汽車構造與拆裝底盤部分懸架的構造與拆裝拆裝懸架總成1任務描述：一輛桑塔納2000GSi轎車更換懸架減振器技術目標1）說明懸架的組成和作用。2）判別懸架彈性元件的類型。技能

目標熟練使用設備和工具，按流程規范拆裝懸架總成。情感目標遵守操作規則，保證質量。項目七

懸架的構造與拆裝知識儲備一、懸架系統的組成

懸架系統的組成如圖7-1所示。通常有彈性元件、減振器、導向裝置位置等組成。任務1拆裝懸架總成圖7-1懸架的組成1—彈性元件2—減振器3—導向裝置知識儲備二、減振器類型結構及工作原理1.減振器的類型1）按工作原理分為單向作用式和雙向作用式。2）按結構分為雙筒式和單筒式。3）按工作介質分為液壓式和充氣式。

2.減振器的結構，如圖7-2所示減振器由活塞桿、工作缸筒、活塞、貯油缸筒、壓縮筒和閥等組成。任務1

拆裝懸架總成圖7-2減振器結構1-活塞桿2-工作缸筒3-活塞4-伸張閥5-貯油缸筒

6-壓縮筒7-油封8-防塵罩9-導向座10-流通閥11-補償閥知識儲備

3.減振器的工作原理

減振器利用油液流動產生的阻力來消耗沖擊振動時所產生的能量。當車架與車橋作往復相對運動，減振器內的油液反復從一個腔室通過窄小空隙流入另一腔室，如圖7-3所示。空隙與油液間的摩擦及油液分子間的內摩擦形成了對車架振動的阻尼力，從而使車架、車身的振動能量轉化為熱能，并被油液和減振器殼吸收，散發到大氣當中。任務1

拆裝懸架總成圖7-3減振器的工作原理任務1拆裝懸架總成一、設備、工具和量具懸架總成、卷型彈簧壓縮工具、減振器拆裝專用套筒、扭力扳手、工具套件、橡膠榔頭、起子等二、技術參數懸架減振器螺母蓋按規定力矩旋緊、懸架減振器活塞桿上鎖緊螺母按力矩擰緊三、操作步驟1.拆取螺旋彈簧2.拆取減振器3.安裝懸架總成四、質量保證1.各零件裝配順序正確2.彈簧拆卸安全可靠3.清潔場地拆裝懸架總成任務實施操作步驟1.拆取螺旋彈簧

1）用卷型彈簧壓縮器壓縮壓緊螺旋彈簧，如圖7-4所示。

2）用減震器拆裝專用套筒旋下開槽螺母。3）取下彈簧座及彈簧，如圖7-5所示。任務1拆裝懸架總成圖7-5取下彈簧座圖7-4壓縮壓緊螺旋彈簧操作步驟2.拆取減振器

1）用專用工具旋下減振器螺母蓋，如圖7-6所示。

2）取出減振器，如圖7-7所示。任務1拆裝懸架總成圖7-7取出減振器圖7-6用專用工具旋松減振器螺母蓋操作步驟3.安裝懸架總成減振器裝配過程與拆卸過程相反，如圖7-8所示。但要注意減振器螺母蓋和減振器活塞桿上鎖緊螺母要按規定技術參數擰緊。任務1拆裝懸架總成圖7-8安裝懸架總成懸架的組成及各零部件的類型、功用懸架減振器的工作原理安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁十五任務1拆裝懸架總成拆裝非獨立后懸架2任務描述：一輛桑塔納2000GSi轎車拆裝非獨立后懸架技術目標1）判別懸架的分類。2）說明非獨立懸架的結構和特點。技能

目標熟練使用設備和工具，按流程規范拆裝非獨立懸架。情感目標遵守操作規則，保證質量。項目七

懸架的構造與拆裝知識儲備一、汽車懸架分類1.非獨立懸架非獨立懸架的結構是兩側車輪安裝在一根整體式的車橋上，車輪與車橋一起通過彈性元件懸掛在車架下面。當一側車輪因路面不平等原因相對于車架相對位置發生改變時，另一側車輪的位置也隨之發生改變，如圖7-9所示。任務2拆裝非獨立后懸架圖7-9非獨立懸架知識儲備

2.獨立懸架

獨立懸架機構兩側車輪各自獨立地通過彈性元件懸掛在車架下面，車橋為斷開式。當一側車輪因路面不平等原因相對于車架或車身相對位置發生改變時，另一側車輪幾乎不產生影響，如圖7-10所示。任務2拆裝非獨立后懸架圖7-10獨立懸架知識儲備二、螺旋彈簧非獨立懸架的結構

