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文檔簡介
安全生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程
五月
目錄
一、總則...................................................................4
(一)特種作業(yè)范圍.......................................................4
(二)特種作業(yè)人員的基本條件.............................................4
(三)施工現(xiàn)場的一般規(guī)定.................................................5
二、安全作業(yè)規(guī)程...........................................................7
(一)電工作業(yè)...........................................................7
(二)金屬焊接(切割)作業(yè)..............................................11
1.電焊作業(yè)...........................................................11
2.氣焊、氣割作業(yè)....................................................13
(三)起重作業(yè)..........................................................14
L起重吊裝作業(yè)“十不吊”:.............................................13
2.安全操作程序......................................................13
3.在施工作業(yè)中,要注意做到以下幾項工作:.............................14
4.汽車式起重機作業(yè)...................................................16
5.作業(yè)安全操作規(guī)定...................................................17
6.作業(yè)完成后要做到...................................................19
7.信號指揮(掛鉤)工安全操作規(guī)定....................................20
(四)機動車作業(yè)........................................................22
1.機動車駕駛員作業(yè)準則..............................................22
2.挖掘機作業(yè)........................................................23
3.裝載機安全作業(yè)....................................................24
4.灑水車作業(yè)........................................................26
5.自卸汽車作業(yè).......................................................28
6.翻斗車作業(yè)........................................................31
7.推土機32
(五)設(shè)施設(shè)備作業(yè)......................................................34
1.硅攪拌作業(yè).........................................................34
2.切割機作業(yè)........................................................35
(六)砌磚工............................................................36
(七)高處作業(yè)..........................................................37
1.定義................................................錯誤床定義書簽。
2.作業(yè)規(guī)程..........................................................37
(A)氣瓶的安全管理操作................................................42
1.運輸...............................................................42
2.氣瓶的儲存........................................................43
3.氣瓶的使用.........................................................43
一■總則
(-)特種作業(yè)范圍
電工作業(yè)、金屬焊接(切割)作業(yè)、起重作業(yè)、各種機動
車輛司機、各種設(shè)備設(shè)施的操作工及登高架設(shè)作業(yè)等。
(二)特種作業(yè)人員的基本條件
1,年滿18周歲;初中以上文化限度;按上崗規(guī)定的技術(shù)業(yè)務(wù)
浬論考核和實際操作技能考核成績合格;身體健康,無妨礙從事
本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2.如下列疾病或生理缺陷者,不得從事特種作業(yè):器質(zhì)性
心臟血管病。涉及風濕性心臟病、先天性心臟病(治愈者除外)、
心肌病及心電圖明顯異常者。血壓超
過160/90mmHg(21.3/12.OkPa),低
于86mmHg(11.5/7.5kPa)。
精神病、癲癇。重癥神經(jīng)官能癥及腦外傷后遺癥。暈
厥(近一年有暈厥發(fā)作者)血紅蛋白男性低于90g/L,女性
低于80g/Lo肢體殘廢,功能受限者。慢性骨髓
炎。廠內(nèi)機動車駕駛類,大型車:身高局限性155cm,小
型車:身高局限性150cm者。耳全聾及發(fā)音不清者。廠內(nèi)
機動車駕駛聽力局限性5m者。色盲。雙眼裸眼視力
低于0.4,矯正視力局限性0.7者。活動性結(jié)核(涉
及肺外結(jié)核)。支氣管哮喘(反復(fù)發(fā)作)。支氣管擴張病
(反復(fù)感染、咳血)
(三)施工現(xiàn)場的一般規(guī)定
1.參與施工的人員必須熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全
技術(shù)操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育
和培訓(xùn)或不懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的工人,不允許參與工
作。
2.特殊作業(yè)人員,如電工、焊工、起重機司機、各種機動車
輛司機、各種設(shè)備的操作工及登高架設(shè)工等必須通過專門的安全
作業(yè)培訓(xùn),考試合格獲得特種作業(yè)操作資格證書后,方可獨立上
崗作業(yè)。
3.施工現(xiàn)場管理人員必須具有與本單位所承建工程的安全生
產(chǎn)知識和管理能力,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不得違章指
揮。施工人員必須嚴格遵守規(guī)章制度,服從分派。操作前要執(zhí)行
崗前檢查,下班時要收放好工具,清理操作現(xiàn)場,清除不安全因
素。
4.在采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備之前,必
須對職工進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),使其了解、掌握安全
技術(shù)特性,提高安全生產(chǎn)技能,保證安全生產(chǎn)。
5.對的使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工場地必
須戴安全帽,嚴禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。在沒有可靠安全防護
設(shè)施的高處、懸崖、陡坡施工時,必須系好安全繩。
6.施工現(xiàn)場和職工宿舍的交通要道必須符合緊急琉散的規(guī)定,
并有明顯的指示標志,保持暢通的出口。交通頻繁的交叉路口應(yīng)
沒指揮;火車道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)落桿;危險地區(qū)要懸掛“危險”或“嚴
禁通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7.物品倉庫和操作場合,嚴禁吸煙,不準擅自移動現(xiàn)場的消
防器材,更不準挪作它用。在有塵毒危害的作業(yè)場合,要注意通
風,重點部位要派人監(jiān)護,防止中毒,著火和爆炸。
