行裝置之間的間隔距離不大于1800mm，高度不小于20mm。該裝置無銳角或者銳邊。注A2-3：當自動扶梯或者傾斜式自動人行道和相鄰的墻之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋板，并且建筑物(墻)和扶手帶中心線之間的距離大于300mm時，或者相鄰自動扶梯或者傾斜式自動人行道的扶手帶中心線之間的距離大于400mm時，應當裝設防滑行裝置。護壁板間隙檢查其是否符合以下要求：護壁板之間的間隙不大于4mm，其邊緣呈圓角或者倒角狀。圍裙板與梯級、踏板間隙檢查其是否符合以下要求：(1)任何一側的水平間隙不大于4mm，并且兩側對稱位置處的間隙總和不大于7mm；(2)圍裙板設置在踏板之上時，踏板表面與圍裙板下端的垂直間隙不大于4mm，踏板側邊與圍裙板垂直投影間不產生間隙。圍裙板防夾裝置檢查其是否符合以下要求：固定牢固，沒有缺損。圍裙板防夾開關自動扶梯設有圍裙板防夾開關時，檢查其是否符合以下要求：該開關能夠在異物夾入梯級和圍裙板之間時起作用，并且在該梯級到達梳齒板前使受檢設備自動停止運行。梯級、踏板及驅動系統梯級、踏板檢查其是否符合以下要求：(1)梯級、踏板完好，沒有破損，表面永久變形不大于4mm。(2)在工作區段內的任何位置，從踏面測得的兩個相鄰梯級或者踏板之間的間隙不大于6mm。梯級、踏板下陷保護檢查其是否符合以下要求：梯級或者踏板的任何部分下陷導致不再與梳齒嚙合時，受檢設備能夠自動停止運行，并且下陷的梯級或者踏板不會到達梳齒相交線；故障鎖定功能保持有效。檢測時，卸除1～2個梯級或者踏板，將缺口檢修運行至安全裝置處，檢測人員檢查：安全裝置與梳齒相交線的距離是否大于工作制動器的最大制停距離；該裝置動作后，能否使設備停止運行；故障鎖定功能是否有效。梯級、踏板缺失保護檢查其是否符合以下要求：在由梯級或者踏板缺失而導致的缺口從梳齒板位置出現之前，受檢設備能夠自動停止運行；故障鎖定功能保持有效。非操縱逆轉保護檢查其是否符合以下要求：梯級、踏板或者膠帶改變規定運行方向時，非操縱逆轉保護裝置能夠使自動扶梯或者傾斜角不小于6°的傾斜式自動人行道自動停止運行；故障鎖定功能保持有效。驅動組件保護檢查其是否符合以下要求：直接驅動梯級、踏板或者膠帶的組件斷裂或者過分伸長時，受檢設備能夠自動停止運行；故障鎖定功能保持有效。距離縮短保護檢查其是否符合以下要求：驅動裝置與轉向裝置之間的距離發生過分伸長或者縮短時，受檢設備能夠自動停止運行。試驗完成第A2.1、A2.2條所述的檢測后，方可以進行以下試驗。運行試驗(1)對于采用待機運行(自動啟動或者加速)的受檢設備，檢查其是否符合以下要求：在乘客到達梳齒和踏面相交線之前，受檢設備已經啟動和加速。(2)對于由使用者的進入而自動啟動的受檢設備，檢查其是否符合以下要求：當使用者從預定運行方向進入時，經過足夠的時間(至少為預期輸送時間再加上10s）才能自動停止運行；當使用者從預定運行方向相反的方向進入時，仍按照預先確定的方向啟動，運行時間不少于10s。(3)受檢設備空載、以正常運行速度進行兩個方向的連續運行，應當運行平穩，無異常碰擦、干涉、松動、抖動和聲響。扶手帶運行速度偏差試驗受檢設備空載、以正常運行速度進行兩個方向的運行，測量扶手帶和梯級(踏板、膠帶)的運行速度，確認是否符合以下要求：扶手帶的運行速度相對于梯級(踏板、膠帶)實際速度的偏差在0％～＋2%范圍內。空載制停距離試驗制停距離應當從電氣停止裝置動作時開始測量。受檢設備的空載制停距離應當符合表A2-1、表A2-2要求。