商品混凝土質量管理手冊

1、商品混凝土生產工藝流程圖

2、質量控制點分布

2.1商硅質量控制從原材料進廠、檢驗、上料、配合匕、攪拌、到施工現場質量管理六大

環節共14個質量控制點。

2.2為確保質量全過程控制，設置監控錄像加強質量管控，設置位置及監控范圍、內容如

下：

1）混凝土攪拌站前側及混凝土成型室監控點。

監控范圍及內容：監控混凝土取樣員取樣工作。

2）混凝土攪拌站兩側及后側監控點。

監控范圍及內容：監控水泥、粉煤灰、礦粉取樣。

3）砂、石料倉頂端及砂、石取樣地點監控點。

監控范圍及內容：監控砂、石入場外觀質量驗收及收料員取樣工作。

4）中控室監控點。

監控范圍及內容：監控中控員配合比輸入過程。

5）混凝土出口監控點。

監控范圍及內容：監控混凝土出口質量。

3、質量控制

3.1質量控制點1：原材料進廠外觀質量驗收

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：收料員、檢斤員

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督考核崗位：工藝技術員、質量管理

崗位質量控制工作標準

1）檢斤員負責對進場原材料進行檢斤，對每車貨物檢完毛重后，應先開據調配單，待收料

員簽字后將調配單收回，進行回皮檢斤，打印檢斤單。

2）收料員比照標準樣品，對每車進場原材料外觀質量進行檢驗，中砂運輸車有大量水從箱

體流出，含有較多雜物的，予以拒收；碎石含有雜物、視針片狀、粒徑大小情況之一的，

予以拒收。

3）粉煤灰進場時先取樣檢測細度，礦粉進場時先取樣檢測比外表積和外加劑適應性，必須

待檢驗結果合格前方可入罐。

4）收料員根據場地情況進行料場管理，堅守崗位，不漏檢、不誤驗。調配單本人親筆簽名，

來料及時指揮鏟車攢料。

5）原材料堆場必須堆放整齊、標識清楚、界限清楚、取送方便，杜絕混料，已檢驗合格品

宓須與待檢區分存放，確保先檢驗、合格后使用。

6）對外觀驗收不合格的原材料，收料員第一時間向技術主管（質檢工段長）匯報，給予讓

步接收或返廠處理，并要求送貨司機在不合格品拒收茸上簽字確認，上報物資管理部門經

go

擊門質量監督考核標準

1）工藝技術員每日對入場原材料外觀質量驗收進行日常進行檢查，形成檢查記錄，接授檢

查人簽字確認。

2）監督檢查內容

①每日對檢斤調配單及時性、完整性進行檢查，對檢查中存在問題立即落實整改措施。

②每日通過調取監控記錄對進廠原材料外觀質量驗收進行檢查。

③通過對原材料堆場巡檢，抽查原材料外觀質量，對檢查中存在問題立即落實整改措施。

④每日對檢驗區與待檢區管理進行檢查，保證原材料先檢驗、合格后使用。

⑤每日對粉煤灰、礦粉先檢驗后入罐進行檢查。

企業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理每旬對進場原材料外觀質量日常工作進行檢查，形成檢查記錄，

通過質量旬報通報。

2）監督檢查內容

①對工藝技術員日常檢查記錄信息完成性、及時性進行檢查，對存在問題立即落實整改措

O

②每旬對原材料外觀質量進行抽查并記錄，對存在爭議必要時查驗調配單、調取監控記錄

予以確認。

③對原材料先檢驗后使用情況進行檢查。

3.2質量控制點2：日常檢驗控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：取樣員、試驗員、技術主管（質檢工段長）

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督考核崗位：質量管理、技術主管（質檢工段長）

崗位質量控制工作標準

1）取樣員按照相關國家標準規定的取樣方法和取樣數量對砂、石、水泥進行取樣，粉煤灰、

/粉、外加劑一車一取，填寫進廠原材料的取樣記錄，并按取樣單要求填寫貨物名稱、產

電、進廠時間、取樣人姓名等。

2）試驗員按照相關國家標準規定，對原材料試樣進行檢驗，每日以質量日報的形式對原材

料質量進行反應。

3）假設原材料檢驗結果為不合格，經讓步不影響混凝土的規定指標要求時，按企業工作流

程，辦理“讓步接收〃手續；不能讓步接收的，那么由物資管理部門做返廠處理。

4）試驗員須對日常使用檢測設備的維護工作，發現設備故障及時上報技術主管（質檢工段

長）并聯系生產工段維修班組進行維修。

部門質量監督考核標準

1）技術主管（質檢工段長）每日對日常檢驗工作進行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人

簽字確認。

2）監督檢查內容

①每日對取樣員取樣及時性、頻次進行檢查，必要時調取監控記錄予以確認，對檢查中存

在問題立即落實整改措施。

②每日對試驗員實驗記錄、質量日報、讓步申請單進行審核。

企業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理每旬對日常檢驗工作進行檢查，形成檢查記錄，通過質量旬報

