東莞市泰亮半導體有限公司

易助ERP操作說明

目錄

一、編碼原則

1.商品編碼原則

2.客戶編碼原則

3.供應商編碼原則

二、各作業操作說明及人員安排

三、業務流程說明及操作注意事項

1.訂單管理

2.產品結構

3.物料需求

4.采購管理

5.生產管理

6,倉庫管理

四、ERP考核制度

一、編碼原則

1、商品編碼原則（請負責人補充完編碼規則或依附件設定）

說明:長度建議在8-14碼之間，總長度不超過20碼

規則:參考《物料編礁手冊.doc》

2、客戶編碼原則（請負責人補充完編碼規則或依附件設定）

說明:長度建議在4-6碼之間，總長不超過10碼

規則:可按流水碼、客戶地區、等級、類型、前置符、手動編號

范例:依類型分類

類型說明流水碼舉例

5重要客戶000150001-59999

6普通客戶000160001-69999

3、供應商編碼原則（請負責人補充完編碼規則或依附件設定）

說明:長度建議在4-6碼之間，總長不超過10碼

規則:可按流水碼、類型、前置符、手動編號

范例:依類型分類

大類類型說明流水碼舉例

81五金00181001-81999

2塑膠00182001-82999

3電子00183001-83999

4包材00184001-84999

5輔材00185001-85999

6

7

8委外加工廠00188001-88999

9其他00189001-89999

二、各作業操作說明及人員安排

說明：主要為日常作業操作設定相應權限及后續各作業人員信息追蹤，各操作員及審核人應嚴格按照安排人員及時

錄單及按時審核，以達到快速處理日常作業，若各作業數據沒有正常錄入系統將會影響整個企業的正常運作。

模塊作業內容操作說明及注意事項操作審核核查備注

系統1.新增公司主要設定ERP的共用參數ERP不須審總經理

信息維護2.公司信息基礎信息設定以方便各部門操作負責人核人

3.公用參數

4.系統參數

5.表尾簽核

6.頁腳簽核

7.單據設置

8.假日表

9.錄入用戶/權限信

息

10.錄入角色/權限信

息

11.部門信息

12.倉庫信息

13.性質類型

14.單據類別

15.報表生成器

16.工具

銷售管理客戶信息新增客戶信息時錄入業務員不須審

核人

客戶商品價格設定客戶對應內部品的單價信息業務員不須審

核人

客戶地址信息設定客戶的多地址信息業務員不須審

核人

客戶品號設定若訂單錄入時要由客戶品號來選業務員不須審

擇內部品號/或者內部同品號對應核人

不同多個客戶品號時需設定

訂單錄入客戶的訂單信息業務員總經理總經理

訂單變更單未交貨前，數量、單價、交期、業務員總經理總經理

結束變更

銷貨單錄入出貨單相關信息倉庫財務/倉管

倉庫

銷退單錄入客戶退貨單信息倉庫財務/倉管

倉庫

工程研發商品分類為方便后續對各物料及產成品進工程不須審

行分類查詢提供分類條件核人

商品信息錄入完整的產品信息并協助其他工程不須審

部門設定相關參數，如前置天數、核人

安全存量、最低采購量等

單位換算若產品有不同單位交易或進出庫工程不須審

時需設定其換算關系核人

產品結構設定各廠內加工件、委外件的用工程主管/主管/

料用量結構清單經理經理

基本選配信息錄入相關產品需作選配件的設定工程不須審

核

取替代料件有些件料需可以被他料來替代的工程不須審

核人

子件信息整批更改若產品結構需變更可以通過此功工程不須審

能進行更改用量或替換物料核人

產品結構異常檢查錄入完產品結構可以進行異常檢工程不須審

查以確認結構邏輯沒有問題核人

物控/生管物料需求計劃物控依訂單或生產計劃下單，應PMC/PMC/

發放工單/發放委外設定單獨發放，否則無法產生訂生管生管

工單/發放采購底稿單號碼，同一訂單同一品號只能

發一次采購計劃、生產計劃

工單（生產計劃）物料需求計劃生成工單座外工單PMCPMC

委外單（委外加工/采購底稿生成后查看相關的單生管

單）據核對預計開工日期、預計交貨

采購底稿（采購計日期、生產數量

劃）

生產計劃若客戶訂單量多，可以分批進行暫無暫無暫無

生產；同時若廠內客戶訂單時可

以自己下單生產

采購管理供應商信息采購錄入，成控發現有誤后指出采購不須審

并申請更改核人

供應商單價設定錄入員不可更改，成控發現有誤采購總經理

后指出并申請更改

