雙瑞濱河花園第II標段工程

安裝工程施工組織設計

河南六建

審批________________

審核________________

編制________________

河南六建建筑集團有限公司

2011年8月

錄

一.編制依據...................................第1頁

二.工程概況...................................第2頁

三.各施工專業特點............................第2頁

四.主要施工方法，技術措施.....................第4頁

（一）工種間施工協作........................第4頁

（二）電氣主要施工方法......................第6頁

（三）給排水主要施工方法....................第18頁

五.施工準備及部署............................第23頁

六.工程質量保證措施..........................第25頁

七.成品愛惜措施............................第26頁

八.工程文明、環境職業健康、平安施工措施……第26頁

九.保證工程措施..............................第28頁

十.冬季施工措施...............................第29頁

十一.勞動力配備支配..........................第29頁

十二.施工機具配備支配...........................第30頁

附錄：電氣質量限制程序........................第31頁

給排水質量限制程序......................第32頁

質量管理體系.............................第33頁

一、編制依據

1施工合同

2雙瑞濱河花園第II標段水暖、電氣施工圖紙

3《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002

4《建筑給排水及采暖工程施工質量臉收規范》GB50242-2002

5《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50234-2002

6電施國標圖00DX00103D301-2.02D501-2.02D303-2?3《2003

合訂本》、03D501-4《2003合訂本》、04D701-1-3《2004合訂本》、

04D701-3,96D702-2,04D702-1o

7水施國標圖96s406、S4（一）S4（二）99s304、03s408、03s402、、

02S404、、04s206、05s518其中硬聚綠乙烯內螺旋排水管安裝按《建

筑用硬聚綠乙飾內螺旋排水管管道工程技術規程CECS94：2002》

施工。

三級負荷要求供電。

2.低壓配電系統接受放射--樹干混合式供電系統，對一級、二級負

荷保證兩路電源供電一用一備。消防負荷的兩路電源在末級配電箱內自

動切換。

3.消防負荷的兩路電源在末級配電箱內自動切換。

4.低壓配電系統接受TN-S接地型式，將中性線與愛惜地線嚴格分開。

5.照明系統:

a.照明配線接受導線穿PVC管在墻內，吊頂內，現澆板內暗敷，一般

照明及插座配線接受一般型BV導線穿PVC管.

