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文檔簡介
注冊安全工程師考試《安全生產技術基礎》,重點復習資料
P2:金屬切削機械:又分為車床、鉆床、錘床、磨床、齒輪加工機床、螺
紋加工機床、銃床、刨(插)床、拉床、
電加工機床、鋸床和其他機床12類。
工程機械:包括挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機、打樁機、鋼筋切
割機、混凝土攪拌機、路面機、鑿巖機、
線路工程機械以及其他專用工程機械等。
通用機械:如泵、風機、壓縮機、閥門、真空設備、分離機械、減(變)
速機、干燥設備、氣體凈化設備等。
P3:機械使用過程中的危險有害因素:(一)機械性危險:
(3)動能。零部件由于松動、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。
(4)勢能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢能
機械危險部位及安全防護措施:轉動的危險部位及其防護:有輪必有罩、
有軸必有套
無凸起的軸,軸套;有凸起的軸,固定式防護罩
光軸的暴露部分安裝一個松散的、與軸具有12mm凈距的護套來對其進
行防護
P4:對旋式軋輻:鉗型防護罩;牽引輯:鉗形條
交替驅動的輻,下游安裝防護罩。全驅動:無需安裝。
P5:嚙合齒輪:齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。防護裝置材
料可用鋼板或鑄造箱體。防護罩內壁應
涂成紅色,最好裝電氣聯鎖,使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。
P9:消除或減小相關的風險,應按下列等級順序選擇安全技術措施:
第一步:本質安全設計措施;
1.合理的結構形式:①機械零部件形狀②運動機械部件相對位置設計③足
夠的穩定性
3.本質安全過程和動力源:應采用全氣動或全液壓控制操縱機構,或采用
”本質安全“電氣裝置,避免一般電氣裝置
容易出現火花而導致爆炸的危險。
第二步:安全防護或補充保護措施:防護裝置、保護裝置及其他補充安全
保護措施。
防護裝置:固定式、活動式、連鎖防護裝置
保護裝置:連鎖裝置、雙手操作式裝置、能動裝置、限制裝置等。
補充保護措施:1)急停裝置容易識別、清晰可見。急停器件為紅色掌撤
或蘑菇式開關、拉桿操作開關等,附近襯
托色為黃色。
第三步:使用信息
P21:
顏色顏色含義
人員安全機械、過程狀況
紅危險、禁止緊急
黃注意、警告異常
綠安全正常
藍執行強制性
常用的安全色及其相關的對比色是紅色■白色;黃色-黑色;藍色-白色;綠
色■白色。
P22:安全標志:圖標注意識別分辨;注意顏色、形狀
P24:多個安全標志在一起設置。應按警告、禁止、指令、提示類型的順
序,先左后右、先上后下排列。
險情聽覺信號則根據險情的緊急程度及其可能對人群造成的傷害,分為:
三類:
①緊急聽覺信號②緊急撤離聽覺信號(最危險)③警告聽覺信號
P29:重型機床高于500mm的操作平臺周圍應設高度不低于1050mm
的防護欄桿
鋼直梯P30:光照度
(1)備用照明的照度值除另有規定外,不低于該場所一般照明照度值的
10%
(2)安全照明的照度標準值除另有規定外,不低于該場所一般照明照度
標準值的10%
(3)疏散照明的地面平均水平照度值除另有規定外,水平疏散通道不應
低于13m以上部分應設安全護籠
lx,垂直疏散區域不應低于5lx
P32:金屬切削機床存在的主要危險:
(一)機械危險:(1)卷繞和絞纏。(2)擠斥、剪切和沖擊(3)引人或
卷入、碾軋的危險。(4)飛出物打擊的危
險。(5)物體墜落打擊的危險。(7)滑倒、絆倒和跌落危險。
(二)電氣危險(三)熱危險(四)噪聲危險(五)振動危險(六)輻射
危險
(七)物質和材料產生的危險
(A)設計時忽視人機工效學產生的危險
(九)故障、能量供應中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險
(5)裝配錯誤。機床部件裝配錯誤和導管、電纜、電線或液壓、氣功管
件等連接錯誤引起的危險。
(6)機床穩定性意外喪失。機床及其附件產生翻倒、落下或異常移動;
配重系統中元件斷裂引起傾覆的危險。
(十)安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當
P37:工作平臺、通道、開口防止滑倒、絆倒和跌落的措施
(1)當可能墜落的高度超過500mm時,應安裝防墜落護欄、安全護籠
及防護板等。
(2)一般情況下,工作平臺和通道上的最小凈高度應為2100mm,通道
的最小凈寬度應為600mm,最佳為800mmo
當經常通過或有多人同時交叉通過的通道寬度應為1000mmo
(3)為了避免絆倒危險,相鄰地板構件之間的最大高度差應不超過4mm
P40:砂輪機的安全要求:
1.砂輪主軸:端部螺紋應足夠長,切實保證整個螺母旋入壓緊(L>lcm);
