1總承包組織本項目全體主承包、專業分包單位建體系，將項目全體主承包、專業分包單位質量管理組織機構有機融合在總承生產經理機電經理項目總工商務經理工程部機電部質保部技術部物資部合約部工程部機電部質保部技術部物資部合約部（1）工程質量的第一責任人，負責保證國家、行業、地方標準規2深化設計部（3）及時了解項目的工程質量狀況，參加項（3）監督執行經理部開展進場原材料、半成械設備的檢驗、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現場見證部的工作。制定階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期（1）根據工程質量策劃和質量計劃，編制專（3）負責工程施工規范、規程和標準管理。負責推廣應用“四新”（3）組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評目開展技術攻關工作，積極采用先進的施工技術、工藝和材料，推組織各設計組對施工圖分專業進行深化設計，保障工程整體的施工3備等產品質量負責，嚴把進場物資的質量關，其性能必須符合國家（2）組織對工程物資的驗證，辦理書面手續，施工有關規范、標準、規程、施工組織設計和項目其它技術文件的貫徹執行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業工程質量目標調質量責任，各專業承包商承擔各自負責施工部分質量責任，如之間交接界的工程質量承擔協調質量責任，各分包商承擔各自負對機電系統內（包括消防、弱電等）綜合管線深化設計質量承擔直接責任，同時對業主授權委托其進行深化管理和技術協調的相4供應商（2）專業分包商應履行與其他承包4.主要質量管理制度依據國家的質量驗收規范，項目制定詳細的驗收標準。各分部分項工程根據不同的施工進度按每一施工單元進行一次質量大檢查，檢查結果作為獎對于在交接檢中，下道工序班組發現上道工序存在施工質量的情況，根通過“質量監督核查追蹤專題會”的總結落實結果，對于嚴格按照質量要求和標準進行施工的單位和個人進行獎勵，而對出現施工質量問題并整改不到位且達不到驗收標準的單位和個人給予經濟處罰，對于造成嚴重施工質各負其職的原則：技術負責人負責對試驗工作總體安排，明確各部門主要人員職責，并嚴格按職責獎懲。各專業項目副經理在人力物力上支持試驗工作。物資部對供應物資的質量負責。各專業施工隊要對各自負責的專業施委托試驗原則：工程需要進行的試驗項則由技術部所有施工試驗及進場原材料的復試必須接受監督，見證試驗，要求試驗取樣、制樣必須有監理單位的見證人、試驗人員或物資部及專業分包試驗人5依照現行規范或業主、監理的要求進行施工試驗和進場原材料復試。非123456789試驗委托單、委托登記臺帳、試驗記錄、試驗臺帳、試驗報告、專項試分項工程開工前，由項目經理部的技術負責人，根據專項方案、技術交底及現行的國家規范、標準，進行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時在樣板施工中也進行了技術標準、質量標準的培訓，做到統一操在分部分項工程開始施工前，在施工現場合適的位置設置體現相應施工64.3.3有關砌體：砌筑速度、砌筑方法、拉墻筋設置和構造方法、平整4.3.4有關抹灰：砂漿配合比、粘稠度等、平整度、垂直度、陰陽角處4.3.6有關門窗安裝：材料、規格、下料制作、堆放搬運、安裝要求和方法、垂直度控制、水平位置控制、接縫處理、防水處理和塞縫材料、塞縫4.3.7有關防水工程：基層處理、防水材料、施工工藝、施工順序、防水接頭處理、泛水節點、鷹嘴大樣、衛生間等的高差處理、線管穿墻穿板處4.3.8有關管線安裝：管線材料、規格、各種管線的安裝垂直度、水平4.3.9有關儀器儀表安裝：儀器儀表的統一安裝位置、方向等和標示的統一字樣、位置、顏色、制作方法等，管線預埋預留的統一位置、走向、間4.3.10在砌筑填充墻之前，總包方應先向發包方提交樣板間圖，標明墻編號1234567首批基礎墊層施789拆模并清理后第該分項工程大面二次結構大面積樣板隨著現場工程施工的進度提前兩周進行，不可進行隱蔽，需保留至樣板在各個工序驗收前。工藝樣板施工應遵循規范、圖紙、使用功能、設計部門提出的效果要求進行施工，工藝樣板在施工前，施工方編制的樣板施工方案應經項目部和監理單位審核通過。工藝樣板完成后，組織施工各班組在樣板現場進行技術交底，每一名工人都要參加；對新到崗工人上崗前均須進8鑒定的分項工程，如：鋼筋綁扎、鋼筋連接、模板、砌體結構、裝飾等，在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自交接檢：在進行下道工序施工前，由上下工序班組進行交接檢，通接檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經質量4.5質量例會、會診及講評制項目經理部將每周召開生產例會，項目經理把質量講評放在例會的重要指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執行情況。對執行好的進行口頭表彰，對執行質量及技術負責人參加。首先由專業分包匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行情況，質量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經理部質保部與與會者共同商討解決質量問題所應采取的措施，會后予以執行。每次會議都要作好例會紀要，作為下周例會檢查執行情況的依據，并每月底由質保部組織專業分包現場經理及技術負責人對再由質保部匯總，并結合質量獎罰制的檢查情況，以《月度質量管理情況簡報》的形式發至項目經理部有關領導，各專業項目副經理、各部門和各分承4.6全過程全天候質量跟蹤監控制度9總包責任工程師、質量工程師對專業分包的過程在工程具體施工階段，由質保部設置土建、機電等專業責任工程師、質量工程師對工程進行全過程全天候質量跟蹤，并建立質量跟蹤記錄。通過記錄來反映工程整體質量情況，把情況及時反饋到各專業工程部，并報質量總監。在每周的質量例會中質保部負責人通過圖表形式對工程質量情況進行詳細闡述和分析，結合質量總監的意見，使各個專業分包單位全面了解各自工程中出現的質量問題及隱患，以及解決措施等，通過建立該制度，總包商能技術交底掛牌：在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌，將施規范要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人施工部位掛牌：執行施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位幕墻龍骨及玻璃等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規格、產地、進場分項工程開工前，由相關專業施工部門責任工程師組織編制該分項工程的專項施工方案，項目技術部進行復核。方案編制完成后由項目技術負責人組織有關人員評審，并報公司技術部門審核。特殊工程施工方案必須經本工在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品均作有效標識，如“正工序交接全部采用書面形式簽字認可。由下道工序作業人員和成品負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止項目質量目標確定，建立健全質量管理體系，明確各職能部門的質量職責后，把質量目標體現到質量體系的相關職能和層次上，經過全員的參與，創優計劃齊全、策劃完善。施工試驗、檢驗工技術資料、檔案資料準確齊全。質量通病預防措施得當。分部分項工程檢驗資料齊全。