危化品庫房保管員作業(yè)崗位安全操作

規(guī)程

1適用范圍？

本標準適用于公司倉儲部危化品庫房保管員作業(yè)人員

的安全操作，包括各類生產(chǎn)使用的批量危化品保管，不包括

氣瓶庫保管崗位，車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗

部化學試劑和劇毒品保管崗位。

2術(shù)語和定義

2.1危急化學品：

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人

體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國

務院令第591號《危急化學品安全管理條例》)

2.2化學品安全技術(shù)說明書：

國際上稱作化學品安全信息卡，簡稱

MSDS(MaterialSafetyDataSheet)，是一份關(guān)于化學品燃爆、

毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參

數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:

化學品及企業(yè)標識、危急性概述、成分/組成信息、急救措

施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸掌握

/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、

生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2危急化學品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具

有的危急性和安全留意事項的標簽，貼于化學品包裝物上；

危急化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:

名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危

急性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索

取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、、、應急

咨詢。

2.3閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)（O~ls）重復出

現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象；閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合

物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此，閃點越低，則

火災危急性越大。

2.4燃燒條件

是指燃燒的基本條件，包括可燃物、助燃物（氧化劑）、

著火源，通常稱為“燃燒三要素二

2.5化學爆炸

是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸，如燃氣泄漏遇到

靜電、火花引發(fā)的爆炸，包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆

炸等。

2.6爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危急性的主要示性數(shù)。當可

燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內(nèi)

勻稱混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,

簡稱爆炸極限。

2.7隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的

距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物

料分別開的貯存方式。

2.10分別貯存

在不同的建筑物或遠離全部建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存

方式。

2.11禁忌物料

化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

3崗位安全作業(yè)職責

1?負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、

班中、班后的排查和處置；

1?負責本崗位危化品入庫驗收、分類儲存、出庫等工作,

在各項工作過程中，嚴格根據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使

用勞動防護用品；

1?負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常

檢查，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,

本崗位不能解決的問題，準時報修；

1?負責本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。

4崗位人員培訓取證和能力要求

1?保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特

種作業(yè)人員證書；

1?保管人員應每年至少參與一次本公司組織的危化品

學問和作業(yè)技能培訓，并考核合格；

1?保管人員應參與倉儲部每季度組織一次的危化品保

管人員日常安全教育，學習并把握危化品相關(guān)法律法規(guī)和標

準、相關(guān)學問、各類危化品的特性和保管要求、應急處置方

法等。

1?保管人員負責收集保存本人負責保管的危化品的化

學品特性說明書（MSDS）,放置在庫房現(xiàn)場，并把握其主要內(nèi)

容。

5?崗位主要危急有害因素（危急源）

作業(yè)活動

主要危急有害因素（危急源）

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

危化品入庫和驗收

危化品入庫未開展驗收，不合格的危化品在儲存時引發(fā)

事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別危化品性質(zhì)，未依據(jù)特性分類分區(qū)儲存,

導致不同特性的危化品發(fā)生反應

火災或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

危化品儲存

保管易燃易爆化學品，違章帶入明火，化學品泄漏未準

時處置等，導致起火爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學品，不慎造成丟失，導致人員中毒；

中毒

操作人員和周邊人員

危化品未分類儲存，或未實行禁忌儲存，導致危化品發(fā)

生猛烈化學反應，導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

危化品出庫

出庫未辦理手續(xù)，導致易燃易爆、有毒有害危化品流向

社會

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi)，導致危化品失

效引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽

內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

6.2搬運或分裝腐蝕性危化品時，應戴口罩、防酸手套、

穿防護鞋。

6.3裝卸和分裝粉末狀危化品時，應戴防塵口罩；接觸有

毒防塵的，應戴自吸過濾式防毒面具。

7入庫作業(yè)安全要求

7.1危化品入庫用向供給商索取MSDS,并在庫房現(xiàn)場保

存

7.2危化品入庫應開展檢查驗收，驗收的主要方法和內(nèi)

容包括：

1?核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期

或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

1?查看外包裝是否完好，無破損，危化品安全標簽是否

張貼在包裝物上，且內(nèi)容齊全、清楚；

1?查看危化品產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的

有效期內(nèi)；

1?瓶裝危化品，檢查其瓶子是否泄漏；袋裝危化品檢查

其是否破損；散裝的危化品，檢查其容器是否完好，同時檢查

數(shù)量是否符合要求。

7.3各類危化品的容器和包裝均應封閉嚴密，完整無損，

詳細驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4各類危化品的物品質(zhì)量感官檢查，主要方法包括：