螺旋彈簧非獨立懸架多用于轎車后懸架，如圖7-11所示。兩根縱向推力桿的中部與后橋焊接為一體，其前端通過帶橡膠的支撐座與車身作鉸鏈連接，后端與輪轂相連接。螺旋彈簧只承受垂直力。減振器下端則與縱向推力桿相連接。采用這種結構起到橫向穩定器的作用。任務2拆裝非獨立后懸架圖7-11螺旋彈簧非獨立懸架1-螺旋彈簧2-輪轂短軸3-懸架臂4-橫梁5-支承桿座6-減震器支柱7-減振器任務2

拆裝非獨立后懸架一、設備、工具和量具桑塔納轎車減振器拆裝專用工具、托舉器、維修工具套件、橡膠榔頭、起子等二、技術參數后懸架自鎖螺母按規定力矩旋緊三、操作步驟1.拆卸后非獨立懸架2.安裝非獨立后懸架四、質量保證1.非獨立后懸架無損壞或漏油等2.橫梁平放，與車身夾角正確3.清潔場地拆裝非獨立后懸架任務實施操作步驟1.拆卸后非獨立懸架

1）將駐車制動拉索從拉桿上吊出。分開制動管和制動軟管。松開支承座，僅留一個螺母支承，如圖7-12所示。

2）拆下排氣管吊環。用專用工具撐住后橋橫梁。

3）用專用工具旋下自鎖螺母，如圖7-13所示，拆出非獨立后懸架。

任務2拆裝非獨立后懸架圖7-13旋下螺母，拆出非獨立后懸架圖7-12松開支撐座螺母操作步驟2.安裝非獨立后懸架后橋、后懸架總成的安裝可按拆卸相反的順序進行，主要有：將駐車制動拉索鋪設在排氣管上面，然后將后橋裝到車身上。將減振器支承桿座裝入車身的支架中，并用螺母固定。橫梁必須平放，車身與橫梁的夾角正確。所有自鎖螺母按規定力矩擰緊。如圖7-14所示。任務2拆裝非獨立后懸架圖7-14安裝非獨立后懸架懸架的結構分類螺旋彈簧非獨立懸架的原理安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁十六任務2拆裝非獨立后懸架拆裝獨立前懸架3任務描述：一輛桑塔納2000GSi轎車拆裝前獨立懸架技術目標1）說明獨立懸架的結構和特點。2）判別獨立懸架的類型。技能

目標熟練使用設備和工具，按流程規范拆裝獨立懸架。情感目標遵守操作規則，保證質量。項目七

懸架的構造與拆裝知識儲備獨立懸架的類型1.車輪在汽車橫向平面內擺動的懸架，稱為橫臂式獨立懸架。2.車輪在汽車縱向平面內擺動的懸架，稱為縱臂式獨立懸架。3.車輪沿主銷軸線移動的懸架，有燭式懸架和麥弗遜式懸架。如圖7-15所示。任務3拆裝獨立前懸架圖7-15麥弗遜式懸架結構一、設備、工具和量具桑塔納轎車、掛鉤、專用拉拔器、支撐工具、壓力頂出工具、維修工具套件、橡膠榔頭，起子等二、輔助材料防護劑D6三、技術參數輪轂與傳動軸的緊固螺母、車輪緊固螺母、制動鉗緊固螺栓、穩定桿的緊固螺栓按規定力矩擰緊四、操作步驟1.拆下制動器2.松開轉向橫拉桿3.壓出傳動軸4.拆取前懸架總成5.安裝前懸架五、質量保證1.零件裝配到位無缺失2.螺母按規定力矩擰緊3.防護劑正確涂抹4.清潔場地拆裝前獨立懸架任務實施任務3拆裝獨立前懸架操作步驟1.拆下制動器

1）拆下車輪，旋下制動鉗緊固螺栓，取下制動盤，如圖7-16所示。

2）取下制動軟管支架，并用鐵絲將制動鉗固定在車身上。2.松開轉向橫拉桿

1）從減振器支柱上旋下橫拉桿球頭銷緊固螺母。2）用專用工具壓下轉向橫拉桿接頭，如圖7-17所示。

任務3拆裝獨立前懸架圖7-17

壓下轉向橫拉桿接頭圖7-16

拆下車輪，取下制動盤操作步驟3.壓出傳動軸1）旋下穩定桿的緊固螺栓。2）用液壓裝置從輪轂中壓出傳動軸，如圖7-18所示。4.拆取前懸架總成

1）用專用工具旋下減振器活塞桿螺母，如圖7-19所示。

2）從車上取下懸架總成。任務3拆裝獨立前懸架圖7-19旋松活塞桿螺母圖7-18壓出傳動軸操作步驟5.安裝獨立前懸架總成

1）安裝并緊固前懸架螺母。2）裝入傳動軸。

3）安裝并緊固轉向橫拉桿。4）安裝制動器，如圖7-20所示。任務3

拆裝獨立前懸架圖7-20前懸架總成安裝獨立懸架的結構、類型獨立懸架工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁十七任務3

