葵涌XXX污水支管網工程葵涌XXX污水支管網工程 5 5 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 10 11 12 13 13 13 15 17 19 23 24 26 294.10、技術保證措施 29 31 31 31 33 33 35 37 37 387.2文明施工 42第一章編制原則和編制依據2、施工組織綜合考慮地形、地質、水文和氣象等因素，合理組織人員、設3、采用流水施工方法和網絡計劃技術，制定合理的施工組織方案，以進行4、科學地安排施工順序，突出控制工期的工程項目，作到保證重點、統籌5、采用新技術、新材料、新設備、新工藝，盡量使用先進技術和施工設6、提出確保工程質量的技術措施和施工安全措7、在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時設施，合理儲備物資，減少物8、在施工過程中，嚴格按照業主提出的技術規和標準進行施工，確保工程2、本公司類似工程的施工經驗及IS0—9002企業質量標準文件及標準化《城鎮給水排水技術規》（GB50788-2012）《工程測量規》GB50026-93《定向鉆孔拖拉法工程施工及驗收技術規程》試行版2006()《給水排水管道工程施工及驗收規》GB50268-2008《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》CJJ3-90《埋地聚氯乙排水管道管道工程技術規程》CECS1645-2004《埋地鋼塑復合纏繞排水管材》QB/T2783-2006《埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯管材》GB/T10002.3-1996《注漿技術規程》YSJ211-92YBJ44-92《施工現場臨時用電安全技術規》JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001《建設工程施工現場供用電安全規》GB50194-93第二章工程概況及地質條件分析本方案為大鵬新區葵涌街道XXX污水支管網工程拖管施工方案，主要施工TW71~TW72根據地質鉆探資料（原地面為±0）ZK25素填土（0~－3m）、淤泥質填土(-3m~－8m）、ZK26素填土（0~－3m）、淤泥質粉土（－3m~－6m）、礫質粘性土6m~－8m）。2、水文狀況臺風雨。全區平均最大暴雨量為282mm/d，最大值達385.8mm/d，歷年平均降水量1800mm~2200mm。降水主要集中在夏季(占45%~47%)和秋季(占34%~36%)，其次是春季(占12%~16%)，冬季為旱季(占4%左右)。第三章工程目標和技術要求3、根據工程實際情況，施工過程中選擇合理的流水節拍，確保拖拉管施工TW71~TW72法施工，管材采用PE平壁管，管徑400mm；其余段落采用開挖施工。其他技①兩個監測控制點之間的管底高程應控制在+30mm～-50mm；②管段高程監測控制點布置不大于3m第四章施工布署運作、居民休息情況下，施工計劃工期20天。1112施工隊長23土方工84鋼筋工45模板工46混凝土工6748拉管工59電工210抽水工211雜工6序號設備名稱規格/型號數量備注12345汽車吊PC-200TB342/8TQY16BX1-315QY-252臺4部6部4臺6789101150KW//2臺4臺4臺1234512345φ400mmP.O32.5/［20B10~2016m3噸16m3噸噸噸Kg6（一）XXX拖拉管施工平面圖施工由于工期短，路線長的特點，我項目以原場地利用原則（第五章施工工藝和施工方法度，高程的變化和障礙，地下設施的標記，到現場類和條件，管線定位探測的可能干擾源。施工隊進材質、接頭的強度進行檢查，確認無誤后方可拉管。不符合回拉力kN扭矩kN·m回轉速度r/min功率kW鉆桿長度m<100<3>130<1001.5~3.0100~4503~30100~130100~1803.0~6.0>450>30<100>1806.0~12.0齒輪齒鋼繩和鏈齒輪齒條條條敷管深度m6~15敷管深度m6~15>15核。測量前對所涉及的儀器，如全站儀、水準儀、塔尺、鋼對施工過程中用到的全部測設數據（如坐標值、高程值）寫《測量復核記錄》并簽字備案。對經復測的樁位、點工用的平面、高程控制網，用加密的控制網對施工定位規》（GB50026-93）和設計要求。2、測量控制網的布設及精度要求GTS-335W全站儀。GTS-335W全站儀的主要測量技術參數為：方位角閉合差≤10√n（n為測站數）、相對閉合差≤1/15000測距相對中誤差≤1/30000。