通報。

2）質量管理部門質量管理每月對取樣、日常檢驗工作進行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄,

以月通報形式在企業經分會上通報。

3）監督檢查內容

①對技術主管（質檢工段長）日常檢驗管理記錄進行檢查對存在問題立即落實整改措施。

②對取樣員取樣及時性、頻次進行抽查，必要時調取監控記錄予以確認，對檢查中存在

問題立即落實整改措施。

③對試驗員實臉記錄、質量日報、讓步申請單等進行抽查。

3.3質量控制點3：日常檢驗監督控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：技術主管（質檢工段長）

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督考核崗位：質量管理

崗位質量控制工作標準

1）技術主管（質檢工段長）負責日常監督檢查試驗室試驗儀器、設備的維護、保養及維修。

2）為了確保檢驗數據的準確性和可靠性，技術主管（質檢工段長）對各檢驗崗位人員要組

織內部密碼抽查每人每旬不少于2個樣品，并形成記錄。

企業質量監督考核標準

1）由質量管理部門質量管理每旬對日常檢驗監督控制工作進行監督和檢查，采取密碼抽查

方式，對密碼抽查結果與原試驗結果偏差較大的，通過質量旬報通報。

2）質量管理部門質量管理每月對各站技術主管（質檢工段長）密碼檢查記錄檢查，對存在

問題落實整改措施，以月通報形式在企業經分會上通報。

3.4質量控制點4：配合比設計與執行

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：質量管理部門、各攪拌站

質量控制崗位：副總工程師、質量管理部門經理、質量管理、技術管理、技術主管（質檢

工段長）、工藝技術員、審核員、試驗員、中控員。

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督考核崗位：副總工程師、質量管理部門經理、質量管理、技術管理、各攪拌站技