主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內,但不得超過砂輪最小厚度內
孔長度的1/2
P41:一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的
卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4;卡盤
與砂輪側面的非接觸部分應有不小于1.5mm的足夠間隙。
3.砂輪防護罩
(1)砂輪防護罩的總開口角度應不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平
面以下砂輪部分加工時,防護罩開口角度
可以增大到125°c而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防護罩
開口角度都應不大于65°
(2)砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸,砂輪卡盤外
側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一
般應不大于15mm。
(3)防護罩上方匕調護板與砂輪圓周表面間隙應可調整至6mm以下;
托架臺面與砂輪主軸中心線等高,托架與
砂輪圓周表面間隙應小于3mm。
(4)防護罩的圓周防護部分應能調節或配有可調護板,以便補償砂輪的
磨損。當砂輪磨損時,砂輪的圓周表面與
防護罩可調護板之間的距離應不大于1.6mm
(5)應隨時調節工件托架以補償砂輪的磨損,使工件托架和砂輪間的距
離不大于2mm。
P45:雙手操作式安全保護控制裝置:
(4)操縱器的裝配要求。兩個操縱器(按鈕或操縱手柄的手握部位)的
內緣裝配距離至少相隔260mm。為防止
意外觸動,按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。
(5)對需多人協同配合操作的壓力機,應為每位操作者都配置雙手操縱
裝置,并且只有全部操作者協同操作雙手
操縱裝置時滑塊才能啟動運行。
雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者,不能保護其他人員的
安全。
3.光電保護裝置:
(2)自保功能。在保護幕被遮擋,滑塊停止運動后,即使人體撤出恢復
通光時,裝置仍保持遮光狀態,滑塊不能
恢復運行,必須按動“復位”按鈕,滑塊才能再次啟動。
P47:(7)剪板機上必須設置緊急停止按鈕,一般應在剪板機的前面和后
面分別設置。
P48:(二)木材加工怠險因素
(1)機械危險。(2)木材的生物效應危險。(3)化學危害。(4)木粉塵
傷害。(5)火災和爆炸的危險(6)噪聲
和振動危害。
P51:木工平刨床安全技術
手工推壓木料從高速運轉的刀軸上方通過,是木工平刨床最大的危險。
(一)作業平臺:(1)工作臺應符合安全人機學要求的設計。安裝后的工
作臺面離地面高度應為750~800mm
(2)導向板和升降機構應能自鎖或被鎖緊,防止受力后其位置自行變化
引起危險。
(二)刨刀軸:(1)刀軸必須是裝配式圓柱形結構,嚴禁使用方形刀軸。
(2)組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。(3)組裝后的刀軸須
經強度試驗和離心試驗,
P52:(三)加工區安全防護裝置
(2)刨削時僅打開與工件等寬的相應刀軸部分,其余的刀軸部分仍被遮
蓋。
(一)帶鋸條的安全要求
(1)帶鋸條的鋸齒應鋒利,齒深不得超過鋸寬的1/4,鋸條厚度應與匹
配的帶鋸輪相適應。避免小輪選用大厚度
鋸條,造成斷裂傷人。
(2)鋸條焊接應牢固平整,接頭不得超過3個,兩接頭之間長度應為總
長的1/5以上,接頭厚度應與鋸條厚度基
本
(3)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應切斷重新焊接。
P53:圓鋸機:鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險
P54:(1)應采用優質碳素鋼45或同等機械性能的其他鋼材制造。
(2)應有足夠的寬度以保證其強度和剛度,受力后不會被壓彎或偏離正
常的工作位置。其寬度應介于鋸身厚度與
鋸料寬度之間,在全長上厚度要一致。
(4)應能在鋸片平面上作上下和前后方向的調整,分料刀頂部應不低于
鋸片圓周上的最高點;
P56:污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區應布置在非采暖季節最
小頻率風向的下風側,在非集中采暖地區
應位于全年最小頻率風向的下風側。
(3)澆注作.業。澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出
傷人;澆注時,所有與金屬、溶液接觸的
工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產生飛濺。
P57:(二)建筑要求
鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建筑群內,建在廠區其他不釋放
有害物質的生產建筑的下風側。廠房主
要朝向宜南北向。
鄂式破碎機上部,直接給料,落差小于1m時,可只做密閉罩而不排風。
不論上部有無排風,當下部落差大于或等
于1m時,下部均應設置排風密封罩。球磨機的旋轉滾筒應設在全密閉
罩內。
P59:(7)蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自
動關閉水管的裝置。(8)任何類型的蓄力
器都應有安全閥
P61:體力勞動強度分級表及常見職業體力勞動強度等級描述
體力勞動強度等級體力勞動強度指數職業描述
I:輕IE15坐姿:打字、縫紉、腳踏開關等;立姿:操作儀器,控制、
查看設備
II:中15VIW20鋸木頭、卡車、拖拉機或建筑設備等運輸操作、鍛造、
風動工具操作、粉刷、
間斷搬運中等重物、除草、鋤田摘水果和蔬菜等
Ill:重20VW25搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等
IV:極重1>25大強度的挖掘搬運,快到極限節律的極強活動
P65:(一)人優于機器的功能
(2)人能夠運用多種通道接收信息。
(3)人具有高度的靈活性和可塑性,能隨機應變
(4)人能長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進行分析和判斷。
(二)機器優于人的功能:
(3)機器運行的精度高,(4)機器的穩定性好(7)機器能在惡劣的環境
條件下工作
P68:對引起眼睛疲勞而言,藍、紫色最甚,紅、橙色次之,黃綠、綠、
綠藍等色調不易引起視覺疲勞且認讀速度
快、準確度高。
例如,紅色色調會使人的各種器官機能興奮和不穩定,有促使血壓升高及
脈搏加快的作用;而藍色、綠色等色調
則會抑制各種器官的興奮并使機能穩定,可起到一定的降低血壓及減緩脈
搏的作用。
P71:)觸電事故種類
1.電擊:電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。
直接接觸電擊是觸及正常狀態下帶電的帶電體。
間接接觸電擊是觸及正常狀態下不帶電,而在故障狀態下意外帶電的帶電
體
電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險的電傷。高壓電弧和低壓電
弧都能造成嚴重燒傷。
P72:電流通過人體內部,對人體傷害的嚴重程度與通過人體電流的大小、
電流通過人體的持續時間、電流通過人
體的途徑、電流的種類以及人體狀況等多種因素有關。
50Hz是人們接觸最多的頻率,對十電擊來說也是最危險的頻率。
P76:人體電阻大致上在2000-3000Q之間。
P77:如皮膚長時間濕潤,則角質層變得松軟而飽含水分,皮膚電阻幾乎
消失大量出汗后,人體電阻明顯降低。
接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時,人體電阻也會降低。
P79:2)絕緣材料性能
(1)電性能。作為絕緣結構,主要性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電
流和介質損耗。
(2)絕緣電阻:相當于漏導電流遇到的電阻,是直流電阻,是判斷絕緣
質量最基本、最簡易的指標。絕緣物受潮
后絕緣電阻明顯降低。
P80:氣體擊穿后絕緣性能會很快恢復。
液體絕緣的擊穿特性與其純凈程度有關。其擊穿強度比氣體高。絕緣性能
只在一定程度上得到恢復。
固體絕緣的電擊穿的特點是作用時間短、擊穿電壓高。熱擊穿的特點是電
壓作用時間較長,而擊穿電壓較低。團
體絕緣擊穿后將失去其原有性能。
P83:二、保護接地和保護接零:是防止間接接觸電擊的基本技術措施
IT系統即保護接地系統。機械外殼接地
P84:只有在不接地配電網中,由于單相接地電流較小,才有可能通過保
護接地把漏電設備故障對地電壓限制在安
全范圍之內。
380個接地低壓配電網中,為限制設備漏電時外殼對地電壓不超過安全范
圍,一般要求保護接地電阻<4Q。
2.TT系統:配電、用電都接地
漏電設備對地電壓一般不能降低到安全范用以內。
因此,只有在采用其他防止間接接觸電擊的措施有閑難的條件下才考慮采
用TT系統。
在TT系統中應裝設能自動切斷漏電故障的漏電保護裝置(剩余電流保護
裝置)或具有同等功能的過電流保護裝置,
并優先采用前者。TT系統主要用于低壓用戶,
P85:,TN-S系統是保護零線與中性線完全分開的系統;TN-C-S系統是干
線部分的前一段保護零線與中性線共用,
后一段保護零線與中性線分開的系統;TN-系統是干線部分保護零線與中
性線完全共用的系統。
P86:為了實現保護接零要求,可以采用一般過電流保護裝置或剩余電流
保護裝置。
除非接地的設備裝有快速切斷故障的自動保護裝置(如漏電保護裝置,不
得在TN系統中混用TT方式。
4.重復接地:重復接地指PE線或PEN線上除工作接地以外其他點的再
次接地
重復接地的作用:
(1)減輕零線斷開或接觸不良時電擊的危險性(2)降低漏電設備的對地
電壓。
(3)改善架空線路的防雷性能。(4)縮短漏電故障持續時間
P87:工作接地指配電網在變壓器或發電機中性點的接地。
在直接接地的10kV系統中,工作接地應與變壓器外殼的接地、避雷器的
接地分開。
P88:保護導體包括保護接地線、保護接零線和等電位連接線保護導體分
為人工保護導體和自然保護導體。
交流電氣設備應優先利用建筑物的金屬結溝、生產用的起重機的軌道、配
線的鋼管等自然導體作保護導體。在低
壓系統,允許利用不流經可燃掖體或氣體的金屬管道作保護導體。
保護零線面積:
相線截面積SI保護零線最小截
面積
相線截面積保護零線最小截
面積
SLW16slSI>35SI/2
16VSLW3516
采用單芯絕緣導線作保護零線時,有機械防護的不得小于2.5mm2,沒有
機械防護的不得小于4mm2o
要求銅質線截面積不得小于2鋁質的不得小于2
PEN10mm>16mmo
P90:雙重絕緣屬于防止間接接觸電擊的安全技術措施;
具有雙重絕緣的電氣設備屬于n類設備。n類設備在其明顯部位應有“回“
形標志
凡屬雙重絕緣的設備,不得再行接地或接零。
P91:安全電壓屬既能防止間接接觸電擊也能防止直接接觸電擊的安全技
術措施。具有依靠安全電壓供電的設備屬
于in類設備。
安全電壓額定值:我國規定工頻有效值的額定值有42V、36V、24V、12V、
6Vo凡特別危險環境使用的手持電動工
具應采用42V安全電壓的IH類工具;凡有電擊危險環境使用的手持照明
燈和局部照明燈應采用36V或24V安全電壓;
金屬容器內、隧道內、水井內以及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄、
行動不便的環境應采用12V安全電壓;6V
安全電壓用于特殊場所。當電氣設備采用24V以上安全電壓時,必須采
取直接接觸電擊的防護措施。
安全電源:通常采用安全隔離變壓器作為特低電壓的電源。
P93:不導電環境是指地板和墻都用不導電材料制成,
(1)電壓500V及以下者,地板和墻每點的電阻不應低于50k。;電壓
500V以上者不應低于100kQ
(4)為了保持不導電特征,場所內不得有保護零線或保護地線
(四)漏電保護裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊,用于防
止直接接觸電擊時,只作為基本防護措施的補充保護措施。
電流型漏電保護通常指剩余電流型漏電保護這種漏電保護裝置采用零序
電流互感器作為取得觸電或漏電信號的檢測元件。
P95:屬于I類的移動式電氣設備及手持式電動工具;生產用的電氣設備;
施工工地的電氣機械設備;安裝在戶外
的電氣裝置;臨時用電的電氣設備;機關、學校、賓館、飯店、企事業單
位和住宅等除壁掛式空調電源插座外的其地
電源插座或插座回路;游泳池、噴水池、浴池的電氣設備;安裝在水中的
供電線路和設備;醫院中可能直接接觸人體
的電氣醫用設備等均必須安裝漏電保護裝置。
從防止觸電的角度考慮,使用特低電壓供電的電氣設備、一般環境條件下
使用的具有雙重絕緣或加強絕緣結構的
電氣設備、使用隔離變壓器且二次側為不接地系統供電的電氣設備,以及
其他沒有漏電危險和觸電危險的電氣設備可
以不安裝漏電保護裝置。
P97:能與空氣形成爆炸性混合物的爆炸危險物質分為三類:I類是礦井
甲皖;II類是爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;
山類是爆炸性粉塵、纖維
P98:最小點燃電流比:氣體、蒸氣、薄霧爆炸性混合物的最小點燃電流
與甲院爆炸性混合物的最小點燃電流之比。
最大試驗安全間隙:是在規定試驗條件下,兩個經長25mm的間隙連通
的容器,一個容器內燃爆不引起另一個容器
內燃爆的最大連通間隙。
P99:0區,指正常運行時持續出現或長時間出現或短時間頻繁出現爆炸
性氣體、蒸氣或薄霧,能形成爆炸性淚合
物的區域。除了裝有危險物質的封閉空間,如密閉的容器、儲油罐等內部
氣體空間外,很少存在0區。
(2)1區,指正常運行時可能出現(預計周期性出現或偶然出現)爆炸
性氣體、蒸氣或薄霧,能形成爆炸性混合
物的區域。
(3)2區,指正常運行時不出現,即使出現也只可能是短時間偶然出現
爆炸性氣體、蒸氣或薄霧,能形成爆炸性
混合物的區域。
P100:良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度被稀釋到爆炸下限的
1/4以下。
P106:電氣防火防爆技術(一)消除或減少爆炸性混合物
這項措施包括采取封閉式作業,防止爆炸性混合物泄露;清理現場積塵,
防止爆炸性混合物積累;設計正壓室,
防止爆炸性混合物侵入;采取開式作'業或通風措施,稀釋爆炸性混合物;
在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體,防
止形成爆炸性混合物;安裝報警裝置,當混合物中危險物品的濃度達到其
爆炸下限的10%時報警等。
P108:電氣滅火1.觸電危險和斷電