b.應急照明配線接受BV-750-2.5mm2導線穿鋼管，插座回路與照明

回路分別穿管敷設，同一回路的導線穿在同一管內。

6.防雷接電系統：

本樓屬三類防雷建筑物。在屋面女兒墻上設避雷帶作為接閃器，且

凸出屋面的金屬物、網架應與避雷帶牢靠連接。接地電阻要小于1歐姆。

為防側擊雷，在六十米以上沿外墻圈梁設均壓環。

7.等電位聯結在配電室內設總等電位箱，進行總等電位聯結，衛

生間內設局部等電位箱聯結。

8.火災自動報警與聯動限制系統：（本次施工只配管預埋接線盒）

本樓為一類民用建筑屬一級火災報警愛惜對象，樓內報警區域按防

火分區和樓層劃分，聯動限制按層和防火分區執行。

9.弱電系統：各層配線穿PVC管在樓板內、地坪下、墻內敷設或在

金屬線槽內敷設，電氣豎井內的干線在金屬橋架內敷設。（本次施工只

配管預埋接線盒）

（二）給排水、消防系統：依據圖紙設計要求，本方案包含部分工作量

1.生活給水系統：依據建筑物高度給水系統豎向劃分為三個區，6層

及6層以下部分為低區，由市政給水管網干脆供水；776層為中區，由

中區無負壓變頻給水設備供應；17-25層為高區，由高區無負壓變頻給

水設備供應；入口壓力超過0.35MPa的樓層增設可調式減壓閥。

2.污廢水、雨水系統：生活污、廢水接受合流制，衛生間污水立管設

專用通氣管；室內±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管網，經

化糞池處理后排入市政污水管網；陽臺雨水排入市政雨水管網。

3.消防及自動噴淋系統：（本次施工只作套管預留預埋）

（三）暖通系統：

1.本工程采暖熱媒由小區熱交換站集中供應熱水，采暖系統定壓及

補水由熱交換站解決。依據建筑物高度，采暖系統分高、低區，1-16

層為低區，17?25層為高區。

2.采暖系統為共用立管的分戶獨立計量系統，接受散熱器采暖方

式，戶內系統接受雙管同程式；戶內管道敷設在建筑墊層內，每戶入口

供水管設鎖閉調整閥、Y型水過濾器、熱量表，回水管設鎖閉調整閥。

每組散熱器進水管裝自動恒溫閥，回水管裝銅制球閥。

四.主要的施工方法及技術措施

（一）、工種協作措施

3.1.1、安裝各工種之間的協作

（1）、管道、電氣安裝的協作。各工長本著小管道讓大管道，有壓

管讓無壓管的原則，確定和調整工程管道、電氣線路途纜托架走向及支

架位置，以便給其他工種創建施工條件。

(2)、油漆施工協作。施工中各種金屬管道、支架均應先刷底漆，

待交工前按統一色澤規定刷面漆，個別狀況需全部漆完的由工長確定。

3.1.2、安裝與土建的協作

(1)、預留預埋。預留人員按預埋圖進行預埋必需尺寸、位置正確，

預留中不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結構有沖突處，由工長與土建協

商處理。一旦發覺在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必需與

土建單位商定后處理。

(2)、衛生間施工協作。在土建施工主體時協作進行安裝留孔，安

裝時由土建給定樓她坪標高基準，裝好衛生器具及地漏后，土建再作地

坪，土建施工不得損壞安裝管口(孔)愛惜措施。

(3)、暗設箱盒及墻上開關、插座安裝協作。暗設箱盒安裝，應隨

土建墻體施工而進行，布置在墻面的開關插座，應協作墻面施工面進行。

(4)、燈具、開關插座、面板安裝協作。燈具、開關、插座盒應作

到位置精確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷(或

貼面磚)后再裝箱蓋、面板。

(5)、施工用電及場地運用協作。因施工人員多、穿插作業多，對

施工用電、現場交通及場地運用，應在土建統一支配下協調解決，以達

互創條件為目的。

(6)、成品愛惜協作。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞。因特

別緣由必需打洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應

留意對墻面、頂棚的愛惜，避開污染。

通過工程建設單位與施工單位協調共同搞好安裝成品愛惜，土建施

工人員不得隨意搬動已安裝好的管、線路、開關、閥門，未交工的廁所

不得運用，不得隨意取走預埋管理管口的管堵。

3.1.3、安裝與建設單位的協作

(1)、甲方供應的材料設備，由甲方按進度支配剛好供應。

(2)、圖紙資料及設計變更，由甲方按規定數量剛好供應，安裝與

設計的有關事宜由甲方協調。

(3)、甲方在施工過程中對安裝質量進行監督，設備開箱檢查，隱

藏驗收、試壓應約請甲方人員參加和險收。

(二)、電氣工程主要施工方法

一、配管要求：

3.2.1..鋼管和電線質量應符合國家標準，鋼管無裂縫，管內無毛

刺、鐵屑，金屬導管嚴禁對口熔接連接；壁厚小于等于2mm的鋼導管不

得套管熔接焊接。塑料管表面光滑，壁厚勻整，不脆斷。敷設在多塵或

潮濕場所的電線愛情管，管口及其各連接處均應密封。

3.2.2.暗配管線宜沿最近的線路時進行敷設并應削減彎曲，埋入

墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。

3.2.3、進入落地式配電箱的電線愛惜管，排列應整齊，管口宜高

出配電箱基礎在50nlm?80mm。進戶管電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，

直徑40mm以下的管口進箱.盤應帶護口。關口不應有毛刺，圓鏗掃光，

焊接處補刷防銹漆。

3.2.4、鋼管及塑料管的彎曲處不得有折皺，凹穴和裂縫現象，彎

扁現象，彎扁程度不得大于管外的10%,彎曲半徑明配時不小于管外徑

的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑

的4倍。暗配時，彎曲半徑不應于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝

土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。

3.2.5、本工程運用的焊接鋼管做防腐處理，在埋設于混凝土內的

導管內壁防腐，外壁可不防腐。塑料管連接管與管，管與盒（箱）等器

件接受插入法連接時，連接處接合面涂專用結合劑接口堅實密封；塑料

管如有裂開處將破壞處鋸掉，然后再重新粘接。

3.2.6、埋入地下的或者樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓

板易機械損傷的一段，如無法錯開處應加愛惜。

3.2.7、管距超過下列長度時，中間應加拉線箱或加大一級管徑，

以便穿線：

①無彎曲長度超過30m;