術主管（質檢工段長）、工藝技術員

崗位質量控制工作標準

1）質量管理部門技術管理按國家標準規定設計配合比；各攪拌站技術主管（質檢工段長）

和相關人員配合。

2）質量管理部門技術管理每年對方案配合比按照國家和行業相關標準進行復核、優化，根

據顧客需求隨時設計特殊型號混凝土配合比，下發至各攪拌站。

3）質量管理部門審核員每月審核方案配合比和特殊型號配合比。

4）副總工程師、質量管理部門經理負責對方案配合比和特殊型號配合比的審核批準工作。

5）各站及分公司技術主管（質檢工段長）按下發的方案配合比和特殊型號配合比制作施

工配合比。

6）質檢工段審核員負責對施工配合比進行審核。

8）中控員負責向中控室電腦中錄入配合比，質量管理部門質量管理和各站工藝技術員負責

對錄入配合比進行核查。

9）中控員負賁將質檢工段下發的施工配合比輸入攪拌機控制電腦，保證輸入的配合比準確

無誤。

10）工藝技術員負責對中控員輸入的配合比進行日常檢查，保證輸入的配合比準確無誤。

11）質量管理部門質量管理負責對中控員輸入的配合匕進行抽檢，保證輸入的配合比準確

無誤。

12）技術主管（質檢工段長）和工藝技術員有調整水、骨料、砂率、外加劑摻量權限；中

控員有調整用水量權限；技術主管（質檢工段長）、工藝技術員和中控員均無權調整混凝土

密度，膠結材用量。

部門質量監督考核標準

1）技術主管（質檢工段長）每日對配合比執行情況進行檢查，并形成檢查記錄。

2）監督檢查內容

①檢查施工配合比是否經過審核。

②調取中控系統配合比，檢查是否與下發執行配合比一致，是否超越調整權限。

企業質量監督考核標準

1）質量管理部門經理每年12月份對方案配合比按照國家和行業相關標準進行復核，并簽

發配合比。

2）質量管理部門質量管理每旬對配合比執行情況進行全程監督和檢查，形成檢查記錄，在

質量旬報中進行通報。

3）監督檢查內容

①對技術主管（質檢工段長）每日對配合比執行情況進行檢查，對存在問題立即落實整改

措施。

②調取中控系統配合比，檢查錄入配合比準確性。

③對配合比調整權限進行檢查。

④對各站配合比審批過程標準性進行檢查。

3.5質量控制點5：上料（入罐）質量控制

質量控制貢任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：鏟車司機、收料員、檢斤員、收料員

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量控制崗位：質量管理、工藝技術員

崗位質量控制工作標準

1）鏟車司機按照工藝技術員與調度指令將砂、石等原對料倒入指定料倉，待檢原材料不得

入倉。

2）收料員對進廠原材料數量及粉狀、液狀物料入罐進行控制，防止出現打錯料的現象。所

有粉狀、液狀物料罐鎖，由收料員負責管理鑰匙。每車粉狀原材料進廠后，檢斤員將對應

物料罐的鑰匙交與粉狀物料運輸車司機，司機開鎖、上鎖，做到一車一鎖、一車一開。

3）收料員每日對粉狀、液狀物料入罐情況進行抽查，保證各罐上鎖，粉狀、液狀物料準確

入罐。

4）外加劑按廠家、品種（高強、普通、抗滲等）入罐，不得入錯罐。更換外加劑廠家時，

放凈原罐內外加劑。

5）對現場大宗原材料進行標識和定位管理，須堆放整齊、標識清楚、界限清楚、取送方便。

經外觀驗收合格后的原材料收料員指定位置卸車、堆放，不能混堆、混料。

出門質量監督考核標準

1）工藝技術員每日調取監控記錄對原材料上料、入罐情況進行監督檢查，必要時調取監控

記錄進行確認，形成監督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認。

2）監督檢查內容

①對原材料現場管理進行檢查，對存問題及時整改。

②檢查外加劑是否嚴格按廠家、品種入罐，更換廠家是否將原罐內外加劑放凈。3.5.5企

業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理每旬對上料、入罐、原材料現場管理進行檢查，形成監督檢查記

錄并由接授檢查人員簽字確認，通過質量旬報通報。

2）質量管理部門質量管理每月不定期抽查2次對上料、入罐、原材料現場管理進行突擊檢

查，形成監督檢查記錄并由按授檢查人員簽字確認，在企業月經分會上通報。

3）監督檢查內容

①檢查工藝技術員日常檢查記錄及時性、完整性，對存在問題落實整改措施。

②調取監控記錄對上料過程控制進行檢查。

③對鏟車上料準確性現場檢查。

④對原材料堆場管理現場檢查。

3.6質量控制點6：生產設備精度控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：生產主管、中控員、設咯技術員。

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站。

質量監督考核崗位：質量管理部門經理、質量管理、各站站長、生產主管（生產工段長）。

崗位質量控制工作標準

1）各站生產主管每年申請法定計量檢定部門對計量設備進行一次檢定，并將檢定證書歸檔

保存。

2）正常生產情況下各站生產主管對計量設備的日常檢測和維護工作每月自檢不少于一次，

重點是外加劑秤和水秤（其傳感器易受潮、腐蝕等）及水泥秤和摻合料秤（重點是軟接頭）、

骨料秤（經常振動，傳感器接頭易松）等，并做好記錄。

3）中控員接班秤量前，應對計量設備進行零點校準，保證計量精度。當校驗結果超出法定

計量部門檢定誤差范圍時，申請由法定計量部門重新檢定。

的門質量監督考核標準

1）各站站長每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進行檢查，每旬對生產設備精度控制

進行監督檢查，形成記錄。

2）監督檢查內容

①每年按實際檢定周期對法定計量檢定部門檢定證書有效性進行檢查。

②每旬對生產設備精度控制進行監督檢驗，重點檢查日常維護記錄，是否存在漏檢現象。

③調取監控記錄對中控員接班計量設備零點校準進行檢查。

3.6.5企業質量監督考核標準

1）質量管理部門經理每年交各站檢定證書有效性進行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題

立即整改。

2）質量管理部門經理每旬對生產設備精度控制工作的監督，形成檢查記錄。

3）監督檢查內容

①對各站檢定證書歸檔以及有效性進行檢查。

②每旬各站站長日常檢查記錄進行監督檢驗。

③對中控員接班計量設備零點校準進行現場抽查。

3.7質量控制點7：試驗設備精度控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：技術主管（質檢工段長）、試驗員

