高速機電工程施工項目供配電照明系統技術規范書高速機電工程施工項目供配電照明系統技術規范書TS601概述TS601.1總體要求 1、承包人負責對沿線供配電照明系統的設計、制造、供貨、試驗、安裝、調試、培訓、提供資料、試運行等工作負責。2、主要設備應采用最新頒布的中國國家標準或國際通用標準進行設計生產。3、設備和元器件，無中國國家標準和國際通用標準可參照的部分，可選用能代表最新、先進水平的標準。4、承包人可以推薦他習慣采用的標準，但推薦的標準只有在監理工程師批準后才能用于工程。5、無論承包人按何種標準設計、施工、驗交，都必須保證供電設施可靠地工作，滿足本規定的操作使用要求和系統功能要求。TS601.2總體方案1、供電負荷本項目站區消防、監控、收費、通信等用電設備，按一級負荷供電。其它設備按照二、三級負荷供電。2、供配電方式本項目收費站采用SCBH17系列非晶合金三相干式變壓器變電所內安裝，變壓器采用D，yn11接線組別。無功功率采用低壓側集中補償的方式，采用帶功率因數控制器的低壓補償柜，可根據實時測得的功率因數，自動控制各組補償電容器的投切，使功率因數維持在0.95以上且不會過補償。低壓開關柜選用抽屜式GCS開關柜，該設備符合IEC439-1《低壓成套開關設備和控制設備》、GB7251《低壓成套開關設備》等標準要求。是目前廣泛應用于建筑、石油、化工等行業配電系統的成熟產品。具有分斷、接通能力高、動穩定性好、電氣方案靈活、組合靈活、維護檢修方便等特點。本項目在變電所配置柴油發電機組作為備用電源，當市電失電時，柴油發電機接雙電源轉換開關指令后，能自啟動并向負荷供電，機組允許三次自啟動，每次啟動時間約8～12秒，啟動間隔5～10秒。當外電恢復后，機組能自動切換和自動停機，由市電向負荷供電。柴油發電機組為成套設備，帶有操作電源、熱力系統、電啟動設備和整流充電設備等，機組啟動用蓄電池應能自動充電。另外機組應有短路、過載、冷卻水溫高、機油壓力過低燈保護裝置。收費站機房配置2臺UPS給監控、通信、收費等設備供電，UPS電源安裝于機房內，UPS采用奇偶供電方式。外場監控設備的供電采取低壓直供與交流遠供相結合的供電方式。距離供電電源點較近的小功率外場監控設施采用低壓直供方案供電電纜沿通信管道吹纜敷設；距離供電電源點較遠的外場監控設備采取遠程供電方式供電，電纜沿通信管道吹纜敷設。沿線ETC門架設施供電采用遠程供電方式，供電系統與外場監控供電系統相互獨立，且末端設置雙電源切換箱，主用電源取自臨近場區變電所，預留備用電源接口，電纜沿通信管道吹纜敷設。遠程供電：在變電所內設置交流電源發生器，將220V/380V電壓提升，在外場設備處設置交流隔離電源轉換器，將電壓降至220V給外場設備供電，中間電壓等級可根據用電負荷、供電距離進行合理選擇，且交流隔離電源轉換器可實現輸出電壓為220V，保證末端用電設備的電壓質量。投標人在供貨時應根據設計文件，定制化生產遠程供電設備，使得所提供設備能夠與實際的安裝距離、負荷容量等實際因素適應。3、防雷接地系統變壓器高壓側均采用氧化鋅避雷器作為一級防雷保護，變電站低壓單元配置二級防雷保護，并在設備前端安裝浪涌過電壓保護器，形成多級防雷體系，確保用電設備的安全。變電所屋頂設置完善的避雷帶，利用主體鋼筋做為引下線，防止直擊雷對變電所內設備造成損壞。低壓配電系統采用TN-C-S接地系統，PE線應保證接地良好，接地采用聯合接地，設置專用接地網，接地電阻≤1Ω。所有電氣設備金屬外殼支架都要安全接地。所有接地極、埋地的接地線，要求使用熱浸鍍鋅鋼材制作并符合規定的截面和埋設深度。4、照明方案照明應以提供良好的服務環境為主，同時還應為廣場監視系統（攝像機）提供所需要的照度。根據部頒標準JTGD80-2006《高速公路交通工程及沿線設施設計通用規范》及GB/T24969-2010《公路照明技術條件》的相關要求，本項目照明設計應符合以下標準：收費站廣場：平均照度20～50lx，均勻度應大于0.4；收費站場區：平均照度10～20lx，均勻度應大于0.3。照明光源：選用節能、顯色性好的LED燈。照明供電采用多回路供電方式，根據晝夜時間調控照明數量，配以定時器和人工控制相結合方式調控廣場照明，實現手動、自動控制。另外，在燈桿檢修門內對多燈頭的進行單桿分回路控制，按需照明達到節能效果。5、電動汽車充電系統方案本項目在收費站配置了電動汽車充電樁，采用7kW交流慢充，充電樁均為落地式安裝。TS602主要設備技術要求TS602.1總體要求1、承包人應自行閱讀招標書中包括技術要求在內的所有條款，如有疑問或錯漏應在招標答疑中提出。2、在投標階段，投標人必須根據招標文件“技術規范”的規定進行設備、材料的選型，投標設備、材料的技術規格、參數必須達到或高于“技術規范”的要求。3、在投標階段，投標人應在供貨清單和設備技術性能參數表中詳細注明所供設備的生產廠家、國別、產地、型號、工作能力、外形尺寸、材質、重量、防護等級等，投標人應提供完整的、與所供設備相應的、內容詳實的樣本和技術文件。4、發包人對部分設備規格和品牌的規定并不免除投標人對相關設備技術性能、技術參數、質量的保證和對整個專業系統選用設備功能、質量或效果的保證。5、投標文件應用中文書寫。當資料（特別是安裝使用說明書）為其它文字時，應同時提供中文譯文，并以中文譯文為準。6、所有設備的制造、供貨、安裝必須完全滿足標書規定的質量規格和性能要求。供貨清單和圖紙中所列設備性能參數是設備選購的主要依據，型號僅供參考。設備必須是嶄新的，未使用過的，沒有因設計、材料或加工等問題引起的缺陷。其設計、制造及材料的選用應保證設備具有高度的工作可靠性，貨物不允許因質量問題到場后維修，否則應予退貨。7、投標人應對報價內容所涉及的專利承擔責任，并負責保護發包人的利益不受任何損害。一切由于文字、商標和技術專利侵權引起的法律裁決、訴訟等所有費用均由承包方承擔。8、電氣設備的供貨、安裝、調試、運行及驗收應符合本標書技術規范的要求。所供電氣設備及電氣設備的安裝應能確保所有設備、元件和系統形成一個協調合理的整體。承包人在設備元件及系統接口上應保持完整統一。所有設備及材料的設計、制造、安裝及調試中應具備電氣設備規定的性能或功能。應確保所有設備及材料的設計、制造、安裝、試驗及試運營的質量。應不斷地進行電氣工程的檢查管理至頒發驗收證。承包人應提供所有電氣設備的原產地、廠家、名稱、規格型號等關鍵說明及提供該產品型式試驗報告。所有與工藝設備相關的功率、數量將影響有關電氣設備（開關柜）的價格，承包人應協同設備商考慮到此風險，并自擔風險。所有設備的控制系統（包括必須的元件、線纜等）必須按工藝要求提供，承包人必須保證各子系統內部和其它子系統之間的連接完整性。承包人負責應負責各設備制造商之間的合作，在部件和系統的分界面上應確保所有設備的完整性。所有設備在制造、供應方面應正確達到應用條款指定的功能，不管這些條款的該節是否提出特殊要求。承包人提供的所有設備應能經受工程所在地的氣象條件。TS602.2變壓器TS602.2.1非晶合金干式變壓器變壓器采用非晶合金干式變壓器（帶外殼），額定容量參見相關圖紙，戶內安裝。TS602.2.1.1適用的技術標準除招標文件提出的技術要求外，所有設備還應符合但不局限于適用的已頒布實施的中華人民共和國標準（GB）。TS602.2.1.2使用環境條件海拔高度：1500米以內；環境溫度：應滿足當地溫度使用需求。相對濕度 日平均<95%（20℃） 月平均<90%（20℃）耐地震能力水平加速度3.0m/S2 垂直加速度1.5m/S2TS602.2.1.3技術規格額定電壓 10kV 最高工作電壓 12kV。電壓及分接范圍：10/0.4/0.23kV 10±2×2.5%kV；連接組標號： D,yn11 二次側中性點直接接地；調壓方式 無勵磁、C.F.V.V.