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文檔簡介

上海瑞派機械有限公司

受控狀態:口受控口非受控

分發號:

編號:Q/RP-02-(01-09)-03

設備操作規程

版本:A

制訂:

批準:

日期:年月日

發布日期:2004/04/08實施日期:2004/05/01

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-00-04

章節第0.0章

頁次1/1

標題:修改控制頁

版本號第A版第()次修訂

生效日期2004年05月01日

章節條款修改單號修改標記修改處數修改人修改日期

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-01-04

章節第0.0章

頁次1/1

標題:車床操作規程

版本號第A版第0次修訂

生效日期2004年05月01日

I.每班工作前,應根據機床潤滑要求進行給油潤滑(絲桿、光桿、齒條每班加一次),保證

在潤滑正常情況下啟動機床(30#機械油、3#鈣基澗脂)。

2.停車時間較長,開動設條時,應低速運轉3~5分鐘,確認潤滑、液壓、電氣系統及各

部運轉正常,再開始工作。

3.裝卸及測量工作時,必需使刀具退離,并停車。

4.正確安裝刀具,合理選擇刀具和切削用量,并經常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5.各滑動面應清潔、潤滑、無障礙。

6.每班T作完畢,一定要清除刀屑.擦凈機床各部位,并卜油.

7.用頂尖頂持工作時,尾架套筒的伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。在主軸、尾架錐孔安

裝工胎具、刀具,其錐度必須相符,錐面清潔、無傷痕。

8.操作時應配戴防護鏡。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-02-04

章節第0.0章

頁次1/1

標題:鉆床操作規程

版本號第A版第0次修訂

生效日期2004年05月01日

1.每班工作前,給移動軸加油,保持潤滑。

2.嚴禁戴手套操作鉆床.

3.裝卡工件要牢固,鉆透孔工件底部應加墊。

4.合理選擇刀具和切削用量,并經常檢查刀具的緊固和磨損情況。

5.禁止在機床上重力敲擊、修焊工件。

6.正確調整變速、進給、限位、夾緊等裝置,調整時必需停車。

7.經常注意各部分運轉情況,如有異常現象,立即停車排除故障。

8.離開機床時,必須切斷電源,下班前應將總電源切斷。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-03-04

章節第0.0章

頁次1/1

標題:銃床操作規程

版本號第A版第0次修訂

生效日期2004年05月01日

1.每班工作前,根據機床的潤滑要求,加油潤滑。

2.停車時間如較長,開動設備時,應低速運轉3~5分鐘,確認潤滑,液壓,電氣系統及各部

運轉正常,再開始工作。

3.裝卸及測量工件時,必須使刀具退理并停車,裝卸較重工件、胎具時,要選用安全可靠的

吊具和方法,防止碰傷機床,使用“T”型螺栓應符合標準,偏重工件要支撐牢固,避免壓力

集中。

4.正確安裝刀具,合理選擇刀具和切削用量,并經常檢查刀具的緊固及磨損情況。刀桿錐面、

錐肩平面應清潔、無傷痕、錐度要相符。銃削平面時應使用多刀頭,防止過大沖擊振動。

5.銃削前后應清理機床上的工具、雜物。

6.懸臂(臥式鑲床)工作臺和升降臺在移動以前應將緊固螺絲松開,各滑動面應清潔、潤滑、

無障礙。使用工作臺縱向工作時,應將橫向和垂直芳向緊固,使用橫向工作時,應將縱向和

垂直方向緊固。

7.變換速度及調整行程定位裝置時應停車。

8.機動對刀在接近工件時,應改為手動。

9.切削到具未脫離工件時,不得停車。

10.經常注意各部分運轉情況,如有異常現象,立即停車排除故障。

11.離開機床時必須切斷電源,下班前應使刀具與工件(工作臺或胎夾具)之間留有安全距離,

并將各手柄位置置于工作位置。

12.操作時應配戴防護鏡。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-04-04

章節第0.0章

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標題:電焊機操作規程

版本號第A版第0次修訂

生效口期2004年05月01日

1.電焊工為特殊工種,身體檢查合格,并經專業安全技術學習、訓練和考試合格,頒發“特

殊工種操作證”后,方能獨立操作。

2.焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3.操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產生的器皿

管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技部門到現場檢

查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4.工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。

仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。

5.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須

事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容

器密閉狀態(敞開口、旋開蓋),再進行工作。

6.在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有小氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,并

有良好通風措施,照明電壓應采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊結。

7.電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床

設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規定。

8.高空作業應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監護。

9.在易燃易爆物車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系

好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。

10.工作完畢,應檢查場地、滅絕火種、切斷電源才能離開。

11.助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-05-04

章節第0.0章

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標題:天車操作規程

版本號第A版第0次修訂

生效口期2004年05月01日

1.行車工須經訓練考試,并擰有操作證者方能獨立操作,未經專門訓練和考試不得單獨操作。

2.開車前應認真檢查設備機械、,:電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果,控制器、

制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3.必須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發動的緊急停車信號,都應立即停車。

