4危險化學品企業工藝平穩性第3部分：標準操作程序編制與使用規范注：在不引起混淆的情況下，本文件中的“GB/T44693.1危險化學品企業工藝平穩性第1部分：GB/T44693.2危險化學品企業工藝平穩性第2部分：控制回路性能評估與優化技術標準操作程序StandardOperat用以規范員工日常操作，確保操作執行的一致性、安全性注1：操作規程的補充和細化，用以指導企業員工正確有序、順利高效地完成注2：本文件中的“標準操作程序”也可被理解或表述為“作業指導書”、“作業指導卡”、“標準操作卡”等。4縮略語SOP：標準操作程序（StandardOperatio55.2SOP編制應以設計文件和現場操作實踐為依據，遵循國家法律法規及相關標準規程、應急處置方案等要求，并基于風險管理理念，確定操作步驟、操作條件、控制指作活動，包括但不限于開/停車、異常處置、設備或工藝切換等，企業宜采用危險識別與風險評估方法，將作業過程中風險較高、操作復雜的SOP劃分為關鍵SOP，企業應將關鍵SOP之外的SOP劃分為一般SOP，如普通機泵的啟停a)本崗位專業技術人員；SOP架構應包括但不限于以下內容：名稱、操作前準備、操作步驟、風險識別及管控措施、操作6c)器具、勞動保護用品等須準備的物a)明確操作步驟涉及的設備、儀表名稱和位號；b)明確操作步驟的參數控制要求，包括控制目標、監測指標、控制策略、安全閾值等；a)所有操作涉及的設備（如機泵、閥門、儀表等）是否達到預期運行狀態；d)現場危害物質是否按規定處理或隔72)工藝、技術路線、儀器設備、控制方式、聯鎖4)審核、審批過程發現問題。b)支持操作步驟的順序控制、智能導c)支持動態顯示操作步驟的執行時間、當前進度及完成狀態；8操作步序操作崗位進料前準備作業確認人作業時間管理人員確認注3學內操確認去爐膛MZV06062的大閥和XV06061A全關到位；確認去爐膛MZV06064的大閥和XV06063A全關到位；/外操確認A/B爐膛QO管線由盲板調至孔板，氣密合格；/外操現場確認將相應進料盲板調至孔板/內操提前1小時以上通知總調和儲運，F-006A/B準備投料。/內操確認文丘里管后壓力均勻，無明顯偏高或偏低。/內操確認氣相進料壓力低低聯鎖、液相進料壓力低低低聯鎖、鍋爐給水流量低低聯鎖已打至聯鎖旁路。內操確認裂解爐處于全爐模式，DCS、CSL分別將裂解爐狀態開關打至運行狀態。/操作步序操作崗位操作步驟作業確認作業時間管理人員確認91外操進料根部閥充壓/1.1外操現場緩慢打開A爐膛相應進料根部閥進行充壓。/風險注4措施1.2外操現場緩慢打開B爐膛相應進料根部閥進行充壓。/風險措施2內操充壓完畢后，通過裂解爐調節閥進行投料，投料過程，爐膛氧含量控制在2%~3.5%范圍，風門開度安全閾10%~90%。2.1內操投料初期保持進料流量控制閥手動狀態進行投料，COT溫度以60℃/h調整至750℃/內操單組進料調節閥FIC-06011~FIC-06018以2%/min的速率進行投料，直至FIC-06000A/B流量達到20000kg/h；/爐管局部過熱引發爐管穿孔。實時監測單爐管溫度及其變化速率，單爐管溫度速率超限報警，提示操作員處內操開始投料的同時，COT溫度以60℃/h調整至750℃,然后控制COT溫度穩定在750℃。/COT溫度失控，調控速率高于180℃/h實時監測COT及其變化速率，COT速率超限時報警，暫停投料，提示操作員處置減少燃料氣量。2.2內操當FIC-06000A/B流量達到20000kg/h時，將進料流量FIC-06011~FIC-06018控制回路模式改為串級控制，繼續投料。2.2.1內操單爐膛總負荷通過FIC-06000A/B控制按200kg/h/min的速率進行投料直至單爐膛總負荷達到25000kg/h。/2.2.2內操單爐膛總負荷通過FIC-06000A/B控制按300kg/h/min的速率進行投料直至單爐膛總負荷達到27200kg/h。2.3內操投料結束后COT升溫至目標值，膛氧含量控制在2%~3.5%范圍，風門開度安全閾10%~90%。/2.3.1&&投料結束，主、副火嘴保持全開，燃料氣熱值QIC-06080A/B投串級控制。/協同2.3.2內操控制A/B爐膛COT以60℃/h的速率穩定逐步提高裂解爐COT至780℃。操作步序操作崗位操作步驟作業確認作業時間管理人員確認1內操2&&協同3外操檢查清理吸油棉、保溫、鋁皮等雜物，拆過的鋁皮及保溫4外操檢查爐子外部所有法蘭及連接部位是否有泄漏，若出現泄漏則5外操全面檢查輻射段爐管、爐膛襯里情況，發現異常及時匯報。6外操COT穩定后，投用裂解爐A爐膛、B爐膛在線分析儀，檢查裂解氣分析數據是否異常，若異常聯系儀表人員進行處理。7內操8外操投料操作完成確認、驗收驗收意見（如操作完成/SOP與實際不符，需修訂等）管理人員簽字注：1.G/Y為關鍵/一般SOP識別號，V+數字為版本號，G-V2.0表示該S操作步序操作崗位吹掃前的準備外操確認吹掃蒸汽口2外操現場確認急冷油吹掃蒸汽暖管合格3外操確認2寸返回線打開操作步序操作崗位操作步驟1內操關閉A/B爐膛第一道急冷油電動閥（MV-06054、MV-06055）2內操開A/B爐膛急冷油第二道電動閥（MZV06050、MZV06053)前后吹掃蒸汽3內操以10%/min的速率全開急冷油調節閥(TIC-06069A/B)進行吹掃急冷油管線4&&吹掃30min后關閉A/B爐膛第二道急冷油電動閥(MZV06050/MZV06053)，打通2寸排放至裂解氣總管流程繼續吹掃。協同5內操中控保持全開急冷油調節閥(TIC-06069A/B)進行吹掃油冷器進油管線，繼續吹掃30min以上。6&&吹掃合格后關閉吹掃蒸汽，中控以10