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文檔簡介

《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T135-2009

局部修訂條文

(2023年版)

說明:1.下劃線標記的文字為新增內(nèi)容,方框標記的文字為刪

除的原內(nèi)容,無標記的文字為原內(nèi)容。

2.本次修訂的條文應(yīng)與《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》

CJJ“135-2009中其他條文一并實施。

目次

附錄B連續(xù)孔隙率的測試方法.........................31

Contents

AppendixBContinuousPorosityTestMethod....................31

1

1總則

1.0.2本規(guī)程適用于瓶建的城鎮(zhèn)輕荷載道路、園林中的輕型荷

載道路、居住區(qū)內(nèi)道路、廣場和停車場等透水水泥混凝土路面的

設(shè)計、施工、驗收和維護。本規(guī)程不適用于嚴寒地區(qū)、濕陷性

黃土地區(qū)、鹽漬土地區(qū)、膨脹土地區(qū)的路面。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.5透水系數(shù)permeabilitycoefficient

水流通過透水水泥混凝土的速度。表示透水水泥混凝土透

水性能的指標。

2.1.9再生骨料透水水泥混凝土perviousrecycledaggreg

aleconcrete

再生骨料全部或部分替代天然集料的透水水泥混凝土。

2.1.10面層保護齊[protectiveagent

用于保護透水水泥混凝土表層的材料。

2.2符號

%——透水水泥混凝土路面面層厚度;

lb—透水水泥混凝土路面基層厚度;

2

a——集料用量修正系數(shù);

A——試樣的上表面積;

H——水位差;

L一試樣的厚度;

kr——水溫為VC時試樣的透水系數(shù);

kis—標準溫度時試樣的透水系數(shù);

Q——時間t秒內(nèi)滲出的水量;

T——時間;

一rc時水的動力粘滯系數(shù)

ns—15℃時水的動力粘滯系數(shù);

Kr——試件的連續(xù)孔隙率;

叫---試件的懸浸質(zhì)量:

mg——試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量;

V——試件的體積;

Pw---水的密度。

3材料

3.1原材料

3.1.4透水水泥混凝土可采用的天然集科或再生骨料。天然集

料性能指標應(yīng)必須使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、密實的碎石料,

碎石的性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用卵石、碎石》GB/T

14685中的二級要求,并應(yīng)符合表31.4-1規(guī)定,試驗方法應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標準《建筑用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定;再生骨

料性能指標應(yīng)符合表3.1.4-2的規(guī)定,試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定。

3

表3.1.41天然集料的性能指標

指標

項目計量單位

123

粒徑尺寸nun2.4?4.754.75?9.59.5?13.2

壓碎值%<15.0

針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計)%<15.0

含泥量(按質(zhì)量計%<1.0

表觀密度kg/m3>2500

緊密堆積密度kg/m3>1350

堆積孔隙率%<47.0

表3.1.4-2再生骨料的性能指標

指標

項目單位

III皿

粒徑

mm5?1010?2016?31.5

微粉含量(按質(zhì)量計)6W1.0W2.0<3.0

泥塊含量(按質(zhì)量計)%W0.5W0.7W1.0

吸水率(按質(zhì)量計)%<3.0<5.0<8.0

針片狀顆粒含量(按質(zhì)量II%W10

表觀密度kg/m3>2450>2350>2250

堆積空隙率%W47W50〈53

硫化物及硫酸鹽(折算成S02按質(zhì)量計)%<2.0

雜物(按質(zhì)量計)%<1.0

質(zhì)量損失%W5.0W10.0<15.0

壓碎指標%<12.0<20.0<30.0

有機物合格

3.1.6基層材料的要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)行行業(yè)標準

《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。

3.1.7面層保護劑性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《地坪涂裝材

4

料》GB/T22374的規(guī)定。

3.2透水水泥混凝土

3.2.1透水水泥混凝土的性能應(yīng)符合表3,2.1規(guī)定。再生骨料

透水水泥混凝土性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《再生骨料透水混

凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CJJ/T253的規(guī)定。

表3.2.1透水水泥混凝土的性能

項目計量單位性能要求

耐磨性(磨坑長度)mmW30

透水系數(shù)(15C)mm/s20.5

25次凍融循環(huán)后抗壓強度損失率%W20

抗凍性

25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率%<5

連續(xù)孔隙率%210

強度等級C20C25C30

抗壓強度(28d)MPa220.0225.0230.0

彎拉強度(28dMPaN2.523.023.5

注:1.耐磨性與抗凍性性能檢驗可視各地具體情況及設(shè)計要求進行。

2.嚴寒地區(qū)抗凍性性能檢險凍融次數(shù)不應(yīng)小于50。

3.2.3透水系數(shù)的測試方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的要求:[連

續(xù)孔隙率測試方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的要求。

3.3透水水泥混凝土配合比

333透水水泥混凝土配合比設(shè)計步驟宜符合下列規(guī)定:

4單位體積水泥用量應(yīng)按下式確定:

⑶3.3-3)

5

式中:Wc——每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/n?);

Vp—每立方米透水水泥混凝土中膠結(jié)料漿體體積(m3/

nr3);

Rwc——水膠比;

pe----水泥密度(kg/n?);

pw一水的密度(kq/irP)。

7當摻用增強粗刻時,摻量應(yīng)按水泥用量的百分比計算,然

后將其摻量換算成對應(yīng)的體積。

3.3.4透水水泥混凝土配合比的試配應(yīng)符合下列規(guī)定:

4集料為再生骨料時,應(yīng)計入再生骨料的吸水率、質(zhì)量損

5當再生骨料用于透水水泥混凝土上面層時,摻量不應(yīng)超

過30%。當再生骨料用于透水水泥混凝土下面層時,宜全部或部

分使用°

6試配預(yù)拌透水水泥混凝土?xí)r,坍落度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準

《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。

4結(jié)構(gòu)組合與構(gòu)造

4.1結(jié)構(gòu)組合設(shè)計

41.1透水水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標準《城市道路T程設(shè)計規(guī)范》CJJ37的規(guī)定,透水水泥混凝土

