制氨系統工藝流程的確定01制氨系統還原劑的選擇02尿素制氨脫硝技術03液氨/氨水制氨脫硝技術3一、還原劑的分析

脫硝工藝路線的確定還包括還原劑制氨系統的確定。不同的還原劑則制氨工藝流程不同，相同還原劑的制氨方式不同則制氨工藝流程也不同。制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術尿素制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇4常見的SCR還原劑液氨、氨水、尿素的技術比較表項目內容液氨氨水尿素系統反應器費用便宜較貴最貴運輸費用便宜貴便宜初投資費用便宜貴貴運行費用單價貴，總量便宜單價便宜，總量貴單價便宜，總量貴還原劑費用較貴便宜略貴還原劑用量（生產1kg氨氣所需原料量）1.01kg（99%氨）4kg（25%氨）1.76kgNH3濃度99.6％以上20-25％需水解或熱解存儲設備的安全防護國標及法規要求需要不需要存儲條件高壓常壓常壓、干燥存儲方式壓力容器（液態）壓力容器（液態）料倉（固體顆粒）安全性有毒有害無害卸料操作人員特殊培訓、持證上崗特殊培訓、持證上崗無制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術尿素制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇5二、制氨工藝流程的確定

還原劑確定后，根據實際情況要確定制氨系統工藝流程。通過前邊的學習我們已經清楚知道還原劑氨氣是由液氨、氨水或尿素制備得到，而最常用的是尿素，其次是氨水。尿素為還原劑的制氨系統有兩種方式：水解

熱解（SCR脫硝尿素熱解制氨技術）制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術尿素制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇SCR脫硝尿素水解制氨技術：尿素運輸、儲存、使用安全方便；適用于有蒸汽做熱源的項目。反應方程式：CO(NH2)2+H2O?NH2-COO-NH4

?2NH3↑+CO2↑若采用催化水解可提高中間產物轉化率。制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術SCR脫硝尿素水解制氨技術制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術SCR脫硝尿素水解制氨技術8圖1典型尿素水解制氨氣系統流程圖制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術SCR脫硝尿素水解制氨技術系統組成：系統由尿素溶解罐、溶解混合泵、溶液儲罐、溶液輸送泵、水解反應器、疏水箱和疏水泵等組成制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術SCR脫硝尿素水解制氨技術技術特點：1、采用低品質飽和蒸汽做熱源，能耗低，運行費用低，尿素運輸、儲存、使用安全方便。2、采用輔助加熱技術，解決普通水解器反應速度較慢(3-5min)和結晶問題。3、設備緊湊，屬壓力容器，布置靈活，可以公用布置或單元布置。4、適用于安全性要求高，場地緊張，液氨改造或新建項目，或有富裕蒸汽的項目。SCR脫硝尿素水解制氨技術制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術制氨系統工藝流程的確定01制氨系統還原劑的選擇02尿素制氨脫硝技術03液氨/氨水制氨脫硝技術工藝原理：

來自尿素溶液儲罐內濃度40-55%尿素溶液，經溶液輸送泵送至計量分配模塊進行計量分配，由噴射器噴入熱解爐內，溶液被350-650℃的高溫煙氣熱解，生成NH3、H2O和CO2，分解產物經氨噴射系統進入SCR脫硝系統反應SCR脫硝尿素熱解制氨技術制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術反應方程式：CO(NH2)2

→NH3+HNCO

HNCO+H2O→NH3+CO2SCR脫硝尿素熱解制氨技術制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術15系統組成：系統由尿素溶解罐、溶解混合泵、尿素溶液儲罐、溶液輸送泵、背壓調節閥、計量分配模塊、熱解爐（含噴射器）、熱風電加熱器等組成。SCR脫硝尿素熱解制氨技術制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術SCR脫硝尿素熱解制氨技術技術特點：

1、系統穩定可靠簡單，故障率低；響應速度快（5-30s），熱解徹底；尿素運輸、儲存、使用安全方便。

2、若采用爐內高溫氣氣換熱器（常規熱一次風+電加熱器），可降低電耗，節省運行費用。

3、采用計量分配模塊和溫控專有技術，控制產氨溫度在320℃以上，避免結晶造成尾管堵塞。

4、適用于安全要求高，場地緊張，液氨新建或改造項目，或有熱風源、且電力富余的項目。制氨系統工藝流程的確定液氨/氨水制氨脫硝技術制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術反應原理：采用液氨/氨水還原劑制備NH3，在300-420℃溫度條件下向反應器噴入NH3，經催化還原反應將煙氣中的NOX還原為無害的N2和H2O，從而達到脫除污染物的目的。SCR液氨/氨水脫硝技術：脫硝效率高，氨轉化率高，安全消防要求高；適用于用氨量大的大型項目制氨系統工藝流程的確定制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術液氨/氨水制氨脫硝技術系統組成：SCR反應器及輔助系統、氨氣制備系統和氨氣噴射系統組成。其中脫硝反應器可采用高塵、低塵和尾部低溫布置；采用蒸汽或煙氣蒸發器制備氨氣。制氨系統工藝流程的確定制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術液氨/氨水制氨脫硝技術技術特點：1、技術成熟可靠，脫硝效率高>90%；氨逃逸<3ppm，減少二次污染。2、反應速度快，SO2/SO3轉化率<1%，降低空預器腐蝕和堵塞。3、采用日本三菱噴氨格柵專利技術，噴氨均勻、阻力小、氨耗少，運行費用低。4、適用于適宜溫度條件下各種鍋爐、窯爐煙氣脫硝。其中液氨適于遠離人口密集城市、用氨量大的項目。制氨系統工藝流程的確定制氨系統還原劑的選擇尿素制氨脫硝技術液氨/氨水制氨脫硝技術20

任務小結：