T/CNFMAB023—2022園林綠化機械以鋰離子電池為動力源的手持桿式往復(fù)鋸Landscapingmachinery—Hand-heldpo2022-02-11發(fā)布2022-04-20實施中國林業(yè)機械協(xié)會發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國林業(yè)機械協(xié)會戶外林業(yè)機械標(biāo)準化技術(shù)委員會(T/CNFMAB)提出并歸口。本文件起草單位：浙江卓遠機電科技股份有限公司、寧波大葉園林設(shè)備股份有限公司、浙江派尼爾科技股份有限公司、格力博(江蘇)股份有限公司、東莞市嘉航實業(yè)有限公司。本文件主要起草人：李峰、武露露、楊岳峰、肖賢剛、朱道慶、杜森彪、印志鋒、王甬崗、劉永根、王楚新。I動力源的手持桿式往復(fù)鋸本文件規(guī)定了以鋰離子電池為動力源的手持桿式往復(fù)鋸(以下簡稱“往復(fù)鋸”)的型號編制方法、基本文件適用于一般環(huán)境條件下鋸切樹枝用，且有效鋸切長度不大于250mm、以標(biāo)稱電壓不大于直流75V可充電式鋰離子電池包(電池組)供電的手持桿式往復(fù)鋸。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T2828.11計數(shù)抽樣檢驗程序第11部分：小總體聲稱質(zhì)量水平的評定程序GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3883.1—2014手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T15706—2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T18516便攜式油鋸鋸切效率和燃油消耗率試驗方法工程法GB/T21418永磁無刷電動機系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T34570.1電動工具用可充電電池包和充電器的安全第1部分：電池包的安全GB/T34570.2電動工具用可充電電池包和充電器的安全第2部分：充電器的安全LY/T1621園林機械產(chǎn)品型號編制方法LY/T3020—2018園林機械以鋰離子電池為動力源的手持式綠籬修剪機QB/T2094.3—2015木工鋸手板鋸SJ/T11364電子電氣產(chǎn)品有害物質(zhì)限制使用標(biāo)識要求IEC61960-3含堿性或其他非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組便攜式鋰蓄電池和蓄電池組第3部分：棱柱形和圓柱形鋰電池及電池組(Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes—Secondarylithiumcellsa13術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。lithium-ionbatteryaspow以鋰離子電池包(電池組)供電的直流電機為動力，以伸縮或插拔桿為操縱桿，通過鋸片往復(fù)運動進行鋸切樹枝的工具。工圖1往復(fù)鋸示意圖標(biāo)稱電壓nominalvoltage單節(jié)電芯的標(biāo)稱電壓與電芯串聯(lián)數(shù)的乘積。2注：單位為伏特。4.1往復(fù)鋸的型號編制方法按LY/T1621的規(guī)定4.2往復(fù)鋸以適配電池包(電池組)的標(biāo)稱電壓(單位為伏特)作為動力主設(shè)計序列代號：1,2,….機型或結(jié)構(gòu)形式特征代號：手持式—動力主參數(shù)代號：適配電池包(電池組)的標(biāo)稱電壓，V——動力類別代號：直流電機——產(chǎn)品名稱代號：桿式往復(fù)鋸示例：××GWF50Z36SC-2A表示××品牌或公司制造、有效鋸切長度為50mm、以標(biāo)稱電壓為36V的電池包(電池組)供電、直流電機驅(qū)動、結(jié)構(gòu)形式為手持式、第二次設(shè)計、第一次重大結(jié)構(gòu)或外形改進的桿式往復(fù)鋸。往復(fù)鋸的基本參數(shù)包括：3a)海拔不超過2000m;b)環(huán)境溫度為-5℃~40℃;c)空氣相對濕度不超過90%;d)適配電池包(電池組)可正常充電的環(huán)境溫度范圍：0℃~40℃,容許在采購商和供應(yīng)商達成c)濕度：±6%;i)扭矩：±2%;其他電機性能應(yīng)符合GB/T755中相關(guān)規(guī)定。永磁無刷電機性能按GB/T21418規(guī)定的方法進行檢驗。