路面結(jié)構(gòu)使用壽命與透水性能有效使用壽命應(yīng)與路面結(jié)構(gòu)設(shè)計

工作年限一致。

4.1.2路基應(yīng)穩(wěn)定、均質(zhì),并應(yīng)為路面結(jié)構(gòu)提供均勻的支承,

并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市道路路基設(shè)計規(guī)范》C1J194的

6

規(guī)定。

4.1.3基層應(yīng)具有足夠的強度和剛度,各項指標應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標準的規(guī)定。

4.1.5透水水泥混凝土路面的結(jié)構(gòu)類型應(yīng)按表4.1.5選用。

表4.1.5透水水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)

類別適應(yīng)范圍基層與墊層」結(jié)構(gòu)

多孔隙水泥穩(wěn)定碎石、級配砂礫、級

人行道、非機動車道、

全透水結(jié)構(gòu)配碎石及級配礫石、基層。再生骨料透

景觀硬地、停車場、廣場

水混凝上、透水水泥混凝土基層

非機動車道、停車場、水泥混凝土基層、十穩(wěn)定土基層或石

半透水結(jié)構(gòu)

輕型荷載道路灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層

注:基層采用透水水泥混凝土?xí)r,宜采用本規(guī)程表3.1.4-1中3類集料;基層采壓

再生骨料透水混凝土?xí)r.,宜采用本規(guī)程表3.1.4-2中II、IH類骨料。

4.1.6全透水結(jié)構(gòu)的人行道(圖4.1.6-1)基層可采用級配砂

礫、級配碎石及級配礫石基層,基層厚度不應(yīng)小于150mm。

77仆/7/777/*/、

圖4.1.6-1全透水結(jié)構(gòu)的人行道

ITS水水泥混凝土面層;2一級配砂礫、級配碎石及級配礫石基層;3一路基

其他全透水結(jié)構(gòu)中的其他道路(S4.1.6-2)級配砂礫、

級配碎石及級配礫石基層上應(yīng)增設(shè)透水多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基

層,基層應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層星_篁不應(yīng)小于200mm。

7

2)再生骨料透水混凝土、透水水泥混凝土基層的抗壓強

度等級不應(yīng)小于C20,厚度不應(yīng)小于100廊級配砂

礫、級配碎石及級配礫石基層不應(yīng)小于150m限

圖4.1.6-2其他全透水結(jié)構(gòu)的其他道路

水水泥混凝土面層;2TMi多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層

3一級配砂礫、級配碎石及級配礫石基層;4一路基

4.1.7半透水結(jié)構(gòu)(圖4.1.7)應(yīng)符合下列要求:

I34

圖4.1.7半透水結(jié)構(gòu)

1—透水水泥混凝土面層;2—混凝土基層;

3—穩(wěn)定土類基層;4一路基

1水泥混凝土基層的抗壓強度等級不應(yīng)低于C20,厚度不

應(yīng)小于150mmo

2穩(wěn)定土基層或石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層厚度不應(yīng)小

于150mm。

4.2面層設(shè)計

4.2.1當人行道設(shè)計采用全透水結(jié)構(gòu)型形式時,其透水水泥混

凝土面層強度等級不應(yīng)小于C25c20],厚度的_)不宜小

8

100mm80mni;當其他路面采用全透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)型哌式

時,其透水水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C30,厚度[優(yōu)7)

不宜小于180mm;設(shè)計半透水結(jié)構(gòu),其透水水泥混凝土面層強

度等級不應(yīng)小于C30,厚度(h])不宜小于180mm。

4.2.2透水水泥混凝土面層結(jié)構(gòu)設(shè)計,宜分為單色層或雙色組

合層設(shè)計,當采用雙色組合層時\其表面層厚度不應(yīng)小

于30mm。

4.2.4當透水水泥混凝土面層施工長度超過我)恒丁,應(yīng)設(shè)置

脹縫。在透水水泥混凝土面層與側(cè)溝、建筑物、雨水口、鋪面的

砌塊、瀝青鋪面等其他構(gòu)造物連接處,應(yīng)設(shè)置脹縫。

4.3排水系統(tǒng)設(shè)計

4.3.1透水水泥混凝土路面的排水設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準

《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318、《室外排水設(shè)計標準》GB

50014和宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》CJJ

37的有關(guān)規(guī)定,排水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)結(jié)合當?shù)亟邓亢椭苓吪潘?/p>

曲定。

4.3.2全透水結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮路面下排水,應(yīng)在路面下級配

碎石邊側(cè)最低處設(shè)置多孔透水排水管、排水明溝、滲透溝等設(shè)

施,使雨水進入雨水收集利用系統(tǒng)或市政排水管網(wǎng)(圖4.3.2-

1、圖4.3.2-2、圖4.3.2-3)。路面下的排水可設(shè)排水盲溝,排

水盲溝應(yīng)與道路設(shè)計時的市政排水系統(tǒng)相連,雨水口與基層、面

層結(jié)合處應(yīng)設(shè)置成透水形式,利于基層過量水分向雨水口匯集,

雨水口周圍應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的不透水土工布于路基表也

(圖4.3.2)。

9

圖43.2-1全透水結(jié)構(gòu)排水斷面

1—多孔透水排水管;2一面層;3—基層;4一路基;;

5~防滲土工布;6-路沿行

I4

圖43.2-2全透水結(jié)構(gòu)單(雙)側(cè)明溝排水斷面

1一面層;2—g層;3一路基;4—排水開口及防滲土工布;

A明溝蓋板;—E水明溝

I234567

圖4.3.2T全透水結(jié)構(gòu)單(雙)側(cè)滲透溝排水斷面

1一面層;2T層;3一路基;4TE水管基座;

