**中醫院一期項目室內精裝修、安裝及配套附屬設**中醫院一期項目室內精裝修、安裝及配套附屬設施工程總承包（EPC）（項目名稱））：（2第一章、設計方案 2第一節設計方案 2第二節深化設計合理化建議 7第三節設計工作的重點難點分析與解決 7第四節設計質量承諾、設計進度保證 8第五節跟蹤服務承諾 第二章、施工組織設計 第一節綜合編制說明 第二節工程概況 第三節施工現場管理部署 第四節主要施工方案 一、土建工程施工方案 二、裝飾工程施工方法 三、電器設備安裝工程 四、景觀園林工程施工方法 五、室外工程施工方案 第五節擬投入主要物資計劃 第六節擬投入主要施工機械、設備計劃 第七節勞動力安排計劃 第八節確保工程質量的技術組織措施 第九節創新技術和節能技術 第十節售后服務保障 第十一節確保安全生產的技術組織措施 第十二節確保工期的技術組織措施 第十三節確保文明施工的技術組織措施 第十四節施工總平面布置圖 2創建綠色、高效、優美、文明的醫療環境是方案設計的宗旨。以目標，布局功能分區合理，潔污線路清楚，科學地組織人流和物流，在總體規劃、功能布局、建筑空間、建筑形態、空間劃分以及綜目的具體情況，堅持創新設計的原則，體現超前意識，為病人創造充的“人流、車流、物流”路線，并盡量使不同的交通流線減少相互交叉。樓群間采用天橋、連廊、屋頂平臺或底層通道相互連接，實現各顯著的特征，設計中充分考慮綠色醫院的要求，從建筑材料、建筑施工、室內設計、環境設計等各方面入手，充分體現綠色醫院的特征，（1）住院部是醫院中最基本、最重要的部留時間最長的一個部分，與醫技科室聯系較多，便能規整的樓面，以適應未來可能變化。同時設計的病房采用“通用”提供配套的休閑空間、停車空間與后勤空間來服務于醫院的主要業為患者和醫護人員創造良好的就診和工作環境；去除患者的心理障廢分流制；室外排水體制采取雨、污分流制。醫療廢水經污水處理站雨水均采用有組織排水，雨水經屋面雨水管、地面排水溝、道路故障時，通過手/自操作聯絡開關，另一路電源負擔開閉所、變配電房內設開關柜、低壓開關柜若干臺。另設置柴油發電機組，作為院區內重要機房、重要病房等照明、動力、空調動力小時換氣，車庫保持負壓，避免汽車尾氣氣味外溢。變配電房、空調式排風系統，將污濁空氣排向室外，補風由走道等處自然補入。地下高低壓配電用房、柴油發電機房、空調機房等工程配套用房。地面道路、綠化、景觀、照明、安防、弱電、標識標牌、圍墻、值班室、門本工程考慮人防設施,設置規模應符合相關規范要求，最終的設工程、安裝工程（包括建筑通用設備，但不包括醫療設備）、基坑圍管線綜合、廚房工藝、整體VI、泛光照明等、機械停車）及專業設計（醫用潔凈工程設計、醫用純水工程設計、醫用氣體工程設計、醫2）在設計文件中，對設計方案建造成本有合理、正確26、根據現場情況配合機電分包等進行定位和調整，繪制綜合天花7、對強電、弱電、智能、會議系統、音響系統、消水、調光等專業配備單位進行協調。按裝飾要求對末端點位進行定水、污水、強電、弱電、暖氣、燃氣)，設計中充分梳理，優化管線22、設計全過程嚴格按照質量管理程序，強化質量控制各階段，編制設計大綱，闡述項目概況及業主要求，明確設計據，提設計接口、設計輸入、設計輸出、設計評審、設計驗證、設計確認和3、嚴格執行國家及行業設計標準、規范、規程，特別4、景觀設計在保證安全的前提下做到經濟合理，技術先進，各項技5、保證工程的經濟效益、社會效益和環境效益相結新設備、新材料,使工程建設成技術先進、經濟適用的具有明顯經濟6、參加本工程設計的所有技術人員均為本公司正式職工，2滿足業主要求，做到分析問題不主觀、解決問題不拖延、修改方案不8、我公司就**中醫院一期項目室內精裝修、安裝及配8、我公司就**中醫院一期項目室內精裝修、安裝及配套附屬設施工程總承包（EPC）工程設計方案的質量承諾：我司對設計9、我公司就**中醫院一期項目室內精裝修、安裝及配套附屬設施工（2）豐富的工程設計經驗，規范的管理制度先進的繪圖手設計工期保證的基本要素。我公司廣泛應用CAD計算機繪圖，建立了設計軟件，廣泛應用于工程設計中，大幅提高工作效率，為確保設計（4）項目對各專業設計的進度安排，由項目負設計進度監控，分析產生的偏差原因，提出進度修訂計劃，使進度始（5）向業主和有關方面匯報項目進展情況，以便業核222、施工過程中涉及到設計變更等有關工作時，3、施工過程中的現場服務工作，自開工至竣工驗收，我方承諾本項目設計組成員中相關人員到現場解決施工中涉及的設計問題和現場的相關技術問題,提出經濟合理的解決方案。對現場出現的問題4、竣工驗收過程中我方應積極配合建設單位市有關施工規定，工程建設強制性標準文，ISO—9001質量要表，主要的施工方法、技術要點和施工依據，工程質量保證措施、確工程總承包（EPC）施工，公司將嚴格按照ISO—9001質量保證體系的要求，對工程的投標、施工管理、交付及服務進行全過程的格率100%,履約率100%,屬設施工程總承包（EPC）施工投標需要而編制的，中標后將依照本效果。本組織設計是在熟悉招標文件，明確招標單位的要求，進行現主的要求完全確認，滿足業主的要求中標后將按業主的要求嚴格執管理規定，按JGJ59-2003行業規范組織現場文明施工。5、我公司在接到招標文件后，結合圖紙，對進度計劃的可行性進行6、本工程一旦中標，將列入我公司重點工程項目，將以公司的質量方針為宗旨。對本工程實行質量預控，目標管理，分部、分項工程采用樣板制、掛牌制、交接檢制的方式落實預控目標，把工程質量隱患JGJ73—91《建筑裝飾設計施工及驗收規范》GBJ-301—88《建筑工程質量檢驗評定標準》GB-50222-95《建筑內部裝修設計防火規范》QB1838-93《室內裝飾工程質量規范》(GB50210—2002)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 (GB50242—2002)《建筑給水排水與采暖工程施工質量(GB50303—2002)《建筑電器工程施工質量驗收規范》(JGJ46-88)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ147-2004)《建筑拆除工程安全技術規范》GBJ16—87(2001年版)《建筑設計防火規范》(GB50209—2002)《建筑地面工程施工質量驗收規范》 (GB50325-2001)《民用建筑工程室內環境污染控制規購、施工總承包、配套工程、基礎設施等其他技術服務，直至竣工驗第三節施工現場管理部署術、質量、進度、安全、材料、文明等總體管理，公司領導及技術負調工作，合理安排施工流水段，統籌協調好各分項、分部的施工，確根據本工程的特點，在裝飾期間，不能影響其它項目施工，為此施工速度越快越好，且在施工過程中，要盡力減少粉塵污染，噪音減少到(1)分段流水施工。(2)上下立體交叉施工：每個流水節拍，連續幾個區域同時施工，場領導和管理經驗的項目經理擔任本工程項目經理（項目負責人），并配備技術負責人、項目質量員、項目安全員、材料員、設備管理員1)項目經理標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責任；負責公2)項目施工員工方案，負責落實各項技術節約措施，提供技術節約措施計劃；負責3)項目資料員資料的接收、分類、編號、登記、分發、歸檔保管等工作，及時辦理閱管理，及時向借閱人辦理文件借閱手續；嚴格遵守保密制度，不得編目、保管工作，質量記錄應及時、完整、準確、清晰；編寫針對工程的有關施工方案，以及技術、質量、安全書面交底；組織、參加QC活動，并完成QC活動成果報告：針對施工過程，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，工序驗單，工程質量通病預控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫；及時收集4)造價員策、法令；下發驗收施工任務單，根據隊組完成質量情況核對簽發工作量，嚴格控制用工，提供人工分析表，核發工資、獎金，分包工程應付賬款并建立臺賬；負責編制項目月進度驗工月報、成本報表、臺賬，正確及時核算項目實際成本，計算出成本超支額，調查引起超支5)項目材料員根據合約、工程預算和施工進度，負責編制物資資料計劃；負責以進入現場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關技術文件資料；負責現賬及單位工程材料、構件分月臺賬，嚴格堅持“先進先出”的原則，物質的可追溯性；督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清，創建文明現場；對有環境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創造必6)項目設備員參照施工組織設計（質量計劃）及時編制填報設備使用調撥單；滿足7)項目質檢員嚴格執行公司質量方針、目標、積極協助項目經理、項目施工員做好項目工程質量管理工作，確保質量目標的實現；參加檢查、復核工程的標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴并跟蹤檢查。