企業5s推行操作標準

1.整理

1.1要與不要物區分與處理

類

使用頻度處理方法備&

別

必每小時放工作臺上或隨身攜帶

需每天現場存放（工作臺附近）

品每周現場存放

每月倉庫存儲

三個月倉庫存儲定期檢查

非半年倉庫存儲定期檢查

必一年倉庫存儲（封存）定期檢查

需二年倉庫存儲（封存）定期檢查

品有用倉庫存儲定期檢查

未定

不需要用變賣/廢棄定期清理

不能用廢棄/變賣立刻廢棄

1.2常見的整理內容

要的對象不要的對象

1.正常的設備、機器或電氣裝置1,地板上的

2.附屬設備（滑臺、工作臺、料架）A.廢紙、灰塵、雜物、煙蒂、油污B.

3.臺車、推車、堆高機不再使用的設備治、工夾具、模具C.

4.正常使用中的工具不再使用的辦公用品、垃圾筒

5.正常的工作椅、板凳D.破墊板、紙箱、抹布、破籃框

6.尚有使用價值的消耗用品2.桌子或櫥柜

7.原材料、半成品、成品A.破舊的書籍、報紙

8.尚有利用價值的邊料B,破椅墊

9.墊板、塑膠框、防塵用品C.老舊無用的報表、賬本D.

10.使用中的垃圾桶、垃圾袋損耗的工具、余料、樣品3.

11.使用中的樣品墻壁上的

12.辦公用品、文具A.蜘蛛網

13.使用中的清潔用品B.過期海報、看報

14.美化用的海報、看板C.無用的提案箱、卡片箱、掛架

15.推行中的活動海報、看板D.過時的月歷、標語

16.近期的書稿、雜志、報表4.掛著的

17.干凈的地面、墻面A.工作臺上過期的作業指示書

18.新引進的設備、圖紙B.不再使用的配線配管、老吊扇

18.其它（必要的私人用品）C.不堪使用的溫度計、標語

1.3定期巡查整理表

編制編制

編制人

單位日期

判斷最后使用保管、處理處理決處理

分類型號

標準日期存放點方案策人原因

夾具類口廢棄

□轉移

口廢棄

口轉移

口廢棄

口轉移

口廢棄

口轉移

工具類□廢棄

□轉移

□廢棄

口轉移

口廢棄

口轉移

口廢棄

口轉移

口廢棄

口轉移

設備類□廢棄

□轉移

口廢棄

□轉移

口廢棄

口轉移

1.4不要物處理記錄表

物品名稱：規格型號：數量：日期：

□原材料□零件□工具□文件

類別

口半成品口成品口機器設備口其他

□無需使用□當前無需使用口剩余物資

處理原因

□過時貨品口超量物品□用途不明

口入庫口修復口變賣□丟棄□其他

處理方法

備注

記錄人：部門審核：推行委員會批準：

1.5不要物處理程序

“不要物”處理程序

1.目的

為使工作現場的“不要物”及時地、有效地得到處理，進而改善工作、提高工作效

率，特制定本規定。

2.適用范圍

企業各部門“不要物”處理

3.定義

不要物：工作現場中一切不用的物品。

4.職責劃分

4.1采購部負責不用物料的登記和判定。

4.2設備部負責不用設備、工具、儀表、計量器具的登記和判定。

4.3行政部負責不用的電子化辦公設備的登記和判定。

4.4質保部負責不用的自制件、半成品、成品的判定。

4.5綜合辦負責所有辦公用品、低值易耗品的登記處的判定。

4.6工程部負責組織不用物品的審核、判定和申報工作。

4.7采購部、生產部、銷售部、工程部、綜合辦、質保部負責不用設備、工具、儀

表、物料、原材料、辦公用品的處理。

4.8財務部負責不用物處置資金的管理。

5.工作程序

5.1各部門/車間及時清理判定的“不要物”，并將“不要物”置于指定的暫放區，恨責任部

門審核批準后，同責任單位進行分類和標識，并記錄在“不要物處理一覽表”及臺帳中。

5.2正常情況下，每月一次向有關責任部門申報處理“不要物”，由責任部門分類填好

“不要物處理清單”，報部門領導審核、批準。

5.3各部門需每季度（特殊情況除外）匯總“不要物處理清單”一次，報工程部，工程

科協調采購部、生產部、銷售部、綜合辦、質保部判定處理方案。

5.4相關部門按批準的方案實施，完畢后填寫“不要物處置記錄表”報財務部。

5.5財務部對處置回收的資金負責管理。

7.本規定由“7S內部審核小組”負責解釋。

1.6

責任單位：編號:

口物料口產品口電氣口作業臺口機器

項目

口地面口墻壁口門窗口文件口檔案

區分

口看板口辦公設備口運輸設備□更衣室口廁所

問題現

紅牌

象描述

原因

理由

發行人

改善期限

改善責任人

處理方案

處理結果

效果確認口可（關閉）口不可（重對策）確認者：

1.6^B

不合理改善卡（紅牌）

編號發行部門

發行日所在區域

改善部門改善期限

批準（發行部門經理/主任）

簽收（改善部門）

不合理

內容

發現者：a期：

改善

內容

改善人：日期：

改善部門（班組）發行部門（班組）

改善后

確認

此卡須在整改后兩日內返還發行人

規格：95mmX145mm

材料：紙

顏色：紅色

使用范圍：7S推行初期整理活動

使用規范：張貼于不合理處

1.7尋寶活動計劃表

部門：日期：年—月—0

對象重點問題處理方法處理期限責任人

部門主管審核:生產副總簽字:

1.8廢品處理統計表

部門0期j年—月―B

序號物品名稱型號數量處理方式部門意見委員會意見備注

判定人:審核人:批準人:

1.9紅牌作戰追蹤記錄表

部門：責任人：區域:

承諾完實際完

編號存在問題描述處理方案紅牌日期

成日期成日期

1.10物品清單

車間班組工具箱

責任人確認時間

箱內工具一覽表

序號名稱規格型號數量狀態備注

說明:

2.整頓

2.1生產現場定置管理制度

生產現場定置管理制度

為了搞好本企業生產定置工作，進一步加強生產現場管理工作，有效改善現場作業

環境，特制定如下管理條例。

一、現場管理要求

1.整理的要求

a）經常使用的物品，整齊有序地放置在作業區內。b）

將不常用的工模夾具及其他工位器具分類存放。C）

偶爾使用的物品，應集中存放。

d）不用的物品及廢品必須清除現場，防止發生混亂。

2.整頓的要求

a）對需要的物品，應定置擺放，做到物各有位，各就其位。

b）對現場實行掛牌和目視管理，做到心中有數，物品隨用隨還、取用方便。C）

各類工模夾具及其他工位器具，分型號、規格統一存放。

3.清掃的要求

a）工作場地經常清掃，漏油、滴水隨時擦洗，對有油污的車間每周洗刷一次，時刻

保持現場清潔。

b）清掃設備時，要檢查設備是否存在異常現象，時刻保持設備的潤滑。

4.清潔的要求

a）操作者應保持工作環境的清潔、美化。

b）隨時清掃現場，做到無積灰、無滴漏、無鐵屑和無油污。

5.素養的要求a）

上班期間，按照著裝要求穿戴工作服，做到整潔、大方。b）

按時出勤，不遲到、早退、曠工。

C）具有良好的自我管理和約束習慣，以及較高的自我管理水平。

6.安全的要求

a）按照要求統一穿戴必要的勞動防護用品。b）

各類消防器材統一放置，并有明顯的標識。7.