5一多孑城水排水管;6一種植十.層;7—透水十.工布

10

圖4.32透水水泥混凝上路面排水形式(橫斷面)

1—透水水泥混凝上面層:2—基層:3一路基;4一上工布:

5—立緣石;6—雨水口

4.3.3半透水結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng),可設(shè)置單(雙)側(cè)排水明溝、暗

溝或滲透溝等設(shè)施,使雨水進入雨水收集利用系統(tǒng)或市政排水管

網(wǎng)(圖43,3-1、圖43,3-2、圖43.3-3)。設(shè)計排水系統(tǒng)時可

利用市政排水溝或雨水口,透水水泥混凝土可直接鋪設(shè)至市政環(huán)

水溝或雨水口,面積較大的廣場宜設(shè)置排水盲溝(圖4.3.3)o

人7八7人入7人7X

圖4.3.3-1半透水結(jié)構(gòu)雙(單)側(cè)明溝排水斷面

1一路沿石;2TF水明溝及蓋板;3—雨水匯集溝;4一面層

6—底基層;7~S笈底;8TF水口

11

HL4567

圖4.3.3-2半透水結(jié)構(gòu)雙(單)側(cè)暗溝排水斷面

1一排水暗溝;2一面層;3T層;4—底基層;I薄;

I音溝蓋板;7一路沿石

圖4.3.3-3半透水結(jié)構(gòu)單(雙)側(cè)滲透溝排水斷面

1一面層;2T層;3—底基層;4TS;A多孔排水管基座;

J多孑逾水排水管;7一種植土層;8—防滲土工布

H剖面圖

圖4.3.3排水盲溝設(shè)置結(jié)構(gòu)形式(縱斷面)

[L透水7及泥混凝土面層1=混凝土基層;3穩(wěn)定I.類基層;4一路基;

蒯M:1脈管;7—陽水口;8—立緣而9■下冰苜海

12

4.3.4停車場、廣場排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置多條排水主、支暗管或暗

溝,并與雨水收集系統(tǒng)或市政排水系統(tǒng)相連。

4.3.5排水口側(cè)面應(yīng)透水,排水口周圍路基表面應(yīng)設(shè)置寬度不

小于1m的防滲土工布。

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.2施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)、交通道路、攪拌和堆放場地,

工棚和倉庫、消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)配備防雨、防潮的材料

堆放場地,材料應(yīng)分別按標識堆放,裝卸和搬運時不得隨意

拋擲。

5.1.4在透水水泥混凝土面層施工前,應(yīng)對基層作清潔和界面

處理,處理后的基層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水,并保持一定

濕潤狀態(tài)。

5.2攪拌和運輸

5.2.1透水水泥混凝土宜采用混凝土攪拌站預(yù)拌強制性攪拌機

進行攪拌,攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進度、施工順序和

運輸工具等參數(shù)選擇]。制備完成的透水水泥混凝土混合料攤鋪

前應(yīng)保持良好的工作性、漿體和集料之間的粘附性及堆積狀態(tài)的

可塑性。新拌混凝土出機至作業(yè)面運輸時間不宜超過30min。

5?2.3透水水泥混凝土的拌制宜先將集料和50%用水量加入攪

拌機拌合30s,再加入水泥、增強料、外加劑拌合40s,最后加

入剩余用水量拌合50s以上。預(yù)拌透水水泥混凝土原材料投料順

13

序,宜先將集料、外加劑和水泥投入攪拌機,于拌10s后加入

90%用水量繼續(xù)攪拌40s?60s,根據(jù)混合料狀態(tài)調(diào)整添加剩余

用水量繼續(xù)攪拌10s?20s。全程攪拌時間不應(yīng)小于60s;坍落度

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。

5.2.5透水水泥混凝土拌合物運輸時應(yīng)防止離析,并應(yīng)注意保

持拌合物的濕度必要時應(yīng)采取遮蓋等措施。透水水泥混凝土攪

拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌運輸車》GB/T

26408的規(guī)定,且應(yīng)有保溫或隔熱措施。

5.2.5A透水水泥混凝土混合料攪拌車裝載量應(yīng)根據(jù)運距、交

通狀況、氣候條件、單位時間內(nèi)的攤鋪量確定。運到現(xiàn)場的混合

料應(yīng)隨到隨用,不得積壓。

5.2.6透水水泥混凝土拌合物從攪拌機出料后,運至施工地點

進行攤鋪、壓實直至澆筑完畢的允許最長時間,可由實驗室根據(jù)

水泥初凝時間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定。采用

攪拌運輸車運輸,最長時間不宜超過1.5h。

5.3透水水泥混凝土鋪筑

5.3.3露骨透水水泥混凝土施工,應(yīng)與普通透水水泥混凝土施

工相同,攤鋪平整后的工序應(yīng)符合下列要求:

1表層混凝土終凝前應(yīng)及時采用高壓水槍沖洗面層,除去表

面的膠凝材料,均勻裸露出天然石材,以顆粒不松動、不脫落為宜。

2表層沖洗后應(yīng)及時去除表面和氣隙內(nèi)的剩余漿料,并應(yīng)

覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。

3不得采用邊施工邊沖洗的施工工藝。

5.4接縫施工

5.4.1透水水泥混凝土路面強度達到設(shè)計強度的2596?3096

時,可對路面切縫處理。路面縮縫切割深度宜為(1/3?1/2)面

層厚度(圖5.4.1-1、圖5.4.1-2),施工縫可代替縮縫;路面脹

14

縫深度應(yīng)與路面厚度相同(圖5.4.1-3,圖5.4.1-4)o

逢切割深度宜為(1/2?1/3)hi;路16脹縫應(yīng)與路囿厚度相用。

施工中施工縫可代替縮縫。

圖5.4.1-1全透水水泥混凝土路面縮縫構(gòu)造(單位:mm)

1一面層;2T層;3一縮縫

圖5.41-2半透水水泥混凝土路面縮縫構(gòu)造(單位:mm)?

