PAGE5-《危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)規(guī)則》編制說(shuō)明一、標(biāo)準(zhǔn)制定的目的和意義根據(jù)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范：TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及TSGR0005-2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：需要在移動(dòng)式壓力容器和固定式壓力容器之間進(jìn)行裝卸作業(yè)的裝卸軟管必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)。我省裝卸軟管使用數(shù)量多，軟管質(zhì)量參差不齊，存在較大的安全隱患。且因無(wú)對(duì)應(yīng)的國(guó)家及地方檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)階段檢驗(yàn)單位針對(duì)裝卸軟管檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)差別較大，檢驗(yàn)方法不統(tǒng)一，導(dǎo)致檢驗(yàn)質(zhì)量無(wú)法保證，不能真實(shí)反映出裝卸軟管的安全水平。為檢驗(yàn)單位提供科學(xué)規(guī)范的檢驗(yàn)依據(jù)，規(guī)范裝卸軟管的檢驗(yàn)流程，填補(bǔ)國(guó)標(biāo)在裝卸軟管檢驗(yàn)工作上的空白。科學(xué)全面地反映出我省裝卸軟管安全程度，特制定裝卸軟管定期檢驗(yàn)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)將對(duì)我省裝卸軟管的檢驗(yàn)質(zhì)量、檢驗(yàn)周期提出明確的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后將會(huì)大大提升我省裝卸軟管的安全水平，進(jìn)而保障了使用場(chǎng)地的安全生產(chǎn)，對(duì)于我省特種行業(yè)整體安全生產(chǎn)將起到重大的社會(huì)效益。二、制定工作簡(jiǎn)況（一）任務(wù)來(lái)源2016年4月，我院向廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)制定《危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)規(guī)則》。2016年5月廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局下發(fā)了《關(guān)于下達(dá)2016年第一批廣東省地方技術(shù)規(guī)范制定計(jì)劃項(xiàng)目的通知》，批準(zhǔn)同意我院負(fù)責(zé)組織起草該項(xiàng)地方技術(shù)規(guī)范。（二）制定過(guò)程根據(jù)《廣州省地方技術(shù)規(guī)范制定（修訂）項(xiàng)目任務(wù)書(shū)》的要求，我院于2016年6月組織成立了標(biāo)準(zhǔn)起草組，并明確了分工。各階段基本工作情況如下：（1）2016年6月～2016年12月，在前期文獻(xiàn)查閱和初步調(diào)研的基礎(chǔ)上起草小組進(jìn)行了技術(shù)論證和技術(shù)規(guī)范內(nèi)容探討，確定了本規(guī)范的制定原則、制定計(jì)劃、基本框架和基本內(nèi)容。（2）2017年1月～2017年6月，起草小組對(duì)廣州地區(qū)危險(xiǎn)貨物裝卸軟管的使用情況進(jìn)行了全面的調(diào)研，并對(duì)調(diào)研資料進(jìn)行了分析匯總，掌握了市內(nèi)危險(xiǎn)貨物裝卸軟管使用的現(xiàn)狀，明確了本規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)和主要內(nèi)容。（3）2017年7月～2018年2月，起草小組對(duì)廣東省內(nèi)其他檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)情況進(jìn)行了調(diào)研，重點(diǎn)了解了危險(xiǎn)貨物裝卸軟管檢驗(yàn)的主要因素，收集了裝卸軟管的裝卸介質(zhì)類(lèi)別、各類(lèi)裝卸介質(zhì)需要的使用壓力，確定了規(guī)范的主要技術(shù)指標(biāo)。2018年3月～2018年5月，形成征求意見(jiàn)稿，向廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特設(shè)處、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、危險(xiǎn)貨物裝卸軟管使用單位和制造單位共32個(gè)單位發(fā)了征求意見(jiàn)函，其中回函的單位23個(gè)，回函并提出意見(jiàn)的單位個(gè)；沒(méi)有回函的單位個(gè)。根據(jù)反饋的意見(jiàn)，起草小組對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了分析研究，對(duì)有關(guān)條款進(jìn)行了修訂，最后形成送審稿。