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督考核崗位：質量管理部門經理、各攪拌站站長

崗位質量控制工作標準

1）技術主管（質檢工段長）負責每年申請市級計量檢定部門對試驗儀器檢定，并將檢定證

書歸檔保存。

2）試驗員每日到崗對試驗儀器進行檢查，操用時對試驗設備校零，保證試驗設備精度。

的門質量監督考核標準

1）各站站長每年對檢定證書有效性進行檢查，每旬對實驗設備精度控制進行監督檢查，形

成記錄。

2）技術主管（質檢工段長）每日對實驗設備零點校準進行檢查，對存在問題立即整改，并

形成檢查記錄。

3）監督檢查內容

①每年按實際檢定周期對各站試驗室檢定證書歸檔、有效性進行檢查。

②每旬對試驗設備精度控制進行監督檢驗，重點檢查日常維護記錄，是否存在漏檢現象。

3.7.5企業質量監督考核標準

1）質量管理部門經理每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進行檢查，并形成檢查記錄,

對存在問題立即整改。

2）質量管理部門經理每旬對實驗設備零點校準進行檢查，重點檢查查日常零點校準記錄，

是否存在問題，并形成檢查記錄。

3）監督檢查內容

①對各站檢定證書歸檔以及有效性進行檢查。

②對技術主管（質檢工段長）日常檢查記錄進行監督檢查。

3.8質量控制點8：攪拌過程和混凝土外觀質量控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：中控員、工藝技術員、取樣員

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督考核崗位：工藝技術員、技術主管（質檢工段長）、質量管理

崗位質量控制工作標準

1）每班生產前，中控員應對稱量系統進行檢查校核，發現異常立即排除。

2）中控員負責攪拌過程中各項工作的具體操作，攪拌控制時注意以下兩點：一是當采用攪

攔運輸車運送混凝土時，其攪拌的最短時間應符合設備說明書的規定，并且每盤攪拌時間

（從全部材料投完算起）不得低于30S,在制備C50以上強度等級的混凝土或采用引氣劑、

膨脹劑、防水劑、防凍劑時應相應增加攪拌時間。二是當采用翻斗車運送混凝土時，應適

當延長攪拌時間。

3）混凝土在攪拌過程中，工藝技術員與中控員密切配合，中控員做好混凝土攪拌過程中各

種原材料上料與下料情況的監督工作，工藝技術員監視混凝土坍落度和攪拌電流，根據電

流變化情況，調整砂石含水，保證混凝土出廠坍落度滿足施工要求。

4）中控員隨時監控出廠混凝土的和易性，根據出廠混凝土的和易性變化隨時調整砂、石、

含水率等數據。

5）取樣員在取樣過程中如發現混凝土和易性不符合要求，立即通知工藝技術員。

6）每日工藝技術員對每個工地、各型號進行開盤鑒定。

7）對重點工地要車車查看出廠坍落度，不滿足坍落度要求不出廠，對合格的混凝土要檢測

其和易性、坍落度、溫度及含氣量。

部門質量監督考核標準

1）工藝技術員每日對攪拌過程和混凝土外觀質量控制工作進行檢查，形成檢查記錄，接授

檢查人簽字確認。

2）監督檢查內容

①對稱量系統進行監督檢查，通過監控記錄對中控操作進行監督檢查，如攪拌時間、坍落

度等。

②每日對取樣員在取樣過程監督檢查。

③對當日開盤鑒定記錄進行檢查。

④對中控員攪拌操作進行檢查。

企業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理每旬對藝技術員日常檢查記錄進行檢查，形成檢查記錄，通過在

質量旬通報。

2）監督檢查內容

①對稱量系統精度、開盤鑒定記錄進行監督檢查。

②對各施工現場混凝土和易性、坍落度進行檢查，對存在問題以錄像、照片等形式做為檢

查記錄。

③對取樣員在取樣過程監督檢查。

④中控員負攪拌操作進行檢查。

3.9質量控制點9：出廠檢驗質量分留樣控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：取樣員

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督考核部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督崗位：質量管理、工藝技術員