1~~面層;2~層;3-~面^^縫;4~~縫

圖5.4.1-3全透水水泥混凝土路面脹縫構(gòu)造(單位:所)

1一面層;2-^層;3一脹縫

15

圖5.4.1-4半透水水泥混凝土路面脹縫構(gòu)造(單位:mm)

1一面層;2—不透水基層;3一脹縫

5.4.2路面施工中的縮縫、脹縫均應(yīng)嵌入柔性彈性]嵌縫材料。

5.5養(yǎng)護

5.5.2養(yǎng)護期間透水混凝土路面不得使用面層不得通車,并應(yīng)

保證覆蓋材料的完整。

5.5.3養(yǎng)護完成后的普通彩色透水水泥混凝土面層和露骨透水

水泥混凝土面層應(yīng)噴涂保護劑。噴涂時面層應(yīng)保持干燥、清潔;

保護劑宜噴涂1?2遍,每平方米用量為0.2kg?0.25kg。透水

水泥混凝土路面未達到設(shè)計強度前不得投入使用。透水水泥混凝

十路面的強度,應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強度為依據(jù)。

5.6季節(jié)性施工

5.6.7透水水泥混凝土路面高溫期間夏季施工,應(yīng)符合下列

規(guī)定:

1混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運輸、攤鋪、壓實等工

序時間,收面后應(yīng)及時覆蓋、灑水養(yǎng)護;

2攪拌站應(yīng)設(shè)有遮陽棚;模板和基層表面,在澆筑混凝土

前應(yīng)灑水濕潤;

16

3當遇陣雨時,應(yīng)暫停施工并應(yīng)及時采用塑料薄膜對已澆

筑混凝土面進行覆蓋。

6驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1透水水泥混凝土路面施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收:

5透水水泥混凝土路面強度,應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強

度為依據(jù)。監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定對試塊、試件和現(xiàn)場檢測項目進行

平行檢測、見證取樣檢測。

6檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收。

7承擔復(fù)驗或檢測的單位應(yīng)為具有相應(yīng)資質(zhì)的獨立第三方。

8工程的外觀質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認。

6.2質(zhì)量檢驗標準

主控項目

6.2.1原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

3集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石和礫石,并應(yīng)

符合本規(guī)程表3.1.4T或表3.1.4-2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的集料,每

400nl3為一批,不足400m3按一批計,每批抽檢1次。

檢驗方法:檢查試驗報告。

一般項目

6.2.3透水水泥混凝土路面面層應(yīng)板面平整,邊角應(yīng)整齊,不

應(yīng)有石子脫落、聚漿現(xiàn)象。

6.2.6露骨透水水泥混凝土路面表層石子分布應(yīng)均勻一致,不

17

得有松動、脫落現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察。

7維護

7.0.1透水水泥混凝土路面交付使用后,應(yīng)定期進行維護。冬

季透水水泥混凝土路面應(yīng)采取及時清雪等措施防止路面結(jié)冰,不

宜機械除冰,并不得撒砂或灰硝。

7.0.2透水水泥混凝土路面投入使用后,為確保透水水泥混凝

土的透水性能,可使用高壓水(5MPa?20MPa)沖刷孔隙并洗

凈堵塞物,或I使采用壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除,也可以

用真空泵及其他專用設(shè)備將堵塞孔隙的雜物吸出。—

7.0.3透水水泥混凝土路面出現(xiàn)裂縫或、和集料脫落

的面積較大I時,必須進行維修C局部維修時,采用切割機切

縫,切除位置應(yīng)方正,鏟除路面結(jié)構(gòu)層全部疏松顆粒,清洗結(jié)構(gòu)

層底部灰塵及雜物后,重新鋪裝;整板維修時,應(yīng)按既有切縫整

板切除,應(yīng)先將路面疏松集料鏟除,清除[洗路面去除孔隙內(nèi)的

灰塵及雜物后,重新方可進行新的透水水泥混凝土鋪裝。

7.0.4冬期透水水泥混凝土路面應(yīng)采取及時清雪等防止路面結(jié)

冰措施,不宜機械除冰,并不得撒砂、灰渣或工業(yè)鹽融雪劑。

18

附錄A透水系數(shù)的測試方法

A.0.3測量器具應(yīng)符合下列要求:

3量筒:容量為2L,最小刻度為201mL。

A.O.8本試樣以15℃水溫為標準溫度,標準溫度下的透水

系數(shù)應(yīng)按下式計算:

(A.O.8)

附錄B連續(xù)孔隙率的測試方法

BO1連續(xù)孔隙率測試設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

1電子天平的量程不應(yīng)小于小kg,精度應(yīng)為10g;

2水池或水箱的容積應(yīng)能放置一組試件;

3水桶應(yīng)能懸浸一個試件。

B0.2透水水泥混凝土試件應(yīng)采用立方體試件,試件的尺寸應(yīng)

為150mmxl50mmx150mm,應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)擴17d以

上,試件數(shù)量應(yīng)為3個。

B03連續(xù)孔隙率測試試驗宜按下列步驟進行:

1將試件浸泡20℃水中,24h后取出瀝干,量出試件的長、

2將試件移到水桶中(圖BO.3),而自件的懸浸質(zhì)量

,精確至1g;

圖B0.3試件在水中測試示意

1一也子天平;2—透水水泥混凝土試件

3取出試件,放在標準養(yǎng)護室內(nèi)瀝水,待試件底部無滴水

K,IKI:(BO4)

L」

式中Kr—試件的連續(xù)孔隙率(豹,精確至0.1%:

mi----i式件的懸浸質(zhì)量(g);

mz---試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量(g);