三、制定原則《危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)規(guī)范》制定過(guò)程中嚴(yán)格遵循了規(guī)范性、一致性和先進(jìn)性等原則。1、規(guī)范性按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》的要求進(jìn)行編制。2、一致性與現(xiàn)行有效的國(guó)家法律、法規(guī)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范保持一致的前提下，依據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第7.19條及TSGR0005-2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第9.12條的要求，對(duì)危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)規(guī)范和要求作出具體的規(guī)定，是對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，總體主題思想與《特種設(shè)備安全法》等的支持性標(biāo)準(zhǔn)一致。3、先進(jìn)性在制定本規(guī)范時(shí)，參考了國(guó)內(nèi)和國(guó)際相關(guān)危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)規(guī)范的具體內(nèi)容和要求，采用了ISO1402-2009Rubberandplasticshosesandhoseassemblies--Hydrostatictesting（中文名稱(chēng):橡膠和塑料軟管和軟管組件--靜液壓試驗(yàn)方法），吸收了其中部分先進(jìn)理念和技術(shù)，體現(xiàn)了技術(shù)性、科學(xué)性和先進(jìn)性的統(tǒng)一。四、在地方技術(shù)規(guī)范涉及的范圍內(nèi)，廣州市的基本情況根據(jù)目前的使用情況，裝卸軟管的裝卸介質(zhì)主要有：LPG、LNG、氫氣以及其他一些特殊的裝卸介質(zhì)；LPG（液化石油氣）和LNG（液化天然氣）介質(zhì)的裝卸軟管使用主要集中在各個(gè)加油站、加氣站；氫氣以及其他特殊介質(zhì)的裝卸軟管使用主要集中在各個(gè)工業(yè)氣體公司。根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示：廣州市在用的各類(lèi)裝卸介質(zhì)的裝卸軟管數(shù)量總計(jì)在600條左右。五、內(nèi)容說(shuō)明1、范圍規(guī)定了從事危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員的資質(zhì)、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)內(nèi)容與要求的檢驗(yàn)結(jié)論。規(guī)定了裝卸危險(xiǎn)貨物所用的軟管及軟管組合件的檢驗(yàn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)所稱(chēng)的危險(xiǎn)貨物是指GB12268中規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品。2、規(guī)范性引用文件這里列出了本規(guī)范條文制定過(guò)程中所引用的各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。3、術(shù)語(yǔ)和定義對(duì)適用于本規(guī)范的有關(guān)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義，包括危險(xiǎn)貨物、固定管鉗、金屬防護(hù)罩，避免引起歧義。4、檢驗(yàn)資質(zhì)本部分規(guī)定了危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)中一些對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員以及檢驗(yàn)報(bào)告的要求。4.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)工作；應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督，并對(duì)危險(xiǎn)貨物裝卸軟管定期檢驗(yàn)結(jié)論的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和有效性負(fù)責(zé)；應(yīng)定期對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)工作安全教育，并且保存相關(guān)的記錄。4.2檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備及檢驗(yàn)檢測(cè)人員證書(shū)，并且按照規(guī)定進(jìn)行注冊(cè)。4.3檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員簽名，并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人或授權(quán)簽字人批準(zhǔn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。