跟單員基本操作要領(lǐng)

QC是企業(yè)履行對外方針、指令日勺代言人，企業(yè)下達的指令規(guī)定必須無條件

時執(zhí)行，且傳達貫徹到每個加工單位，并努力完畢，使每批定單保質(zhì)保量按期出

貨，QC工作日勺責(zé)任性直接關(guān)系到企業(yè)日勺信譽及形象，因此所有QC必須具有如

下

基本條件：

1.必須具有高度的貢任感和質(zhì)量意以，能到處以企業(yè)的利益為第一位并貫徹到

跟單過程的所有工作中。

2.具有一定H勺語言體現(xiàn)能力及工作溝通能力，對的處理好企業(yè)與合作單位之間

歐I關(guān)系，防止工作失誤導(dǎo)致企業(yè)與協(xié)作單位之間的誤解，能自我調(diào)整心態(tài)每

天進行自我總結(jié)，積極向企業(yè)反應(yīng)工作進度及工作中所發(fā)生日勺問題。

3.能客觀實際的反應(yīng)工廠存在問題及生產(chǎn)進度，反對陽奉陰違，慌報，虛報，

夸張工廠狀況以致誤導(dǎo)企業(yè)從而作出錯誤判斷。

4.精通服裝操作工藝流程和質(zhì)量控制手段，包括面輔料進廠、耗用狀況，各環(huán)

節(jié)H勺牛產(chǎn)進度和質(zhì)量跟蹤，要發(fā)現(xiàn)問題、及時處理問題,努力爭取把問題消

滅在萌芽狀態(tài)，防止批量返工，導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問題，使工廠及企業(yè)發(fā)生不

必要的經(jīng)濟損失。

5.因特殊狀況（天氣、交通等），臨時變化工作計劃不能去工廠，必須返回企業(yè)

上班，不得自說自話無端曠工，曠一罰十，有事情請假。一月合計曠工2天

按自動離職處理，企業(yè)不付任何酬勞。對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，體現(xiàn)好的QC每月

企業(yè)將予以一定酬勞日勺工作獎勵，合計年終企業(yè)將予以年終獎勵，并按企業(yè)

規(guī)定予以優(yōu)秀員工待遇。

操作規(guī)范:

整頓剩余面輔料及總結(jié)集裝箱的裝運及裝箱單

一.接受生產(chǎn)任務(wù)

1.跟單在接到企業(yè)安排的跟單內(nèi)容后，必須要理解此定單的I交期及生產(chǎn)數(shù)量，

詳細(xì)幾種顏色。要理解工廠地址、詳細(xì)工作聯(lián)絡(luò)人、及工廠生產(chǎn)安排時

間表，面輔料到位狀況及進廠時間。

2.索取有關(guān)資料、色卡、工藝資料、樣衣，生產(chǎn)配比告知單。

3.制定跟單計劃，根據(jù)工廠新款上手日勺時間，制定處理好，手頭既有定單與新

定單之間的跟單的時間差，抓住重點環(huán)節(jié)。

二.熟悉工藝資料

1.要根據(jù)定單資料，建立一套對時日勺色卡資料（自制式工廠企業(yè)提供），以便

生產(chǎn)過程中進行對比，包括面料主色、狀色、主洗標(biāo)、紐扣、橡筋等之間歐I搭配。

2.理解客人在打樣過程中尤其提及的問題，及多種樣品日勺交貨計劃，在工廠

生產(chǎn)前一并告知工廠。

3.仔細(xì)理解分拆樣衣輕易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵所在，制定質(zhì)量控制手段及方案，

突出此款的工藝重點、疑點、難點、繁點，要總體分解，局部放大，針對易出現(xiàn)

問題的部位，制定出控制措施及工藝警示記錄，為與加工單位交接工藝時能預(yù)見

性的提醒工廠而作好充足準(zhǔn)備。以免工廠在大貨生產(chǎn)時少走彎路，防止不必要的

返工。

三.理解、核算工廠生產(chǎn)安排及計劃

1.要理解工廠設(shè)備能力，生產(chǎn)能力（包括裁剪、縫制、后整頓），能否準(zhǔn)時報

質(zhì)完畢企業(yè)下發(fā)H勺定單交期，并如實匯報企業(yè)。

2.要理解工廠何時開始裁剪，何時開始縫制，何時開始包裝整燙的生產(chǎn)計劃,

以便企業(yè)及時跟緊面輔料進度，跟單人員要根據(jù)款式、工廠生產(chǎn)計劃規(guī)定制定輔

料，面料進廠最遲時間并反饋給企業(yè)有關(guān)人員，以便不影響工廠生產(chǎn)，以便企業(yè)