其他電機性能按GB/T755規(guī)定的方法進4在6.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下，往復(fù)鋸應(yīng)能正常啟動，啟動過程中不應(yīng)出現(xiàn)卡滯或不啟動等不良把裝備齊全的往復(fù)鋸于25℃±1℃溫度下靜置4h后空載連續(xù)啟動10次，每次啟動后運行時間不低于5s,觀察每次鋸片是否均能往復(fù)運動。把裝備齊全的往復(fù)鋸于-5℃±1℃溫度下靜置4h后空載連續(xù)啟動10次，每次啟動后運行時間不低于5s,觀察每次鋸片是否均能往復(fù)運動。把裝備齊全的往復(fù)鋸于40℃±1℃溫度下靜置4h后空載連續(xù)啟動10次，每次啟動后運行時間不低于5s,觀察每次鋸片是否均能往復(fù)運動。往復(fù)鋸的主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要性能參數(shù)電機額定功率(P)W有效鋸切長度(le)往復(fù)鋸鋸切后的切口截面應(yīng)平整，且出現(xiàn)開裂、斷層等不良切口的比例應(yīng)不大于30%。5T/CNFMAB023—20.2測量鋸片處于最短切割狀態(tài)下外露部份的長度，即為往復(fù)鋸的有效鋸切長度。.3采用GB/T18516中的試驗用木材，由直流穩(wěn)壓電源供電，在標(biāo)稱電壓下進行工作，鋸切不少于50片，統(tǒng)計鋸切時間，然后按式(1)計算出鋸切效率。觀察木材切口截面是否平整，并統(tǒng)計有開裂、斷層的切口數(shù)量，計算不良切口比例。n——鋸切片數(shù)；6.3.3整機凈質(zhì)量在工作狀態(tài)下，往復(fù)鋸的整機凈質(zhì)量[含可插拔式適配電池包(電池組),不含整機配件、附件、通過軟線連接到整機的分體式電池包的往復(fù)鋸質(zhì)量]應(yīng)符合表1的規(guī)定。用稱重設(shè)備稱量整機凈質(zhì)量。6.4主要零部件性能按GB/T3883.1—2014中、23.1.10和K.23.1.201及的規(guī)定進行。6.4.3操縱桿和延長桿(若適用)往復(fù)鋸的操縱桿和延長桿(若適配)調(diào)節(jié)應(yīng)方便可靠。伸縮桿調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)確保當(dāng)內(nèi)桿長度被固定6在任意位置，承受350N的軸向力時不滑動；當(dāng)內(nèi)桿往外拉到底，承受700N的軸向拉力時，長度調(diào)節(jié)裝置不應(yīng)松脫。松開長度調(diào)節(jié)裝置，將內(nèi)桿拉開一定的長度，然后加以固定，沿伸縮桿軸向分別向內(nèi)及向外施加350N的力，持續(xù)各5min,觀察內(nèi)桿是否滑動。松開長度調(diào)節(jié)裝置，將內(nèi)桿往外拉到底，在內(nèi)伸縮桿部位沿伸縮軸向向外施加700N的靜載荷，持續(xù)15min,觀察長度調(diào)節(jié)裝置是否松脫。6.4.4適配電池包(電池組)適配電池包(電池組)的性能應(yīng)符合IEC61960-3的規(guī)定。按IEC61960-3的規(guī)定進行。適配充電器應(yīng)符合LY/T3020—2018中的的規(guī)定。按LY/T3030—2018中的的規(guī)定進行。6.4.6適配電池包(電池組)、適配充電器與整機的聯(lián)接(若適用)適配電池包(電池組)、適配充電器與整機的聯(lián)接應(yīng)符合LY/T3020—2018中的的規(guī)定。按LY/T3020—2018中的的規(guī)定進行。鋸片外露部分初始端到扳機后端的距離應(yīng)不小于1250mm。所有動力驅(qū)動傳動件(鋸片除外)應(yīng)加以防護，以防操作者觸及這些零件。所有護罩應(yīng)被永久地固定，或者符合GB/T15706—2012中3.27.1的規(guī)定，即不借助工具就不能打開或拆除，或者器具被構(gòu)造成符合GB/T15706—2012中3.27.4的規(guī)定，即護罩不在其防護位置，機器就不能運行。7測量鋸片外露部分初始端到扳機后端的距離L,,如圖3所示。通過觀察及使用圖4中的測具向連鎖裝置施加5N的力，檢驗互鎖裝置是否能被意外觸發(fā)。圖3安全距離測量示意圖圖4測具往復(fù)鋸在額定工況下空載運行30min后，齒輪箱外表面零部件表面溫度應(yīng)不大于80℃。8往復(fù)鋸在額定工況下空載運行30min后，用測溫儀測試齒輪箱外表面零部件表面溫度。往復(fù)鋸應(yīng)配置刀套，其設(shè)計應(yīng)滿足在運輸和貯存期間能始終罩在刀片上。