崗位質量控制工作標準

1）取樣員負責按照國家及行業相關標準規定的取樣方式和留樣數量進行取樣。-

2）混凝土的質量檢驗分為出廠檢臉和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作由企業承當；交

貨檢驗的取樣試驗工作由需方承當。

3）混凝土強度檢驗試樣每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同

配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次。

4）檢驗混凝土拌合物的含氣量，氯化物總含量等其他質量指標時，檢驗工程、頻次按合同

規定進行。

5）有抗滲1抗凍）要求的混凝土進行抗滲（抗凍）檢臉的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取

欄頻率均應為同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。留置組數可根據需要

確定。

6）取樣員取樣后填寫混凝土取樣記錄，標明型號、日期、工程名稱、車號、站別并簽字。

部門質量監督考核標準

1）工藝技術員每日出廠檢驗質量分留樣進行日常檢查，必要時調取監控記錄予以確認，形

成檢查記錄，接授檢查人簽字確認。

2）監督檢查內容

①對取樣方式和留樣數量進行檢查。

②對拌合物的含氣量實驗記錄進行檢查。

③對混凝土取樣記錄標準性進行檢查。

企業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理每旬對工藝技術員日常檢查記錄進行檢查，形成檢查記錄，通過

質量旬報通報。

2）質量管理部門質量管理每月出廠檢驗質量分留樣控制工作進行突擊抽檢兩次，形成檢查

記錄，以月通報形式在企業經分會上通報。

3）監督檢查內容

①對工藝技術員每日出廠檢驗質量分留樣日常檢查記京進行檢查，對存在問題立即落實整

改措施。

②對取樣方式和留樣數量進行抽查。

③對拌合物的含氣量實驗記錄進行抽查。

④對混凝土取樣記錄標準性進行抽查。

3.10質量控制點10：出廠混凝土質量檢驗控制

質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：工藝技術員、試驗員

質量監督考核責任部門及崗位

質量監督部門：質量管理部門、各攪拌站、

質量監督崗位：質量管理、技術主管1質檢工段長）

崗位質量控制標準

1）工藝技術員按照“送貨單〃進行檢驗，看送貨單是否有誤；出廠混凝土進行目測，檢測

其坍落度是否滿足要求，和易性是否良好，特別是對亍每一批次的前幾盤混凝土應密切關

注。發現質量波動對生產配合比進行調整，調整時應保持水灰比不變，根據試驗室提供的

砂、石含水率進行砂、石含水率調整，根據砂的細度模數調整砂率，保證坍落度、和易性

滿足要求。

2）試驗員負責對出廠混凝土力學性能及長期性能和耐久性能進行檢測。

3）混凝土拌合物性能應滿足設計和施工要求。混凝土拌合物性能試驗方法應符合現行國家

標準《混凝土拌合物性能試臉方法》GB/T50080的有關規定。

4）混凝土拌合物應具有良好的和易性，不得離析或泌水。

5）混凝土拌合物的凝結時間應滿足施H要求和混凝土性能要求。

部門質量監督考核標準

1）技術主管（質檢工段長）每日對出廠混凝土質量控制工作進行監督檢查，是否出廠的混

凝土存在漏檢現象，監控記錄做為監督檢查依據。

2）技術主管（質檢工段長）每日對出廠混凝土質量隨時抽查，主要查看和易性、坍落度，

檢查結果做為監督檢查依據之一，并形成檢查記錄。

企業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理負責每日對出廠混凝土質量控制工作的監督抽檢工作，發現問

