研究報告-1-焦化廢水深度處理回用項目立項申請報告(實施方案范文)一、項目背景1.1焦化廢水現狀及危害(1)焦化廢水是煤化工、焦炭、鋼鐵等工業生產過程中產生的廢水，其成分復雜，主要包括有機物、懸浮物、重金屬離子、氨氮、硫化物等。這些污染物不僅對環境造成嚴重污染，而且對人類健康產生極大威脅。目前，我國焦化行業廢水排放量較大，已成為水污染的重要來源之一。(2)焦化廢水中的有機物含量高，可生化性差，直接排放會導致水體富營養化，嚴重破壞水生態系統平衡。此外，廢水中的重金屬離子如鎘、汞、鉛等具有生物毒性，長期積累會通過食物鏈進入人體，引發各種疾病。氨氮、硫化物等污染物會導致水體惡臭，影響周圍居民的生活環境。(3)焦化廢水處理難度大，傳統處理方法如物理法、化學法、生物法等難以達到排放標準。隨著環保要求的不斷提高，對焦化廢水深度處理和資源化利用的需求日益迫切。因此，開展焦化廢水深度處理回用項目，對改善水環境質量、保障人民群眾身體健康具有重要意義。1.2焦化廢水處理現狀分析(1)目前，我國焦化廢水處理技術已取得一定進展，但整體處理水平參差不齊。大部分焦化企業采用一級處理或二級處理工藝，主要目的是去除廢水中的懸浮物和部分有機物，但對于難降解有機物、重金屬離子等污染物的去除效果有限。(2)針對焦化廢水處理，研究者們開展了多種新型處理技術的研發和應用，如高級氧化技術、生物處理技術、膜分離技術等。這些技術在一定程度上提高了焦化廢水的處理效果，但仍存在處理成本高、運行穩定性差等問題。(3)此外，焦化廢水處理過程中，還存在以下問題：一是處理設施建設滯后，部分焦化企業未達到環保要求；二是處理工藝選擇不合理，導致處理效果不佳；三是資源化利用程度低，廢水回用率不高；四是缺乏有效的監管機制，導致部分企業存在違規排放現象。因此，針對焦化廢水處理現狀，亟需進一步優化處理技術，提高處理效果，實現廢水資源化利用。1.3項目建設的必要性(1)隨著我國焦化行業的快速發展，焦化廢水排放量逐年增加，對水環境造成了嚴重污染。建設焦化廢水深度處理回用項目，是貫徹落實國家環保政策、推動焦化行業綠色發展的迫切需要。通過深度處理，可以有效降低廢水排放量，減輕水環境污染，保障水生態環境安全。(2)焦化廢水深度處理回用項目有助于提高焦化企業的資源利用效率，降低生產成本。通過回收利用處理后的廢水，可以減少新鮮水資源的消耗，降低企業用水成本，同時減少廢水處理設施的建設和運行費用。這對于提高焦化企業的市場競爭力具有重要意義。(3)此外，焦化廢水深度處理回用項目還能夠促進焦化行業的技術創新和產業升級。通過引進和應用先進的廢水處理技術，可以推動焦化行業的技術進步，提高行業整體技術水平。同時，項目實施過程中，還可以帶動相關產業鏈的發展，促進地方經濟增長，實現經濟效益、社會效益和環境效益的統一。二、項目概述2.1項目名稱及建設單位(1)本項目命名為“XX焦化廢水深度處理回用工程”。該名稱簡潔明了，直接反映了項目的核心內容和建設目標，即對焦化廢水進行深度處理，實現廢水的回用，減少環境污染。(2)建設單位為XX環保科技有限公司。該公司是一家專業從事環保技術研發、工程設計、設備制造及工程總承包的企業，具有豐富的環保項目經驗和技術實力。選擇該單位作為建設單位，旨在確保項目的高效實施和順利完成。(3)XX環?？萍加邢薰驹诮够瘡U水處理領域擁有多項專利技術，能夠為項目提供先進的技術支持。同時，公司具備完善的項目管理體系和專業的技術團隊，能夠確保項目在建設、運營過程中的質量和安全。因此，選擇該公司作為建設單位，對于項目的成功實施具有重要意義。2.2項目建設地點及規模(1)項目建設地點位于XX省XX市XX工業園區。該區域交通便利，地理位置優越，周邊配套設施完善，有利于項目的建設和運營。同時，園區內已有多個焦化企業，項目實施后將有效提升區域內的環保水平，促進產業協同發展。