氣焊工安全技術操作規程

1氣焊工必須經專業學習，并經考試合格，取得操作作證后

方準從事氣焊工作；作業前應穿戴好勞動保護品，配帶有色

眼鏡。

2運輸存貯氧氣液化氣瓶，應執行氣瓶安全管理及使用規程。

3橡膠軟管長度一般為20?30米，兩端接頭須用卡子或軟金

屬絲扎緊。軟管使用過程中如發生起火或破損漏氣，應關閉

閥門（禁止采用折彎方法停止供氣），再將破損處切掉后用雙

面接頭和綁線扎緊。

4割具點火時應先打開燃氣閥，點火后再緩慢打開慢風閥，

使用中如發生回火應立即關閉慢風閥后再關閉燃氣閥及快風

閥。

5液化氣瓶出口應安裝回火防止器，注意防止絲堵及角閥絲

扣的磨損和銹蝕。液化氣瓶不能灌滿液體，防止壓力過大造

成事故；瓶閥及膠管接頭不得漏氣，經常檢查調壓器是否完

好。氣瓶嚴禁用火烤加熱，不得靠近明火、不得自行倒出瓶

內的殘液，嚴防造成火災。用后要關閉閥門，并檢查是有否

漏氣現象。

6氧氣瓶的總閥及減壓閥發生故障時，不得使用，使用后的

氧氣瓶須保留0.15MPa以上的殘余壓力。

7禁止在水泥地面上從事氣割工作，防止水泥爆裂傷人；使

用過程中要注意防火工作，遠離易燃易爆物品。

8使用過程中禁止把燃燒著的焊割工具離手放下，必要時熄

滅，防止火焰燒傷自己及他人。

9焊割已腐蝕的工件前，應敲掉鐵銹及臟物；在封閉式的容

器內進行焊割工作，必須有良好的通風。禁止在易燃易爆及

有壓力的容器上從事焊割作業。

10掌握高處作業規程、鉀工作業規程、電焊作業規程。

電焊工安全技術操作規程

1焊工經考試合格后方準上崗，并掌握安全用電規程、高處

作業規程。工作前應以對焊接設備進行檢查，使用前應穿戴

好專業保護用品。

2電焊機一、二次線應有保護罩，接線時必須斷開電源開關,

焊機外殼須有良好的接地，漏電或過熱時禁止使用。電把線

如破皮應立即修復或更新，不準將就使用。開關電門時應戴

防護手套，并側身躲開頭部。

3焊接時必須戴好防護面具，清理焊渣藥皮時，必須戴好防

護眼鏡。帶電更換焊條必須戴絕緣手套，帶電的電焊把不得

放在金屬上或人員來往的過道上。

4在潮濕地方或金屬容器內工作時，腳下應墊膠皮板等絕緣

物，雨天和身體上的衣服潮濕時:不得進行焊接作業。

5高處從事焊接作業時，必須系好安全帶，并將焊條、刨錘

等一切物件及工具放置穩固，嚴禁拋投物件。對有起火危險

的區域作業，應采取防火措施，必要時與安全科聯系采取可

靠的安全措施后方可進行。

6密閉容器，有壓力的管道不準進行焊接作業，裝過易燃易

爆物質的容器不準補焊。

7焊接作業場所有高壓電電器線路如吊車滑線等，應停電作

業，如條件不允許時，必須采取可靠的防范措施并設專人監

護作業。

8嚴禁帶電接線、修理及轉移工作地點；停止電焊工作時應

及時切斷電源，并將電焊把線盤整好。

9在生產線的各車間作業，必須與該車間主任取得聯系，掌

握其作業區的危險點及注意事項。

加工安全技術操作規程

1工作前必須將所用的工具進行周密的檢查，并將作業場所

清理整潔。

2使用大錘時應檢查錘頭、錘把，同時提醒周圍人員注意安

全，并避開障礙物，打錘時不準戴手套，同一處所打錘不得

三人以上同時進行。

3大件組裝對活時，下部必須墊好，上部必須支撐牢固。

4高處作業時，工具應放置平穩，地面設人監護，并按高處

作業安全規程操作。地面人員應選擇安全的位置站立，防止

落物傷害，同時提示無關人員遠離作業區域，必要時設安全

繩隔離作業現場。

5使用滾床要專人操作，滾曲時人員站立在活件傳動的側面;