題隨時調整，并形成記錄。

2）質量管理部門質量管理每旬調取監控記錄，查看是否出廠的混凝土存在漏檢現象，形

成檢查記錄，通過質量旬報通報。

3.11質量控制點11：運輸過程質量控制

3.11.1質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：各攪拌站

質量控制崗位：運輸車司機、生產調度

3.11.2質量監督考核責任部門及崗位

質量監督部門：質量管理部門、生產運輸部門、各攪廣站

質量監督崗位：運輸工段長、調度長、質量管理、泵車司機

3.11.3崗位質量控制工作標準

1）混凝土在運輸過程中司機應保證混凝土在規定的時間內準確的送達施工地點，生產調度

負責合理調配車輛，質量管理部門質量管理和各站工藝技術員負責對運輸過程質量控制進

行監督檢查。

2）運輸車司機及時清理攪拌罐內外粘結的殘留混凝土，按站內生產調度指令進站裝料，裝

料前排凈罐內積水。

3）司機接料后認真復核預攔混凝土送貨單，及時更換標識牌。

4）工地卸料前，司機采取有效方式將混凝土的型號、技術要求等通知泵工，如為自卸混凝

土，通知工地施工隊相關人員。

5）供貨單所注明的部位必須與實際澆筑的部位一致，不一致司機立即與調度室聯系。

6）不得向罐內私自加水，如施工單位人員強行加水，司機可將混凝土運輸車暫時熄火，同

時通知生產調度。

7）混凝土出廠CIO-C20超過5小時、C25以上超過4小時，立即報告站內調度員，站內調

度員同工藝技術員協商處理，形成《質量控制日志》。

8）混凝土采用攪拌運輸車運送至澆筑地點，在卸料前應采用快檔旋轉攪拌罐不少于20s。

因運距過遠、交通或現場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合

物中摻入減水劑，水泥重量的0.2%減水劑并快檔旋轉攪拌罐的措施。

9）出現混凝土異常情況（如坍落度過大或過小等），司機不許強行卸料，立即將混凝土的

異常現象通知泵車司機和生產調度。

1。）混凝土運送時間是指從混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至開始卸料為止。運送時間應

滿足合同要求。當合同未作規定時運送時間不宜超過1.5小時內卸料（當最高氣溫低于25

度時可延長0.5h）。如需延長運送時間，那么應采取相應的技術措施，并應通過試驗驗證。

11）混凝土的運送應保證施工現場泵送、澆筑的連續進行，符合合同的規定同時，現場不

滬大量壓車。

12）混凝土運輸至施工現場后，施工單位現場授權人應確認混凝土的數量及強度等級，并

在供貨單上簽字。

14）泵車到達現場須要求施工現場填寫《混凝土生產委托單》由首車混凝土罐車帶回，供

調度員確認，非泵送混凝土，首車混凝土到達現場后，由首車罐車司機負責要求施工現場

填寫并帶回。

3.1L4部門質量監督考核標準

1）運輸工段長負責混凝土運輸過程質量控制的日監督檢查工作，并形成檢查記錄。

2）監督檢查內容

①重點檢查混凝土運輸車罐內是否有積水現象，可采用現場抽查以及調取監控記錄兩種方

式進行監督檢查。

②每日對運輸車內放置混凝土標識牌進行檢查，要求整齊放置在前風擋正中央靠下位置。

③每日抽查司機運單的混凝土型號與混凝土標識牌是否一致。

3.11.5企業質量監督考核標準

1）生產運輸部門經理和質量管理負責每旬對運輸過程質量控制的監督檢查，每月抽查，并

形成檢查記錄，通過質量旬報通報。

2）監督檢查內容

主要檢查各站日常檢查記錄信息完整性，同時隨機抽查車輛，形成記錄并由接授檢查人簽

字確認，做為監督檢查依據。

①對運輸工段長日常檢查記錄進行檢查，檢查中存在問題立即整改。

②現場檢查運輸車罐內是否有積水。

③現場檢查運輸車內放置混凝土標識牌是否符合要求。

④現場檢查司機運單的混凝土型號與混凝土標識牌是否一致。

3.12質量控制點12：泵送過程質量控制

3.12.1質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：質量管理部門、各攪拌站

質量控制崗位：泵車長、泵工、調度、工藝技術員

質量管理部門經理

3.12.2質量監督考核責任部門及崗位

質量監督部門：質量管理部門、生產運輸部門、各攪欄站

質量監督崗位：運輸工段長、調度、質量管理

3.12.3崗位質量控制工作標準

1）泵工負責對混凝土輸送泵的操作，質量管理部門質量管理和工藝技術員負責對混凝土泵

送過程的監督檢查工作。

2）泵車車長、地泵泵工在泵送時復核（口頭復核有效）混凝土供貨單，確定工程名稱、型

號、特殊技術要求、澆注部位等信息，檢查坍落度，滿足要求時方可泵送。

3）坍落度過小時車長或泵工立即通知調度室，調度員做好專項《質量控制日志》記錄，并