平面控制系統中的導線加密點通視情況必須良好，SD3000水準儀。SD3000水準儀的主要測量技術要求為：環形閉合差為20√L（L為環形的水準線路長度，單位為km）。2、管線縱斷面水準測量板混凝土→立井壁模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗2、施工場地清理根據建設單位提供施工圖，我們對施工圍進行表面清地表上塊石。對地下管網進行勘察，對它做好詳細記錄，已備（一）W71~W72工作井標高線周圍的土層應采用人工開挖。開挖時分層開挖，必安放鉆進設備，包括設備的防電擊系統。須使車輛和行人距離設備至少3m，將定裝置上，再讀傾角值。以鉆進裝置傾角值減去地面傾角值，即可得入射角.大入射角，可使鉆孔軌跡變深、變長。在設計ftftmIncm1618202224263022.324.22627.929.733.3357.47.98.59.110.110.727.532.938.744.951.565.773.269.983.698.3114130.8166.0185.9Rmin≥1200D（其中，D為鋪設管直徑）巖石質層改用斜面面積較小的尖型鉆頭（圖b的鉆頭）鉆進，進行導向鉆1、預擴孔擬采用FDP—30型導向鉆機進行預擴孔，邊擴孔邊打入泥漿，3、擴孔前要做好泥漿循環系統的準備工作，FDP—30型導向鉆機配套的泥漿系統工作性能，每小時的最大工作流量為5m3，則泥漿泵每一個工作日的最大循環流量為120m3，在入土點、出土點旁各開挖一個泥漿坑，并配有清運4、導向孔完成后必須將鉆孔擴大至適合生產管鋪設的直徑。一般，在鉆機D′=KD1式中：D′—適合生產管鋪設的鉆孔直徑D—生產管外徑K—經驗系數，一般K=1.2~1.5，當地層均質完整時，K取小值，當地層復雜時，K取大值。1Pt=Py+Pf Py=πDk2Ra/4 式中Pt—回拉力（kNPy—擴孔鉆頭迎面阻力（kNPf—管周摩阻力（kNDk—擴孔鉆頭外徑（m）,一般為管道外徑1.1~1.3倍；D—管道外徑（mRa—迎面土擠壓力（kPa）。地區，在護孔泥漿中粘性土Ra在50~60kPa；砂性土在80~100kPa；L—管道長度（m砂性土在0.5~0.7kPa；管道口徑(mm)所處土層最大長度(m)DNDN300粘性土250流砂土180DN400粘性土200流砂土150DN600粘性土160流砂土1204、采用小比重高粘度泥漿，加入適合地質結5、在管道回拖前，驗證擴孔后孔是否有充足泥漿，以6、經確認鋼管焊接、防腐合格后，將鋼管拖人端與回拖器連接牢固，檢查7、回拖前，在待回拖鋼管下，每間隔20m擺放1個托輥，并用吊車配合，8、回拖啟動后，要作到平穩、勻速(回拖中不能停留)，速度控制在0.08m/s。操作手時刻觀察回拖壓力變化，及時上報，以便采取必要措施，使鋼管順檢查井采取直徑1m的鋼筋混凝土結構施工，詳見06MS201-3-21規。井壁（井筒）模板安裝支搭，模板采用組合式定型置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴井中心返數，格方，并用水準儀監測調整模板頂面高程面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩定性，能土的自重和側壓力，以及在施工中所產生的荷載；構造②鋼筋交叉點應用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋橫向間距不大于80㎝。墊層混凝土為C15，厚10㎝，嚴格控制墊層標高在0～-5㎜，養護、拆搗點間距≯40㎝；底板項面用木抹子壓平。井壁預留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時間，以防插搗不實。②澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員，并經④井壁（井筒）結構模拆除后，應及時對混凝土凝土表面濕潤，養護時間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應進行2～3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。檢查井井流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾蓋必須完整無缺，安裝平穩，位置準確。井框、井蓋必井身長、寬±202直徑±202用尺量2井蓋非路面±201用水準(mm)11D≤11井底1000mm3>高程D>111000mm0，+200，+20214進水井尺寸5進水口高程以上0.5m，分層澆水密實。