節約的要求a）劃

分各類不良品、廢棄物等的放置區域。b）將各

類不良品、廢棄物進行定位放置。

二、工藝要求

—L_生莊生回現場懸掛作業指導書和工藝流程圖。_________________________________

2.工藝的制定必須滿足生產和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足者，則須通過評審、簽字后,

才能生效。

3.操作者必須嚴格執行工藝操作規程。

4.如發現不合理的工藝要求，需及時反饋，以便更換或更改，使之更加合理。

5.加工零件不落地，工件轉序運用工位器具，確保工件無磕碰、劃傷。

三、現場檢驗要求

1.以車間主任為第一責任人，對工序、工件實行三檢，即操作者自檢、操作者同專職檢驗

人員檢查以及操作者間互檢。

2.檢查過程中，要自檢、自分、自打標記，杜絕廢品轉入下道工序。

四、建立“三板”制

1.建立現場定置管理圖板，將車間需要的設備及工位器具反映在定置圖上。

2.建立生產計劃進度看板，記錄并反映當月的生產計劃和計劃完成情況等。

3.建立綜合管理看板，記錄并反映技術質量、設備情況。

五、檢查考核的標準

1.加工工件不落地，配件、半成品、成品整齊擺放在指定位置。

2.合格品與不合格品嚴格區分，標志明顯。

3.現場未存放與現場無關的物品。

4.邊角余料不亂堆、亂放，放在工位器具架上或鐵箱內。

5.各類工具及工位器具架、箱按定置管理要求擺放。

6.不野蠻移動工件，工件無磕碰、劃傷。

7.工作完畢清理和清掃周邊的衛生，保持地面清潔。

8.車間內無亂堆、亂放現象，無衛生死角。

9.工作完完畢清擦設備，保證設備清潔、干凈，無積灰、油污。

10.工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

11.及時清理加工過程中形成的鐵屑，班后及時清理干凈。

12.門窗無破損，玻璃干凈。

13.通道上無工件、車輛、雜物等。

2.2管道顏色標識

顏色表示管道

紅色水蒸氣管、消防水管

橙色工業堿液管

黃色液化石油管、柴油管

綠色自來水管、冷卻水管、純水管

藍色氧氣管

紫色工業酸液管

黑色生活污水管、工業廢水管

白色壓縮空氣管

灰色高溫水管、蒸汽管、空氣管

棕色氮氣管、可燃氣體管

銀色二氧化碳管

粉紅氫氣管

2.3常用的線條規格

類型寬度線形顏色畫線方法

主通道線100mm實線

輔助通道線50mm實線

作業區區域線50mm實線

檢驗區區域線50mm實線

黃色

原材料區域線50mm實線

半成品區域線50mm實線地面上沿直線貼透明膠帶，兩行膠

成品區域線50mm實線帶之間距離為線寬，在膠帶間隔區

機臺定位線50mm四角定位線域涂上相應顏色的油漆，油漆干后

小物品定位線50mm四角定位線撤除膠帶。

白色

垃圾桶50mm四角定位線

不合格品區域線50mm實線

危險化學品區域線50mm實線

紅色

廢品區域線50mm實線

回風口10mm實線

警戒線50mm虎紋線

配電柜區域線50mm虎紋線

黃、黑先涂上黃色油漆，再表面間隔

突出物標識線50mm虎紋線

相間50mm貼上膠帶，刷上黑色油漆。

坑道周圍區域線50iniii虎紋線

危險區域線50mm虎紋線

2.4設備履歷卡

■設備設備履歷卡

口夾治具

1.管理號碼

2.型號名

3.規格

4.制造公司

5.品名

6.制造日期

7.制造號碼

