機械式停車設備維護保養管理規范上海市質量技術監督局發布I前言 Ⅲ引言 12規范性引用文件 13術語和定義 14一般要求 25使用單位管理要求 26檢查 37維護 7 8附錄B(規范性附錄)特殊檢查項目、方法、內容及要求 附錄C(資料性附錄)維護記錄 Ⅲ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由上海市質量技術監督局提出并歸口。本標準負責起草單位：上海市特種設備監督檢驗技術研究院。本標準參加起草單位：上海賜寶停車設備制造有限公司、上海天地島川停車設備制造有限公司、上海協島機電設備工程有限公司、滬東中華造船集團有限公司。本標準所涉及的機械式停車設備包含升降橫移類、簡易升降類、平面移動類、巷道堆垛類，垂直升降類、垂直循環類、水平循環類、多層循環類和汽車專用升降機。為了規范機械式停車設備維護保養工作，提高維護保養服務質量，提升安全管理水平，預防和減少機械式停車設備安全事故的發生，降低設備故障率，延長設備壽命，保質保量地服務廣大機械式停車設備用戶，特制定本標準。同時鼓勵機械式停車設備維護單位根據科技發展情況制定高于本標準的、更全1機械式停車設備維護保養管理規范本標準適用于上海市行政區域內的升降橫移類、簡易升降類、平面移動類、巷道堆垛類、垂直升降類、垂直循環類、水平循環類、多層循環類和汽車專用升降機9類機械式停車設備。下列術語和定義適用于本文件。對使用中的機械式停車設備，按照規定的周期進行的檢查。為了減少機械式停車設備的故障或功能降低發生的概率，根據制定的周期表和相應規范進行的2維護。的一系列工作。為保證機械式停車設備正常及安全運行，而按計劃所進行的必要的作業，包括：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等。式停車設備進行檢查的人員。員，具有相應的資格。機械式停車設備允許停放的汽車。4.1檢查人員應具備必要的知識和經驗，滿足GB/T28758—2012所規定的要求，能夠依據標準對特4.2機械式停車設備在使用過程中應進行檢查和維護。各項檢查和維護均應作好記錄式停車設備檔案妥善保管。定期檢查記錄至少應保存5年；特殊檢查記錄應保存到機械式停車設備報廢為止。計劃性維護記錄應保存到下一個維護周期前；非計劃性維護記錄應保存到機械式停車設備報廢為止。3設備安全運行。5.2使用單位應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：a)機械式停車設備的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件；b)機械式停車設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；c)機械式停車設備的日常使用狀況記錄；d)機械式停車設備的運行故障和事故記錄。5.3安全管理人員應對機械式停車設備的使用狀況進行日常檢查，發現問題應及時通知維護單位，督促其處理；情況緊急時，可以決定停止使用機械式停車設備并及時報告本單位有關負責人。5.4作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素，應立即向現場管理人員和單位有關負責人報告。5.5機械式停車設備出現故障或發生異常情況，使用單位應通知維護單位，督促其對機械式停車設備6.1日常檢查使用單位操作人員每個工作班次開始作業前進行的檢查，檢查項目不應低于表A.1的規定。6.2定期檢查定期檢查按周期分為半月檢、季檢和年檢。應根據不同的機械式停車設備確定具體的檢查周期、檢查項目、檢查方法、處置方式。