真空復模全套可編輯PPT課件

本課件是可編輯的正常PPT課件目錄項目一?自行車調速器真空澆注項目二?無人機底座硅膠模具制作項目三?手機外殼真空復模本課件是可編輯的正常PPT課件謝謝Thanks本課件是可編輯的正常PPT課件項目一自行車調速器真空澆注任務1真空復模安全文明生產任務2真空復模設備認知任務3自行車調速器真空澆注生產本課件是可編輯的正常PPT課件1.了解真空復模技術的特點和加工工藝流程。2.能按照車間安全防護規定穿戴防護用品，牢固樹立正確的安全文明操作意識，執行安全操作規程。3.能正確選用真空復模所需工量具，熟練操作常見真空復模設備。4.熟悉真空澆注的工藝流程，能獨立完成自行車調速器的真空澆注。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件現接到生產兒童自行車某公司一批加工訂單，要求生產如圖所示的自行車調速器40個。該零件材料為ABS，大小約為φ30mm×20mm，零件上有通孔、內卡槽和防滑紋。真空復模車間已完成硅膠模具制作，本項目需要完成真空澆注生產。項目描述自行車調速器本課件是可編輯的正常PPT課件任務1?真空復模安全文明生產；任務2?真空復模設備認知；任務3?自行車調速器真空澆注生產。項目分析本課件是可編輯的正常PPT課件任務1真空復模安全文明生產本課件是可編輯的正常PPT課件1.能按照車間安全防護規定穿戴防護用品，牢固樹立正確的安全文明操作意識，執行安全操作規程。2.能擁有踏實嚴謹、精益求精的工作態度以及愛崗敬業、團結協作的工作作風。3.熟悉車間“6S”管理制度，能按車間現場管理規定和要求整理現場。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件安全文明生產是企業生產管理的重要內容之一，直接影響設備的使用壽命、企業的正常生產、企業的產品質量和經濟效益。因此，上崗前必須熟悉安全文明生產要求。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、真空復模安全文明生產要求1.實訓前安全培訓：實訓前必須經安全培訓合格后方能進入車間操作，實訓過程中必須嚴格遵守生產安全操作規程。2.實訓前準備工作：準備好各工位所用工具，穿戴好個人安全防護用品（如各工位所用工作服、防護手套、防毒口罩、護目鏡等），整理好首飾、頭發，女工要把頭發及辮子放入工作帽內，不得穿高跟鞋。檢查設備電源是否接好、有無破損，運轉狀況是否正常，排除現場其他不安全因素。相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件3.各崗位必須嚴格按照本工作崗位的作業流程和作業指導書要求，遵從車間安全生產指引進行作業。4.當設備出現異常時，應立即按設備使用程序停機并及時上報，禁止自作主張貿然采取措施；機器設備需要清潔時，必須先關閉電源。5.勿貪快、勿冒險，不明白要主動發問，遵守規定。6.當發現有不安全情況及損壞時，應立即反映至工序負責人。本課件是可編輯的正常PPT課件7.必須熟悉自己崗位所屬工序各種部件的屬性，然后再進行操作。8.在不能確定安全前，不能開動設備；非經許可，不可使用其他崗位任何機器。9.禁止在車間內嬉戲打鬧、吸煙酗酒。10.離開工作崗位時，應確保設備已關機（或做好交接），且工作場地安全。本課件是可編輯的正常PPT課件二、正確規范的著裝要求正確規范的著裝要求如圖所示。正確規范的著裝要求本課件是可編輯的正常PPT課件三、真空復模生產安全注意事項1.應在良好的通風環境中工作。2.穿工作服，戴防護手套、護目鏡、工作帽等防護用品。3.預備必要的急救藥品，如洗眼水、創可貼、碘伏、眼藥水等。4.在攪拌硅膠時需要戴防毒口罩、護目鏡、防護手套等防護用品，以免傷及身體。本課件是可編輯的正常PPT課件5.在稱量和攪拌樹脂材料時需要戴防毒口罩、防護手套等防護用品，以免傷及身體。6.要注意防塵，防止火災、觸電等意外發生。7.要配備吸塵器，對工作場所進行定期除塵。8.設備使用完后，要進行徹底清潔和設備維護。本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件二、檢查防護用品并規范著裝按照安全管理制度和操作規程要求檢查和維護保養防護用品，如果發現有損壞或不能達到防護作用時應及時更換。參照上圖所示要求，規范穿戴相關防護用品。三、參觀真空復模車間，學習車間安全操作規程操作規程一般是指相關部門為保證本部門的生產、工作能夠安全、穩定、有效運轉而制定的，相關人員在操作設備或辦理業務時必須遵循的程序或步驟。本課件是可編輯的正常PPT課件四、學習真空復模生產車間的“6S”管理制度“6S”管理是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。“6S”管理制度如圖所示。“6S”管理制度本課件是可編輯的正常PPT課件1.整理（SEIRI）——要與不要，留棄果斷。2.整頓（SEITON）——科學布局，取用快捷。3.清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環境。4.清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底。5.安全（SECURITY）——安全操作，生命第一。6.素養（SHITSUKE）——養成習慣，以人為本。本課件是可編輯的正常PPT課件五、查閱資料，小組討論真空復模在工業產品制造業中的地位及發展趨勢查閱相關資料，了解并討論真空復模在工業產品制造業中的地位及發展趨勢，記錄在表中。資料收集表本課件是可編輯的正常PPT課件任務2真空復模設備認知本課件是可編輯的正常PPT課件1.熟悉真空復模的技術原理與特點。2.熟悉真空復模技術的加工工藝流程。3.了解真空復模技術的應用。4.熟悉真空復模車間主要設備的結構及功能。5.能熟練操作恒溫鼓風干燥箱、真空注型機和電子秤等設備。