拆裝獨立前懸架汽車構造與拆裝底盤部分轉向裝置的構造與拆裝拆裝齒輪齒條式轉向器1任務描述：一桑塔納2000GSi型轎車齒輪齒條式轉向器轉向沉重，且檢查后得知齒輪齒條式轉向器故障，應拆裝調整齒輪齒條式轉向器。技術目標1）轉向裝置的功用、結構及類型。2）轉向器的類型和構造。3）齒輪齒條式轉向器的結構和工作過程。技能

目標1）遵守有關舉升機和相關設備工具的操作規定。2）能對轉向器進行檢查、緊固、潤滑和拆裝。情感目標1）團隊合作，保證質量。2）認真、細致、嚴謹的工作態度和愛崗敬業的職業精神。項目八轉向裝置的構造與拆裝知識儲備

一、轉向裝置的功用

轉向裝置可改變汽車的行駛方向和保持汽車穩定直線行駛。

二、汽車轉向裝置的類型

1.機械轉向裝置

以司機體力為轉向能源，所有傳力件都是機械的，如圖8-1所示。由轉向操縱機構、轉向器和轉向傳動機構三部分組成。

2.動力轉向裝置

動力轉向裝置以司機體力和發動機動力作為轉向能源。圖8-1機械轉向裝置1—轉向盤2—轉向軸3—轉向萬向節4—轉向傳動軸5—轉向器6—轉向搖臂

7—轉向直拉桿8-轉向節臂9—左轉向節10—左轉向梯形臂11—轉向橫拉桿12—右轉向梯形臂13—右轉向節任務1拆裝齒輪齒條式轉向器知識儲備

三、轉向器的作用和類型

1.轉向器的作用

是增大轉向盤傳到轉向輪上的力矩，并改變力的傳動方向，以獲得所要求的擺動速度和角度。

2.轉向器的類型

可分為齒輪齒條式、循環球式和蝸桿曲柄指銷式三種。如圖8-2示，結構簡單、輕巧，加工方便，傳力桿件少，維修方便，操縱靈敏，廣泛應用。圖8-2齒輪齒條式轉向器任務1拆裝齒輪齒條式轉向器知識儲備

四、齒輪齒條式轉向器的構造齒輪齒條式轉向器主要由轉向齒輪、轉向齒條、轉向器殼體等組成。

五、齒輪齒條式轉向器的工作過程

齒輪齒條式轉向器轉向齒條的中部通過拉桿支架與左右轉向橫拉桿連接。轉動轉向盤時，轉向齒輪轉動，與之相嚙合的轉向齒條沿軸向移動，從而使轉向橫拉桿帶動轉向節轉動，使車輪偏轉，實現汽車轉向，如圖8-3示。圖8-3齒輪齒條式轉向器1—轉向橫拉桿2—轉向齒輪3—轉向齒條任務1拆裝齒輪齒條式轉向器一、設備、工具和量具桑塔納轎車2000GSi型、舉升機、工作臺、扭力扳手、套筒扳手、一字起子、鯉魚鉗二、輔助材料清洗劑、潤滑油、潤滑脂三、技術參數轉向齒條的直線度誤差轉向齒輪的轉動力矩四、操作步驟1.拆卸齒輪齒條式轉向器2.清洗3.裝復齒輪齒條式轉向器五、質量保證1.無裂紋2.檢查密封3.齒面無疲勞剝蝕及嚴重的磨損4.檢查齒輪軸承拆裝齒輪齒條式轉向器任務實施任務1拆裝齒輪齒條式轉向器操作步驟1．拆卸

1）旋松兩端的橫拉桿球頭螺母，將橫拉桿與懸架脫離，如圖8-4所示。

2）用套筒工具拆下緊固齒條與轉向橫拉桿的螺栓，如圖8-5所示。圖8-4旋松橫拉桿球頭螺母任務1拆裝齒輪齒條式轉向器圖8-5拆下緊固齒條與轉向橫拉桿的螺栓操作步驟

3）從車上拆下轉向器總成后。應先在轉向齒條端部與橫拉桿連接處打上裝配標記。4）取下調整螺塞、補償彈簧、齒條壓塊組件，如圖8-6所示，拉住轉向齒條，對準轉向齒輪。

2．清洗

3．裝復

按拆卸相反的順序裝復齒輪齒條式轉向器，如圖8-7所示。任務1拆裝齒輪齒條式轉向器圖8-7裝復齒輪齒條式轉向器圖8-6取下調整螺塞、補償彈簧齒輪齒條式轉向器的功用、類型和組成齒輪齒條式轉向器工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁十八任務1拆裝齒輪齒條式轉向器拆裝循環球式轉向器2任務描述：一解放貨車循環球式轉向器轉向圈數不足，檢查發現循環球式轉向器故障，應拆裝循環球式轉向器。技術目標1）知道循環球式轉向器的結構和工作過程。2）知道循環球式轉向器的拆裝方法。技能