協助項目材料員做好檢驗、試驗狀態的標識；協助項目部對施工過程在發現的輕微不合格及時處置，發現一般或嚴重不合8)項目安全員動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規推動本施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現；深入班組和現場作業部位，了解本項目工程的安全生產動態，協助項目經理抓好安全生產工作，過程中的“三違”現象，督促正確使用安全“三寶”、抓好的安全防護工作，督促現場施工用電、機具及各種安全防護設施完整有效、使應立即通知停工并報告有關領導，協助領導組織人員采取排險措施；對工程項目施工組織設計中的安全“三級”教育，檢查督促班長做好目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時；參與工傷事故的調查、分析與處理工作，協助項目部提出整改措施并督促按期實施，當發生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，全防護設施、機具設備（施工用電等）的驗收工作，參與公司組織的9)各工種工長加強班組質量教育，樹立“質量第一”意識；負責班組質量指標的分關本工程內容的要求，遵守各種操作規程，嚴格按圖施工；根據施工組織設計（質量計劃）和平面布置圖臨時設施布置、機具設備就位等施工準備工作；對操作工人進行分部、分項工程技術交底，包括質量對建筑物的幾何尺寸負責；協助質檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證；組織班組工人嚴格執行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質量事故，對交付檢驗的工程產品的質先熟悉圖紙，核對有關尺寸，經核對無誤后，計算成測量定位資料，并完成施工定位，將相關資料整理，要有可追溯性，引出軸線控制樁，采取保護措施，將水準點高程引測至現場，布設成施工水準點（不少于三點定位完成檢查無誤后，請主管部門驗前，放出基坑邊坡線，挖至接近坑底時，釘出水平控制樁，基礎墊層平控制線，保證精度，以上各標高均由此固定點向上傳遞，不少于3（1）本工程開工前，根據施工區域地質勘測報（2）基礎挖土采用機械挖土，人工配合進行開區域內設置臨時性排水溝，做好現場的供電、供水，搭設臨時用電設（5）在開挖前應根據具體情況進行土方平衡計算，建構筑物較多，因施工場地狹小，挖方土無處堆放，挖方土全部外運鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出①外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有重量負偏差(%)重量負偏差(%)≤10--(%)拉伸、冷彎、反彎試驗試樣不允許進行車削加工。在加工過程中發現②進場鋼筋分規格、型號、品種及數量進行驗收，按材質、產地、規件的編號，鋼筋規格，下料長度、總量，附加詳圖圖紙、尺寸、每種③除銹：鋼筋加工時表面要清潔，若有油漬、用錘敲擊時有剝落下來并設置斷料尺寸用的擋板，在切斷過程中，如發現鋼筋有傷裂、縮頭①鋼筋連接：直徑＜22mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，鋼筋錨固、搭接鋼筋綁扎→墊塊設置→辦理隱檢和質量評定簽認手續→辦交接檢簽評定記錄，通知甲方、監理等進行驗收，并辦理簽認手續，鋼筋班組下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設置→辦理隱檢和質定記錄，通知甲方、監理等進行驗收，并辦理簽認手續，鋼筋班組與段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百a.施焊前，應將鋼筋端部120㎜范圍內的鐵銹、雜質刷凈。焊藥應經c.用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產生電阻熱，使鋼筋端部繼續熔化，電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻a.焊接前，應先把兩根鋼筋的端頭切齊，焊接前應除銹。然后按兩根鋼筋搭接長度，煨成一個4°角，使焊完后的兩根鋼筋的軸線在同一b.焊接時，焊時弧坑應填滿，第二次焊接前，應把第一次焊完的藥皮免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板心線和模板位置線→引測安裝模板的標高線→模板底部找平→設置之間應加木墊，模板與墊木應上下對齊，底層模板離地面不應小于④支撐支柱的土地面，應事先平整，并做好排水和防水設置，準備支⑤豎向模板的安裝底面應平整、堅實，并采取可靠的定位措施，按施①獨立基礎底部土方挖至設計標高后，請設計、監理、勘測和建設單②混凝土墊層澆筑完成后，彈墨線（包括軸線和輪廓線）放出獨立基上下口寬度進行校正，并用木撐進行定位，兩邊用木方固定，保證基①采用φ48×3.5鋼管搭設滿堂腳手架作為支撐。地面立支柱部分應線調節支頂高度，將大楞找平。安裝時必須校正好板底標高，拉通線④模板立柱接長時采用對接扣件接長。搭接扣件接長時不得少于2后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支模，后拆豎向支模等原撐不要一次性拆除，支撐拆到什么位置拉桿及剪刀撐就拆到什么位置）。而后拆除支撐（支撐不要一次性拆除，模板拆到什么位置支撐④用鋼釬時需輕輕撬動木模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木模板拆下時，不⑥底模拆除時砼強度應符合下表要求板3.3.1.1本工程混凝土施工采用商品混凝土。施坍落度滿足設計要求，如坍落度不滿足要求，可以隨時進行調整，對3.3.1.4泵管的布置必須先達到最遠澆筑地點，3.3.1.5泵管安裝完畢后，澆筑混凝土前用清水泵送時，泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的行泵送，并且泵送應連續進行。泵送時，如輸送管內吸入了空氣，應3.3.1.7混凝土的澆筑及振搗；混凝土的3.3.1.8在模板、鋼筋支架上劃好分層澆筑標志；預埋凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。檢查鋼筋及模板的截面3.3.1.10混凝土澆筑采用插入式振動器,振動器直徑53mm，棒長529mm。振搗時振動棒垂直插入混凝土中，快插慢拔將混凝3.3.1.11澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋套3.3.1.12混凝土振搗時應從底處開始向高處進行，預埋套管下方應c.在模板、測溫管、螺栓固定架、鋼筋支架上劃好分層澆筑標志，混e.進行各種機器（機具、設備）的試運轉工作，并做好記錄，保證施h.混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間不應超過下表的規>25℃d.本工程混凝土采用泵送方式澆筑。要求混凝土攪拌站根據氣溫條混凝土坍落度損失等情況,及時適當地對優化后的配合比，以確保混強度等級的砂漿進行潤滑，確保混凝土的輸送順利。