1T/EJCCCSEXXXX—2025新能源汽車整車控制器(VCU)通用技術規范本文件規定了新能源汽車整車控制器（VCU）的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。本文件適用于純電動汽車、混合動力汽車等新能源車型的VCU設計、開發及驗證。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2423.1電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱GB/T2423.17電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T3730.2道路車輛質量詞匯和代碼GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T18655車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法GB/T19596電動汽車術語Q/CT413汽車電器設備技術條件3術語和定義GB/T3730.2、GB/T19596界定的術語和定義適用于本文件。3.1整車控制器（VCU）Vehiclecontrolunit能夠對整個動力系統進行能量分配、扭矩管理、錯誤診斷的電子控制單元。4技術要求4.1一般要求4.1.1整車控制器應具有對駕駛員駕駛意圖識別、整車高低壓控制、模式管理、附件控制、安全管理、故障診斷的功能。4.1.2整車控制器應能檢測油門踏板和制動踏板信號數據，相關數據至少包括加速踏板開度和制動踏板狀態。4.1.3整車控制器應能對駕駛員駕駛意圖識別后轉換為控制狀態，輸出相應扭矩。4.1.4整車控制器應能對整車狀態及附件進行故障診斷，并可以根據具體故障內容啟動相應的故障處理機制，比如故障碼上報、實時警示和故障保護等。4.1.5整車控制器應有與車輛的其他控制器基于總線通訊方式的信息交互功能。4.1.6整車控制器應具有對整車系統進行故障診斷和標定的功能。4.2外觀殼體表面不能有臟污、污點、明顯刮傷(露底材)、針孔、斑點、凹凸點、壓痕、變形等現象。4.3主要功能2T/EJCCCSEXXXX—20254.3.1模擬信號采集功能具有采集通道多達32個，可分別采集0～12V的模擬信號。4.3.2保護功能可提供多路具有過流保護、過溫保護、過壓保護及負載開/短路等故障的低端開關通道和高端開關通道。4.3.3通訊功能可提供3路CAN2.0B型CAN高速總線，最高傳輸速率可達1Mbps。可進行內部數據刷寫。4.3.4安全監控功能內置獨立安全監控的16位汽車級芯片，進一步提高系統的安全性。4.3.5控制功能能夠對整個動力系統進行能量分配、扭矩管理、錯誤診斷等管理。4.4防護等級外殼防護等級應不低于GB/T4208中IP40。4.5耐振動應滿足Q/CT413中3.12的要求。4.6絕緣電阻在500VDC測試電壓下，整車控制器電源端與外殼之間的絕緣電阻應≥10MΩ,低壓信號端子與外殼之間絕緣電阻應≥5MΩ。4.7耐過電壓整車控制器應能承受表1規定的正、反向過電壓。試驗后，整車控制器的工作性能應。表1耐正、反過電壓試驗參數4.8耐電壓整車控制器的電氣部分與絕緣體之間承受頻率為50Hz，幅值為550V的正弦波電壓歷時1min的試驗時，其絕緣體應不被擊穿。4.9耐溫性控制器在-40～105℃環境條件下能進行正常工作。4.10耐鹽霧應能經受中性鹽霧試驗。試驗后，產品的電氣性能參數應符合產品的技術要求。4.11電磁兼容性符合GB/T18655，輻射發射≤60dBμV/m，抗擾度符合Ⅲ級標準。5試驗方法3T/EJCCCSEXXXX—20255.1外觀采用手工目測法進行。5.2主要功能實際操作測試進行。5.3防護等級按照GB/T4208中規定的方法進行。5.4耐振動控制器振動試驗按照Q/CT413中3.12的規定進行。5.5絕緣電阻采用500VDC兆歐表進行測試，按以下步驟操作：a)將控制器電源端與外殼短接，低壓信號端子與外殼短接；b)在非工作狀態下，施加500V直流電壓持續60秒；c)記錄穩定后的絕緣電阻值，電源端與外殼間應＞10MΩ,低壓信號端子與外殼間應＞5MΩ;d)測試后復位控制器，確保無電氣損傷。5.6耐過電壓按Q/CT413中3.7給出的試驗參數進行試驗。5.7耐電壓按照Q/CT413的要求試驗，產品應能承受耐電壓試驗而不被擊穿。5.8耐溫性5.8.1低溫試驗控制器的低溫試驗按照GB/T2423.1相關要求進行，試驗溫度選取為－40℃,持續時間不小于2h。試驗過程中，產品處于正常工作狀態，試驗結束后仍能正常工作。5.8.2高溫試驗控制器的高溫試驗按照GB/T2423.2相關要求進行,試驗溫度選取為＋105℃,持續時間不小于2h。試驗過程中，產品處于正常工作狀態，試驗結束后仍能正常工作。5.8.3濕度試驗控制器的高溫試驗按照QC/T413中3.11的規定進行，可進行2個循環；試驗過程中，在0℃~45℃時，產品應能夠正常工作。5.9耐鹽霧鹽霧試驗應按照GB/T2423.17中有關規定進行。控制器應處于正常安裝狀態。試驗時間為16h,試驗結束，恢復1h～2h后，檢查其通電是否正常工作。5.10電磁兼容性按照GB/T18655規定，在電波暗室中進行試驗。6檢驗規則6.1檢驗分類檢驗一般分為出廠檢驗和型式檢驗。4T/EJCCCSEXXXX—20256.2出廠檢驗6.2.1產品須經檢驗部門逐個檢驗合格，并簽發合格證后方可出廠。6.2.2出廠檢驗項目外觀（4.2）6.3型式檢驗型式檢驗為本技術要求的全部內容，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品投產或老產品轉產生產的試制定型鑒定時；b)正常生產時，每年至少檢驗一次；c)正式生產后，產品結構、材料、工藝改變，可能影響產品性能時；d)停產1年以上，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。6.3.1組批組批應為同一型號、同一生產批次且采用相同工藝和材料生產的VCU產品。6.3.2抽樣型式試驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。試驗樣品為2只。6.4判定規則所有樣品檢驗項目全部符合本標準的規定時,判定該批產品為合格品；除外觀項目外如有一項次出現不合格時，允許進行一次技術調整，如仍不合格則判定產品不合格；外觀不合格時建議整改。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志產品包裝標志符合GB/T191的第2.1條標準的要求，采用不褪色油墨標記在包裝箱兩個側面,包括發貨標志、包內產品數量以及防雨、防曬、防撞擊、向上等儲運作業標志。7.2