握持往復(fù)鋸處于任一方向，觀察刀套是否能始終罩在刀片上。噪聲值(A計權(quán)聲功率級)應(yīng)不大于100dB。按GB/T3883.1—2014中附錄I規(guī)定進行。測量時，往復(fù)鋸在額定電壓下連續(xù)空載運行。往復(fù)鋸在空載狀態(tài)運行時，手把振動值應(yīng)不大于8.0m/s2。按GB/T3883.1—2014中附錄I的規(guī)定進行。電磁兼容性應(yīng)符合GB4343.1的規(guī)定。按GB4343.1規(guī)定進行。6.5.7適配電池包(電池組)適配電池包(電池組)應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。按GB/T34570.1中的規(guī)定進行。9按GB/T34570.2的規(guī)定進行。適配充電器與適配電池包(電池組)的匹配應(yīng)符合LY/T3020—2018中的的規(guī)定。限用物質(zhì)(工業(yè)與信息化部《達標(biāo)管理目錄限用物質(zhì)應(yīng)用例外清單》中的物質(zhì)除外)應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定，并按SJ/T11364的規(guī)定在產(chǎn)品上標(biāo)明有害物質(zhì)限用物質(zhì)的檢驗按GB/T26125的規(guī)定進行。其他安全的檢驗按GB/T3883.1—2014的規(guī)定進行。裝置應(yīng)有安全保護措施，試驗過程中允許按使用說明書的規(guī)定進行保養(yǎng)。允許試驗間斷進行。6.7外觀質(zhì)量外觀色澤應(yīng)均勻，涂層應(yīng)無起層或剝落等現(xiàn)象。外殼的連接處的合縫、錯位應(yīng)均不大于0.3mm。6.7.2檢驗通過觀察和用手觸摸等方法，檢查外殼是否符合要求。通過目視檢查金屬外殼色澤是否均勻、涂層有無起層或者剝落等現(xiàn)象。使用儀器檢查外殼的合縫和錯位是否符合要求。6.8裝配質(zhì)量過目視檢查。7第三方檢驗檢驗項目為表2中的所有項目。7.2不合格分類被檢驗項目若不符合本標(biāo)準的規(guī)定均稱為不合格，按其對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項目分類見表2。表2不合格項目分類表類別A0結(jié)構(gòu)表2不合格項目分類表(續(xù))類別B1鋸片操縱桿和延長桿(若適配)刀套噪聲電磁兼容性適配電池包(電池組)適配電池包(組)、適配充電器與整機的聯(lián)接(若適用)限用物質(zhì)C2采取總體隨機抽樣的方法進行抽樣。抽樣方案和評定程序按照GB/T2828.11的規(guī)定執(zhí)行，聲稱質(zhì)量水平DQL=1、檢驗水平為第O檢驗水平。7.4.1每臺樣機的每個檢驗項目定義為1個項次，同一檢驗項目有多項檢查內(nèi)容的，各項檢查內(nèi)容均符合標(biāo)準要求視為該項次合格。若單個產(chǎn)品樣本所檢驗的A、B、C類不合格項數(shù)均小于等于對應(yīng)的合格判定數(shù)，即認為該單個產(chǎn)品樣本合格，否則為不合格。7.4.2若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于不合格品限定數(shù)L,即抽檢合格時，可認定為通過核7.4.3若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于不合格品限定數(shù)L,即抽檢不合格時，可認定為該核查總體不合格。適配電池包(電池組)上的標(biāo)志和安全警告應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。標(biāo)志應(yīng)清晰易讀并持久耐用，且應(yīng)置于產(chǎn)品外部醒目位置，標(biāo)志耐久性應(yīng)符合GB/T13306的相關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品上應(yīng)有警告說明及相關(guān)的警告符號的標(biāo)簽，并應(yīng)符合GB/T3883.1—2014的規(guī)定。每臺機器都應(yīng)有永久性銘牌，字跡應(yīng)清晰，應(yīng)牢固而無卷曲地固定在機器外部醒目的位置。銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱；b)型號；c)額定功率(W);e)標(biāo)稱電壓(V)及直流標(biāo)記(DC或—-);f)制造商名稱或注冊商標(biāo)；