泵送時，泵送速工作情況，待各系統運轉正常后，方可以正常速度進行泵送，并且泵械加強振搗，梁澆筑時，人員機具必須在馬凳上，嚴禁踩踏鋼筋。為嚴格落實方案要求，振搗人員必須經驗豐富，手法成熟，精選一批熟g.澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋螺栓、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，h.質量檢查員督促專人按規范制作砼試塊，按技術交底要求數量執并及時灑水保持濕潤，模板拆除后，要及時使用木條（塑料角條）將每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。常溫施工時，粘4.1.3基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應4.1.4基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基4.1.5各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿4.1.7安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底4.1.8抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨B.構造要求(2)五層及五層以上民用建筑的底層墻體，應采用不低于MU5的混凝砌塊隔皮露端面，縱墻在交接處改砌兩塊輔助規格小砌塊（尺寸為個別情況當無法對孔砌筑時，普通混凝土小砌塊錯縫長度不應小于）；2．一般項目應有80%及以上的抽檢處符合規定或偏差值在允許偏差混凝土小砌塊砌體的軸線及垂直度允許偏差查5項12抽檢數量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應項項處查58墻37查5墻處1、工藝流程：施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養護→勾縫。2、施工方法與技術措施：磚厚度做標準點。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保材料員一同驗收，對于數量質量、資料等作詳細記錄。對于本項目經復核標高及尺寸，特別是對于衛生間內的尺寸復核要仔細、認真，真2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。用15mm厚的1:3水泥砂漿做為找平層，10mm厚1:2水泥砂漿做結合層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層飽和，取出陰干后再使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生。面磚放下后，及時用小橡皮錘敲擊防滑磚，讓其能全面與找平層結合在一起，與此同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2m長水平垂直測量及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接做好養護、保護工作，在養護期間嚴禁上人后使用。用木板及采布條在其養護期2d過后及時按設計要求進行勾縫處理干凈，刷水濕潤，用干水泥砂漿進行擦縫，擦縫應密實，平整、光滑。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續養護2d,全面達到國家規范規定的優良評定標4、成品保護：對于施工完工地面應清理干凈，打蠟對其進行保護，不能利用利1、施工程序2、施工方法基層應清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰砂漿灰，不能有(2)對花（色）編號：石材樓地面鋪設前，應對板塊進行試拼，先對色、拼花編號，以便對號入座，使鋪設出來的樓地面色澤一致、美(3)定標高、彈線：以室內+500mm標高級定出地面標高線。(4)安放標準塊、掛線：在十字線交點對角安放兩塊標準塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時依標準塊和分塊位置，每行依次掛線，此(5)鋪貼板塊是以25厚干硬性水泥砂漿結合層。鋪貼前應試擺一下確認板塊間隙、標高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安放石板塊。注意安放時四角同時灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面養護：在拭凈的石材樓地面上覆蓋鋸末保護，24小時后灑水養護，養護2—3天內禁止上人。3、應注意的質量問題及防治措施(1)板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓，因此(2)接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(3)過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而按需要數量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°,并將鑲貼安裝時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否(1)保證項目踢腳線的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行(2)基本項目表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚4、應注意的質量問題(1)空鼓、脫落砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工應在貼踢腳線砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，(2)墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平(3)分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格(4)墻面臟：可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強1、施工準備(1)施工工具準備：(2)材料準備：基層應充分澆水濕潤，瓷磚也應在水中浸泡至少20分鐘后方可使(3)作業準備：容易在自重的作用下，從墻面上脫落；為了獲得良好的鋪貼質量，前層鑿毛。鑿毛深度不要過深，毛面要分布均勻。如果發現原砂漿層強度低，不能承受內墻磚粘接層重量時，應該將砂漿層全面鑿掉。鑿掉漿層后，如果下面露出混凝土墻面時，則應將混凝土表面鑿毛，如果(4)技術準備：至少20分鐘后充分陰干后方可使用。否則，砂漿中的水分被干燥的外貼，如地面有坡度或有地漏時，應注意按排水方向找坡；內墻磚應上均勻地磨出45度角，這樣兩塊內墻磚對在一起就不會出現縫隙，2、操作工藝(1)施工工藝流程：基層處理－－－－－抹灰，中層處理-----彈線分格－－－－－選面磚－－－－－浸磚－－－－－貼磚-----勾縫－－－－－清理。3、操作方法(1)基層處理：出的部分，使基體基本保持平整，毛躁，然后刷一道界面劑，再不同的交接處或表面有孔洞處，需要1:2或1:3水泥砂漿找平。填充與7mm,孔徑32x32mm或以上的機制鍍鋅鋼絲網一道。釘子用直徑6mmU形釘，釘距不大于00mm,梅花形布置。漿，然后用鋼絲網清除浮土，并用清水將墻體充分潤濕，使潤濕深度約為2~3mm。(2)做找平層：(3)彈線分格，做標致塊：依照室內標志水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算橫縱(4)選磚，浸磚：水化，造成粘結不牢或面磚浮滑。