8.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,應(yīng)停止作業(yè)或
采用危急措施后撒離作業(yè)場合.并向現(xiàn)場安全管理人員或單位負
責人報告,現(xiàn)場管理人員必須作出解決。
二、安全作業(yè)規(guī)程
(一)電工作業(yè)
1.現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完畢。
電工等級應(yīng)同工程的難易限度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
2.電工作業(yè)人員要熟知電工安全用品的性能和使用方法,在
帶電作業(yè)或停電檢修時,配戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用有絕緣
麗的工齡;高處作業(yè)時,使用電工安全帶;從事裝卸高壓熔絲、
鋸斷電纜或打開運營中的電纜盒,澆灌電纜混合劑、蓄電池注入
電解液等工作時,要戴護目眼鏡。
3.現(xiàn)場臨電電工要熟悉臨電工程安全技術(shù)規(guī)范,遵守電工安
全技術(shù)操作規(guī)程,負責檢查、保護電氣裝置及保護設(shè)施完好,嚴
禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),做好電工維修工作記錄。
4.在所有停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時,電工作業(yè)人
員要采用下列安全技術(shù)措施:
1)停電
①將被檢修設(shè)備可靠地脫離電源,也就是要將有也許給被檢
修設(shè)備送電或向被檢修設(shè)備反送電的各個方面的電源斷開。
②斷開電源,拉開至少一個有明顯的斷開點的開關(guān)。
③停電操作時,必須先停負荷,后拉開關(guān)(斷路器)最后拉
開隔離開關(guān)。嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān)。
④鄰近帶電設(shè)備的工作人員,在進行工作時與帶電部分應(yīng)保
持安全距離,在無遮理時,對10kV系統(tǒng)應(yīng)不小于0.7m,
對低壓系統(tǒng)應(yīng)不小于0.Imo
2)驗電
①分相逐相進行,在對斷開位置的開關(guān)或刀閘進行驗電的同時,
對兩側(cè)各相驗電。對停電的電纜線路進行驗電時,若線路上
未連接可構(gòu)成放電回潞的三相負荷,要予以充足放電。
②表達設(shè)備斷開的常設(shè)信號或標志,表達允許進入間隔
的閉鎖裝置信號,以及接入的電壓表指示無壓和其它無壓信號指
示,只能作為參考,不能作為設(shè)備無電的根據(jù)。
③高壓驗電時必須戴絕緣手套。
3)裝設(shè)接地線
①對于也許送電至停電設(shè)備的各方面都要裝設(shè)接地線,接地線應(yīng)
裝設(shè)在工作地點可以看見的地方。接地線與帶電部分的距離應(yīng)符
合安全距離的規(guī)定。
②檢修部分若提成幾個在電氣上不相連接的部位(如分段母
線以隔離開關(guān)或開關(guān)隔開),則各段應(yīng)分別驗電并接地。
降壓變電所所有停電時,應(yīng)將各個也許來電側(cè)的部位懸掛接地線,
其余部分不必每段都裝設(shè)接地線。
③檢修母線時,應(yīng)根據(jù)母線的長短和有無感應(yīng)電壓等實際情
況擬定接地線組數(shù)。檢修10m及以下的母線,可以只裝設(shè)一組接
地線。
④在室內(nèi)配電裝置上,接地線應(yīng)裝在未涂相色漆的地方。接地線
與檢修部分之間不應(yīng)有開關(guān)或熔斷器。
⑤裝設(shè)接地線必須先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆地線的順序與
此相反。裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒并戴絕緣手套。
⑥接地線必須使月專用的線夾固定在導(dǎo)體上,嚴禁用纏繞方
法進行接地或短路。接地線應(yīng)用多股軟裸銅導(dǎo)線,其截面應(yīng)符合短
路電流熱穩(wěn)定的規(guī)定,但最小截面不應(yīng)小于25mm2。接地線每次
使用前應(yīng)進行檢查。嚴禁使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線做接地線。
⑦變(配)電所內(nèi)每組接地線均應(yīng)編號,并存放在固定地點。
存放位置亦應(yīng)編號,接地線號碼與存放位置號碼必須一致。拆裝接
地線,應(yīng)做好記錄,交接班時,應(yīng)交代清楚。
⑧帶有電容的設(shè)備,懸掛接地線之前,應(yīng)先放電。
4)懸掛標示牌和裝設(shè)臨時遮欄
①懸掛標示牌可提醒有關(guān)人員及時糾正將要進行的錯誤操作
和做法。為防止因誤操作而錯誤地向有人二作的設(shè)備合閘送電,
規(guī)定在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上,
均應(yīng)懸掛“嚴禁合閘,有人工作”的標示牌。
②假如停電設(shè)備有兩個斷開點串聯(lián)時,標示牌應(yīng)懸掛在靠近
電源的刀閘把手上。對遠方操作的開關(guān)和刀閘,標示牌應(yīng)懸掛在
控制盤上的操作把手上;對同時能進行遠距離和就地操作的刀閘,
則應(yīng)在刀閘操作把手上懸掛標示牌。在開關(guān)柜懸掛接地線后,應(yīng)
在開關(guān)柜的門上懸掛“已接地”的標示牌。除以上兩點外還應(yīng)對
以下的地點懸掛標示牌。
③在變(配)電所外線路上工作,其控制設(shè)備在變(配)電
所室內(nèi)的,則應(yīng)在控制線路的開關(guān)或隔離開關(guān)的操作手把上懸掛
“嚴禁合閘,有人工作”的標示牌。標示牌的數(shù)量應(yīng)與參與工作
班組數(shù)相同。標示牌特別注明線路有人工作的字樣。
④在變(配)電所室內(nèi)設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點兩旁間隔、對
面間隔的主遮欄上,以及嚴禁通行的過道上均應(yīng)懸掛“止步,高
在危險!”的標示牌,以警告檢修人員不要誤入帶電間隔或接近
帶電部分。
⑤在變(配)電所的室外配電裝置上進行部分停電工作時,應(yīng)在
工作地點四周用紅繩做好圍欄,圍欄上懸掛適當數(shù)量的紅旗,以
限制檢修人員的活動范圍,防止誤登鄰近有電設(shè)備和構(gòu)架;因圍
欄內(nèi)側(cè)方向懸掛適當數(shù)量的“止步,高壓危險!”標示牌,字必
須朝向圍欄里面。
⑥在變(配)電所部分停電工作時,還須在工作地點或工作設(shè)
備上懸掛“在此工作!”標示牌。有時,為了防止人身或停電部
分對鄰近帶電設(shè)備的危險接近,須在停電部分和帶電設(shè)備之間的
距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的允許距離,以保證工作人員在工作中始終
保持對帶電部分之間有足夠的安全距離。
⑦在室外架構(gòu)上工作,應(yīng)在工作地點鄰近帶電部分的橫梁上,
懸掛“止步,高壓危險!”標示牌。在工作人員上、下用的鐵架
或梯子上,應(yīng)懸掛“從此上下!”的標示牌。在鄰近其它也許誤
登架構(gòu)上,應(yīng)懸掛“嚴禁攀登、高壓危險!”的標示牌。
⑧臨時遮欄可用干燥木材、橡膠或其它堅韌絕緣材料制成,并
應(yīng)裝設(shè)牢固。嚴禁工作中移動或拆除臨時遮欄和標示牌。
5)電工帶電作業(yè)應(yīng)由兩人及以上協(xié)同進行,其中一人做監(jiān)護
人,工作人員要服從監(jiān)護人的指揮。
6)電工在施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設(shè)裸導(dǎo)線,對于大型建筑工地架
設(shè)的裸導(dǎo)線過路時應(yīng)采用防護措施。
①架空線路的終端桿及轉(zhuǎn)角桿要做反復(fù)接地。線路架設(shè)時要
整齊牢固,不得成束捆扎。綁扎各種絕緣導(dǎo)線時不得使用裸導(dǎo)線,
不允許將導(dǎo)線綁在金屬桿或金屬腳手架上。施工照明及設(shè)備用線
要使用電纜,嚴禁使用花線、塑膠軟線等不合格及外皮破損的電
線。
②現(xiàn)場固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面明敷設(shè),應(yīng)穿
管埋地,管內(nèi)不得有接頭,管口要密封。電纜線路要按規(guī)定深度埋
地敷設(shè)。
③現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定,保證
現(xiàn)場“一機一箱、一閘一漏”。現(xiàn)場局部照明的行燈及標志燈電
壓不得超過36V。在特別潮濕的場合及金屬容器、金屬管道內(nèi)
工作的照明燈電壓不應(yīng)超過12V。行燈要使用帶網(wǎng)罩的手提燈,
電纜線要使用橡套電纜線?,F(xiàn)場高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷
裝置。
④電焊機要設(shè)獨立開關(guān),機外殼做接零或接地保護。一次線
長度應(yīng)小于5m,二次線長度應(yīng)小于30m,兩側(cè)接線壓接
牢固,并安裝可靠的防護罩。焊把線要雙線到位,不得借用金屬
管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,
絕緣良好。
⑤凡移動式設(shè)備或手持電動工齡必須裝設(shè)漏電保護器,做到
一機一閘,嚴禁一閘多用。
(二)金屬焊接(切割)作業(yè)