（恒磁通調壓）；額定頻率：50Hz；相數：三相；絕緣耐熱等級：F級絕緣，繞組平均溫升不大于100K；局部放電 ≤10PC；外殼防護等級：不低于IP30；變壓器運行壽命：30年；過載能力：在正常運行條件下，不開啟風扇時變壓器能以滿負荷長期運行；開啟風扇后可以140%負荷長期運行；承受短路的能力：短路后，線圈的平均溫度的最大允許值應滿足國標和IEC相關標準的要求。變壓器在各分接頭位置時，都應能承受線端突發短路的動、熱穩定而不產生任何損傷、變形及緊固件松動；噪音水平：低于《6—220kV級變壓器聲級》標準3-4分貝（距離設備1米處）；冷卻方式：采用強迫風冷，帶有溫控器，可進行溫度測量，并須有超溫報警及掉閘觸點。TS602.2.1.4結構要求鐵心要求采用優質高性能非晶合金材料，四框五柱式；變壓器環氧樹脂采用優質材料，真空薄層澆注；干式變壓器外殼采用不銹鋼板（不低于304），防護等級不低于IP30；防護外殼內部有高壓固定支架，低壓側門配帶行程開關，行程開關提供一；開一閉輔助觸點，常閉觸點應接高壓開關分閘回路；溫度測控儀：能顯示溫度，并能控制干變溫度和啟動，關閉低噪音軸流風扇，設手動和自動位置供操作。并可供遠方發信號及跳閘裝置；變壓器上部框架上，安裝“吊攀”的橋板，供起吊、搬運時使用，底部有安裝孔作為固定底座。TS602.2.1.5主要附件（1）提供RS-485通訊接口，通信接口接入遠程監控系統。（2）吊環或有眼螺栓，以便提升和水平運輸。（3）帶接地螺栓。TS602.3高壓開關柜本技術要求用于變電所內的高壓開關柜，本技術要求提出了高壓環網柜的使用條件、材質與工藝、結構、功能、性能、試驗等方面的技術要求，適用于額定電壓10kV、頻率50Hz配電網使用的高壓環網柜。本次招標所選用的高壓開關柜應為原廠生產的整體柜，不接受任何貼牌、授權或OEM產品，柜內主要電氣元件（斷路器等）應與高壓柜品牌保持一致。投標人在供貨時需提供原廠地證明，加蓋生產工廠公章。高壓開關柜選用固體絕緣的環網式高壓開關柜，應滿足以下技術要求：（1）設備組成固體絕緣環網柜的組成包括：設備本體；絕緣母線；安裝設備所需底架、支架、平臺及安裝所需緊固件，設備接地銅排等；設備安裝及運維所需的線纜及相關附件；操動機構及其輔助設備；故障指示器；備品備件及專用工器具等。（2）總體要求結構設計應能安全地進行下述各項工作：正常運行、檢查、維護操作、安裝（或）擴建后的相序校核和操作聯鎖、連接電纜的接地、電纜試驗、連接電纜或其他器件的絕緣試驗以及消除絕緣件表面等危險靜電電荷等。結構的設計應能在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿足與其他設備連接的要求。類型、額定值和結構相同的所有可移開部件和元件在機械和電氣上應有互換性。裝在外殼內的各種元件均應滿足各自的技術要求。主回路裝有限流熔斷器時，應給定熔斷器的預期短路開斷電流值。結構設計應考慮便于安裝配電自動化終端及終端電源。環網柜設計應能滿足電氣設備“五防”要求。進線柜和饋線柜均配套提供專用進出線電纜頭。（3）技術參數序號名稱單位技術要求1額定電壓kV122額定頻率Hz503額定電流A6304額定短路開斷電流kA205額定短路關合電流kA506額定峰值耐受電流kA507額定短時耐受電流(有效值)kA208額定短路持續時間S49額定操作順序分-0.3s-合分-180s-合分10額定短路關合電流kA5011三相分、合閘不同期性ms≤212合閘時間ms≤7013分閘時間ms≤5014額定短路開斷電流次數次3015電氣壽命（開斷額定電流次數）次1000016機械壽命次1000017接地開關4s短時耐受電流kA2018額定絕緣水平單位技術參數（海拔大于1000m時應按第一部分4進行修正）1min工頻耐受電壓（有效值）斷口間kV48相間kV42相間、相對地kV42雷電沖擊耐受電壓（峰值）隔離斷口間kV85開關斷口kV75相間、相對地kV7519操作機構－手動/電動20操作電壓VAC220V21一次部件防護等級--IP6722柜體防護等級--IP4X23整柜局放pC≤20（4）材質與工藝柜體采用敷鋁鋅鋼板材質，具有足夠良好的防銹性能和機械強度，厚度≥2mm，應有明顯的廠家標識，并有防止變形的措施。操作機構采用彈簧機構，需進行表面處理，在5%NaCl鹽霧氣體下可耐受96小時，無變化。固體絕緣主體采用抗老化、抗腐蝕能力強的環氧樹脂、硅橡膠等固體絕緣材料，外表面噴涂導電或半導電層，并應可靠接地。母線導體為銅材質，并采用抗老化、抗腐蝕能力強的環氧樹脂、硅橡膠等材料固封絕緣，外表面噴涂導電或半導電層。真空滅弧室外殼采用高強度優質陶瓷，觸頭為銅合金材料，表面鍍銀，真空度不低于1.3310-3Pa。真空滅弧室采用環氧樹脂自動壓力凝膠工藝（APG），并密封在固體絕緣主體內。電壓互感器外殼為環氧樹脂和硅橡膠復合材料，繞線為漆包銅線，接線端子為黃銅材質，采用一體真空澆注成型。（5）外殼固體絕緣環網柜的外殼應滿足以下要求：（1）外殼應采用金屬材料；外殼防護符合下述條件：當外殼的金屬部件到提供的接地點之間通過30A（DC）電流時，其壓降不得超過3V；確定為不觸及的隔室的外殼部件應清楚地標明不得拆卸；外殼的水平表面，如頂板，一般設計為不能支撐人員站立和行走或非總裝部件的其他設備，如果制造廠聲明在運行或維護時運行人員有必要在開關設備和控制設備上站立和行走，相關區域設計應能承載運行人員的重量而不發生過度變形，并能保證正常運行。但是在此區域內，那些不能安全站立或行走的地方，例如裝有壓力釋放板的地方，應清晰地給予標示。（2）外殼應滿足DL/T404-2007中5.102.2和5.102.3的規定，并補充如下：外殼除觀察窗外應采用金屬材料，外殼上應設有滿足該組設備載荷的起吊裝置；門開啟角度應大于150度，并設有定位裝置；門應有密封措施，并裝有把手、暗閂；門的設計尺寸應與所裝用的設備尺寸相配合，并設置掛鎖孔；環網柜上的操作按鈕出廠時應配備透明防護罩；柜體上門應設有橫眉可粘貼間隔名稱，前門外表面應標有清晰明顯的主接線示意圖；觀察窗至少應達到外殼規定的防護等級；觀察窗應該使用機械強度與外殼相當的透明遮板，同時應有足夠的電氣間隙和靜電屏蔽等措施，以防止形成危險的靜電電荷。（6）隔室固體絕緣環網柜的隔室應滿足以下要求：隔室應至少具有高壓室（包括開關設備元件）、母線室、電纜室和控制（儀表）室等，高壓帶電部分和控制設備間應設計成相互獨立、完全隔離的封閉隔室。母線隔室應具備可擴展性。隔室之間相互連接所需的開孔部分應采用套管或其它等效方法加以封閉。電纜室的空間和安裝位置應便于安裝、試驗和維修，接線端子距柜底的距離不少于650mm（組合電器柜接線端子距柜底的距離不少于500mm）。確定為不可打開的隔室的外殼部件應清楚地標明不得拆卸。（7）開關及機構固體絕緣環網柜的開關及機構應滿足以下要求：開關設備配斷路器，并應與型式試驗報告相吻合。電動操動機構配置彈簧動操動機構，電機功率應不大于240W。開關柜應能在85～110％額定操作電壓范圍內能可靠分合閘；并聯分閘脫扣器在65％（直流）或85％（交流）～120％額定操作電壓的范圍內可靠分閘；電壓低于30％額定操作電壓不應分閘。操作機構額定功率應與所選擇的操作電壓相匹配。（8）真空滅弧室真空滅弧室允許儲存期不小于25年，在允許儲存期內，其真空度應滿足運行要求。（9）閉鎖裝置按DL/T593的規定，并作如下補充：進、出線柜應裝有能反映進出線側有無電壓，并具有聯鎖信號輸出功能的帶電顯示裝置。當進、出線側帶電時，應有閉鎖操作接地開關及電纜室門的裝置。進線柜的帶電顯示裝置應具有二次側核相功能。電纜室門與接地開關應同時具備電氣聯鎖和機械閉鎖，電氣閉鎖應單獨設置電源回路，且與其它回路獨立。只有斷路器、負荷開關處于分閘位置時才能進行隔離開關操作。接地開關與相關的隔離開關之間應裝設聯鎖，只有隔離開關處于分閘位置時，其接地開關才能合閘，隔室的門才能打開。應裝設可防止就地誤分或誤合斷路器、負荷開關的防誤裝置。采用非機械聯鎖時，在失去輔助電源時不應出現聯鎖失靈情況，電氣閉鎖應單獨設置獨立于其他回路的電源回路。斷路器應具有電氣防跳裝置。