建設項目環境影響報告表(污染影響類)項目名稱：電子信息用超高純金屬及電子漿料產業項目建設單位(蓋章):山東有研國晶輝新材料有限公司中華人民共和國生態環境部制規劃及規劃環境影響樂陵市循環經濟示范園規劃范圍北起閻集、鄭廟村，南到前進溝，西起高文亭溝，東至趙灘子溝，規劃面積為17.7平方公里，產業定位為石化、化工產業、精細化工及新材料產業和再生資源產以南、迎賓路以東區域，屬于示范園區規劃中的工業用地，項目產品為電子漿料，屬于新材料產業，因此項目建設符合園區產業定位。項目與《樂陵市循環經濟示范園環境影響跟蹤評價報告書》審查意見(德環函[2018]39號)的符合性見下表1-1:入園企業項目符合國家產業政策，園區行業準入條件和環保準入條件，所有建設項目的環境影響評價文件，要經過有審批權限的環保部門批準后方可開工建項目符合國家產業政策、園區規劃，項目工建設。項目在嚴格執行污染染物達標排放。樂陵市循環經濟示范園根據《關于改善的通知》,落實生態保護紅線、環境質境準入負面清單，對列入負面清單的項目一律禁止入本園區，通過落實“三線一單”的要求，建立項目環評審批與規頭防范環境污染和生態破壞的作用，加快推進改善環境質量。的要求。由上表可知，項目符合園區規劃環評審查意見環境管理要范園項目準入條件見下表1-2:表1-2樂陵市循環經濟示范園項目準入條件一覽表入園企業應為《國家發展改革委關于修改<產業結構調整指導目錄>(2019年本)國家發展改革委第29號令中鼓勵類產業和允許類產業；符合中華人民共和國公布的《國家重點行業清潔生產技術導向目錄》清潔生產技術要求的行業企業，清潔生產水平至少為同行業國內先進水平；用水應符合《節水型城市目標導則》和《節水型企業(單位)目標導則》要求；無固體廢物產生或固體廢物產生量少且固廢綜合利用率較高，有助于各類廢物資源化；以擬建園區內各企業的產品或中間產品為主要原料有利于園區延伸產業鏈的項目；為園區內各企業配套服務的能源利用率高、投入少、產出高的原料、產品或生產過程中涉及的污染物種類多、數量大或毒性大、難以在環境中降解；可能造成生態系統結構重大變化、重要生態功能改變、或生物多樣性明顯減少；生產工藝、生產能力落后；能耗、水耗大且污染較為嚴重；應禁止引進下列各行業的建設項目：①工業固廢或危險廢物產工業產值耗水量大，且無法通過園區內總量平衡解決的項目：園區內不符合產業規劃的企業，原則上不允許新增產能、項目橡膠、苯酚丙酮等化工中下游產品；所需的精細化學品；再生資源產業：廢舊鋼鐵、廢舊塑料、化纖顆粒、化纖服裝、生產：以主導產業鏈產品為原料或產品提供給主導產業鏈的項(2019年本)中允許類產業，該行業不屬于國家重點行業，項目根據2019年8月27日國家發展改革委改革委關于修改<產業結構調整指導目錄>(2019年本)有關條款的決定》修正，項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類之列，為允許建設類項目；項目已通過山東省建設項目備案證明，項目代碼為2019-371481-39-03-068132。因此，本項目的建設符合國家產業政策。年度更新),樂陵市生態紅線區見表1-3。樂陵市生護紅線區域德州馬頰河地方級濕地自然公園(試點)丁塢水庫馬頰河楊安鎮水庫躍豐河本項目中心經緯度為東經117.258°,北緯3市生態保護紅線分區定界內。態空間，德州市一般生態空間總面積574.60的5.55%,包括未納入生態保護紅線的森林公園、濕地公園、飲用要區及生態環境極敏感區、敏感區。