V---試件的體積(cn?);

ow---水的密度、取1甑m3。

B.O5試驗結(jié)果的評定以3個試件測試值的算術(shù)平均值作為該

組試件的試驗結(jié)果。3個計算值中的最大值或最小值中如有1個

與中間值的差值超過中間值的1596時,則取中間值作為該組試

件的試驗結(jié)果。如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值

20

引用標準名錄

!《室外排水設(shè)計標準》GB50014

2《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/

T50082

3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

4《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318

5《通用硅酸鹽水泥》GB175

6《混凝土外加劑》GB8076

7《無機地面材料耐磨性能試驗方法》GB/T12988

8《建筑用卵石、碎石》GB/T14685

9《預(yù)拌混凝土》GB/T14902

10《地坪涂裝材料》GB/T22374

11《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177

12《混凝土攪拌運輸車》GB/T26408

13《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55

14《混凝土用水標準》JGJ63

15《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1

16《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》CJJ37

17《城市道路路基設(shè)計規(guī)范》CJJ1。

18《再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CIJ/T253

21

中華人民共和國行業(yè)標準

透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程

CJJ/T135-2009

(2023年版)

條文說明

1總則

1.0.1透水水泥混凝土作為新型生態(tài)環(huán)保型產(chǎn)品,對城市生態(tài)

環(huán)境的改善具有重要的意義士目前國內(nèi)在透水水泥混凝土施工

方面還沒有相應(yīng)的國家和行業(yè)標準。為貫徹國家節(jié)能減排、環(huán)境

保護的政策,使透水水泥混凝土路面材料在設(shè)計、施工、監(jiān)理和

檢驗中統(tǒng)一管理,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、統(tǒng)一規(guī)

范,確保市政工程、室外工程、園林工程中透水混凝土路面施工

質(zhì)量,特制定本規(guī)程,________________________________

1.0.2透水水泥混凝土在國內(nèi)還處于發(fā)展階段,目前還只應(yīng)用

在新建的市政工程、園林工程中的人行道、步行街、廣場、居

住小區(qū)道路、非機動車道和一般輕型荷載道路、停車場等路面

工程,擴建、改建的市政工程、室外工程可參照執(zhí)行]。隨著研

發(fā)的進一步深入,透水混凝土材料的改進,它的應(yīng)用前景會更加

廣泛寬廣,并向高等級公路建設(shè)方向發(fā)展。因嚴寒地區(qū)、濕陷

性黃土、鹽漬土、膨脹土的特殊性,一般不適用透水水泥混凝一

.土,如采用需做專門的研究

1.0.5透水水泥混凝土的原材料、成品及在工程中的應(yīng)用涉及

不同的國家標準和行業(yè)標準,在使用中除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)

滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。與普通混凝土的性質(zhì)相差不多,

所以其質(zhì)量驗收標準可參照現(xiàn)行相關(guān)現(xiàn)行國家、行業(yè)標準執(zhí)行,

凡有特殊要求的本規(guī)程作了補充規(guī)定「

23

3材料

3.1原材料

3.1.1.3.1.2透水水泥混凝土采用的原材料主要有水泥、集

料、增強料或其他外加劑及增強材料等。根據(jù)原材料的特性,

本條款要求水泥、外加劑(粉劑)及增強材料在儲存、運輸、堆

放時需要防潮,這是確保施工質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。水泥可根據(jù)

地域、溫度、設(shè)計等要求選用。

3.1.3透水水泥混凝土主要通過被料漿包裹的集料表面的膠結(jié)料

之間的點接觸連接成為整體,良好的增強料有利于提高改善集

料接觸點的粘結(jié)強度,從而提高透水水泥混凝土強度,延長使用

壽命。目前市場上有各種無機、有機型類型增強料,供配制透

水水泥混凝土?xí)r使用但大部分均以提高強度為唯一目的。為保

證透水水泥混凝土整體質(zhì)量,應(yīng)選用能保證綜合性能指標要求的

增強料,且有相區(qū)配的檢測報告、合格證明及使用說明書等

根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,增強料名稱也不同(有的稱增強膠結(jié)料,

有的稱膠結(jié)料),但其作用目的相同,因此無論何種產(chǎn)品,必須

有廠方的合格證及使用說明,增強料的質(zhì)量是確保透水水泥混凝

土成品質(zhì)量的關(guān)鍵]

3.1.4透水水泥混凝土施工中使用的集料?(碎石),要求選用符

合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的二級要求,見表

3.1.4-lo經(jīng)過多次試驗,得出碎石壓碎值、含泥量、粒徑、針

片狀的含量對透水水泥混凝土強度有重要影響。

集料碎石的粒徑影響透水率,選擇適當粒徑的碎石視透水

24

要求而定,粒徑大透水率大,反之則小。根據(jù)已有的試驗結(jié)果,

建議碎石粒徑采用單一級配。雙層設(shè)計時,一般上面層集料粒徑

宜采用表3.1.4-1中的I、II類,下面層集料粒徑直采用表

3.L4T中的II、III類,這樣有利于雨水快速下滲。

為充分利用再生資源,基層材料宜優(yōu)先選用再生材料。再生

材料其各項性能應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準《城南道路工程設(shè)計規(guī)范》

CJJ37中被替代原材料的指標,不得降低標準。

使用再生骨料配制透水水泥混凝土?xí)r,需重點注意再生骨料

堆積孔隙率、損耗和吸水率對配合比產(chǎn)生的影響。

3.1.6透水水泥混凝土路面的質(zhì)量好壞與基層有必然的聯(lián)系,

此條款主要是強調(diào)作為透水水泥混凝土路面施工時基層的質(zhì)量

執(zhí)行標準要求。

3.L7透水水泥混凝土分為原色和彩色。原色用于下面層,彩

色用于上面層。彩色透水水泥混凝土主要是在混合料里添加相應(yīng)