關鍵項目受控制。質量通病預防措施得當。分部分項工程檢驗資料齊全。關鍵項目受控制。深化設計到位、符合深度。深化設計部深化設計部隱蔽工程驗收合格。過程精品控制產品合格。施工成品合格。質量目標必須分解到與質量管理體系有關的各計劃時間計劃時間地下室結構竣工備案基礎及主體結構竣工備案質量驗收計劃地下結構驗收建筑驗收建筑驗收驗收目標導；事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵；事后控制技術和手段，編制原材料、半成品、構配件檢驗計劃。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運樣板先行，樣板施工按預期目標導向進行管理，合理優化和調整，以達到最優效果。經監理、業主審批符合要求的樣板間，組織施工人員選取，對于本工程，我公司將選擇施工經驗最豐富、操作水平最高的（5）通過獎優罰劣措施，施工班組間展開質量競賽，采取一定前需先進行考察，選擇信譽好、質量高、貨源充足的廠家。材料采購設備的出廠質量和進場質量關，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、物資的保管、發放和投用、不合格品的處理等顧問、業主評審，通過書面驗收后，樣品封存于現場封樣間內，材料有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續；鋼筋（材）代換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有否決；質量文件有檔案（凡變形觀測記錄，結構預變形控制及監測記錄，圖紙會審記錄，材料合進行隨時隨地的不定期質量巡視檢查，每周、月、季度組織定期質量大檢查，發現問題及時處理，將質量問題消滅在萌芽狀態，必要時發（2）實行糾正和預防措施。對工程一般不合格，由作業人員依員，從人、機、料、環、法五個方面的原因進行分析，找到影響質量的關鍵因素，并制定相應的措施。必要時，會同設計單位代表，業主和定義交接面質量責任歸屬，全體承包商應服從總承包協調管理指進行下道工序的交接或與其他專業分包及獨立承包工程的工作面移交，做好交接記錄，對其他承包單位的接收、進場工作進行1組織保證措施全面、統一和職務、責任、權限、利益相一致的原則。明確職責分工，落實獎優罰劣，對每個部門每個崗位實行定性和定量的考核。本工程擬選擇成建制的、具有一定資質、信譽良好且同我公司長期合作的施2高素質勞務保證工隊伍做勞務分包，同時運用我公司對施工隊伍完整的管理和考核辦法，從根本上保證項目所需勞動力的高素質，從而為實現工程質量目標奠定堅實的保證資金投入，是確保施工質量、安全和施工資源正常供應的前提。同時為了更進一步搞好工程質量，采用激勵機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施3經濟保證措施工質量優秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，以激勵他們的工作。對施工質量低劣的班組、管理人員給予一定的經濟處罰，嚴重的予以除名。全面履行工程承包合同，加大合同執行力度，嚴格監督施工隊伍、專業分包物資采購供應4施工機械5保障措施的施工過程，嚴把質量關，同時根據監理部門的通知、指令，按照合同要求（1）樣品報批:主要的材料及設備，我公司先提供樣本或質量合格證或質量保證書給發包方接納后才采購，并取得政府部門就有關工程所需材料及設備采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁1)鋼筋、鋼材：必須有材質證明、復試合格報告，原材必須有規格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規格型號、使用部位掛牌標識。2)水泥：必須有材質證明、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。3)砂石：必須有出廠合格證及復試合格報告，入場必須分規格插牌標識。4)磚：必須有出廠合格證及復試合格報告，入場必須分規格、品牌、標號等5)防水材料：必須有合格證和認證書、工藝標準、復試合格報告，按包裝標6)其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。1)由項目經理部的物資部，根據施工機具的配置計劃和現場施工的具體要求合理安排機具的進退場時間，并呈報業主和監理單位。確保性能良好、滿足施工要求的機械設備和工具按時進場，現場的機械要得到充分的利用，使用完畢后及時組織退場。2)物資部全面負責現場機械設備檢查維護、保養、管理。3)工程部下設機械管理員。機械管理員負責編制各類機械設備的安全操作規程，并做好各類設備的技術交底工作，確保設備的安全操作、正常使用和文明施工。負責定期對現場機械進行檢查。4)建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對每臺進場設備建立設備臺帳，設備實行專人進行保管，保證現場機械的管理處于受控狀態。各保管人員在項目設備管理員的領導下進行設備日常的安全檢查、維護保養工作，定期對設備進行檢查、盤點，掌握現場使用設備的完好情況，保證不因設備原因影響工程施工。5)為避免用電荷載過于集中，造成用電分布不均衡，施工機械的布置盡量做到均勻。同時為便于對加工場地施工機具的管理，加工場地布置相對集中，但是其用電負荷必須小于設計負荷。6)配備的機械操作人員技術水平必須與其擔任的工作相適應，必須嚴格遵守持證上崗的規定，做到定人定機定崗位。7)操作人員必須對機械設備進行日常保養，保養的基本內容為“十字操作物資部每周對現場所有機械設備進行檢查，對現場機械設備實行掛牌制度，物資部每周對現場所有機械設備進行檢查，對現場機械設備實行掛牌制度，8)對于施工中所需要的重要設備，在施工前，物資部需要協調備用設備，設備一旦出現故障無法短時間內修復，便立即將備用設備在短時間內組織進場，以確保現場正常施工的需求。9)為確保工程在停水、停電等特殊情況下能正常施工，物資部提前協調好在特殊情況下所需要的機械設備。一旦發生特殊情況，能保證立即將所需的機鋼筋工程質量保證重點有鋼筋原材、制作加工、堆碼、綁扎定位鋼筋制作加工鋼筋直螺紋保護鋼筋原材進場驗收并送檢鋼筋制作加工鋼筋直螺紋保護鋼筋堆碼大直徑鋼筋直螺紋連接鋼筋堆碼剪力墻豎向筋間距控制剪力墻水平筋間距控制剪力墻豎向筋間距控制板鋼筋控制梁鋼筋控制柱主筋間距控制板鋼筋控制梁鋼筋控制柱鋼筋防污染保護墻體鋼筋保護層控制配合機電留洞，杜絕隨意切割柱鋼筋防污染保護墻體鋼筋保護層控制控制重點模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂軸線位移部必須設可靠的限位措施；支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復合，發現問題及時處理。標高偏差嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，模板及支撐系統設計，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性；梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小；澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，要防止過鋼模板成品進場后，按質量標準對其進行檢驗，檢驗合格后方可使用；施工過程中彎曲變形的模板應及時運到加工場進行校正。