空氣質量標準的要求，即35μg/m3。和污染排放特征實施重點減排。控制工業園及產業聚集區發展規錄確定),建設項目新增主要污染物總量指標原則上實施二倍量替代”(按魯環發[2019]132號要求執行),持續降低園區內污染物可等環保制度。染物達標排放、環保設施“三同時”、排污許縣級及以上集中式飲用水水源水質全部達到或優于Ⅲ類，水功能區水質全面達標，省級及以上考核斷面達到或優于Ⅲ類的水體斷面達到15%左右，穩定達到或優于IV類水體斷面超過50%。到2035年，全市水環境質量總體改善，省級及以上考核斷面穩定達到或優于Ⅲ類的水體斷面達到30%左右，穩定達到或優于IV類水體斷面超過80%,城鄉全面消除黑臭水體，鄉鎮級及以上集中式飲用水源地水質全部達到或優于Ⅲ類，水生態系統實現良性循環。 禁止新建、改擴建不符合國家產業政策嚴重污染水環境的落后產 中處理，同時，加強配套管網建設和改造，新區建設全部按照雨污分流實施，推進老城區舊有市政雨污管網的雨污分流城鎮排水系統改造建設。整治建成區黑臭水體，采取控源截污、內源治理、封蓋導流、清淤疏浚、生態修復等技術，制定實施方案和整治計劃。項目廢水采用完善的廢水治理設施，確保廢土壤環境風險防控底線：到2025年，全市土向好，農用地和建設用地土壤環境安全得到有效保障，土壤環境風險得到全面管控，受污染耕地安全利用率達到92%以上，污染地塊安全利用率達到93%以上。到2035年，受污染耕地安全利用率達到97%以上，污染地塊安全利用率達到97%以上，土壤環境質量全面改善，生態系統實現良性循環。管控要求：建設用地風險管控嚴格執行《工礦用地理辦法(試行)》和《污染地塊土壤環境管理辦法(試行)項目用地屬于一般管控單元，管控要求為建立一企一檔，標注地塊內的風險源，標明企業的特征污染物。征污染物。源利用上線管控要求。考慮大氣環境質量改善要求，在人口密集、市集中供熱外，有關單位和個人應當在規定的期限內改用天然氣、項目情況：本項目不使用高污染燃料，項目位于園區項目情況：項目不開采地下水，用水由園區供水設施發展用地，不會影響全市土地資源利用目(2022年度更新),德州市岸線分離管控見表1-4。馬頰河項目距離最近的岸線為德惠新河岸線，距離為5.8km,距離較遠，不會對岸線資源產生影響，符合岸線資源管控的要根據《德州市“三線一單”生態環境分區管控方案》(2022年度更新),項目所在區域屬于ZH37148120004樂陵市循環經濟示范園(化工園區),為重點管控區。基于生態環境、水環境、大氣環境、土壤環境等分區管控方案，結合山東省規劃目標以及德州市規劃要求，對優先保護單元、重點管控單元、一般管控單元分類制定準入要求，制定德州市生態環境準入清單(總則)及德州市生態環境準入清單(單元)。項目與德州市生態環境準入清單(總則)符合性見表1-5。類別是否建設活動的要求2、禁止新建光氣生產項目(不含延長產業鏈項4、禁止新建再生鉛項目。6、禁止開采深層地下水的取水項目(飲用水按照相關要求執行)。7、禁止新建石灰窯、粘土磚瓦窯項目。8、禁止新建和擴建危廢柔性填埋項目。9、禁止鋼鐵、平板玻璃、水泥(含熟料生產和填埋(含擴建)等行業新增產能。10、禁止新建、改建(新增設備和產能)及11、禁止新(擴)建集中處置焚燒設施(年危險的危險廢物利用處置能力接近飽和或過剩的危險廢物類別，禁止新(擴)建該類別危險廢物利12、禁止新(擴)建廢礦物油綜合利用項目。