（10）輔助設備和控制設備按DL/T593的規定，并作如下補充：輔助和控制設備應考慮模擬或數字類型的部件。對于數字式部件應符合IECTR62063的要求，電子元件的電磁靈敏度應符合IEC61000-5的要求。應提供斷路器及隔離開關的輔助觸點以滿足用戶使用。（11）接地接地回路的短時耐受電流值取決于使用設備的系統的中性點接地方式。對于中性點直接接地系統，接地回路的短時耐受電流最大值可達到主回路的額定短時耐受電流值；對于中性點非直接接地系統，接地回路的短時耐受電流最大值可達到主回路的額定短時耐受電流的87%（異相接地故障情況下）。接地開關應至少能耐受兩次額定短路關合電流的作用。①主回路接地按DL/T404的規定，并作如下補充：主回路中凡規定或需要人可觸及的所有部件都應可靠接地并符合DL/T621中的規定；主回路中均應設置可靠的適用于規定故障條件的接地端子，該端子應有一緊固螺釘或螺栓用來連接接地導體，緊固螺釘或螺栓的直徑應不小于12mm；接地連接點應標以GB/T5465.2-2008中規定的保護接地符號，與接地系統連接的金屬外殼部分可以看作接地導體；人可觸及的固封絕緣模塊其表面應涂覆導電或半導電屏蔽層，模塊與模塊間的導電或半導電屏蔽層連接后應與金屬殼體要可靠接觸；接地導體應采用銅質導體，在規定的接地故障條件下，額定短路持續時間為2S時，其電流密度應不超過110A/mm2，但最小截面積應不小于30mm2。接地導體的末端應用銅質端子與設備接地系統相連接，端子的電氣接觸面積應與接地導體的截面積相適應，但最小電氣接觸面積應不小于160mm2。②外殼的接地按DL/T404的規定，并作如下補充：各個功能單元的外殼均應連接到接地導體上，除主回路和輔助回路之外的所有要接地的金屬部件應直接或通過金屬構件與接地導體相連接；金屬部件和外殼到接地端子之間通過30A直流電流時壓降不大于3V。功能單元內部的相互連接應保證電氣連續性；二次控制儀表室應設有專用獨立的接地導體。如果接地導體不是銅質的，也應滿足相同的熱穩定和動穩定要求。當通過的電流引起熱和機械應力時，應保證接地系統的連續性。考慮到接地故障電流的最大值與運行系統中性點接地的形式有關，應加以說明。（12）銘牌銘牌按DL/T404的規定，并作以下補充：①操動機構應裝設銘牌，銘牌應為不銹鋼、銅材或丙烯酸樹脂等不受氣候影響和防腐蝕的材料制成，應采用中文印制。②設備零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他標記也應采用中文印制；。③銘牌應標有在有關產品標準中規定的必要信息。如果固體絕緣環網柜和控制設備由帶有單獨操動機構的幾個單極組成，則每個單極均應裝設銘牌。對與固體絕緣環網柜組成一體的操動機構，可以只用一個組合的銘牌。④銘牌中至少應包含以下內容：額定電壓Ur；額定電流Ir；額定頻率fr；額定工頻耐受電壓Ud；額定雷電沖擊電壓Up；額定短時耐受電流Ik；額定峰值耐受電流Ip；額定短路持續時間tk；額定操作電壓Ua；額定輔助電壓Ua；制造廠名稱；制造年月；產品型號；出廠編號。（13）應預留安裝自動滅火裝置的空間。TS602.4低壓開關柜TS602.4.1一般要求1、投標柜型應通過國家強制性3C認證。2、本技術規范適用于本項目各低壓開關柜、低壓電容補償柜設計、材料、結構、試驗提出了最低要求。3、低壓柜設計應滿足監控設計要求，智能監控儀表應預留通信接口并提供通信協議。4、低壓開關柜包含了柜體及內部電氣元件，具體包含殼體、斷路器、銅母排、表計、互感器、接觸器、電動操作機構等柜內所有電氣設施。TS602.4.2技術標準除招標文件提出的技術要求外，承包人用于本次招標的設備應滿足所有與設計、制造、使用本次招標采購設備有關的最新國際標準、國家標準、行業標準、地方標準及規定。TS602.4.3主要技術性能及參數1、使用條件：環境溫度：-5～+40℃。相對濕度：＜90%（20℃時）。海拔高度：3000米內。2、系統參數：序號項目內容1配電系統方式TN－C-S母線2母線電壓AC0.4kV3系統電壓AC0.38/0.22kV4額定頻率50Hz5系統接地方式中性點直接接地3、開關柜基本技術參數：序號項目內容1污染等級32額定沖擊耐受電壓8kV3電氣間隙10mm4爬電距離12mm5隔離距離應符合JB4012中的有關要求，同時考慮到制造公差和由于磨損而造成的尺寸變化。6溫升符合GB7251.1中的規定7外殼防護等級室內低壓柜IP41TS602.4.4低壓開關柜結構和功能要求1、總體要求1）柜體的結構、電器安裝、電路布置必須安全可靠、操作方便、維護容易。對于額定參數相同的元件能互換。2）室內低壓柜柜體基本骨架應為組合裝配式結構，骨架及內部結構件采用覆鋁鋅板（厚度大等于2.0mm），外殼采用冷軋鋼板噴塑。所有材料應進行表面處理或采用防腐蝕材料。柜體應有足夠的機械強度，以保證元件安裝后及操作時無搖晃、不變形，開關柜的設計和結構符合GB7252，能承受住機械力、電動力和熱力的影響。3）柜體需考慮采用易于現場調運及運輸的結構形式。除可使用吊環進行提升外，也以由鏟車或提升設備直接鏟入內置底座進行搬運。4）柜內所用的絕緣導線應為低煙、無鹵阻燃型耐熱銅質多股絞線，柜內一般配線應用1.5mm2及以上的絕緣導線（電流回路為2.5mm2及以上），可動部分的過渡應柔軟，絕緣導線的額定電壓至少應同相應電路的額定絕緣電壓相一致。5）低壓配電柜內應為電力監控設備預留放置空間，并提供接線端子。6）保護性接地（1）低壓柜內要設有PEN接地系統，PEN線的材料采用銅排，要能與低壓柜柜體通過螺釘可靠連接。（2）柜底板、框架和金屬外殼等外露導體部件通過直接的、相互有效連接，或通過由保護導體完成的相互有效連接以確保保護電路的連續性。（3）保護接地端子采取抗腐蝕的適當措施。7）設備其他要求（1）柜門應開啟靈活、開啟角度不小于90°。緊固連接應牢固、可靠，所有緊固件均具有防腐鍍層或涂層，緊固連接有防松脫措施。（2）標識①各柜體的銘牌，應包括以下內容：制造商名稱和商標；型號（包括結線方案編號），名稱和出廠序號；使用參數（額定電壓、額定電流、額定熱穩定時間及電流、額定動穩定電流）；出廠日期。②各柜體內主要電器組件和斷路器、操作機構、互感器、熔斷器等均應具有耐久而清晰的銘牌。③設備中設置的二次回路端子排和連接導線端頭，應有清晰的標號標識，且應符合有關標準的規定，并與提供的技術資料相一致。8）柜內母線和導線的顏色和排列①柜內母線和導線的顏色應符合GB/T2681-1981《電工成套裝置中的導線顏色》的規定。柜內保護導體的顏色必須采用黃綠雙色。當保護導體是絕緣的單芯導線時，也應采用這種顏色并且最好貫穿導線的全長。黃綠雙色導線除作保護導體的識別顏色外不允許有任何其它用途。②外部保護導體的接線端應標上接地符號，但是當外部保護導體與能明顯識別的帶有黃綠雙色的內部保護導體連接時，不要求用此符號。2、低壓開關柜要求1）柜型為GCS。2）開關柜內的柜體室與室之間用鋼板或高強度阻燃環保塑料功能板相互隔開。每個功能單元應使用絕緣塑料隔板實現進線與出線之間，相序之間，一次與二次之間的隔離功能。3）低壓開關柜內元器件尺寸、隔室尺寸，均實行模數化，便于互換。4）抽屜單元應設有運行、試驗和分離位置，且有定位機構。同類型抽屜具有互換性；5）功能單元有可靠的機械聯鎖，通過操作手柄控制，具有明顯的位置指示，并配有相應的符號標志，操作手柄等開關附件與開關采用同一廠家產品（原裝配套）；6）為便于電氣設備的維修、維護，開關電器的連接方式應滿足以下要求：（a）抽出式低壓框架斷路器應使裝置小室門在關閉狀態下抽出斷路器（主回路與二次回路均可斷開）；（b）抽屜式開關，功能小室內的斷路器及其它電器連同抽屜應一同抽出（主回路與二次回路均可斷開）；（c）智能監控儀表應能夠安裝在開關柜內儀表室，各智能采集模塊可集中安裝或分散安裝在開關柜中。7）電容器裝置應有過電壓保護，每組電容器回路中應有限制合閘涌流的措施。電容器的外殼防護等級不低于IP40。