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文檔簡介
安全教育記錄單
教育類別:操作規程教育年月日
主講單位(部門)主講人
受教育部門(班組)人數
模板工安全操作規程
支模拆模
1、在高處安裝模板時必須遵守高處作業規范的有關規定,作業
應站在操作平臺上進行,支模高度不足3m的,可使用馬凳操作。工具
應隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統的水平桿上件上
進行作業。
2、不得在模板支撐系統構架和模板安裝作業層上集中堆放模板
教及支撐材料等,模板及支撐材料應分散堆放并碼平放穩,且不得堆放
育
過高,不得堆放在通道、樓層及作業層臨邊和臨近預留洞口處。臨時
內
容搭設的操作平臺上下不宜堆放模板及支撐材料,應隨用隨拿。模板的
支撐系統不得與外架或門、窗框等連接。
3、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,
底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
4、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及
時修復。
5、兩人抬運材料,應步伐一致;遇有拐彎、上下坡時,應放慢
速度,前后照應。上下傳遞模板及支撐材料等,應有穩固的立腳點。
上方與下方的作業人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運模
板、支撐材料時,應檢查繩索及繩扣的強度.上、下作業層和在作業
層上行走及搬運材料等應走安全通道,不得在支撐系統的水平桿件及
梁底模上行走。模板安裝作業過程中,如需要中途休息或因故暫停作
業,應將模板及木楞等固定牢固。
6、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁
止利用拉桿、支撐攀登上下。
7、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工
作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
8、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,
嚴禁上下同時進行模板拆除作業,嚴禁站在懸臂結構上敲拆底模。嚴
禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的
模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止朝天釘子扎
腳。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂掙
支牢,防止構件傾倒。
木構件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防
護措施。
2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續進行,中斷時
應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊楝、拉桿或臨時支撐。吊
運材料所用索具有必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網或其
它安全設施。并使用防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在
石棉上行走.
4、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行
時應在大楞上鋪設腳手板。
5、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第三節木工機械
一般規定
1、機械操作人員應穿緊口衣褲,并束緊長發,不得系領帶和戴手
套。
2、機械的電源安裝和拆除及機械電氣故障的排除,應由專業電工
進行,機械應使用單向開關,不得使用倒順雙向開關。
3、機械安全裝置應齊全有效,傳動部位應安裝防護罩,各部件應
連接緊固。
4、機械作業場所應備有齊全可靠的消防器材。在工作場所,不得
吸煙和動火,并不得混放其他易燃易爆物品c
5、工作場所的木料應堆放整齊,道路應暢通。
6.機械應保持清潔,工作臺上不得放置雜物。
7.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件的安
裝應平衡。
8、各種刀具破損程度不得超過使用說明書的規定要求。
9、加工前,應清除木料中的鐵釘、鐵絲等金屬物。
10、裝設除塵裝置的木工機械作業前,應先啟動排塵裝置,保排公
管道不變形、漏氣。
11、機械運行中,不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物V
12、機械運行中,不得跨過機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具
時應在機械停止運轉,并切斷電源后進行。
13、操作時,應根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削
和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合,并應同步勻速接送料。
14、使用多功能機械時,應只使用其中一種功能,其他功能的裝
置不得妨礙操作。
15、作業后,應切斷電源,鎖好閘箱,進行清理、潤滑。
16、機械噪聲不應超過建筑施工場界噪聲限值;當機械噪聲超過
限值時,應采取降噪措施。機械操作人員應按規定佩戴個人防護用品。
使用帶鋸機時還應遵守下列規定:
1.作業前,應對鋸條及鋸條安裝質量進行檢查。鋸條齒側或鋸條
頭處的裂紋長度超過10mm、連續缺齒兩個和接頭超過二個的鋸條不得
使用。當裂紋長度在10mm以下時,應在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條
松緊度應調整適。帶鋸機啟動后,應空載試運轉,并應確認運轉正常,
無串條現象后,開始作業。
2.作業中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程
范圍內的軌道周圍不應站人,不應在運行中跑車。
3.原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度應均
勻。
4.倒車應在木材的尾端越過鋸條500i皿后進行,倒車速度不宜
過快。
5.平臺式帶鋸作業時,送接料應配合一致.送料、接料時不得
將手送進臺面。鋸短料時,應采用推棍送料。回送木料時,應離開鋸
條50mm及以上。
6.帶鋸運轉中,當木屑堵塞吸塵管口時,不得清理管口。
7.作業中,應根據鋸條的寬度與厚度及時調節檔位或增減帶鋸機
的壓蛇(重錘),當發生鋸條口松或串條等現象時,不得用增加壓蛇(重
錘)重量的辦法進行調整。
使用圓盤鋸時還應遵守下列規定:
1、木工圓盤鋸上的旋轉鋸片必須設置防護罩。
2、安裝鋸片時,鋸片應與軸同心,夾持鋸片的法蘭盤直徑應為鋸
片直徑的l/4o
3、鋸片不得有裂紋。鋸片不得連續缺2個及以上的缺齒。
4、被鋸木料長度不應小于500mm。作業時,鋸片應露出木料10mm?