拆下的鋼模板應立即用刮刀鏟除模板上污物，并及時刷地下室的木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；預留孔洞梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密，發生錯位要校好。預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動模板支撐系統確保模板承載力，滿足剛度、強度要求墻柱根部加設海綿條，防止漏漏漿、爛根做好拼縫處理加強養護，保證養護時間足夠；對于混凝土缺陷，按規范進行修具體內容采用萘系縮聚物、共聚羧酸系外加劑。摻加高效減水劑。提高高層泵送混凝土泵送性能摻入一定量的引氣劑。引入含絮凝劑的泵送劑，提高混凝土在高壓狀態下的抗泌水和（2）選用優質摻和料。在混凝土拌和物中摻加優質粉煤灰，改善混凝土流動性，且其需水量比較小，在水膠比不變的情況下增加混凝土的坍落度。（3）優化混凝土配合比。提高混凝土泵送能力合理布管和加強管道接駁泵送工藝送設備選用一泵到頂的固定泵管。（2）為減少管道內砼反壓力，在泵的出口布置了約80m的水平管及若干彎管。（3）泵管與泵車采用專用連接器連接，泵管布設與支撐結構穩固連接。砼泵送過程中，采用兩臺砼攪拌運輸車同時就位，保持送料的連續性。為保證輸送泵不間斷工作，天氣溫度較高時泵管采取降溫措施。（1）編制高層混凝土泵送施工方案并進行詳細驗算，泵和泵管要固定架設，固定措編制科學的施工方案施需符合泵送規程的要求。（2）管路按“距離盡可能短、彎管盡可能少”的原則布置。管路連接要穩固。各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平和豎直方向距離支撐物或地面均不小于100mm，接頭密封嚴密，兩泵管間橡皮墊、卡具必須套好。豎向施工縫切割剔除水平施工縫剔除浮漿并做鑿毛處理具體內容控制粗細骨料的級配、粒徑、粒形、強度、含泥量、雜質等指標，特別是骨料中的泥塊含量，含泥量大小不僅影響混凝土的強度，還使混凝土自身的收縮增大，容易產生裂縫。控制粗骨料的孔隙率，粗骨料的孔隙率小不僅可以節約水泥，減少混凝土自身混凝土配料控制收縮及混凝土的水化熱，還可以提高混凝土的流動性，減少混凝土拌合物的泌水。對進場的原材料嚴格按規范規定的檢驗批次進行檢驗和驗收，不合格材料嚴禁進場。在設計批準下，加入適量緩凝劑和減水劑以減少水化熱；在能證明混凝土強度增長滿足要求情況下，加入粉煤灰替代部分的水泥。混凝土攪拌站要嚴格按照配合比進行生產，生產前對攪拌站的計量設備進行校核，確保原材料的計量準確。高強度流動性混凝土要求有足夠的攪拌時間，攪拌時間要求控制在3min，確保拌合物攪拌均勻，氣溫變化及砂石含水率變化時應對施工配合比及混凝土攪拌控制時調整，確保入泵混凝土坍落度穩定，嚴格控制單方混凝土的用水量，炎熱天氣采用相應措施降低混凝土的入模溫度，攪拌站及現場應加強對混凝土的抽檢力度，不合格攪拌車在裝車前應排除罐體內的洗車水，在運輸過程中要保持旋轉狀態，卸料前高速旋轉1分鐘，保證混凝土拌和均勻，并保持泵送的連續性。確保入模混凝土坍落度一致。嚴禁在現場對混凝土拌合物加水，嚴格執行混凝土進場混凝土進場驗收交貨檢驗制度，由攪拌站人員向現場檢驗人員逐車交驗，交驗內容有：目測混凝土有無泌水離析現象，實驗員對每車的坍落度進行取樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。混凝土每車必檢，檢查必須有記錄和檢查人員簽字。混凝土澆筑前采用同樣水泥用量的砂漿潤管，有施工縫的部位鋪一層與混凝土成分相同的減少石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm。及時檢查混凝土的凝結時間及和易性，混凝土坍落度做到每車必測，嚴禁使用坍落度澆筑過程控制混凝土分層澆筑。混凝土的振搗應快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落，要避免過振產生離析。澆搗過程中產生的泌水，通過在周圍設置明排水系統抽除，注意不要吸入浮漿。不許直接垂直對準模板面澆灌，而應在振搗過程中使混凝土流向模板面。澆筑混凝土的過程中派專人看護模板，發現模板變形、位移時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝混凝土澆筑時，用4m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設收面。在混凝土終凝前，用鐵抹子把非結構性表面裂縫修整壓平。混凝土應在澆筑12h后保溫保濕養護。立面可采取涂刷養護劑的辦法進高溫對樓板增加澆水次數并要保證表面濕潤，用塑料薄膜覆蓋嚴密，并保持塑料薄膜保溫養護控制迅速覆蓋塑料布及阻燃草簾，特別注意邊緣的保溫；墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷防凍型養護劑，待養護劑通過計算機監測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應力變化，當混凝土內外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內外溫差控制在允許范圍內。成品保護必須在混凝土強度達到足夠強度后方可上人、放置材料設備。混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確的位置，保護好洞口、預埋件等。4.防水工程質量保證措施控制重點地下室防水工程首先必須保證砼結構自防水達到設計要求，施工中對砼原材料、攪拌和澆筑質量嚴格控制，確保砼抗滲等級符合設計要求。對超長結構合理設置結構自防水砼后澆帶，同時在砼中摻加高效減水劑，控制砼收縮開裂。施工中注意細部構造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固。尤其注意施工縫特別是后澆帶的處理，止水鋼板埋設位置是否準確，在澆筑時須先檢查。底板大體積砼要有保證連續澆筑的措施與測溫監控措施，控制大體積砼溫差裂縫和不必要的施工（1）卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規范的規定。檢查產品出廠合格證、技術性能指標，現場取樣試驗。（2）卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須符合設計要求卷材防水和施工驗收規范的規定。（3）基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。（4）卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。（5）鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規范和防水構造圖。（6）卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。（1）嚴把防水材料進場關，并加強材料驗收和抽樣試驗，保證材料合格。（2）基層必須清理干凈，表面處理平整。對突出墻面的螺栓必須剔進墻面20mm后割除，再用快硬水泥砂漿補平。對經水浸泡或水淋的混凝土面層，須晾干，表室內衛生間防水面無明水時方可施工防水層。（3）將防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上將涂料涂抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻。在陽角、陰角、施工縫、地漏和豎向管根等處，在大面積防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加強處理；涂抹第二遍防水層時，應在第一遍防水層固化后進行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料層完成后逐個進行蓄水試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。