②一個彎長度超過20m;

③二個彎長度超過15m;

④三個彎長度超過15m;

⑤四個彎長度超過8m：

⑥特別狀況除外

3.2.8、垂直敷設的電線愛惜管理遇下列狀況之一時，應增設固定

導線用的接線盒。

①、管內導線微面為50mm2及以下，長度每超過30m;

②、管內導線截面為70-95mm2,長度每超過20m;

③、管內導線截面為120-240而?，長度每超過18m;

、金屬電線愛惜管和金屬盒（箱）必需與愛惜地線（PE線）牢靠

的電氣連接。

3.2.10、用專用套管進行連接，在須要焊接處必需滿焊且焊縫勻整

管內無毛刺焊渣。

3.2.11,鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：

①暗配的焊接鋼管與盒連接應在管與盒、盒與管兩端焊接接地線，

接地焊接長度是接她線直徑6倍；

②當鋼管與設備干脆連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；

③當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電

線愛惜軟管或可繞金屬電線愛惜管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口

應包扎緊密：對室內外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導

線應加套愛惜軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。

④與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mmo

3.2.12、當絕緣導管在砌體上剔槽時接受強度等級不小于M10的水

泥砂漿抹面愛惜，愛惜層厚度大于15mi。

、安裝電器的部位應設置接線盒。

、明配鋼管應排列整齊，固定點間距應勻整，鋼管口卡間的最大距

離應符合下表的規定，管卡與終端、彎頭中點，電氣器具或盒(箱)邊

緣的

距離宜為150?500rm1。

鋼管管卡間的最大距離

鋼管直徑(mm)

敷設方式鋼管種類

15-2025-3240-5065以上

吊架、支架管卡間最大距離(m)

厚壁鋼管

或沿敷設1.52.02.53.5

二、配線與電纜敷設:

1、配線工程所用的導線型號、規格應符合設計規定，并有產品合

格證件及技術文件齊全。

2、導線與器具的連接應符合下列要求：

(1)截面10mm?以下的單股銅芯線可干脆與設備器具的端子連接

(2)截面lOmm?以上的多股銅芯線可干脆接受接線鼻子壓接或線芯

插在線鼻子內搪滿錫后與設備器具的端子連接。

(3)截面在2.5小療及以下多股線芯先擰緊搪錫，或壓針型端子后

再與箱、器具的端子連接。

3、三相或單相的溝通電纜，不得單獨穿于鋼管內。電線、電纜穿

管前清除管內雜物和積水OO

4、線芯的連接處均應用絕緣帶包纏嚴密，絕緣強度不應低于原有

絕緣度，在接線端子根部的空隙應用絕緣帶填充密實。

5、管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，穿入導線

之前應將管內積水及雜物清除干凈。

6、不同回路，不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內，同一

溝通回路的導線應穿于同一鋼管內。當接受多相供電時，同一建筑物的

絕緣層顏色選擇應一樣，及愛惜地線（PE）黃綠相間，零線用淡藍色；

相線用；A相一黃；B相一綠色；C相一紅線

7、導線在管內嚴禁接頭和扭結，其接頭應在接線盒內進行。

8、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積

的40%o

9、測量低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻數值必需大

于0.5M歐姆。

10、絕緣導線與接線鼻子（端子）壓接其模具與導線的規格要匹配,

壓接時壓按深度、壓口數量和壓接長度符合產品技術要求。

11、導線穿入鋼管時，管口處應裝設防護線套愛惜導線；在不進入

接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。電線電纜接線必

需精確并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位一樣。

12、配線工程結束后，應測量導線的絕緣電阻值，并作記錄，以作

為交工驗收的依據。

三、電纜敷設：

1、電纜敷設前應檢查，支架齊全，接線敷設完畢、電纜型號、電

壓、規格符合設計，用1KV兆歐表測相與相之間相與零線（N線）及地

線(PE線)絕緣電阻值不小于5M歐姆。

2、聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑大于10倍電纜外徑。交聯聚

氯乙?烯絕緣電力電纜彎曲半徑大于15倍電纜外徑。

3、電纜頭的制作應由熟悉工藝的人員進行，應嚴格遵守制作工藝

要求，并對電纜進行檢查，其相位正確，配件齊全，絕緣材料符合要求。

4、電纜的防火阻燃應實行下列措施：

(1)、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，

用防火堵料密封堵。

(2)、在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3m長的區段施工加防火

涂料或防火包帶。

5、在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴密牢靠，不應有明顯的裂縫和可

見的孔隙，孔洞較大者應加襯板后再進行封堵。

6、鋪設于電纜橋架內的電纜應為單層配設，排列有序；少交叉，

電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜首尾兩端、轉彎兩側及每隔5?10

米處設固定點；電纜敷設接受人工敷設時，應有專人指揮，組織支配周

密，分工明確，水平橋架內人員間距不超過3米，強電井內電纜敷設，

每層不能少于兩人，隨時設置臨時固定設施，防止電纜墜落損傷人員及

電纜平安。

7、電纜敷設的程序支配：應從配電箱、柜各層的箱、柜進線敷設,

再從層箱、柜分支敷設至每個接線點。