性能電子漿料制造所列項目限制建設活動的要求7、新建涉高VOCs排放的建設項目，即石化、目應進入園區。嚴格涉VOCs建設項目環境影響評價，新(改、擴)建涉VOCs排放項目，應從源頭加強控制，使用低(無)VOCs含量的然保護區、能保護區、與脆弱區感區內項目不屬于所列重點不涉及危險化學品、劇毒化學品建設，項目不新建鍋爐，位于工園區范圍內，項目不屬于重點耗能項水資源利用總求項目新鮮小，由園區不屬于地下采要求2、對區域內具備使用再生水條件但未充分利用不屬于能源利用總量率要求控制新增煤耗項目，新(改、擴)建耗煤項目須或集中供熱改造，全面取消分散的自備燃煤鍋由園區供熱管網提于區要求項目供熱由園區供熱管網提高污染燃于資源項目位于認定的樂陵循環經濟示范園于項目與德州市生態環境準入清單(樂陵市循環經濟示范園(化工園區)單元)符合性見表1-6。示范園(化工園區)單元)符合性一覽表符合情況樂陵市循環經濟示范園，編號ZH37148120重點管控1.執行全市空間布局約束要求。3.控制非化工項目建設(園區配套設施除外),禁止建設勞動密集型的非化工生產企業。產業鏈，突出產業協同優勢。5.控制高耗水工業項目建設。約束范圍內。子漿料項目，要求。目的建設。符合放標準》(DB37/2376-2019)規定的重點控制區標準。2.執行山東省地方標準《揮發性有機物排放標準》(DB37/2801)和發性有機物(VOCs)廢氣收集與VOCs處理設施。重點排放源VOCs處理效率達到80%以上。園區邊界標準》(GB14554-93)廠界一級標準、《大氣污染物綜合排放標準》 3.園區污水處理主要污染物COD、準》(GB18918-2002)一級A標準；水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。1、本項目廢氣設有效的廢氣收集及處理設2、項目廢水經處理后進入樂陵碧水源水務有限公司處3、項目產生的危險廢物由廠內危廢間暫存后由有資質的單位處置。符合重大危險源和基礎設施實行風險監控預警。2.合理規劃上下游產業，降低危險工園區內資源的有效配置和充利用，降低化工園區的事故風險。3.園區應根據土壤污染防治規劃制有害污染物管理制度和土壤污染隱患排查制度，嚴格控制有毒有害次監測。設施，危廢產生單位和經營單位要落實申報登記、轉移聯單、經營許可證、應急預案備案等制度，建立危險廢物產生、出入庫、轉移、利用處置等臺賬。1、企業不屬于土壤污染重點監管單位。業和管理人員全專業教育，和安全意識以及技術素養，形成與園區環能力和管理水3.企業設有地下水監控井，定期對地下水水質進行監符合5.加強園區環境風險預警體系建設。對園區環境風險源實施特征污染物網格化在線監測，實現對園區及周邊環境風險的實時監控、風險預警和應急響應，有效防范化解6.對從業和管理人員進行環境和安全專業教育，提高環境防控和安全意識以及技術素養，形成與園區環境和安全風險相匹配的管理能力7.加強地下水污染監測與防控，規范設置地下水水質監測井，并按照1.現有高耗水行業水資源消耗強度和污染物排放水平應要達到國內同行先進水平，落后工藝限期進行用水重復利用率，提高再生水利用率，降低萬元工業增加值新鮮水消5.現有高污染燃料燃用設施，除用于城市集中供熱和園區集中供熱外，有關單位和個人應當在規定的期限內改用天然氣、液化石油氣、電或其他情節能源。中用水較少，不屬于高耗水行業。