鋼結構吊車梁設計演講人：日期:CATALOGUE目錄02荷載分析模塊01設計規范體系03結構設計要點04節點連接設計05施工技術控制06檢測與維護01PART設計規范體系國家荷載規范要求荷載分類及組合確定吊車梁上可能同時出現的各種荷載，包括永久荷載、可變荷載和偶然荷載，并按規定的組合系數進行組合。荷載效應計算吊車梁穩定性驗算根據荷載的性質、大小、作用方式及吊車梁的結構形式，計算荷載對吊車梁產生的效應，包括彎矩、剪力、扭矩等。確保吊車梁在荷載作用下不會發生失穩現象，如整體失穩、局部失穩等。123選擇具有足夠屈服強度的鋼材，以確保吊車梁在承受荷載時不會發生塑性變形。鋼材的抗拉強度應滿足吊車梁在極限狀態下的強度要求。對于在低溫環境下工作的吊車梁，需考慮鋼材的沖擊韌性，以確保其抗脆性斷裂能力。吊車梁的焊接部位需滿足強度、韌性等要求，因此應選用具有良好焊接性能的鋼材。鋼材選型標準參數鋼材屈服強度鋼材抗拉強度鋼材沖擊韌性鋼材焊接性能強度安全系數針對吊車梁可能發生失穩的情況，應額外增加穩定性安全系數，以提高其抗失穩能力。穩定性安全系數疲勞安全系數對于承受動荷載或重復荷載的吊車梁，應考慮疲勞影響，并選用較高的疲勞安全系數。根據吊車梁的重要性、荷載的變異性和鋼材的材質性能等因素，合理確定強度安全系數，以確保吊車梁的安全可靠。安全系數取值原則02PART荷載分析模塊吊車輪壓計算方法輪壓等于吊車垂直荷載除以輪子數量，包括靜輪壓和動輪壓。輪壓計算公式吊車自重、吊重、小車重量、動載系數、輪距、跨度等。影響因素根據吊車的工作方式，確定輪壓在不同工況下的分布情況。輪壓分布動荷載組合工況組合工況類型考慮多種荷載同時作用的情況，如吊車運行時的動荷載、風荷載、溫度荷載等。組合原則按照不同工況下荷載同時出現的可能性，選取最不利的情況進行組合。組合方法通常采用概率統計的方法，確定各荷載同時出現的概率，進而確定組合系數。疲勞驗算特殊要求疲勞驗算的目的驗證吊車梁在長期使用過程中是否會發生疲勞破壞。疲勞驗算方法基于應力-壽命曲線，計算吊車梁在不同應力水平下的疲勞壽命。影響因素吊車梁的材料、制造工藝、焊接質量、應力集中等。驗算要求根據吊車梁的實際使用情況，制定合理的疲勞驗算標準和要求。03PART結構設計要點截面形式選擇工字鋼、箱型、H型鋼等截面形式，根據受力情況合理選擇截面類型。截面選型原則截面尺寸根據梁的跨度、荷載大小等條件，確定合適的截面尺寸，確保截面滿足承載力需求。翼緣寬厚比合理確定翼緣寬厚比，避免局部失穩，同時考慮翼緣的抗彎、抗剪能力。抗彎承載力計算強度驗算根據規范要求進行抗彎強度驗算，確保梁在最大彎矩作用下不會發生破壞。穩定性驗算變形驗算考慮梁的整體穩定性，進行穩定性驗算，確保梁在荷載作用下不會失穩。根據荷載大小和梁的跨度，進行變形驗算，確保梁在荷載作用下變形在允許范圍內。123局部穩定控制措施加勁肋設置在梁腹板或翼緣受力較大的區域，設置加勁肋以提高局部穩定性。腹板開孔加固當需要在梁腹板上開孔時，應采取加固措施，如設置孔邊加勁板等，確保開孔不影響梁的承載力。