8、電纜的首端、末端和分支處設與對應電纜型號、規格、及起止

地點，標記牌字跡清晰，不易脫落。

四、配電箱安裝：

1、凡運用的設備器材均應符合國家或部頒現行標準，并有合格證

件，設備應有銘牌。

2、全部的設備和器材到達現場后，應剛好作下列檢查。

（1）、開箱檢查、清點、規格符合設計要求，附件、備件齊全。

（2）、制造廠隨機技術文件齊全。

3、設備安裝用的緊固件（除地腳螺栓外）應全部彩用鍍鋅制品。

4、盤單獨或成列安裝時，真垂直、水平偏差以及盤、盤面偏差和

盤間接縫的允許偏差應符合下表要求。

盤、柜安裝的允許偏差

5、端子箱安裝應堅實，封閉良好，并應能防潮、防塵；安裝的位

置應便于檢查，成列安裝時，應排列整齊。

6、盤、箱的接地應堅實良好，裝有電器的可開的門，應以裸銅軟

項目允許偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

相鄰盤邊<1

盤面偏差

成列盤面<5

盤間接縫<2

線與接地的金屬構架牢靠的連接，成套柜應裝有供檢修用接地裝置。

7、盤的漆層應完整，無損傷，固定電器的支架等應刷漆；安裝于

同一室內且經常監視的盤、柜、其盤面顏色宜和諧一樣。

8、配電箱、柜、屏內盤面配線應捆綁起來，匯流成排，各配電裝

置固定堅實，標識清晰。

9箱盤內配線整齊，無交接現象，導線連接緊密，不傷芯線不圻股。

墊圈下螺絲兩側壓的導線截面相同，同一端子上導線連接不多于2根，

防松墊圈等零件齊全。

10、箱內開關動作靈敏牢靠，帶有漏電愛惜的回路，漏電愛惜動作

電流不大于30mA動作時間不大于0.1so

11、照明箱盤內設置零線(N)和愛惜地線(PE)匯流排，零線和

愛惜地線經匯流排配出。

五燈具安裝

1、凡所用的電氣設備及器材，均應符合國家或部頒的現行規定和

技術標準，并有合格證及技術文件。

2、全部器材進入施工現場后必需作驗收檢查。

7、廚房、衛生間、陽臺、臥房、客廳設白熾燈。公共場所所用具

一般吸頂燈和具有消防接口的吸頂燈。平安出口指示及疏散指示燈安裝

指示方向應合理正確。

9、安裝的燈具應固定堅實，周邊應緊貼頂棚，嵌入頂棚內的燈具

安裝，燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒

內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。

六開關、插座安裝

一、施工準備

(1)作業條件

I、各種管路、盒子已經敷設完畢，損壞的盒子已換掉。

2、盒子縮進裝飾面超過20mm的應加套盒，且套盒與原盒有牢靠的

措施，撥插時不能將套盒與面板一起撥出。

3、盒子縮進裝飾面不夠20mm應用高標號砂漿外口抹平齊，內四抹

方正。

4、線路的導線已穿完，并對各支路已進行了絕緣搖測。

(2)材質要求

I、各型開關、插座的規格、型號必需符合設計要求，并應有電工

產品合格證。產品必需經過中國電工產品認證委員會的平安認證，產品

上應帶有平安認證標記。合格證、平安認證證書復印件同規格、同型號

應各備一張。

2、塑料(臺)板應具有足夠強度，應平整、無彎翹變形等現象，

并有產品合格證。

二、質量要求

1、當溝通、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明

顯的區分。且必需選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座；配套的

插頭應按溝通、直流或不同電壓等級區分運用。

2、插座接線應符合下列規定：

1)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下

孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零

線連接；上孔與地線連接；

2)單相三孔、三相四孔及_三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)