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件真空復模技術作為快速模具制造技術的一種，目前在小批量定制產品制造領域的應用越來越廣泛。本任務主要認識真空復模的主要設備，熟悉真空復模設備的結構和使用方法。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、真空復模技術簡介真空復模是在真空狀態下利用產品原型件制作出硅膠模具，并在真空狀態下向硅膠模具澆注材料，復制出與產品原型件相同的塑件。真空復模一般采用3D打印技術制作原型件（母件）。真空復模技術采用硅膠模具來進行生產制造。由于硅膠具有良好的仿真性和強度、極低的收縮率，經受重復使用和粗劣操作，有良好的柔性和彈性。真空復模技術大大降低了產品的開發費用和風險，縮短了開發周期，較好地解決了企業新品研發的周期和成本問題。相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件1.真空復模技術的優點（1）多樣的原型材質。（2）良好的脫模性。（3）良好的制模操作性（4）良好的重復性。（5）可實現單工序多件生產。本課件是可編輯的正常PPT課件2.真空復模技術的加工工藝流程利用真空復模技術快速制作塑件的工藝流程如圖所示。真空復模技術的加工工藝流程本課件是可編輯的正常PPT課件3.真空復模技術的應用真空復模技術可廣泛應用于汽車部件（如車燈、儀表板、內飾件）、機械零部件、家用電器（如電冰箱、洗衣機、微波爐）、電子產品（如電話、手機、音響、視聽設備、計算機部件）、文化用品、玩具、醫療用品（如假肢）制造等行業。如圖所示為采用真空復模技術加工的產品。采用真空復模技術加工的產品本課件是可編輯的正常PPT課件二、真空注型機真空注型機又稱真空復模機、真空澆注機，如圖所示，它是在真空狀態下利用產品原型件澆注硅膠制作出高強度硅膠模具，并在真空狀態下向硅膠模具澆注材料，復制出與產品原型件相同的塑件的設備。真空注型機本課件是可編輯的正常PPT課件1.真空注型機的工作原理真空注型機的工作原理圖本課件是可編輯的正常PPT課件2.真空注型機的分類（1）按照設備的尺寸來分，可以分為大型真空注型機、中型真空注型機以及小型真空注型機。（2）按照裝置來分，可以分為立式真空注型機和臥式真空注型機。（3）按照注料方式來分，可以分為氣動真空注型機和電動真空注型機。（4）按照用途來分，可以分為工業級別的真空注型機和普通真空注型機。（5）按照運作方式來分，可以分為全自動真空注型機、半自動真空注型機和手動真空注型機。本課件是可編輯的正常PPT課件3.真空注型機的維護與保養（1）真空注型機使用注意事項（2）真空注型機的維護（3）真空泵的保養本課件是可編輯的正常PPT課件三、恒溫鼓風干燥箱恒溫鼓風干燥箱又稱恒溫烤箱或恒溫烘箱，主要用于烘烤物料。恒溫鼓風干燥箱本課件是可編輯的正常PPT課件1.恒溫鼓風干燥箱的工作原理恒溫鼓風干燥箱是利用電熱元件所發出的輻射熱來烘烤物料的機械設備。先將某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液經機械脫水或加熱蒸發，再在恒溫鼓風干燥箱內烘烤，以得到干燥的固體。在烘烤過程中，需要同時完成熱量、濕分的傳遞，保證物料表面濕分、蒸汽、分壓高于外部空間中的濕分、蒸汽、分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別，內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的烘烤。本課件是可編輯的正常PPT課件物料的烘烤速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常烘烤前期的烘烤速率受表面汽化速率控制，只要烘烤的外部條件不變，物料的烘烤速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速烘烤階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面擴散的速率降低，并小于表面汽化速率時，烘烤速率主要由內部濕分的擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速烘烤階段。本課件是可編輯的正常PPT課件2.恒溫鼓風干燥箱的維護與保養（1）保持設備干凈、衛生。（2）定時檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音。（3）定時檢查通風口有無堵塞，并定時清理積塵。（4）定時檢查溫控器是否準確。（5）定時檢查發熱管有無損壞，線路有無老化。（6）保持恒溫鼓風干燥箱內清潔，定時檢查和清除恒溫鼓風干燥箱內電阻絲旁的氧化皮。本課件是可編輯的正常PPT課件四、電子秤電子秤是衡器的一種，是利用胡克定律或力的杠桿平衡原理測定物體質量的工具，如圖所示。常用電子秤本課件是可編輯的正常PPT課件1.電子秤的工作原理電子秤的工作原理本課件是可編輯的正常PPT課件2.電子秤常見故障的解決方法（1）檢查電源電壓是否與電子秤額定輸入電壓一致，并檢查充電線是否已牢固地插在電子秤的充電座上。（2）檢查充電線是否斷路。（3）檢查熔絲是否良好。（4）如果電子秤使用干（蓄）電池，先檢查干（蓄）電池的電壓是否足夠，如果電壓不足應更換干電池或給蓄電池充電。（5）檢查開關或按鍵有無損壞。（6）檢查電子組件有無損壞。（7）檢查電子秤是否放置平穩。（8）如非上述因素，建議返廠維修。本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.嚴格遵守實訓要求二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、認識真空注型機1.