（4）砼結構施工時，在衛生間四周墻體底部現澆200mm高的砼上反梁，保證墻根的防水能力。管根、地漏處堵洞支設好模板，用微膨脹細石砼或水泥砂漿封堵（5）在陰角、陽角和施工縫處采取加強措施，加貼滌綸布，布寬跨中心線各100mm，并用防水涂料涂刷二遍，涂層寬于滌綸布100mm。（6）在地漏、豎向管根周圍先做比地漏、管道直徑凹陷邊緣作成圓角。再做加強處理，加強處理的做法同陰角、陽角的，但加強處理的遍數增加，使此部位的防水與大面的平齊。屋面防水屋面防水的施工要點基本與地下室結構外防水的相同，細部節點的防水處理除泛水外，其他的也大致相同。（1）管道根部直徑500mm范圍內，找平層抹出高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面管道的（2）管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，應預留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。（3）管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于300mm。（4）管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。（1）水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處；（2）防水層貼入水落口杯內不應小于50mm；水落口的防水構造（3）水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。（4）水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。排水組織雨落管排水組織天面排水溝屋面排水組織、匯水面劃分要合理、規范。坡度應符合設計要求。排水應通暢、無積水的痕跡，匯水面積與雨落管的布置應該匹配。雨落管排水暢通，落水口的標高應設在屋面（含天溝、檐溝）的最低處，同時要有增加附加層和柔性密封層厚度及加大排水坡度的余量。天面排水溝處水泥砂漿不應出現開裂、空鼓等現象。保證砌筑材料質量具體內容（1）所用砌塊、磚的品種、規格、強度等級應符合設計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，復試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。（2）砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。（3）按試驗室提供的砂漿配合比配料，現場嚴格計量，隨機制作砂漿試塊。保證砌筑過程質量（1）砌筑前應隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已（2）砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上，用黑線彈出墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設計標高用水準儀對各外墻轉角處和縱橫交接處進行（3）砌筑時必須立皮數桿，掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，不準出現通縫，以保證砌體整體性及穩定性。（4）砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌筑，如確有少量內墻不能同時砌筑時，應留斜槎。且須按規定加設拉結筋。（5）在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500mm高水準線，以控制各層標高，設計規定的洞口、溝槽、管道和預埋件等，應于砌筑時予預留或預埋，砌塊墻體不（1）砌體墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。成品保護（2）墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意成品保護（3）在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。（4）垂宜運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。灰縫橫平豎直，開槽、洞口規則整齊（1）地轉在鋪砌前應浸水濕潤，陰干或檫干后備用。石材在鋪砌前，應先對色、拼花并（2）貼磚前需先將地面雜物、浮漿處理干凈，刷一道界面劑素水泥漿結合層，以增加基檢查好后，澆一層水灰比為0.45的素漿結合層，厚度為0.5mm。然后將板正式放在上面，用橡皮錘敲打磚的表面，砸平砸實。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（3）應將相連房間分格線連接起來，并彈出樓、地面標高線。放線后，應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。（4）有柱子的地方，先鋪砌柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。（5）地磚要四腳同時下落，隨時找平找直。如發現空隙應將板材掀起補實后再安裝。（6）鋪砌完后，其表面應及時進行養護，待結合層（含灌縫）的水泥漿達到強度后，才混凝土樓面（1）混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規定時，在繼續澆筑混凝土時，應對已凝結的混凝土接槎處進行處理：刷一層水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，再澆筑混凝土，并應搗實壓平，不顯接頭槎。裂紋。檢驗方法；用小錘輕擊檢查。空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間（標準間）（3）加筋細石混凝土樓面，應控制鋼筋網片距上面20mm，且應按照分格縫（4）為防止樓面開裂，應設置分格縫，分格縫寬20mm，間距按柱網劃分。（5）質量標準1）面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2）面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。（1）先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩子時第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。（3）刷乳膠漆時涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和（4）使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（1）抹灰用材料的品種和性能應符合設計及國家規范、標準的要求。（2）抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應墻面抹灰（3）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應（4）室內墻面、柱面和門洞口等的陽角做法應符合設計（5）當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規定進行試配，摻量應符合設計及產品使用說明的要求。