采購單由采購部門跟進采購主管需增加

委外單由物料需求生成PMC總經理二級審

核完后

發郵件

采購變更單未交貨前，數量、單價、交期、采購

結束變更

生產管理工單由物料需求自動生成計劃計劃

重工單對不良產品進行重新加工，若不生產計劃

用重新發料，則可以不錄入重工倉庫

單，直接內部返回生產線處理

工單變更單未入庫前，數量、預計開完工日、計劃計劃

結束、用料用量變更

領料單依工單開出領料單計劃倉庫

退料單現場退料回倉庫生產倉庫

生產入庫單生產完工后進行入庫生產倉庫

委外變更單未交貨前，數量、單價、交期、計劃

結束、原料用量變更

委外送料單依委外單生成送料單采購倉庫

委外退料單加工商退回的料件無無

倉庫管理采購進貨單品管部匚檢驗后錄入合格數品管倉庫

采購退貨單品管部匚檢驗后錄入品管倉庫

委外進貨單加工商完成送回加工件入庫品管倉庫

委外退貨單退回有問題需重新加工的料件品管倉庫

調整單期初開帳、庫存數量調整、倉庫財務

成本調整、盤點后生成盤盈虧

調撥單將庫存調撥致另一倉庫相關人倉庫暫無

員

其他入庫單除正常進貨外的庫存交易單據倉庫倉庫備品

通常無法記成本但能增加庫存的入庫供

單據，如樣品入庫單應商贈

送的

其他出庫單除正常領用外的庫存交易單據倉庫倉庫輔助材

通常無法記成本但能減少庫存的料

單據，如做樣品時領出的材料或

輔助材料

盤點向導/盤點單定期或月底盤點負責人負責人

財務財務

報廢單將報廢件錄入報廢單倉庫財務

生產PMC

成本計價確保商品信息中的成本計價方式負責人負責人

同時所有交易單據需審核之后再財務財務

計價

三、業務流程說明及操作注意事項

說明：詳細的操作流程可以參考ERP系統菜單）工具今易助客戶實施幫助手冊附件里面有詳細的

操作流程圖；

目的：制定注意事項是顧問在培訓時與內部討論后需要注意操作，以減少因操作失誤導致數據有誤從

而影響到其他部門數據的準確性。

業務總體流程：

注意圖示畫紅色框的部份為必須錄入的信息,其他信息可依實際情況設定

圖示中的內容是隨意錄入作為范例，并不是貴司產品的真實信息，僅參流程及操作說明參考

1.訂單管理COP

1.2總體說明:

錄入【訂單】前首先確認一下：

客戶信息、商品信息、產品結構、基本選配信息是否有設定好

若未設定好請參考《2產品結構》操作說明

A.下單的客戶是否有建檔，若未建檔可到系統菜單【基本信息】9【客戶信息】對應新增客戶的信

息，參考如下圖

1.3單據操作說明

【訂單】操作說明:

(1)接到客戶的訂購單，需錄入訂單信息

⑵在系統菜單找到【銷售】1【訂單】點擊，進入訂單畫面后，新增訂單，錄入訂單單號，選擇相應的

客戶，在單身錄入相應的品號、單價、預交貨日期等信息，注意若客戶有需要贈品的，需分二筆錄入

并且在贈品欄打勾即可

⑶每筆品號錄入完成后需對應設定每個產品的選配：選中表格中的產品，點擊工具欄按鈕選配，生成

選配信息,勾選完需選配的料號點切換，查看是選擇的選配件是否正確即可關閉退出，其他品號用同樣的

方式設定即可

(4)點擊保存，送審核，系統已設定有默認審核人，一般情況下，直接點擊碓定即送審完畢，之后等待審核

人審批

訂單基本數據畫面出現紅色審核印章，即審核完成

⑸樣品錄單方式:須有品號信息，錄入訂單時在單據性質中錄入樣品,若要客戶給錢，則錄入單價，不需給

錢的則，在贈品欄將贈品打勾即可或錄入0單價；

目前公司對樣品只作訂單錄入，且不審核,不建產品結構，不跑物料需求計劃，不錄入銷貨單，除訂單錄入

外其他都用手工單處理

【訂單變更單】操作說明:

⑴主要變更內容:客戶單號、品號、數量、單價、交期，指定結束，新增新品、修改、刪除某一項等

信息

⑵在系統菜單找到【銷售】今【訂單變更單】點擊，進入訂單畫面后，點擊新增.選擇需更新的訂單

號，變更版本自動生成，錄入相關的變更原因，及需變更的品號信息，作相應的變更

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⑶注意：數量的變更會影響到選配用量，所以也需做選配，點選配?生成選配資料，關閉即可

保存審核，即變更成功，重新打開訂單，查看訂單發現數量已被更改

(4)注意訂單變更需分時機，不同時機影響到計劃、采購需作不同的變更，下圖簡要分析不同變更的處理

步驟

情況分芟步厚1步瘴2步舞3步寮3步既5trw?