施工完成后及時恢復路面，清理現場垃圾，恢復交1、鉆機開動后，必須先進行試運轉，時間不少于15分鐘，確定各部分運2、首根鉆桿入土鉆進時，應采用輕壓慢轉的方法，穩定入土點位置，符合3、導向孔鉆進時，造斜段探測控制點設置間距為1.5～3.0m,直線段可按4、造斜段曲線鉆進時，應按地層條件及時調定推進力，防止鉆桿發生過度6、二程式拖拉法導向孔應按管道設計高程及坡度控向鉆進，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩定，經緯儀安裝穩固。鉆進過程5m，復核一次，現場記錄。7、擴孔的最終直徑宜采用管道外徑的1.1~1.3倍。8、擴孔的回拉力、轉速、鉆進液流量等技術參數應認真記錄，密切關注其9、定向鉆進及擴孔應按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標的調整應符合下②、泥漿的失水量控制，一般地層30min泥漿的失水量宜控制10～15ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml以下；③、泥漿的PH值應控制在8～10之間。10、護孔泥漿應在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應量，從12、回拉管道前應檢查管道連接的熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻后，檢13、回拉管材施工中，操作人員應密切注意鉆機回拉力、扭矩變化，采取14、管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接至管頂以上0.5m，分層澆水密實。第六章安全生產體系2、安全管理貫穿項目施工全過程3、全員管理，安全第一理、總工程師、安全主任為首，各級質安人員、現場施3、三級安全教育人，進行班組、分公司、公司的三級安全教育，對未5、安全檢查制度認真檢查各種機具和設備的使用和維修情況，特別是現材料、構件等，還須對易損的施工用具如鋼絲繩、鋼筋等要6、制定安全事故應急措施①、重視與有關單位的聯系，了解附近醫療單位②、普及現場急救常識、重視救護物品的準備，故現場、隔離和切斷危險源（如電源、氣源、火①、配電系統實行分線配電，設總、分配電箱，④、加強對使用電焊、電熱設備、電動工具的②、機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防4、防火安全措施①、貫徹“預防為主、防消結合”的消防方針，②、落實“誰主管、誰負責”的原則，成立消防部門防責任人，各司其職。實行逐級消防責3、加強雨天施工的組織管理、汽車檢測工作，預防支架倒塌、雷擊和交通第七章環保與文明施工措施ISO9001：2000質量保證體系的同時，參照ISO9001質量保證體系標準建立起一個責任到崗、責標明工程名稱、施工單位、現場負責人、施工許可證號3、嚴格控制施工占用圍、搭設臨設、停放機具及材料堆放等不得占用圍蔽4、現場建筑材料的堆放按照施工組織設計的總平面布置指定的區域圍2、施工需要鋪設的墊板、簡易便橋，要鋪設平整、穩固，避免車輛通過時聲限值》(GB12523-90)制定降噪制度。2、凡在人口稠密區進行強噪聲作業時，嚴格控制作業時間。挖掘機、發電30、18：30~22：00、。特殊情況需連續作業的，應盡量采取降噪措施，作好3、夜間應盡可能避免大型機械集中作業，特殊情況必須晝夜施工時，盡量4、施工機械進場前必須檢修合格后方可進場，嚴禁帶病工作。盡量5、對人為的施工噪聲采取降噪措施和管理制度，進入施工現場叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭使6、自開工之日開始，我公司設立投訴部門，并將投訴寫在場地圍蔽墻外顯2、對施工中的水泥、石屑等易于引起塵害的細料堆，要集中堆放，并應予3、施工現場道路應制定灑水降塵制度，配備灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，要灑水降塵，基本做到不灑土2、清洗集料用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其他方3、對施工用料如油料、化學品堆放等進行嚴格管理，對庫房地面采取防滲漏處理，防止油料跑、冒、滴、漏，防止雨季物料4、防止機械嚴重漏油，施工機械運轉中產生的2、落實門前三包環境保潔責任制，不得在工地門前圍欄外側公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。臨