（1）正式粘貼前應貼標準點，用廢瓷磚加粘貼劑粘貼在墻或柱上，用以控制整個粘貼瓷墻面磚（2）粘貼瓷磚自下而上粘貼，瓷磚背面滿刮瓷磚粘貼劑，要隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬一致，柱面上墻面上直角處按設計要求拼角，粘貼時要隨時擦掉磚縫中流出的粘貼劑。（3）擦縫清理：瓷磚粘貼完用棉絲擦凈，48h后擦（4）瓷磚之間縫隙均勻一致、填嵌密實、平直、顏色一致。（5）特殊部位磚、塊壓向正確，非整磚使用部位適當，排列平直。（6）柱群中各柱面磚位置正確，縱橫成行在同一直線上，當墻柱陽角呈45°對接時，角（1）骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結構表面。（2）施工豎桿前在首尾位置吊通長垂直線，并用經緯儀校核，確保骨架垂直度。拉通長水平線，檢驗豎桿是否在同一平面上。（3）根據樓層內軸線位置，安裝第一塊和最后一塊石材，上、下兩端拉兩根通長線，然后安裝中間石板，保證每層石材均在同一平面上，石板上、下兩端在同一直線上。按照現場實際及設計圖紙尺寸彈好線，確定地面標高，然后確定門扇高度、寬度和厚度。木門制作安裝度用夾板保護。門扇下用木楔塞緊，做好成品保護。具體內容本工程除通常的平面控制網和高程傳遞外，還包括主塔樓變形監測、位移變化觀測等，技術含量高，測量難度大，工作量大。需要嚴格按照組織機構配備數量足夠、資質合格測量人員工作能力保證總承包單位將按選拔要求抽調合格的測量人員進駐本工程，必要時就先進儀器的操作等方面進行上崗前的專題培訓，以更高的業務素質適應本工程的測量工作。在人員安排上，通過固定的測量施工人員減小測量精度的人為誤差。測量工程師根據施工藍圖、施工進度和測量方案等的要求，安排現場測量放線工作，并作好施工測量日志和相關資料的報監工作。測量儀器精度保證在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水平的同類設備，并在進場前對儀器設備重新進行檢定。施工中的儀器檢定周期為一年。本工程為高層建筑，建筑物受風載、日照等環境條件影響，容易造成樓面平面位置與軸線控制網產生偏差，因此工程平面控制網應依據首層固定的平面軸線控制網，在外部環境條件影響最小的時段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。平面控制網分析各種影響測量結果的因素，選擇合適儀器，制定科學、周密、可行的測量方案。測量放線作業過程中，要嚴格執行“三檢制”。自檢：作業人員在測量放線完成后立即進行自檢，發現不合格項立即整改。交接檢：由施工負責人或質量總監組織進行該道工序的質量檢查，該道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。高程傳遞保證塔樓的沉降將是影響標高控制的主要因素，為保證有一個固定的高程基準，在現場建筑物外圍不受沉降影響的位置布設一圈閉合的水準路線，沿現場道路在基坑四角各布置一物外圍不受沉降影響的位置布設一圈閉合的水準路線，沿現場道路在基坑四角各布置一個水準點。選點時結合不同施工階段的平面布置情況，保證相鄰兩點間具有良好的通視條件，同時注意做好對水準點的保護。幕墻、門窗工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設計圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經建筑批審的細則安裝錨固；所有與磚石部分接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護。幕墻工程所有外露金屬表面的設計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點1一般要求所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內的水能順利排出，保證沒有位移和噪所有鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準的工地錨固構件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風雨。除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構件用線狀接口連接，以使不透風雨即達到所需的設計要求。幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規定：2誤差控制在每3.4m的長度內，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內的誤差小于兩連續組件連接時的誤差小于1.6mm；玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于0.8mm。錨固系統的安裝保證不影響建筑設計的平面或面積大小。在灌混凝土之后，確認預埋錨固件的位置，如有誤差立即通知有關人員進行更正。3一般情況下，所有預埋錨固件為廠房焊接立筋鋼板，后作熱鍍鋅。每個豎框固定于每一層的結構構件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。所有支撐托架均可作多方向的調整，當幕墻調配校正確后，連接點均牢固定位。在因溫差變化或建筑結構移動的設計上需要的可移動托架均設有尼龍滑動墊。可移動部份的金屬件涂上潤滑劑與其他金屬分開，在移動時，保證不發出聲響。第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經設計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設計單位批準的涂層處理。焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行，并提供所有焊工的技術證明文件。焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色4或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。幕墻工程確保具備完整的排水系統，漏水和凝結水均排到外墻面，內部空間用適當的方式通風以保持空氣壓力的平衡。5排水系統在每一層均為封閉。嚴格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。過程控制強、弱電橋架安裝階段重點控制安裝的接頭接縫處的平正度，接地跨接符合規范線槽全長不少于兩點與接地干線相接。有可行的吊裝方案，設備安裝場地具備條件等。控制設備的安裝時間，既可保證設備在適當的時間內安裝，不影響總體的進度，又要安裝后便于成品保護。設備具體安裝由專業工程師現場監控，保證設備安全可1電線、電纜敷設階段檢查線徑、型號、規格必須滿足圖紙要求。電線的電氣設備調試階段控制調試方案報批，核查現場電源已到位，核查排水已暢通。召開專業工程師協調會，督促調試的時間按計劃實施。弱電系統的調試階段嚴格審核調試方案，理清弱電工程與常規水、電、弱電系統的交工階段仔細檢查弱電各系統性能要求,達到設計要求后再移交。將對業主進行人員培訓，編制使用說明書。系統聯合調試階段控制聯調方案報批，調試的記錄填寫完成，設協調總指揮，重點控制按照方案實施調試工作。督促專業分包商設備進場，按擬定的設備安裝施工方案進行，并嚴格檢查各重點工序、質量進度保證措施。水泵、風機等水泵、風機等安裝階段要求設備同管路系統接駁安裝按圖及規范要求采用軟連接，消防水泵的2程設備在安裝后調試前，加強設備的保護工作，防止污染。