4.行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先嗚鈴。

5.操作控制器手柄時,應先從“0”位轉到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回

“0”位。

6.當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替

制動、限位代停車,緊急開關代普通開關。

7.應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。

小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車C

8.工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。

嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

9.兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。

10.運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車,同壁行吊車錯車時,行車應開動

小車主動避讓。

11.檢修行車應停靠在安全地點,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛

“禁止通行”的標志。

12.重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。

不準同時操作三只控制手柄。

13.行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

14.運行中發生突然停電,必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不

準離開駕駛室。

15.運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

16.夜間作業應有充足的照明。

17.行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大物刊:妨礙視線時,兩旁應設專人監視和指揮。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-06-04

章節第0.0章

頁次1/1

標題:砂輪機操作規程

版本號第A版第0次修訂

生效日期2004年05月01日

1.砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器,必須完備。透明防護板應與電源開關裝成

連鎖裝置。

2.公用砂輪機要有專人負責,經常檢查和加油,以保正常運轉。

3.操作者必須戴.上防護眼鏡,才能進行工作。

4.對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。

5.砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,再開動砂輪

機。

6.砂輪因長期使用磨損嚴重時,不準使用。

7.砂輪機因維修不良發生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不

準開動。

8.換新砂輪,應遵守磨工一股安全操作規程。必須經過認真地選擇,對有裂紋,有破扳的砂

兜,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。

9.換砂輪上螺絲時要均勻用力,不要上得過松或過緊。裝砂輪時,要加墊,平衡,經修整、

平衡和校檢之后,才能使用。

10.砂輪機開動后,要空轉二至三分鐘,待砂輪機運轉正常時,才能使用。

11.托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3亳米。

12.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪。

13.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨活。磨活時,操作者應站在

眇輪機的側面。不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發生事故。

:4.磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。

15.對于細小的,大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢,以防擠入

砂輪機內或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。

16.砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發生事故。

17.砂輪磨薄。磨小后,應及時更換。厚薄度與大小,可根據經驗以保證安全為原則。

18.砂輪機用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機空轉

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-07-04

早T第0.0章

頁次1/1

標題:磨床操作規程

版本號第A版第。次修訂

生效日期2004年05月01日

1、開動設備前,應檢查各手柄、開關、旋鈕是否置于停止或所需要的位置上,防止碰撞。

2、每班工作前,按潤滑圖在各儲油池內、各潤滑點注入規定的潤滑劑。

3、每班工作前應放氣,使工作臺往復運行數次,把缸內空氣排除干凈,以防工作臺移動,

造成“爬行”。

4、加工零件前應空運轉10分鐘左右,同時將工作臺分開停把手開停8?10次,以保證工作

臺及滑鞍的充分潤滑。如停車時間較長,開動設備時,應低速動轉3~5分鐘,確認潤滑、

液壓、電氣系統及各部運轉正常,再開始工作。

5、安裝砂輪時必須嚴格檢查,并經靜平衡,砂輪與法蘭盤接觸面間,墊以0.5~2毫米厚的紙

墊夾緊,均勻牢靠,空轉3~5分鐘,確認運轉正常后再開始操作。

6、砂輪修整時禁止使用磨鈍的金剛石,并必需使用冷卻液。

?、操作時應配戴防護鏡。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-08-04

章節第0.0章

頁次1/1

標題:剪板機操作過程

版本號第A版第0次修訂

生效日期2004年05月01日

I.禁止超長度和超大型中度使用剪板機,不得使用剪板機剪切淬了火的鋼,高速鋼,合金工

具鋼,鑄鐵及脆性材料。

2.按照沖床的設備安全進行檢查,電動機不準帶負荷起動,開車前應將離合器脫開。

3.送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到未了時,不要將手指墊在板料下送料或將手

指送入刀口。嚴禁兩人在同一剪板機上剪兩件材料。剪板機后嚴禁站人,接料。

4.上,下刀口要保持鋒利,板料,薄厚,要調整刀口間隙。刀口間隙一般不大于板料厚度的

三十分之一。

5.調整和清掃必須停車進行。調整好刀口后,必須緊好所有細緊好所有螺母,擠緊螺桿,并

進行空車試驗。

6.工作臺上不得放置其它物品。

7.開機工作前必須把應加油點進行加油潤滑。

8.下班后進行清理,清掃。

上海瑞派機械有限公司設備操作規程編號:Q/RP-02-09-04

早73第0.0章

頁次

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