8.安裝日期

9.價格

10.購進處

11.服務聯系處

聯系人

11.關鍵技術參數12.關鍵備件

*

*

*

*

*

*

*

*

2.5刷/補漆管理規定刷

（補）漆管理規定

1.目的

為美化環境，提高定置率，指導各部門如何刷漆，并對刷漆作業進行標準化，特制

定被規定。

2.適用范圍

生產現場、倉庫等需要刷（補）漆的地方，包括設備、工具、車輛、欄架等。

3.細則

3.1地面刷（補）漆方法：

3.1.1清理地面：

（1）用掃把把需刷漆場所垃圾清理干凈；

（2）用鏟刀把舊漆涂層鏟除干凈；

（3）用拖布把灰塵拖干凈。

（4）確保地面需干凈、無灰塵、無水漬。

3.1.2區域劃定：

（1）根據場地的需要，在場地的邊緣用膠帶紙貼上，用抹布擦一下，以擠干空氣。

（2）膠帶紙要貼緊，否則會影響美觀。

3.1.3調漆：

0油漆、干燥劑、天那水三者比例為4：1：2；

辦用適當的容器把油漆1瓶、干燥劑1瓶、天那水半瓶倒在容器內，混合后攪

攔均勻（時間約10分鐘），停留30分鐘等待化學反應完全。

3.1.4刷漆

Q）大面積刷漆。滾動刷法，用滾動刷將漆在地面滾均勻，至少滾動3次，此方法

較為快捷，但油漆可能會厚一些。

（2）修補或刷漆。采用刷子法，用刷子在地面上刷均勻，此法較慢，適合小面積

區域或要求較高的地方，刷后12小時可通行。

（3）刷漆要點。在刷的過程中，每隔10分鐘將漆再攪一遍，防止沉淀。

3.1.5刷刷漆后提示

（1）刷完后場所用圍欄隔開，并懸掛“油漆未干”等標識性提示，防止踩踏。

21一6使用前裕杳.

刷后12小時，檢查油漆是否干了。可用手按油漆，如無指紋陷入，說明油漆基本干了，行人

可通行；用指甲劃，如無明顯劃痕，說明油漆已干透，叉車可通行。

3.2注意事項

3.2.1刷漆前地面務必要保正無灰塵、垃圾、水漬。

3.2.2刷完后要立即將膠帶紙撕除，否則，膠帶紙粘地難以撕除。

3.2.3若膠帶紙粘地難以撕除，要用鏟刀鏟除，并用天那水（松香水，或二甲苯等）將

臟污處和流掛的油漆擦除干凈。

3.2.4油漆未干前，嚴禁行人、叉車、電動車通行。

3.3用具、工裝、設備等刷漆

3.3.1方法與地面刷漆方法相同，但在刷漆前地面要鋪上報紙，防止油漆滴到地面。

3.3.2刷漆完成后，所鋪報紙待刷漆對象油漆變干后再撤走，防止未干油漆滴落。

5S推行委員會

2012/5/9

2.67S設備電器標識

7S設備電器標識

物流運行方向標識/旋_轉體旋轉方向標識_

■_______，▼

電機旋轉方向標識輪式閥門標識

Hnaa

nH18

檢查部位標識注油點標識

l'./

?油品----------

H11

■1責任人---------??■

■■

換件周期標識設備修理中標識

第76頁

換件標識板修

理(

設多名體

檢

查

中)

設備備用標識不運轉設備現況板標識

設備名牌標識電氣控制箱標識

REMOVER

脫機

!*UI口巡回1

TFORMAL1CYCLE

［修止］

STOPORGNALPO8RESET

額定電壓標識開關控制范圍標識

第77頁

2.7設備儀表管理卡

50mm

5mm

90mm

第78頁

規格：61.8mmX100mm開關

材料：即時貼日光燈

字體：黑體

顏色：深藍色使用說明：

使用范圍：適用于氣壓表、配電柜等設備儀表的管理

2.8球閥狀態

45mm2.5mm

(B)