1.電焊作業(yè)
①焊接用的電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆由電工進
行。
②電焊機所設(shè)的亙獨開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時要戴
手套側(cè)向操作。
③在焊接儲存有易燃易爆物品的容器或管道時,必須清除干
凈,并將所有孔口打開。焊接用的把線、地線,嚴禁與鋼絲繩等
金屬接觸,更不得用機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接
牢固。
④施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。雷
雨天時,停止露天焊接作業(yè)。
⑤焊接工作開始前,應(yīng)一方面檢查工具是否完好和安全可靠。
如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否損壞的地方,金屬外殼接地和焊機
的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查應(yīng)開始操作。
⑥在狹小窖、容器和管道等空間內(nèi)工作時,為防止觸電,必須
穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊;最佳兩人輪換工作,
以便互相照看。否則就需要有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人的安
全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。
⑦身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件
上,以防觸電。工作地點潮濕,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材
料。更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。
⑧在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬焊
件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電
閘,以防止短路導(dǎo)致的火花燒傷面部。下列操作,必須在切斷電源
后才干進行:
⑨改變焊機接頭時;更換焊件需要改接二次回路時;更換保
險裝置時;焊機發(fā)生故障需進行檢修時;轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機
時。
2.氣焊、氣割作業(yè)
①施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。氧
氣瓶、乙塊瓶(之間距離不得少于5m)所設(shè)的位置,距火源的位置
不得少于10mo
②乙烘瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線正面,
要立放固定使用。使用乙烘瓶時,必須配備專用的乙烘減壓器和回
火防止器(阻火器)。
③氧氣瓶乙塊瓶裝減壓器時,對瓶口污物要清除干凈,以免
污物進入減壓器內(nèi)。瓶閥啟動要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
④在點火或工作過程中發(fā)生回火時,要立即關(guān)閉氧氣閥門,
隨后關(guān)閉乙塊閥門。重新點燃前,要用氧氣將混合的殘余氣體吹凈
后進行。氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,
并防止暴曬。凍結(jié)時應(yīng)溫水加熱,不準用明火洪烤。
⑤點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件
或地面上。
⑥嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。在帶電設(shè)備上進行切割
時應(yīng)先切斷電源。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
⑦裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油,
以防止引起火災(zāi)危險。氧氣瓶、乙塊瓶(呀乙烘發(fā)生器)在寒冷
地區(qū)工作時,易被凍結(jié)。此時只能用溫水解流(水溫為409左右)
不準用明火烘烤;同時也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度
不要超過35℃。
⑧點火前檢查加熱器是否有抽吸力,其方法時:拔掉乙
洪膠管,只留氧氣膠管,同時將擰開氧氣閥和乙烘閥,這時可用手
指檢查加熱器乙塊管接口處有無抽吸力。有抽吸力時,才干接乙塊
管進行點火:假如沒有抽吸力,則說明噴嘴有故障,必須對加熱器
進行檢修,直至抽吸力恢復(fù)時,才干進行點火。
⑨停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火
現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。
⑩乙族氣使用壓力不得超過0.15MPa,輸氣流速不超
過1.5—2.0m3/ho當需用較大氣量時,可將多個乙
洪瓶并聯(lián)起來使用。
(三)起重作業(yè)
1.起重吊裝作業(yè)“十不吊”
被吊物重量超過機械性能允許范圍;信號不明;吊臂半
徑內(nèi)或吊物下方有人;吊物止站人;埋在地下物;斜拉、斜牽、
斜吊;散物捆扎不牢;零、散、小物件無容器;吊物重量不明,吊
索具不符合規(guī)定;六級以上強風。
2.安全操作程序
1)司機要對的、合理地操作,應(yīng)是對所操作的起重機做到“三
會,,、“四懂二即:會操作、會保養(yǎng)、會排除故障,懂性能、懂構(gòu)
造、懂原理、懂用途。即使是理論知識很豐富、操作技術(shù)很高超、
實際經(jīng)驗很多的司機,在接到一臺陌生的起重機時,也應(yīng)具體地
了解和掌握使用說明書中有關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容,既“三會四懂”,實
現(xiàn)安全操作。
2)在開始作業(yè)前,做好以下幾項工作:按規(guī)定做好平常
維護保養(yǎng)。與指揮人員約定好指揮信號的各類及有關(guān)事宜。
3)檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證有安全作業(yè)距離及各種安全條
件。
4)查看安全記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時做出解決。
5)開始操作時,先鳴號警示,提醒注意。
3.在施工作業(yè)中,要注意做到以下幾項工作
1)遵守指揮信號的指揮及有關(guān)指揮與信號的有關(guān)規(guī)定。
2)保證使用的吊索或吊帶及吊運方法符合規(guī)定
①按正常各級保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具;嚴禁使用不符合
規(guī)定的各種吊具和索具。不準用吊鉤直接吊掛重物,必須用索具
或?qū)S闷骶摺?/p>
②細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點;在吊
運過程中,使吊運的物品保持水平,不準偏斜,更不允許長度方向
朝下,以免在吊運過程中,重物由于自重或振動等因素從捆扎中
抽出掉下,發(fā)生事故。
③不能在起吊的重物上再連接其它重物,以免吊索具超載、破
環(huán)本來的捆扎方式和松緊限度,或發(fā)生扯、刮、連帶現(xiàn)象。
④體積大或長的物體要有溜繩,以防止擺動。溜繩應(yīng)在
被吊物體的兩端各設(shè)一道。嚴禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索
具連在一起使用。例如:鋼絲繩與鏈條、麻繩等連接起來用,它們
的撓性不相同,并且對各種捆扎方法的適應(yīng)性也有很大差別。
3)嚴禁超載:
①司機要了解情況所吊重物的準確的實際重量,不可以估算的為
依據(jù)。
②要了解所吊物體的堆放情況,不能起吊與其它重物相連的、
埋在地下的、與地面和其它物體凍結(jié)在一起的以及各種不明重量
的重物。
③嚴禁斜拉斜拽,起動和制動要平穩(wěn)。
④不允許把各種安全保護裝置,當做正常操作開關(guān)使
用。
⑤當需要兩臺起重機共同抬吊一個重物時,一般每臺只能按原起
重能力的80%使用,這是考慮到重物的捆扎、吊點的布置、司
機操作的純熟限度、機械速度的差別、各種振動等因素,超重量
不能平均地分布在兩臺起重機上。在抬吊作業(yè)時,必須有項目技
術(shù)負責人或生產(chǎn)經(jīng)理批準,并且要有吊裝方案、安全措施等書面
交底材料。
⑥各種塔式起重機嚴禁在非工作風力下作業(yè)。一般的起重機
都規(guī)定在六級風以下。
4.汽車式起重機作業(yè)
1)汽車式起重機司機在準備作業(yè)前一方面要進行下列各項安全檢
查:
2)出車前起重機司機要檢查油、水量,并按規(guī)定進行各部潤滑,
添加冷卻水各油,對漏油、漏水處要及時排除。要檢查各操作手柄
是否工作正常,制動器是否靈敏有效,安全裝置是否齊全、完好,
對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。
3)起重機進入現(xiàn)場前,司機要同指揮人員勘察現(xiàn)場,選擇好安
全停車的位置,特別要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線,地下有無