一般浸水時間不少于2h,取出后(5)貼磚鑲貼時在釉面磚背面抹灰漿（水泥砂漿以體積配比為1:2為宜），水泥石灰砂漿（在體積比為1:2的水泥砂漿中加摻約為水泥量2%~3%的108膠，以使砂漿有較強的和易性和保水性），四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼與墻面的釉面磚就(6)勾縫，清理飾面磚顏色相同的水泥（彩色面磚應加同色顏料）嵌縫，嵌縫中務必4、質量標準(1)保證項目：且每間不得超過抽查總數的5%,可不計）。(2)檢查方法用小錘輕擊和觀察：踢角板的表面應潔凈，接縫平整均勻，高度一致，粘結牢固，出踏步鋪貼的縫隙寬度應一致，相領兩步高差不超過10mm,防(3)允許偏差：表面平整度：2mm縫格平整：3mm5mm踢角板上口平直：3mm板縫間隙寬度：2mm(4)內墻磚質量檢測國家標準序號式12%會全部滲入磚體?塊同型號磚誤差的平均值?±±格產品?間即為合格產品?品?說明瓷磚的平整度存在缺陷?用磚在一度至四度間選擇即可?凈5、產品保護(1)材料堆放不得雨淋、水泡及長期日曬。(2)試鋪、調整及擦逢的人員，要穿軟底鞋，只能輕踏板中操作。(3)完成后地面2天內不準上人急堆放物品，其表面要覆蓋保護（如(4)運料時，不要碰壞墻柱飾面、門窗、門框，在適當高度設置鐵(5)施工時不得碰壞各種水電管線及預埋件。6、施工注意事項(1)面層與基層空鼓：主要是由于基層清理不干凈、不濕潤；水泥(2)錯縫：面料尺寸不一致，事先沒有認真挑選分類使用；鋪貼時(3)相鄰兩板高低不平（剪刀大）：由于塊料本身不平正，鋪貼操7、安全措施(1)清理地面時，不得從窗口、陽臺、預留洞口等處往下拋投余物(2)使用提升機時，要聯系好上下信號，吊盤要使用保險杠、安全(3)夜間和在黑暗處施工時，要使用36V低壓行燈照明。(4)應用手提切割機時，要經試運轉合格后，并裝好漏電保護器后(1)抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%,將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將(2)修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107(3)刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打(4)刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍(5)第三遍滿刮膩子及打磨。第三遍滿刮膩子方法向二遍膩子，但3、乳膠漆涂刷：(1)第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌因此需要連續迅速作業。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下(2)復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，(3)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意(4)第二遍涂料及其磨光方法與第一遍相同。(5)第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節零點三至零點五牛每平方毫米噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼得收刷為止，不得出現接槎，施工結束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛(6)噴涂時，將墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現4、質量標準：(1)選用乳膠漆的品種、質量必須符合設計要求。(2)嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。→安裝38主龍骨→安裝烤漆主龍骨→安裝烤漆副龍骨→調平→安(1)彈線：根據設計標高，沿墻彈頂棚標高水平線，并沿水平標高線在墻四周畫出龍骨分檔位置線，其水平允許偏差+/-5毫米。(2)打孔下脹栓安裝主龍骨吊桿，首先確定吊桿下端標高，安裝吊桿，間距900—1200毫米，(3)安裝主龍骨、主龍骨間距900—1200毫米，主龍骨用配套的吊件安裝，吊桿距主龍骨邊緣不大于300毫米。(4)安裝烤漆主龍骨、主龍骨間距為600毫米，烤漆主龍骨和38主龍骨之間用專用的吊件連接，安裝后，整體調平。(5)安裝烤漆副龍骨，副龍骨安裝在烤漆主龍骨上，安裝完后，拉通線整體調平，中間起拱高度按短向距離的1/200起拱。(6)在驗收合格的龍骨上安裝鋁扣板。3、質量要求：表面平整、潔凈、無污染，邊緣整齊一致，無缺棱掉角，色澤一致，美觀；龍骨順直，接縫平直，收口條割向正確，無縫隙、無錯臺、所有連接件固定牢固，龍骨不松動，吊點分布合理，燈(1)主控項目：受力面寬度的2/3。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。(2)一般項目：飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。鋁扣板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致、不得有劃傷、擦傷等表面表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差2mm。接縫直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查允許偏差2mm。接縫高低差需用鋼直尺和塞尺檢查，允許偏差1mm。編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格基層清理——彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨——安裝次龍骨及硅鈣板——成品回護——分項、查驗批驗收1)彈線），層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝(1)施工前準備按圖紙彈好+50cm水平線，窗中線、門位置線、校正門窗洞(2)安裝塑鋼門窗框、副框的安裝，采用膨脹螺栓與洞口連接方式，固定彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應黏結牢固，表面光活，關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施，配件安裝應(3)質量要求塑鋼門窗表面應潔凈平整、光滑，大面應無裂痕、碰傷。窗扇的(1)木門：由木材加工廠供應的木門框和門扇必須是經檢驗合格的全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的(2)防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%,(3)釘子、木螺絲、合頁、拉手、門腳止、門鎖等按門圖表所列的(4)對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預(1)門框和門扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如(2)門框靠磚墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日(3)門框的安裝應依據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。(4)門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行。