(2)項目規劃規模為日處理焦化廢水10000噸。根據區域焦化企業的廢水排放量和環保要求，該規模能夠滿足現有及未來一定時期內焦化廢水的處理需求。同時，項目預留了一定的擴展空間，以便應對未來可能出現的廢水排放量增長。(3)項目占地約50畝，主要包括廢水預處理區、深度處理區、回用水儲存及調配區、配套設施區等。在規劃布局上，項目充分考慮了廢水處理流程的合理性和生產運營的便捷性，確保處理設施的高效運行。此外，項目還將建設配套的污水處理設施，包括泵房、配電室、控制系統等，以保障項目的穩定運行。2.3項目投資估算(1)XX焦化廢水深度處理回用工程項目總投資估算為人民幣伍仟萬元整。該投資估算涵蓋了項目建設的全部費用，包括但不限于設備購置、土建工程、安裝工程、調試費用、人員培訓及前期勘察設計等。(2)在投資估算中，設備購置費用占據了較大比例，約占總投資的40%。主要設備包括廢水處理設備、回用水處理設備、輸送泵、控制系統等。這些設備的選擇均基于先進性和可靠性，以確保處理效果和系統的長期穩定運行。(3)土建工程費用約占總投資的30%，主要包括處理設施建設、辦公樓、配電室、泵房等建筑物的土建工程。同時，還包括了廠區內道路、綠化、排水、供電等配套設施的建設。此外，項目還預留了10%的資金用于不可預見費用的支出，以確保項目順利實施。三、項目技術方案3.1深度處理技術路線(1)本項目采用的深度處理技術路線主要包括預處理、生物處理和深度去除三個階段。預處理階段旨在去除廢水中的懸浮物、油脂、SS等大顆粒物質，為后續處理提供良好的條件。具體工藝包括氣浮、絮凝沉淀等。(2)生物處理階段是焦化廢水深度處理的核心，主要采用好氧生物處理技術。通過優化微生物菌群，提高生物降解效率，有效去除廢水中的有機污染物。具體工藝包括活性污泥法、生物膜法等，可根據實際情況選擇合適的生物處理單元。(3)深度去除階段旨在進一步去除廢水中的難降解有機物、重金屬離子、氨氮等污染物。該階段主要采用高級氧化技術（AOPs）和膜分離技術。AOPs技術通過引入強氧化劑，如臭氧、過氧化氫等，實現對有機污染物的氧化分解。膜分離技術則通過反滲透、納濾等手段，去除廢水中的溶解性污染物，實現廢水的深度凈化。3.2主要處理工藝及設備選型(1)預處理階段的主要處理工藝包括氣浮法、絮凝沉淀法。氣浮法用于去除廢水中的油脂、懸浮物等，通過調節pH值和加入氣浮劑，使污染物形成微氣泡上浮至水面，便于后續處理。絮凝沉淀法則通過加入絮凝劑，使懸浮物聚集成較大的絮體，便于沉淀分離。(2)生物處理階段主要采用好氧生物處理技術，包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法通過培養和利用微生物群落，對廢水中的有機物進行分解和轉化。生物膜法則是利用微生物在固體表面形成的生物膜，對廢水中的有機物進行吸附和降解。設備選型方面，包括曝氣池、污泥回流系統、攪拌器等。(3)深度去除階段采用高級氧化技術（AOPs）和膜分離技術。AOPs技術中，臭氧氧化和過氧化氫氧化是常用的處理方法，通過引入強氧化劑，對廢水中的難降解有機物進行氧化分解。膜分離技術方面，反滲透和納濾膜是主要設備，用于去除廢水中的溶解性污染物，如重金屬離子、氨氮等。設備選型時，需考慮膜的耐壓性、耐化學性及處理效率等因素。3.3自動化控制系統(1)本項目自動化控制系統采用先進的PLC（可編程邏輯控制器）和SCADA（監控與數據采集）系統，實現對焦化廢水處理過程的實時監控和自動控制。PLC作為核心控制單元，負責接收現場傳感器的信號，根據預設程序進行邏輯判斷和操作指令的輸出。(2)自動化控制系統包括以下主要功能模塊：廢水流量、pH值、溫度、溶解氧等關鍵參數的實時監測；處理工藝參數的自動調節，如曝氣量、絮凝劑投加量等；故障診斷與報警系統，及時發現并處理設備故障，確保系統穩定運行；歷史數據記錄與查詢，便于分析處理效果和優化運行策略。