電容器采用固定安裝方式；8）防護等級應達到IP40，產品符合IEC-439國際標準；9）低壓開關柜的抽屜的金屬外殼與低壓開關柜的框架通過專用部件進行直接的、相互有效連接以確保保護電路的連續性。10）柜內母線及絕緣導線敷設低壓開關柜內的主母線和配電母線均為五母線，材料應選用銅材料做成。11）應預留安裝自動滅火裝置的空間。3、柜內元器件要求依照國際電工委員會IEC947-2和我國等效采用IEC的GB14048.2《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》標準規定，技術參數不得低于圖紙設計要求，以上參數含義如下：(1)斷路器的短路特性電流參數定義1)額定極限短路分斷能力Icu額定極限短路分斷能力Icu是斷路器規定的試驗電壓及其它規定條件下的極限短路分斷電流之值，它可以用預期短路電流表示。要按規定的試驗程序o—t—co動作之后，不考慮斷路器繼續承載它的額定電流。2)額定運行短路分斷能力Ics額定運行短路分斷能力Ics是指斷路器在規定的試驗電壓及其它規定條件下的一種比額定極限短路分斷電流小的分斷電流值，Ics是Icu的一個百分數。在按規定的試驗程序o—t—co—t—co動作之后，斷路器應有繼續承載它的額定電流的能力。3)額定短時耐受電流Icw額定短時耐受電流Icw是指斷路器在規定的試驗條件下短時間承受的電流值。對于交流，此電流值是預期短路電流的周期分量有效值，與額定短時耐受電流有關的時間至少為0.05s。o—表示分斷操作；co—表示接通操作后緊接著分斷操作；t—表示兩個相繼操作之間的時間間隔，一般不小于3min。(2)低壓交流框架式斷路器低壓交流框架式斷路器應符合下列主要技術要求：1）額定極限短路分斷能力Icu：1600A及以下不低于65KA，2000A及以上不低于85KA，且Icu=100%Ics，四段保護帶通訊接口。2)框架式斷路器脫扣器控制單元。按照圖紙設計要求功能可以包括：可調整長延時保護、可調整短延時保護、可調整瞬時脫扣及接地保護共四段電流保護，也可以增加過壓/欠壓、逆功率、電流電壓不平衡等保護功能。在短延時保護和接地保護應具有區域選擇性閉鎖功能。還應具有電流測量、故障顯示和故障記錄、事件記錄及自檢功能。框架斷路器脫扣器自帶通信接口并采用16位工業芯片，能實現遙測、遙信、遙調功能。提供主觸頭磨損信息，通訊結構是開放式的，通過接口可適用于任何協議。框架式斷路器面殼帶LCD液晶顯示屏。補償容量根據圖紙要求選擇。脫扣器平均無故障時間：15年機械壽命（維護）：30000次電氣壽命（維護）：不小于15000次有寬闊的電流和時間調節范圍。長延時0.4~1.0Ir0.5~24s短延時1.5~10Ir0.1~0.4s短路瞬時2~15Ir接地0.2Ir~1.0Ir0.1~0.4s3）斷路器應為模塊化結構設計、方便斷路器功能的擴充而無需改變斷路器結構和低壓開關柜的結構。4）具有故障診斷功能，可快速確定故障類型，以最短時間隔離開受故障影響的范圍。可記錄最近10次脫扣信息。為滿足近遠期用電負荷的變化，框架式斷路器的脫扣整定電流采用現場可調型，在改變脫扣器額定電流時無需更換電流互感器即可擴展備用或升級。5）斷路器應為抗濕熱型產品，符合IEC60068環境標準。（3）低壓交流塑殼式斷路器塑殼式斷路器應符合下列主要技術要求：1）250A及以下開關，額定極限短路分斷能力Icu不低于50KA，400A及以上分段能力不低于65KA，且Icu=100%Ics。脫扣單元為電子式三段保護。2）塑殼開關電氣和機械壽命要求機械壽命要求至少10000次，電氣壽命至少6000次。3）低壓交流塑殼斷路器可以同時提供合、分位置輔助接點，故障位置輔助接點，附件全系列通用。4）斷路器應為模塊化雙斷點結構設計、安裝方便。5）斷路器無飛弧。6）電動機出線回路應選用有電動機保護特性的塑殼斷路器。需要電動機保護的負載，根據圖紙負載要求，選用相應的電動機保護專用斷路器。（4）低壓ATS雙電源切換開關1）ATS技術參數：開關觸頭轉換速度不低于100毫秒。2）轉換開關應為CB級，使用類別AC-33A，回路電流大于等于800A時額定運行短路分斷能力Ics不小于85kA。3）ATS控制器應提供Modbus通信協議的RS-485通信接口，可連接至監控中心，可由操作人員遠程監控自動轉換開關狀態。4）控制器的電源回路與邏輯控制回路應該采取有效的電氣隔離設計。5）轉換開關具有并聯轉換功能，適應新能源接入場景。6）控制器可進行現場延時參數設定：?有時市電只是瞬間波動并快速恢復，當市電停電時，發電機組須延遲后起動，延時可調。?當應急電源達到預定值后，開關經0～60分鐘（可調整）延遲轉換至應急側。?當市電恢復后，開關經0～60分鐘（可調整）延遲轉換至市電側。?轉換至市電側后，應急發電機經0～60分鐘（可調整）的冷車運轉后停機，具備歷史檔案記錄功能（含事件發生日期時間事件類型及原因等，應不少于50次）。7）應配套提供ATS監測系統，監測系統應與ATS雙電源切換開關同一品牌。無功補償設備無功功率補償柜由低壓柜制造廠商成套，本章節對無功功率補償柜內部主要元件進行技術要求，并詳細規定了提供并安裝以下部件所需滿足的要求：1）抗諧波電容器須選用干式或充氣式（非石蠟、油浸），具有內部過壓力保護裝置，在過壓、過熱、過載等到達極限前可安全分離。避免由此產生的電容器爆炸和燃燒事故。電容器的連續過電流能力不小于1.5×IR、抗浪涌電流能力不小于200×IR，允許最高環境溫度+50℃，調諧頻率設置為189HZ，調諧度為7%,所配電容器電壓等級不低于480V。電容器使用壽命:≥200,000小時。2）為了防止出現過補償并且避免電容器投切時產生較大的浪涌電流，每步投切的有效輸出容量不得大于15Kvar。3）抗諧波電抗器須滿足低溫升低噪音的要求，絕緣等級為H級，內置過溫保護裝置，在過熱和過載情況下可提供安全保護輸出，以避免設備過熱損壞，且電抗器的線性度不低于1.8×IR。4）功率因數控制器須滿足共補分補混合補償，實時顯示功率因數、系統電壓、投入段數、各次諧波電壓畸變率THD_V和諧波電流畸變率THD_I等參數；報警輸出功能：欠/過電流、欠/過電壓、諧波電壓過大等,測量準確度1.0級，有序控制電能質量組件工作。并能聯通云平臺，實時顯示電容器狀態。5）串聯電抗器必須選擇與并聯電容器同一廠家生產，確保系統的準確與穩定，兩者之間的匹配正確可靠。TS602.5柴油發電機組TS602.5.1總則1、圖紙所標注的機組型號為非標型號，不做為選型標準，投標人應按本規范要求投標。2、鑒于各廠家配套產品技術路線不一致，為了不限制對本設備的選擇范圍，方便各投標人進行設備選型配套，本次招標不宜提供該設備的詳細圖紙，由各投標人根據招標功能需求及技術要求自行配套提供。TS602.5.2概述1、本技術要求用于本項目柴油發電機組。本節涉及到柴油發電機組設計、制造、安裝調試以及柴油發電機房(包括引出室外的排風管和排煙管)的總體要求。2、機組應為成套定型產品。3、成套機組包括發電機組主機、燃油系統（含油箱）、冷卻系統（含水箱）、排氣系統（含消聲器、彎管、波紋管等）、電池組（含電池連接線、充電器等）、安裝配件等。TS602.5.3總體要求1、每套機組主要組成部分主要組成部分包括：柴油發動機交流同步發電機冷卻系統飛輪及其護罩、聯軸器、避震器及機組底座燃油系統排氣系統和排煙系統日用油箱電動起動系統DC24V蓄電池組(密封鉛酸電池)DC24V直流電源裝置和直流起動電動機空氣、燃油、潤滑油過濾器機組控制柜高精度電子調速器2、機組主要性能（1）機組符合GB《工頻柴油發電機組通用技術條件》和《自動化柴油發電機組通用技術條件》以及國際《250至3200KW柴油發電機通用技術條件》和《自動化柴油發電機組分級要求》的規定。（2）當市電中斷供電，發電機組應在5秒鐘內完成自動起動，10秒鐘內電壓達到額定值并可向負載供電。自起動可連續作三次起動嘗試，若三次起動失敗，機組自動停止操作，并自鎖和發出聲音信號。當市電恢復正常，機組經延時后自動停機。