1?物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。

1?固體顏色正常、色澤全都、無可見雜質(zhì)，無潮解、熔

化、溶化、風化現(xiàn)象，顆粒或粉末松散整齊，晶體規(guī)則，無結(jié)

塊或成團現(xiàn)象。

1?液體澄清、透明、清楚，顏色正常，不混濁，無懸浮物、

無雜質(zhì)、無沉淀、元封口不嚴，無揮發(fā)和滲漏。

7.5危化品檢查驗收的要求和安全留意事項

7.5.1危化品數(shù)量少的應逐件查驗，量大的至少應按入

庫物品的1%開箱驗收;在驗收中發(fā)覺有滲漏、冒煙等危及安

全的物品，應當拒收，并準時采取相應的安全措施，向庫房主

管人員報告。

7.5.2檢查驗收應留意以下安全事項：

1?驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或特地場所開

展；

1?撒在地上的物品要清掃潔凈，集中存放，統(tǒng)一處理；

1?驗收時應依據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品；

1?禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危急品；

1?雨天應拒收遇濕易燃品。

7.6檢查驗收狀況，記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》

內(nèi)，并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

危化品名稱/型號

數(shù)量

MSDS

供給狀況

安全標簽

驗收狀況

合格證

驗收狀況

包裝方式/完好狀況

其他

狀況

檢查人

8危化品儲存安全要求

8.1崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的危化品安全特

性和儲存臺賬，詳細的分類要求如下。

8.1.1本庫房的危化品包括以下類別：各崗位人員依據(jù)

附錄2《危急化學品分類》，依據(jù)特性詳匆確定其項別。

1?易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

1?氧化劑和有機過氧化物

1?有毒品

1?腐蝕品

8.1.2依據(jù)確定的類別和項別，建立危化品安全特性和

儲存臺賬,并準時更新；臺賬格式如下：

類別

項別

最大儲存量

庫存危化品名稱/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2危化品的基本儲存安全要求

1?危急化學品不應露天堆放。

1?遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生

有毒氣體的危急化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

1?受日光照耀能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、

化合或放出有毒氣體的，其包裝和存放地點應采取避光措施。

1?危急化學品不得與其禁忌化學品混合儲存，不同危急

性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。

8.3依據(jù)危化品分類特性，詳細確定儲存方式和庫位，詳

細要求如下。

8.3.1首先應按附錄3《常用危急化學品儲存混存性能

互抵表》，確定本崗位保管的危化品之間的積極存儲要求，并

符合以下要求：

1?易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或

有氧化性的酸類（特殊是硝酸）接觸。易燃液體可同庫貯存，

但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫貯存。

1?自燃物品應依據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求，分別選擇適

當?shù)牡攸c專庫儲存，即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、

金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

1?遇濕易燃物品專庫貯存，嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉

及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬肯定不允許露置

空氣中，必需浸沒在煤油中保存，容器不得滲漏。保險粉宜單

獨存放。

1?具有復原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機

氧化劑必需分別貯存，但硝酸鐵、氯酸鹽類、高鎰酸鹽、亞

硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必需專庫貯存。

1?有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒

品要分開存放，性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與

食品或食品添加劑混存。

1?酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強

的硝酸、高氯酸也入宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠

離易燃物。

1?嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氟化物、H發(fā)孔劑、

遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。

1?澳氫酸、碘氫酸要避光貯存。漂白粉、次氯酸鈉溶液

等應防止陽光的照耀。

1?有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物

品、遇濕易燃物品。

8.3.2依據(jù)確定的禁忌存儲要求，確定各類危化品的儲

存方式，包括隔離儲存、隔開儲存、分別儲存三種方式，并符

合下表的間距、儲存量等要求：

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分別貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量，t/n)2

1.015

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量，t

2000^2400

200^300

200^300

400~600

垛距限制，m

2

0.3?0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4飛

「2

廣2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3?0.5

0.3?0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3依據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求，儲運部選購