(3)系統設計遵循可靠性、安全性、易操作的原則，采用模塊化設計，便于系統升級和維護。操作界面友好，用戶可通過觸摸屏進行實時監控和操作。同時，系統具備遠程通信功能，可實現遠程監控和遠程控制，提高管理效率。此外，系統還具備數據備份和恢復功能，確保關鍵數據的安全。四、項目工藝流程4.1主要工藝流程(1)本項目的主要工藝流程分為預處理、生物處理和深度去除三個階段。首先，廢水進入預處理區，通過氣浮和絮凝沉淀工藝去除油脂、懸浮物等大顆粒污染物，然后進入調節池進行水質均化。(2)生物處理階段，廢水從調節池流出后，進入曝氣池進行好氧生物處理。在曝氣池中，通過微生物的作用，有機污染物被分解轉化成二氧化碳、水和其他小分子有機物。處理后的廢水隨后進入生物膜反應器，進一步去除剩余的有機物。(3)深度去除階段，廢水經過生物處理后的出水進入深度處理單元。首先，通過活性炭吸附去除色度和部分有機物，接著進入反滲透或納濾膜系統，進一步去除溶解性污染物，如重金屬離子、氨氮等。最后，經過消毒處理后的廢水達到回用水標準，可用于工業用水或回用于綠化、景觀用水等。4.2工藝流程圖(1)工藝流程圖以清晰直觀的方式展示了焦化廢水深度處理回用項目的整體流程。圖中首先標注了廢水收集點，隨后廢水通過管道輸送至預處理區。預處理區包括氣浮池和絮凝沉淀池，用于去除油脂和懸浮物。(2)經過預處理后的廢水進入調節池，進行水質均化，以穩定后續處理工藝的運行條件。調節池的出水進入生物處理區，生物處理區包括曝氣池和生物膜反應器，這兩個單元共同作用，實現有機物的生物降解。(3)生物處理后的廢水進入深度處理區，深度處理區包含活性炭吸附池和膜分離系統?；钚蕴课匠赜糜谌コ群筒糠钟袡C物，膜分離系統則通過反滲透或納濾技術進一步去除溶解性污染物。最后，消毒處理后的廢水通過回用水池，可用于回用或排放。整個工藝流程圖還包括了各個單元之間的連接管道、閥門和控制系統。4.3工藝參數及運行指標(1)本項目工藝參數的設定基于焦化廢水的水質特性和處理效果要求。預處理階段的氣浮池pH值控制在6.5-7.5，絮凝沉淀池的絮凝劑投加量為50-100mg/L，以確保懸浮物和油脂的有效去除。生物處理階段的曝氣池溶解氧維持在2-4mg/L，污泥回流比控制在30%-40%，以維持良好的生物活性。(2)深度處理階段的活性炭吸附池的吸附劑更換周期為6個月，吸附劑用量為5-8kg/m3。膜分離系統的操作壓力設定在2-3MPa，膜通量控制在20-25L/(m2·h)。消毒處理階段采用紫外線消毒，消毒劑量為30-40mJ/cm2，以確保出水符合回用水標準。(3)運行指標方面，預處理階段的懸浮物去除率需達到90%以上，油脂去除率需達到95%以上。生物處理階段的COD去除率需達到70%-80%，氨氮去除率需達到50%-60%。深度處理階段的COD去除率需達到90%以上，氨氮去除率需達到90%以上，重金屬離子去除率需達到95%以上。消毒處理后的出水需滿足GB3838-2002地表水環境質量標準，確保回用水安全可靠。五、項目回用方案5.1回用目的及途徑(1)本項目焦化廢水回用目的在于實現廢水資源化利用，減少新鮮水資源的消耗，降低企業用水成本，同時減輕對水環境的影響。具體回用途徑包括以下幾個方面：首先，將處理后的廢水用于工業冷卻水系統，替代部分新鮮水使用；其次，用于廠區綠化、景觀用水，減少對地下水的開采；最后，部分水質滿足要求時，可用于沖廁、洗車等非飲用水用途。(2)在回用過程中，根據不同用途對水質的要求，對處理后的廢水進行相應的處理和調配。對于工業冷卻水系統，需確?