(1)工藝流程(2)找規矩彈線：結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結置木磚數量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘(3)門框安裝門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于孔深7-10cm，并在孔內預埋木橛粘界面劑、泥漿加入孔中（木橛直(4)木門扇的安裝檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9深為螺線長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,(1)一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞(2)修刨門時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。(3)門框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cm并墊平，按使用先后順序將(4)進場的木門框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理。(5)安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門時不得硬撬，以(6)安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。(7)已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，(8)五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時(9)門扇安好后不得在室內再使用手推車，防止砸碰。5、應注意的質量問題(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握(2)門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小；砌筑時門洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規矩，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應低于窗過梁10-15mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。(3)門框安裝不牢：預埋的木磚數量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入6、質量標準(1)主控項目木門應采用拱干的木材，含水率應符合《建筑木許限值以內的死節及直徑較大蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。門框和厚度大于50mm的門扇應用雙榫連接。榫槽應采用拉料嚴密嵌合，并應用木門的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固，并應開關靈活，并閉嚴密，無倒翹。木門配件的型號、規格、數(2)一般項目木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面就平木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合截成管頭，一端用鋼板焊接密封，然后套到管子端頭上，再用點焊的管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及現澆混凝土板墻固定盒、箱支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路超過下列長度，安裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時30m；有管進盒、箱連接：盒、箱開孔要整齊并與管徑吻合，盒、箱上的好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90o彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達現澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要管彎、支架、吊架預制：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小于測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或支、吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，支吊架的固定主接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有放線及斷線→導線與帶線的綁扎→導線連接→導線焊接→導線包扎配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導絕緣的搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝燈具中心點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊清理：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差插座安裝：根據設計要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為油漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜、不顯刷紋為長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，度，合理安排每盤電纜，減少電纜浪費。在帶電區域內敷設電纜時，應有可靠的安全措施，并有施工方案后方可進行施工。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、和井室的防水層。并聯使用的電力電纜其長度、型拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械1-1.5m，當放到50-70m時，再回到起點放50-70m圈起來，以此類推向前推進，端頭部位用導聯向前拉，如當天不能放完的電纜，應對電接地線或PE線可靠連接。電纜終端頭、電得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數量應符合設計要求；電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。在引入建筑物、與地下直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的沙層，并加蓋紅磚，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填前，應徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；采用壓接時，壓接鉗和模剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏密切與土建、配合，加強聯系、理順施工程序，相互創造必要施基本項目：電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清12342橫穿車行道和人行道的電纜溝槽必須全封閉，夜間掛紅色警示電纜敷設時，必須專人指揮發令，其他人等必須遵從號令行事。敷設噴燈不得漏氣、漏油堵塞，不得在易燃、易爆場所點火使用，工剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼套管安裝套管安裝干管安裝立管安裝卡架安裝管道防腐和保溫管道試壓支管安裝管道預制加工管道沖洗預留孔洞埋件安裝準備術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板標盤遲到零按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使絲板，用力要均勻。