——工貿企業安全生產工作導則目錄TOC\o"1-1"\h\u31661壓實企業安全生產主體責任 219708鋼鐵企業“四嚴禁、四必須 49975鋁加工（深井鑄造）企業“十必須 517619中頻爐使用“七要求 676鋁鎂金屬粉塵企業“六應六盡” 71382加強“廠中廠”安全管理 929925勞動密集型企業“五必須 1116040危險化學品使用“六必須 1231765有限空間作業“四到位、七不準” 1313505動火作業“五須知 1430207噴涂作業場所“一必須、四嚴禁” 1522728復工復產“六個一” 1617680工業企業風險報告“五落實 1727072監管執法“五必須 18壓實企業安全生產主體責任一、企業主要負責人“五必須”1.必須依法履行安全生產“第一責任”2.必須堅持依法生產經營。3.必須加強安全管理機構和人員配備。4.必須加大安全生產經費投入。5.必須開展安全生產標準化規范化建設二、企業專兼職安全員“一清二查三到位“1、“一清”：清楚車間、班組生產作業崗位存在的安全風險。2、“二查”：查安全風險管控措施是否落實，查崗位員工是否有違章違規作業。3.“三到位”：確保“班前會”安全提醒到位，確保安全疏散通道暢通檢查到位，確保應急逃生演練組織開展到位。三、企業從業人員“四知四會”1.知風險，會管控2.知隱患，會消除3.知防護，會使用。4.知通道，會逃生。鋼鐵企業“四嚴禁、四必須1.嚴禁將人員聚集場所、維修工位設置在吊運跨內。2.嚴禁生產期間熔融金屬區域存在積水。3.嚴禁高爐爐頂工作壓力超標運行。4.嚴禁不同煤氣管道共用排水器5.鑄造流程必須設置緊急排放和應急儲存設施6.煉鋼爐水冷元件必須設置溫度、流量監測報警裝置。7.煤氣區域人員聚集場所必須設置煤氣報警器8.進入車間前的煤氣管道必須安裝隔斷裝置。鋁加工（深井鑄造）企業“十必須1、固定爐必須設置機械鎖緊，傾動爐控制與鑄造系統聯鎖。2、固定爐必須配置液位傳感器，實現報警切斷排放聯鎖。3、必須確保存放鋁錠的地面干燥，作業場所不得有積水。4.結晶器冷卻水系統必須配置溫度、壓力、流量監測報警裝置。5.鋁水鑄造流程必須設置緊急排放或應急儲存設施。6.鋼絲繩必須定期檢查更換。7.鑄造區域必須獨立設置或采取可靠隔離措施，嚴控人數8.鑄造車間廠房頂部必須采用便于泄爆的輕質屋頂。9.引錠盤、模盤不能自然分離時，必須停止澆鑄。10.必須保證設備設施完整性，不滿足生產要求的要及時報廢。中頻爐使用“七要求1、熔煉、澆鑄及行車吊運范圍內不得設置人員聚集場所。2、感應線圈進水管要實現快速切斷，冷卻水要設置壓力、流量差、溫度監測報警裝置。3.電源裝置與爐體要設置隔墻，穿墻、穿層孔洞必須完全封堵。4.爐臺必須設置兩處及以上應急逃生路線。5.必須設置應急水源、應急電源、應急照明等設施。6.爐下、爐前、澆鑄區域要設置應急儲存設施，不得有積水。7.不得使用公稱容量0.25噸及以上無磁扼的鋁殼中頻爐。鋁鎂金屬粉塵企業“六應六盡”1.除塵工藝“應濕盡濕”。打磨拋光工序能使用濕式打摩的必須使用濕式，供水系統必須安裝水液位、流速監測報警裝置并與打磨拋光設備聯鎖，確保缺水停機。2.互聯互通管道“應拆盡拆”。打磨拋光工位不得通過收集管道連通;使用單機除塵和設備本體除塵的，不得再通過管道連通。3.危險場所和設備“應清盡清”。嚴禁企業違規設置在非框架結構的多層廠房內。集中除塵器應布置在廠房外部，與廠房隔。4.涉粉作業人員“應減盡減”。減少單班作業涉粉人數，通過防火隔墻等措施區域隔離，原則上粉塵爆炸危險區域不超過9人。5.粉塵“應掃盡掃”。確保作業現場、設備內部、除塵管道除塵器等處不積塵;及時清理粉塵泥漿6.