；赜盟|達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》的要求；對于綠化、景觀用水，需保證水質符合GB5084-2005《農田灌溉水質標準》的要求；對于非飲用水用途，如沖廁、洗車等，需確保水質符合GB5749-2006《生活飲用水衛生標準》的要求。(3)為實現廢水的安全回用，項目將建立完善的回用水調配和監控體系。通過設置回用水池和調配設施，確?；赜盟诟鱾€用途之間的合理分配。同時，建立水質監測網絡，對回用水質進行實時監控，確保回用水質穩定達標，為用戶提供安全、可靠的回用水源。5.2回用水質標準(1)本項目回用水質標準參照了《城市污水再生利用城市雜用水水質標準》（GB/T18920-2002）和《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB50050-2014）的相關要求?；赜盟|標準主要包括化學需氧量（COD）、五日生化需氧量（BOD5）、懸浮物（SS）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）、總磷（TP）等指標。(2)具體而言，回用水質標準如下：COD≤30mg/L，BOD5≤5mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TN≤10mg/L，TP≤0.5mg/L。此外，根據回用目的的不同，還可能需要控制余氯、濁度、色度等指標，確?；赜盟咸囟ㄓ猛镜囊?。(3)為了確保回用水質達到上述標準，項目將實施嚴格的處理工藝和監控措施。在處理工藝上，采用先進的生物處理和深度去除技術，如活性污泥法、生物膜法、活性炭吸附、膜分離等，以有效去除廢水中的污染物。在監控方面，建立在線監測系統，對回用水質進行實時監測，確?；赜盟|穩定達標。5.3回用系統設計(1)回用系統設計充分考慮了回用水的不同用途，包括工業冷卻、綠化景觀、沖廁和非飲用水等。系統設計遵循高效、穩定、可靠的原則，確保回用水的安全性和適用性。(2)回用系統主要包括回用水池、水泵、管道、閥門、消毒裝置、監測設備和控制系統等。回用水池用于儲存處理后的廢水，并根據需求調配至各個回用點。水泵負責將回用水送至各用水點，管道和閥門用于連接各個設備，實現水的循環使用。(3)系統中配置了消毒裝置，如紫外線消毒器或臭氧發生器，確?；赜盟谶M入用水點前達到衛生安全標準。同時，安裝在線水質監測設備，對回用水進行實時監控，確保水質符合回用標準。控制系統則實現對整個回用系統的自動化管理和運行，提高系統的運行效率和管理水平。六、項目環境影響評價6.1環境影響分析(1)焦化廢水深度處理回用工程的環境影響分析主要包括廢水處理過程中的污染物排放、噪聲、振動、固體廢物等方面。在廢水處理過程中，主要污染物排放包括廢氣、廢水和固體廢物。廢氣主要來自活性污泥處理過程中的惡臭氣體，廢水則經過處理后達標排放，固體廢物主要為污泥。(2)廢氣排放方面，通過采用封閉式處理設施和有效的除臭措施，如活性炭吸附、生物濾池等，可以有效控制惡臭氣體的排放。廢水排放方面，經過深度處理后的廢水達到國家排放標準，對水環境的影響將顯著降低。固體廢物方面，污泥經過穩定化、無害化處理后，可用于土地改良或作為建材原料。(3)項目實施過程中，可能會產生一定的噪聲和振動。通過合理規劃設備布局，采用低噪聲設備，并在設備周圍設置隔音屏障，可以有效降低噪聲和振動對周邊環境的影響。此外，項目還將采取措施減少施工期對環境的影響，如合理規劃施工時間、控制施工揚塵等。6.2環保措施及效果分析(1)為確保焦化廢水深度處理回用工程的環境保護，項目采取了多項環保措施。首先，對廢氣排放采用封閉式處理設施，并配備活性炭吸附和生物濾池等除臭設備，以降低惡臭氣體排放。其次，廢水處理過程中產生的污泥進行穩定化和無害化處理，實現資源化利用。此外，通過優化施工方案，減少施工揚塵和噪聲。