暗溝、暗涵建筑設(shè)施。
4)汽車式起重機進入現(xiàn)場后,要一方面了解被吊運貨品的擺
放位置,然后選擇平整、堅實的地面,作為停車點,并保持直升機
的平穩(wěn)。
5)作業(yè)前,要將四個支腿所有伸出,支腿正面要加放墊木,防
止作業(yè)中支腿下沉;操作支腿開關(guān)時,要先放后支腿,再放前支腿,
防止損壞起重機。
6)作業(yè)前一方面要進行一個循環(huán)的空負荷運轉(zhuǎn),檢查起重機
各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,檢查作業(yè)現(xiàn)場周邊環(huán)境,有無妨礙起
重機吊運作業(yè)的障礙物。
7)起重吊運前,司機要一方面查看被吊運貨品,熟悉貨
品的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸規(guī)定;遇有易滾、易滑、易倒的貨
品,要因地制宜地采用防范措施。
5.作業(yè)安全操作規(guī)定
1)司機要嚴格按指揮信號進行操作,并同掛鉤人員互相配合,
自覺服從指揮。
2)吊運貨品前,要對被吊物重量進行估算,擬定分吊數(shù)量和吊
掛位置,嚴格按起重機額定起重量和旋轉(zhuǎn)范圍進行作業(yè)。
3)開始運轉(zhuǎn)時,司機要鳴鈴,提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動向;貨
品離地20cm時,要停吊試臂、試繩、試剎車。
4)起重吊運貨品時,要找準貨品重心,使吊鉤與被吊物保持
垂直;遇有棱角堅硬的貨品,要加放襯墊,保護繩索,貨品吊掛要
牢固。
5)汽車式起重機進行吊運作業(yè),只準許在起重機左右兩側(cè)及
后面進行,嚴禁在起重機前言吊運或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。
6)起重吊運貨品時,要將貨品提高到安全高度后,再作回轉(zhuǎn),
變幅運動;回轉(zhuǎn)時速度要慢,制動要平穩(wěn),減少貨品擺動。
7)起重吊運貨品不準許在地面旋轉(zhuǎn),損傷中帶載變幅要平穩(wěn),
不允許在作業(yè)中長時間將貨品懸吊在半空中,而司機離開操作
室。
8)起重吊運作業(yè)時,卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量,不
準許鋼絲繩重疊、打結(jié)、絞擰,強行操作升降或進行調(diào)整。
9)起重吊運作業(yè)中,嚴禁調(diào)整支腿,需要調(diào)整時,要停止吊運,
收回起重臂,進行緊固和墊平。
10)汽車式液壓起重機在作業(yè)中需要主、副吊鉤交替作業(yè)時,
在伸長起重臂前,要將吊鉤下降到安全位置。
")起重吊運作業(yè)中,不允許從作業(yè)人員上方通過,被吊物上
面不允許站人或搭放其它貨品,運轉(zhuǎn)中要避免碰撞。
12)起重吊運作業(yè)中,不許起重機帶載強行伸縮或現(xiàn)時進行兩
個動作,也不準用起重臂拖拉、碰撞貨品,或搭乘掛鉤上下。
13)現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動起重機時,必須將起重臂、支腿
收回原處,才干移動位置,不準伸臂或伸支腿時移動起重機。
14)汽車式起重機在作業(yè)中,轉(zhuǎn)臺上不準放站人或停留;吊運
中不準許進行檢查、潤滑、維修等工作;起重臂未收回原處時,掛
鉤人員不準許上車乘坐或做收車準備工作。
15)起重吊運中,需要起重機抽繩時,貨品上面不準站人,
被吊貨品要堆碼,加固牢固;抽繩時,要鳴鈴,損傷要緩慢、平
穩(wěn)。
16)起重吊運中,遇有線路、樹木、建筑物時,起重機的鋼絲繩
與其距離至少1m以上;遇有高壓線時,起重機和被吊物要與高壓
線保持安全距離,并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。
17)起重吊運中,不準主、副卷揚同時工作;夜間作業(yè),現(xiàn)場要
有足夠的照明條件,起重機燈光要齊全,指揮信號要清楚、準確。
18)使用兩臺起重機進行的抬吊作業(yè),要有作業(yè)方案,選擇好
吊點,指定專人指揮;吊運時,起重機吊鉤需與被吊物垂直,貨品
捆綁、吊掛要牢固,每臺起重量不準許超過額定量的80%
19)起重吊運中,遇有異常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時,應(yīng)
停止操作;遇有大風、大霧、大雪、雷雨天氣,視線不清或?qū)Π?/p>
全有影響時,應(yīng)暫停作業(yè);遇胡緊急情況時,要立即鳴鈴或報警,
停止作業(yè),及時采用防范措施。
6.作業(yè)完畢后要做到
1)起重吊運作業(yè)完畢后,司機要鳴鈴,收放起重臂,收支腿時,
要先收前腿,再收后腿,支腿完全收回,吊鉤要掛好安全
繩。
2)收完起重臂和支腿后,隨車掛鉤人員再將吊索工具、墊木,
收到起重機的安全位置,起重機司機要提醒掛鉤人選擇安全的位
置乘坐。
3)起重機司機離開操作室前,要關(guān)閉起動開關(guān),將各操作
手柄復(fù)位,制動裝置牌安全狀態(tài),關(guān)好門窗,鎖好車門。
4)收車后,起重機司機要做好例保工作,清除起重機上的污垢,
保持各工作機構(gòu)清潔,冬季收車后,要將水箱中的水放凈。
5)收車后,起重機司機要各部機件有無漏油、漏水、松動、裂
紋、變形損壞,安全制動裝置是否有效,鋼絲繩有無磨損、斷股。
6)收車后,起重機司機對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患,出現(xiàn)的故障,檢
查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時報修、排除,保持起重機始終處在完好狀
態(tài)。
7.信號指揮(掛鉤)工安全操作規(guī)定
1)信號指揮工配戴“信號指揮”標志或特殊標志。備齊安全
帽、安全帶指揮旗、口哨并對的使用。嚴禁酒后進行作業(yè)。
2)熟悉起重機械的性能。向起重機司機和掛鉤工進行旗語、手
勢、音響信號的交底。了解吊運物的體積、重量,擺放位置,其
他固定物的連接和掩埋情況等,擬定吊裝方法、吊點、吊運安裝過
程。
3)檢查吊具、索具、吊運容器等是否符合規(guī)定。發(fā)現(xiàn)變形、開
焊、裂紋等情況必須及時解決,否則不準使用。
4)檢查吊運和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況,有達成報廢標準時必
須及時更換,尚未達成報廢標準時又嚴重磨損時,應(yīng)減少其允許
拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。
5)起重機鋼絲繩接頭只允許銀扣插接,不準使用卡子??捎每?/p>
子連接處,使用卡了的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須對的。
6)使用吊具、吊索附件等時,其狀態(tài)必須符合規(guī)定規(guī)定,使用
方法對的。檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是
否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。
7)檢查起重吊運營走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否
正常,發(fā)現(xiàn)問題必須先解決完畢再開始作業(yè),不準湊合。
8)吊運裝卸作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準吸煙、吃東
西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時注意起重機的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。
9)旗語、手勢信號明顯、準確,音響信號清楚宏亮。上、
下信號密切配合,下信號要服從上信號指揮。
10)信號指揮站位得當,指揮動作要使起重機司機容易看到,上
下信號容易聯(lián)系,始終能清楚觀測到起吊、吊運、就位的全過
程。
11)起吊離地20—30cm時應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容涉及起重機
的制動、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)
現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢,吊索受力不均,吊點不妥,
吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛,其它起吊疑問等,應(yīng)立即落
鉤,解決徹底后再起吊。吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判
斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險
情后才可再起吊。
12)吊運中忽然停電或機械發(fā)生故障,重物不準長時間懸空。
要指揮將重物緩慢落在適當?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。
13)嚴禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時,
其距離不準小于50cm。吊鉤上升時,吊鉤起升的極限高度應(yīng)與
吊臂頂點至少2m的距離。
14)群機作業(yè),指揮人員間必須配合好,注意保持起重機間的
安全距離:兩機起重臂的安全距離不得小于5m,防止兩機碰撞或
吊物鉤掛。
15)吊運不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時,必須使用卡環(huán)或?qū)S?/p>