保溫工程應在風管、水管、部件及設備質量檢查合格后進行。嚴格控制控制好保溫的施工質量，如：保溫層緊貼風管、密封、無松馳現象，保保溫工程施工階段保溫工程施工階段保溫層在支吊架橫擔上方須設置隔熱條，保溫層保持平整，遇到支管、風口時，重點檢查并控制收口處的細部質量。協調好保溫同各專業與裝飾間的工序，進行保溫成品保護工作。開工前編制建立資料搜集計劃，明確為實現本工程的質量目標，而需要在施工過程中進行收集的1各種資料。并指定專人負責收集，專人保管。嚴格按照****市建筑安裝工程資料管理規程的要求，對工程的各項資料進行整理、編目，并妥善2實行資料月檢制，每月由項目總工程師對資料與工程的同步性進行檢查，對沒有按進度要求提供3資料的部門及分承包商進行處罰。做好聲像資料的搜集和整理。同步搜集工程的聲像資料是極為重要的。特別是工程施工的關鍵過4程和重要的隱蔽項目，都應具備完整的聲像資料，以備將來的使用。負責本工程的資料管理人員，將負責全部資料的整理、歸檔、移交工作，在此項工作未完成前，5我公司不會將其調動至其他崗位。嚴格控制分承包商的資料報驗工作，所有資料報驗必須通過我公司進行，為完整收集本工程的工6工程竣工圖隨機技術資料：設備的出廠合格證、裝箱單、開箱記錄、說明書、設備圖紙等。監理及業主資料：監理實施細則；監理所發文件、指令、信函、通知、會議紀要；工程計量單和工程款支付證書；監理月報；索賠文件資料；竣工結算審核意見書；項目施工階段業主發出的相關文件資料。工程建設過程中形成的全部技術文一類文字資料：圖紙會審紀要；業務聯系單；變更通知單及代替圖、新增圖以外的附圖；材料代用單；設備處理委托單；其它形式的變更資料。二類文字材料：交工驗收資料清單；交工驗收證書、實物交接清單、隨機技術資料）；組織設計或施工方案；開工報告、竣工報告、工程質量評定證書；工程地質資料；水文及氣象資料；土、巖試驗及基礎處理、回填壓實、驗收、打樁、場地平整等記錄；施工、安裝記錄及施工大事記、質量檢驗資料和質量事故處理方案、報告；各種建筑材料及構件等合格證、配合比、質量鑒定及試驗報告；各種功能測試、校核試驗的試驗記錄；工程的預、決算資料。1234施工單位應編寫工程技術文件，經技術部審查通過，填寫《工程技術文件報審表》報項目監理部。總監理工程師組織專業工程監理工程師審核，填寫審核意見，由總監理施工單位應將施工測量方案、紅線樁的校核成果、水準點的引測結果填寫《施工測量放線報驗表》附工程定位測量記錄報項目監理部。施工單位在施工場地設置平面坐標控制網（或控制導線）高程控制網后，應填寫《施工測量放線報驗表》報項目監理部，由監理工程師簽認。對施工軸線控制樁的位置，各樓層墻柱軸線、邊線、門窗洞口位置線、水平控制線、軸線豎向投測控制線等放線結果應填寫《施工測量放線報驗表》，并附樓層放線記錄報項目監理部簽認。沉降觀測記錄也應采用《施工測量放線報驗表》報驗。工程技術文件報審資料施工測量放線報審資料工程進度控序123制報審資料制報審資料由監理工程師審核，總監理工程師簽署審批結論，并報建設單位。施工單位應根據建設工程施工合同的約定，按時編制施工總進度計劃、季度進度月進度計劃，并按時填寫《施工進度計劃報審表》報項目監理部審批。調試合格后也應填寫《月工、料、機動態表》報項目監理部。塔吊、外用電梯等的安檢資料及計量設備檢定資料應于開始使用的一個月內作為本表的附件，由施工單位報審，監理單位留存備案。工程延期事件終止后，施工單位在合同約定的期限內，向項目監理部提交《工程延期申請表》，總監理工程師在最終評估出延期天數，并與建設單位協商一致后，簽發《工對于較復雜或持續時間較長的延期申請，總監理工程師可用《工作聯系單》給予施工單位一個暫定的延期時間。總監理工程師根據實際情況，按合同約定簽發《工程暫停令》。無論由何方原因造成的工程暫停，在暫停原因消失，具備復工條件時，總監理工工程材料、構配件、設備報驗資料：施工單位應按有關規定對主要原材料進行復試,并將復試結果及備案資料、出廠質量證明等作為《工程物資進場報驗表》的附件報項目監理部。施工單位應對擬采用的構配件和設備進行檢測、測試，合格后填寫《工程物資進場報驗表》報項目監理部，監理工程師簽署審查結論。施工單位在完成一個檢驗批的施工，經過自檢和施工試驗合格后，報監理工程師查驗，監理工程師應對該檢驗批進行驗收，并在《檢驗批質量驗收記錄》上簽字。在完成分項工程后，施工單位應按分項工程進行報驗，填寫《分項、分部工程施工報驗表》并附《分項工程質量驗收記錄》和相關附件。施工單位在完成分部工程施工，經過自檢合格后，應填寫《分項、分部工程施工報驗表》并附《分部（子分部）工程質量驗收記錄》和相關附件，報項目監理部，總監理工程質量控工程質量控制報審、驗4質量事故的處理資料：施工中發生的質量事故，我公司將按有關規定上報處理。每個單位工程按規定設定取樣和送檢見證人員，見證人員應由該工程的監理單位或建設單位具備建筑施工試驗知識的專業技術人員擔任，并由該工程監理單位或建設單位填寫《有見證取樣和送檢見證人備案書》，通知施工單位、檢測、試驗單位和負責該工單位工程施工前，監理單位應根據施工單位報送的施工試驗計劃編制有見證取樣和送檢計劃，內容包括單位工程應有見證取樣和送檢的項目；取樣的原則與方式；應做試驗、檢驗總數（估）及有見證試驗、檢驗次數（估）等。見證人員應執行有見證取樣和送檢項目的管理，按規定填寫《見證記錄并有見證人施工單位根據當月完成的工程量，按施工合同的約定計算月工程進度款，填5造價控制報工程結算款等支付申請時填寫《工程款支付申請表》報項目監理部，由負責造價控制索賠事件終止后，施工單位填寫《費用索賠申請表》報項目監理部，由總監理工程師4.技術資料管理制度1實行項目總工程師負責制，并逐級建立健全施工資料崗位責任制2工程資料專人負責制3工程資料員上崗制4工程資料工程進度同步制5工程資料收集整理標準化、規范化、科學化6工程資料真實、有效、完整和齊全7施工資料報驗，報審及時性管理制度8施工資料自查制1資料表格的填寫統一標準化2施組、方案、技術交底層次分明，內容規范，可操作性強3資料按規程分類，當天資料，當天收集到位4計算機內控三級目錄分目清晰，隨加隨寫，便于查閱與整理5對原材料等資料的收集，真實、規范。與工程同步6施工試驗記錄交圈檢查7查驗施工記錄簽字是否齊全，是否可追溯8抽查施工日志真實性，質量、安全、技術措施及驗收內容的完整9各類試驗取樣的代表性及離散性。試驗組數是否滿足規范要求10現場試驗室環境是否達標，基礎資料需真實、可靠性對本工程的所有圖紙、資料、數據進行保密，所有對外溝通僅限分部工程混凝土結構工程砌筑工程截面尺寸偏差表面平整度頂板水平度極差樓板厚度偏差表面平整度評判標準設備安裝抹灰工程涂飾工程墻面飾面磚地面飾面磚工程外門窗洞口尺寸偏差座便坑距偏差同一室內底盒標高差并列面板高度偏差墻面表面平整度墻面垂直度頂板水平度極差房間開間/進深偏差地面表面平整度地面水平度極差戶內門洞尺寸偏差外墻窗內側墻體厚度極差衛生間涂膜厚度衛生間附加防水層墻面表面平整度墻面垂直度頂棚（吊頂）水平度極差表面平整度（墻面飾面磚工程）垂直度（墻面飾面磚工程）陰陽角方正（墻面飾面磚工程）接縫高低差（墻面飾面磚工程）裂縫/空鼓（涂飾工程）表面平整度（地面飾面磚工程）接縫高低差（地面飾面磚工程）裂縫/空鼓（地面飾面磚工程）高度/寬度[-10，10]mm厚度[-3，3]mm衛生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計，最小厚度大于設計厚度80%。防水附加層應從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。附加層四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。