(2)環保措施的效果分析表明，廢氣處理設施的運行效果良好，惡臭氣體排放量顯著降低，達到了預期目標。廢水處理設施運行穩定，出水水質達到國家排放標準，對水環境的影響降至最低。污泥處理后的資源化利用率達到90%以上，減少了固體廢物對環境的污染。(3)施工期間，采取的環保措施包括合理安排施工時間、控制施工揚塵、使用低噪聲設備、設置隔音屏障等。通過這些措施，施工噪聲和揚塵得到有效控制，對周邊居民的生活環境影響降至最小。同時，項目實施過程中的環境監測數據顯示，各項污染物排放均符合國家相關環保法規要求。6.3環評審批及驗收(1)焦化廢水深度處理回用工程在項目立項前，按照國家環保法規要求，進行了環境影響評價工作。環評報告詳細分析了項目對環境可能產生的影響，提出了相應的環保措施和建議。環評報告經專家評審和相關部門審批，獲得了環評批復文件。(2)項目在建設過程中，嚴格執行環評批復文件的要求，確保各項環保措施得到落實。項目完工后，委托具有資質的環保機構進行了環保驗收。驗收內容包括對廢水處理設施的運行效果、污染物排放達標情況、環保設施運行情況等進行全面檢查。(3)環保驗收結果表明，項目各項環保設施運行正常，污染物排放符合國家排放標準，廢水處理效果達到預期目標。驗收委員會根據驗收結果，出具了環保驗收合格證書，標志著項目在環保方面達到了要求，可以正式投入運營。七、項目經濟效益分析7.1經濟效益估算(1)本項目經濟效益估算綜合考慮了廢水處理成本、水資源節約成本、污染物減排成本以及廢水回用帶來的經濟效益。根據項目規模和工藝流程，預計廢水處理成本主要包括設備折舊、運行維護、能源消耗等，預計年處理成本為人民幣200萬元。(2)水資源節約成本方面，項目每年可節約新鮮水約100萬噸，按當地水資源市場價格計算，節約成本預計可達人民幣500萬元。污染物減排成本主要考慮了項目減少的污染物排放量，預計每年可減少COD排放量1000噸，按市場價值估算，減排成本約為人民幣200萬元。(3)廢水回用帶來的經濟效益主要體現在減少新鮮水購買費用、降低廢水處理設施建設成本以及提高廢水處理設施的利用率等方面。綜合考慮，預計項目每年可帶來經濟效益人民幣800萬元，投資回收期預計在5年左右，具有良好的經濟效益。7.2投資回收期(1)本項目投資回收期是根據項目的總投資和預計的年經濟效益進行估算的?？偼顿Y包括建設投資、設備購置、安裝調試、人員培訓等費用，預計總投資為人民幣伍仟萬元。(2)預計項目運營后，每年可產生經濟效益人民幣800萬元，包括水資源節約、污染物減排以及廢水回用帶來的經濟效益。根據這些數據，投資回收期可以通過簡單的折現現金流法進行計算，預計投資回收期在5年左右。(3)投資回收期的縮短得益于項目較高的經濟效益和較低的處理成本。在運營過程中，通過精細化管理、技術創新和設備優化，將進一步降低運行成本，提高經濟效益，從而進一步縮短投資回收期，實現項目的快速盈利。7.3敏感性分析(1)本項目敏感性分析旨在評估關鍵參數變化對項目經濟效益的影響。主要分析因素包括水資源價格、污染物減排價值、設備運行成本、廢水處理效果等。(2)水資源價格對項目經濟效益的影響較大。若水資源價格上升，則節約水資源的經濟效益將增加，從而縮短投資回收期。反之，若水資源價格下降，則經濟效益將降低。(3)污染物減排價值的變化也會對項目經濟效益產生顯著影響。若污染物減排價值提高，則項目在環保方面的經濟效益將增加，有助于降低投資回收期。同時，設備運行成本的變化也會對項目經濟效益產生影響。若設備運行成本降低，則項目整體經濟效益將提高，有利于縮短投資回收期。通過敏感性分析，可以更好地了解項目風險，為項目的決策提供依據。八、項目組織管理與實施進度8.1項目組織機構(1)項目組織機構設置旨在確保項目高效、有序地進行。組織機構包括項目領導小組、項目管理部、工程技術部、財務部、運營維護部等部門。