待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶12345689897893432－5050－80?-1?-2管段調直要放在調管架上或調管平臺上進行，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至凋直管段無彎曲為止，并在兩管聯接點處標明印記，卸下一對于管件聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600－800℃(火紅色)時，放在管架上將管道不停地轉動焊口應預熱，預熱溫度為100－200℃,預熱長度為200－250mm。CCδ<5P0α00口注：δ<4mm管子對接如能保證焊可不開坡口。焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm式δ<3CP-α-（1）鋼套管：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐型（1）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設（2）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設：（找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的型鋼吊架放在洞內，復查好按設計要求的管道標高、坡度結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中220220ACE/2E/2DN2B3型吊桿240DN平面圖2.托管亦可做成滑動支架,詳98-99。3.H由設計決定.（詳華北標91SB1--暖氣220ACHC1或C2型管卡C4型管卡立面圖240Ba1上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距的—半，再將預制好的型鋼托架插入洞內，用碎石塞住，校正卡孔的填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。鋼管型鋼管管道支架的最大間距管距(m)05507535050846543546221、器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準確，大型吊燈安裝用的吊鉤預埋件必須牢固無松動，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開2、暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電鈴、光字號牌配電箱（盤）安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經零線端子連接，無絞接現象，箱體油漆完整，箱內外清潔，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖1、開關的安裝位置便于操作、維修。5、燈具的控制開關，均應接到相線上。2、攜帶式或移動式燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應3、活動場所的插座應采用安全插座。4、插座的接線應符合要求。5、單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。6、單相三孔及三相四孔的接地或者接零線應在上方。標高，如有圖紙與實際不符，應及時向建設單位（業主）報告，建設3、作好土方平衡計劃，落實進出土方和建設棄土的滲水性能良好，在堆土教充分的自然沉降，并補充堆土，形成均勻平整的上述要求的地形后，再進行綠化種植；避免綠化種植后，因土壤2、種植土質量控制要點（種植前應使該地區的土壤（1）種植土壤及地下水位深度必須滿足種植植物的生（3）禁用推土機反復碾壓堆土、造山或改造地形，這樣做（5）有建筑垃圾的土壤、鹽堿地、重粘土、粉砂土及（6）種植土中影響植物生長發育的石礫、瓦礫（7）種植土的質量情況，提供有資質單位5cm;100-300cm，允許偏差±20c若需變更，施工企業必須填報技術核定單，監理部復核后，呈建設單（5）地形改造后的種植地，必須做到坡度恰當（6）地形改造后的種植地，若采用地下管1、查一定的數量，即每3000㎡抽查一點，每點為500㎡，但不少于嚴格按設計標準和景觀要求，土方回填平整至設計標高，對場地進行翻挖，草花種植土層厚度不低于30cm，花壇種植土層厚度不低于40cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙設計要求根據設計圖比例，將設計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實2苗木。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當修剪枝葉，防止水無論何種天氣，何種苗木栽后均需澆足量的定根水。并噴灑枝葉施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設對特殊場地，如草坪地，應具備適宜的排水坡度，以2.5%—3%2對照圖紙，用上述工具在整形好的工程場地上，采用方格法對灌對于規則式灌木圖案花壇，做到放線準確，壓線種植，圖案清晰根據定點放樣的標線，樹木土球的大小確定植穴的規格，一般樹綠籬以帶狀為主，花壇以幾何形狀為主，在花壇、綠籬周邊須留3—苗木的規格、質量，植穴質量，雜物、石塊的清理度，按公司相注意設計施工圖與現場具體情況的結合，對不能按設計要求進行（2）苗木規格施工順序：先栽植大喬木—中、小喬木—灌木—地被選苗：派專人到各采購地按圖紙規格選購苗木。選購應遵循“高質量、嚴要求”，選購數量略多于設計用量，做到留有余地，以便日后更換。選擇生長健壯，形態好，樹冠豐滿，無病蟲害，規格達到設挖掘：常綠樹要帶泥球，泥球大小要符合《安徽省園林植物栽培原因，本工程落葉樹栽植只能采用帶泥球、強修剪方式進行。挖掘時應用銳利的鐵鏟，防止掘碎土球，土球包扎要緊，保證要運輸過程中修剪：在種植苗木之前，為減少樹木體內水分蒸發，保持水分代運輸：苗木裝卸必須輕吊、輕放，不可拖拉，防止損壞泥球。提運帶土球樹木時，繩束應扎在土球下端，不可結在主干基部。運輸過土壤雜物及廢棄物污染程度不至影響植物的正常生長，酸堿度適種植穴的大小要大于苗木的泥球直徑。穴的上口徑和坑底直徑要樹木種植時，帶土球樹木的栽植過程是在坑槽內將種植土填放至再從坑槽邊緣向土球四周培土（包括營養土），分層搗實，培土高度先將樹木放入樹穴中，把生長好的一面朝外，栽直看齊后，墊少在栽植時，樹木栽植深度應保證土壤下沉后，根據底下水面等高，怕在樹木栽植過程中，本著先落葉樹，后長綠樹，先大樹，后小樹大規格喬木種植：對于大規格的喬木的技術關鍵在選樹上，要挑在修剪上，采用疏枝方法，剪去重疊枝，使樹木層次錯落、樹冠保證泥球不松散、脫落。要解決以上問題，應該在起苗前在樹冠葉面2在樹木種植好后，立即澆水，澆水時不可太急，要多次澆，直至澆透，并培土。在水澆好后，馬上用“十”字扁擔樁綁扎，樹樁采用統一粗細的竹樁，樹樁應深入土層60CM。這樣可以有效防止樹木位喬灌木栽植完畢后，均需在樹木周圍挖保水圈，直徑以60-80㎝新栽喬木，由于回填的種植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道地被鋪設前，為改善土壤結構，提高土壤肥力促使生長良好，結翻地平整要仔細，要敲碎土塊，使土塊直徑小于2CM，平整場地2a)、草皮卷和草塊的質量要求：覆蓋度95％以上，無雜草，草色b)、鋪草質量：草坪土質應與草皮或草塊的土質相似，質地、肥力不可相差較大。草皮卷和草塊的運輸、堆放時間不能過長，以草葉塊與其下的土壤必須密接，可用碾壓、敲打等方法，由中間向四周逐剛栽植的苗木淋定根水，要求將水管插入植穴中整個工作完成后，清理場地泥土、枝葉、雜物，并用水車沖洗路灌溉與排水。新栽培的樹木，應根據不同的樹種和土層的干濕狀一次。中耕除草應選在晴朗天氣，土壤不過分潮濕的時候，中耕深度施肥。