年檢時應為全項目檢查。檢查項目和檢查周期不應低于表A.1的規定。6.2.2定期檢查項目檢查機械式停車設備內是否有積水現象。非出入口安全隔離裝置是否齊全。出入口、車道、轉換檢查機械式停車設備的出入口、操作室、檢修場所、電氣柜等明顯可見處是否設置相應的安全標志在焊接裂縫和開焊等缺陷。各連接螺栓、銷軸是否緊固，高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力矩。.2檢查載車板、搬運器吊點部位是否有松動、變形或焊縫開裂現象。檢查整體焊接的載車板、檢查梳叉式搬運器和載車板，其梳叉是否交錯均勻、排列協調，梳叉式搬運器其梳叉間間距不應小于15mm。檢查叉齒的強度和剛度是否滿足使用要求，且固定牢靠。檢查載車板停車表面端部與出入口地表面接合處的水平距離不大于40mm,垂直高度差不大于50mm。4軌間是否潤滑良好，間隙調整適宜。各導軌接頭不宜在同一水平面上，其錯開距離不應小于500mm,且不應等于搬運器與平衡重的上下滾輪或導靴的間距。應報廢：c)鏈條相對磨損伸長率達到3%。的裝置是否有效。螺桿兩端設置的止擋裝置是否有效，以防止承載軸承和螺母從螺桿上脫落。檢查滾達原壁厚20%時，應報廢。.5檢查鋼絲繩的維護和報廢是否符合GB/T5972—2009的規定。b)制動摩擦墊片厚度磨損量達原厚度的50%;c)彈簧出現塑性變形；d)小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%。b)輪緣厚度磨損達原厚度的20%(包括均勻磨損和不均勻磨損);c)進行修圓后輪緣的減薄量達20%。a)損害鋼絲繩的缺陷；c)繩槽徑向磨損量達鋼絲繩直徑的50%;d)繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%;e)繩槽不均勻磨損量達3mm。油應保持在5℃~60℃之間。檢查油缸的過濾器或其他防油污染裝置是否良好。阻現象。.14檢查帶有回轉臺的機械式停車設備，其運行應無卡阻。回轉臺應保持水平，傾斜不大5.2檢查機械式停車設備的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護層和變壓器低壓側均應有可靠的接地。檢修時保持接地良好。.5檢查緊急停止開關是否能迅速切斷動力回路總電源，其復位應是非自動.6檢查車架隨行電纜兩端是否固定可靠，當運行時是否有打結和波浪扭曲現象，是否件或物體相碰。位現象。.1檢查人車誤入檢測裝置，對不設庫門的機械式停車設置聯鎖保護裝置，當搬運器沒有停放到正確位置時，出入口的門或圍欄不能開啟；當門或圍欄處于開啟狀態時，搬運器不能運行。門只能由維護人員由外側以鑰匙開啟，內側則不須鑰匙即可開啟，并且門只能向外開啟。.3檢查防鋼絲繩脫出滑輪和鏈條脫出鏈輪的裝置是否可靠有效。.4檢查松繩(鏈)檢測裝置或載車板傾斜檢測裝置是否有效，當載車板(搬運器)運動過程中發生松繩(鏈)情況時，應立即使設備停止運動。.5檢查載車板上是否設置高度為25mm以上的阻車裝置，是否固定可靠。.7檢查搬運器(或載車板)運行到位后，若出現意外，有可能使搬運器或載車板從高處墜落時，其設置的防墜落裝置是否有效，即使發生鋼絲繩、鏈條等關鍵部件斷裂的嚴重情況，防墜落裝置應保證搬運器(或載車板)不墜落。類、汽車專用升降機，當車輛未停在載車板上正確位置時，設備不能運行。但操作人員確認安全的場合則不受本條限制。.10檢查垂直循環類的保證兩端鏈條同步運行的措施是否有效。.12檢查液壓系統過壓保護裝置，當工作壓力達到額定壓力1.25倍時，是否能自動停止動作。