符合建設內容環評情況：山東有研國晶輝新材料有限公司于2020年1技術集團有限公司編制完成《山東有研國晶輝金屬及電子漿料產業項目環境影響報告表》。2020年11月30日，樂陵市行政審驗收情況：項目建設完成后，超高純金屬產品建設性質、生產規模藝等均未發生變動，2022年8月山東有研國晶輝新材料有限公司對《山東有研國晶輝新材料有限公司電子信息用超高純金屬及電子漿料產業項目》中的超高純金屬產品進行了驗收。由于電子漿料產品生產工藝發生變動，銥系產品洗滌工序新增了乙醇，新增了乙醇污染物，屬于重大變動，因此電子漿料產品未進行驗收，需重新報批，本次環評重新梳理電子漿料及化合物生產工藝及產污環節，編制環境影響報告表并重新報批。本項目位于德州市樂陵市循環經濟示范園現有廠區內3#廠房(西部區域),占地面積596m2,建筑面積596m2,建設1條電子漿料及化合物生產線。項目年生產規模為3.1噸電子漿料及化合物。依據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版)的要求，本項目屬于“三十六：計算機、通信和其他電子設備制造業39”第81項、“印刷電路板制造；電子專用材料制造(電子化工材料制造除外);使用有機溶劑的；有酸洗的。以上均不含僅分割、焊接、組裝的”,應編制建設項目環境影響報告表。項目主體工程3.1t電子漿料及化合物生產線激光粒度儀等設備廠房建設。公輔工程供水供。水排放量為53.429m3/a,分析檢測廢水排放量廢氣治理設施排水量為48m3/a,生活污水排放量為192m3/a。—供電項目用電量為150萬KWh/a。樂陵市鐵營鎮供電公司統一供電。危廢庫廠區東北角設置1座危險廢物暫存間，占地面積220m2。危險廢物分類集中收集后暫存于危廢暫存間，委托有資質單位定期處置。已建成，在《高端紅外晶體及光功能材料成果轉化項目》中已完成驗收綜合倉庫1F,占地面積1112m2,分為化學品庫(占地面積670m2)、成品倉庫(占地面積442m2)。已建成，在《高端紅外晶體及光功能材料成果轉化項目》中已完成驗收危化庫1F,占地面積440m2。已建成，在《高端紅外晶體及光功能材料成果轉化項目》中已完成驗收3#廠房產品暫存間已建成廢氣筒DA001排放；次還原廢氣經管線收集后引至“兩級堿性尿素溶液吸收塔”處理后，通過18m高排氣筒DA001排放；理后，通過18m高排氣筒DA001排放；吸收塔”處理后，通過18m高排氣筒DA001排放；18m高排氣筒DA001排放；已建成⑥銀鈀系：溶解廢氣、調pH廢氣、還原廢氣、溶液吸收塔”處理后，通過18m高排氣筒DA0011(二級沉淀)+除鹽處理后排入污水處理站中間池進行后續處理；行處理；區內綜合污水站處理；通過市政污水管網排入樂陵碧水源水務運營有已建成噪聲等產生的機械噪聲以及風機產生的動力噪聲，采取的措施為基礎減震、建筑物隔音。—固廢活垃圾由環衛部門統一清運。各系產品過濾產生的濾渣、蒸發脫鹽系統產生的廢鹽、沉淀池污泥、綜合污水處理站產生的資質單位處置。3、公用及輔助工程：(1)供電項目年用電量為150萬kwh,由樂陵市鐵營鎮供電管網提供。(2)給水項目用水包括純水制備用水、廢氣治理設施用水和生活用水，新鮮水用量為2.191m3/d(657.37m3/a),由樂陵市鐵營鎮供水管網提供。其中：純水制備用水量為357.37m3/a,用于電子漿料及化合物溶解、過濾、洗滌等工序以及分析檢測用水，純水制備依托廠內現有1套超純水設備，處理能力為5m3/h,制水率為70%。