的安全吊具,保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴禁用鉤直接吊運。
16)嚴禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上
空旋轉(zhuǎn)。必須時,應(yīng)于吊運前采用相應(yīng)的有效措施。
17)起重機不準在彎道處吊重,必須在彎道上進行起重作業(yè)時,
要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)主管批準。指揮
人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運作業(yè)。
18)堅決克制違章作業(yè)指令,堅持“十不吊”,嚴格執(zhí)行
吊運作業(yè)安全操作規(guī)程。
(四)機動車作業(yè)
1.機動車駕駛員作業(yè)準則
1)十慢:起步慢,轉(zhuǎn)變慢,下坡慢,倒車慢,過橋慢,交叉路口
慢,視線不良慢,雨雪路滑慢,掛有拖車慢。
2)十不準:不準超載,不準搶擋,不準調(diào)整行駛,不準酒后加
強,開車時不準吃東西,開車不準與別人談話,人貨不準混裝,視
淺不清不準倒車,不準非加強人員開車,行駛中不準爬上跳上。
3)十不開:車輛有病不開車,車門不關(guān)好不開車,人沒坐
穩(wěn)不開車,貨品沒裝好不開車,踏腳板上站人不開車,翻斗不裝
好不開車,裝運貨品超高超長沒有安全措施不開車,裝運危險品
違反安全標準不開車,三照不全不開車,學員沒有教練帶領(lǐng)不開
車。
4)七好:剎車好,燈光好,喇叭好,信號標志好,車輛保
養(yǎng)好,規(guī)程規(guī)則遵守好,安全措施執(zhí)行好。
2.挖掘機作業(yè)
1)挖掘前要了解地下有無埋設(shè)物和埋設(shè)物的位置,要注
意不要挖壞地下埋設(shè)物。
2)工作位置必須平坦穩(wěn)固,以保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)的正常工作。工
作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘
工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3)在挖掘多石土壤或凍土時,應(yīng)先爆破,然后進行挖掘。履帶式
空掘機不應(yīng)自行移動圈套距離(5km以上),以免行走機構(gòu)碰
到過度損傷。挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面;下坡時,驅(qū)動輪
應(yīng)在前面,且動臂在后面。挖掘機在通過鐵道或軟土時、粘土路
面時,應(yīng)鋪設(shè)墊板。
4)嚴禁在危險的掌子面下面工作或停放,在高的工作面上挖
泥散粒封時,應(yīng)將工作面的圈套石塊和其它物品除掉,以免其坍
下導(dǎo)致事故。如交款封挖成懸空狀態(tài)而不能自然坍落時,則需用人
工方法解決,不得用鏟斗將其弄下,以免導(dǎo)致事故。
5)當鏟斗未離開工作面時,嚴禁挖掘機轉(zhuǎn)運。在挖掘機轉(zhuǎn)運時,
不得用鏟斗對工作面等物進行側(cè)面沖擊,或用鏟斗的側(cè)面刮平土
壤。
6)在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和
雜物除掉。假如土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人
工解決,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
7)發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
8)在挖掘機工作時儼斗及斗桿下方不得有人穿越或停留。在儼
斗下落時,注意不要沖擊車架和履帶,不要放松提高鋼絲繩。當鏟
斗接觸地面時,嚴禁挖掘機轉(zhuǎn)運。
9)嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土
時應(yīng)減少鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴禁
站人。
10)挖掘機移動時,動臂應(yīng)放在行走方向,鏟斗距地面高度
不得超過Imo鏟斗滿載時,嚴禁轉(zhuǎn)運。
11)對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時,應(yīng)將
鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。
3.裝載機安全作業(yè)
1)作業(yè)前的準備
①機械在發(fā)動前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于
停車位置,鏟車操縱桿置于浮動位置,然后再啟動發(fā)動機。
②檢查輪胎的完好情況及氣壓是否符合規(guī)定標準。
③作業(yè)前,先做無負荷運轉(zhuǎn)3?5分鐘,檢查各部是否完好,
確認一切正常后,再開始裝載作業(yè)。
④作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場地周邊有無障礙物和危險品,并將
施工場地進行平整,便于裝載機和汽車的出入。
2)作業(yè)與行駛的規(guī)定
①除駕駛操作人外,機上嚴禁乘坐別人。
②裝料時,鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增長裝料阻力。應(yīng)
低速進行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進
行。驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升儼斗再裝料,如某些料場打滑
情況嚴重,應(yīng)使用防滑鏈條。
③在如質(zhì)堅硬的情況下,不宜強行裝料,應(yīng)先用其他機械松
動后,再用裝載機裝料。
④向車上卸料時,必須將鏟斗提高到不會觸及車箱擋板的高
度,嚴防鏟斗碰撞車箱。向車內(nèi)卸料時,不準將鏟斗從汽車駕駛
室頂上越過。裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。
⑤在裝載作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常注意液力變距器油溫情況,當油溫
超過正常數(shù)值時,應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。
⑥裝載機一般應(yīng)采用中速行駛,在平坦的路面上行駛時,可
以短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。下
波時,應(yīng)采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生
溜車事件。
⑦行駛中,在不妨礙通過性能的前提下,鏟斗應(yīng)盡也許減少
高度。
⑧通過橋涵時,應(yīng)先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛
速度,確認可以通過時再勻速通過。在橋上應(yīng)避免變速、制動和
停車。
⑨涉水時,應(yīng)在發(fā)動機正常有力,轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況
下進行,并應(yīng)對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉
水深度不得超過發(fā)動機油體殼。涉水后應(yīng)立即停機檢查,如發(fā)現(xiàn)
因漆水導(dǎo)致制動失靈,則應(yīng)進行連續(xù)制動,運用發(fā)熱排除制動片
內(nèi)的水分,以盡快使制動器恢復(fù)正常。
⑩操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地。
3)作業(yè)后的規(guī)定
①裝載機用停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將儼斗
落地。
②停機前,發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘,牢記忽然停車熄火。
③按照相關(guān)規(guī)定及時對裝載機進行維護保養(yǎng)。
4.灑水車作業(yè)
1)作業(yè)前的準備
①汽車部分按機切車操作規(guī)程進行檢查與準備。
②了解施工現(xiàn)場及技術(shù)規(guī)定,取水地點和水源情況。
③檢查各連接部位有無松動,吸水軟管有無斷裂、漏氣
和堵塞。
④吸水應(yīng)選擇在堅實,平坦的地方,便于灑水車安全停放。
吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。
⑤灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時,要從加水口往泵里
注入適量的清水。
⑥作業(yè)人員穿戴好相應(yīng)的勞動防護用品(安全帽、防護手套、
工作服等)。
⑦作業(yè)人員嚴禁酒后和疲勞駕駛。
2)作業(yè)與行駛的規(guī)定
①抽水作業(yè)時,先踏下離合器,掛上取刀箱齒輪檔,慢慢加大
油門,使發(fā)動機達成規(guī)定的傳速,然后進行抽水作業(yè),嚴禁猛轟油
Ho
②用氣操作取力箱掛檔時,要在氣壓牌規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔,
使齒輪所有嚙合。