檢查液壓升降系統的安全保護裝置是否有效，以防止因液壓系統失壓，致使載車板或搬運器墜落。.13檢查汽車專用升降機的門聯鎖保護裝置，當層門處于開啟狀態時，搬運車架應不能正常啟動或繼續運行。檢查汽車專用升降機層門的自動關閉裝置是否有效，并應有不致使人或車輛被夾住的6安全裝置。.14檢查汽車專用升降機的限速器——安全鉗是否有效，對于額定速度大于0.63m/s的搬運.15檢查汽車專用升降機的限速器銷軸部位是否潤滑轉動靈活，限速器輪槽清潔無油膩，限速繩清潔無油膩。.16檢查當汽車專用升降機的搬運車架完全壓在緩沖器上時，對重導軌的長度是否能提供不小于0.3m的進一步的制導行程。.18檢查汽車專用升降機(人車共乘式)在封閉式搬運器內是否通風良好，在搬運器內設置與外部聯絡的通訊裝置是否有效。.19檢查對汽車專用升降機(人車共乘式)設置的停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置是否有效。6.3特殊檢查機械式停車設備在發生下列情況后，應進行特殊檢查，發生a)和c)情況時，應按年度檢查的項目要求進行特殊檢查；發生b)情況時，應根據發生變化所對應的項目進行特殊檢查，檢查項目不應低于表B.1的規定：a)當設備發生下列變化時：——更換新的安全裝置；——額定載荷發生變化；——更換機構；——改變控制位置和方式；——承受載荷的機械或結構部件改變；b)當外界環境發生下列變化，超出設備正常環境條件時：—極端天氣條件(如暴風雨等);——7度烈度及以上地震；c)停用后再次啟用使用前。6.4檢查方法應檢查控制器、開關和指示器的功能。必要時，應測量電氣系統和液壓系統。應在額定速度和空載下對機械式停車設備的所有運動進行空載試驗，包括升降、運行和回轉，以檢查是否有任何異常和缺陷。76.5處置方式根據機械式停車設備的檢驗內容和要求，當檢查發現設備存在缺損、失效、偏差等情況時，應采取相7維護7.1計劃性維護應根據每類機械式停車設備具體特點確定計劃性維護的內容和周期。包括：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐以及易損件的更換等，至少應包括如下內容：——減速器潤滑油的更換；——軸承的更換；——油封的更換；——開式齒輪的潤滑；——液壓油箱濾網的更換；——各連接件部位的螺栓、定位銷等的緊固和更換；——電動機及減速器、制動器運轉試驗；——安全防護裝置、電氣保護裝置調整。7.2非計劃性維護非計劃性維護應在發生故障后或依據日常檢查、定期檢查、特殊檢查的結果，確定需要維修、保養的內容和要求，并加以實施。7.3維護記錄維護記錄格式參見表C.1。8(規范性附錄)表A.1規定了機械式停車設備的日常、定期檢查項目、方法、內容及要求。序號檢查項目項目編號檢查內容和要求檢查方法和處置方式日半月季年11整機外觀機械式停車設備內不應有積水現象。非出入口安全隔離裝置應齊全。機械式停車設備、機房、地坑及汽車專用升降機搬運器的照明應齊全目測檢查。如有積水現象應停止設備運行并關閉設備總電源，排除積水后方可使用。非出入口安全隔離裝置和照明缺損時應修復或更換√√√√22出入口機械式停車設備出入口應有標明適停車輛尺寸、質量等的標志置相應的安全標志(包括禁止標志、警告標志和提示標志)目測檢查。各類標志牌、安全標志應清晰，齊全。否則應清潔或更換√√√√33金屬結構主要焊縫不應存在裂縫和開焊等缺陷，螺栓連接不應松動，高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩。當受力構件失去整體穩定性時，不應修復，應報廢目測檢查。用放大鏡檢查；必要時用著色劑探視表面裂紋。對于高強度螺栓應用扭矩扳手測量扭矩√√4主要受力構件發生腐蝕時，應進行檢查和測量。