目標1）能正確拆裝循環球式轉向器。2）能對循環球式轉向器進行檢查、緊固、潤滑和拆裝。情感目標團隊合作，遵守操作規則，保證質量。項目八轉向裝置的構造與拆裝知識儲備

一、循環球式轉向器結構

如圖8-8所示為解放貨車的循環球式轉向器，由螺桿、螺母、齒條、齒扇、殼體等組成。它有兩級傳動副，第一級是螺桿螺母傳動副，第二級是齒條齒扇傳動副或滑塊曲柄銷傳動副。圖8-8循環球式轉向器1—導管夾2—導管3—鋼球4、10—油封5、11—軸承6—轉向螺母7—轉向螺桿8-殼體9、16—軸承12、20—密封墊13—底蓋14—通氣塞15—齒扇

17—調整螺栓18-墊圈19—調整螺母21—側蓋任務2拆裝循環球式轉向器知識儲備二、工作過程當轉動轉向盤時，轉向螺桿也隨之轉動，通過鋼球將作用力傳給螺母，螺母即產生軸向移動，同時由于摩擦力的作用，所有鋼球在螺桿與螺母之間滾動，鋼球在螺母內繞行兩周后，流出進入導管，再由導管流回螺母，隨著螺母沿螺桿作軸向移動，其齒條帶動齒扇運動，齒扇帶動轉向臂軸轉動，從而使轉向臂軸產生擺動，通過轉向傳動機構使轉向輪偏轉使汽車轉向，如圖8-9所示。圖8-9循環球式轉向器的工作過程任務2拆裝循環球式轉向器一、設備、工具和量具循環球式轉向器、扭力扳手、一字螺釘旋具、十字螺釘旋具、黃銅棒、木錘、套筒扳手、工具車二、輔助材料清洗劑、潤滑油、潤滑脂三、技術參數轉向齒條的直線度誤差轉向齒輪的轉動力矩四、操作步驟1.拆下總成放油拆卸清洗2.裝復調整螺桿螺母裝配與殼體的裝配轉向臂軸裝配五、質量保證1.轉向力矩符合相關要求2.傳動副處于直行位置。3.螺桿螺母有無裂紋，齒條齒面無剝落拆裝循環球式轉向器任務實施任務2拆裝循環球式轉向器操作步驟1．拆卸1）將轉向器通氣塞擰下，如圖8-10所示。2）拆下底蓋緊固螺栓，輕敲打螺桿上端，取下底蓋、調整墊片和軸承。

3）分解轉向螺桿及螺母：先拆下螺釘，再拆下導管夾，取出導管，最后取出全部鋼球，如圖8-11所示。

4）清洗。圖8-10拆下轉向器通氣塞任務2拆裝循環球式轉向器圖8-11拆下導管夾，取出導管操作步驟

2．裝配1）轉向螺桿螺母總成的裝配。轉向螺母套在螺桿上，螺母放在螺桿滾道一端，滾道孔對準滾道。

將鋼球由螺母滾道孔放入，邊轉動螺桿邊放入鋼球，如圖8-12所示

。

如圖8-13所示，用導管夾把導管壓在螺母上，螺釘緊固，螺母能從螺桿上端自由、勻速落下。

圖8-13用導管夾把導管壓在螺母上圖8-12鋼球的裝入任務2拆裝循環球式轉向器操作步驟

2）轉向螺桿螺母總成與殼體裝配。軸承外圈壓入底蓋和殼體，對稱擰緊螺栓，轉動自如，無軸向間隙。擰下螺栓取下底蓋，墊片涂密封膠，套上密封圈，如圖8-14所示，擰緊。

3）轉向臂軸的裝配裝入調整螺栓，密封墊裝上側蓋，將轉向臂軸裝入殼體，如圖8-15所示。裝入油封，調整齒扇齒條間隙后擰緊鎖緊螺母。圖8-14在墊片上套上密封圈任務2拆裝循環球式轉向器圖8-15將轉向臂軸裝入殼體循環球式轉向器的組成、作用和類型循環球式轉向器的工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁十九任務2拆裝循環球式轉向器拆裝轉向操縱機構3任務描述：一桑塔納2000GSi型轎車齒輪齒條式轉向器轉向沉重，且檢查后得知轉向操縱機構故障，應拆裝轉向操縱機構。技術目標1）轉向傳動機構和操縱機構的作用。2）正確的調整方法。3）結構和安裝方法。技能