整單取巾

1下訂隼.未下工單結束訂單

2下工單'未領料結束工單結束訂單

3己仙科'未人篇徑料部分遲科結束工單結束訂單

4部分入座.*??入座部分加解.耒入座已領料部分送和結來工單結來訂單

~5至哥入庠.未銷總拆解成散件.結束工單結束訂單

6已例售退貨整機折找單.取件入障鰭東訂?

遼單袋量受更一增加——.............

新增低**下訂單

“華數量交.史一季少

——1

1下訂隼.未下工單訂單變更單修

工單變更單修改數量

訂單變更單停

下工??宗鎖科（單頭“預計產量”及單

2改訂?效量

—一身X9用量”）

工單變更單修改數

.

鎖料數量大于訂⑥變更年作謖料.裁量為“己銀用量

己銀料、未入座

3—1實際需要數量改訂單敦量-實際需要皴量-（單頭“便計產量

”及單身??需領用

工單變更?修改數量

犍料敷量小于訂華變更華修

（單頭“預計產量”及單

3—2實際需要數量改訂單數量

分“需令頁用量_

⑥于麗需要‘

入醉數量小于工?變更華指定給業務出貨時作實

部分入未銷總數量的城科.未入鼻熱量正常入座緒來訂單

4ML實際需要效量求原工單際毅量的鎬貨單

—作迭料，

多于實際赭要

入座賊量等于工單變更單指定結束原工業務出賃時作實際

數量的鈾料.結束訂?

實際需要數量華數量的偽貨單

作退科

多于入座為量'多于炳需更裁量的'

入座數量大于業務出貨時作實

工單變更?指定結結京訂華

實際高要數量的頓N（即未入庫數量.作訴解束原工單際數量的優貨單

入建麴公〉.

多于實際將要“業務出貨時作實際致量的

全都入座.未銷總鰭京訂單

5的數量.住拆輛貨單

6已銷色疽費整機胡解華.散件入庫結束訂單重新下訂單

換料

1下訂年.未下工?修改品居信息B0=變更?變更BOM

2下工單、未領科修改品號信息BOU變更單變更B0?用料計算（工單單—

3—1Eifi料.未入叁變更料號已領修改品號信息80?登更華變夏B0?遲需變更科號二單變更單至正

13—2變史料號未領修改品號信息BOK變更華殳更B0*工單變更單至正確

——

4部分入庫.未銷害「領料部分作退入庫效量拆解結來工單結束訂單重新下訂單

5至尊入庫.未銷自入瘁收■訴修門來訂單,新下謔星

6己例總退貨整機忻解單.散件人座結果訂單重新下訂單

【銷貨單】操作說明:

⑴產品生產完成入庫后，即可通知倉庫出貨，因此需錄入銷貨單，打印送貨單。

⑵在系統菜單找到【銷售】）【銷貨單】點擊，進入銷貨單畫面后，點擊新增?選擇客戶?取單-選中需

出貨的產訂單產品，點確定即可

⑶取訂單后，若本次出貨數量少于訂單量，則修改出貨數量。點保存.送審核.審核人員會自動帶出,

確定即可

銷苴?中

新增至詢更改冊賒行打印第一個上一個下一今天一個

基本的將其岫＜SJfe多3出批用戶自定義器?據瀏時

送審狀態:登=

審批人1一請選擇審批人一

審批人2審批人11562

審批人3

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終審人

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品號折扣率％含±J

E-諳選擇轉申人

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一諳選擇通知人

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通知人24ft]

通知人3四

【銷退單】操作說明:

⑴若送貨后，客戶發現產品質量有問題或其他原因導致客戶要退貨的則錄入銷退單

⑵在系統菜單找到【銷售】今【銷退單】點擊，進入銷退單畫面后，點擊新增-選擇客戶?取單一選中需

退貨的產訂單產品，同時注意需確認是哪張送貨單需退回的，點確定即可

(4)取銷貨單后，若本次退貨數量少于銷貨量，則修改退貨數量。點保存?送審核?審核人員會自動帶出,

確定即可

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新增查詢更改881除冊而打印笫一個上一個下一4末一個刷淅專制連串保存取消配件審病\宇批f:工具信用歷史3

基本數據其岫信息名級審批數住,二,

送審次態未送審

請選擇審批人

審批人1

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審批人2二

審批人3

審批人4審批入3_

審批人5審批入4_

審批人6審批人5_

審批人6

回序號品號

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—人802期李四

請逸擇通知人

通知人11二|卷

通知人2差1

通知人3____________期___________________________

X取消?