(2)高壓應先斷開斷路器,后斷開隔離開關,低壓應先斷開電磁起動器
或低壓斷路器,后斷開閘刀開關。
(4)剪斷電線時,不同相的電線應在不同的部位剪斷,以免造成短路;
剪斷空中的電線時,剪斷位置應選擇在電源方向的支持點附近,以防電線
斷落下來造成接地短路和觸電事故。
P110:雷電的危害:雷電有電性質(將人劈死)、熱性質(電線熔化)、機
械性質(劈裂大樹)等多方面的破壞作用。
P112:避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶都是經常采用的防雷裝置。嚴格
地說,針、線、網、帶都只是直擊雷防
護裝置的接閃器。
避雷針(接閃桿)、避雷線、避雷網和避雷帶都可作為接閃器。
接閃器的保護范圍按滾球法計算;對于電力裝置,接閃器的保護范圍可按
折線法計算。
用金屬屋面作接閃器時,金屬板之間的搭接長度不得小于100mm;金屬
板不得有絕緣層。
接閃器焊接處應涂防腐漆。接閃器截面銹蝕30%以上時應予更換。
避雷器裝設在被保護設施的引人端。
避需器主要用來保護電力設備和電力線路,也用作防止高電壓侵入室內的
安全措施。引下線襁面銹蝕30%以上者也
應予以更換。
P114:露天裝設的有爆炸危險的金屬儲罐和工藝裝置,當其壁厚不小于
mm時,允許不再裝設接閃器,但必須接地;
接地點不應少于兩處,其間距離不應大于30,沖擊接地電阻不應大于30
Qo
P119:工藝過程中產生的靜電可能引起爆炸和火災,也可能給人以電擊,
還可能妨礙生產。其中,爆炸或火災是
最大的危害和危險。
靜電電擊不會使人致命。但是,不能排除由靜電電擊導致嚴重后果的可能
性。例如,人體可能因靜電電擊而墜落
或摔倒,造成二次事故。
靜電防護措施:
1)環境危險程度控制
2)工藝控制:工藝控制是從材料的選用、摩擦速度或流速的限制、靜電
松弛過程的增強、附加靜電的消除等方面
采取措施,
3)接地:主要作用是消除導體上的靜電。金屬導體應直接接地。
4)增濕5)抗靜電添加劑6)靜電消除器:靜電消除器主要用來消除非
導體上的靜電
P121:電氣設備外殼防護等級
第一位數字表示第一種防護型式等級;第二位數字表示第二種防護型式等
級。前附加字母是電機產品的附加字母,W
表示氣候防護式電磯,R表示管道通風式電機;后附加字母也是電機產
品的附加字母,S表示在靜止狀態下進行第二種
防護型式試驗的電機,M表示在運轉狀態下進行第二種防護型式試驗的
電機。如無須特別說明,附加字母可以省略。
防護等級012345678
第一種無防護>50mm固體>12mm固體>2.5mm固體>lmm固
體防塵沉密
第二種無防護放滴15。防滴放淋水防濺放噴水放海浪或強力噴水
浸水潛水
P123:手持電動工具包括手電鉆、手砂輪、沖擊電鉆、電錘、手電鋸等工
具。
(1)0類。這種設備僅僅依靠基本絕緣來防止觸電。0類設備的外殼可
以用絕緣材料制成。0類設備外殼上和內部
的不帶電導體上都沒有接地端子。
(2)0I類。這種設備也是依靠基本絕緣來防止觸電的,這種設備的金屬
外殼上裝有接地(零)的端子
(3)I類。I類設備外殼上沒有接地端子,但內部有接地端子。
(4)II類。這種設備具有雙重絕緣和加強絕緣的結構。
(5)in類。這種設備依靠安全特低電壓供電以防止觸電。
手持電動工具沒有o類和01類產品,市售產品絕大多數都是II類設備。
移動式電氣設備大部分是I類產品。
P124:手持電動工具和移動式電氣設備的安全使用
(2)在有爆炸和火災危險的環境中,除中性線外,應另設保護零線。
(3)單相設備的相線和中性線上都應該裝有熔斷器,并裝有雙極開關。
(6)一般場所,手持電動工具應采用H類設備。在潮濕或金屬構架上等
導電性能良好的作業場所,必須使用n類
或in類設備。在鍋爐內、金屬容器內、管道內等狹窄的特別危險場所,應
使用in類設備;如果使用n類設備,則必須
裝設額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1的漏電保護
裝置;
P125:低壓電器可分為控制電器和保護電希。
控制電器:刀開關、低壓斷路器、減壓啟動器、電磁啟動器屬于低壓控制
電器。
保護電器:熔斷器、熱繼電器屬于低壓保護電器。
P127:熱繼電器:核心元件是熱元件;熱繼電器和熱脫扣器的熱容量較大,
動作延時也較大,只宜用于過載保護,
不能用于短路保護。
熔斷器:易熔元件剛剛不會熔斷的電流稱為臨界電流。易熔元件的臨界電
流大于其額定電流。臨界電流多為額定
電流的1.3-1.5倍。熔斷器可用作短路保護元件;在有沖擊電流出現的線
路上,熔斷器不可用作過載保護元件。
P131:2.高壓開關安全要點
(4)高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯使用,由斷路器接
通和分斷電流,由隔離開關或隔離插頭隔
斷電源。
(5)高壓負荷開關必須串聯有高壓熔斷器。由熔斷器切斷短路電流。負
荷開關只用來操作負荷電流。
(7)隔離開關不具備操作負荷電流的能力。
P133:由于鋁導線易受堿性和酸性物質的侵蝕,腐蝕性強烈的環境應采用
銅導線,廠區、居民內的低壓架空線路