對于種植時，應一次補足氮肥，具體劑量及種類要由土質冬季氣候，利用植物處于休眠期的特點，可適量減小修剪程度，使植減少病蟲害侵害，一旦發現病蟲害，采用物理或化學方法防治，及時治理。在越冬時，要涂石灰劑在下部樹干，以防止病蟲害，并對不耐大樹，特別是未經移植或斷根處理的大樹，在移植過程中，根系會受到較大的損傷，吸水能力大大降低。樹體常常因供水不足，水分代謝失去平衡而枯萎，甚至死亡。因此，保持樹體水分代謝平衡是新植大樹養護管理、提高移植成活率的關鍵。為此，我們具體要做好以包干：用草繩、蒲包、苔蘚等材料嚴密包裹樹干和比較粗壯的分枝。上述包扎物具有一定的保濕性和保溫性。經包干處理后，一可避免強光直射和干風吹襲，減少樹干、樹枝的水分蒸發；二可貯存一定量的水分，使枝干經常保持濕潤；三可調節枝干溫度，減少高溫和低溫對枝干的傷害，效果較好。目前，有些地方采用塑料薄膜包干，此法在樹體休眠階段效果是好的，但在樹體萌芽前應及時撤換。因為，節，內部熱量難以及時散發會引起高溫，灼傷枝干、嫩芽或隱芽，對噴水：樹體地上部分（特別是葉面）因蒸騰作用而易失水，必須及時噴水保濕。噴水要求細而均勻，噴及地上各個部位和周圍空間，裝在樹冠上方，根據樹冠大小安裝一個或若干個細孔噴頭進行噴霧，效果較好，但較費工費料。有人采取“吊鹽水”的方法，即在樹枝上滴在樹體上，并定期加水，既省工又節省投資。但噴水不夠均勻，水量較難控制。一般用于去冠移植的樹體，在抽枝發葉后，仍需噴水保遮蔭：大樹移植初期或高溫干燥季節，要搭制蔭棚遮蔭，以降低棚內溫度，減少樹體的水分蒸發。在成行、成片種植，密度較大的區域，宜搭制大棚，省材又方便管理，孤植樹宜按株搭制。要求全冠遮壤的透氣性能，抑制根系的呼吸，對發根不利，嚴重的會導致爛根死亡。為此，一方面，我們要嚴格控制土壤澆水量。移植時第一次澆透水，以后應視天氣情況、土壤質地，檢查分析，謹慎澆水。同時要慎防噴水時過多水滴進入根系區域。第二方面，要防止樹池積水。種植防下雨或澆水時積水。同時，在地勢低洼易積水處，要開排水溝，保證雨天能及時排水。第三方面，要保持適宜的地下水位高度（一般要求－1.5米以下）。在地下水位較高處，要做網溝排水，汛期水位上保護新芽：新芽萌發，是新植大樹進行生理活動的標志，是大樹有效的刺激作用，能促進根系的萌發。因此，在移植初期，特別是移體成活后再行修剪整形。同時，在樹體萌芽后，要特別加強噴水、遮土壤通氣：保持土壤良好的透氣性能有利于根系萌發。為此，一方面，我們要做好中耕松土工作，以防土壤板結。另一方面，要經常檢查土壤通氣設施（通氣管或竹籠）。發現通氣設施堵塞或積水的，新移植大樹，抗性減弱，易受自然災害、病蟲害、人為的和禽畜支撐：樹大招風。大樹種植后應即支撐固定，慎防傾倒。正三角施肥：施肥有利于恢復樹勢。大樹移植初期，根系吸肥力低，宜采用根外追肥，一般半個月左右一次。用尿素、硫酸銨、磷酸二氫鉀葉面噴灑，遇降雨應重噴一次。根系萌發后，可進行土壤施肥，要求分少，因而組織不充實，易受低溫危害，應做好防凍保溫工作。一方面，入秋后，要控制氮肥，增施磷、鉀肥，并逐步延長光照時間，提高光照強度，以提高樹體的木質化程度，提高自身抗寒能力。第二，此外，在人流比較集中或其他易受人為、禽畜破壞的區域，要做新植大樹的養護方法、養護重點，因其環境條件、季節、樹體的項目部將從思想上高度重視，綠化工程師隨時進行巡查，注意觀健全管護工作，組織網絡，配足人力，落實責任，確保萬無一失，為夏、秋季風雨強度大，對苗木、地被會造成一定影響。項目部一夏、秋季是病蟲害的高發季節，因此，對病蟲害的防止工作決不為此我們將積極組織人力、物力，增加清除雜草頻率，做到不等、不靠、不攀比、力求除早、除小、除了，確保草坪覆蓋，同時要將雜草夏季修剪是苗木、地被管理不可缺少的措施之一。為控制地被生長、保證草坪質量，需要定期進行剪割，保證地被的觀6）加強巡視，責任落實到人，對缺損的植物及時進7）工程竣工后，每三個月公司將對業主進行一次回訪，請客戶填寫所有苗木先由我單位按設計要求選好，經業主及施工監理認可后方可種植。苗材質量數量要進行抽驗制度，不合格堅決不許進場。當要符合求外，還要選擇生長勢旺盛、形狀好、無病蟲害、機械損傷的起苗包裝：按設計要求及種植生長特性挖出符合規格的根球，并種植前應使該地區的土壤達到種植土的要求：土壤排水良好，非堅持各工序交接班制度，道道工序把關，清除隱患，對各項隱蔽量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時，并（1）取代表性土樣做重型擊實試驗，確定土的（3）確定鋪層厚度和碾壓遍數。一般可根據壓路機械的功能及土質土壤的性質不同，有效的壓實機械也不同。正常情況下，碾壓砂強度與穩定性主要是通過壓實得以提高，壓實度受含水量的制實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超過最佳含水量水量時，所需要加水量可按下式估算：Qm=(ω-ω0)碾壓前，檢查土的含水量是否合適，如果不合適，不要急于碾壓，而是要采取處理措施，過濕就攤鋪晾曬，過干則撒水潤濕。開始時宜用1.0~1.5m。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。采用振動壓路機輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大，對路基具有壓實作用，但是長時間在同一路線上行駛，會導致過度碾壓，形成車撤，反而對路基根據設計施工圖中給定的逐樁坐標、設計高程、設計寬度，在土基上細集料離析現象。對于推土機難以工作的地方，進行人工整平。用推碾壓一遍，以暴漏潛在的不平整，再給予整平，對于局部低洼處，用1-2次，每次整平都要達到規定的坡度和路拱行到按重型試驗確定的要求公路的底基層的壓實度96%為止。終1.5-2km/h，密實度增大后可適當增大碾壓速度。總之就遵守“先邊以保證水分不會完全散發。接縫應與路的中心線垂直，接縫時，要人在路面砼施工前，對基層的壓實度、彎沉、高程、橫坡、寬度逐（1）砼施工配合比已獲得監理工程師批準（5）按設計預劃好砼板塊，板塊劃分與脹、縮縫結運砼拌合物，不宜漏漿，并防止離析，若有離析現象，砼車卸至砼到達現場后，運至鋪筑點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完砼攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基振搗。應先用插入式振動器振搗，后采用板式振動器振搗。首先，用1.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。若板厚大于22梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕要緩慢而均勻，對不平之處，應及時以人工補填找平，補填時應用較最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發現砼表面與拱板仍有較大高差，應重新短補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發現不符合之處應進一步處理刮平，脹縫施工：脹縫間距應符合設計規定，應與路中心線垂直，縫寬宜為2cm，縫隙寬度必須一致，縫中不得連縫機刀片、指針、導向輪成一直線，并與切縫墨線重合。當切縫深度保證切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫的時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落，過遲則造成砼道面開裂，甚混凝土面板在達到設計強度的40%以后，方可允許檢驗砂石質量快速檢驗水泥強度及安定性以抗折為指標的混凝土配合比設計及檢驗檢驗基層模板（含脹縫傳力桿）安裝及檢驗稱量配料插入式及平板振動器振實檢查坍落度裝填三組抗折試模人工整面振動梁振動刮平滾桶提漿拉槽或壓槽（4）砌筑時應在墻的轉角處與墻體的連接處設置皮平標高砂漿快上。開通放車：（在施工現場攪拌砂漿應當采取有效的防塵、隔聲和廢水排放措④磚：使用MU15燒結實心磚，磚的品種、強度等級必須符合設計要為一驗收批，不足3.5萬塊亦按一批計。進入現場同一生產工藝，同量較少，且隨進隨用者，當質量比較穩定時，可以一個月為一周期以400立方米或600噸為一檢驗批，不足者亦為一個批次進行抽檢。