③噴灑作業(yè)應(yīng)按規(guī)定控制水量和車速,車輛要保持勻速行駛,
不得違反噴灑規(guī)定忽快忽慢。
④按照噴灑規(guī)定,進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑,并開、關(guān)相
應(yīng)的閥門。
⑤澆灌作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定先將車輛停于安全、便于操作的合
適位置,然后散開澆灌器具,控制水量;交叉作業(yè)時,做好相應(yīng)
安全防護,避免人員和苗木的傷害。
⑥灑水車行駛在上、下坡和彎道時,不得高速行駛,避免緊
急制動。車輛要保持勻速行駛,不得違反噴灑規(guī)定忽快忽慢。
⑦高溫室外作業(yè)時,相關(guān)作業(yè)人員要做好相應(yīng)的防暑降溫工
作。
⑧作業(yè)結(jié)束時,拆裝好抽水軟管,關(guān)閉五通換向門進出口或
進水閥門,減少油門,摘下取水箱檔,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。
3)作業(yè)后規(guī)定
①灑水車作業(yè)完畢后,若短期內(nèi)不用,應(yīng)放掉水罐中的存水,
以卸載和防銹。
②當氣溫降到零度時,每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中
的積水放凈,以免凍壞機件。
③將灑水車停放在安全而不防礙交通的地方,如長期不用,應(yīng)用
方木或其他剛性物體進行撐頂固定。
5.自卸汽車作業(yè)
(1)負責自卸汽車的平常例行保養(yǎng),及進行檢查性能,并做
好記錄,使處在良好工作狀態(tài)。
(2)自卸汽車操作必須遵守運送機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。
(3)遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實行條例》
(4)上崗作業(yè)準備
①檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。
②檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象。
③檢查車輛制動器及離合器應(yīng)靈敏可靠,變速桿應(yīng)置于“空
檔”位置。
④檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準確。
⑤檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。
⑥檢查車輛車門是否嚴密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)
定。
⑦檢查車輛冷卻水是否充足。
⑧檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。
(5)自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈
活,不得有卡阻現(xiàn)象。
(6)裝卸料時要聽從指揮,不得在指定處所以外裝卸料,嚴
禁車廂內(nèi)載人。
(7)配合挖裝機械卸時,自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器,
在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時,駕駛室內(nèi)不得有人停留。
(8)裝料時,駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時,行使
中應(yīng)減速,以防翻車。
(9)卸料時,車廂上方和附近應(yīng)無障礙;向基坑等地卸料時,
必須和坑邊保持安全距離。
(10)卸料前,要注意車廂上方應(yīng)周邊人員和障礙物。卸料時,
必須將車停穩(wěn)。當車廂將升到頂點時,應(yīng)減少發(fā)動機轉(zhuǎn)速,以防
車廂振動,嚴禁邊卸料邊行駛。
(11)在海堤向海中卸料時,在裝料和卸料時,應(yīng)注意觀測周
邊環(huán)境,要注意信號和指揮人員的指示,應(yīng)和堤邊保持適當?shù)陌?/p>
全距離,以防堤沿坍塌引起翻車。
(12)不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車。
(13)卸料后,應(yīng)將汽車稍離開卸料位置,使車廂及時復(fù)位后
鎖閉傾斜操作桿,方可駛離。嚴禁舉升車廂行駛。
(14)當車廂內(nèi)附著有粘土時,應(yīng)及時清除,以防積厚舉升時
引起翻車。嚴禁以急剎車來振抖余料。
(15)需要舉升車廂進行維修清洗潤滑等作業(yè)時,應(yīng)使用支撐
木撐牢車廂,嚴禁僅靠液壓鎖定進行作業(yè)。
(16)非頂升作業(yè)時,應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前
必須拔除車廂固定銷。
(17)要持證上崗,并每年進行年審,未年審的過期無效。
(18)駕駛員在開車前,必須檢查機車的剎車制,擬定正常后
方可開動。
(19)機車在工地便道上行駛的安全速度為25Km/h,不得超速
行駛。
(20)開工時穿好工作服,嚴禁酒后駕駛、帶病駕駛和無證駕
駛。
(21)空車與運料重車相遇時,空車或交通車應(yīng)給重車讓路,
在山邊道路時,空車應(yīng)讓重車行駛在內(nèi)側(cè),空車或交通車行駛在
外側(cè)。
(22)倒車時不可只靠倒后鏡為準,也許時要伸頭出車廂外觀
測才可倒車。
(23)駕駛員應(yīng)加強平常機車檢查,發(fā)現(xiàn)機車不正常,應(yīng)立即
停止使用并告知部門主管及時維修。
(24)機車駕駛員不管任何因素離開機車時,必須關(guān)掉引擎拉
上剎車制,如在斜坡上則應(yīng)保證機車不會滑動。
(25)在開車前應(yīng)用1-5分鐘時間巡查機車周邊有無人員,擬
定周邊無人,且觀測倒車鏡,擋風玻璃是否清楚后,放可開車。
(26)兩部車同向行駛時,應(yīng)保持一定剎車距離,在大風大霧
大雨中行駛時,更要小心。
(27)工作完畢后,應(yīng)把自卸車斗平放在車身上及泊車在平地
上,嚴禁把車停泊在斜路上。
(28)司機不得擅自交給別人駕駛。
(29)新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉(zhuǎn)。走合
期后應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。
(30)停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng),更
換潤滑油,調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。
6.翻斗車作業(yè)
①機動翻斗車應(yīng)取得駕駛證的專職司機駕駛,嚴禁非司機開
車。司機應(yīng)了解本機構(gòu)造,技術(shù)性能,交通規(guī)則和安全操作規(guī)程,
并必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,天天對翻
斗車進行認真的維護保養(yǎng)。
②工作前應(yīng)檢查本機各部件無異常,再起動柴油機,并在起
動前,變速桿放于空檔位置,將油門踏板扳在慢車位置。冬季起動
時,可將張緊輪脫開,減少摩擦便于起動。
③柴油機發(fā)動后,試車半晌,確信運轉(zhuǎn)正常,無異常音響待車
跑起來后再換二檔、三檔,嚴禁三檔起步。
④操作中司機必須精神集中,不可與別人打鬧及說笑,并要
隨時注意各種工作情況有無異常現(xiàn)象,如有機件過熱,聯(lián)接松動,
作用失靈等故障,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停車檢修,不可“帶病”勉強
行駛。翻斗車內(nèi)嚴禁乘人。
⑤路面情況不良必須低速檔行駛,避免劇烈加速和劇烈顛簸。
由低速檔往高速檔變換時,應(yīng)逐漸提高車速,避免將油門一下子
踏到底的劇烈動作。在一般情況下,制動要平穩(wěn),盡是避免急劇剎
車。
⑥換檔時應(yīng)對的使用離合器,離合器開始接合時應(yīng)緩慢,當
完全接合后,應(yīng)迅速把腳移開踏板,在行駛中不得使用半踏離合
器的辦法來減少車速。只有當翻斗車完全停止后,才可換入倒檔。
爬坡時如道路情況不良,應(yīng)根據(jù)車速情況,盡是事先換低速檔爬
坡。下坡時,不宜調(diào)整行駛,嚴禁脫檔高速滑行,避免緊急剎車,
防止車子向前傾翻,嚴禁下25度以上的陡坡。
⑦翻斗車停穩(wěn)后,才干抬起鎖緊機構(gòu)手柄進行卸料,嚴禁在
制動的同時翻斗卸料。在坑邊沿倒料時,必須設(shè)立安全可靠的車
檔方可進行施工。車輛離坑邊10m處應(yīng)必須減速行駛,到靠近車
檔處倒料時,防止車輛翻入坑內(nèi)導(dǎo)致事故。
⑧粘結(jié)在斗子里的混凝土、灰漿,翻斗倒不出來時,應(yīng)采用人
工清除,嚴禁用車輛高速行駛,忽然制動,慣性翻斗的辦法來清除
斗內(nèi)殘留物。
⑨機動翻車上公路行駛或夜間工作,燈光一定要齊全。上公路
行駛必須嚴格遵守交通規(guī)則。并且在夜間運營或在人多路段內(nèi)行
駛時,應(yīng)減少車速。
⑩下班前應(yīng)認真清洗車輛。在冬季,停車后必須放盡發(fā)動
機的冷卻水,避免凍壞發(fā)動機。
7.推土機作業(yè)
①托運裝卸車時,跳板必須搭設(shè)牢固穩(wěn)妥,推土機開上、開下
名板時必須低檔運營。裝車就位停穩(wěn)后要將發(fā)動機熄火,并將主離
合器桿。制動器都放在操縱位置上,同時用三角木把履帶塞牢,
如長途運送還要用鐵絲綁扎固定,以防在運送時移動。