規格：（A）50mmX80mm（B）50mmX75mm

材料：（A）500克紙（B）即時貼

字體：黑體

顏色：深藍、紅

使用范圍：球閥（壓縮空氣管路中生產線體及設備的進氣端、自來水管路球閥）使

用規范：吊掛在球閥閥桿上，距閥50MM,或貼在閥門上端的管路上，距閥OMMo

第79頁

2.9門推拉標識

1.推

3mm1mm72MM

規格：80mmX80mm

材料：即時貼

字體：黑體、ArialBlack

顏色：深藍色

使用范圍：門

使用規范：標識下沿距地面110CM,門的邊沿1-3CM

第80頁

2.拉

72mm

1mm

3mm

3mm1mm72mm

規格：80mmX80mm

材料：即時貼

字體：黑體顏

色：海信綠

使用范圍：門

使用規范：標識下沿距地面110CM,門的邊沿1-3CM

第81頁

3.固定門

i16mm

imm

3nun

1mm66mm

3mir

規格：74mmX120mm

材料：即時貼

字體：黑體顏

色：深藍色

使用范圍：用于與地面間有插銷的門

使用規范：標識下沿距地面110CM,門的邊沿1-3CM

第82頁

2.10電話機固定位置

電話機固定位置

50mm

10mm

規格：50mmX77mm

材料：即時貼

顏色：黃色

使用說明：將電話機定位，位置偏移時可一眼看出，便于復位

使用范圍：所有電話

使用規范：普通桌子距邊沿5cM粘貼定置線，帶引線孔的辦公桌齊引線孔下沿粘貼。電話機固

定位置貼于話機正下方。

第84

頁

月度工作計劃與執行可視化一覽表圖示：■上室■效率達到，質量達標匚效率達到，質量未達標■超時后合格■超時仍未達標

姓名部門職位主工作內容

開始時

年/月結束時間填表日期計劃確認

間

按工作日遞增推進計劃表注：數字指“第X工4F日”

序計劃

事項內容11111111]12222備注說明

號督導123456789

01234567890123

預計

1

實程

預計

2

實程

預計

3

實程

預計

4

實程

預計

5

實程

預計

6

實程

2.11庫存物品揭示板

品名

產地

入庫時間

庫存數量

安全庫存

最大庫存

2.12人員配置管理板

（）月（）日（周）（）組人員配置管理板

設備名人數今日計劃數歷史最高人均產量各注

2.13刀具交換管理板

刀具交換管理板

（作業名____________設備名____________）責任人：____________

下次預定前次交

工具名規格備注

交換時間疾時間

2.14設備管理板

設備名稱規格操作者

購買日期廠家電話

保全類型保全周期保管員

最近故障時

間及內容

備注

2.15發貨狀態管理板

2.16作業熟練度看板

序工序工序名

號人員工序一工序二工序三??????工序N

姓名：

1（照片）■■◎?

工號：

姓名：

2（照片）O◎■?

工號：

???

姓名：

N（照片）O■O◎

工號：

備注：“O”表示不會；表示基本掌握；表示熟練。

2.17交接班工作指導書

項目工作指導

1交班前1小時內不得隨意改變負荷和工藝條件，要保持生產的穩定性，將工藝指標控

制在規定范圍內，并及時排除生產異常；

2班組長記錄本班的工藝情況和工作完成情況，填寫交接班記錄；

3物料員指導和協助作業員整理衛生及物品，檢查用料、余料記錄和相關的交接情

況；

交班

4作業人員提前15分鐘開始交班準備工作，徹底清理機臺衛生，認真填寫相關表

工作

格，確保所轉接的產品數量和質量；

5檢查設備是否運行正常，確保無損壞、無異常，并保持油位正常、機臺清潔；

6準確填寫交接班記錄表；

7接班者到崗后，詳細介紹本班生產情況，解釋記錄中的主要事項，回答接班者的

疑問。

1接班人員提前15分鐘到廠，5分鐘內更換好工作服；

2接班人員提前10分鐘到指定地點，召開的班前會（5分鐘）

3接班人員提前5分鐘進入車間準備；

4接班人員監控作業臺計劃的實施情況，發現不明事宜立即核實；

5接班人員檢查開機情況、待機情況以及設備、模具的運轉情況，發現問題及時協

接班商解決；

工作6接班人員檢查機臺及其周圍的環境衛生狀況，注意有無溢料以及地面、機臺有無

散件等；

7檢查物料、物品、工具是否按標示擺放，檢查機臺上是否有禁止存放的物品；

8發現上一班工作中不符合交班要求的地方，向上一班作業員提出，并及時予以解

決，涉及到質量問題及質量狀況的向班組長反映；

9一切檢查無誤后，在交接記錄表上簽字確認，開始生產作業。

“五交”