目標

正確對轉向操縱機構進行拆裝。情感目標1）團隊合作，保證質量。2）認真、細致、嚴謹的工作態度和愛崗敬業的職業精神。項目八轉向裝置的構造與拆裝知識儲備

汽車轉向裝置一般由轉向操縱機構、轉向器、傳動機構和轉向助力裝置等組成。

汽車轉向裝置根據其轉向能源不同，可以分為機械轉向和動力轉向兩大類型。其中動力轉向又可分為液壓助力轉向和電動助力轉向兩種，如圖8-16所示。

圖8-16汽車轉向裝置類型任務3拆裝轉向操縱機構知識儲備一、傳動機構的作用轉向傳動機構一般包括轉向盤、轉向軸、轉向節、轉向直拉桿、轉向器和轉向搖臂等，如圖8-17所示。二、轉向操縱機構的作用作用是產生足夠的力以驅動轉向器。三、轉向操縱機構的構造轉向操縱機構一般由轉向盤、轉向軸、轉向柱管、萬向節及轉向傳動軸等組成，如圖8-18所示。圖8-18轉向操縱機構1—轉向盤2—上轉向軸3—減振橡膠套4—襯套5—下轉向軸6—墊圈7—壓簧8-墊圈9—橡膠支撐圈10—內環11—軸承12—支座13—撓性聯軸節組件

圖8-17轉向傳動機構的結構示意圖

1—轉向柱2—轉向節3、4—轉向軸5—轉向器6—轉向直拉桿任務3拆裝轉向操縱機構一、設備、工具和量具轎車、舉升機、臺鉗、拉桿球頭專用扳手、轉向盤拆裝器、扭力扳手、套筒扳手、工具車、一字起子二、輔助材料清洗劑、潤滑油、潤滑脂三、技術參數前后車輪均應處于直線行駛位置四、操作步驟1.拆卸轉向操縱機構總成2.裝復轉向操縱機構總成五、質量保證1.檢查操縱機構是否松曠2.檢查鎖止和調節功能3.檢查無松曠、無漏油、無彎曲裂紋拆裝轉向操縱機構任務實施任務3拆裝轉向操縱機構操作步驟

1．拆卸

1）轉向開關置于中間位置，拆卸轉向盤蓋板，如圖8-19所示。

2）拔下喇叭接線。

3）松開轉向盤緊固螺母，取下方向盤，如圖8-20所示。圖8-19拆卸轉向盤蓋板任務3拆裝轉向操縱機構圖8-20松開轉向盤緊固螺母操作步驟4）拔下組合開關上的插接件；取下組合開關，拆下儀表盤下飾板，如圖8-21所示。

5）

擰下轉向柱管的緊固螺栓，如圖8-22所示，將轉向軸上段、轉向盤鎖圈及轉向柱套管等一起取下。

2．裝配轉向操縱機構裝配順序按與拆卸的相反順序進行。圖8-21拔下組合開關上的插接件任務3拆裝轉向操縱機構圖8-22擰下轉向柱管的緊固螺栓傳動機構和操縱機構的作用、構造轉向操縱機構的工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁二十任務3拆裝轉向操縱機構汽車構造與拆裝底盤部分制動器的構造與拆裝拆裝盤式制動器1任務描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車前制動器制動液泄漏，需檢修。技術目標1）識別盤式制動器的結構形式。2）描述盤式制動器的工作過程。技能

目標1）使用設備和工具，按流程規范拆裝盤式制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標1）遵守操作規則，保證質量。2）遵守環保法規，保證安全。項目九

制動器的構造與拆裝知識儲備鉗盤式制動器按制動鉗安裝在支架上的結構型式不同，可分為定鉗盤式和浮鉗盤式兩種。一、定鉗盤式制動器

1.構造圖9-1所示是定鉗盤式制動器的構造示意圖，跨置在制動盤上的制動鉗用螺栓安裝在車橋上，它既不能旋轉也不能沿制動盤軸線方向移動，其內的兩個活塞分別位于制動盤的兩側。圖9-1定鉗盤式制動器示意圖1-制動盤2-活塞3-摩擦片

4-進油口5-制動鉗

6-車橋任務1拆裝盤式制動器知識儲備

2.工作過程

制動時，在液壓作用下活塞朝制動盤方向移動，推動摩擦片壓緊制動盤，產生摩擦力矩而制動。活塞上的矩形橡膠密封圈的刃邊隨活塞移動而產生微量的彈性變形，如圖9-2a）所示。解除制動時，液壓系統壓力消除，密封圈恢復到初始位置，活塞和摩擦片依靠密封圈的彈力回位，如圖9-2b）所示。圖9-2活塞密封圈工作情況a）制動時

b）解除制動時1-活塞

2-制動鉗3-矩形橡膠密封圈任務1拆裝盤式制動器a）b）知識儲備二、浮鉗盤式制動器1.構造

圖9-3所示是浮鉗盤式制動器構造示意圖，制動鉗通過導向銷與車橋相連，相對于制動盤軸向移動。制動鉗只在制動盤的內側設置油缸，而外側的摩擦片則固定在鉗體上。圖9-3浮鉗盤式制動器1-制動盤2-制動鉗3-摩擦片