表A2-1空載向下運行的自動扶梯制停距離名義速度制停距離范圍0.50m/s0.20m～1.00m0.65m/s0.30m～1.30m0.75m/s0.40m～1.50m表A2-2空載水平運行或者向下運行的自動人行道制停距離名義速度制停距離范圍0.50m/s0.20m～1.00m0.65m/s0.30m～1.30m0.75m/s0.40m～1.50m0.90m/s0.55m～1.70m附加制動器試驗檢查附加制動器是否符合以下要求：(1)在附加制動器動作開始時能夠強制切斷控制電路。(2)在工作制動器松開狀態下，人為觸發附加制動器動作，附加制動器應當能夠使空載下行的受檢設備可靠制停。如果受檢設備設有兩個及以上驅動主機，并且采用工作制動器互為附加制動器時，每一制動器均應當符合上述要求。自動扶梯與自動人行道的檢測項目自動扶梯與自動人行道的檢測項目見表A2-3。表A2-3自動扶梯與自動人行道的檢測項目檢測項目自動扶梯自動人行道A2.1.1使用資料√√A2.2.1.1分離機房、驅動站和轉向站照明√√A2.2.1.2接地保護措施√√*A2.2.1.3主開關√√*A2.2.1.4停止開關√√A2.2.1.5旋轉部件防護措施√√A2.2.1.6制動器狀態監測功能√√*A2.2.1.7手動盤車裝置√√*A2.2.1.8驅動鏈電氣安全裝置√√*A2.2.1.9檢修控制裝置√√A2.2.2.1梳齒相交線處的光照度√√A2.2.2.2出入口區域√√*A2.2.2.3出入口防護裝置√√*A2.2.2.4防護擋板√√A2.2.2.5扶手帶距離√√*A2.2.2.6連續輸送保護√√*A2.2.2.7檢修蓋板與樓層板√√*A2.2.2.8梳齒與梳齒板√√*A2.2.2.9緊急停止開關√√A2.2.2.10設備銘牌、標志與標識√√*A2.2.3.1扶手裝置√√A2.2.3.2扶手帶速度監測裝置√√*A2.2.3.3防爬裝置√√*A2.2.3.4阻擋裝置√√*A2.2.3.5防滑行裝置√√A2.2.3.6護壁板間隙√√*A2.2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙√√A2.2.3.8圍裙板防夾裝置√—A2.2.3.9圍裙板防夾開關√—A2.2.4.1梯級、踏板√√*A2.2.4.2梯級、踏板下陷保護√√*A2.2.4.3梯級、踏板缺失保護√√*A2.2.4.4非操縱逆轉保護√√*A2.2.4.5驅動元件保護√√*A2.2.4.6距離縮短保護√√*A2.3.1運行試驗√√*A2.3.2扶手帶運行速度偏差試驗√√*A2.3.3空載制停距離試驗√√*A2.3.4附加制動器試驗√√注1：“√”為應當檢測項目，“—”為非檢測項目。注2：標有“*”的項目為關鍵檢測項目，未標有“*”的項目為一般檢測項目。注3：對于允許按照GB16899—1997及更早期標準生產的受檢設備，第A2.2.1.6、A2.2.1.7(2)、A2.2.3.2、A2.2.2.7(2)條(項)和第A2.2.4.2、A2.2.4.3、A2.2.4.4、A2.2.4.5條中的故障鎖定功能可以不進行檢測；對于應當按照相關法規要求配置驅動鏈電氣安全裝置的設備，第A2.2.1.8條應當進行檢測；對于已經按照《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》進行過監督檢驗的自動扶梯，第A2.2.3.9條應當進行檢測。注4：對于制造日期為1998年2月1日以前的受檢設備，檢測時第A2.2.1.6、A2.2.1.10、A2.2.2.9(3)、A2.2.4.2、A2.2.4.4、A2.3.2條(項)均按照一般項目處理