1.生產情況、任務完成情況、儀表和設備的運行及使用情況要交接；

2.原材料使用情況、產品質量情況以及存在的問題要交接；

3.工藝指標執行情況、原始記錄表要交接；

交接4.不安全因素、采取的預防措施和事故的處理情況要交接；

班注5.上級的有關批示、要求和注意事項要交接。

意事“五不交”

項1.上一班組指定的任務未完成的情況下不交接；

2.操作記錄和交接日記不清楚、不齊備、不準確的情況下不交接；

3.生產不正常、事故未處理完的情況下不交接；

4.生產設備、工裝夾具或工藝存在問題，而未弄清楚的情況下不交接；

5.上一班組工作完后，崗位環境衛生沒有搞好的情況下不交接。

3.清掃

3.1清掃活動確認表

部門：確認人:

執行時間

責任區責任人備注

星期一星期二星期三星期四星期五

注：“嘲3”請在^應項內劃々”，“梆掃”請的寸應項內劃"X"

3.2清掃責任表

執行確認（月）

區域責任人

12345678910111213???

說明：完成后打“

3.3辦公室清掃基準

責任人執行確認（每周）

區域清掃基準清掃行動

（更替）12345

①會議桌上無垃-每天早晨

圾、灰塵進行打掃

②會議設備、設施?會議結束

無灰塵后清理

會議室

③桌椅擺放整齊

④地面無垃圾

垃圾簍無垃圾堆

放

①人員精神飽滿?相互問候

②著裝整潔?一月檢查

③辦公桌井井一次

有條，無雜物?每天打掃

辦公區

④辦公桌椅及周?隨時保持

圍無灰塵、垃圾清潔

⑤辦公桌椅擺放

整齊

說明：清掃完成后打“

3.4作業現場清掃基準

部門（車一

班組7S區域

間）

責任人：

現場7S實

現場清掃內容責任者：區域號：

施確認

月日至月日月日至月日

區清掃清掃要點及

周周周周周周周周周周

域部位周期標準

四五四五

表面無灰塵、無油

墻1次月

玻璃垢、無破損

地表面垢、無臟

2次天

面臺下污、無物下落

現

場擺放整齊（水平、

1次天

物狀態直角）干凈

口a口

看擺放整齊（水平、

1次天

板狀態直角）干凈

桌擺放整齊（水平、

1次天

椅狀態直角）干凈

說明：◎:代表良好0：代表中等▲:代表及格※：代表較差

3.5清掃（保養）基準

部門設備責任人

:清掃清掃周期（8月）

清掃基準清掃方法

項目部位1234567891011121314

說明清掃無問題后打“〃；存在不合理打“義”，并記錄于《設備清掃不合理記錄表）〉

3.6設備清掃不合理記錄表

班組/車間：不合理

1.缺陷2.發生源3.困難

管發

序設備理區現不合理預計

發現日期改善人改善日期

號名稱編分部內容工時

號

位

倒角缺全好漆12/3/2王一12/3/50.5日

1W-1

設備陷身

不掉漆、氮12/3/3李一12/3/50.5日

2風機DF-2合1#氣管折死

理

3

注：①發生源是指問題的源頭。例如作業臺產生大量廢屑，這些廢屑被傳至其它區域，這層

域盡管進行清掃，但依據不能從根本上解決問題。其反作業臺產生廢屑就是發生源。

②困難是指難以清掃的部位，例如設備較深的凹槽等

3.7發生源對策實施臺賬表

班組/車間：不合理

清掃對象：1.缺陷2.發生源3.困難

序發現部不合理發現改善預計

區分影響改善日期

號位內容日期人工時

圖示:

改善措施：①將表面灰塵清掃干凈，②更換氮氣罐，③重新刷漆

第100頁

3.8物料清掃檢查記錄表

::規格對策

編號位置問題記錄日期

措施實施日期

第101頁

3.9設備設施保養管理辦法

設備設施保養管理辦法

1.目的

為使本公司生產設備設施的保養有章可循，以保證設備設施正常運轉，降低故障率，提

高生產效率，降低維修成本，保證生產安全，特訂立本辦法。

2.適用范圍

本辦法適用于本公司所有的生產設備設施。

3.權責

3.1設備設施所屬部門負責設備設施的日常保養工作；

3.2設備設施維修部門負賁設備設施的定期保養和維護工作。

4.保養內容

4.1日常保養

4.1.1設備運行前檢查

4.1.1.1檢查機器支柱轉動軸是否足夠潤滑；

4.1.1.2測試設備附屬配件是否處在正常狀態。

4.1.2設備運行中的保養

4.1.2.1注意設備運轉時是否有異常振動現象、聲音是否異常；

4.1.2.2注意設備運轉時軸承或滑動面是否有異常現象；

4.1.2.3注意設備運轉時油路是否通暢，是否有跑、冒、滴、漏現象；

4.1.2.4發生故障時立即停機，切掉電源或氣壓，確保人機安全；

4.1.2.5發現無法處理的異常狀況時，立即向上級報告。

4.1.3設備停用后的保養

4.1.3.1目視檢查設備各部件是否正常；

4.1.3.2將附屬配件置彳規定的位置；

4.1.3.3對機器設備表面作防銹處理，對滑動面稍注機油保養。

4.1.4車間主任、主管不定期檢查設備設施日常保養的執行情況

4.2一級保養

4.2.1設備設施累計運行6個月或約1000h,應進行一次一級保養，由操作人員及技術

人員完成；

4.2.2保養內容：清洗、疏通各部分潤滑系統，增添油量；調整各滑動部件間隙，檢查

緊固部位情況；對設備內外進行全面清洗，消除死角；清除電氣部分灰塵、油垢，校核溫

度控制表等有關部件，并對運行性能進行檢驗。

4一R二級保養_________________________________________________________________

第102頁

4.3.1重要設備累計運行一年或約2500h,進行一次二級保養。養護人員以技術工為

主，操作人員全員參加；

4.3.2保養內容：清潔、疏通水、電、氣、油通路；檢查各油料質量，如有必要，徹底

更換；檢查設備主要精度及性能，進行相關調整；排除設備的故障和安全隱患，治理設

備四漏（漏水、漏氣、漏料、漏油）

5.保養時間

5.1日常保養：每日上下班設備運行時；

5.2周保養：每周五下匕；

5.3月保養：每月最后一個工作日下午；

5.4季保養：每季度最后一個工作日下午；

5.5年度保養：每年度最后一周；

5.6一二級保養：根據俁養計劃，結合生產實況安排具體的保養作業時間。

6.保養驗收

6.1日常保養完成后，由設備員填寫《設備設施日常保養記錄表》；

6.2一級保養完成后，由設備員驗收，重要設備由生產部和設備部共同驗收；

6.3二級保養完成后，由設備部協調生產部、品質部共同驗收，并填寫《設備設施二級

保養記錄表》，呈交設備主管核實、審簽。

第103頁

3.10設備設施保養記錄表

設備名稱：設備編號：記錄日期：

所屬部門：使用班組：責任人：

保養類型：

口日常保養□周保養口月保養口季保養口年度保養

計劃時間：預計完成時間：

名稱規格數量備注

使用

材料

保養

內容

保養

措施

費用

明細

保養時間：

保養人員簽字：車間主任簽字：

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4.清潔

第105頁

4.1辦公室每天5/10分鐘清

區分活動內容

五1檢查自己的著裝狀況和清潔度

分2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如筆、文件或其它

鐘3整理和徹底清潔桌面

清4檢查存放的文件，將他們放回應該放置的位置

潔5扔掉不需要的物品，包括抽屜里、桌面上的私人物品

活

6檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得凌亂的物品改正過來

動

十1實施上述五分鐘7S活動的所有內容

分2用干抹布擦干凈電腦、復印機、傳真機及其它辦公設備

鐘3固定可能脫落的標簽、標識

清4清潔地面

潔5倒掉垃圾簍內的垃圾

活

6下班前檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上

動

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4.2辦公室清潔檢查表

序檢查內

等級評分條件說明

號容

一級（差）0有垃圾、廢紙以及其他雜物

二級（較差）