認識真空注型機的結構福普森V650型真空注型機結構本課件是可編輯的正常PPT課件2.認識真空注型機的操作面板福普森V650型真空注型機的操作面板本課件是可編輯的正常PPT課件3.認識真空注型機的真空室內部結構福普森V650型真空注型機的真空室內部結構本課件是可編輯的正常PPT課件四、認識恒溫鼓風干燥箱1.認識恒溫鼓風干燥箱的結構新鋒XF-80100型恒溫鼓風干燥箱的外形結構本課件是可編輯的正常PPT課件2.認識恒溫鼓風干燥箱的操作面板新鋒XF-80100型恒溫鼓風干燥箱的操作面板本課件是可編輯的正常PPT課件3.認識恒溫鼓風干燥箱的溫度顯示與設置器新鋒XF-80100型恒溫鼓風干燥箱的溫度顯示與設置器本課件是可編輯的正常PPT課件五、認識電子秤主要由物料盤、顯示屏和鍵盤三部分組成。電子秤電子秤開關與電源線位置本課件是可編輯的正常PPT課件六、操作真空復模的主要設備按圖所示流程分組進行電子秤、真空注型機和恒溫鼓風干燥箱的操作。操作真空復模設備的流程本課件是可編輯的正常PPT課件1.使用電子秤進行稱量使用電子秤進行稱量的操作步驟見表。使用電子秤進行稱量的操作步驟本課件是可編輯的正常PPT課件2.操作真空注型機進行脫泡操作真空注型機進行脫泡的步驟本課件是可編輯的正常PPT課件操作真空注型機進行脫泡的步驟本課件是可編輯的正常PPT課件3.操作恒溫鼓風干燥箱進行加熱處理操作恒溫鼓風干燥箱進行加熱處理的步驟見表。操作恒溫鼓風干燥箱進行加熱處理的步驟本課件是可編輯的正常PPT課件操作恒溫鼓風干燥箱進行加熱處理的步驟本課件是可編輯的正常PPT課件任務3自行車調速器真空澆注生產本課件是可編輯的正常PPT課件1.了解真空復模常用澆注材料及其澆注時的工藝參數。2.能按要求計算澆注材料質量。3.掌握真空澆注的工藝流程。4.熟悉真空復模常用工量具和材料。5.能熟練操作恒溫鼓風干燥箱并進行日常維護。6.能熟練操作真空注型機進行真空澆注并進行日常維護。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務主要學習真空澆注的工藝流程，利用真空復模車間提供的硅膠模具完成自行車調速器的真空澆注生產。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、真空復模澆注材料真空澆注產品使用的材料都是化學合成材料，其性能與大部分現有工程材料類似，常見的有ABS、PC、PA、POM、PMMA、PP以及各種軟性材料。1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）材料2.PC（聚碳酸酯）材料3.PA（尼龍、聚酰胺）材料4.POM（聚甲醛）材料5.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）材料6.PP（聚丙烯）材料相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件二、常用真空復模澆注材料參數幾種常用真空復模澆注材料的物理特性、澆注時的工藝參數及力學特性本課件是可編輯的正常PPT課件幾種常用真空復模澆注材料的物理特性、澆注時的工藝參數及力學特性本課件是可編輯的正常PPT課件三、澆注材料的質量計算澆注材料是指最終產品的材料，當原型件和澆注件材料一樣時，澆注材料的質量可根據原型件的質量來計算，方法如下：m澆=Km原+m耗式中，m澆——澆注材料的質量，g；

m原——原型件的質量，g；

m耗——澆注耗損量，根據硅膠模具大小、進料管的長度不同適當選取，一般可取10～30g；

K——安全系數，一般取1.1～1.3。本課件是可編輯的正常PPT課件四、真空澆注工藝流程真空澆注工藝流程如下：稱量原型件質量→計算并稱量A、B料質量→放入真空注型機的真空室→試攪拌→將導引管與模具連接→關閉真空室門并抽真空→在真空下攪拌→混合A、B料→控制時間→澆注→恢復氣壓→靜置幾分鐘后，剪斷導引管并取出模具→將模具放入恒溫鼓風干燥箱→經設定時間后取出模具→冷卻→開模取澆注件→維護模具。真空澆注工作原理圖本課件是可編輯的正常PPT課件五、真空復模常用工量具和材料1.刀具類工具2.鉗類工具3.真空注型機配套工具4.量具5.其他常用真空復模工具和材料本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.強化安全文明生產意識二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、硅膠模具澆注前準備1.利用排氣針、排氣針筒、主澆道切刀、鑷子、尖嘴鉗等工具清理硅膠模具的排氣孔、澆注口等地方的殘料，如圖所示。清理排氣孔處殘料本課件是可編輯的正常PPT課件2.用手術刀在分型面上適當切一圈三角形凹槽用于排氣，如圖所示。在分型面上開排氣槽本課件是可編輯的正常PPT課件3.使用氣槍清理硅膠模具內殘料。如圖所示為清潔后的硅膠模具。清潔后的硅膠模具本課件是可編輯的正常PPT課件4.檢查澆注口孔徑是否和進料管匹配，必要時進行修整，如圖所示。5.將硅膠模具放入恒溫鼓風干燥箱加熱到70℃，保溫1h左右，用圖所示工業測溫槍測試硅膠模具溫度，保證模具溫度達到70℃。匹配進料管與澆注口工業測溫槍本課件是可編輯的正常PPT課件6.預熱硅膠模具后，在硅膠模具的上、下模工作面上噴適量的脫模劑，如圖所示。7.用記號筆在排氣孔、澆注口的位置上做標記，如圖所示。噴脫模劑標記排氣孔、澆注口本課件是可編輯的正常PPT課件8.合模（包模）。9.用手術刀把澆注口和排氣孔所在位置的透明膠帶以十字方式刺破，如圖所示。硅膠模具封膠刺破澆注口和排氣孔所在位置的透明膠帶本課件是可編輯的正常PPT課件四、澆注材料準備根據產品性能要求，采用Hei-Cast8150樹脂作為澆注材料。1.加工前將澆注材料A、B料放入恒溫鼓風干燥箱加熱到40℃，并保溫2h以上，用工業測溫槍測量澆注材料溫度，保證澆注材料溫度達到40℃。