(3）機組應配套低溫啟動的輔助裝置、發電機設置由恒溫器控制的防潮電加熱器，以確保任何氣候下機組能正常啟動、運行。(4）發電機組應具備遠程監測和控制功能，提供RS485通信接口并提供通信協議。(5）柴油發電機組及其控制屏、相應的電器設備均應保證在（9）的使用條件下能正常工作。(6)機組應配備手操（鑰匙）電啟動裝置及相應儀表，當自動化控制屏發生故障時應能采用手動鑰匙的方式啟動、運行，并通過設置的機械油壓、水溫、轉速、電流、電壓、頻率儀表對機組運行情況進行監視。(7)不論是手動或自動化控制狀態，發電機的頻率和電壓均可預調并在出廠時預調設置完成。(8)使用條件：機組在下列條件應能可靠工作海拔高度不超過3000m環境溫度+0～+40℃空氣相對濕度小于95％(20℃時)(9)主要技術指標發電機額定功率：見圖紙電壓：3相交流380／220V(滿載電壓)、400／230V(空載電壓)，電壓波動±0.5％，電壓瞬態調整率≤＋15％--15％頻率：50Hz，波動率±1％，頻率瞬態調整率≤+10％～-10％。功率因數：大于0．8電子調整器，穩態電壓調整率≤±0.5％電子調速器自空載至滿載時，穩態頻率調整率<±0．25％。電壓穩定時間<1秒頻率穩定時間<1秒機組在空載額定電壓時線電壓波形正弦性畸變率應不大于5％。噪聲：不超過105dB(離機lm，離地面lm)。機組工作時振動的單振幅值應不大于0．5mm。(10)設置以下故障自動停機和保護裝置：冷卻水溫度過高機油壓力過低發動機超速發動機起動三次失敗發動機起動后未能升速或達不到額定轉速機組起動成功后升至額定轉速但發電機未能建壓或缺相（11）設置以下聲光報警信號(聲光報警器應安裝于發電機房門口)冷卻水溫度過高機油壓力過低發動機超速發動機起動三次失敗發動機起動后未能升速或達不到額定轉速機組起動成功后升至額定轉速但發電機未能建壓緊急停機日用主油箱油位過低DC24V電池組電壓過低(12)柴油發電機組應配置無人值守的自動排煙、排氣設施，且這些設施應配有防止小動物侵入的自動門或柵欄。(13)柴油發電機組及其油箱應設置滲油坑或滲油溝等防油品流散裝置。TS602.5.4柴油發動機直列四沖程重型柴油發動機，燃油系統為后冷式渦輪增壓直接注入點火，汽缸套可更換濕式油底殼潤滑系統。全電子自動控制調速。1、柴油機的主要配件（渦輪增壓器、空氣/燃油/機油濾清器、油水分離器、機油泵、聯軸器、電子調速器、直流起動電動機等）應為柴油機原廠家配套（或柴油機原廠指定產品）。2、柴油發動機的功率與發電機的額定功率配套，滿足發電機全負荷功率輸出，包括完整的輔助設備和配件，并組合安裝在一個底座上，符合相關技術標準以及本標書提出的要求，達到運行穩定、動平衡好、震動小、損耗和噪聲低的優良運行性能。3、燃油和機油系統：（1）機組燃油及機油消耗率低，在標準大氣狀態下，輸出額定功率時燃油消耗小于270（g/kw.h），機油消耗小于4.0（g/kw.h）（2）燃油過濾系統：高精度紙基過濾器，直流燃油電磁閥。（3）機油過濾：高精度紙基潤滑過濾器，帶旁通保護。（4）發電機組油箱：柴油發電機組機座上配足滿負荷運行所需6至8小時主油箱，在儲油間內另配【0.85×0.85×1.5】副油箱（尺寸暫定，在設計時根據儲油間尺寸調整），副油箱材料應為碳鋼，厚度不低于2.5mm。主副油箱應設有油位計。兩油箱間應配上燃油連通管路，并設置自動供油裝置，當主油箱燃油低于設定低值時，裝置應能自動控制副油箱向主油箱供油，主油箱燃油高于設定高值時自行停止。主油箱與副油箱之間的管路連接應確保使用可靠，無滴漏、防止虹吸。4、冷卻系統：（1）發動機冷卻為風冷式自帶風扇水箱封閉水循環。（2）配備低溫啟動的水套加熱器5、電動起動系統：（1）發動機由DC24V直流電動機起動，可手動、自動起動。（2）DC24電源采用恒壓式充電器。（3）DC24V電池組采用封閉式鉛酸電池，電池容量滿足6次連續起動發動機而不致過度放電。6、聯軸器及避震裝置（1）柴油發動機與發電機采用柔性直接聯接，配備滿足此聯接要求的聯軸器。（2）柴油機和發電機與底座之間裝設避震器、底座安裝有減震措施，可采取內置或外置兩種方式。7、排風與排煙系統：（1）確定土建預留預設條件。（2）發動機配備消音功能大于15dB的消音器和膨脹節，發電機至消音器及消音器至排煙管采用不銹鋼軟性波紋管連接。8、調速：配置高精度電子調速器，并可手動調速。9、需配置以下表計：冷卻水水溫表、機油壓力表、轉速表和日用油箱油位計。TS602.5.5交流發電機1、三相四線制，額定電壓400/230V，50HZ，Y接法，中性點直接接地。水平聯軸，防滴、網護式同步發電機，外殼防護等級IP23，H級絕緣，cosα滯后0.8。無刷自勵磁，固體電路，自動恒壓，電壓調整采用高精度電壓自動調整器（AVR）。2、機內設置由恒溫器控制的防潮空間電加熱器，3、發電機特性：發電機的特性與發動機的轉矩特性匹配，使發電機滿載時能充分利用發動機功率而不超載。TS602.5.6發電機控制柜1、柜體結構：采用冷扎鋼板經酸洗磷化噴漆，不易生銹，防護等級IP4X。符合國家通用電器標準；顏色由業主確定。2、柜體不可附著安裝于發電機組上，應單獨落地安裝。3、空氣斷路器：額定電流：按發電機最大供電電流配置，見系統圖最大分斷能力：55kA。具有過載長延時脫扣、短路短延時脫扣、短路瞬時脫扣保護塑殼殼體≥630A時，采用電操裝置。4、控制裝置：（1）自動化控制器采用液晶顯示屏，漢字顯示機組工作狀態，并能顯示、設置工作參數：①可顯示：發電機電壓（各相）、發電機電流（各相）、頻率、有功功率、功率因素、有功電度、運行時間、冷卻水溫、機油油壓、轉速、主油箱油位、電池組電壓等參數。②故障存儲與查詢可指示：冷卻水溫度過高、機油壓力過低、發動機超速、發動機起動三次失敗、發動機起動后未能升速或達不到額定轉速、機組起動成功后升至額定轉速但發電機未能建壓、緊急停機、日用主油箱油位過低、DC24V電池組電壓過低等事故報警記錄，故障記錄大于10條，可清除及自動更新。③具備頻率預調、電壓預調、發電機起動/停止手動控制、直流電池組自動浮充電、自動電壓調整器、音響報警、RS485通信接口。（2）開關及按鈕發動機啟動手動/自動操作選擇開關、緊急停車按鈕、警告信號解除按鈕、故障復位按鈕、手動啟動鑰匙開關。（3）另配備精度不低于1．5級儀表：頻率表、交流電壓(各相)、交流電流表(各相)和相應相位轉換開關（4）發電機具備遠程“三遙”功能，供貨商應提供開放的遠程通信協議和調試軟件，通信接口為RS485口或以太網口。①遙控功能包括：故障復位、開機、停機、警告信號解除。②遙功能包括：發電機電壓（各相）、發電機電流（各相）、頻率、有功功率、功率因素、有功電度、運行時間、冷卻水溫、機油油壓、轉速、主油箱油位、電池組電壓。③遙信功能包括：機組運行/停止狀態、手動/自動狀態、電壓異常報警、冷卻水溫度過高報警、機油壓力過低報警、發動機超速報警、發動機起動三次失敗報警、發動機起動后未能升速或達不到額定轉速報警、機組起動成功后升至額定轉速但發電機未能建壓或缺相報警、緊急停機報警、日用主油箱油位過低報警、DC24V電池組電壓過低報警、其他事故報警。（5）小區兩臺柴油發電機（一用一備）之間應自帶切換裝置。TS602.5.7備用零件、附件為確保柴油發電機組的正常和安全運行，便于監視和檢測、維護、修理和提高運行可靠性。供貨商應負責在交貨后至少十年內供應相同型號的備件或相同或較好質量的替代品。TS602.5.8檢查和試驗1、在制造工廠的檢查和試驗所有柴油發電機組應在制造廠進行檢查和試驗，以表明其運行性能及設備、材料、結構在電氣、機械的完整性。型式試驗報告和鑒定試驗報告按定型產品的型號提供，出廠試驗報告每臺機組均應提交。試驗項目至少但不限于下表所列項目。