應采用絕緣導線,單股鋁線或單股鋁合金線不得架空敷設。
P135:銅導線與鋁導線之間的連接應盡量采用銅■鋁過渡接頭,特別是在
潮濕劃、境,或在戶外,或遇大截面導線,
必須采用銅■鋁過渡接頭。
P136:兆歐表使用:測量絕緣電阻,應跟據被測對象選用不同電E的兆歐
表。測量額定電壓500V以下的線路或設
備應采用500V或1000V的兆歐表;測量500V以上的線路或設備應采
用1000V或2500V的兆歐表;測10kV及10kV以
上的線路或設備應采用2500V的兆歐表。
使用兆歐表測量絕緣電阻時,應當注意下列事項:
(1)被測設備必須停電。對于有較大電容的設備,停電后還必須充分放
電。
(5)對于有較大電容的線路和設備,測量終了也應進行放電。
(6)測量應盡可能在設備剛停止運轉時進行,以使測量結果符合運轉時
的實際溫度。
P151:將壓力管道分為長輸管道(GA類)、公用管道(GB類)、工業管
道(GC類)共三類
長輸管道(GA類)系指產地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質
的管道。級別劃分為GA1級和GA2級。
(1)符合下列條件之一的長輸管道為GA1級:
①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,最高工作壓力大于4.0MPa的長輸
管道。
②輸送有毒、可燃、易爆液體介質,最高工作壓力大于6.4MPa,并且輸
送距離(指產地、儲存地、用戶間的用于
輸送商品介質管道的長度)大于或者等十200km的長輸管道。
符合下列條件之一的工業管道為GCI級:
①輸送《職業性接觸毒物危害程度分級~(GBZ230)中規定的毒性程度為
極度危害介質、高度危害氣體介質和工作
溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的管道。
②輸送《石油化工企業設計防火規范~(GB50160)及《建筑設計防火規
范》(GB50016)中規定的火災危險性為甲、
乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化炬),并且設計壓力大于或者
等于4.0MPa的管道。
等級輸送介質設計壓力
GC1級劇毒、高溫高壓、易燃易爆
易燃液體P24.OMpa(氧氣)
流體P^lOMpa;P24.OMpa且2400℃
GC2級GC3級<GC2級<GC1級
GC3級WGC2級WGC1級
GC3級無毒、不燃流體PW1.OMpa;-20℃W設計溫度85c
P155:.客運架空索道
1)按索系分:單線架空索道;雙線架空索道
2)按吊具運行方向分:(1)循環式架空索道(2)往復式架空索道
3)按抱索器類型分:固定抱索器;脫掛抱索器
P158:室外游樂設施在暴風雨等危險的天氣條件下不得操作和使用;高度
超過20m的游樂設施在風速大于15m/s
時,必須停止運行。
P160:鍋爐缺水的后果:
鍋爐缺水時,水位表內往往看不到水位,表內發白發亮。缺水發生后,低
水位警報器動作并發出暫報,過熱蒸汽
溫度升高,給水流量不正常地小于蒸汽流量。
鍋爐缺水的處理
發現鍋爐缺水時,首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水,“叫水”水位表內仍
無水位出現,說明水位已降到水連管以
甚至更嚴重,屬于嚴重缺水。
輕微缺水時,可以證即向鍋爐上水,使水位恢復正常。嚴重缺水的情況下,
嚴禁給鍋爐上水,以免造成鍋爐爆炸事故。
P161:鍋爐滿水的后果:鍋爐滿水時,水位表內也往往看不到水位,但表
內發暗,這是滿水與缺水的重要區別。
發現鍋爐滿水后,應沖洗水位表,檢查水位表有無故障;一旦確認滿水,
應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水,啟
用省煤器再循環管路,減弱燃燒,開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏
水閥;待水位恢復正常后,關閉排污閥及各疏水閥。
汽水共騰:發生汽水共騰時,水位表內也出現泡沫,水位急劇波動,汽水
界線難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;
嚴重時,蒸汽管道內發生水沖擊。
形成汽水共騰有兩個方面的原因:(1)鍋水品質太差(2)負荷增加和壓
力降低過快
汽水共騰的處理:發現汽水共騰時,應減弱燃燒力度,降低負荷,關小主
汽閥;加強蒸汽管道和過熱器的疏水;
全開連續排污閥,并打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質;
P162:省煤器損壞時,給水流量不正常的大于蒸汽流量
過熱器損壞:蒸汽流量明顯下降,且不正常的小于給水流量
水擊事故:發生水擊時管道承受的壓力驟然升高,發生猛烈振動并發出巨
大聲響,常常造成管道、法蘭、閥門等
的損壞。
為了預防水擊事故,給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應過于頻繁,開