加熱澆注材料本課件是可編輯的正常PPT課件2.稱量原型件質量并做好記錄。3.計算澆注材料質量。4.分別稱量澆注材料A、B料。稱量原型件質量稱量澆注材料A、B料本課件是可編輯的正常PPT課件五、真空澆注生產1.將一次性漏斗放在攪拌系統的對應位置上，并將硅膠模具擺放在工作平臺上，調整工作平臺高度，剪出適當長度的進料管，然后用進料管和漏斗連接器將一次性漏斗和硅膠模具連接起來，如圖所示。擺放硅膠模具時，與澆注口相對的一端應用物品墊高一些，使空氣集中從上部排除，如圖所示。擺放硅膠模具墊高硅膠模具本課件是可編輯的正常PPT課件2.將稱量好的A、B料杯置于真空注型機的相應位置，并固定攪拌器。3.關上真空注型機真空室門，抽真空10～15?min，并搖動A、B料杯。固定料杯與攪拌器搖動A、B料杯本課件是可編輯的正常PPT課件4.啟動攪拌器，將A料杯中材料倒入B料杯并將A料杯復位，然后不斷攪拌50～60s，使其攪拌均勻。混合A、B料并攪拌本課件是可編輯的正常PPT課件5.按下點動排氣按鈕慢慢將壓力調整到負大氣壓70kPa左右。然后迅速恢復到最大負壓值100kPa，待確定材料表面看不到氣泡后，按下真空泵按鈕停止抽真空，再慢慢將材料倒入一次性漏斗，進行澆注。調整真空室壓力澆注本課件是可編輯的正常PPT課件6.按下點動排氣按鈕，緩慢恢復真空注型機真空室內的大氣壓至60?kPa，觀察硅膠模具最高位的排氣孔是否有材料溢出。7.若硅膠模具最高位的排氣孔有材料溢出，說明澆注材料已充滿，此時可按下自動排氣按鈕恢復大氣壓。點動卸壓排氣孔溢出材料本課件是可編輯的正常PPT課件8.打開真空注型機真空室門，拆下漏斗連接器，將硅膠模具取出。9.關閉真空注型機電源總開關并清潔真空注型機。用酒精清洗A、B料杯和攪拌器等，用毛刷、鏟刀清理工作平臺、攪拌系統。取出硅膠模具清洗與清理工作本課件是可編輯的正常PPT課件六、澆注后硅膠模具的烘干固化處理七、對產品附加結構進行后處理本課件是可編輯的正常PPT課件謝謝Thanks本課件是可編輯的正常PPT課件項目二無人機底座硅膠模具制作任務1無人機底座原型件前期處理任務2無人機底座硅膠模具模框制作任務3無人機底座硅膠模具硅膠脫泡與固化任務4無人機底座硅膠模具制作本課件是可編輯的正常PPT課件1.掌握硅膠模具制作工藝流程。2.能對真空復模原型件進行前期處理。3.能根據產品結構設計合理的分型面和硅膠模具模框。4.能正確計算和稱量硅膠和固化劑用量，并能熟練進行硅膠的脫泡和固化。5.熟練掌握開模的方法及相關注意事項。6.能熟練設計模具澆注口和排氣孔。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本項目需要模具車間制作若干硅膠模具交付生產車間使用。項目描述無人機底座本課件是可編輯的正常PPT課件任務1?無人機底座原型件前期處理；任務2?無人機底座硅膠模具模框制作；任務3?無人機底座硅膠模具硅膠脫泡與固化；任務4?無人機底座硅膠模具制作。項目分析本課件是可編輯的正常PPT課件任務1無人機底座原型件前期處理本課件是可編輯的正常PPT課件1.熟悉硅膠模具制作工藝流程。2.掌握分型面的定義及選擇原則。3.能對原型件進行封孔處理。4.能設計合理的分型面并貼分模邊。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件真空復模技術作為快速模具制造技術的一種，是在真空條件下利用產品原型件在真空狀態下制作出硅膠模具。這就要求在制作硅膠模具前對產品原型件進行必要的前期處理，包括封孔、貼分模邊等。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、硅膠模具1.硅膠模具制作原理在真空負壓狀態下先讓液態的澆注材料釋放氣泡，之后澆注到硅膠模具中，待其固化后便形成產品。相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件2.硅膠模具制作工藝流程硅膠模具制作工藝流程本課件是可編輯的正常PPT課件3.硅膠模具的特點硅膠模具的優點如下：（1）硅膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠復制結構復雜、花紋精細和具有一定倒拔模斜度的零件。（2）硅膠模具制作周期短、成本低、制件質量高，易脫模，易修改和修正，并能重復使用，保養費用低。（3）硅膠模具具有變形小、耐高溫、耐酸堿、膨脹系數低等特點，仿真效果非常好。硅膠模具的缺點是：使用壽命相對于鋼模較短，精度相對不高，所使用材料均是化工原料，成型產品達不到工程塑料的標準，無法在食品、醫療用品上正常使用。本課件是可編輯的正常PPT課件二、分型面1.分型面的定義為了將澆注材料在硅膠模具型腔內已成型塑件取出而將硅膠模具分離的接觸表面稱為分型面，也叫合模面。分型面的基本形式a）平面?b）斜面?c）階梯面?d）曲面本課件是可編輯的正常PPT課件2.制品分型線與模具分型面的關系根據零件形狀確定分型線。分型線是將制品分為兩部分的分界線，一部分在凹模成型，另一部分在凸模成型。將分型線向凹、凸模四周延伸或掃描就得到模具的分型面。分型線與分型面本課件是可編輯的正常PPT課件制品分型線與模具分型面的關系如下：（1）如果制品分型線在同一平面內，則模具分型面為平面。（2）當制品分型線在具有單一曲面（如柱面）特性的曲面上時，則按曲面的曲率方向延伸一定距離（通常不小于5mm）創建分型面。（3）當制品分型線為較復雜的空間曲線時，應該沿曲率方向構建一個較平滑的分型面，這種分型面易于加工、不易損壞。本課件是可編輯的正常PPT課件3.分型面的選擇原則（1）保證塑件能夠脫模（2）保證塑件的外觀質量（3）保證塑件的精度（4）應考慮投影面積和鎖模力（5）應考慮側向軸拔距，盡量減少鑲件（6）使分型面容易加工（7）有利于排氣本課件是可編輯的正常PPT課件三、雙分型面硅膠模具某機械零件的雙分型面硅膠模具柱形扇葉柱形扇葉的雙分型面硅膠模具本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.