冷凝崗位安全技術操作規程

1.適用范圍

1.1規程規定了冷凝崗位的工作內容和工作權限。

1.2本規程適用于化產車間冷凝崗位。

2.上崗條件

2.1按時參與班前會，J'解車間生產情況，聽取和接受車間工作布置。

2.2必需經過培訓，取得相應資格證書，并持證上崗。

2.3身體健康者方可上崗，嚴格執行七不上崗規定。

2.4勞動愛護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必需將發辮納入帽內，禁止帶煙火上

崗。

2.5檢查、了解上個班循環氨水槽、循環氨水泵、盈余氨水槽、盈余氨水泵、凝聚

水槽、凝聚水泵、廢液槽、廢液泵、高壓氨水泵、排氣洗凈塔、排氣洗凈泵、引風機等

裝備運行情況，了解上個班遺留的安全隱患。

2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。

2.7檢查本崗位現場工藝指標是否符合要求。

2.8檢查本崗位裝備及崗位衛生是否清潔，工器具、材料擺放是否整齊。

3.安全規定

3.1必需經過三級安全教育，并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。

3.2嚴格執行公司及廠級各項管理規章制度、崗位操作規程、安全留意事項和事故

應急救援預案。

3.3按時排放循環氨水槽、盈余氨水槽底部焦油，保證氨水中不帶焦油，并均衡地

向焦爐和蒸氨塔輸送合格的氨水。

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3.4不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運轉的機械電氣裝備。

3.5泵在盤車不敏捷、各部件緊固不牢和無安全罩的情況下不準啟動。

3.6循環氨水的閥門在開關中，不能過急，閥門也不應關的太緊。

3.7常常檢杳氨水槽的液位，嚴防抽空、溢流等現象發生。

3.8循環氨水泵、盈余氨水泵、高壓氨水泵、廢液泵及凝聚水泵禁止在喘振區內運

行。

3.9檢查、檢修轉動裝備必需切斷電源，掛禁止起動或禁止合閘警示牌，未經批準

不得擅自送出。

3.10非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的裝備。

3.11崗位懸掛的警示牌、安全標志和消防用具不得任意移動。

3.12上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩，留意安全，防止跌下摔傷。

3.13嚴禁任何人將火種帶入工作崗位，嚴禁吸煙。

4.操作前的檢查和準備

4.1崗位上全部閥門用黃油潤滑到位。

4.2機械化氨水澄清槽、循環氨水槽注滿水并檢查本體及附屬管線應無滲漏，并將

氨水加熱至75?80℃。

4.3檢查循環氨水泵、盈余氨水泵、凝聚水泵、廢液泵、高壓氨水泵、排氣洗凈泵

引風機潤滑油應到位，應送電，盤車應敏捷。

4.4檢查崗位上全部溫度表、壓力表、液位計、電流表等儀器儀表都應正常。

4.5檢查蒸汽系統壓力應下常，管線應無滲漏.

4.6通知調度及車間相關領導。

5.正常操作

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5.1開泵操作

檢查管道應暢通，閥門的開關敏捷，儀表、電器開關應完好。

手動盤車應敏捷。

檢查潤滑油的質量、油位應符合要求。

打開壓力表閥門，將泵的進口閥門完全打開，待液體充滿進口管道進入泵體后，打

開排氣孔（循環氨水泵有排氣孔），等排氣孔流出液體后，確認排凈空氣，并關閉排氣

孔閥門。

5.1.5打開全部的輔助管路（冷卻、加熱、密封、沖洗和潤滑液），并檢查流量。

打開出口壓力表閥門并啟動電源，待壓力表上壓力上升時，再緩慢打開出口閥門。

運行正常后，調整壓力到規定范圍。

崗位人員每天必需對循環氨水槽、盈余氨水槽進行排污，并做好排污記錄。

5.2停泵操作

關閉泵出口閥門以及壓力表閥門。

按下停車按鈕。

關閉泵進口閥門和輔助管路閥門。

如環境溫度低于0C,應將泵內液體排空，以免凍裂泵體。

5.3排氣洗凈塔的操作

操作前的準備和檢查

檢查水封槽應注滿水。

從洗凈塔上部向塔內注入循環水，使塔底循環槽水位到達液位指示的2/3處。

打開排氣洗凈泵進口閥門。

檢查洗凈泵盤車應敏捷，泵體油位應正常，地腳螺栓應緊固。

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檢查引風機盤車應敏捷，機體油位應正常，地腳螺栓應緊固。

打開全部貯槽頂部的排尾氣閥門。

正常操作

打開洗凈泵進口閥門和壓力表閥門，啟動洗凈泵，待壓力表上壓力上升后，緩慢打

開洗凈泵出口閥門。調整好塔內液位，并調整循環噴灑量，滿意排氣洗凈要求。

打開引風機進出口閥門，啟動引風機，把各貯槽放散排氣送入洗凈塔。

待排氣洗凈循環正常后，恰當打開送生化水處理裝置閥門，過量排出洗凈污染液送

生化處理裝置，并向塔內等量注入新奇循環水，保持塔底液位穩定。

5.4正常運行時的巡檢

按規定檢查本崗位工藝、裝備運行情況，按時參與班前會。

沿巡回檢查路線對以下內容進行重點檢查。

巡回檢查路線：（裝備巡檢每4小時一次，工藝巡檢每1小時一次）

儀表臺盈余氨水泵高壓氨水泵循環氨水泵循環氨水槽盈余氨水槽凝聚水槽凝聚水

泵廢液搜集槽廢液泵排氣洗凈塔排氣洗凈泵引風機

巡回檢查內容

5.4.2.2.11#、2#循環氨水槽1#、2#盈余氨水槽廢液搜集槽凝聚水槽

排氣洗凈塔

檢查本體有無滲漏處；

檢查管線有無滲漏，是否暢通；

檢查各點溫度顯示是否正常；

檢查液位計顯示是否正常，液位是否符合工藝要求；

檢查氨水槽底部是否有積油。

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循環氨水泵盈余氨水泵高壓氨水泵廢液泵凝聚水泵排氣洗凈泵引風機

檢查泉體有無雜音及振動是否有異樣情況；

檢查泵軸承潤滑是否正常，泵體及電機溫升是否正常；

檢查泵填料漏液是否成線狀；

檢查所屬管線是否暢通；

檢查閥門開關是否敏捷，有無損壞；

檢查各點壓力表是否正常。

按規定每小時進行一次巡回檢查，并做好記錄。

按時處理生產中顯現的故障，對本崗位裝備進行維護C

6.特別操作

6.1換泵操作

按開案步驟檢查并啟動備用案至正常。

同時開備用泵出口閥門，關運轉泵的出口閥門，開關量盡可能相同。

運轉泵出口全部關閉后按停泵步驟操作。

調整啟動的備用泵至正常狀態。

6.2突然停泵操作

突然停電或泵體突然發生故障時，應進行停泵操作。

依據停車時間，掌握系統氨水外流量。

停泵步驟均與卜述操作相同C

處理完畢具備開泵條件時趕緊開泵，并向調度及車間領導匯報。

7.交接班工作

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交接班工作肯定嚴謹、認真，交班者肯定要把本班工藝、衛生、裝備運轉情況告清

晰接班者，方可進行交接班，交接班工作必需在崗位上進行。交班者必需提前1小時做

好交班準備工作，并經班組長檢杳認可。

交班者必需做好以下工作：

7.1必