的顏料,但呈現(xiàn)出的顏色效果黯淡無光,不具備一定的色感和光

澤度,所以在透水水泥混凝土養(yǎng)護完成后需在其表面噴涂彩色面

層保護劑。其作用主要是保持面層色彩的鮮艷,提高面層的光澤

度及耐堿、耐磨、耐紫外線、耐沾污等件能“

面層保護劑分為油性和水性兩種,油性保護劑耐磨、耐候、

光澤好,但需要在表面完全干燥后施工;水性保護劑可在表面潮

濕時施工,但耐磨性、光澤性不理想。具體使用哪種,可根據(jù)實

際需要選用,性能指標應(yīng)滿足《地坪涂裝材料》GB/T22374-

2018第5.2.3條表4的規(guī)定。

3.2透水水泥混凝土

3.2.1本條明確了透水水泥混凝土的性能指標,國外資料顯示,

透水水泥混凝上大多采用透水系數(shù)來表征透水水泥混凝王路面透'

水性能。鑒于國內(nèi)室外做透水性能試驗時,結(jié)果偏差較大,故表

25

32.1所列透水系數(shù)系采用現(xiàn)場鉆芯取樣,實驗室試驗獲得。飛

過大量的試驗及應(yīng)用表明,當透水水泥混凝土性能指標符合表

3.2.1規(guī)定時,才能達到設(shè)計其預(yù)期的效果。按經(jīng)濟適用的原

則,針對不同的使用功能設(shè)計,選擇合理的透水水泥混凝土性能

指標執(zhí)行。

按經(jīng)濟適用的原則,針對不同的使用場合,宜選擇適合的

透水水泥混凝土強度等級。

3.2.2根據(jù)路面使用特點,對透水水泥混凝土的耐磨性提出要

求,參照普通混凝土路面規(guī)定了透水水泥混凝土耐磨性指標。

3.2.4考慮到嚴寒北方地區(qū)使用透水水泥混凝土的應(yīng)用,因

此對透水水泥混凝土的抗凍性提出要求。從以往試驗及應(yīng)用結(jié)果

跟蹤分析,透水水泥混凝土抗凍性滿足表32.1要求即可設(shè)計使

用。嚴寒地區(qū)設(shè)計使用透水水泥混凝土路面時,抗凍融循環(huán)次數(shù)

宜調(diào)整為50次,同時應(yīng)根據(jù)相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求對路面其

他結(jié)構(gòu)層進行相應(yīng)的處理。而需試驗結(jié)果分析,正常情況下,

透水水泥混凝土抗凍性均能滿足表3.2.1要求。

3.3透水水泥混凝土配合比

透水水泥混凝土的配制強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,具體可參照普

通混凝土配制強度的確定方法進行。根據(jù)國內(nèi)外研究成果,透水

水泥混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)考慮強度和孔隙率之間的相互影響,

,但目前為止還沒有建立透水混凝土強度與水膠比和孔隙率雙參

數(shù)卷系式本章給出了透水水泥混凝土配合比設(shè)計步驟,其基本

設(shè)計原則是以體積填充法來進行試配,具體是以Im?透水水泥混

凝土中集料所占的體積為己知,確定目標孔隙率,從而計算漿體

材料所占的體積,再得出水泥和水的用量。本配合比設(shè)計的指導(dǎo)

思想就是根據(jù)工程要求的強度和孔隙率,通過改變水膠比試驗獲

26

得相同孔隙率下的不同強度,最后可用作圖法或計算法求得要求

配制強度的水膠比。

當增強料的摻量較少且對整體孔隙率沒有影響或影響較小

時,可忽略不計;再生骨料透水水泥混凝土配合比設(shè)計時,應(yīng)考

慮再生骨料的吸水率偏大、堆積密度、強度等因素。

通過試驗和應(yīng)用表明,再生骨料透水水泥混凝土上面層在再

生骨料摻量不大于30%時能滿足透水水泥混凝土面層對強度、

透水率、美觀等要求。基層根據(jù)設(shè)計技術(shù)指標要求可以全部或部

分采用再生骨料替代天然集料,宜選用II、in類粒徑骨料。

預(yù)拌透水水泥混凝土確定水膠比時,應(yīng)同時考慮透水水泥混

凝土混合料的坍落度,以保證其運輸及良好的施工性能。坍落度

宜控制在100mm?150mm之間,同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準

的規(guī)定。

4結(jié)構(gòu)組合與構(gòu)造

4.1結(jié)構(gòu)組合設(shè)計

41.2透水水泥混凝土路基,在承接下滲雨水后應(yīng)具有足夠的

穩(wěn)定性、良好的抗變形能力和耐久性,以及浸水后足夠的承

財。

對于嚴寒地區(qū)、地質(zhì)條件特殊的軟土、膨脹土、濕陷性黃

土、鹽漬土、粉性土等路基,應(yīng)按設(shè)計要求處理后,方可進入下

道工序施工,以保證透水水泥混凝土路面整體施工質(zhì)量。

4.1.3用于透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)中的級配砂礫、級配碎右及級

配礫石基層,厚度不應(yīng)小于150m叫壓實度不應(yīng)小于94%;全

透水結(jié)構(gòu)人行道路基,壓實度不應(yīng)小于92%;其他全透水結(jié)構(gòu)

和半透水結(jié)構(gòu)路基,壓實度不應(yīng)小于93%。

透水混凝土面層和級配碎石層之間宜設(shè)置厚度10mm、粒徑

27

4.75nmi?9.5mm的找平層,其作用是對級配碎石面層進行嵌

擠,形成穩(wěn)固的透水水泥混凝土面層承載面。

4.1.4由于透水水泥混凝土道路的透水性,雨水直接通過透水

水泥混凝土路面向基層滲透,導(dǎo)致基層不穩(wěn),路面會因基層的不

穩(wěn)而受損,因此在設(shè)計透水水泥混凝土路面時,必須考慮路面、

務(wù)層及基層下的排水措施,確保保護基層的穩(wěn)定,必須設(shè)

置相關(guān)坡度。

4.1.5根據(jù)不同的道路使用功能、地質(zhì)條件等選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)

類型。本規(guī)程提供的表4.1.5透水水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)僅供參

考,實際情況是一個多變數(shù),所以基層的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體實際情

況確定決定或由設(shè)計定。

透水水泥混凝土的路面結(jié)構(gòu)層具扇透水、承載等功能,設(shè)