強化安全文明生產意識二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、原型件封孔處理1.封孔是為了開模方便。2.用手術刀和鑷子清除多余的膠帶。3.在對應的防水膠帶上用手術刀開三角形的排氣孔。封孔處理清除多余的膠帶開三角形排氣孔本課件是可編輯的正常PPT課件四、原型件分型面設計與貼分模邊1.無人機底座形狀為左右不對稱的具有兩個臺階的平面結構，為保證外表面的質量，確定以內側輪廓面為分型面。本課件是可編輯的正常PPT課件2.為了方便開模，通常會采用貼分模邊的方法確定原型件分型面，以使后期開模方便。具體操作步驟如下：（1）使用防水膠帶貼住原型件的分模邊緣，一般粘在工件上的膠帶寬2～4mm，粘貼要保證緊固，可用壓刀沿工件邊沿壓緊，如圖所示。內側多余的膠帶可以使用手術刀割除。沿分模邊貼膠帶本課件是可編輯的正常PPT課件（2）利用剪刀修剪外側膠帶，保證分模邊為5mm左右，如圖所示。（3）用顏色鮮明、反差大的記號筆在分模邊的外沿涂上顏色，以便開模取樣時比較容易找到分模邊，如圖所示。修剪外側膠帶標記分模邊本課件是可編輯的正常PPT課件任務2無人機底座硅膠模具模框制作本課件是可編輯的正常PPT課件1.熟悉澆注口的類型和設計原則，能設計合理的澆注口。2.了解排氣孔的作用，并能安裝排氣棒。3.了解模框常用板料，并能設計合理的模框。4.能熟練計算模框尺寸。5.能合理擺放并固定原型件。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務主要學習硅膠模具模框制作的相關知識，并根據原型件制作合理的模框。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、澆注口1.澆注口的概念澆注口也稱為進料口和進膠口，是連接進料管與型腔的通道。澆注口可分為限制性澆注口和非限制性澆注口兩類。非限制性澆注口的截面尺寸比較大，它主要是對中大型筒類、殼類塑件型腔起引料和進料后的施壓作用。相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件限制性澆注口的截面尺寸比較小，其作用如下：（1）澆注口通過截面積的突然變化，提高分澆道送來的澆注材料熔體的注射壓力，使澆注材料熔體通過澆注口的流速有一突變性增加，提高澆注材料熔體的剪切速度，降低黏度，使其成為理想的流動狀態，從而迅速均衡地充滿型腔。（2）對于多型腔模具，調節澆注口的尺寸，還可以使非平衡布置的型腔達到同時進料的目的。（3）可起到較早固化、防止型腔中熔體倒流的作用。（4）澆注口截面尺寸小，有利于在塑件的后加工過程中塑件與澆注口凝料的分離。本課件是可編輯的正常PPT課件2.澆注口的類型（1）直接澆注口（2）中心澆注口（3）側澆注口（4）環形澆注口（5）輪輻式澆注口本課件是可編輯的正常PPT課件3.澆注口位置設計原則（1）滿足流體力學的要求，在澆注時成型材料能夠迅速地充滿型腔。（2）澆注口開設在塑件斷面較厚的部位，使澆注材料從厚料斷面流入薄料斷面，以保證充模完全。（3）必須盡量減少熔接痕跡。（4）澆注口位置的選擇應有利于排除型腔中的空氣。本課件是可編輯的正常PPT課件（5）澆注口不宜使熔料直接沖入型腔，否則會產生漩流，在塑件上留下漩渦形的痕跡，特別是窄澆注口更容易出現這種缺陷。（6）澆注口應盡量開設在不影響塑件外觀的位置，如邊緣底部。（7）澆注口處應避免彎曲和受沖擊載荷。（8）澆注口的尺寸取決于塑件的尺寸、形狀和塑料的性能。（9）設計一模多腔時，要平衡考慮澆注口的位置，盡量使澆注材料同時均勻澆注。本課件是可編輯的正常PPT課件二、一模多腔硅膠模具在復模小件產品時，可以采用一模多腔硅膠模具進行復模生產，這樣可有效減少澆注材料損耗，節約成本，提高生產效率。采用一模多腔硅膠模具進行復模生產時，澆注口一般采用環形澆注口或輪輻式澆注口，位置應選擇在所有型腔的中心位置，這樣才能保證在澆注時腔體的灌注時間和排氣效果比較接近，成型效果也更接近。耳機罩一模二腔硅膠模具的澆注口設計一模二腔硅膠模具本課件是可編輯的正常PPT課件三、模框設計模框的制作決定了模具的大小、壁厚和硅膠材料的使用量。1.模框形狀按形狀搭建模框本課件是可編輯的正常PPT課件2.模框板料（1）亞克力板（2）ABS塑料板（3）鋁板或木板本課件是可編輯的正常PPT課件3.模框尺寸設計原則在原型件的最大輪廓上向六個方向分別延伸20mm作為模具的壁厚即模框的尺寸，高度方向應在上下各延伸20mm的基礎上，再增加50mm，澆注口位置一側的模框可適當增加5～8mm，如圖所示。模框尺寸的設計原則本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.強化安全文明生產意識二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、澆注口的設計1.為減少澆注口痕跡對塑件外觀的影響，澆注口采用直接澆注口，位置應選在內側平面上，如圖所示。澆注口位置本課件是可編輯的正常PPT課件2.選擇澆注口棒直徑，用鋼鋸鋸裁長度約200mm的ABS棒作為預留澆注口棒，如圖所示。用壓刀將澆注口位置刮磨粗糙，以便于粘固預留澆注口棒，如圖所示。再用502膠水粘住預留澆注口棒，如圖所示。加工預留澆注口棒刮磨澆注口位置粘預留澆注口棒本課件是可編輯的正常PPT課件剪裁排氣棒粘預留排氣棒四、排氣棒的安裝1.先用水口鉗剪裁長度約32mm的ABS棒作為預留排氣棒，如圖所示。2.選擇較高位、難排氣位作為預留排氣孔位置，用502膠水粘上排氣棒。如圖所示為粘完排氣棒的原型件。本課件是可編輯的正常PPT課件測算模框尺寸五、設計并加工模框1.根據生產實際情況，本任務采用亞克力板來制作模框，用木板作支撐板。2.