線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，

接線的相序一樣。

3)接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯連接。

4)、照明開關安裝應符合下列規定：

①同一建筑物、構筑物的開關接受同一系列的產品，開關的通

斷位費一樣，操作靈敏、接觸牢靠：

②暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅實，表面光

滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。

③開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.15―

0.2m,開關距地面高度1.3m相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高

度一樣,且限制有序不錯位，鄰間距不小于20mm。

④暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅實，表面

光滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。

三、工藝流程

清理T接線T安裝T通電試運行

四、操作工藝

(1)清理

用蒙子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒

外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。如導線上有污物也應一起清理干凈。

(2)接線

1)、開關接線：電器、燈具的相線應經開關限制。開關接線時，應

將盒內導線理順好，依次接線后，將盒內導線盤成圓圈，放置于開關盒

內。

2)、插座接線：

①面對插座的右極接相線，左極接零線,

②單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方，

3）、接線：先將盒內甩出的導線留出修理長度削去絕緣層，留意不

要碰傷線芯，如開關、插座內為接線柱，將導線按順時針方向盤繞在開

關、插座對應的接線柱上，然后施緊壓頭。如開關、插座內為插接端子，

將線芯折回頭插入圓孔接線端子內（孔經允許壓雙線時），再用螺絲將

其壓緊，留意線芯不得外露。

4）、接線時應特別留意；為了保證平安和運用功能，在配電回路中

的各種導線連接，均不得在開關、插座的端子處以套接壓線方式連接其

它支路。

五開關、插座安裝

1、開關安裝規定

①安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜接受同一系列的產品；

開關的位置應與燈位相對應；同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應

一樣，且操作靈敏，接觸牢靠。

②開關安裝的位置應便于操作，開關邊線距門框的距離為0.15-

0.2m;扳把開關下底距地面高度為1.3米；

③相線應經開關限制。

2、插座安裝規定

①插座的安裝高度應符合設計的規定，0.3米，

②當插座上方有暖氣管時，其間距應大于0?2m,下方有暖氣管

時，其間距應大于0.3m,不符時應移位或實行技術處理。

③為了避開溝通電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與溝

通電源線管、插座之間應有0.5m以上的距離。

3接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關

或插座推入盒內。對正盒眼，用機螺絲固定堅實。固定時要使面板

端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。

六通電試運行

I、開關、插座安裝完畢后，送電試運行前再按系統按單元按戶搖

測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。

2、各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電后細致檢查和

巡察，檢查漏電開關是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否

水平，是否被污染等。檢查插座時，最好用驗電器，檢杳時應

逐個檢查，如有問題斷電后剛好進行修復，并做好記錄。

七成品愛惜

I、安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

2、開關插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板清潔。

3、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。

七、防雷與接地

7.1本樓屬三類防雷建筑物。

7.2防直擊雷在屋頂上沿女兒墻設直徑C10鍍鋅圓鋼避雷帶

7.3為防側擊雷60米以上利用各層圈梁外側主筋焊通兩根以上作為

側擊雷避雷帶，將外墻的金屬門窗等金屬物應作牢靠接地，突出屋面的

金屬物、網架應與避雷帶牢靠連接。

7.4引下線利用結構內對角兩根，162（10WCW16四根）主筋上下

焊通和基礎連接焊牢焊通基礎鋼筋、地梁鋼筋和柱內主筋形成自然接地

體，室外0.5米設有測試點、所以防雷接她裝置之間均應牢靠焊接成電

氣通路。共用一個接地極，系統電阻不大于1歐，如現場實測結果達不

到要求在樓外增設人工接地體或實行其他降阻措施。在配電室內設總等

電位箱，進行總等電位聯結，衛生間內設局部等電位箱聯結。

7.5防雷電波侵入：在電井設垂直-40*4接地干線，上下端及每個三

層均應于就近防雷引下線，電梯軌道的上下端及每隔三層也與就近防雷

引下線連接。垂直敷設的金屬管道與金屬物的低端及頂端與防雷裝置連

接全部配電箱金屬外殼等正常狀況下不帶電金屬構件牢靠接地。為預防

雷電電磁脈沖引起的過電壓、過電流，對弱電系統和消防系統用電末端

配電箱設置相應級別的SPDo

施工方法

1、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，雙面施焊。（當扁鋼寬度不同時，

搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上

不應有明顯彎曲，并應立放。

2、圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。（當扁鋼寬度不同

時，搭接長度以寬的為準）。敷設前圓鋼需調直，煨彎不得過死，直線

段上不應有明顯彎曲，并應立放。

3、基礎內接地網、防雷引下線按設計焊接位置要求，標好位置，將

底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊

好，將主筋焊好連接板，消退藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，

以便于引和檢查。應剛好請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。

4、利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于2根主筋。現澆

混凝土內敷設引下線不做防腐處理。

5、均壓環利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的

連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。

6、避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10

倍。

（三）給排水、雨廢水系統、采暖系統管道工程

1、采暖系統戶內接受PB熱熔管連接，埋地敷設。

①埋地直管段每1000mm設以固定管卡，管段不足一米時需在管中

心設一管卡；明裝管長度大于等于一米時，需用管卡固定，管件兩端

150mm處各設國定管卡一個。

②管道穿墻及樓板處須預埋套管套管直徑比管子大2號，待管道安

裝完畢后套管間縫隙需用油麻填實密封，穿樓板時套管高出地面50mm

管道穿混凝土墻時其套管必需在土建施工時預留。

③埋地管道安裝，試壓并合格后作填充層，填充層施工應沖壓急藏，

墊層表面用紅色油漆標明埋地管道位置。

④布置于墊層內的管道無坡度敷設，與給水管交叉處預先做好凹

槽。

2、進入地下室內的管道在土建施工時必需進行管道剛性防水套管

預埋。

3、凡是穿樓板的管道，在施工時必需密切協作土建預留鋼套管，

不得錯留和漏留。以免事后打洞。

4、螺紋安裝的管道螺紋應光滑，完整無毛刺和亂絲現象；卡箍連

接管道應壓槽勻整，膠墊圈與壓槽匹配吻合，壓槽內壁應補塑；熱熔連

接管道熔縫應勻整或成圈狀，無熔接時間不夠及熔透、堵死管徑現象。

5、全部螺紋管道在施工時，必需將填料填實，重要部位接受聚四

氟乙烯生料帶。

6、管道的接口嚴禁置于套管內。

7、絲接管道的接口必需在操作完成后，露出的螺紋尾以2-3扣為

宜。

8、螺紋擰緊后，密封填料不得被擠入管內，露出的螺紋尾以2-3

扣為宜。

9、安裝截止閥時必需留意安裝方向，即按介質流向“低進高出”