通知工藝技術員。

4）工藝技術員在15分鐘內出具處理意見，進行實際調整。如調整不利，立即上報技術主

管（質檢工段長），技術主管（質檢工段長）在15分鐘內不能出具處理意見須立即上報質

量管理部門經理。

2）坍落度損失過大時可在現場二次流化，參加流化劑約為水泥重量的0.2%,混凝土運輸

車快轉2-3分鐘，滿足泵送條件可泵送，如無法調整返回攪拌站處理。

7）當多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土時，應分工明確、互相配合、

統一指揮。

8）炎熱或冬期施工時，應采取專門技術措施。冬期施工尚應符合現行行業標準《建筑工程

冬期施工規程》JGJ/T104的有關規定。

9）混凝土泵送宜連續進行。混凝土運輸、輸送、澆注及間歇的全部時間不應超過國家現行

標準的有關規定；超過規定時間時，應臨時設置施工縫，繼續澆注混凝土，并應按施工縫

要求處理。

11）工地自備泵或外租泵在簽訂合同時，須約定遵守企業相關質量規定，由于其違反質量

制度造成的經濟損失自行承當。

3.12.4部門質量監督考核標準

1）運輸工段長負責每日對施工現場混凝土泵送過程監督檢查，并形成記錄。

2）工藝技術員負責每日對調度員《質量控制日志》進行檢查，并形成檢查記錄。

3）監督檢查內容

①檢查泵車車長、地泵泵工在泵送時是否對供貨單信息確認。

②檢查工地自備泵或外租泵是否與合同約定一致，遵守企業質量管理要求。

3.12.5企業質量監督考核標準

1）質量管理部門質量管理負責每旬混凝土泵送過程質量控制工作的檢查工作，不定期抽查,

并形成檢查記錄。

2）監督檢查內容

①每旬現場抽查相關人員是否對供貨單信息確認。

②檢查施工現場泵送連續性，是否符合國家現行標準的有關規定。

③炎熱或冬期施工時，是否應采取專門技術措施。

④自備泵或外租泵工地是否存在不符合企業質量管理現象。

⑤工藝技術員是否每日對調度員《質量控制日志》進行檢查并形成記錄，對存在問題落實

整改措施。

3.13質量控制點13：澆筑質量控制

3.13.1質量控制責任部門及崗位

質量控制部門：質量管理部門、各攪拌站

質量控制崗位：質量管理、工藝技術員

3.13.2質量監督考核責任部門及崗位

質量監督部門：質量管理部門、各攪拌站

質量監督崗位：質量管理部門經理、技術主管（質檢工段長）

3.13.3崗位質量控制工作標準

1）質量管理部門質量管理負責編制《混凝土技術交底》，各站工藝技術員負責向各工地發

放，并隨時處理施工方在混凝土澆筑過程中遇到的問題，質量管理部門經理及技術主管負

責檢查、指導各工地混凝土澆筑工作，工藝技術員每旬各工地進行技術回訪一次。

2）澆筑混凝土前，應確認模板內以及墊層上無雜物；外表枯燥的地基土、墊層、木模板應

澆水濕潤。

3）在澆筑過程中，應有效控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土應連續澆筑使其成為連續

的整體。

4）泵送混凝土的澆筑順序，宜由遠而近的澆筑；在同一區域的混凝土，應按先豎向結構后

水平結構的順序分層連續澆筑。

5）夏季混凝土拌合物入模溫度不應高于35寸，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；冬期施工

混凝土拌合物入模溫度不應低于5（,并應有保溫措施。

6）混凝土輸送泵的泵壓應與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道

應支撐穩定，不漏漿，冬期應有保溫措施，夏季施工現場最高氣溫超過4（rc時，應有隔熱

措施。

7）當混凝土自由傾落高度大于3.0m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設備。

8）澆筑豎向尺寸較大的結構物、大體積混凝土時，應分層澆筑；對于清水混凝土澆筑，可

多安排振搗棒，邊澆筑混凝土邊振搗，宜連續成型。

9）應根據混凝土拌合物特性及混凝土結構、構件或制品的制作方式選擇適當的振搗方式和

振搗時間。

10）在混凝土澆筑及靜置過程中，應在混凝土終凝前對澆筑面進行抹面處理。

11）混凝土構件成型后，在強度到達L2MPa以前，不得在構件上面踩踏行走。

12）澆筑過程中，企業對于混凝土澆筑過程的混凝土性能應做到充分了解，必要時（技術

復雜條件下或重點工程）派工藝技術員現場進行技術指導及效勞。

3.13.4部門質量監督考核標準

1）由技術主管（質檢工段長）負責每日對混凝土澆筑過程質量控制工作進行檢查工作，形

成記錄，接授檢查人簽字確認。

2）監督檢查內容

①每日對工藝技術員技術回訪記錄內容進行檢查，對存在問題立即落實整改措施。

②對在澆筑過程中，混凝土澆筑連續性、澆筑順序進行檢查