循環流化床鍋爐風煙流程圖演講人：日期:CATALOGUE目錄02基礎流程原理01系統組成與功能03流程關鍵設備04控制調節要點05運行優化方向06維護檢測標準系統組成與功能01一次風系統核心組件空氣預熱器利用煙氣余熱加熱一次風，提高進入爐膛的風溫。01一次風機提供一次風動力，確保燃料充分燃燒。02風道輸送一次風至爐膛，保證風量和風壓穩定。03燃燒器將燃料與一次風混合并點燃，形成高溫火焰。04二次風系統配置要求提供二次風動力，加強爐內氣流擾動，提高燃燒效率。二次風機調節二次風進入爐膛的風量和方向。風門擋板合理布置噴嘴，使二次風與燃料充分混合。二次風噴嘴利用煙氣余熱預熱二次風，提高進入爐膛的風溫。二次風預熱器（可選）煙氣處理單元結構去除煙氣中的固體顆粒，減少大氣污染。除塵器脫硫裝置脫硝裝置引風機降低煙氣中的二氧化硫含量，達到環保要求。去除煙氣中的氮氧化物，減少光化學煙霧和酸雨的形成。將煙氣從爐膛抽出，并送入煙囪排放。基礎流程原理02空氣分級供給機制一次風攜帶燃料進入爐膛，保證燃料初始燃燒所需氧氣。01二次風在爐膛中部分位置送入，加強燃料與氧氣的混合和燃燒。02三次風在爐膛出口附近送入，進一步促進燃燒和燃盡。03分級風根據燃燒情況調節各層二次風的風量和風壓，實現分級燃燒。04燃燒區域風煙交互燃燒區域風煙交互風煤混合燃燒調節煙氣再循環爐膛出口煙溫控制二次風與煤粉在爐膛內混合，形成強烈的旋轉氣流，增強燃燒。部分高溫煙氣通過再循環管道返回爐膛，降低氧氣濃度，抑制氮氧化物生成。通過調整一、二、三次風的風量和風壓，實現燃燒的穩定和高效。合理調節各層燃燒器的風量和煤粉分配，使爐膛出口煙溫保持在設計范圍內。尾部煙道流動特性煙氣冷卻高溫煙氣在尾部煙道內通過對流、輻射和傳導等方式逐漸冷卻。02040301引風機將除塵后的煙氣排入大氣中，同時維持爐膛負壓。除塵器在煙氣冷卻過程中，除塵器捕集煙氣中的飛灰，減少煙氣中的顆粒物排放。尾部煙道壓力控制通過調節引風機的風量和尾部煙道的阻力，保持尾部煙道內的壓力穩定，確保鍋爐安全運行。流程關鍵設備03保證燃料供應，并控制燃料進入爐膛的流量和風壓。給煤機的作用確保給煤機出口風壓與爐膛負壓相匹配，避免燃料反流或燃燒不穩定。風壓匹配的重要性通過調節給煤機出口的風門或風機轉速來實現風壓匹配。風壓調節方式給煤機風壓匹配旋風分離器風阻旋風分離器的作用從煙氣中分離出固體顆粒，提高鍋爐燃燒效率和除塵效率。風阻對旋風分離器的影響風阻調節方法過高的風阻會增加分離器壓力損失，降低分離效率；過低的風阻則可能導致固體顆粒逃逸，增加煙氣含塵量。通過調整旋風分離器入口和出口的尺寸、形狀或內部結構來優化風阻。123利用煙氣余熱預熱進入鍋爐的空氣，提高鍋爐熱效率。空氣預熱器布置空氣預熱器的作用合理的空氣預熱器布置可以確保煙氣與空氣的充分換熱，降低排煙溫度，提高熱效率。布置方式的影響根據鍋爐實際情況和煙氣流動特性，選擇合適的空氣預熱器類型和布置方式，如采用回轉式或管式預熱器等。布置方式的優化控制調節要點04風量平衡控制策略燃料量測量引風量調節送風量調節一次風、二次風配比通過測量給煤機轉速、煤倉煤位等信號，計算出鍋爐的燃料量，作為風量調節的基準。根據燃料量信號，調節送風機的出口擋板或變頻器，使送風量與燃料量相匹配，保證燃燒充分。根據爐膛出口壓力或排煙氧含量等信號，調節引風機的出口擋板或變頻器，使爐膛保持微負壓狀態，防止煙氣外泄。根據不同負荷和燃燒狀況，調整一次風和二次風的配比，優化燃燒過程。氧濃度監測節點爐膛出口氧濃度在爐膛出口設置氧濃度測點，監測燃燒過程中的氧濃度，反映燃燒是否充分。排煙氧濃度在鍋爐排煙出口設置氧濃度測點，監測排煙中的氧濃度，反映空氣過量系數的大小，以便進行風量調節。燃燒器區域氧濃度在燃燒器區域設置氧濃度測點，可實時監測燃燒器區域的燃燒狀況，為燃燒調整提供依據。爐膛出口壓力排煙系統的壓力變化會影響引風機的出力，因此需要監測排煙系統的壓力，以便及時調整引風機的運行參數。排煙系統壓力燃燒穩定性在調節負壓系統的過程中，需時刻關注燃燒的穩定性，避免出現熄火或爆燃等異常情況。以爐膛出口壓力為基準，通過調節引風機和送風機的風量，使爐膛保持微負壓狀態。負壓系統調節基準運行優化方向05風速過高會導致床溫下降，風速過低則床溫上升。流化風速對床溫的影響根據燃料特性和鍋爐負荷，通過試驗確定最佳流化風速。最佳流化風速的確定當負荷變化時，可通過調節流化風速來穩定床溫和燃燒效率。風速調節對負荷的適應性流化風速調節區間燃燒效率提升路徑燃燒調整通過調整給料量、一次風量和二次風量，實現高效燃燒。01保持適當的氧量，既能保證燃料充分燃燒，又能減少排煙損失。02燃燒器調整根據燃燒工況，調整燃燒器角度和位置，以提高燃燒效率。03氧量控制污染物排放控制脫硫脫硝技術采用高效的脫硫脫硝技術，降低SO2和NOx的排放。01除塵措施采取有效的除塵措施，如電除塵器、袋式除塵器等，減少顆粒物排放。02煙氣再循環通過煙氣再循環技術，降低煙氣中的有害物質濃度，提高環保性能。03維護檢測標準06風道密封性檢查密封件檢查在風道接頭處、法蘭連接處及風道磨損部位進行漏風量檢測，確保風量符合設計要求。漏風率計算漏風量檢測檢查風道各密封件是否完好，如法蘭墊片、密封膠等，如有損壞應及時更換。根據風道進出口風量差值，計算漏風率，評估風道密封性能。風量測量測量風機出口風量，與設計風量進行對比，確保風機風量滿足生產需求。風壓測量測量風機出口風壓，評估風機壓頭是否滿足系統阻力要求。電機電流測量測量風機電機電流，判斷風機運行狀態，預防過載或欠載現象。振動與噪音檢測測量風機振動與噪音，確保其在允許范圍內，防止對設備造成損害。風機性能檢測項煙氣含氧量監測實時監測煙氣含氧量，確保燃燒充