作出對應(yīng)調(diào)整面輔料進廠計劃。

3.工廠在生產(chǎn)過程中，跟單人員要每天把工廠的各部門生產(chǎn)進度以表格形式

上報企業(yè)，并根據(jù)交期給工廠制定交期倒計時計戈J,及時匯報各生產(chǎn)環(huán)節(jié)日勺進度,

不得夸張或隱瞞，為企業(yè)答復(fù)客人提供對的可靠日勺根據(jù)。

四.產(chǎn)前樣確實認(rèn)

1.工廠在大貨生產(chǎn)前必須要有二件對時日勺面輔料的產(chǎn)前樣，跟單人員必須對

樣衣進行全面檢查、確認(rèn)。對樣衣尺寸、工藝、針距、造型等進行查對確認(rèn)，指

出樣衣H勺局限性之處并提出修改意見及修改方案。雙方簽字留據(jù)，保留一件樣衣

連同樣衣確認(rèn)意見帶回企業(yè)留底。

2.對樣衣局限性之處及存在問題，原則性的必須修正后重新打樣，一般小問

題，可注明修改意見，對客人尤其提及的問題要重點提醒，對大貨有也許輕易出

問題的部分要尤其指出。

五.而輔料日勺到位及質(zhì)量

1.而輔料到廠后要艱據(jù)色卡進行查對（如手感、顏色、型號、規(guī)格、品質(zhì)、

數(shù)量及文字闡明等）對主洗標(biāo)，洗滌闡明要逐字校對，發(fā)現(xiàn)問題立即與企業(yè)聯(lián)絡(luò),

處理，不得不管不問

2.對單件耗用量，面輔料到位狀況等以表格形式作好計劃（包括面輔料，顏

色、型號、規(guī)格、單耗、實到數(shù)，備次數(shù)、應(yīng)結(jié)余數(shù)等）

3.要督促工廠把各輔料按型號、規(guī)格分開堆放，嚴(yán)格辨別，防止錯尺碼、錯

型號、錯顏色等，尤其是洗標(biāo)、尺碼標(biāo)。

六.裁剪車間

1.規(guī)定工廠對的合理日勺排料，在不影響產(chǎn)品造型和規(guī)格的前提下，盡一切也

許節(jié)省面輔料的原則下排版，測出該用料段長、碼比、門幅，從而測出單耗（如

某版面XL/1L/lM/lS/l段長5米，稱日勺重量1公斤，那么單耗為1000克/4=250

克/件），并作好記載，雙方簽字留據(jù)。

2.排版時要注意考慮倒順毛、倒順格、色差筆，要按門幅寬窄分門幅裁剪，

寬窄門幅嚴(yán)禁一起裁剪，裁剪結(jié)束后要把裁剪成果及每色每碼的裁剪數(shù)量報回企

業(yè)，以便確定整個定單H勺出貨數(shù)、做裝箱單，報關(guān)等。

3.裁片必須先驗片，再下發(fā)到縫制，防止疵布做成成衣，增長企業(yè)不必要的

損失。如因不驗片而增長疵品數(shù)要追究工廠責(zé)任，讓其承擔(dān)損失。

4.QC人員要常常到裁剪車間理解面料耗用狀況，克重狀況零頭布的運用狀

況對裁剪進度進行跟蹤，由于針織面料可變原因諸多，必須根據(jù)現(xiàn)場裁剪加

以控制單耗（你裁了多少件用了多少料，尚有多少沒裁，現(xiàn)剩余多少料，而

實際尚有多少料，應(yīng)當(dāng)要多多少料，要心中有數(shù)，并有書面記載，雙方確認(rèn)）。

5.要對裁片進行抽臉，尤其第一床，用樣板查對裁片大小、形狀、規(guī)格、絲

縷、倒順格、倒順毛向、對格狀況等。萬事從源頭抓起，裁片尺寸不準(zhǔn)，就

主線做不出好規(guī)格的成品，發(fā)現(xiàn)問題要及時指出糾正，找出問題H勺癥結(jié)所在

（是拉布問題還是開刀問題等）0

七、印繡花口勺跟蹤

1.工廠對裁片印花R勺必須寫好流水號，以便印花回來后口勺對包、結(jié)扎。

2.對印繡花的）裁片，跟單人員要檢查它日勺顏色、位置、大小、有無搭色等現(xiàn)