監測預警系統“應接盡接”。重點鋁鎂金屬粉塵企業全部接入粉塵監測預警系統。加強“廠中廠”安全管理一、出租方“五個一”1.一份安全管理協議。2.一名安全管理統一協調人員。3.一張風險管控責任清單。4.每月至少一次全面檢查。5.每半年至少一次全員逃生演練。二、承租方“五不得1.不得隱瞞涉及危險化學品、可燃性粉塵等風險的生產經營活動。2.不得擅自改變廠房使用性質和功能。3.不得擅自停用報警、噴淋等消防設施。4.不得亂堆亂放、混存混放危險化學品。5.不得違規動火、無證動火。三、風險管控“五嚴禁”1.嚴禁將風險較大的涉及可燃性粉塵、危險化學品儲存、高溫熔融金屬等生產經營活動違規設置在多層廠房中。2.嚴禁占用防火間距和消防通道私搭亂建。3.嚴禁占用堵塞疏散通道、安全出口。4.嚴禁在生產倉儲區域設置宿舍、使用燃氣鋼瓶明火做飯。5.嚴禁電動自行車在生產車間、倉庫內部違規停放、充電。四、應急逃生“五必會1.會使用“一鍵響鈴”。2.會穿戴防護用品。3.會使用消防器材。4.會撲救初期火災。5.會尋找逃生路線。勞動密集型企業“五必須1.必須安裝自動滅火系統或煙感報警裝置。2.電氣焊作業人員必須取得相應的特種作業操作證。3.必須安排專門人員對動火等危險作業進行現場監護。4.安全出口、疏散通道必須保持暢通。5.全體從業人員必須熟悉安全出口和緊急疏散通道。危險化學品使用“六必須1.必須向具備相應生產經營資質的單位采購危險化學品。2.必須取得安全技術說明書和化學品安全標簽3.必須制定落實危險化學品購買、出入庫、使用、銷毀登記制度和安全操作規程。4.必須在危險化學品儲存和使用場所設置明顯的警示標志。5.必須規范存放危險化學品，禁止超量、超范圍、混存混放。6.必須將當天未使用完的危險化學品妥善存放在專用倉庫。有限空間作業“四到位、七不準”一、四到位1.審批監護到位2.掛牌上鎖到位3.個體防護到位4.統一管理到位二、七不準1.未經審批不準作業。2.未經風險辨識不準作業。3.未經通風和檢測合格不準作業4.未佩戴勞動防護用品不準作業。5.未落實監護制度不準作業。6.電氣設備不符合規定不準作業7.未經培訓演練不準作業。動火作業“五須知1.嚴審批，要監護。2.要上崗，必持證。3.滅火器，要配齊。4.可燃物，需遠離。5.作業后，要清理。噴涂作業場所“一必須、四嚴禁”1.必須規范設置可燃和有毒氣體報警裝置，保持作業期間通風設施有效運行。2.嚴禁設置辦公和休息區域3.嚴禁調漆和油漆（溶劑)分裝作業4.嚴禁使用可產生火源的作業工具。5.嚴禁使用非防爆電氣設備設施高處作業“五必須1.必須培訓持證上崗。2.必須實行作業審批。3.必須做好個人防護。4.必須落實工程措施(安全網、防護欄等)。5.必須安排專人監護。復工復產“六個一”1.召開一次安全生產專題會議。2.制定一份復工復產方案。3.召開一次全體員工大會。4.開展一次全員安全教育。5.制定一套應急處置方案。6.開展一次全廠性安全檢查。工業企業風險報告“五落實落實全面辨識。每年至少一次全面的安全風險辨識、評估。每年一季度完成較大以上安全風險報告。落實“應報盡報”新企業在投產前完成首次報告，風險變化及時變更報告。3.落實分級管控。按照安全風險等級實施分級管控，從組織技術、管理、應急等方面制定管控措施。4.落實責任公示。制作較大以上安全風險責任清單，通過公示欄等方式在企業醒目位置公示。5.落實巡查檢查。按照全員安全責任制分工，將風險管控措施落實情況作為巡查檢查的重要內容，發現問題及時報告、處理。監管執法“五必須1.執法檢查“必考”。對企業負責人實行“逢查必考”，將主要負責