根據模框尺寸設計原則，使用鋼直尺測量原型件尺寸，并測算出模框大小為205mm×120mm×100mm，如圖所示。本課件是可編輯的正常PPT課件模框板畫線3.根據模框大小選擇或加工出合理的模框板，如圖所示為模框板畫線，如圖所示為用鋼鋸鋸裁模框板，對于小塊模框板可裝夾在臺虎鉗上加工。如圖所示為分別使用銼刀、砂紙打磨模框板，以使模框接口位縫隙盡可能小，方便后面打膠。鋸裁模框板本課件是可編輯的正常PPT課件打磨模框板本課件是可編輯的正常PPT課件預固定基準模框板預固定其他三塊模框板六、固定模框1.用鋼直角尺定位基準模框板，用502膠水預固定位置，如圖所示。再用鋼直角尺定位其他三塊模框板，用502膠水預固定位置，如圖所示。本課件是可編輯的正常PPT課件給模框板打膠制作完成的模框2.使用膠槍沿模框外沿給模框板打膠，如圖所示，保證硅膠灌注時不會沿著模框縫隙外漏。如圖所示為制作完成的模框。本課件是可編輯的正常PPT課件清潔模框七、固定原型件1.使用清潔布、氣槍清潔模框內的膠絲或其他污染模框的雜質。本課件是可編輯的正常PPT課件確定澆注口棒的放置高度2.在模框底部放置20mm厚的墊片，將原型件預放入模框，確定澆注口棒的放置高度，如圖所示。本課件是可編輯的正常PPT課件無人機底座硅膠模具模框3.將墊片取出，用兩塊膠板作為橫梁，使用502膠水將澆注口棒與膠板粘牢，制作完成的無人機底座硅膠模具模框。固定原型件本課件是可編輯的正常PPT課件任務3無人機底座硅膠模具硅膠脫泡與固化本課件是可編輯的正常PPT課件1.認識硅膠的組成與性能。2.能熟練計算和稱量硅膠與固化劑。3.能熟練操作相應設備攪拌硅膠。4.能熟練操作真空注型機進行硅膠脫泡。5.能熟練操作恒溫鼓風干燥箱固化硅膠模具。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務主要學習硅膠澆注與固化相關知識與操作技能。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、模具硅膠簡介1.模具硅膠的組成模具硅膠是一種室溫硫化液體膠，具有流動性好、硫化快、安全環保等特點，一般由基膠、交聯劑、固化劑、填料與添加劑五個組分構成，通常基膠、交聯劑、添加劑和填料被制成一個組分（主膠），而固化劑作為一個單獨組分，故模具硅膠又被稱為雙組分硫化硅膠，如圖所示。相關知識模具硅膠本課件是可編輯的正常PPT課件2.模具硅膠的分類與應用（1）雙組分縮合型室溫硫化硅膠（2）雙組分加成型室溫硫化硅膠本課件是可編輯的正常PPT課件3.模具硅膠的特性要求（1）具有較短的固化時間。（2）具有較高的強度和硬度，做出來的硅膠模具不易損壞。（3）具有較好的抗撕裂性能，做出來的硅膠模具不易變形。（4）收縮率低，交聯過程中不會放出低分子化合物，復制出來的產品精度高。（5）具有良好的流動性、易灌注。（6）具有優良的耐化學腐蝕性、耐高溫性，不會與酸堿發生反應。4.模具硅膠的安全性能硅膠的主要成分是二氧化硅，其化學性質穩定，無毒。本課件是可編輯的正常PPT課件二、模具硅膠的性能參數T4硅膠的主要性能參數本課件是可編輯的正常PPT課件三、模具硅膠的選用原則1.選用優質硅膠2.根據花紋精細程度來選擇合適硬度的硅膠3.根據產品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠本課件是可編輯的正常PPT課件四、硅膠質量計算硅膠的用量根據硅膠模具的設計體積計算，其用量的計算公式是：m=KVρ式中，m——硅膠質量，g；

K——損耗系數，一般取1.1～1.3；

V——硅膠體積，mL；

ρ——硅膠密度，g/mL。通過測量硅膠模具的長、寬、高計算體積，并查閱硅膠密度，即可算出需要的硅膠量。本課件是可編輯的正常PPT課件五、硅膠的攪拌脫泡1.小于真空注型機最大攪拌量的硅膠攪拌脫泡2.大于真空注型機最大攪拌量的硅膠攪拌脫泡3.使用專用硅膠攪拌脫泡設備脫泡本課件是可編輯的正常PPT課件六、硅膠模具固化方法1.室溫固化將灌注好的硅膠模具放在室溫（25℃左右）環境中，靜置24h以上，完成模具固化。2.恒溫鼓風干燥箱加熱固化將脫泡完成的硅膠模具放入恒溫鼓風干燥箱中，按硅膠相關參數設置時間和溫度進行烘烤，以提高硅膠固化的速度。一般將恒溫鼓風干燥箱溫度設為40～60℃，時間為6～10h。本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.強化安全文明生產意識二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、確定硅膠四、計算硅膠體積和用量五、稱量與攪拌硅膠六、灌注硅膠七、硅膠二次脫泡八、模具固化本課件是可編輯的正常PPT課件任務4無人機底座硅膠模具制作本課件是可編輯的正常PPT課件1.能正確選擇并使用合適的工具開模。2.熟練掌握開模的方法和注意事項。3.熟練掌握排氣孔的設計原則。4.能合理加工排氣孔。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務主要完成無人機底座硅膠模具的后期制作，即將固化的硅膠模具沿分型面切開取出原型件，并加工好排氣孔。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、硅膠模具排氣孔1.排氣孔的定義排氣孔是在硅膠模具中開設的一種出氣孔，用以排出型腔內存在的氣體。2.排氣形式常見的排氣形式有直排氣孔排氣、排氣槽排氣和分型面排氣三種。相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件3.排氣孔的設計原則（1）排氣孔通常設在澆注口相對側。（2）排氣孔通常設在澆注材料流動的最高點以及局部最高點。（3）排氣口的位置通常設在澆注材料最后填滿的位置或澆注材料較難到達的位置。（4）如果模具上有相對封閉的區域。（5）排氣孔不能過大。本課件是可編輯的正常PPT課件二、硅膠硬度及選用原則1.