主講人：趙鳳杰四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院瀝青混合料拌和與運(yùn)輸（某高速公路施工為例）C目錄ONTENTS1瀝青混合料拌和2瀝青混合料運(yùn)輸3本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸1瀝青混合料拌和瀝青混合料拌和拌合場(chǎng)地要求(1)拌和廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防安全等規(guī)定。(2)拌和廠與工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)確保混合料的溫度下降不超過要求。(3)各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場(chǎng)應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。瀝青混合料拌和拌和機(jī)選型瀝青混合料可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制。高速公路和一級(jí)公路宜采用間歇式拌和機(jī)拌和。連續(xù)式拌和機(jī)使用的集料必須穩(wěn)定不變，料源或質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，不得采用連續(xù)式拌和機(jī)。瀝青混合料拌和瀝青混合料拌和瀝青混合料拌和拌和溫度控制瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標(biāo)號(hào)AH—50AH—70AH—90A—60AH-110AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7

瀝青加熱溫度150～170140～160130～150100～13080～120礦料溫度間隙式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高度0～20（填料不加熱）比瀝青加熱溫度高15（填料不加熱）連續(xù)式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高5～10（填料不加熱）比瀝青加熱溫度高8（填料不加熱）瀝青混合料出廠正常溫度140～165125～160120～15090～12080～110混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度降低不超過10瀝青混合料拌和拌和質(zhì)量控制要點(diǎn)高速公路和一級(jí)公路施工用的間歇式拌和機(jī)必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌和過程中逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s(其中干拌時(shí)間不少于5~10s)。改性瀝青和SMA混合料的拌和時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。間隙式拌和機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且不能有瀝青滴漏。2瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸1熱拌瀝青混合料宜采用噸位較大的自卸汽車運(yùn)輸，以減少對(duì)接次數(shù)和對(duì)接時(shí)間2汽車車廂應(yīng)清掃干凈，并在內(nèi)壁涂一薄層油水混合液3運(yùn)料車應(yīng)用苫布覆蓋以保溫、防雨、防污染4混合料運(yùn)料車的運(yùn)輸能力應(yīng)比拌和機(jī)拌和或攤鋪機(jī)攤鋪能力略有富余，施工過程中，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料；5運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料時(shí)運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以利于攤鋪平整；6已結(jié)成團(tuán)塊、遭雨淋濕的混合料不得使用。3本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸本項(xiàng)目混合料拌和(1)、改性瀝青中面層混合料每盤的生產(chǎn)周期控制在55秒左右，出廠的混合料要求拌合均勻，所有礦料顆粒包括礦料充分烘干，全部裹覆改性瀝青結(jié)合料。(2)、拌和時(shí)采用先加改性瀝青，再加礦粉的方式。材料向拌缸投放順序?yàn)椋杭稀男詾r青→粉料。(3)、改性瀝青混合料拌合溫度控制：本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸本項(xiàng)目混合料拌和(4)、后場(chǎng)溫度檢測(cè)人員對(duì)每車混合料溫度進(jìn)行檢測(cè)，并記錄好車號(hào)、檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)溫度值，發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)的混合料，立即通知后場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)該車混合料進(jìn)行報(bào)廢處理。(5)、隨時(shí)對(duì)改性瀝青混合料進(jìn)行外觀檢查，確保混合料均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊、無改性瀝青含量過高、過低或粗細(xì)料分離現(xiàn)象。(6)、隨時(shí)檢查改性瀝青拌合樓礦粉倉和礦粉加入裝置，確保攪拌缸加入的礦粉計(jì)量準(zhǔn)確，保證礦粉加入暢通。(7)、隨時(shí)監(jiān)控干燥筒加熱溫度，避免因干燥筒加熱溫度過高而造成的改性瀝青混合料溫度過高。本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸本項(xiàng)目混合料運(yùn)輸(1)、在施工開始前一天，對(duì)混合料運(yùn)輸?shù)能囕v逐一進(jìn)行機(jī)況檢查，對(duì)存在問題的車輛進(jìn)行更換。(2)、提前半天對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗，重點(diǎn)清洗裝料斗和車輪。料斗干燥后開始均勻涂刷油水混合物，避免漏刷和涂刷過度導(dǎo)致積液，完成涂刷的車輛將裝料斗完全升起3-5分鐘排除多余的油水混合物。(3)、拌和樓向運(yùn)料車放料時(shí)，運(yùn)料車前后移動(dòng)，按五次卸料法裝料，避免混合料在裝車滾動(dòng)過程中產(chǎn)生離析。本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸本項(xiàng)目混合料運(yùn)輸(4)、每次裝料控制混合料高度距料斗側(cè)板和尾板頂部10cm左右即可，避免混合料在裝車和運(yùn)輸過程中溢出。(5)、完成裝料的運(yùn)輸車輛用完整無損的篷布覆蓋。改性瀝青混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查混合料的外觀及溫度，對(duì)不符合溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料廢棄處理。(6)、運(yùn)輸車輛在施工區(qū)行駛速度不得超過30km/h。本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸本項(xiàng)目混合料運(yùn)輸(7)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料運(yùn)輸車必須在指定調(diào)頭地點(diǎn)調(diào)頭，倒進(jìn)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)料車在卸料時(shí)，不得揭開篷布，混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由試驗(yàn)室專職人員檢測(cè)混合料溫度。(8)、運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)在指定位置調(diào)頭，卸料時(shí)，汽車停在距受料斗正中央，車后輪距攤鋪機(jī)10cm～30cm左右處，掛空擋，由攤鋪機(jī)來推動(dòng)汽車攤鋪，嚴(yán)禁運(yùn)輸車碰撞攤鋪機(jī)。(9)、每次完成攤鋪后料斗中剩余的改性瀝青混合料拉回料場(chǎng)集中堆放，嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地清斗。(10)、試驗(yàn)檢測(cè)人員在磅房處逐車檢測(cè)每車改性瀝青混合料溫度，采用插入式電偶溫度計(jì)檢測(cè)，插入深度大于150mm。本項(xiàng)目瀝青混合料拌和與運(yùn)輸總結(jié)通過以上學(xué)習(xí)我們了解