進行安裝。

10、安裝螺紋閥門，應在閥口的出口端加設活接頭，以便換和檢修o

11、給水管絲扣連接必需連接密實堅實。

12、管道的試壓、沖洗及刷油

①安裝好的管子需分段試水壓，按設計要求的試驗壓力進行水壓試

驗。對于不能與管道系統一起進行壓力。試驗的儀表閥門設備應拆除同

時換上等長的短管臨時接通施壓合格后復原。

②壓力試壓前，閥門全部打開后，再將手輪回轉半圈，試壓時升壓

要慢，達到設計規定壓力視察檢查10分鐘，壓降不大于0.02Mpa即可,

壓力降至工作壓力時不漏時為合格。塑料管系統在試驗壓力下1h內壓

力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.5倍穩壓2h,壓力降不大

于0.03MPa,同時個連接處不滲不漏為合格。

③試壓合格后對管道進行水沖洗，沖洗管內的灰塵雜物等殘留在管

內的東西全部排出，使管內干凈方法是用自來水，沖洗時出口的水質透

亮度與人口目測一樣為合格。

④試壓合格后管槽補填砂漿，然后在地面刷一道綠色標示線。

13、UPVC排水雨水管安裝：

①依據圖紙要求并結合實際狀況，按預留口位置測量尺寸，繪制

加工草圖。依據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀

或刮刀除掉斷口內外飛刺，粘接前應對承插口光插人試驗，不得全部

插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘

接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹

粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將

插口稍作轉動，以便粘接劑分布勻整，約30秒至一分鐘即可粕接堅

實。堅實后立刻將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應留意預留口

方向。粘接劑易揮發，運用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝

固時間為2至3分鐘。粘接場所應通風良好，遠離明火。

②污水管道橫管與橫管橫管與立管的連接接受45°惑90°斜三

（四）通，污水立管偏置時接受乙字管或兩個45°彎頭并在其上部設

檢查口污水管，污水坡度橫支管接受i=0.026排水出戶管接受

D100i=0.004、D150i=0.03,污水立管檢查口安裝在距地面1.0米處

檢查口的方向便于檢修。污水地漏的頂面的與成品地面5-10地面有

不小于0.01的坡度坡向地面，雨水有屋面匯流至雨水斗，經過雨排

水管道排至散水坡。

地下埋設管道，依據圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管，

后開挖槽溝并夯實，回填時應先用細土細砂回填至管上皮100毫米，

夯實時勿碰損管道。

③安裝前清理場地依據須要支撐操作平臺。將已預制好的立管運

到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節，無規定時將伸縮節

置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處

固定，安裝前首先清理上次已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型

膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入

長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立

管上端掉入上層洞口內，垂直用力插至標記為止十般預留脹縮量為20

至30毫米）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后

找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，

并將上層預留伸縮節封嚴。

④在須要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火

圈套在管段外，然后進行管道接口連接。

14、灌水試驗

埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱

藏前需進行灌水試驗。灌水15分鐘后，再次灌滿持續視察5分鐘，液

面不下降不滲漏為合格。

15、滿水排泄試驗

衛生器具100%做滿水排礎除險。將衛生器具放滿水，達到溢水口

處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢狀況、管路有

無堵塞及滲漏現象。合格后填寫試驗記錄表報請監理驗收。

16、通球試驗