計、施工時,可依據(jù)項目實際情況選用相應(yīng)的材料,以最大限度

實現(xiàn)路面的生態(tài)功能。

4.1.6對人行道、園林道路等,既要滿足人行要求,又要發(fā)揮

透水混凝土的生態(tài)效應(yīng),可采用全透水結(jié)構(gòu)型式形式,并提出

基層最小厚度150mm的要求,具體要求可參考《城鎮(zhèn)道路工程一

施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定,利于雨水下滲,留住雨

水資避。

對于其他全透水結(jié)構(gòu)型形式中,多孔隙水泥穩(wěn)定碎石的集

料公稱最大粒徑宜為31.5mm或26.5mm。小于0.075mm的細

粒含量不得大于2%;小于2.36mm的顆粒含量不宜大于5%;

小于4.75mm的顆粒不宜大干10虬水泥劑量一般為9.

11%,水膠比0.39-0.43o

4.1.7半透水結(jié)構(gòu)主要用向輕型荷載道路,設(shè)計時應(yīng)欣按

其承載要求選擇強度等級和相應(yīng)厚度的透水水泥混凝土面層,

同時還應(yīng)在面層下設(shè)置普通水泥混凝土基層及穩(wěn)定土層,這樣既

28

能提高基層承載力,又能減少下滲雨水對基層、路基的影響。

設(shè)計一定厚度的透水水泥混凝土面層外,同時還應(yīng)考慮雨才可

基層的影響。建議采用半透水結(jié)構(gòu),增加提高基層承載力和起隔

水效果的混凝土結(jié)構(gòu)層及附加穩(wěn)定上基層。

4.2面層設(shè)計

4.2.1根據(jù)諸多的施工案例,為確保路面整體質(zhì)量,基層為全

透水結(jié)構(gòu)的人行道、步行街、園林步小道等,其透水水泥混凝

土面層強度等級不應(yīng)小于C25|C20,厚度不應(yīng)小于100mm

80mm;基層為半透水結(jié)構(gòu),有一定的負載,透水水泥混凝土

面層強度等級不應(yīng)小于C30,厚度建議不小于180mm。對荷載

無要求的透水混凝土面層亦可根據(jù)實際情況由設(shè)計單位通過計算

調(diào)度。

4.2.2透水水泥混凝土增強料麗[有系列彩色原材料]和原色

素色原材料兩種,其造價不相同,同樣厚度的彩色層造價高于

原素色層造價,因此,在設(shè)計中往往考慮造價因素,可分層設(shè)

計以降低造價,但面層的彩色層必須大于或等于必mm,這主要

考慮面層色彩的整體質(zhì)量、均勻性和耐久性,以及石料粒徑大小

對其厚度的影響。并根據(jù)地形地貌及周邊自然景觀的特點做到

協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

4.2.4透水水泥混凝土性能與混凝土特性基本相似,設(shè)計透水

水泥混凝土面層時應(yīng)參照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》

CJJ1要求設(shè)置縱向與橫向伸縮縫。透水水泥混凝土的熱膨脹性

比普通水泥混凝土大,因此建議透水水泥混凝土路面施工時張縫

設(shè)置間距要比普通水泥混凝土路面小些,約25m設(shè)置

30?50m設(shè)一處。同時透水水泥混凝土路面與其他構(gòu)筑物的熱

29

膨脹性不一,所以要求與其他構(gòu)筑物交界處均應(yīng)設(shè)置脹縫。

4.3排水系統(tǒng)設(shè)計

4.3.1透水水泥混凝土路面排水設(shè)計宜結(jié)合海綿城市建設(shè)的要

求,連接雨水收集、凈化和利用系統(tǒng)。

透水水泥混凝土路面的排水[.分路表]面排水和透水水泥混

凝土路面下的基層排水兩種方式。本節(jié)給出了幾種常見的排水

型式,因為每個項目的具體地理條件、排水系統(tǒng)分布等各不相

同,所以在設(shè)計透水水泥混凝土排水系統(tǒng)時,應(yīng)充分考慮實際情

況。

透水水泥混凝土路面表面排水的設(shè)計可參照《城市道路設(shè)計規(guī)

范》CJJ37的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2根據(jù)透水水泥混凝土路面有透水及儲水作用特性,當降

雨強度超過滲透量及單位儲存量時,雨水會集聚,過量雨水會影

響基層,所以基層結(jié)構(gòu)設(shè)計,尤其全透水基層設(shè)計時應(yīng)考慮路面

下的排水,防止雨季過量的雨水滲入基層。排水設(shè)施路面下的

排水可設(shè)排水盲溝。設(shè)計的排水盲溝應(yīng)與道路設(shè)計中的市政排

水系統(tǒng)相連。

多孔透水排水管的孔徑應(yīng)根據(jù)級配料粒徑不同控制打孔孔徑

及打孔密度,過小易堵塞透水孔,過大級配料會進入管內(nèi)堵塞排

水管。

采用明溝排水方式,如道路兩側(cè)有路沿左,明溝應(yīng)沿路沿石

內(nèi)側(cè)設(shè)置。

全透水基層設(shè)計與市政重要交通道路相接處,為防止影響交

通道路基層,應(yīng)在相應(yīng)部位設(shè)一定的防護隔離措施。

4.3.3在半透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計時,為避免雨水長時

間蓄積導(dǎo)致基層不穩(wěn)、細菌滋生、青苔生長等,影響透水水泥混

凝土的穩(wěn)定性、耐久性、透水效果、顏色、安全使用等,應(yīng)設(shè)置

30

單(雙)側(cè)排水明溝、暗溝或滲透溝等設(shè)施。明溝、暗溝、滲透

溝的深淺應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)設(shè)定。

不透水基層應(yīng)向排水口方向設(shè)置排水縱坡。排水口應(yīng)與市政

雨水管網(wǎng)或雨水收集利用系統(tǒng)相連接。

I設(shè)計排水系統(tǒng)時可利用市政排水溝或雨水口,透水水泥混

凝土直接鋪設(shè)至排水溝或雨水口。雨水通過透水水泥混凝土或

接排入雨水口中,就是將排水溝或雨水口與透水水泥混凝土接觸

I部分設(shè)置處透水結(jié)構(gòu),可不用磚砌,直接鋪設(shè)透水水泥混凝土萊"