序號試驗項目出廠試驗型式試驗鑒定試驗1檢查外觀√√√2測量外形尺寸√3檢查標志、包裝√4檢查相序√√√5測量機組重量√√6測量絕緣電阻√√√7耐電壓試驗√√8檢查自動維持準備運行狀態√√9檢查自動供電和自動停機的可靠性√√√10檢查自動啟動成功率√√11檢查控制屏上各指標裝置的工作情況√√√12檢查空載電壓整定范圍√√13檢查自動補給功能√√√14檢查自動保護功能√√√15檢查某些自控項目進行手控的可能性√√√16測量電壓波動率√√17測量電壓和頻率和瞬態調整率及其穩定時間√√18測量頻率的波動率√√19在額定情況下的連續運行試驗√√20測量燃油消耗率和機油消耗率√√21檢查冷態到熱態的電壓變化√√22測量發電機各繞組溫升√√23測量線電壓波形正弦性畸變率√√24測量在三相不對稱負載下的線電壓偏差√√25檢查直接啟動電動機的能力√√26并聯運行試驗√27高溫試驗√28測量振動√29測量噪聲√30測量排氣煙度、有害物質的濃度√31檢查平均故障間隔時間√32檢查無人職守時間√33檢查機組的成套性√34測量無線電干擾值√35運輸試驗√2、指導安裝試驗和試運行每臺機組運抵現場后，供貨商應指導就地安裝就位，并與電源、輔助設備控制，保護和監測系統相連接。指導安裝試驗和試運行應按預定的試驗和調試進度進行，并按總要求實現。TS602.5.9安裝要求1、柴油發電機房下列導電金屬應做等電位聯結：（1）發電機組的底座。（2）日用油箱支架（若有時）。（3）金屬管，如水管、通風管等。（4）鋼門（窗）框、百頁窗、有色金屬窗框架等。（5）在墻上固定消聲材料的金屬固定框架。（6）配電系統PE線。2、發電機的外殼、電氣控制箱（屏、臺）的箱體，電纜橋架、敷線鋼管，固定電器支架等應與PE線可靠連接。3、發電機房布置。發電機房的布置按圖紙進行，并做到：（1）蓄電池組和柴油發電機組自帶油箱與機組成套安裝。（2）裝有減振器時，所有連接件，如排煙管、油管、水管等必須采用柔性連接。（3）排煙管的柔性連接嚴禁用作彎頭和補償管道安裝誤差。（4）排煙管、消聲器安裝時，用E4303焊條焊接，焊縫高度為被焊件之薄件厚度，管內介質溫度t≤550℃，支架外表面除銹后，涂兩遍醇酸底漆，兩遍醇酸磁漆。（5）排煙管外表面溫度≤450℃時，保溫層采用1層巖棉氈，排煙管外表面溫度≥500℃時，保溫層采用2層，接觸管壁的一層為硅酸鋁纖維氈，外包一層巖棉氈。（6）排煙管穿過墻壁時，應配置保護套，伸出室外沿墻垂直敷設，其管出口端應加防雨帽或切成30°～45°的斜角。所有排煙管道的壁厚應不小于3mm。（7）排煙管的走向應能防火，伸出室外部分宜設0.3%～0.5%的坡降，便于油煙凝結液及冷凝水排出室外。水平管較長時，在最低點裝排污閥。（8）柴油機組排風筒各組件之間的連接均用螺栓連接，排風筒的鐵件部分均需先刷防銹漆兩遍，再刷與機組顏色相同的面漆。（9）導風罩應采用耐火材料，導風罩長度不應大于500mm，否則應用冷軋鋼板做排風筒。TS602.6不間斷電源1）總體要求后備時間：≥l.5h；輸入電壓：380V～415V；輸入頻率：50±2.5Hz；輸入功率因數：>0.9；輸出功率因數：0.8；輸出電源：AC380V/220V±1%；電壓失真度：線形負載＜±3％，100%負載階變下＜±5%；逆變器過載能力：過載120％可以支持≥1min；整機工作效率：≥85％；市電掉電轉換時間：零轉換；控制面板：多功能LCD,狀態和顯示控制臺；UPS安裝及布置參照15D202-3圖集。UPS應具備232/485及標準RJ45接口。2）蓄電池組本項目UPS不間斷電源配套使用閥控密封免維護鉛酸蓄電池，應滿足以下要求：

不需維護，電池在整個使用壽命期間無需加水補液；可靠性高，使用壽命長，特殊的密封結構和阻燃外殼，在使用過程中不會產生泄漏電解液的缺陷，更不會發生火災；自放電小，20℃下每月的自放電率不大于2％；滿荷電出廠，無流動的電解液，運輸安全；可以任意方向使用；使用溫度范圍：(-20℃～50℃)；無需均衡充電，由于單體電池的內阻、容量，浮充電壓一致性優良，確保了電池在使用期間，無需均衡充電；堅固的端子連接，便于安裝連接，導電能力強；電池三年免費包換。配套開放式蓄電池架。UPS蓄電池、蓄電池架安裝及布置參照14D202-1圖集。TS602.7配電箱1、室內配電箱配電箱箱體材料應為防腐蝕效果好的304及以上不銹鋼。鋼板厚度不小于2.5mm。配電箱箱體結構應由專業生產廠家提供，配電箱應接地，并提供足夠尺寸的接地端子。配電箱內部元器件應選擇合理，且為今后系統設備的增加留有一定的余量。配電箱的設計應結合負載，應考慮市電、油機的供電平衡。小型空氣斷路器應具有過負荷熱保護及瞬時短路保護，對于固定裝置式斷路器應不小于5KA。配電箱內部保證線纜連接可靠，防止虛連、假連，必要時應采用線鼻。2、廣場配電箱配電箱箱體材料應為防腐蝕效果好的304及以上不銹鋼。鋼板厚度不小于2.5mm。廣場配電箱尺寸大小根據實際情況定制。配電箱箱體結構應由專業生產廠家提供，配電箱應接地，并提供足夠尺寸的接地端子。配電箱內部元器件應選擇合理，且為今后系統設備的增加留有一定的余量。配電箱的設計應結合負載，應考慮市電、油機的供電平衡。小型空氣斷路器應具有過負荷熱保護及瞬時短路保護，對于固定裝置式斷路器應不小于5KA。配電箱內部保證線纜連接可靠，防止虛連、假連，必要時應采用線鼻。防護等級均不低于IP55。配電箱帶遮雨罩棚及安全防護措施。3、ETC門架雙電源切換箱箱體材料應為防腐蝕效果好的304及以上不銹鋼。鋼板厚度不小于2.5mm。雙電源切換柜應具備在主用回路失電時實現主用電源切換備用電源，在主用回路來電時實現切回主用回路的功能。雙電源切換柜內應預留交流隔離電源轉換器的安裝和接線空間，防護等級不低于IP55，并安裝降溫除濕設備、電源監控模塊及防雷設施。雙電源轉換開關需符合IEC60947-6-1和GB/T14048.11-2016標準。雙電源轉換開關型式：PC級自動控制雙電源切換開關，需實現手動自動帶載切換功能。雙電源轉換開關可實現現場選擇自投自復、自投不自復以及互為備用的功能。雙電源轉換開關的驅動方式可使用勵磁或電機驅動方式。雙電源轉換開關需實現免維護，觸頭具有自清潔功能。雙電源轉換開關控制器需提供RS485接口。根據GB14048.11-2016標準規定，雙電源轉換開關轉換時間低于200ms。根據GB31142轉換開關（TSE）選擇和使用導則規定，在電源位置的轉換開關設備宜選用3位置，使用類別不低于AC-32A，AC-33B，10Ie電流接通分斷能力。雙電源轉換開關需帶消防強切功能。當出現火災情況下，消防中心可對相應地區發出24VDC強切信號，使就地負載轉換到0位，保證消防員滅火過程中的安全性。雙電源轉換開關需具備自診斷功能，能夠監測到開關本身的故障并發出報警。TS602.8交流遠供設備本項目所選用的交流遠供系統為模塊化熱插拔式設備，由一個帶有升壓功能的電源發生器、遠距離輸電母線（2芯供電電纜）、若干個帶有降壓功能的隔離電源轉換器組成。系統具備雙重穩壓的功能，交流電源發生器及隔離電源轉換器均采用帶電熱插拔模塊化結構，當其中的一個因故障轉為旁路工作時，系統仍能正常工作。投標人提供的遠程供電設備應能根據不同應用場景的具體情況調整，使得所提供設備能夠與實際的安裝距離、負荷容量等實際因素適應。1、交流電源發生器交流電源發生器應根據輸出負載的變化適時調整輸出電壓，輸出電壓范圍為交Vout=800V+KI（I為輸出負載電流，K為負載電流補償系數），在出口具有過電壓保護功能，當輸出電壓超過設定10%時能快速切斷電源，并發出報警。采用PWM精細電壓調節技術；具有過流、過壓保護功能；模塊化熱插拔結構；零切換自動旁路系統；軟件和硬件均采用抗干擾設計，提高抗干擾能力；提供設備自診斷功能，方便設備的維護；LCD顯示電流、電壓；上電自動投入功能，來電無須重新啟動；設有遙控和通訊接口，方便與計算機控制系統連接。額定工作電壓：220VAC±15%；或380VA±15%；效率：≥95%；工作溫度：-20℃～+70℃；存儲溫度：-40℃～+85℃；相對濕度：0～95%，無凝露；噪音：距1m處≤50db；海拔高度：0～3000m。應配置適當數量備用回路，配電及備用回路應配置漏電保護裝置，確保人員安全。