4-活塞5-進油口6-導向銷

7-車橋8-密封圈任務1拆裝盤式制動器知識儲備

2.工作過程

制動時，制動液推動活塞及活動摩擦片向右壓向制動盤，如圖9-4a）所示，同時制動盤給活塞向左的反作用力，使得活塞連同制動鉗沿導向銷向左移動，外側的摩擦片也壓靠到制動盤上，如圖9-4b）所示。

解除制動時，密封圈的彈力使活塞恢復原狀，保持摩擦片與制動盤之間的單邊間隙。圖9-4浮鉗盤式制動器構造示意圖a）內側制動b）內外側制動任務1拆裝盤式制動器a)b)一、設備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機、扭力扳手、成套套筒扳手、沖擊扳手二、輔助材料車輪架、三角擋塊、制動液三、技術參數制動鉗支架緊固螺栓及殼體定位螺栓擰緊力矩、車輪螺栓擰緊力矩、前輪制動器型號四、操作步驟1.拆卸前輪制動器2.安裝前輪制動器3.修復五、質量保證1.安裝后摩擦片保持正常狀態2.制動液型號、液位符合規定拆裝盤式制動器任務實施任務1拆裝盤式制動器操作步驟1.拆卸前輪制動器

1）拆下車輪，拆卸制動鉗殼體定位螺栓，如圖9-5所示。2）從支架上取下制動鉗殼體，如圖9-6所示。圖9-6取下制動鉗殼體任務1拆裝盤式制動器圖9-5拆卸制動鉗殼體螺栓操作步驟3）取下制動摩擦片，如圖9-7所示。4）拆下制動鉗支架螺栓，取下制動盤，如圖9-8所示。圖9-8取下制動盤任務1拆裝盤式制動器圖9-7取下摩擦片操作步驟2.安裝前輪制動器

1）更換密封圈，安裝制動盤、制動鉗支架和摩擦片，如圖9-9所示。

2）安裝制動鉗殼體，如圖9-10所示。裝上車輪。

3.修復

裝配完，檢查制動液無泄漏，完成修復。圖9-10安裝制動鉗殼體任務1拆裝盤式制動器圖9-9安裝摩擦片盤式制動器的結構、類型盤式制動器的工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁二十一任務1拆裝盤式制動器維護盤式制動器2任務描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車進行維護作業時，從輪輻檢查孔觀察到摩擦片較薄，需拆檢進一步檢查。技術目標1）認識維護盤式制動器的重要性。2）說明盤式制動器的維護項目及方法。技能

目標1）使用設備和工具，按工藝規范維護盤式制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標1）遵守操作規則，保證質量。2）遵守環保法規，保證安全。項目九

制動器的構造與拆裝知識儲備為了保證汽車的行駛安全，必須定期維護制動器。盤式制動器的維護項目包括檢查摩擦片的厚度，制動盤的厚度和圓跳動等。

一、制動器摩擦片厚度若車輪未拆下，通過制動鉗上的檢查孔檢查外側的摩擦片，內側摩擦片，利用反光鏡進行目測，如圖9-11所示。若摩擦片已拆下，可直接用直尺測量。摩擦片的厚度低于磨損極限，必須更換摩擦片。圖9-11制動器摩擦片厚度的檢查1-摩擦片厚度2-摩擦片磨損極限厚度3-摩擦片的總厚度

4-輪輻5-外摩擦片

6-制動盤任務2維護盤式制動器知識儲備二、制動盤

1.制動盤厚度的檢查

檢查制動盤厚度時，可用千分尺或游標卡尺直接測量，如圖9-12所示。制動盤厚度低于磨損極限時應予更換，否則會引起制動踏板振動或制動噪聲。圖9-12制動盤厚度的檢查1-千分尺2-制動盤任務2維護盤式制動器知識儲備2.制動盤端面圓跳動的檢查檢查制動盤端面圓跳動可用百分表進行，如圖9-13所示。制動盤端面圓跳動過大會使制動踏板抖動或使制動器摩擦片磨損不均勻。圖9-13制動盤端面圓跳動的檢查1-制動盤

2-百分表任務2維護盤式制動器一、設備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機、成套套筒扳手、千分尺、百分表和鋼板尺二、輔助材料磁力表座及支架、制動器清潔劑三、技術參數前輪摩擦片厚度及磨損極限、制動盤厚度及磨損極限、端面圓跳動四、操作步驟1.摩擦片的檢查與更換2.制動盤的檢查與更換3.安裝制動器五、質量保證1.摩擦表面不得沾上油污2.邊旋轉制動盤邊測量端面圓跳動維護盤式制動器任務實施任務2維護盤式制動器操作步驟1.摩擦片的檢查與更換