閉速度要緩慢
P176:典型起重機械事故及預防L重物墜落事故
1)脫繩事故:;吊載遭到碰撞、沖擊而搖擺不定,造成重物失落等。
2)脫鉤事故:吊鉤缺少護鉤裝置
3)斷繩事故:起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉造成
亂繩擠傷切斷鋼絲繩;造成吊裝繩破斷的
主要原因有:吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120。);吊裝繩與重物之間接觸
處無墊片等保護措施
4)吊鉤斷裂事故
其他:鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在2圈以上。
P179:機體摔傷事故:當遇到強風吹擊時,可能會傾倒、移位,甚至從棧
轎上翻落,造成嚴重的機體摔傷事故。
P190:(2)根據工作壓力選用壓力表的量程范圍,一般應在工作壓力的
1.5-3倍。
(3)表盤直徑不應小于100mm,表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線
志O
(4)壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)。應每半年對其校
驗一次,并鉛封完好。
每臺鍋爐至少應裝兩只獨立的水位計,額定蒸發量小于或等于0.2t/h的
鍋爐可只裝一只。
P191:鍋爐啟動步驟
1.檢查準備2.上水3.烘爐4.煮爐5.點火升壓6.暖管與并汽
P192:防止爐膛爆炸的措施是:點火前,開動引風機給鍋爐通風5-10min,
沒有風機的可自然通風5-10min,以清
除爐膛及煙道中的可燃物質。點燃氣、油、煤粉爐時,應先送風,之后投
入點燃火炬,最后送入燃料。
P194:正常停爐的次序應該是先停燃料供應,隨之停止送風,減少引風;
與此同時,逐漸降低鍋爐負荷,相應地
減少鍋爐上水,對于燃氣、燃油鍋爐,爐膛停火后,引風機至少要繼續引
風5min以上
緊急停爐的操作次序是:立即停止添加燃料和送風,減弱引風;與此同時,
設法熄滅爐膛內的燃料,對于一般層
燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉,把紅火
送入灰坑;滅火后即把爐門、灰門及煙道擋
板打開,以加強通風冷卻;
P195:氣瓶附件包括瓶閥、瓶帽、保護罩、安全泄壓裝置、防是圈、氣瓶
專用爆破片、安全閥、液位計、緊急切
斷和充裝限位裝置等。
P204:運送要注意①氣瓶輕裝、輕卸。②嚴禁拋、滑、滾、碰。
③嚴禁拖拽、隨地平滾、順坡橫或豎滑下或用腳踢;嚴禁肩扛、背馱、懷
抱、臂挾、托舉等。當人工將氣瓶向高
處舉放或氣瓶從高處落地時必須二人同時操作。
吊運氣瓶應做到:①將散裝瓶裝入集裝箱內,固定好氣瓶,用機械起重設
備吊運。
②不得使用電磁起重機吊運氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運氣瓶。
④不得吊氣瓶瓶帽吊運氣瓶(3)嚴禁用叉車、翻斗車或鏟車搬運氣瓶
(4)在氣瓶運輸車上,運輸車輛應具有固定氣瓶的相應裝置,散裝直立
氣瓶高出欄板部分不應大于氣瓶高度的1/4o
(6)嚴禁用自卸汽車、掛車或長途客運汽車運送氣瓶,同時也不準許裝
運氣瓶的貨車載客。
可燃、有毒、窒息庫房應有自動報警裝置。
(5)應當遵循先人庫先發出的原則。
P207:爆破片:安全閥相比,它具有結構簡單、地壓反應快、密封性能好、
適應性強等特點。
爆破帽:多用于超高壓容器
易熔塞:主要用于中、低壓的小型壓力容器,在盛裝液化氣體的鋼瓶中應
用更為廣泛。
P208:(2)爆破片的爆破壓力。壓力容器上爆破片的設計爆破壓力一般
不大于該容器的設計壓力,并且爆破片的
最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。
安全閥與爆破片裝置并聯組合時,爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的
設計壓力。安全閥的開啟壓力應略低于
爆破片的標定爆破壓力。
P210:(1)保持完好的防腐層:若發現防腐層損壞,即使是局部的,也
應該先經修補等妥善處理以后再繼續使用。
(2)消除產生腐蝕的因素。例如,一氧化碳氣體只有在含有水分的情況
下才可能對鋼制容器產生應力腐蝕,應盡
量采取干燥、過濾等措施;碳鋼容器的堿脆需要具備溫度、拉伸應力和較
高的堿液濃度等條件,介質中含有稀堿液的
容器,必須采取措施消除使稀被濃縮的條件,如接縫滲漏,器壁粗糙或存
在鐵銹等多孔性物質等;盛裝氧氣的容器,
常因底部積水造成水和氧氣交界面的嚴重腐蝕,要防止這種腐蝕,最好使
氧氣經過干燥,或在使用中經常排放容器中
的積水。
P212:爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亞音速通過的阻火器,轟爆型阻火
器是用于阻止火焰以音速或超音速通過
的阻火器。
2.阻火器的選用要求