2、交流隔離電源轉換器交流電源隔離轉換器安裝在用電側，從供電線路中取得電能，并將其轉化為穩定的交流電壓輸出，輸出電壓應滿足高速公路機電設備的用電要求。為保證系統的穩定可靠，降壓電源柜應與供電網絡隔離，輸出端具有防雷保護，外殼采用不銹鋼制作。箱體材料應為不銹鋼材質；采用PWM精細電壓調節技術；具有過流、過壓保護功能；模塊化熱插拔結構；切換自動旁路系統；軟件和硬件均采用抗干擾設計，提高抗干擾能力；上電自動投入功能，來電無須重新啟動；帶有上電過零啟動功能；帶有時序控制功能。LCD顯示電流、電壓；設有遙控和通訊接口，方便與計算機控制系統連接；線路全部進行防潮處理，適于潮濕地區使用。額定工作電壓：220VAC±15%；或380VA±15%；額定輸出電壓：220V±5%；輸出方式：交流兩相；效率：≥95%；工作溫度：-20℃～+70℃；存儲溫度：-40℃～+85℃；相對濕度：0～95%，無凝露；噪音：距1m處≤50db；海拔高度：0～3000m；柜體防護等級：IP65；應配置適當數量備用回路，配電及備用回路應配置漏電保護裝置，確保行人及維護人員安全；TS602.9照明TS602.9.1中桿燈本項目燈桿生產應有相關生產資質證書并符合工程設計文件要求，承包人所提供的燈桿應有完整的結構圖紙及詳細的受力計算書，保證安全可靠。桿體結構應滿足各種計算載荷條件下剛度和強度的要求。桿體的結構設計必須考慮地震水平力對結構的影響，桿體使用壽命≥30年。燈盤的形狀應根據燈具布置專門設計，燈盤結構需有足夠的機械強度，應采用鏤空式結構，最大限度減少風荷載。燈盤可以降至距地面2米處進行維修，降至維修高度應設有支撐部件，燈盤使用壽命≥30年。桿體截面各內角偏差不超過±1.5度，邊長誤差不超過2mm。桿體由Q345或更高等級優質鋼板壓制而成。每10m桿體長度，其測量的直線度誤差不超過0.05%。燈桿插接接口處保證清理干凈，無焊渣和毛刺。法蘭與桿體間的焊縫經過超聲波探傷或著色探傷試驗，或磁粉探傷試驗。表面探傷合格率為95%以上，并符合GB3323、GB11345、GBJ205的標準規定。燈桿為多邊形錐體,分段插接，燈桿技術條件符合行業技術標準JT/T312《升降式高桿照明裝置技術條件》，《構筑物抗震設計規范》，《高桿照明設施技術條件》有相關生產資質證書并符合工程設計文件要求。燈桿供貨商的設計及制造必須符合國家標準《高聳鋼結構設計規范》及《鋼結構設計規范》。抗風能力：按百年一遇的最大風速55m／s，并按實際標高修正驗算。燈桿底部設有防雨維護門，并配掛專用防盜耐蝕鎖。操作門內設有與接地相連的扁鐵裝置，以確保接地電阻<10歐姆。托架與桿體通過以桿體為導體介質，形成安全的電器連接。燈桿應采用熱浸鍍鋅工藝進行防腐處理，鋅層應均勻，表面色澤一致，厚度≥85微米，要求48小時鹽霧試驗合格或硫酸銅腐蝕試驗合格，其試驗方法應符合《高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件》（GB/T18226-2000）有關試驗規定。燈桿采用熱浸鍍鋅后防腐噴塑處理，應采用合資或獨資品牌塑粉，噴塑材料采用聚酯噴料，噴塑層厚度60~80μm，施工時應嚴格按照規范要求進行。燈桿顏色由業主確認后生產加工。為保證標志結構噴塑后的總體質量，噴塑層應滿足以下要求：鋼管、鋼板及其它需要噴塑構件的噴塑層厚度應＞0.076mm。噴塑層應均勻光滑、連續、無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其它有害缺陷。噴塑層應附著良好，對于聚酯噴層，經劃格試驗后，刻痕光滑，噴塑層無剝離脫落。噴塑層經彎曲試驗后，試樣應無肉眼可見的裂縫或噴塑層脫落。噴塑層經耐磨性試驗后，每1000轉測得的重量損失應不超過100mg。在24±2℃時，用1kg鋼球從高度1m處沖擊試樣，噴塑層應無碎裂、開裂或脫落現象。8h鹽霧試驗后，除劃痕部位在任何一側0.5mm內，噴層應無起泡、剝離、生銹等現象。將試樣在47±1℃、相對濕度在96±2%的調溫調濕箱中放置8h后，除劃痕部位在任何一側0.5mm內，噴層應無起泡、剝離、生銹等現象。將試樣在-60±5℃的調溫箱中放置168h后，噴塑層性能無下降。噴塑層在經過常溫下耐酸、耐堿、耐鹽試驗后，噴塑層應無起泡、軟化、喪失黏結等現象。防腐噴塑應為啞光。1000h人工加速老化試驗后，噴塑層不允許產生裂縫、破損等損傷現象，允許輕微褪色。最終燈桿樣式及噴塑顏色以業主選定為主。2、照明燈具額定電壓220V。額定絕緣電壓500V。工作頻率50Hz。絕緣電阻≥500MΩ。介質強度能承受交流50Hz、1500V(有效值)/1min無擊穿閃絡現象；電器系統功率因數0.9以上。所有電器元件均與光源和反射器已做熱隔離處理，可有效延長電器壽命。燈具防觸電保護類別I類。燈具效率≥75%。防護等級IP65。燈具的內部接線應采用高質量耐高溫絕緣導線。緊固件、導電金屬件要求采用不銹鋼材料，以防止腐蝕。電器安全等級CLASSII。3、照明光源燈具的整燈光效應不小于130lm/W。LED燈具應有透光性能優越的整體式防護罩，防止灰塵、水氣等侵入，便于后期清洗維護。LED照明燈具必須具有良好的散熱性能、保持持續穩定的發光效率，控制LED壽命期的光衰。要求LED燈具經1年運行光通量衰減不大于初始值的10％；經2年運行光通量衰減不大于初始值的20％；經5年運行光通量衰減不大于初始值的30％。在上述任一時間段內若光通量衰減不符合相應的標準，則視為不合格產品。燈具光源應達到亮度均勻，眩光指標不超過控制標準，當有個別LED故障失效時應不影響其他LED繼續運行。在質量保證期內，若光斑中出現暗光圈或光色差異，則視為不合格產品。批量產品應保證光電性能的一致性；同一型號同一功率的LED燈產品，其輸出光通量誤差不超過10％。LED燈具結構應堅固耐用，能承受一定的機械應力和溫度應力，在風速30米/秒，溫度70℃的環境下能夠保持性能結構的完好。燈具結構、外形尺寸、安裝固定方式、燈具光束角、功率節能調控方式等應符合本技術要求。燈具的安裝和拆除應方便，安裝角度應能靈活調整，安裝固定方式應滿足側壁安裝和在橋架下懸掛安裝的要求。防護等級：燈具整燈防護等級應不低于IP66，絕緣等級：I。燈具表面各緊固螺釘擰緊，各連接無松動。LED燈的電源轉換器應能在電網發生電壓/頻率異常波動時（指超過正常工作范圍）實行自我保護方式運行（自鎖或降功率）避免受到損害。每盞LED燈應有銘牌標識，標明主要的技術指標，以備檢測檢驗。用于應急照明的燈具應符合GB17945-2000《消防應急燈具》的要求。燈具電源模組應符合國家標準《燈的控制轉置第14部分：LED模塊用直流或交流電子控制裝置的特殊要求》GB19510.14的要求，且可現場替換，替換后防護等級不應降低。燈具的無線電騷擾特性應符合國家標準《電氣照明和類似設備的無線電騷擾特性的限制和測量方法》GB17743的要求，諧波電流限值應符合國家標準《電磁兼容限值諧波電流發射限值（設備每相輸入電流≤16A）》GB17625.1的要求，電磁兼容抗擾度應符合國家標準《一般照明設備電磁兼容抗擾度要求》GB/T18595的要求。其他未盡之處應滿足國家相關規范要求。TS602.9.2庭院燈及雨棚照明1、庭院燈一般要求1）燈罩采用亞克力材料制作。2）光源室防護等級達IP54級。3）燈桿總高3.5米，壁厚4mm。4）燈桿熱鍍鋅噴塑。5）焊接工藝要求：整個桿體應無任何一處開裂、漏焊、連續氣孔、咬邊等，焊縫光滑平整，無凹凸起伏，無任何焊接缺陷。6）熱鍍鋅工藝要求：應采用熱浸鋅內外表面防腐處理，厚度≥75um符合GB/T13912-92標準，設計使用壽命應不低于30年，鍍鋅表面應光滑美觀，顏色基本一致，錘擊試驗后不起皮、不剝落。7）噴塑工藝要求：噴塑應采用優質戶外純聚脂塑粉，塑層質量穩定，不褪色，不脫落，附著力強，抗強烈的太陽紫外線，抗強紫外線，適應沿湖城市及重鹽性區域，設計使用壽命不低于30年，厚度≥80um。