1）拆卸前輪制動器，目視檢查摩擦片的磨損情況，測量摩擦片外側厚度，目視檢查內側厚度，如圖9-14所示。

2）測量值小于磨損極限，則更換制動器摩擦片。任務2維護盤式制動器圖9-14測量摩擦片外側厚度操作步驟2.制動盤的檢查與更換

1）檢查制動盤表面是否有刮痕或裂紋、是否不均勻磨損，測量制動盤厚度，如圖9-15所示。

2）測量制動盤端面圓跳動，如圖9-16所示。測量值正常，無需更換制動盤。

3.安裝制動器安裝制動鉗總成和車輪。

圖9-16測量制動盤端面圓跳動任務2維護盤式制動器圖9-15測量制動盤厚度維護盤式制動器的必要性維護項目、方法安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施目的方法完成工作頁二十二任務2維護盤式制動器拆裝鼓式制動器3任務描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車有制動跑偏現象，經檢查發現左后輪制動蹄回位彈簧衰損，需更換回位彈簧。技術目標1）認識鼓式制動器的功能元件。2）簡述鼓式制動器的工作過程。技能

目標1）使用設備和工具，按工藝規范拆裝鼓式制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標1）遵守操作規則，保證質量。2）遵守環保法規，保證安全。項目九

制動器的構造與拆裝知識儲備根據促使制動蹄張開的裝置不同，鼓式制動器可以分為輪缸式制動器、凸輪式制動器和楔式制動器三種。輪缸式制動器主要應用于液壓制動系統。一、鼓式制動器

1.構造鼓式制動器主要由制動底板、制動鼓、制動蹄、輪缸（制動分泵）、回位彈簧、支承銷等組成，如圖9-17所示。圖9-17鼓式制動器1-輪缸2-制動底板

3-支承銷

4-制動蹄5-摩擦襯片

6-回位彈簧任務3拆裝鼓式制動器知識儲備

2.工作過程如圖9-18所示，制動時，踩下制動踏板，主缸推桿推動主缸活塞前移，迫使制動液推動輪缸活塞向外移動，制動蹄克服回位彈簧的拉力而張開，消除制動蹄與制動鼓之間的間隙后壓緊在制動鼓上，摩擦襯片對旋轉的制動鼓實現制動。放松制動踏板，在回位彈簧的作用下，制動蹄與制動鼓的間隙又得以恢復，從而解除制動。圖9-18鼓式制動器工作過程1-輪缸2-輪缸活塞

3-制動鼓

4-摩擦襯片

5-制動蹄6-制動底板

7-支承銷

8-回位彈簧

9-主缸活塞10-主缸推桿11-制動踏板

12-主缸

13-油管任務3拆裝鼓式制動器知識儲備二、制動蹄的增勢和減勢制動時，兩制動蹄在相等的促動力F作用下，向外偏轉緊壓制動鼓。同時旋轉的制動鼓對兩蹄分別作用法向反力及切向反力，如圖9-19所示，切向力使得制動蹄1在制動鼓上壓得更緊，稱為“增勢”作用，此制動蹄為“領蹄”；與此相反，使得制動蹄2有放松制動鼓趨勢的情況稱為“減勢”作用，此制動蹄為“從蹄”。圖9-19制動蹄的增勢和減勢1-領蹄2-從蹄

3、4-支承點

5-制動鼓

6-制動輪缸任務3拆裝鼓式制動器一、設備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機、常用工具、VW專用工具、鋼板尺二、輔助材料潤滑脂、制動液三、技術參數制動鼓直徑及磨損極限、摩擦片厚度及磨損極限、摩擦片寬度四、操作步驟1.拆卸后輪制動器2.更換制動蹄摩擦片3.安裝后輪制動器4.恢復五、質量保證1.成套更換摩擦片2.