2.產品結構BOM

2.1流程簡要說明:

L2總體說明：

產品結構錄入關系到企業整個生產流程，所以是非常關鍵的一個環節，若因產品結構構建有誤導致整

個生產計劃及采購計劃都有可能出錯，所以需認真審核確保沒有問題后再做物料需求計劃。

1.3產品結構操作說明：

【商品信息】操作說明:

⑴新產品需做商品信息的新增，或有些料號屬性需進行更改則可在商品信息中更改

⑵在系統菜單【基本信息】今【商品信息】點擊進入后即可新增

⑶注意錄入設定主要倉庫，主要來源（采購件、廠內生產件、委外加工件、配置件），只有建成廠內生

產件或委外加工件，才能建產品結構

（4）若主要來源為采購件：還可以設定主供應商、采購單位（需建換算關系）、最低補量、補貨倍量、

標準進價等信息

⑸如何進行商品換算設定：在工具欄找到設置?換算單位點擊進入商品換算單位設定，新增不同的

換算單位，并設定換算分子即換算比率，保存退出

【基本選配信息】操作說明:

(1)由于有些產品是通過選配方案來簡化產品結構的，因此設定產品中不同配件進行選配，以滿足業

務接單時客戶的不同需求，同時也為減少產品結構的錄入

(2)在系統菜單【生管】9【基本選配信息】點擊新增即可設定

⑶系統提供三種選配原則：多選一，必選(一定要選)，任意選，錄入人員可依據配件在產品中的特

性進行選擇不同的原則

基本選Ad陸旦

【產品結構】（BOM）操作說明:

（1）產品結構是整生產管理系統的必不可少的基本信息，若沒有建立正確的產品結構，整個系統流

程就會因此而亂掉

⑵新增錄入產品的結構清單，在系統菜單【生管】）【產品結構】點擊進入后，即可新增

產品結構

新悔堂川史朗三刪行：印第一個上一個十一個未一個刷領復與二保存取消川中市核市批物任?市工具圣專工,「汨廣展開替代

基本數恁多級審批用尸自定義數據瀏覽

規格

批量_______________上巴日期2013/11/15團審核人

備注3?

⑶審核時可以點工具欄按鈕展開查看其結構是否正確

(4)記得產品結構錄入完成之后，需認真核對，并審核，含其下層半成品也需審核

【取替代料件】操作說明:

⑴設置商品的可替代料件，在物料需求計算時會優先考慮替代料是否有庫存，若有庫存則先被替代

掉，可以根據替代料件順序替代原品號，及時用掉可替代的料件以減少庫存積壓；

(2)新增取替代料件，在系統菜單【生管】)【取替代料件】點擊進入后，即可新增

⑶設定時需注意，取替代料的用量與原子件的用量是否一至；取替代料順序優先級別

(4)設定完成后點保存即可，可以通過產品結構查詢，點擊工具欄按鈕替代查看其可替代料件

【子件信息整批更改】操作說明:

⑴有些料件需更換或刪除或者用量需進行變更的，可以通過子件信息整批更改功能，將相關信息進行

批量更改，以提高修改產品結構的速度

⑵子件信息整批更改，在系統菜單【生管】)【取替代料件】點擊進入后，即可操作

⑶根據不同的操作需求，選擇運行項目，點下一步即可開始操作

(4)注意本操作一經執行，產品結構就被改變，無法恢復原來狀態，請謹慎操作

【產品結構異常檢查】操作說明:

(1)產品結構錄入完成后，需檢查其層次是否正確，是否下階產品結構里面含有上階產品的

⑵產品結構異常檢查，在系統菜單【生管】分【產品結構異常檢查】點擊進入后，即可操作

3.物料需求LRP

3.1流程簡要說明:

3.2總體說明：

物需需求（LRP）主要推動各部門及時處理日常業務，若因某些部門單據沒及時錄入及審核導致影響

算料，從而未達到ERP推動企業快速反應及時更新信息的目的，所以計算前需注意確認以下幾點：

⑴來源訂單或生產計劃中的品號及產品結構在商品信息中以下欄目（紅色框起來的）是否設定好，主

要影響能否算料

⑵產品結構是否已審核，含其下層半成品結構，主要影響能否算料

⑶訂單是否已審核，且訂單的未算料量二訂單單身的（工單數量十委外數量+生產計劃量+MRP量+采購

底稿量）＞0,且訂單數量?已出貨數量X）,且訂單結束碼為未結束主要影響需不需要計算及預計出

(4)采購底稿是否有及時審核并生成采購單，主要影響共用料的在途問題

⑸采購單是否有及時審核，不再進貨的是否有及時指定結束，主要影響在途量預計進

⑹工單/委外單是否有及時審核，不再生產或委外取消的單是否有指定結束主要影響預計產量

⑺實際庫存是否準確定期盤點

(8)未審核的單據都不納入計算

3.2物料需求計算操作說明：

⑴運行前需確保產品結構未被用戶打開

⑵物料需求計算，在系統菜單【物料需求】今【物料需求計算】點擊即可按向導式算料

第二步：選擇來源，訂單或生產計劃

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