②行走和工作中,特別在起落刀架時,應(yīng)特別注意使刀
架傷人。高速行駛時,切勿急轉(zhuǎn)彎,特別在石子路上和粘土路上不
能高速急轉(zhuǎn)彎,否則會嚴重損壞行走裝置,甚至使履帶脫
軌。
③在推土機上下坡時,其坡度不得大于30度;在橫坡上作業(yè),
其橫坡度不得大于10度。下坡時,應(yīng)使用低速檔,將油門放在最
小位置,宜采用后退下行,嚴禁空擋滑行,必要時可將鏟刀放下
援觸地面,運用鏟刀和地面產(chǎn)生的阻力控制推土機速度。
④在陡坡上縱向行駛時,不能拐死彎,否更會引起履帶脫軌,甚
至導(dǎo)致側(cè)向傾翻。下坡時,不準切斷主離合器滑行,否則
推土機速度將不易控制,導(dǎo)致機件損壞或發(fā)生事故
⑤推土機作業(yè)前要了解地下有無埋設(shè)物和埋設(shè)物的埋設(shè)
,立置,要注意不要推壞地下埋設(shè)物。
⑥在陡坡、高坎上作業(yè)時,必須施專人指揮,嚴禁鏟刀超過
邊坡的邊沿。送士終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。
⑦在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對大型推土機不得
超過2m,對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推壁上高
于機身的孤石或大土塊。
⑧多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應(yīng)小于8m,
左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排作業(yè)時,兩推
土機刀片之間應(yīng)保持20至30cm間距。推土前進必須以相同速度
直線行駛;后退時,應(yīng)分先后,防止互相碰撞。
⑨推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應(yīng)提高著力點,防止其上
部反向倒下。
⑩推土機在摘卸刀片時,必須考慮下次掛裝時方便。摘刀片時輔
助人員應(yīng)同司機密切配合,抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套,嚴禁將
眼睛挨近繩孔窺視。
(五)設(shè)施設(shè)備作業(yè)
1.杜攪拌作業(yè)
1)聆攪拌機的安裝必須平穩(wěn)牢固,所有管線應(yīng)妥善安頓,并
經(jīng)常檢查有無破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。用電閘刀必須裝盒上
鎖,并安裝漏電保護器。
2)校攪拌機的電機外殼、機架以及電器控制箱等均應(yīng)接地,
其接地電阻不得大于4歐姆。
3)電器部門按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查。料斗升降時,
嚴禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。
4)攪拌機不得超載荷投料和運營,傳動部件要規(guī)范安裝防護
措施(防護罩),不得帶病運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加
注潤滑油。
5)機器在運營過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生停車事故,
必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動。
6)操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機的運轉(zhuǎn)部位中去,
料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。
7)攪拌機司機必須按照清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的“十
字”作業(yè)法,天天對機械各部位進行認真的維護保養(yǎng),在維護保
養(yǎng)時必須切斷電源,鎖好電器控制箱。
8)攪拌機司機應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂
量,各部位潤滑情況,檢查行程開關(guān)搖臂、刮板聯(lián)接螺栓是否松
動、電器觸頭情況;檢查卷揚電機制動、刮板、襯板的磨損、行
程開關(guān)的靈敏和破損情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時提請有關(guān)部門解決。
9)每次使用前要檢查機械運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂
托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路
是否暢通。
10)作業(yè)人員應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞保用品(如:安全帽、防護手
套、護目鏡等)嚴禁非專業(yè)人員操作和使用。
2.切割機作業(yè)
1)工作前
①穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作
帽。
②電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行具
體檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
③打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認安全后才答應(yīng)啟動
2)工作時
①嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩
或面罩。
②不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。
③本臺切割機只答應(yīng)切割塑料型材。
④不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達成全速。
⑤不答應(yīng)任何人站在鋸前面。
⑥不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件
上松開任何一只手或抬起手臂。
⑦護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以
內(nèi)。
⑧維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,
不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。
⑨發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立即停止檢查.
3)工作后
①關(guān)閉總電源
②清潔、整理工作臺和場地四、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)
保持現(xiàn)場,報告有關(guān)部門。
(六)砌磚工
L砌筑操作前必須檢查環(huán)境是否符合安全規(guī)定,道路是否暢
通,機具是否完好、牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢
查符合規(guī)定后方可施工。
2.砌筑基礎(chǔ)時,應(yīng)先檢查并隨時注意基坑邊坡土質(zhì)的變化情
況。發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,堆放的磚塊及其其它材料應(yīng)離槽(坑)
邊1米以上。
3.砌筑基礎(chǔ)時,超過離地坪1.2米就應(yīng)設(shè)腳手架。腳手架必
須平穩(wěn),牢固,架上堆放磚的高度不得超過三碼磚。在同一腳手
架上的操作人員不得超過兩人。
4.不準站在墻頂上做劃線,刮縫,清掃墻面,檢查大角垂直
等工作。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。
⑤砍磚時應(yīng)向內(nèi)惻,垂直傳遞磚塊工要仔細,避免掉轉(zhuǎn)傷
人。不準在超過胸部以上的墻上進行砌筑,以防人體將墻體碰撞
倒塌,嚴禁在砌好的墻體上走動,防止發(fā)生事故。
⑥已砌好的山墻,應(yīng)臨時用聯(lián)系桿或其他有效的加固措施,
使其穩(wěn)固牢固。雨季做好防雨準備,以防雨水沖走砂漿,致使墻
冰坍塌。
⑦作業(yè)人員應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞保用品(如:軟底鞋、安全帽、
防護手套、護目鏡及安全帶等)嚴禁在作業(yè)平臺休息或打鬧嬉
戲。
⑧作業(yè)前應(yīng)確認好平豎網(wǎng)和跳板等安全措施是否齊全完好、
防護到位。
⑨作業(yè)時應(yīng)注意力集中,嚴禁疲勞、帶病及酒后作業(yè)和上下
拋物。
⑩作業(yè)人員上下工時,應(yīng)走安全通道,交叉作業(yè)時做好支應(yīng)
的安全防護。
(七)高處作業(yè)
L定義
凡距離墜落高度基準面2m及其以上,有也許墜落的高處進行
的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.作業(yè)規(guī)程
1)高處作業(yè)前,必須在作業(yè)單位辦理“高處安全作業(yè)證”(以
下稱為作業(yè)證),并由作業(yè)單位安全員簽發(fā)。
2)由作業(yè)負責人在作業(yè)單位安全員處辦理作業(yè)證,作業(yè)負責
人進行作業(yè)前的危險、有害因素辨認,貫徹并補充重要安全措施.