調整摩擦片與制動鼓的間隙拆裝鼓式制動器任務實施任務3

拆裝鼓式制動器操作步驟1.拆卸后輪制動器

1）舉升車輛，拆下后車輪，卸下輪轂蓋，取下開口銷，拉出圓錐滾子軸承，取下制動鼓，拆下壓簧座圈，如圖9-20所示。

2）取出下回位彈簧，取出制動桿上的駐車制動拉索，取出楔形件的拉力彈簧和上回位彈簧，如圖9-21所示。圖9-21取出上回位彈簧任務3拆裝鼓式制動器圖9-20拆下壓簧座圈操作步驟3）拆開制動油管接頭，用容器盛接制動液，拆卸制動輪缸，如圖9-22所示。

2.更換制動蹄摩擦片檢查制動蹄摩擦片厚度，測量值小于磨損極限或出現單邊不均勻磨損時，應更換摩擦片，如圖9-23所示。圖9-23檢查制動蹄摩擦片厚度任務3拆裝鼓式制動器圖9-22拆卸制動輪缸操作步驟3.安裝后制動器

1）安裝制動輪缸，將制動油管接到制動輪缸上。更換回位彈簧，裝配制動蹄總成，如圖9-24所示。

2）裝上制動鼓、后輪軸承、止推墊圈、螺母、開口銷和輪轂蓋，如圖9-25所示。

4.恢復

安裝車輪，降下車輛，檢查制動情況正常。圖9-25裝上制動鼓任務3拆裝鼓式制動器圖9-24裝配制動蹄總成鼓式制動器的結構、類型鼓式制動器的工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁二十三任務3

拆裝鼓式制動器調整駐車制動器4任務描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車駐車制動器回位不良，需進行調整駐車制動器。技術目標1）說明駐車制動器的作用。2）解釋駐車制動器的工作過程。技能

目標1）使用設備和工具，按工藝規范實施調整駐車制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標1）遵守操作規則，保證質量。2）遵守環保法規，保證安全。項目九

制動器的構造與拆裝知識儲備一、駐車制動器的作用

駐車制動器可以防止汽車停車后滑溜，便于坡道起步，當行車制動器失效后臨時使用或配合行車制動器緊急制動。轎車采用車輪駐車制動器。二、駐車制動器的工作過程桑塔納轎車車輪駐車制動器操縱機構，主要由操縱桿、棘輪桿、棘爪、扇形齒、拉索等組成，如圖9-26所示。圖9-26桑塔納轎車駐車制動器操縱機構1-制動操縱桿

2-手柄套

3-按鈕4-彈簧

5-套筒6-棘輪桿

7-螺栓

8-棘爪9-扇形齒

10-拉桿11-限位墊圈12-調整拉桿

13-調整螺母

14-拉索任務4

調整駐車制動器知識儲備后車輪駐車制動器，如圖9-27所示。

1.駐車制動拉起駐車制動操縱桿，制動桿推動壓力桿左移，使前制動蹄壓向制動鼓；壓力桿停止運動，制動桿上端右移，使后制動蹄壓靠到制動鼓上，此時操縱桿上的棘爪與扇形齒嚙合。2.解除制動壓下駐車制動操縱桿，通過棘輪桿使棘爪與扇形齒脫開，制動蹄在回位彈簧作用下回位。圖9-27桑塔納轎車帶駐車制動的鼓式制動器1-楔形件

2-壓力桿3-駐車制動桿

4-浮式支承座5-彈簧座任務4

調整駐車制動器一、設備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機、常用工具二、輔助材料三角擋塊三、技術參數駐車制動坡度四、操作步驟1.準備2.調整3.恢復五、質量保證1.消除由懸架引起的拉索變形2.不得拖滯調整駐車制動器任務實施任務4

調整駐車制動器操作步驟1.準備工作舉升車輛，車輪脫離地面，松開駐車制動操縱桿，如圖9-28所示。

2.調整拉起駐車制動操縱桿兩個齒，擰緊駐車制動拉索的調整螺母，如圖9-29所示。松開操縱桿，檢查兩個后車輪能否旋轉自如；充分拉起操縱桿，駐車制動器完全被制動，調整合適。3.恢復

降下車輛，歸位。圖9-29擰緊駐車制動拉索的調整螺母任務4調整駐車制動器圖9-28松開駐車制動操縱桿駐車制動器的組成、作用車輪駐車制動器的工作過程安全、環保、規范任務反思知識儲備任務實施構造原理完成工作頁二十四任務4

調整駐車制動器汽車構造與拆裝底盤部分液壓制動傳動裝置的構造與拆裝制動系統放空氣1任務描述：

一輛桑塔納2000GSi型轎車需要給制動系統放空氣，并補充制動液。技術目標1）說明液壓制動傳動裝置的結構和工作過程。2）判別制動傳動回路的布置形式。技能

目標熟練使用設備和工具，按流程規范操作制動系統放空氣。情感目標遵守操作規則，保證質量。項目十

液壓制動傳動裝置的構造與拆裝知識儲備

汽車制動傳動裝置將人或其它動力源的作用力傳遞至制動器，控制制動器動作，獲得制動力矩實現制動。汽車制動傳動裝置可分為液壓制動傳動裝置和氣壓制動傳動裝置。

一、液壓制動傳動裝置由制動踏板、制動主缸、儲液罐、制動管路、制動輪缸等組成，如圖10-1所示。任務1制動系統放空氣圖10-1

液壓制動傳動