提供噴塑測試報告。噴塑防護要求：膜厚不小于40um，附著力強，刀片劃痕（15×6㎜方格）不起皮、不脫落。表面平整光滑，色澤基本一致。8）桿體觀感：造型及尺寸符合要求，整體美觀大方，桿體表面光滑一致，色澤均勻。鍍鋅層光滑平整，噴塑層粘附力強而不易剝落。9）所有固定螺栓、螺母等使用不銹鋼材料（地腳螺栓、螺母除外）。10）燈桿內部電纜穿線通道應暢通無阻，易于穿線，并沒有尖凸邊緣、毛邊、齒狀物及類似情況，避免損傷電纜線。11）電器門電器門采用等離子切割。電器門應與桿體渾然一體，開門處不焊接凸臺，且要求結構強度較高。具備合理的操作空間，門內具有電器安裝附件。門與桿之間縫隙應不超過1毫米，具備良好的防水性能。有專用緊固系統，具備良好的防盜性能，其固定螺栓采用非通用專制工具開啟。電器門應有較高的互換性，門內有合理的操作空間，提供3%的電器門備件。12）最終庭院燈樣式及噴塑顏色由業主選定。2、雨棚照明一般要求1）燈罩采用進口亞克力材料制作。2）光源室防護等級達IP54級。3）安裝方式與雨棚照明結構形式匹配（吊桿或內嵌）。3、照明光源1）燈具的整燈光效應不小于130lm/W。2）LED燈具應有透光性能優越的整體式防護罩，防止灰塵、水氣等侵入，便于后期清洗維護。3）LED照明燈具必須具有良好的散熱性能、保持持續穩定的發光效率，控制LED壽命期的光衰。要求LED燈具經1年運行光通量衰減不大于初始值的10％；經2年運行光通量衰減不大于初始值的20％；經5年運行光通量衰減不大于初始值的30％。在上述任一時間段內若光通量衰減不符合相應的標準，則視為不合格產品。4）燈具光源應達到亮度均勻，眩光指標不超過控制標準，當有個別LED故障失效時應不影響其他LED繼續運行。在質量保證期內，若光斑中出現暗光圈或光色差異，則視為不合格產品。5）批量產品應保證光電性能的一致性；同一型號同一功率的LED燈產品，其輸出光通量誤差不超過10％。6）LED燈具結構應堅固耐用，能承受一定的機械應力和溫度應力，在風速30米/秒，溫度70℃的環境下能夠保持性能結構的完好。7）燈具結構、外形尺寸、安裝固定方式、燈具光束角、功率節能調控方式等應符合本技術要求。燈具的安裝和拆除應方便，安裝角度應能靈活調整，安裝固定方式應滿足側壁安裝和在橋架下懸掛安裝的要求。8）防護等級：燈具整燈防護等級應不低于IP66，絕緣等級：I。燈具表面各緊固螺釘擰緊，各連接無松動。9）LED燈的電源轉換器應能在電網發生電壓/頻率異常波動時（指超過正常工作范圍）實行自我保護方式運行（自鎖或降功率）避免受到損害。10）每盞LED燈應有銘牌標識，標明主要的技術指標，以備檢測檢驗。11）用于應急照明的燈具應符合GB17945-2000《消防應急燈具》的要求。12）燈具電源模組應符合國家標準《燈的控制轉置第14部分：LED模塊用直流或交流電子控制裝置的特殊要求》GB19510.14的要求，且可現場替換，替換后防護等級不應降低。13）燈具的無線電騷擾特性應符合國家標準《電氣照明和類似設備的無線電騷擾特性的限制和測量方法》GB17743的要求，諧波電流限值應符合國家標準《電磁兼容限值諧波電流發射限值（設備每相輸入電流≤16A）》GB17625.1的要求，電磁兼容抗擾度應符合國家標準《一般照明設備電磁兼容抗擾度要求》GB/T18595的要求。14）其他未盡之處應滿足國家相關規范要求。TS602.10電力電纜TS602.10.1總則1、本節包含本合同所需要的所有電力電纜及其支持設備、輔助設備、電纜附件和所有完整安裝所應的零件的供應、安裝、檢驗的技術標準和測試方法。2、所有選用的各種電纜型號、規格詳見設計圖。各類電纜應按中華人民共和國國家標準（GB）或相適應的有關國際標準進行設計、制造、安裝和檢驗。3、電力電纜電截面應按長期允許負荷電流、電壓損失和熱穩定校驗以及允許短路電流等各項參數指標選擇。電力電纜的額定載流量應按電纜的實際敷設條件和環境溫度進行校正。供電線路電壓損失≯5%。TS602.10.2執行標準電力電纜應按國標GB/T-12702和GB93308執行；電纜耐火測試按IEC331執行，電纜成束燃燒測試按IEC332—3執行。TS602.10.3電纜敷設1、本系統招標文件中的電纜敷設為10KV中壓及1KV低壓電纜的敷設。2、所有電纜在交貨時都應繞在堅實的電纜盤上。電纜頭應予有效密封，以防止潮氣侵入，承包人應按設計圖中標出的電纜計算長度、施工富裕度和可能接頭的位置，計算出每條電纜的長度，向電纜廠提供出電纜制造長度的要求。3、所有電纜應按圖紙所示的方式敷設，所有電纜均應敷設在電纜預埋管。在敷設前，所有后序工作須經業主同意。4、電纜敷設期間應采用一切必要的預防措施以防機械損傷。5、通過正確的人工方法，從電纜盤上進行電纜敷設，自始至終使用滾子導向用手拉出電纜，不得使用電纜絞車。6、所有電纜敷設應與國內標準或相適應的IEE線路標準相一致，特別是在電纜轉彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不應小于國內標準或相適應的IEE線路標準所規定的數值，在鋼管內敷設的電纜，不得在管內接頭。7、電纜要敷設整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣；電纜不應敷設在邊緣的凸出部分上，并且不得彎折或扭曲，以免損傷。8、所有電纜固定件的設計應能保證能承受最大的短路電流所產生的電動力，并能支撐電纜的重量。9、根據敷設地點的具體條件，所有電纜線路應按規定在電纜終端和接頭附近留出適當的電纜長度。10、過路預埋鋼管內敷設，應符合下列要求。（1）鋼管內應光滑無毛剌，孔徑不應小于電纜外徑的1.5倍，且最小直徑不應小于40mm。（2）在電纜敷設前，應有一個圓柱體的刷子對排管進行清掃，排除毛剌及臟物。應使用電纜牽引潤滑劑，如：石墨粉和中性肥皂水的混合膠刷在電纜表面，以減少牽引阻力。其最大牽引力應不大于22kN。11、當電纜采用直埋敷設時應滿足以下要求：(1)電纜外鎧裝層的顏色為黑色。(2)電纜的運輸應采用堅固的電纜盤，電纜端頭需密封。當從電纜盤上割下一段電纜時，它的端頭以及電纜盤上剩余電纜的端頭應立即密封以防止潮氣的侵入。(3)敷設電纜的最小彎曲半徑應符合相應的中華人民共和國標準或制造廠商的要求。(4)地下直埋的鎧裝電纜的埋設深度不應小于700mm，且應采用電纜敷蓋板的方法加以保護，過構造物時還須穿鍍鋅鋼管保護；埋設電纜的溝底應鋪有100mm的沙層或細土，鋪好電纜后，必須再鋪蓋100mm的沙層或細土，用小于13mm的格網，篩選沙層或細土，顆粒中保證沒有卵石或小石塊，電纜板敷蓋在全線的電纜上。承包人應與土建承包人協調確保電纜溝的開挖，并確保在電纜或電纜管未敷設之前使電纜溝平整，確保溝內沒有松土、石塊和水。當電纜溝需調整深度以適應電纜或電纜管進出時，它的調整應平緩，并且坡度不應大于1:5。有水的電纜溝內不允許敷設電纜或電纜管。(5)當電纜穿過配電盤的金屬板、箱體或其它金屬制品時，應用橡膠墊圈或絕緣襯墊保護。(6)接地系統應符合中華人民共和國有關電力系統接地規范的要求。接地極為鍍鋅鋼結構。接地角鋼厚度不小于5mm。最小長度為3m。接地極表面應有光滑、清潔、連續的鍍鋅層。接地線為鍍鋅扁鋼。鋁制材料不能作為接地導體。接地線與接地極之間應采用可靠的電氣連接。接地系統的最大接地電阻不應超過4歐姆。(7)電纜的敷設應在0℃以上的環境下進行。(8)直埋電纜敷設參考國家建筑標準設計圖集12D101-5《110kV及以下電纜敷設》實施。TS602.10.4無分支連接的電纜1、所有電纜在兩端點之間，一般應連續敷設，中間沒有接頭。如果由于長度原因或電纜線路類別的原因認為無分支連接是必要的，那么在施工前，對要采用電纜連接方式應提交批準。沒有業主的書面批準不準敷設接頭。2、連接點的設置，其機械及電氣性能應良好，防止機械性損傷和任何可能產生的振動，緊固件不得有任何明顯的機械變形，以及不得有損傷電纜的導線。3、接點應與電纜的類型和尺寸相