20mm。
5、送料時,不得將木料左右晃動或高抬,遇木節,應緩慢送料;
接近端頭時,應用推棍送料。
6、如鋸線走偏時,應逐漸糾正,不得猛扳,以防止損壞鋸片。
7、作業時,操作人員應戴防護眼鏡,手臂不得跨越鋸一一人員不
得站在鋸片的旋轉方向。
使用平面刨(手壓刨)還應遵守下列規定:
1、刨料時,應保持身體平穩」用雙手操作。刨大面時,手應按在
木料上面;刨小料時,手指不得低于料高一半。不得手在料后推料。
2、當被刨木料的厚度小于30mm,或長度小于400nlm時,應采月
壓板或推棍推進。厚度小于15mm,或長度小于250mm的木料,不得在
平刨上加工。
3、刨舊料前,應將料上的釘子、泥砂清除干凈。被刨木料如有破
裂或硬節等缺陷時;應處理后再施刨。遇木搓、節疤應緩慢送料。大
得將手按在節疤上強行送料。
4、刀片、刀片螺絲的厚度和重量應一致,刀架與夾板應吻合貼緊,
刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不應使用。刀片緊固螺釘應嵌入刀
片槽內,并離刀背不得小于lOnrni。刀片緊固力應符合使用說明書的
規定。
5、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安
全擋板。
使用壓刨床(單面和多面)還應遵守下列規定:
1、作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質或規格的木料?,被刨木料
的厚度不得超過使用說明書的規定。
2、操作者應站在進料的一側。送料時應先進大頭,接料人員待應
在被刨料離開料輻后接料。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10mm~30nlm之間,不得使月
帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應宜為2nlm?5nm1。遇硬木或節疤,應減小進刀量,
降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾之間距離。厚度小于10mm的薄板
應墊托板作業.
6、壓刨床的逆止爪裝置應靈敏有效。進料齒輯及托料光相應調整
水平,上下距離應保持一致,齒輻應低于工件表面1mm?2mm,光輻應
高出臺面0.3mm-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、刨削過程中,遇木料走橫或卡住時,應先停機,再放低臺面,
取出木料,排除故障。
8、安裝刀片的注意事項按本規程1.4.3.4第4點的規定執行。
使用木工車床還應遵守下列規定:
1、車削前,應對車床各部裝置及工具、卡具進行檢查,并確認安
全可靠。工件應卡緊,并應采用頂針頂緊。應進行試運轉,確認正常
后,方可作業。應根據工件木質的硬度,選擇造當的進刀料量和轉速。
2、車削過程中,不得用手摸的方法檢查工件的光滑程度。當采月
砂紙打磨時,應先將刀架移開。車床轉動時,不得用手來制動。
3、方形木料應先加工成圓柱體,再上車床加工。不得切削有節
疤或裂縫的木料。
使用木工銃床(裁口機)還應遵守下列規定:
1、作業前,應對銃刀各部件及銃刀安裝進行檢查,銃刀不得有裂
紋或缺損,防護裝置及定位止動裝置應齊全可靠。
2、當木料有硬節時,應低速送料。應在木料送過銃刀口150mm
后,再進行接料。
3、當木料將鐵切到端頭時,應在己銃切的一端接料。送短料時,
應用推料棍。
4、銃切量應按使用說明書的規定執行,不得在木料中間插刀。
5、臥式銃床的操作人員作業時,應站在刀刃側面,不得面對刀刃
立。
使用開梯機還應遵守下列規定:
1、作業前,應緊固好刨刀、鋸片,并試運轉3min?25min。確認
正常后作業。
2、作業時,應側身操作,不得面對刀具。
3、切削時,應用壓料桿將木料壓緊,在切削完畢前,不得松開壓
料桿?!塘祥_樺時,應用墊板將木料夾牢,不得用手直接握料作業。
4、不得上機加工有節疤的木料。
使用打眼機還應遵守下列規定:
1、作業前,應調整好機架和卡具,臺面應平穩,鉆頭應垂直,鑿
心應在鑿套中心卡牢,并應與加工的鉆孔垂直。
2、打眼時,應使用夾料器,不得用手直接扶料遇節疤時,應緩
慢壓下,不得用力過猛。
3、作業中,當鑿心卡阻或冒煙時,應立即抬起手柄,不得用手直
接清理鉆出的木屑。
4、更換鑿心時,應先停車,切斷電源,并應在平臺上墊上木板后
進行。
使用鋰鋸機還應遵守下列規定:
1、使用前,應檢查并確認砂輪不得有裂縫和破損,并應安裝牢固°
2、啟動時,應先空運轉,當有劇烈震動時,應找出偏重位置,調
整平衡。
3、作業時,操作人員不得站在砂輪旋轉時離心力方向一側。
4、當撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運動時,應及時處理。
5、鋰磨鋸齒的速度宜按下列規定執行:帶鋸應控制在40齒
/min?70齒/min之間;圓鋸應控制在26齒/min?30齒/min。
6、鋸條焊接時應接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。
使用磨光機還應遵守下列規定:
1、作業前,應對下列項目進行檢查,并符合相應要求:
(1)盤式
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