并按以下規(guī)定到會簽人員處簽字認可并補充重要安全措施后,方
能進行作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,由崗位主操、工程師或技術(shù)員及各專
業(yè)負責驗收簽字,作業(yè)負責人將作業(yè)證交簽發(fā)人存檔。
①一級高處作業(yè)(作業(yè)高度在2米至5米)由作業(yè)單位安全
員及作業(yè)負責人會簽。
②二級高處作業(yè)(作業(yè)高度在5米以上至15米)由施工單位
主管部門負責人、作業(yè)單位安全員、分管工程師或技術(shù)員會簽。
③三級高處作業(yè)(作業(yè)高度在15米以上至30米)由施工單
位主管部門負責人、作業(yè)單位安全員、分管工程師或技術(shù)員、分
管專業(yè)負責人、技術(shù)總工或項目副經(jīng)理睬簽。
④特級高處作業(yè)(作業(yè)高度在30米以上)由施工單位主管部
門負責人、作業(yè)單位安全員、分管工程師或技術(shù)員、分管專業(yè)負
責人、技術(shù)總工或項目副經(jīng)理及項目經(jīng)理睬簽。
3)作業(yè)負責人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應(yīng)的責任
制。
4)高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于登高的人員不得
從事高處作業(yè)。
5)《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施
后,方可批準高處作業(yè)。
6)高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)
備,應(yīng)在作業(yè)前加以檢查,確認其完好后投入使用。
7)高處作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負責人應(yīng)對高處作業(yè)人員進行必要
的安全教育和技術(shù)交底,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全規(guī)定以及作業(yè)
中也許碰到意外時的解決和救護方法。
8)高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗《作業(yè)證》,檢查驗收安全措
施貫徹后方可作業(yè)。
9)高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的
工具、零件、材料等宓須裝入工具袋,不準從高處拋物。
10)高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、護網(wǎng)、手拉葫蘆等,必
須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
11)夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
12)供高處作業(yè)人員上下用的梯道、吊籠等要符合有關(guān)標準規(guī)
定;作業(yè)人員上下時要看可靠的安全措施。
13)便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使
用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以
75?!?°為宜。梯子如需接長使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接
頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。
折梯使用時上部夾角以35°?45。為宜,較鏈應(yīng)牢固,并應(yīng)有可
靠的拉撐措施。
14)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人
應(yīng)堅守崗位。
15)作業(yè)中應(yīng)對的使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作
業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)
處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,不得
系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有鋒利棱角的部位。
安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。
16)雨天和雪天進行高處作業(yè)時,應(yīng)采用可靠的防滑、防寒和
防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除Q對進行高處作業(yè)的
高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)立避雷設(shè)施。暴風雪及暴雨后,應(yīng)對高處
作業(yè)安全設(shè)施逐個加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等
現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
17)高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)
工具,并指定專人負責聯(lián)系。特別是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場
合或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應(yīng)為作業(yè)人員配備必要
的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應(yīng)事
先與分廠專工取得聯(lián)系,擬定聯(lián)絡(luò)方式,并將聯(lián)絡(luò)方式填入《作
業(yè)證》的補充措施欄內(nèi)。
18)不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等
輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、
瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受
力能滿足所承載的負荷,應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳
手板上要有防滑措施。
19)作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息或嬉戲打鬧和酒后作業(yè)。
20)高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,應(yīng)按指定的路線上下,
不得上下垂直作業(yè),假如需要垂直作業(yè)時應(yīng)采用可靠的隔離措施。
21)發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時,應(yīng)及時解
決;危及人身安全時,應(yīng)停止作業(yè)。
10~1620~351160~110154220
22)因作業(yè)必
需,防護棚搭
設(shè)時,應(yīng)設(shè)警
戒區(qū),并派專
人監(jiān)護。臨時拆
除或變動安全
防護設(shè)施時,
應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責
人批準,并采
用相應(yīng)的措施,
作業(yè)后應(yīng)立即
恢復(fù)。
23)作業(yè)人員在
電力生產(chǎn)和供、
用電設(shè)備的維
修中采用地
(零)電位或等
(同)電位作業(yè)
方式,接近或
接觸帶電體對
帶電設(shè)備和線
路進行的高處
作業(yè)。低于表1
距離的,視為
接近帶電體。
電任等級(kV)
距離(m)l1.722.22.534
24)遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
25)作業(yè)人員在作業(yè)中假如發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)發(fā)出信號,并迅
速撤離現(xiàn)場。
26)高處作業(yè)竣工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆
卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運走。
27)腳手架、防護棚拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。拆
除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。
28)高處作業(yè)竣工后,臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操
作證書的電工拆除。
29)高處作業(yè)竣工后,作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場,驗收入在《作業(yè)
證》上簽字。
30)《高處安全作業(yè)證》有效期7天,若作業(yè)時間超過7天,應(yīng)
重新審批。對于作業(yè)期較長的項目,在作業(yè)期內(nèi),作業(yè)負責人應(yīng)
經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若作業(yè)條
件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
(A)氣瓶的安全管理操作
L運送
1)防止振動或撞擊。帶好防振圈和瓶帽,固定好位置,防止運送
中振動滾落。嚴禁裝卸中拋裝滑放滾動等,做到輕裝輕卸。
2)防止受壓或著火。氣瓶運送中不得長時間曝曬,各種氣
瓶色標明顯醒目,氧氣瓶不得和可燃氣體氣瓶及其它易燃物質(zhì)同
車運送,隨車人員不得在車上吸煙。
2.氣瓶的儲存
存放氣瓶的倉庫必須符合有關(guān)安全防火規(guī)定。一方面是與其它建
筑物的距離,與明火作業(yè)及散發(fā)易燃氣體作業(yè)場合的安全距離,
都必須符合防火設(shè)計范圍;為便于氣瓶裝卸,倉庫應(yīng)設(shè)計裝卸平
臺;氣瓶庫不要建在高壓線附近;對于易燃氣體氣瓶倉庫,電氣
防爆還應(yīng)考慮防雷措施,倉庫應(yīng)是輕質(zhì)屋頂?shù)膯螌咏Y(jié)構(gòu),門窗應(yīng)
向外開,地面應(yīng)平整而又不滑;每座倉庫儲存量不宜過多,不同
品種分離儲存,空重瓶分離儲存,盛裝有毒氣體的氣瓶或介質(zhì)互
相抵觸的氣瓶應(yīng)分室加鎖儲存,并有通風換氣措施;在附近設(shè)立
防毒面具和消防器材,庫房溫度不應(yīng)350co
3.氣瓶的使用
1)防止氣瓶受熱升溫。重要是氣瓶不要在烈日下曝曬,不要靠近
高溫熱源或
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