5、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1規(guī)定了檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)裝卸軟管進(jìn)行資料審查。裝卸軟管的資料審查包括對(duì)裝卸軟管的質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證、銘牌、改造或維修情況、使用記錄等。5.2要求檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)裝卸軟管的使用情況確定試驗(yàn)壓力，并與使用單位代表進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于有特殊要求的裝卸軟管應(yīng)制定檢驗(yàn)方案，方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量授權(quán)簽字人審核批準(zhǔn)。5.3是對(duì)檢驗(yàn)裝置的要求。包括檢查承壓件、聯(lián)接件、管路、快速街頭及校驗(yàn)設(shè)備是否暢通、完好，儀表是否準(zhǔn)確、靈敏，并且是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。5.4要求檢查檢驗(yàn)設(shè)備是否齊全、完好。檢驗(yàn)設(shè)備包括試壓罐、打壓水泵、固定管鉗、金屬防護(hù)罩、惰性氣體加壓系統(tǒng)、調(diào)壓器、排氣管、機(jī)械式壓力表、檢驗(yàn)接頭、泄壓閥、萬(wàn)用表、游標(biāo)卡尺等。5.5是對(duì)裝卸軟管檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的要求。6、檢驗(yàn)周期根據(jù)裝卸軟管的使用情況，每年至少檢驗(yàn)一次。7、檢驗(yàn)項(xiàng)目本部分規(guī)定了裝卸軟管檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括外觀檢查、電阻測(cè)量、水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。7.1對(duì)裝卸軟管外觀檢查的卸軟管外觀檢查的要求。包括裝卸軟管銘牌、規(guī)格、型號(hào)及相關(guān)參數(shù)；裝卸軟管的材質(zhì)是否與所接觸的介質(zhì)相容；裝卸軟管與兩端接頭的連接是否牢固、可靠；裝卸軟管是否有明顯肉眼可視的缺陷，是否有變形、破裂、老化及堵塞等異常現(xiàn)象；測(cè)量裝卸軟管的內(nèi)徑。7.2對(duì)裝卸軟管電阻測(cè)量的要求。使用萬(wàn)用表對(duì)裝卸軟管進(jìn)行電阻測(cè)量；用于道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛金屬常壓罐體的裝卸軟管的兩端接頭電阻值應(yīng)不大于5歐姆；用于移動(dòng)式壓力容器與固定式壓力容器之間裝卸作業(yè)的裝卸軟管兩端接頭電阻值應(yīng)不大于10歐姆。7.3水壓試驗(yàn)7.3.1是對(duì)選擇壓力表的要求。試驗(yàn)壓力值應(yīng)選擇在壓力表最大量程的15%至85%之間，壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。7.3.2對(duì)裝卸軟管安裝工裝夾具的要求。7.3.3是受檢裝卸軟管水平放置在金屬防護(hù)罩內(nèi)的要求。7.3.4把是裝卸軟管升壓的要求。裝卸軟管充滿(mǎn)純凈水，排除裝卸軟管內(nèi)的所有空氣，然后連接到試驗(yàn)裝置上。關(guān)閉閥門(mén)，通過(guò)增壓泵以均勻的升壓速率施加壓力。7.3.5保證裝卸軟管的自由端應(yīng)不受任何限制的運(yùn)動(dòng)。7.3.6對(duì)裝卸軟管水壓試驗(yàn)壓力的規(guī)定。水壓試驗(yàn)壓力的選擇應(yīng)在裝卸軟管的質(zhì)量證明書(shū)、銘牌等相關(guān)資料齊全時(shí)，裝卸軟管的水壓試驗(yàn)壓力為該軟管公稱(chēng)壓力的1.5倍；裝卸軟管的質(zhì)量證明書(shū)、銘牌等相關(guān)資料不齊全時(shí)，裝卸軟管的水壓試驗(yàn)壓力為用戶(hù)提供該軟管日常使用壓力的1.5倍。7.3.7規(guī)定裝卸軟管試驗(yàn)的原則性要求。先緩慢升壓至裝卸軟管的公稱(chēng)壓力或使用壓力，保壓足夠時(shí)間，檢查確認(rèn)無(wú)泄漏后升壓至1.5倍的裝卸軟管的公稱(chēng)壓力或使用壓力，保壓足夠時(shí)間，檢查確認(rèn)無(wú)泄漏后將壓力降至裝卸軟管的公稱(chēng)壓力或使用壓力，保壓足夠時(shí)間。在試驗(yàn)過(guò)程中壓力不下降、無(wú)泄漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、無(wú)異常的響聲，即為水壓試驗(yàn)合格。7.3.8是對(duì)升壓速度的要求。7.3.9是裝卸軟管保壓期間的要求。不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固或者向受壓元件施加外力。7.4氣密性試驗(yàn)7.4.1是對(duì)選擇壓力表的要求。7.4.2對(duì)裝卸軟管安裝工裝夾具的要求。7.4.3對(duì)裝卸軟管的端口密封連接的要求。7.4.4要求相關(guān)接頭連接后將裝卸軟管浸泡入水槽內(nèi)。