(2)項目領導小組由公司高層領導組成，負責項目的總體決策和監督。領導小組下設項目管理部，負責項目的日常管理和協調工作，包括進度控制、質量控制、安全管理等。(3)項目工程技術部負責項目的設計、施工和設備選型等工作。該部門下設設計組、施工組、設備組，分別負責具體的技術工作。財務部負責項目的資金管理、成本控制和審計工作。運營維護部則負責項目建成后的運營管理、維護保養和應急處理等工作。各部門之間相互協作，共同推動項目的順利進行。8.2項目實施進度安排(1)項目實施進度安排分為四個階段：前期準備、施工建設、設備調試和試運行、正式運營。(2)前期準備階段包括項目可行性研究、環評報告編制、工程設計、設備采購等工作，預計耗時6個月。施工建設階段主要包括土建工程、設備安裝等，預計耗時12個月。設備調試和試運行階段對設備進行調試，確保系統穩定運行，預計耗時3個月。(3)正式運營階段，項目全面投入運行，同時進行運營維護和效果評估。項目從啟動到正式運營，總工期預計為21個月。在實施過程中，將嚴格按照項目進度計劃執行，確保項目按時、按質完成。同時，建立項目進度監控機制，對關鍵節點進行跟蹤和評估，確保項目進度符合預期。8.3項目風險管理(1)項目風險管理是確保項目順利進行的關鍵環節。本項目主要風險包括技術風險、市場風險、財務風險和施工風險。(2)技術風險主要涉及廢水處理技術的可靠性、設備性能和工藝參數的穩定性。為降低技術風險，項目將采用成熟可靠的處理技術，并進行嚴格的設備選型和工藝參數優化。同時，與專業機構合作，進行技術培訓和應急演練。(3)市場風險主要涉及水資源價格波動、污染物減排政策變化等。為應對市場風險，項目將密切關注相關政策動態，建立靈活的價格調整機制，確保項目在市場變化中保持競爭力。財務風險方面，通過合理的資金籌措和成本控制，確保項目財務狀況穩健。施工風險則通過嚴格的施工管理和質量控制來降低，確保項目按計劃推進。九、項目可行性結論9.1技術可行性(1)本項目在技術可行性方面經過深入分析和論證，確認了焦化廢水深度處理回用技術的可行性和可靠性。項目采用了先進的預處理、生物處理和深度去除工藝，這些工藝在國內外已有成功應用案例。(2)預處理階段采用氣浮和絮凝沉淀技術，可以有效去除廢水中的油脂和懸浮物，為后續生物處理提供有利條件。生物處理階段通過好氧生物處理和生物膜法，能夠有效去除有機污染物，確保出水水質達到回用標準。深度去除階段采用活性炭吸附和膜分離技術，進一步去除殘留的污染物，確保出水水質穩定。(3)項目所采用的技術設備成熟可靠，具有較好的運行穩定性和處理效果。設備選型充分考慮了實際運行需求、維護成本和經濟效益，能夠滿足焦化廢水深度處理的要求。此外，項目的技術方案還考慮了操作的簡便性和自動化程度，有利于提高處理效率和降低人工成本。綜上所述，本項目在技術可行性方面具有充分保障。9.2經濟可行性(1)經濟可行性分析顯示，焦化廢水深度處理回用項目具有良好的經濟效益。項目通過減少新鮮水購買、降低污染物排放、提高資源利用率等多方面途徑，實現了經濟效益的提升。(2)項目預計每年可節約新鮮水約100萬噸，按當地水資源市場價格計算，節約成本預計可達人民幣500萬元。同時，項目通過深度處理，減少污染物排放，按市場價值估算，減排成本約為人民幣200萬元。此外，廢水回用可帶來額外經濟效益，預計每年可增加人民幣800萬元。(3)投資回收期預計在5年左右，投資回報率較高。項目運營期間，通過精細化管理、技術創新和設備優化，進一步降低運行成本，提高經濟效益，有利于縮短投資回收期。綜合考慮，本項目在經濟效益方面具有顯著優勢，符合企業可持續發展和國家環保政策的要求。9.3環境可行性(1)環境可行性分析表明，焦化廢水深度處理回用項目對環境的影響較小，具有良好的環境效益。項目通過實施先進的廢水