滿水排泄試驗后，進行通球試驗，便于剛好發覺排水管道是否堵塞。

用輕質易碎塑料球，外徑為管道內徑的2/3—3/4,對排水立管、排水

干管都作。對出戶干管通球時，放球地點在首層立管檢查口，室外排水

井已做好的，接球地點在室外；室外未作完的，在出戶干管末端設鐵絲

再接球，并做好臨時排水。對立管通球時，撤除立管內防堵篦子，在排

水立管首層掃除口處設鐵絲網接球。從屋面透氣帽處放入，下面能找到

球，說明通球試驗合格。通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝修掉入

雜物。

17、成品愛惜

1、管道安裝完成后，應將全部管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成

管道堵塞。

2、安裝完成的塑料管道應加強愛惜，尤其立管距地2m以下時，應用

18、各種衛生器具的安裝尺寸和安裝質量，必需符合《99S304衛生設

備安裝》和《室內衛生工程施工及驗收規范》的要求。

19、在室內安裝的全部地漏均不得高出地坪，一般不低于地坪5rnm。

20、排水管道在施工過程必需按設計的坡度和坡向進行施工，嚴禁出

現倒坡現象。

21、給水管道安裝完成后，在交工前應將系統進行消毒和沖洗，消毒

沖洗均接受自來水進行。

22、明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行、曲線部分、當管道

水平成垂直并行應與直線部分保持等距，管道水平上、下并行時，彎

管部分的曲平半徑應一樣，管道支、吊、托架安裝位置應正確，間距應

合理，埋設應平整堅實。

五、施工準備及部署

（一）準備

組織技術管理人員熟悉圖紙，施工員依據圖紙要求寫出技術交底，

編制工程預算（工程預算、材料預算），并自審圖紙，編制關鍵部位的

施工方案。編制材料供應支配、加工件支配，確保工程順當進行。學習

相關的質量檢測工藝方法。為確保工程質量，建立質量保證體系和質量

限制程序，制定材料進場的管理制度、檢驗制度。確定儀表、設備管理

方法，制定工程施工工藝步驟和方法，明確各負責人職責權利。

施工力氣準備：依據該工程的特點和專業性質，支配分設二個專業

班組。（水暖，電氣）。依據工程總體支配，前期協作人員運用較少，組

建混合班組，全面施工階段分項設立，基本人員支配如下：電工班

（25-12）人，管道（6-8）人，管理人員：工程負責人、質量員、資料

員、材料員、平安員、施工員，其中工程負責人、質量員、施工員、平

安員等部分人員在場工作。其余人員由分公司統一支配，須要時支配進

場工作。

生產準備：與土建協商進行場地平整。辦公室、倉庫設立，設備的

存放，購置與運用等工作。半成品加工支配在加工車間和現場加工點。

設備儲存于分公司設備倉庫，檢修完好，保證設備的進場運用。

（組織）為保證工程順當進行，協調施工確保工程質量。在該工程

總項目部基礎上組建安裝項目經理部，受控于該工程總項目部領導。安

裝項目經理部工程負責人為劉旭光，由業務素養高組織實力強并參加過

同類項目的人員組成經理部。實行項目承包制，獨立核算，充分調動施

工人員的主動性。（人員組織見組織體系圖）基本作業層運用我單位專

業技術人員，少數力工（如挖土、搬運等技術含量少且運用期短的人員）

運用民工上崗前必需經過平安技術培訓，且與我單位簽定勞務合同。國

家規定的特別工種必需持證上崗（如電工、焊工）并在現場登記建立臺

帳。安裝項目部接受總項目部經理的領導、協調。安裝項目經理部（工

程負責人）按期參加例會（或指定代表參加）協調督促檢查各支配的落

實狀況。有義務向總項目部匯報工作狀況。施工員負責支配的實施，工

程師協同施工員處理技術問題，主動推廣新技術、新工藝、新材料應用。

負責該工程的技術管理工作。

（部署）依據總施工組織設計和安裝工程特點，安裝分五個階段進

行施工。（1）施工準備階段，（2）協作階段，（3）生產、審批安裝項目

的各種支配全面安裝階段，（4）調試階段，（5）交工驗收階段。在主體

施工階段，以土建為主，安裝協作。主體施工完后，安裝、裝飾工程進

入施工階段，以安裝工程為主。要求土建密切協作。安裝工程的辦公室、

工具間、倉庫、保安與土建協商，統一部署。臨時用水、電由土建項目

部統一規劃，安裝項目部負責實施。

六、工程質量保證措施：

在技術負責人指導下，建立保證體系，實行全面質量監督。施工前

細致學習圖紙、施工及驗收規范，質量評定標準，質量檢查細則等。對

關鍵部位須有得力質量保證措施（技術交底或施工方案）。

1、依據《管理手冊》，推行全面質量管理。提高全員技術素養和工

作質量，創優良工程，加快工程進度，降低工程成本。以滿足用戶為目

標，推行目標管理。按優良工程質量標準由上而下層層分解質量目標，

由上而下逐級建立質量保證體系，建立三級質量評定制度（班組自檢、

施工員檢評、質量票門監督驗收），剛好駕馭質量動態和發展趨勢，將

問題解決在預驗收之前。

2、施