7.4.5要求試驗(yàn)過(guò)程中，裝卸軟管的自由端應(yīng)不受任何限制的運(yùn)動(dòng)。7.4.6對(duì)裝卸軟管氣密性試驗(yàn)壓力的規(guī)定。試驗(yàn)壓力的選擇應(yīng)在裝卸軟管的質(zhì)量證明書(shū)、銘牌等相關(guān)資料齊全時(shí)，裝卸軟管的氣密性試驗(yàn)壓力為該軟管公稱(chēng)壓力的1倍；裝卸軟管的質(zhì)量證明書(shū)、銘牌等相關(guān)資料不齊全時(shí)，裝卸軟管的氣密性試驗(yàn)壓力為用戶(hù)提供該軟管日常使用壓力的1倍。7.4.7打開(kāi)試驗(yàn)裝置的閥門(mén)，將氮?dú)饩徛淙胙b卸軟管內(nèi)。7.4.8是對(duì)升壓速度的要求。氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先緩慢升至試驗(yàn)壓力的10%，保壓足夠的時(shí)間，對(duì)軟管和連接部位進(jìn)行初次檢查；如無(wú)異常現(xiàn)象，水面無(wú)氣泡產(chǎn)生可繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，保壓足夠的時(shí)間，再次對(duì)軟管和連接部位進(jìn)行初次檢查；如無(wú)異常現(xiàn)象，水面無(wú)水泡，按照規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓試驗(yàn)壓力，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)。保壓足夠的時(shí)間后檢查，壓力無(wú)下降，水面無(wú)水泡、無(wú)異常現(xiàn)象，即為氣密性試驗(yàn)合格。7.4.9是裝卸軟管保壓期間的要求。檢驗(yàn)結(jié)論8.1檢驗(yàn)結(jié)論分為“合格”和“不合格”兩種。8.1.1當(dāng)裝卸軟管銘牌、規(guī)格、型號(hào)及相關(guān)參數(shù)不符合要求；裝卸軟管的材質(zhì)與所接觸的介質(zhì)不相容；裝卸軟管與兩端接頭的連接不牢固、可靠；裝卸軟管有明顯肉眼可視的缺陷，存在變形、破裂、老化及堵塞等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該判定為不合格。8.1.2測(cè)量裝卸軟管兩端接頭的電阻值，當(dāng)用于道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛金屬常壓罐體的裝卸軟管的兩端接頭電阻值大于5歐姆；用于移動(dòng)式壓力容器與固定式壓力容器之間裝卸作業(yè)的裝卸軟管兩端接頭電阻值大于10歐姆時(shí)，應(yīng)該判定為不合格。8.1.3在水壓試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)壓力下降、泄漏、可見(jiàn)的變形、異常的響聲時(shí)，應(yīng)該判定為不合格。8.1.4在氣密性試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)壓力下降，水面有氣泡、有異常現(xiàn)象等情況時(shí)，應(yīng)該判定為不合格。8.2檢驗(yàn)合格的裝卸軟管應(yīng)及時(shí)做好鉛封，注明下一次檢驗(yàn)日期。8.3檢驗(yàn)不合格的裝卸軟管應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)記。將在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及問(wèn)題在裝卸軟管檢驗(yàn)申請(qǐng)（受理）單中檢驗(yàn)情況的備注欄中說(shuō)明。8.4檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，出具裝卸軟管檢驗(yàn)報(bào)告。六、與有關(guān)現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)在依據(jù)：TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第7.19條及TSGR0005-2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第9.12條。結(jié)合GB/T10546-2013《在2.5MPa及以下壓力下輸送液態(tài)或氣態(tài)液化石油氣(LPG)和天然氣的橡膠軟管及軟管組合件規(guī)范》、GB20689-2006《分配液化石油氣（LPGs)用橡膠軟管及軟管組合件規(guī)范》、GB/T5563-2013《橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗(yàn)方法》、GB/T9572-2013《橡膠和塑料軟管及軟管組合件電阻和導(dǎo)電性的測(cè)定》、GB/T9575-2013《橡膠和塑料軟管軟管規(guī)格和最大最小內(nèi)徑及切割長(zhǎng)度公差》、GB/T14525-2010《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》、GB/T7528-2011《橡膠和塑料軟管及軟管組合件術(shù)語(yǔ)》、GB/T9577-2001《橡膠和塑料軟管及軟管組合件標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸規(guī)