硬度為0HA的硅膠是一款超軟的硅膠，顏色為半透明，具有電性能和化學穩定性優良、耐氣候老化、無毒無味、收縮率低等特點，多用于人體外形、胸貼、仿真人體面等。2.硬度為5～10HA的硅膠多用于人體假肢、花紋細膩且柔軟的肥皂工藝品等。本課件是可編輯的正常PPT課件3.硬度為10～25HA的硅膠建議用于花紋非常精細的產品復模，這種硅膠脫模比較容易，而且不會損壞硅膠模具里面的產品，可以用于蛋糕模具、巧克力模具、蠟燭模具、各種工藝品產品模具等。4.硬度為25～40HA的硅膠多用于水泥、混凝土、文化石、快速成型等模具的制作。5.硬度為40～60HA的高硬度硅膠一般為皮革壓花硅膠，主要用于模具制作、皮革花紋復制、皮革花紋壓制等。本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.強化安全文明生產意識二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、開模前處理1.拆除模框拆除模框本課件是可編輯的正常PPT課件2.清理硅膠模具的飛邊用手術刀開模切出齒狀開口本課件是可編輯的正常PPT課件3.清潔模具清潔模具本課件是可編輯的正常PPT課件4.標記分型線標記分型線位置本課件是可編輯的正常PPT課件四、開模取原型件1.用手術刀沿分型線切出齒狀（W或M狀）分型面，如圖所示，切口深度約為5mm。如圖所示為已切出的齒狀開口。用手術刀開模切出齒狀開口本課件是可編輯的正常PPT課件2.切出齒狀開口后，用開模鉗將開口撐開，用手術刀循著分模邊標記線切開模具，如圖所示。3.取出原型件時，先用氣槍對著原型件四周吹氣，再用氣槍對著澆注口棒位置、排氣棒位置吹氣。在開口深處沿分模邊切開用氣槍向無人機底座硅膠模具吹氣本課件是可編輯的正常PPT課件4.取出原型件時一定要小心，先用氣槍吹松螺釘位置硅膠，如圖a所示，再慢慢取出，以免損壞模具和原型件（見圖b）。如圖所示為分離后的硅膠模具和原型件。取出原型件分離后的硅膠模具和原型件本課件是可編輯的正常PPT課件五、加工排氣孔1.用大力鉗、尖嘴鉗等工具拔出排氣棒，如圖所示。2.用排氣針修整或新開排氣孔，如圖所示。拔出排氣棒用排氣針開排氣孔本課件是可編輯的正常PPT課件六、清潔模具使用氣槍清潔模具，如圖所示。合上模具并用有色記號筆在排氣孔的位置做標記。至此，硅膠模具制作完成。清潔模具標記排氣孔本課件是可編輯的正常PPT課件謝謝Thanks本課件是可編輯的正常PPT課件項目三手機外殼真空復模任務1手機外殼原型件三維造型?任務2手機外殼Magics?RP數據處理任務3手機外殼3D打印快速成型任務4手機外殼的真空復模生產任務5真空復模制品缺陷分析與處理本課件是可編輯的正常PPT課件1.掌握產品真空復模的工藝流程。2.能對真空復模原型件進行三維建模并輸出STL文件。3.能對真空復模原型件進行3D打印快速制造。4.能利用原型件進行硅膠模具制作，并利用該硅膠模具進行澆注復制原型件。5.能對真空復模制品的常見缺陷進行分析與處理。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件某公司接到一批兒童玩具手機外殼小批量加工訂單。采用真空復模快速模具完成生產任務，后期再進行上色、絲印處理。項目描述手機外殼零件圖本課件是可編輯的正常PPT課件任務1?手機外殼原型件三維造型；任務2?手機外殼Magics?RP數據處理；任務3?手機外殼3D打印快速成型；任務4?手機外殼的真空復模生產；任務5?真空復模制品缺陷分析與處理。項目分析本課件是可編輯的正常PPT課件任務1手機外殼原型件三維造型本課件是可編輯的正常PPT課件1.了解常見三維軟件默認的文件格式。2.掌握常見三維軟件輸出STL文件的方法。3.能完成手機外殼原型件的三維造型。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務主要使用三維軟件根據上圖所示手機外殼零件圖進行造型并輸出STL文件，同時掌握常用三維軟件STL文件的輸出方法。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、可輸出STL文件的常用三維軟件STL是快速成型系統應用最多的標準文件類型，它是用三角網格來表現三維模型的。相關知識常見三維軟件默認的文件格式本課件是可編輯的正常PPT課件二、UGNX12輸出STL文件UG（UnigraphicsNX）是SiemensPLMSoftware公司出品的一個產品工程解決方案，是一個交互式CAD/CAM（計算機輔助設計與計算機輔助制造）系統，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。本課件是可編輯的正常PPT課件步驟如下：1.在軟件中單擊“文件”→“導出”選項，在彈出的隱藏菜單中找到“STL”選項并單擊，如圖所示。導出STL文件本課件是可編輯的正常PPT課件2.彈出的“STL導出”對話框。單擊“要導出的對象”欄右側的?按鈕，切換到UG建模界面選擇需要導出的對象，“STL導出”對話框的“要導出的對象”欄中會顯示選擇對象的數目，如圖所示。“STL導出”對話框選擇導出對象本課件是可編輯的正常PPT課件3.選擇導出文件的保存路徑（不含漢字）并為要導出的文件命名（不含漢字），然后單擊“OK”按鈕，如圖所示。設置導出文件的保存路徑并為導出文件命名本課件是可編輯的正常PPT課件4.系統回到“STL導出”對話框，此時可根據加工要求修改公差值，如圖所示，然后單擊“確定”按鈕完成文件的導出。修改公差值本課件是可編輯的正常PPT課件三、Creo6.0輸出STL文件1.在軟件中單擊“文件”菜單，選擇“另存為”選項，如圖所示。在彈出的隱藏菜單中單擊“保存副本”選項，系統彈出“保存副本”對話框，如圖所示。選擇導出文件的保存路徑（不含漢字），如圖所示。“保存副本”對話框選擇導出文件的保存路徑選擇導出文件的保存路徑本課件是可編輯的正常PPT課件2.