雜物電梯本部分適用于雜物電梯(包括防爆雜物電梯)。資料審查使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢雜物電梯的資料：(1)電氣原理圖、液壓系統原理圖、安裝使用維護保養說明書、檢驗和檢測報告。(2)日常檢查與使用狀況記錄、日常維護保養記錄、年度自行檢查記錄或者報告、運行故障和事故記錄等。設施設備檢查機器空間與井道通往機器空間的通道檢查其是否符合以下要求：通道保持通暢，相關人員能夠安全、方便、無阻礙地使用，并且設有永久性電氣照明。底坑檢查其是否符合以下要求：(1)底坑地面平整，無滲水、積水。(2)對于人員可進入的井道，底坑內設有停止裝置并且功能有效。緩沖器或者限位擋塊檢查其是否符合以下要求：(1)采用緩沖器或者限位擋塊來限制轎廂和對重的下部行程。雜物電梯的轎廂、對重(平衡重)之下確有人能夠到達的空間時，在轎廂和對重的行程底部極限位置設置緩沖器。對于液壓雜物電梯，當緩沖器完全壓縮或者當轎廂停在限位擋塊上時，柱塞不觸及缸筒的底座。(2)緩沖器或者限位擋塊固定可靠、無明顯傾斜，并且無斷裂、塑性變形、剝落、破損、銹蝕等現象。(3)耗能型緩沖器液位正確，驗證柱塞復位的電氣安全裝置功能有效。(4)防爆雜物電梯的緩沖器與轎廂、緩沖器與對重的撞擊面采取的無火花措施保持完好。電氣設備和驅動主機接地保護措施檢查其是否符合以下要求：含有電氣安全裝置的電路發生接地故障時，驅動主機立即停止運轉。防爆電氣部件對于防爆雜物電梯，檢查其防爆電氣部件是否符合第A1.2.3.11條的要求。防爆電纜對于防爆雜物電梯，檢查其防爆電纜是否符合第A1.2.3.12條的要求。驅動主機檢查其是否符合以下要求：(1)曳引輪槽、卷筒繩槽、鏈輪齒沒有缺損或者不正常磨損。(2)制動器動作靈活、工作可靠。(3)通常情況下溢流閥的調定工作壓力不超過滿載工作壓力的140%，最大不高于滿載壓力的170％[在此情況下提供相應的液壓管路(包括液壓缸)的計算說明]。(4)防爆雜物電梯的電動機、減速器、液壓泵站散熱良好，其外殼以及制動部件外殼、防爆電氣部件外殼的表面最高溫度低于整機防爆標志中的溫度組別要求。懸掛裝置及旋轉部件防護懸掛裝置本體檢查其是否符合以下要求：鋼絲繩沒有籠狀畸變、繩股擠出、扭結、部分壓扁、彎折以及嚴重銹蝕等現象。包覆帶沒有包覆層變形(如鼓包、壓痕、折痕、凹陷等)、承載體外露或者刺出、承載體斷裂等現象。端接裝置檢查其是否符合以下要求：懸掛裝置的端部固定可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。松繩(鏈)保護措施對于強制驅動雜物電梯，檢查其是否符合以下要求：檢查懸掛繩(鏈)松弛的電氣安全裝置功能有效。如果間接作用式液壓雜物電梯設置了檢查懸掛繩(鏈)松弛的電氣安全裝置，也應當符合上述要求。轎廂與對重(平衡重)“轎廂在此”指示對于采用手動開啟層門的雜物電梯，檢查其是否符合以下要求：設有在轎廂停留層站期間保持點亮的“轎廂在此”信號，以便使用人員在開門前，知曉轎廂是否在該層站。防止轎廂移動裝置對于允許人員進入轎頂的雜物電梯，檢查其是否符合以下要求：轎廂設有機械停止裝置以使其停在指定位置上，并且在轎頂上或者井道內每一層門旁設置停止裝置。轎廂入口檢查其是否符合以下要求：(1)驗證轎廂入口處設置的擋板、柵欄、卷簾、轎門等關閉狀態的電氣安全裝置功能有效。(2)轎門、柵欄、卷簾等運行時不出現脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位。對重(平衡重)塊檢查其是否符合以下要求：對重(平衡重)塊固定可靠。層門與轎門門間隙檢查其是否符合以下要求：門關閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙不大于6mm。使用過程中由于磨損，允許達到10mm。