主要受力構件斷面腐蝕達原厚度的10%時或當承載能力降低至原設計承載能力的87%時，不能修復，應報廢目測檢查。必要時用直尺、測厚儀等工具或儀器測量。超標時應更換√√5載車板、搬運器表面端部與地面間隙水平距離不大于40mm,垂目測檢查。用直尺測量。超標時應調整√6軌道固定牢固，軌道接頭處平對重與搬運器的間隙應不小于目測檢查。如螺栓松動時應緊固，焊縫缺陷時應修復。對重與搬運器的間隙超標時應調整√74重要零部件鏈條出現裂紋、過盈配合處松動、相對磨損伸長率達到3%等情況之一時應報廢目測檢查。用放大鏡檢查鏈條是否有裂紋，過盈配合是否松動。用游標卡尺測量相對磨損量。超標時應更換√√9表A.1(續)序號檢查項目項目編號檢查內容和要求檢查方法和處置方式日季年84重要零部件滾珠螺桿出現裂紋、滾珠破損等情況時應報廢目測檢查。用放大鏡檢查滾珠螺桿是否有裂紋，絲桿、滾珠是否破損。滾珠螺桿存在裂紋、滾珠破損時應更換√√9卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置是否有防松或自緊的性能，是否存在缺陷目測檢查。調整固定裝置，存在缺陷時應更換√√鋼絲繩末端應固定，固定壓板不少于2個，用繩卡連接數量不少于3個，用合金壓縮法連接時，套筒兩端不應有斷絲，套筒不應有裂紋。當載車板處于工作位置最低點時，鋼絲繩在圈筒上的余留圈數除固定繩尾的圈數外不應少于2圈目測檢查。楔塊、繩卡、套筒或壓板連接是否可靠，有疑問可拆卸檢查。空載試驗。載車板處在最低位置時檢查余留圈數。存在缺陷時應更換√√鋼絲繩斷絲達GB/T5972—2009的規定時應報廢損量；在一個節距內的斷絲量；鋼絲繩是否有嚴重扭結、壓扁、出等現象，存在上述現象時應更換√√制動器的零件出現下述情況之一時應報廢：(制動電機除外)a)裂紋；b)制動摩擦墊片厚度磨損量達原厚度的50%;c)彈簧出現塑性變形；d)小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%存在裂紋或超標時應更換√√報廢：(制動電機除外)a)裂紋；b)輪緣厚度磨損達原厚度的20%(包括均勻磨損和不均勻磨損);c)進行修圓后輪緣的減薄存在裂紋或超標時應更換√√卷簡出現下述情況之一時應報廢：a)裂紋；b)筒壁磨損達原壁厚20%時，應報廢存在裂紋或超標時應更換√序號檢查項目項目編號檢查內容和要求檢查方法和處置方式日半月季年4重要零部件金屬鑄造的滑輪出現下述情況之一時應報廢：a)損害鋼絲繩的缺陷；b)裂紋；c)繩槽徑向磨損量達鋼絲繩直徑的50%;d)繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%;e)存在缺陷、裂紋或超標時應更換√液壓系統應設置切斷裝置，以防止在進行維護作業或在液壓設備調整時意外起動而引起傷害功能試驗。切斷裝置是否有效。失效時應調整或更換√√在正常工況下，液壓油應保持在5℃~60℃之間超標時應查明原因，并更換失效部件√√√車輪支座、傳動軸、軸承座是否固定牢固，有無裂紋，潤滑是否正常，各傳動軸是否有變形、扭曲、裂縫現象存在缺陷時應更換√√√聯軸器無松動，零件無缺損，運轉無卡阻目測檢查。有缺損時應調整或更換，保證聯軸器運轉順暢√√機械傳動系統有可能造成人身傷害的零部件應有防護措施目測檢查。存在缺損時應修補√√√垂直循環類搬運器的防擺輪應在導槽內滾行無卡阻現象目測檢查。搬運器的防擺輪應在導槽內滾行順暢。存在卡阻時應調整√√帶有回轉機構的機械式停車設備，其運行應無卡阻空載運行，機構存在卡阻時應調整√√√√5電氣停車設備的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護層和變壓器低壓側均應有可靠的接地。