在“保存副本”對話框的“類型”下拉菜單中選擇導出文件格式為STL，即“Stereolithography（*.stl）”，如圖所示，并為要導出的文件命名（不含漢字）。勾選“自定義導出”復選框，如圖所示，然后單擊“確定”按鈕。選擇保存文件的類型命名導出文件本課件是可編輯的正常PPT課件3.系統彈出“導出STL”對話框，如圖所示，若將“弦高”值和“角度控制”值都設置為零，單擊“應用”按鈕，對話框中的參數變為如圖所示，“弦高”值默認為系統最小值。單擊“確定”按鈕，完成STL文件輸出。“導出STL”對話框修改參數后的“導出STL”對話框本課件是可編輯的正常PPT課件四、Rhino6.0輸出STL文件Rhino（中文名稱犀牛）是美國Robert?McNeel?&?Assoc開發的功能強大的專業3D造型軟件，廣泛應用于三維動畫制作、工業制造、科學研究以及機械設計等領域。Rhino6.0輸出STL文件的步驟如下：1.在軟件中單擊“文件”菜單，選擇“另存為”選項，如圖所示。在彈出的“儲存”對話框中選擇導出文件的保存路徑，并為導出文件命名，如圖所示。本課件是可編輯的正常PPT課件Rhino工作界面選擇導出文件保存路徑并為導出文件命名本課件是可編輯的正常PPT課件2.在“保存類型”下拉菜單中選擇導出文件格式為“STL”，如圖所示。3.單擊“保存”按鈕，在彈出的“STL網格導出選項”對話框中，根據加工要求設置導出STL文件的公差參數，如圖所示，單擊“確定”按鈕完成STL文件輸出。選擇保存文件的類型“STL網格導出選項”對話框本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.機房準備2.分組任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件二、使用SolidWorks創建手機外殼的主體1.新建文件2.繪制手機外殼輪廓線草圖3.拉伸實體4.切割實體本課件是可編輯的正常PPT課件三、手機外殼倒圓角與抽殼1.倒圓角2.抽殼四、拉伸切出手機屏幕與按鍵孔五、創建手機外殼凹槽六、保存為STL文件本課件是可編輯的正常PPT課件任務2手機外殼MagicsRP數據處理本課件是可編輯的正常PPT課件1.能熟練操作Magics軟件。2.能熟練添加設備工作平臺。3.能熟練添加、修改和校驗模型支撐。4.能熟練導出切片數據。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務使用Magics軟件對圖所示手機外殼的STL文件進行SLA工藝前期數據處理。任務引入手機外殼零件圖本課件是可編輯的正常PPT課件一、數據準備軟件——MagicsMagics軟件就是把STL文件轉換成SLC加工文件的軟件，主要完成數據修復、制作方向確定、分層處理、支撐生成與優化等工作。二、SLC文件SLC文件格式是由Materialise公司為獲取快速成型三維模型分層切片后的數據而提出的一種數據存儲的文件格式。相關知識本課件是可編輯的正常PPT課件三、STL文件常見問題1.法向量錯誤2.不共頂點錯誤3.頂點分離錯誤4.孤立面片錯誤5.面片重疊錯誤6.孔洞錯誤7.退化錯誤本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.機房準備2.分組任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件二、設置工作平臺三、導入手機外殼STL文件四、修復手機外殼模型五、擺放模型本課件是可編輯的正常PPT課件六、添加、修改、加固模型支撐1.添加支撐2.修改支撐3.加固支撐七、校驗模型支撐八、輸出切片數據本課件是可編輯的正常PPT課件任務3手機外殼3D打印快速成型本課件是可編輯的正常PPT課件1.掌握立體光固化成型設備的結構組成。2.能熟練操作立體光固化成型設備。3.能熟練操作UV固化箱。4.能對立體光固化成型產品進行后處理。學習目標本課件是可編輯的正常PPT課件本任務利用立體光固化成型技術制造圖所示手機外殼原型件并進行必要的產品后處理。任務引入本課件是可編輯的正常PPT課件一、立體光固化成型設備立體光固化成型設備雖然機械運動相對比較簡單，但是卻涉及機械運動設計、光學設計、液體循環以及恒溫控制等多方面的技術。立體光固化成型設備主要由激光器、掃描器、立板、網板、沉塊、樹脂槽、反射鏡、光路板、刮平裝置等組成。立體光固化成型設備主要部件的功能見表。相關知識先臨三維iSLA-450Pro型3D打印機本課件是可編輯的正常PPT課件立體光固化成型設備結構本課件是可編輯的正常PPT課件立體光固化成型設備主要部件的功能本課件是可編輯的正常PPT課件二、立體光固化成型控制軟件3D-Rapidise成型數據準備流程本課件是可編輯的正常PPT課件如圖所示為3D-Rapidise軟件的工作界面，主要由菜單欄、工具欄、工藝信息欄、零件層監控區、進程顯示區等組成。3D-Rapidise軟件的工作界面本課件是可編輯的正常PPT課件三、立體光固化材料——光敏樹脂目前用于立體光固化的樹脂有自由基型、陽離子型以及混雜型三種。自由基型立體光固化樹脂的優點是固化速度快、黏度低、成本低，基本能滿足快速成型要求，其化學原理是通過加成反應將雙鍵轉化為共價單鍵。陽離子型立體光固化樹脂屬于第二代樹脂，它具有體積收縮小、黏度低、附著力強等優點，特別適合用于需要高精度的立體光固化成型技術；缺點是固化速度慢，容易受堿和濕氣的影響，且價格高。鑒于自由基型和陽離子型樹脂各自的優缺點，將兩者結合，即成為自由基-陽離子混雜型光固化樹脂，該類樹脂得到了廣泛的研究和認可。本課件是可編輯的正常PPT課件一、任務準備1.車間準備2.分組3.強化安全文明生產意識二、安全文明生產檢查任務實施本課件是可編輯的正常PPT課件三、立體光固化加工手機外殼1.立體光固化成型設備準備2.導入手機外殼RP數據3.打印前立體光固