瓷磚墻面≤2.0mm；石材墻面≤3.0mm涂飾墻面無裂縫、空鼓飾面磚地面無裂縫、空鼓（單塊磚邊角局部空鼓，且每自然間不超過總數程門框正、側面垂直度（室內門）型材拼縫寬度型材拼縫高低差門窗框正面垂直度門窗框固定（鋁合金－塑鋼窗）角部固定片距門窗洞口四個角不大于150mm-200mm；中間各固定片中心鋅板裁制，采用金屬膨脹螺栓或射釘固定，應根據預留混凝土塊位置，按（1）窗框與洞口間無纏繞保護膜，（2）門窗框底邊及兩側邊上翻150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側邊可采用發泡膠或干硬性（3）超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中；嚴禁固化后用刀片切割。4.實測實量的時間及數量量，實測實量不合格后，施工單位及時整改，全部符合要求后報監理整改，直至全部符合合同質量要求后，重新向監理報驗。監理實測驗不少于5%的比例進行獨立實測實量，并保存原始實測數據檔案。復個角和中間混凝土剪力墻、柱。當實測混凝土結構的截面尺寸、表面（2）當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特），增加實測套房數.砂磚或混凝土反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指（2）同一面墻作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。在線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控（1）對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為6.6.2.2現澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥100mm，每邊框預制塊、空調孔預制塊、現澆混凝土窗臺板、洞口預制過梁、現澆6.4.3數據記錄：同一實測區內，只要有3個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區不合格；反之，則合格。不合格6.7.4.3數據記錄：同一實測區內，只要有4個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區不合格；反之，則合格。不合格實測區計（3）數據記錄：同一實測區，一個實測值作為一個合格率計算（3）數據記錄：同一實測區，一個實測值作為一個合格率計算同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計選取同一功能房間混凝土頂板內四個角點和一個中點距離同一水平（2）測量方法：同一實測區內，同一功能房間內頂板緒已完成膩子施工；使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同（2）選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指和中間）與控制線之間的距離（如果現場找不到控制線，可以一面帶（2）任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與墻面夾角457.10.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同7.11.1指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確（3）實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口7.12.1指標說明：反映外墻窗內側墻體厚度偏差程度，避免大如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”8.防水工程成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計，最小厚度大于（3）數據記錄：當一個測區防水涂膜切片發現無成膜或分層現象，實測值不合格；切片厚度小于設計厚度的80％時，實測值不合煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設防水附加層。防水附加層材8.3.4設置尺寸：防水附加層應從陰角涂膜施工階段，分別在側排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙內選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20mm實樣，涂料保護層，采用針測法或割取20×20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高（3）數據記錄：當同一個測區內，7個實測點的防水涂膜切片（3）數據記錄：同一實測區，一個實測值作為一個合格率計算（3）數據記錄：同一實測區，一個實測值作為一個合格率計算墻地面（1）房內廚房、衛生間、陽臺/露臺的每一個陰角或陽角都可合格率計算點。所選2套房的累計20個實測區，不滿足20個時，需（2）測量方法：墻面檢查裂縫/空鼓指標，天花則只檢查裂縫片成貼磚工程。同一實測區通過目測、空鼓錘敲擊方式，檢查是否符合片（2）測量方法：在同一實測區選取4個框邊，（2）測量方法：同一實測區選取4個框邊，目測或尺量留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安（1）每一個座便預留排水管孔作為一個實測區，累計實測實量（3）在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打（2）同一實測區內選全數同一類型并列的面板，以鋼尺或其他設計、材料、施工、使用、維護等有關，有些通病是上述多種原因之項目板下網筋與負彎矩筋的間距不勻，位置不準，板筋不順直，綁確及板下網筋下未放墊塊或太少等板筋綁扎前需在模板面按圖紙要求的鋼筋間距進行彈線鋪設下鐵，上筋綁扎前放入符合要求的馬凳鐵（馬凳鐵高度誤差不得超過3mm綁扎時拉小白線隨時找正調直上筋，保證上下鋼筋間距一致，并不得踩踏負彎矩筋；板網筋綁扣采用八字扣綁扎，搭接接頭處不得少于三個綁扣，負彎矩筋每個相交點均要綁扎；控制鋼筋端頭的彎鉤朝向，上鐵（含負彎矩筋）彎鉤朝下，下鐵彎鉤朝上；在鋼筋的下面墊好細石混凝土墊塊，間距嚴格控制在1200×1200范圍內，呈梅花型布置；每層樓板鋼筋綁扎完成后，及時搭設通行馬道，盡量避免人為原因梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸箍筋間距不勻，箍筋角部與梁、制不準，綁扎扣松動梁主筋不順直，二排筋位置不拉鉤角度不到135°、拉鉤外側梁筋在配料時必須細致核查主次梁鋼筋的相互位置關系，從而確定箍筋的尺寸，保證梁的有效截面；在梁與墻交接處，梁鋼筋必須控制拐尺位置和方向，如果上下鐵拐尺無法連接在一起時，須采用一根短鋼筋進行固定，以確保鋼筋截面尺寸和外觀質量。梁箍筋綁扎前在主筋上必須劃定位線，準確控制箍筋起步位置及加密區范圍，保證箍筋平直且間距均勻，箍筋與主筋交點不得漏綁，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內；對于同截面梁、梁柱接頭，部分鋼筋無法就位，在施工中必須采取在箍筋角部增加一根φ12以上構造鋼筋的措施進行處理。施工中要合理安排主次梁主筋的穿放順序，調整主筋順直，進支座長度嚴格按圖紙設計要求下料施工。