門再開啟保護裝置對于動力驅動的自動門，檢查其是否符合以下要求：在門關閉過程中，當人員或者貨物被撞擊或者將被撞擊時，保護裝置能夠自動使門重新開啟。門的運行與導向檢查其是否符合以下要求：層門運行時，沒有脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位等現象。自動關閉層門裝置檢查其是否符合以下要求：在轎門驅動層門的情況下，當轎廂在開鎖區域之外并且層門開啟時，有一種裝置能夠確保該層門自動關閉。該裝置采用重塊時，有防止重塊墜落的措施。緊急開鎖裝置檢查其是否符合以下要求：每個層門均能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置未保持在開鎖位置。對于允許按照JG135—2000及更早期標準生產的雜物電梯，可以僅在端站層門設置緊急開鎖裝置。門的鎖緊與閉合檢查其是否符合以下要求：(1)每個層門均設有門鎖裝置，其鎖緊動作由重力、永久磁鐵或者彈簧來產生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力也不能導致開鎖；(2)門的鎖緊由電氣安全裝置電氣證實，只有在層門鎖緊后雜物電梯才能運行。對于同時滿足額定速度不大于0.63m/s、開門高度不大于1.20m和層站地坎距地面高度不小于0.70m的雜物電梯，門的鎖緊可以不由電氣裝置電氣證實，但當轎廂駛離開鎖區域時，鎖緊組件能夠自動關閉，而且除了正常鎖緊位置外，至少有第二個鎖緊位置。(3)每個層門的閉合均由電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也設有電氣安全裝置以驗證其閉合狀態。層站標識檢查其是否符合以下要求：每個層門或者其附近位置應當標示雜物電梯的額定載重量，并且有包含“禁止進入轎廂”字樣的警示標志。試驗完成第A3.1、A3.2條所述的檢測后，方可以進行以下試驗。轎廂限速器-安全鉗試驗(1)檢查限速器是否符合以下要求：限速器各調節部位封記完好，運轉時無碰擦、卡阻、轉動不靈活等現象，動作正常。(2)檢查以下電氣安全裝置是否功能有效：檢查限速器繩或者安全繩斷裂或者過分伸長的電氣安全裝置；轎廂上設置的在轎廂安全鉗動作以前或者同時使驅動主機停止運轉的電氣安全裝置。(3)以轎廂空載、正常運行速度或者檢修速度下行的工況進行限速器-安全鉗聯動試驗；對于采用懸掛裝置斷裂或者安全繩觸發的轎廂安全鉗，轎廂空載，模擬懸掛裝置斷裂或者安全繩被觸發的狀態進行試驗。限速器、安全鉗動作應當可靠。對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(1)檢查限速器及其電氣安全裝置是否符合應當符合第A3.3.1條第(1)、(2)項的要求。(2)以轎廂空載、正常運行速度或者檢修速度上行的工況進行限速器-安全鉗聯動試驗；對于采用懸掛裝置斷裂或者安全繩觸發的對重安全鉗，轎廂空載，模擬懸掛裝置斷裂或者安全繩被觸發的狀態進行試驗。限速器、安全鉗動作應當可靠。破裂閥試驗對于配置破裂閥作為防止轎廂墜落、超速下降的液壓雜物電梯，應當進行本條所述的試驗。(1)檢查破裂閥手動操作方法是否符合以下要求：破裂閥附近標有雜物電梯整機制造單位規定的無需轎廂超載即可使破裂閥達到動作流量的手動操作方法。(2)按照第(1)項所述的方法進行試驗，轎廂空載下行，當達到破裂閥的動作速度時，轎廂應當被可靠制停。沉降試驗對于液壓雜物電梯，裝有額定載重量的轎廂停在上端站，10min內的下沉距離應當不超過10mm。制動性能試驗轎廂空載以正常運行速度上行至行程上部，切斷電動機與制動器供電，轎廂應當能夠完全停止。