管理人員共同確定每類危化品的最大儲存量；最大儲存量,

不得大于表的數(shù)量：

危急化學品類別

危急化學品存儲量

易燃液體

W3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

Wit

氧化劑和有機過氧化物

WO.5t

有毒品（不包括劇毒化學品）

WO.5t

腐蝕品

WIOt

8.3.4依據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位，確定每類危化品的

存放庫位。

8.3.5最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的

危化品安全特性和儲存臺賬，并準時更新。

8.4根據(jù)確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位，儲存

保管各類危化品；物品堆碼應符合以下要求：

1?物品應依據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、

架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

1?危急化學品堆垛時要依據(jù)庫房地勢凹凸一般應墊

15cm以上下墊物，貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮

溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊

20cm左右的方木和墊板，絕不能用受撞擊、摩擦簡單產(chǎn)生火

花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

1?各種危化品應碼行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊、

美觀，出入庫便利。碼垛高度：大鐵桶液體立碼，固體平放，一

般不超過3m；化學試劑木箱2~3m；袋裝3?3.5m。

1?庫存危急化學品應保持相應的安全間距，即主通道應

大于等于180cm；支通道應大于等于80cm；墻距應大于等于

30cm；柱距應大于等于10cm；垛距應大于等于10cm；頂距應大

于等于50cm。

9危化品在庫養(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1對危化品的日常安全檢查要求包括：

1?每天對庫房內(nèi)外開展安全檢查，檢查易燃物是否得到

清理，貨垛是否牢固，有無異常，庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

1?特殊要留意危急品與非危急品以及性質(zhì)相互抵觸的

危急品有無混放堆存的狀況。

1?發(fā)覺問題準時處埋并做好記錄，必要時向本部門主管

領(lǐng)導匯報。

9.2溫濕度掌握，應符合以下要求：

1?應依據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度

計，溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的

地方，不要隨便挪移、震驚，保持準確性。每天應檢查溫濕度

計是否正常使用。

1?每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度，發(fā)覺超出規(guī)

定范圍應準時調(diào)整，按所存危化品所需要的溫濕度依狀況分

別采用通風、密封、降溫、吸潮（生石灰、氯化鈣或硅膠）、

除濕機降濕等方法開展掌握。

1?各類危急化學品溫、濕度條件，見附錄4《各類危急化

學品溫、濕度條件一覽表》。

10危化品出庫作業(yè)安全要求

10.1危化品出庫時，應專心核對出庫單上的品名、規(guī)格、

數(shù)量，還應與提貨人開展復核。

10.2外單位提貨時，應驗看物品的提貨證明，防止誤出

造成事故。

10.3危化品出庫要做到先進先出、易壞先出、接近失效

期先出。

10.4出庫危化品應保證包裝完好，標識清晰完整。

10.5危化品出庫時，準時更新相關(guān)危化品臺賬。

11崗位應急要求

?危化品庫房應執(zhí)行本公司的《危化品庫房事故現(xiàn)場處

置方案》，并將預案主要內(nèi)容制作看板，張貼在庫區(qū)；現(xiàn)場的

緊急狀況處置的基本要求如下：

11.1庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時，應馬上關(guān)閉設(shè)備

配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先

應關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時，應馬上馬上停機斷

電，使用滅火器開展滅火并同時報告車間當班帶班人員；處

置無效時馬上撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大

門處集合。

11.3發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方

法，應馬上報告當班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和

其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并馬上開啟通風裝置開展

通風。

12附錄

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危急化學品分類》

附錄3《常用危急化學品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危急化學品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危急品

箱子牢固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固、穩(wěn)妥，襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固、穩(wěn)妥，襯墊物填妥并具

緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固、穩(wěn)妥，襯墊物填妥并具緩沖作用，強氧化

劑（如高氯酸）填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固、穩(wěn)妥，內(nèi)套塑料袋并鉛封，襯墊物填妥并

具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固、穩(wěn)妥，襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐

蝕品（如硝酸、硫酸）填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊，膠圈（帽）封口膠圈（帽）封口要套實。

劇毒、珍貴產(chǎn)品

應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條（包括中包裝）。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避

光措施，如：包黑紙、套黑塑料袋等。

燙（石膏）蠟的產(chǎn)品

封口勻稱無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如：三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑；

硝化棉：有無水乙醇潮濕，不可太干；過氧化苯甲酰：有水潮

濕，不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油，隔絕空氣;黃磷:浸入水,

隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊，瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓

泡和傷痕。

壓力容器必需有壓力表、安全閥、緊急迫斷裝置。

包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準延期使用，必

需