每次從8個不同部位，取樣22kg。不超過400噸為一檢驗批。水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規定取樣進行試驗，合格后方可使用于本工程。在拌合物性能檢驗合格彈出主要軸線及砌體的控制邊線，經技術復核，檢查合格后，方配合比:水泥M7.5。施工期間最高氣溫超過30℃,必須在砂漿拌好后2-3小時內使用完③機具準備：在進行材料施工作業前，按工程量的大小、進場工人數量，安排進場數量、存放場地面應平整堅實，接通水電調試正常。機2）砌體采用“三一”砌筑法，即：“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的難時也可留陽槎，并中設2Φ6@500，拉結筋，埋入長度從墻的留槎定燈位—>挖溝—>埋管—>澆注路燈基礎—>敷設電纜—>絕緣測按照施工圖及現場情況，以施工圖紙確定的路燈位置為基準確定根據路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝2）基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線4）燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長6）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及7）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊第五節擬投入主要物資計劃主要材料及設備在使用前考慮材料的生產、運輸及送審檢驗提前定1、主材的進場計劃在施工前1-2天完成材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作，2、電線、管道等材料進場計劃工程完工時間不一致。在個系統管道、電線敷設時，根據施工現場的并進行管道、電線材料的審核、檢查、審查等工作。保證施工工地現3、水電設備的進場計劃采購員應按照要求的品牌、型號、規格及產地向供貨商定貨，進場后2、對所購材料和設備，必須保證質量，符合設計和規范要求，同時3、采購的材料和設備進場前，必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格4、建立以項目經理監督，材料員負責的材料采供組，嚴格按照質量標準及質量體系規定進料，嚴格材料進、出場手續，健全材料管理制5、貫徹執行質量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格1、材料入庫要辦理入庫手續，填寫入庫單。入庫單一式三份，現場2、入庫要建立臺帳，要做到日清周結，每周盤點，帳實相符。現場師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經理、材料員、施工4、完工用料進行場清，余料必須及時回收，并辦理相應手續。6、材料庫由專人保管，負有全權責任，其他人員不得擅自入內。7、總公司財務部每周進行清查、盤點。(1)了解工程進度要求，掌握各類材料的需用量和質量要求。(2)了解材料的供應方式。（3）確定材料管理目標，與供應部門簽訂供應合同。(4)作好現場材料平面布置規劃。第六節擬投入主要施工機械、設備計劃1、工程投入的主要施工機械設備情況于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合(2)充分發揮現場所有機械設備的能力，根據具體變化的需要，合(3)優先配備本工程施工中必須的、保證質量與進度的、代替勞動并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質(5)另外，在配備機械設備時，我公司會綜合考慮了以下因素：1)技術先進性。機械設備技術性能優越、生產率高。3)便于維修性。機械設備要便于檢查、維護和修理。5)經濟實惠性。機械設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，6)適應性。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性7)其它方面：成套性、節能性、環保性、靈活性等。擬投入本項目的主要施工設備表序號123456789稱機箱箱機TE-15AG22231備注序號稱備輸蘆鏈剪0φ25~φ100LD-2T22144244462555340.43備注擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表序號1234567尺量測測測測測3、選擇性的借鑒當地施工隊伍的施工技術，并重點考核，以促進班4、對已進場的隊伍實施動態管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，5、根據現場情況作好各施工區內的勞動力數量、工種調配工作，以6、對成品、半成品構件、石材、木門扇等需要工廠作業的材料盡量7、必要時安排加班作業，同時作好安全及后勤保障工作。9、按照“質量管理措施”的要求，在施工班組間開展競賽活動，獎1、勞動力的管理計劃、決策、組織、指揮、監督和調度，從而協調職工的工作，充分編制勞動力使用計劃，合理、節約、控制使用勞動力，改善勞動組織，完善勞動的分工和協作關系，制訂勞動力調配管理方法，挖掘的使用。合理執行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌期65854第八節確保工程質量的技術組織措施在施工過程中，認真貫徹執行國家、地方政府、業主、監理和上級有抓工作質量、服務質量、保工程質量）為質量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質量計劃、籌劃質量措施、安排質量活動、實現質量目程的質量總體目標是創優質、爭樣板，讓用戶滿意，為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術措施及崗位責任制方面將繼續按照ISO9001標準質量體系中《質量手冊》，《程序文件》和《作業指導書》所規定的規章進行本工程項目法施工，控量信息反饋系統，以試驗、技術管理、質量檢查為信息中心，負責搜集、傳遞質量信息，給決策機構對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執行機構，調整施工部署，糾正質量偏差，確保優良項目施工過程中全面推行標準化工作，把生產和施工過程中各項活動、技術要求、經營管理等都納入規范，形成制度。在項目質量進行感，樹立主人翁的態度，提高企業素質，對管理人員及操作人員進行重點、系統學習操作和工序管理，在工程項目之間、施工隊之間、各1、職責安排準（或技術規范）對工程質量進行驗收（含隱蔽工程）；組織編制質檢文件和記錄，負責精品工程（樣板）的推行和實施，以點帶面，力項目質量員對工程質量在職能上直接對公司技術質量部負責，以ISO9001為標準，2、項目其他管理體系相關人員質量職責如下：(1)項目經理質量職責1)對職工進行“質量第一，用戶至上”的教育，廣泛發動群眾開展3)正確處理施工質量和施工進度的關系，合理安排施工，確保工程4)主持制定全面質量管理計劃，組織落實QC小組。5)組織本單位開展自檢、互檢和交接檢活動，推選樣板工程，支持6)掌握本項目的質量情況，表揚重視質量的好人好事，批評忽視質量的不良傾向。嚴格執行質量獎懲制度，按“三不放過”的原則處理7)每月組織一次項目質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。對(2)項目技術負責人職責1)在經理的領導下對本項目質量工作進行具體組織和領導。2)編寫項目質量計劃，負責項目施工質量管理，促使項目質量目標3)貫徹執行國家和企業頒發的各項技術規范、規程、質量管理措施4)主持質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，及時上報質量事故情況及質量事故報5)對技術問題、質量問題提出改進措施，指導開展QC活動小組和6)主持所轄工程的質量設