進行排水。

43.4廣場全透水結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置主、支排水管輔助排水,半透水

停車場、廣場需設(shè)置主、支喑溝排水。主管(溝)、支管(溝)

相互連接成區(qū)域排水系統(tǒng),與市政雨水管網(wǎng)或雨水收集系統(tǒng)相連

(圖1?圖3)。主、及暗管宜采用成品材料,外包透水土工布并

用礫石或大粒徑透水水泥混凝土包裹固定,暗溝宜采用現(xiàn)澆、預(yù)

制溝槽等。

圖1停車場、廣場排水平面布置示意

31

I3567

圖2全透水結(jié)構(gòu)廣場排水主管(溝)斷面

1一面層;2—基層;3—底基層;4―透水土工布;

5-碎石或大粒徑透水水泥混凝土;人多孑逾水排水管;7一支管

圖3半透水結(jié)構(gòu)停車場、廣場排水管(溝)斷面

1—透水水泥混凝±面層;2一混凝±基層;3一多孑水排水管;

4—大粒徑透水水泥混凝土填充

4.3.5排水口周圍設(shè)置防滲土T布是為了防止排水口處的路基

被雨水沖刷,導(dǎo)致路基局部損壞或泥水上翻堵塞排水口。

32

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.4面層與基層之間結(jié)合狀況,對透水水泥混凝土面層的質(zhì)

量有影響,在面層施工前,基層作相應(yīng)的界面處理,要求基層粗

糙,保證清潔、無積水,并保持一定的濕潤,必要時根據(jù)施工

狀況采用一定的膠粘劑增強料或水泥漿等界面劑進行處理。

5.2攪拌和運輸

5.2.1透水水泥混屣土宜采用預(yù)拌方式進行攪拌,使用攪拌運

輸車運輸。

透水水泥混凝土的攪拌必須采用強制式機械攪拌。透水水泥

混凝土初凝時間短,拌合后不宜過長時間停留,因此攪拌機容量

的配置應(yīng)根據(jù)工程大小、施工進度、施工順序和運輸工具等參數(shù)

選擇,運輸工具必須要適應(yīng)攪拌機的出料量。攪拌地點也須靠近

透水水泥混凝土面層施工現(xiàn)場,才能保證運輸時間不超過規(guī)定范

圍,保證施工質(zhì)量。

5.2.3預(yù)拌透水水泥混凝土一次加完全部用水量,可能會導(dǎo)致

漿體過稀,影響成品質(zhì)量。攪拌時間控制可以讓增強料完全、均

勻分散,保證混合料質(zhì)量。預(yù)拌透水水泥混凝土施工前應(yīng)進行配

合比驗證,確定合適的水膠比、坍落度,以適應(yīng)合理運輸時間及

可施工性。

預(yù)拌透水水泥混凝土因運輸和攤鋪累計時間較長,坍落度宜

控制在100mm?150mm之間,并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。采

用運輸車轉(zhuǎn)運時應(yīng)考慮坍落度的經(jīng)時損失。

零星現(xiàn)拌透水水泥混凝土的可采用水泥裹石法拌制混凝土,

33

先將石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌合30s,再加入水泥

拌合40s,最后加入剩余用水量拌合50s后出料。這樣做,可以

先潤濕集料石料表面,防止集料與料漿接觸界面失水,影響界

而粘結(jié)強度。水泥漿體過稀、過多影響路面透水性水泥漿過稀、

過多影響路面透水性,并且對透水水泥混凝土強度也有保證。

5.2.4雙色組合層面層施工,為保證上面層與下面層之間有良

好的粘結(jié),色澤一致,二層施工時間不應(yīng)超過0.51ho因此雙

色組合層面層施工時,應(yīng)設(shè)二臺攪拌機同時攪拌,才能達到同時

施工的目的,從而保證色彩一致,而且能確保質(zhì)量。

5.2.5A由于預(yù)拌透水水泥混凝土粗集料占比較大,加大了對

攪拌車的攪拌阻力,根據(jù)施工經(jīng)驗,攪拌車裝載量宜小于最大容

量的50%。

5.2.6施工氣溫對初凝時間有影響,提出適宜控制拌合物從攪

拌機出料后,運輸過程要隨時注意保水濕及防離析,現(xiàn)場攪拌

從攪拌機出料后運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、收面直至完成允

許的最長時間,根據(jù)表5.2.6掌握。采用攪拌運輸車運輸時,運

輸時間應(yīng)控制在L5h以內(nèi)。

5.3透水水泥混凝土鋪筑

5.3.1普通透水水泥混凝土面層施工的規(guī)定:

1攤鋪前對基層與標高進行復(fù)驗后進行立模制作要求

模板高度應(yīng)符合設(shè)計路面的厚度,支撐穩(wěn)定。

2雖從透水水泥混凝土角度而言無需路面排水,但考慮到

暴雨時為及時排除雨水,相關(guān)路面按設(shè)計要求應(yīng)有排水坡度,有

利于大量雨水排除。

3透水水泥混凝土的壓實宜采用專用低頻振動壓實機,其

原理是低頻振動帶平移壓實,既起壓實作用又起平整作用。透水

水泥混凝土面層施工期間,施工人員應(yīng)穿上減壓鞋,減少施工人

34

員自重影響。

用低頻平板振動器振動時,應(yīng)防止在同一處振動時間過長而

出現(xiàn)離析現(xiàn)象,以及過于

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