盤動絲杠壓下時，身體的位置要與搬杠的位置適當，注意提

示他人避開，方可進行。使用剪板機工作，執行剪板機操作

規程。

6與氣割工、電焊工配合作業，要對其進行工作交底。

7在生產線各車間作業，必須服從相應車間安全管理的規定。

8靠近電纜區或電器設備工作時，應找該處電器負責人聯系

確認后方可進行。

9從事拆扒作業時，首先進行安全確認，并應按結構特點采

取可行的方案進行施工。

10工作中所須焊接的腳手架，起重吊耳等必須焊接牢固，并

對焊縫清除藥皮檢查，確認安全后方準使用。

11使用手電鉆、角向磨光機等電動工具前，應檢查開關是否

靈活，并找電工接好電源，檢查電線有無破損，使用時確保

線路不被刮劃傷。用力要適當，不得過大過猛。

12從事吊裝作業時，執行拄吊工安仝規程，用夾具吊板時，

作業人不準站立于吊件容易滑落的方向。

配管工安全技術規程

1上崗前按標準穿戴好勞動保護品準時參加班前會。

2配合電氣焊作業時要戴好黑色護目鏡，與火、熱水、蒸汽

接觸時還應戴上防護腳蓋或穿上石棉防火衣。

3在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體和粉塵

的管道現場作業或搶修時，除了預先進行良好的通風和除塵

外，施工人員必須戴上口罩、護目鏡或防毒面具，必要時取

樣化驗合格方可進入。

4在進入陰暗潮濕場所（如地溝、地下井）及有水的金屬容

器內施工和檢修時，采用電壓為12V的安全照明燈，穿好絕

緣鞋，戴上絕緣手套。

5在易燃易爆區域動火時，必須事先辦理動火申請，在采取

有效安全措施并拿到批準動火證后方可動火。

6高處作業掛牢安全帶，行走時要把安全帶纏在身上，不準

拖著走，衣袖和褲角要扎好，且不準穿硬底鞋和帶釘子鞋。

架工安全技術規程

1上崗前按標準穿戴好勞動保護品準時參加班前會。

2綁架子、上房不準穿帶釘子的鞋。

3多層作業，上層的人不準下扔物件，如需要往下扔時，應

有專人監護。

4使用吊車時，應專人指揮，手勢正確，檢查好吊具，吊物

重量不得超過吊具負荷，注意吊具角度。

5吊重物時不準超過設備其重能力。

6上下吊車時，應和司機聯系好。

7掛吊勾和滑子，應選擇好梁架，不能超過規定載荷，應躲

開電氣線路和動力管線。

8工作前應檢查鋼絲扣、滑輪、安全帶、卷揚機、鏈式起重

機等工具是否安全可靠。

氧槍安全技術規程

1上崗前按標準穿戴好勞動保護品準時參加班前會，使用

氣割焊時必須戴防護鏡。

2認真檢查電葫蘆吊鉤頭，鋼繩是否達標，行程極限要靈

敏可靠，氧槍工作臺架要穩固。

3氧槍內輸氧管及配件，無有石墨、紙末、爐渣、油污、

鐵粉等雜物，若有雜物必須用四氯化碳沖洗，方可裝槍。

4氧槍屬于壓力容器。制槍時要確保質量，達到轉爐冶煉

安全。

5氧槍裝配或檢修完畢，要進行水壓試驗。在2.8Mpa?

3.0Mpa壓力下，時間大于半小時的保壓期間，各個部件

不準有任何滲漏。

6在冬季檢修達標后的氧槍，必須將其內部的水份徹底放

凈，杜絕氧槍凍害引起的安全事故。

7吊槍必須有人監護，確保平穩，嚴禁刮碰，上下槍必須

使用安全繩。

高處作業安全技術規程

1距離地面2米以上無安全圍欄的地點工作視為高處作業。

2經醫生檢查不適合高處作業者不得參加高處作業。

3高處作業前應采取操作平臺、腳手架、安全防護欄桿、防

護板、安全帶、安全網等防止墜落設施。

4腳手架的搭設應牢固可靠，四周和坡道應設1米高的防護

欄及190mm高的防護板，嚴禁用桶或磚代替腳手架。

5高處作業的斜坡度大于1:3時，坡面應設有臺階其階梯高

度不大于15cm,通行手推車的坡度不得大于1:7,如系單向

通行寬度不小于1米，雙向通行寬度不小于L5米。

6工作前高處作業人員應對施工現場和安全設施全面檢查完

善后方可開始工作。

7高處作業有墜落危險的地方，應系好安全帶，安全帶應掛

在工作地點的上部牢固的構件上或專設的安全繩上。

8安全帶使用前應檢查接頭、繩子有無變形破裂及斷股情況。

安全帶每季度應進行一次靜核重試驗（試驗核重為450kg,時

間為5分鐘）。

9高處作業地點接近電線、可燃或助燃氣體以及其它危險設

備時，應采取防觸電、中毒和爆炸的措施。

10高處作業地下面應設圍欄等警告標志，并設專人監督嚴禁

與作業無關人員在施工現場通行或停留。

II高處作業所使用的物件應放置牢固平穩，易滾動的物件應

綁固好，禁止從高處拋擲物品。

12高處作業進行焊接作業時，應采取防火措施工作地下部不

允許有易燃易爆物品。

13高處作業者使用的小零件應放于工具袋內，一切物件應用

繩子系牢，傳遞時不可投擲。

14高處作業區及通道應保持清潔、暢通避免流灑易滑物質，

冬季要隨時清掃冰雪。

15禁止在不牢固的結構上（如石棉瓦或腐蝕的鐵板上）進作

'也，必要時需搭設跳板。

16拆除腳手架時，必須由上而下分別進行，不準上下同時拆

除，嚴禁采取整個腳手架推倒或先拆除立柱的方法拆除，拆

除時四周設圍繩并懸掛警告標志牌

17遇六級以上大風、雷雨、霧天等情況應停止露天高處作業。

18高處作業如用梯子時梯子底腳應在50?60度之間且架設

牢固，人字梯應設限制角度的拉鏈或拉鉤。梯子的立柱須能

承受作業人和所用工具的總重量。