保證拉鉤外側鋼筋保護層10-5mm，現場扳彎要采用雙扳手扳彎墻體鋼筋綁扎時先綁定位框,定位準確后拉通線綁扎水平筋,吊垂誤差大，搭接及錨固長度不夠，筋搭接處綁扎不符合要求節點暗柱鋼筋間距不均綁扎混亂，垂直度差，箍筋不直不勻墻、柱鋼筋偏位直螺紋絲頭與套筒牙形吻合不保護套丟失，絲頭附著水泥漿、油污，有鐵銹上口尺寸偏大柱模板位置不正確墻模板尺寸不準柱根部跑位板、梁撓度過大線綁豎筋,保證墻筋橫平豎直,下層墻體伸出的鋼筋必須調直理順；水平筋按圖紙間距均勻綁扎，搭接、錨固按圖紙要求配料施工，搭接處要求綁扎三道扣。墻體鋼筋綁扎前，必須先放線，根據邊線調整節點暗柱、墻筋，先綁暗柱，綁扎完畢后應吊垂直后采用鋼管架加固，然后再綁扎墻筋；綁扎暗柱前應將墻水平筋位置標注在暗柱主筋上，綁箍筋時應根據墻筋間距適當調整箍筋間距，但不得大于設計間距。在混凝土澆注前在板、梁筋上進行二次放線，并根據所放線調整鋼筋位置，然后再利用定位箍進行主筋定位，定位筋高度控制在參加機械連接的施工的管理人員和操作人員要認真學習直螺紋機械連接的操作規程，操作工人經培訓考試合格后持證上崗，連接套筒應有產品合格證，滾壓加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液滾壓螺紋。操作工人要用環規檢查滾壓螺紋加工質量，應確保環規能旋進同規格的套絲鋼筋，鋼筋滾壓螺紋牙形應飽滿，無需牙。滾壓直螺紋的接頭連接，必須用呆扳手擰緊鋼筋接頭，擰緊力控制在不加長力臂的情況下，一人擰不動為止。柱頭部位必須墊好墊塊以確保柱筋保護層厚度。嚴格按照梁板模板方案進行模板支撐系統施工，保證模板龍骨、支柱尺寸、間距均滿足方案要求，使模板支撐系統具有足夠的強度及剛度；模板支柱要立在墊有通長的50×100mm的木方上，以防止支柱局部下沉，使梁板產生下撓或混凝土出現裂縫；梁、板模板要按設計及規范要求起拱，防止撓度過大；梁模板上下口要有拉桿鎖緊，保證上下口不變形。成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通線立每根柱單獨拉四面斜撐，保證其垂直和位置準確。兩片模板之間根據墻厚用短鋼筋頭焊在對拉螺栓上，以保證墻體厚度一致，防止脹模。有防水要求時，穿墻螺栓要加焊止水片；模板根部用砂漿找平塞嚴，嚴格控制模板上口標高。在澆筑樓面梁板混凝土時，在離柱邊線170mm處預埋2Φ25，長模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，梁、板的跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。接縫部位內側用3mm厚的雙面膠粘貼后，用油灰鑲嵌，外側用硅模板拼縫采用不嚴膠封閉，防止模板細部滲漿或滲水。墻體模板支設前必須放好模板控制線，經常進行觀察，模板強度達不到要求的個別部位必須采用鋼管進行頂撐，穿墻螺栓間距位置、墻體支撐方法等必須完全滿足要求；要合理控制混凝土下料的分層厚度及速度；施工中加強檢查，模板接縫處的螺栓必須滿打，沒有大帽螺栓的必須采用鋼板墊板，以避免出現接縫處錯臺混凝土表面出現小蜂窩或氣泡混凝土表面出現小蜂窩或氣泡經驗收合格后方可和模；必須能夠保證門洞口的配模尺寸，加強門洞口模板的支撐，水平支撐間距不得大于600；對于不再使用的穿墻螺栓孔，必須堵塞嚴密，以避免局部漏漿；模板下口的縫隙必須墊海綿條，然后采用水泥砂漿封閉嚴密，以避免墻體根部漏漿后，形成局部蜂窩；混凝土澆注后按項目部下發的拆模通知避免拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠造成的構件混凝土表面出現麻面蜂窩麻面；模板接縫處采用海綿條塞縫，嚴防接縫處漏漿，以避免造成混凝土柱角蜂窩現象。避免鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成的露混凝土表面出現露筋筋現象，梁、板底部振搗密實。防止縫隙與夾渣層防止縫隙與夾渣層鋼筋較密的部位選用同標號小石子混凝土澆筑，振搗密實。預留洞口和門窗洞口的模板斷面尺寸要保證不變形，四角應支設斜撐，保證四角方正，頂撐間距合理；洞口模板與混凝土預留孔洞不方正、爛邊墻模板的連接要可靠、緊密，較大洞口的底模要設排氣孔，消除洞口變形、脹模，洞下口孔洞、露筋等通病。施工前按不同規格的柱逐根進行計算配模，柱模安裝前必須先彈出柱中心線、邊線、支模控制線，并校正柱主筋位置，根據柱子截面尺寸及高度核算柱箍的尺寸及間距，正確使用柱子定位箍，墻柱表面粘模按方案要求做好四角支撐，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混墻柱表面粘模凝土的側壓力；模板及時進行清理，脫模劑涂刷均勻，厚薄一致，早拆除模板，避免出現混凝土粘模及缺棱掉角現象。混凝土板面平整度偏差大樓板混凝土澆注時，必須采用平板振動器進行振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度；樓板混凝土澆筑后，及時將裸露混凝土板面平整度偏差大墻柱根部、梁底、梁角、梁柱接墻柱混凝土出現爛根、爛角的表面用黑塑料布覆蓋，并澆水養護，養護時間不得少于14天；樓板上不得過早堆放材料，必須在混凝土強度達到規定的強度后方可上人；混凝土澆筑時依據標高樁保持板面的水平，及時進行抹壓找平，至少抹壓四遍。在墻柱根部的混凝土進行重點找平處理（墻體根部處樓板150mm下料控制桿控制下料厚度，不能一次下料過厚，并且加強對墻體根部振搗；澆筑過程中結前進行修整加固完畢；拆模時間必須經項目部下發拆模通知方可拆模；新舊混凝土結合的施工縫處未澆前必須剔鑿并用清水沖洗干凈，墻柱混凝土澆筑前先澆筑50mm厚的與混凝土配比相同的減石子砂漿（樓板混凝土接縫處在澆筑混施工縫處及梁內必須及時清理干凈，經驗收合格后，方可進入下一工序施工，以避免混凝土出現夾渣。質檢人員在每次柱子合模前須對柱子模板進行驗收，如果柱子模板經多次周轉，邊角已經破損較嚴重，達不到質量要求時，質檢人員有權要求及時更換柱模，否則有權拒絕驗收，由此引起的一切后果由作業隊自負。無論采用外貼法或內貼法施工，都應把地下水位降到墊層標高以以創造良好的基層表面，同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕保持找平層表面干燥潔凈。鋪貼卷材前一、二天，噴或刷1～2道冷底子油，以保證卷材與基無論內貼或外貼，卷材均應滿涂熱瀝青膠結料，保證鋪實貼嚴。鋪貼卷材時氣溫不宜低于5度，冬施應有保溫措施，雨施應有防雨措施或錯開雨天施工。鋪貼附加層時從卷材剪配、粘貼、操作，要使附加層緊貼到位、封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。選用的隔離層（防水）材料必須符合設計要求和國家現行產品標準的規定。上下水管等預留洞口位置應正確，洞口形狀為上大下小。隔離（防水、潮）層與墻、地漏、管道和其他設施結合處的鋪貼必須結合緊密。套（立）管的泛水高度必須符合設計要求。套管高度40～50mm，杯口處應采用密樓地面滲漏樓地面滲漏細石混凝土樓面幕墻滲漏管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識，每1.5~裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處理。按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄。室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10％的房間數且不少于5間進行抽樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10％的樓板數且不少于5塊板進行抽查。面層起砂：主要是控制面層所使用的水泥、砂、石等材料的強度和粒徑等，還應控制面層的抹灰程序和成活遍數。面層起皮：嚴禁灑水抹