運行試驗轎廂空載，以正常運行速度上、下運行，呼梯、樓層顯示等信號系統應當功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂平層良好，無異常現象發生。各類雜物電梯的檢測項目各類雜物電梯的檢測項目見表A3-1。表A3-1各類雜物電梯的檢測項目檢測項目曳引驅動雜物電梯強制驅動雜物電梯液壓雜物電梯A3.1.4使用資料√√√A3.2.1.1通往機器空間的通道√√√A3.2.1.6底坑√√√A3.2.1.7緩沖器或者限位擋塊√√√A3.2.2.3接地保護措施√√√A3.2.2.4防爆電氣部件√√√A3.2.2.5防爆電纜√√√*A3.2.2.6驅動主機√√√A3.2.3.1懸掛裝置本體√√√A3.2.3.2端接裝置√√√A3.2.3.4松繩(鏈)保護措施—√√A3.2.4.3“轎廂在此”指示√√√*A3.2.4.4防止轎廂移動裝置√√√A3.2.4.7轎廂入口√√√A3.2.4.8對重(平衡重)塊√√√A3.2.5.2門間隙√√√*A3.2.5.3門再開啟保護裝置√√√*A3.2.5.4門的運行與導向√√√*A3.2.5.5自動關閉層門裝置√√√A3.2.5.6緊急開鎖裝置√√√*A3.2.5.7門的鎖緊與閉合√√√*A3.2.5.8層站標識√√√*A3.3.1轎廂限速器-安全鉗試驗√√√A3.3.2對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗√√√*A3.3.3破裂閥試驗——√A3.3.4沉降試驗——√*A3.3.5制動性能試驗√√—A3.3.6運行試驗√√√注1：“√”為應當檢測項目，“—”為非檢測項目。注2：標有“*”的項目為關鍵檢測項目，未標有“*”的項目為一般檢測項目。注3：對于允許按照JG135—2000及更早期標準生產的雜物電梯，第A3.2.4.2、A3.2.5.6(2)、A3.3.1(2)條(項)以及第A3.2.5.6條第(3)項間接機械連接門扇中未被鎖住門扇上的電氣安全裝置可以不進行檢測。對于已經按照《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》(TSGT7001—202X)進行過監督檢驗的雜物電梯，第A3.2.4.1條應當進行檢測

附件B電梯自行檢測備忘錄編號：使用單位名稱安裝地點設備品種產品編號使用登記證編號單位內編號檢測依據《電梯自行檢測規則》（TSGT7008—202X）不符合情況及相關建議：檢測人員：檢測日期：年月日檢測單位名稱：核準證號/許可證號：使用單位簽收人：簽收日期：年月日注B-1：檢測人員應當將經檢測發現的不符合的具體情況及按照下列要求形成的相關建議，填寫在“不符合情況及相關建議”欄目中：(1)經檢測未發現關鍵項目(見表A1-3、表A2-3和表A3-1的注2)不符合要求，但發現3項以下一般檢測項目(見表A1-3、表A2-3和表A3-1的注2)不符合要求，或者經檢測人員綜合評估認為按照第2.4條確定的不屬于附件A規定的項目中存在輕微的不符合，填寫“該電梯存在不符合，建議立即整改”；(2)經檢測發現存在關鍵檢測項目不符合要求，或者3項以上一般檢測項目不符合要求，或者經檢測人員綜合評估認為按照第2.4條確定的不屬于附件A規定的項目中存在較嚴重的不符合，填寫“該電梯存在較嚴重的不符合，建議立即停用整改”。未發現不符合的，填寫“無”。注B-2：“核準證號/許可證號”按照以下要求填寫：(1)使用單位自行檢測的，填寫“—”。(2)使用單位委托維保單位進行檢測的，填寫維保單位的《特種設備生產許可證》編號。(3)使用單位委托檢驗、檢測機構進行檢測的，填寫該機構的《特種設備檢驗檢測機構核準證》編號。以上注不印制。

附件C報告編號：電梯自行檢測報告使用單位名稱：設備代碼：設備類別：