檢修時保持接地良好。零線和接地線應分別設置。接地電阻不應大于4Ω大于規定值時應檢查對應的接地線路，并更換相應線路或部件√護應有效功能試驗。人為切斷電源總開關或總斷路器(造成失壓狀況),總接觸器斷電，再次合上電源總開關或總斷路器，在未按壓設備總電源啟動按鈕前總接觸器不能自動吸合。人為動作相序，檢查斷錯相保護是否有效，失效時應更換√表A.1(續)序號檢查項目檢查內容和要求檢查方法和處置方式日季年5電氣超時、欠時保護應有效功能試驗。給出指令，設備動作運行時，人為設置故障，檢查當移動載車板(搬運器)沒有移動到位時，其他載車板(搬運器)不應有動作；當移動載車板(搬運器)超過設置的運行時間，設備應停止運行√操作裝置應有緊急停止開關，是其復位應是非自動復位，但不應和警報電路的電源功能試驗。在設備運行狀態時動作緊急停止開關，查看是否斷開總接觸器。失效時應調整或更換√√√當運行時不應有打結和波浪扭曲現象，是否與任何器件或物體相碰目測檢查。運行全過程無打結和波浪扭曲現象，是否與任何器件或物體相碰。存在上述現象時應調整√√√6安全裝置人車誤入檢測裝置，對不設庫門的停車設備能夠按要求設置，當人或車輛進入時，設備立即停止運轉功能試驗。給出指令，設備動作運行時，人為設置故障，檢查裝置是否有效。失效時應調整或更換√√√√水平循環類、多層循環類、平面移動類、巷道堆垛類、垂直升降類的出入口門、圍欄應設置聯鎖安全檢查裝置，當搬運器沒有停放到正確位置時，出入口的門或圍欄不能開啟；當門或圍欄處于開啟狀態時，搬運器不能運行。門只能由維護人員由外側以鑰匙開啟，內側則不須鑰匙即可開啟，并且門只能向外開啟目測檢查，人為動作查看聯鎖裝置是否有效。失效時應調整或更換√√√√應有防鋼絲繩脫出滑輪和鏈條脫出鏈輪的裝置且可靠有效目測檢查。防鋼絲繩脫出滑輪和鏈條脫出鏈輪的裝置是否可靠有效。失效時應調整或更換√√√斷繩(鏈)保護、松繩(鏈)伸長不均檢測裝置是否有效功能檢測。人為動作查看是否有效。失效時應調整或更換√√√載車板上應有高度為25mm以上的阻車裝置，檢查是否緊固目測檢查。用鋼直尺測量阻車裝置高度。存在松動時應緊固，損壞時應修復或更換√√序號檢查項目項目編號檢查內容和要求檢查方法和處置方式日季年6安全裝置行程限止器和超程限止器是否有效目測檢查，將設備運行至行程端部極限位置時，查看行程限止器，超程限止器是否有效。失效時應調整或更換√√√巷道堆垛類、垂直升降類、平面移動類、多層循環類、水平循環類、汽車專用升降機應設置防止搬運器墜落的裝置。升降橫移類、簡易升降類應設置載車板防墜落裝置功能試驗。操縱載車板檢查防墜落裝置是否有效。失效時應調整或更換√√√對進入水平循環類、多層循環車輛進行車長的檢測。超過適停汽車車輛尺寸時，設備不動作或報警功能試驗。檢查超過適停車輛尺寸時設備是否不動作或報警。失效時應調整或更換√√√√對升降橫移類、垂直循環類、巷道堆垛類、水平循環類、多層循汽車專用升降機應設置，當汽車未停在載車板上正確位置時，停車設備不能運行，但操作人員確認安全的場合則不受本條限制功能試驗。檢查當汽車未停在載車板上正確位置時，停車設備是否不能運行。失效時應調整或更換√√√√垂直循環類停車設備應有保證兩端鏈條同步運行的措施目測檢查。檢測同步運行的措施是否有效。不同步時應調整√√√對巷道堆垛類、垂直升降類、簡易升降類應設防重疊自動檢測裝置功能試驗。人為動作檢查裝置是否有效。失效時應調整或更換√√√√液壓系統應設過壓保護裝置，工作壓力達到額定壓力1.25倍時，能自動停止動作功能試驗。操縱機構，油缸回縮后，觀察壓力表指示值。當工作壓力達到額定壓力1.25倍時，是否能自動停止動作。