(2)選用阻火器時,其最大間隙應不大于介質在操作工況下的最大試驗
安全間隙。
(3)選用的阻火器的安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰傳播
速度。
P213:單向阻火器安裝時,應當將阻火側朝向潛在點火源。
P218:起重機械安全技術:當起重力矩大于允許的極限力矩時,會造成臂
架折彎或折斷,甚至還會造成起重機整
機失穩而傾覆或傾翻。
P219:起重機司機安全操作技術:
(2)流動式起重機是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。
(3)不得帶載調整起升、變幅機構的制動器,
(4)嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發出,都必須立
即執行。
(5)吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態、金屬、有害物、易
燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,
并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。
(8)工作中突然斷電時,應將所有控制器置零,關閉總電源。重新工作
前,應先檢查起重機工作是否正常,確認
安全后方可正常操作。
(9)有主、副兩套起升機構的,不允許同時利用主、副鉤工作(設計允
許的專用起重機除外)。
司索工安全操作技術:形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊,防
止墜落傷人
不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。
P228:場內專用車輛
高壓膠管必須符合相關標準,并通過耐壓試驗、長度變化試驗、爆破試驗、
脈沖試驗、泄漏試驗等試驗檢測。
(八)護頂架:對于叉車等起升高度超過1.8m的工業車輛,必須設置
護頂架,以保護司機免受重物落下造成傷害。
護頂架一般都是由型鋼焊接而成,必須能夠遮掩司機的上方,還應保證司
機有良好的視野。護頂架應進行靜態和動態
兩種載荷試驗檢測。
P231:(-)單線循環固定抱索器客運架空索道應具備的安全裝置
1.站內機械設施及安全裝置
(1)站內機械設備、電氣設備及鋼絲繩應有必要的防護、隔離措施
(4)制動液壓站和張緊液壓站應設有手動泵,當液壓系統出現故障時可
以用手動泵臨時進行工作。并設有油壓上
下限開關,上限泄油、下限補油。
(6)吊廂門應安裝閉鎖系統,不能由車內打開
(7)應設行程保護裝置
2,站內電氣設施及安全裝置:
(3)有負力的索道應設超速保護,在運行速度超過額定速度15%時,能
自動停車。
(5)站房之間應有獨立的專用電話,
(8)如索道夜間運行時,站內及線路上應有針對性照明,支架上電力線
不允許超過36V
P232:線路機電設施及安全裝置
(1)應根據地形情況配備救護工具和救護設施,沿線路不能垂直救護時,
應配備水平救護設施。吊具距地大于15m
時,應有緩降器救護工具,繩索長度應適應最大高度救護要求
(3)高度10m以上支架爬梯應設護圈,超過25m時,每隔10m設休
息平臺。
P244:擴散燃燒:容器內無助燃劑;混合燃燒:容器內有阻燃劑
(5)表面燃燒。如炭、箔狀或粉狀金屬(鋁、鎂)的燃燒
P247:固體可燃物粉碎得越細,其自燃點越低;一般情況下,密度越大,
閃點越高而自燃點越低比如,下列油品
的密度:汽油〈煤油〈輕柴油〈重柴油〈蠟油〈渣油,而其閃點依次升高,
自燃點則依次降低。
P250:氣相爆炸:①粉塵爆炸:空氣中飛散的鉛粉、煤粉、亞麻玉米淀粉
等引起的爆炸
②噴霧爆炸:油壓機噴出的油霧、噴漆作業引起的時引起的爆炸爆炸
液相、固相爆炸:蒸氣爆炸:熔融的礦渣與水接觸,鋼水與水混合產生蒸
氣爆炸
P253:燃燒反應過程一般可以分為三個階段:
(1)擴散階段。(2)感應階段。(3)化學反應階段。
P255:能夠爆炸的最低濃度稱為爆炸下限;能發生爆炸的最高濃度稱為爆
炸上限。用爆炸上限、下限之差與爆炸
下限濃度之比值表示其危險度H
H=(L±-L下)/L下或H=(Y上一丫下)/Y下
一般情況下,H值越大,表示可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬,爆炸
危險性越大。
P257:爆炸容器的材料和尺寸對爆炸極限有影響。若容器材料的傳熱性好,
管徑越細,火焰在其中越難傳播,爆
炸極限范圍變小。
P262:防爆措施:設備密閉、廠房通風、惰性介質保護、以不燃溶劑代替
可燃溶劑、危險物品隔離儲存等。
P265:以不燃或難燃的材料代替可燃或易燃材料,是防火與防爆的根本性
措施。常用的不燃溶劑:四氯化碳、三
氯甲烷和三氯乙烷等
P267:主動式、被動式隔爆裝置是靠裝置某一元件的動作來阻隔火焰。工
業阻火器對于純氣體介質才是有效的,
對氣
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