翼緣局部加厚對于翼緣受力較大的部位，可以通過局部加厚翼緣的方式提高其承載力和穩定性。04PART節點連接設計柱端連接在節點處設置鉸鏈，允許吊車梁在垂直方向上發生轉動，釋放因溫度變化產生的應力。鉸接節點剛接節點將吊車梁與柱子完全焊接或螺栓連接，形成一個剛性整體，以提高結構的承載能力。采用端板連接、楔形板連接等形式，將吊車梁與柱子固定連接，確保結構穩定。端部支撐構造形式根據受力情況選擇角焊縫、對接焊縫等焊縫形式，確保焊縫的強度和韌性。選用與母材相匹配的焊條、焊絲等焊接材料，保證焊接接頭的力學性能和化學成分。按照標準要求進行焊接工藝評定，確定焊接參數，如焊接電流、焊接速度等，確保焊接質量。對焊縫進行外觀檢查、無損檢測等檢驗方法，確保焊縫滿足要求。焊接連接工藝標準焊縫形式焊接材料焊接工藝焊縫檢驗螺栓選用選用高強螺栓，其性能等級和規格應符合相關標準，確保連接強度。布置形式根據受力情況和連接節點的構造，合理布置高強螺栓，確保連接傳力均勻。緊固方式采用扭矩法或預緊力法緊固高強螺栓，確保螺栓的預緊力達到要求。防腐處理對高強螺栓進行防腐處理，提高其耐久性，確保連接長期安全可靠。高強螺栓布置方案05PART施工技術控制吊裝變形預控策略吊點選擇選擇合適的吊點位置和數量，以減少吊裝過程中構件的變形。吊裝順序按照合理的順序進行吊裝，避免產生過大的變形和應力。變形監測在吊裝過程中實時監測構件的變形情況，及時調整吊裝方案。臨時支撐在構件吊裝到位后，設置臨時支撐，以確保構件的穩定性和安全性。現場焊接質量檢測焊接工藝評定在焊接前進行焊接工藝評定，確保焊接接頭的質量和性能。焊縫外觀檢查對焊縫進行外觀檢查，確保焊縫表面平整、無裂紋、無氣孔等缺陷。焊縫無損檢測采用超聲波、射線等無損檢測方法對焊縫進行檢測，確保焊縫內部無缺陷。焊接強度檢測通過破壞性試驗等方法檢測焊接接頭的強度，確保其滿足設計要求。表面處理在涂裝前對構件表面進行噴砂、除銹等處理，確保涂裝層與構件表面的附著力。涂裝工藝按照規定的涂裝工藝進行涂裝，包括底漆、中間漆和面漆的涂刷，確保涂裝層厚度均勻。涂裝質量檢測對涂裝層進行質量檢測，包括涂層厚度、附著力、耐腐蝕性等方面的檢測，確保涂裝層的質量滿足設計要求。涂料選擇選擇符合設計要求的防腐涂料，確保涂裝層的防腐蝕性能。防腐涂裝實施標準0102030406PART檢測與維護日常巡檢關鍵指標巡檢頻率制定合理的巡檢周期，確保及時發現潛在問題。02040301巡檢方法采用目視檢查、敲擊檢查、測量檢查等多種手段相結合，確保檢查結果準確可靠。巡檢內容包括但不限于吊車梁表面狀況、連接部位、焊縫質量、變形情況等方面。巡檢記錄對每次巡檢結果進行詳細記錄，為后續分析和處理提供依據。利用磁場和鐵磁性材料表面裂紋對磁粉的吸附作用來檢測裂紋。通過超聲波在材料中的傳播特性來檢測裂紋，適用于較厚材料的檢測。利用電磁感應原理檢測材料表面及近表面裂紋，具有檢測速度快、靈敏度高的特點。將滲透液滲入裂紋中，再利用顯示劑使滲透液顯現出來，適用于表面開口裂紋的檢測。疲勞裂紋監測技術磁粉探傷超聲波探傷渦流探傷滲透探傷加固改造實施路徑加固方案制定根據吊車梁的實際