失效時應調整或更換√表A.1(續)序號檢查項目項目編號檢查內容和要求檢查方法和處置方式日季年6安全裝置液壓升降系統應設置安全保護裝置，防止因液壓系統失壓，致使載車板或搬運器墜落功能試驗。檢查因液壓系統失壓，防止載車板或搬運器墜落裝置是否有效。失效時應調整或更換√汽車專用升降機門聯鎖裝置，當層門處于開啟狀態時，搬運車架不能正常啟動或繼續運行功能試驗。檢查聯鎖裝置是否有效。失效時應調整或更換√√√√汽車專用升降機層門都應有自動關閉裝置且工作有效，并應有不致使人或車輛被夾住的安全裝置功能試驗。檢查層門自動關閉裝置是否有效。失效時應調整或更換√√√√汽車專用升降機，對于額定速度大于0.63m/s的搬運器，應采用漸進式安全鉗。其他情況下，可采用瞬時式安全鉗。安全鉗應工作有效功能試驗。在空載狀態下，短接裝置，搬運器空載以檢修速度向下運行，人為動作限速器，觀察搬運器制停情況。制停失效時應修復或更換安全鉗√汽車專用升降機限速器銷軸部位潤滑轉動靈活，限速器輪槽清潔無油膩，限速繩清潔無油膩目測檢查，清潔。限速器應定期進行校驗√當汽車專用升降機當搬運車架完全壓在緩沖器上時，對重導軌的長度應能提供不小于0.3m的進一步的制導行程空載試驗。當搬運車架完全壓在緩沖器上時，對重導軌上的導靴上端用鋼卷尺測量長度不小于0.3m。未達到要求時應調整√汽車專用升降機超載限制器可靠有效功能試驗。人為使汽車專用升降機超載或處于超載狀態。檢查超載限制器是否有效。失效時應調整或更換√檢查汽車專用升降機的通風裝置(人車共乘式),在封閉式搬運器內是否通風良好目測檢查。檢查在封閉式搬運器內通風良好。無通風或通風不良好時應調整或更換通風裝置√√√√檢查汽車專用升降機的通訊裝置(人車共乘式),在搬運器內設置與外部聯絡的通訊裝置是否有效功能試驗。檢查與外部聯絡的通訊裝置是否有效。失效時應修復或更換√√√√檢查汽車專用升降機(人車共乘式)設置的停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置是否有效功能試驗。人為斷開總電源，檢查使升降機慢速移動到安全位置的裝置是否有效。失效時應修復或更換√(規范性附錄)序號特殊檢查的條件檢查項目檢查方法、內容及要求處置方式1安全防護裝置型式或規格改變裝置針對被改變的安全防護裝置，其檢查方法、按附錄A的相應規定2額定載荷改變機構、金屬結構通過靜載試驗、動載試驗檢查機械式停車設備各項性能應滿足使用要求增強機構和金屬結構/減小機械式停車設備性能參數3主要受力結構件截面特性或材質改變金屬結構針對被改變的金屬結構，其檢查方法、內容及要求應按附錄A的相應規定執行按附錄A的相應規定4通過靜載試驗，檢查被改變的金屬結構應滿足設計要求增強金屬結構/減小機械式停車設備性能參數5起升機構型式或規格改變起升機構針對被改變的機構或其零部件，其檢查方法、內容及要求應按附錄A的相應規定執行按附錄A的相應規定6通過動載試驗檢查機械式停車設備各項性能應滿足設計要求更換起升機構/減小機械式停車設備性能參數7控制系統型式或規格改變控制系統針對被改變的控制系統或其元件，其檢查方法、內容及要求應按附錄A的相應規定執行按附錄A的相應規定8通過功能試驗檢查機械式停車設備的控制性能應滿足設計要求按附錄A的相應規定9動力源型式或規格改變動力源針對被改變的動力源或其元件，其檢查方法、內容及要求應按附錄A的相應規定執行按附錄A的相應規定鋼絲繩或鏈條鏈條按附錄A的相應規定海浪或水災侵襲機械零部件、針對被海浪或水災侵襲的機械零部件、電氣設備，其檢查方法、內容及要求應按附錄A的相應規定執行按附錄A的相應規定地震烈度超出設計范圍有年檢項目按附錄A的年檢規定按附錄A的相