象，有無錯包現(xiàn)象（很輕易產(chǎn)生色差，不容忽視）。

3.印繡花一般由企業(yè)指定，因此跟單人員要協(xié)助工廠做好印繡花廠日勺質(zhì)量,

生產(chǎn)進度歐I協(xié)調(diào)工作。

八、縫制車間

1.跟單人員要對工廠的流水狀況務(wù)必心中有數(shù)，要督促工廠控制新款上手的流

水量，一有成品立即到后道整燙，從而檢查產(chǎn)品的整體效果并抽查產(chǎn)品日勺規(guī)

格、尺寸，工藝等。盡一切也許早發(fā)現(xiàn)問題，把問題控制在萌芽狀態(tài)，防止

批量返工。

2.新款上手要多抽查生產(chǎn)過程中的半成品質(zhì)量，要控制好縫制工藝，各部位局

部尺寸及輕易出現(xiàn)問題的重要部位，針距每英寸要13-14針，針對針距、線

距、機針型號、針桿壓力、牙齒高下、拷邊刀門寬窄、跳針、脫線、漏針、

浮面底線、止口反吐、起皺、起紐、雙軌線等常見問題進行審核。

3.如發(fā)現(xiàn)問題，要表明原因，整改方案，以及問題的程度并及時貫徹處理，要

有書面形式的質(zhì)檢匯報，雙方簽字留據(jù)，不得走過場，模糊其詞。跟單人員

有權(quán)，有責(zé)任告知工廠，進行修改。

4.跟單人員直接工作聯(lián)絡(luò)是工廠廠部或工廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人，不需要與下面員工直

接處理。

九、后整頓車間

1.由于裁剪、縫制質(zhì)量控制后，到了后整頓車間，就要認(rèn)真檢查抽檢后道的工

序質(zhì)量（如鎖訂、整燙，去污、修線、整件尺寸、整件外觀、掛牌、包裝、

搭配等），發(fā)現(xiàn)任何工序不合格，跟單要告知工廠，責(zé)令其進行安排返工。

2.代表企業(yè)接待客戶QC來廠杳貨，并傳達客戶意見，與客戶互相溝通，防止

事情搞僵，如客戶臨時有更改應(yīng)規(guī)定客人寫上書面告知，以免口說無憑。

3.要把客人查驗貨日勺狀況，及客人提出的問題，第一時間內(nèi)傳達給工廠，并督

促工廠進行貫徹。

十、包裝、裝柜、出貨

1.工廠在裁剪最終數(shù)據(jù)出來后，要報企業(yè)，以便企業(yè)，制作裝箱單，報關(guān)等，

跟單員要根據(jù)裝箱單規(guī)定搭配，抽查每箱日勺配比狀況，要根據(jù)裝箱單數(shù)據(jù)裝

箱（如總箱數(shù)，每色箱數(shù)，箱號）。

2.檢查紙箱的體積（長、寬、高），箱唆（主唆、側(cè)唆）口勺填寫內(nèi)容及箱唆內(nèi)容,

檢查封箱帶的牢固性。

3.裝柜時要先根據(jù)貨電體積及所要裝箱數(shù)，先擺放預(yù)算，裝柜過程中，要防止

紙箱摔打破損，要二真好貨柜裝箱單的I箱號，封號，所裝貨品、體積、箱數(shù)、

重量（毛重）、貨品名稱，車牌號碼等。

十一、總結(jié)、清理

1.貨品出運后，要把企業(yè)多出的面料、輔料、成品多出數(shù)、次品數(shù)逐一登記造

冊，用書面形式雙方簽字，以便后來有車順便帶回企業(yè)調(diào)作它用。對面輔料

實到數(shù)、單耗、來料總數(shù)，應(yīng)退總數(shù)以表格形式匯總，一式三份，工廠、跟

單、企業(yè)各執(zhí)一份

2.對整個定單運作過程中所出現(xiàn)的問題要加以總結(jié)，哪些問題，不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)的,

應(yīng)當(dāng)?shù)玫绞裁礃拥慕?jīng)驗教訓(xùn)，從而不停提高工作經(jīng)驗，防止犯同樣的錯誤。

3.所有跟單過程中日勺質(zhì)檢匯報必須每天一份交企業(yè)，且每色每碼測量不少于3

件。

以上操作規(guī)范跟單人員在跟單過程中必須自覺遵守，因