生活用水：項目勞動定員40人，用水量0.8m3/d(240m3/a)。廢氣治理設施用水：項目廢氣治理設施為兩級堿性尿素溶液吸收塔，需定期補充新鮮水，新鮮用水量為60m3/a。本項目用水情況見表2-2。純水制備電子漿料及化合物(鉑系)電子漿料及化合物(金系)電子漿料及化合物(鈀系)電子漿料及化合物(銥系)電子漿料及化合物(銀系)分析檢測用水一一—生活用水一一一(3)排水項目廢水為電子漿料及化合物生產線廢水、純水制備濃水、廢氣治理設施排水以及生活污水，廢水排放量為1.855m3/d(556.639m3/a)。①電子漿料及化合物生產線廢水：主要為各系產品過量為53.429m3/a;②分析檢測廢水：廢水產生量為156m3/a;③純水制備濃水：廢水產生量為107.21m3/a;④廢氣治理設施排水：廢水產生量為48m3/a;⑤生活污水，按生活用水的80%計算，為192m3/a。項目電子漿料及化合物生產廢水、廢氣治理設施廢水經3#廠房預處理池3(中和)+預處理池1(二級沉淀)+除鹽處理后排入污水處理站中間池進行后續處理；純水制備濃水和分析檢測廢水進入廠區綜合污水處理站進行處理；生活污水：經隔油池、化糞池處理后排至廠區內綜合污水站處理；以上廢水經廠區綜合污水處理站處理后，通過市政污水管網排入樂陵碧水源水務運營有限公司處理。項目水平衡圖見圖2-1。(4)供熱項目辦公區冬季供暖采用蒸汽供暖方式，依托廠區內蒸汽管網。名稱能力生產時系、銀鈀系產品生產線電爐加熱設備100℃、常壓噸100℃、常壓6玻璃反應容器100℃、常壓1馬弗爐800℃、常壓2電熱鼓風干燥箱140℃、常壓2常溫常壓1常溫常壓5常溫常壓1行星式離心常溫常壓1行星型研常溫常壓2常溫常壓2常溫常壓2比表面積測常溫常壓1常溫常壓1鈀系產品生產線電爐加熱設備100℃、常壓鈀系漿料及化合物噸100℃、常壓6玻璃過濾器100℃、常壓1電熱鼓風干燥箱140℃、常壓2金系產品生產線電爐加熱設備100℃、常壓金系漿料及化合物噸100℃、常壓1玻璃反應容器100℃、常壓5電熱鼓風干燥箱140℃、常壓1金電解成套設備1銥系產電爐盤100℃、常壓銥噸品生產線溫度、氣壓100℃、常壓2系漿料及化合物器溫度、氣壓100℃、常壓2馬弗爐溫度、氣壓1燥箱溫度、氣壓140℃、常壓1項目產品方案見下表2-4。電子漿料及化合物生產線鉑系分析純氯化鉑35%(鉑含量)99.95%(鉑含量)金系20%(金含量)1高純金粉99.999%(金含量)鈀系氯化鈀60%(鈀含量)99.95%(鈀含量)銥系氯銥酸35%(銥含量)銀系分析純99.95%(銀含量)銀鈀系分析純鉑系產品質量標準見表2-5~表2-7。粘度細度固含量外觀技術指標S灰黑色、色澤均勻的膏狀物，無肉眼可見外觀紅褐色晶體，無過大顆粒，無肉眼可見夾雜物元素元素外觀黑色，符合特定粒徑(納米、微米)的粉狀金屬，無目視可見夾雜物，密度為金系產品質量標準見表2-8、表2-9外觀元素g21111211111121外觀土黃色疏松、多孔的海綿狀金屬，無肉眼可見夾雜物(3)鈀系產品鈀系產品質量標準見表2-10、表2-11。外觀紅褐色干燥且均勻的粉末狀，無肉眼可見夾雜物元素外觀符合特定粒徑(目數)的干燥且均勻的粉末狀，無肉眼可見夾雜物氯銥酸質量標準見表2-12。外觀銀系產品質量標準見表2-13、表2-14。粘度細度固含量外觀S□55155外觀灰黑色粉末狀金屬，無目視可見夾雜物，密度為1.0~6.0g/cm3銀鈀漿產品質量標準見表2-15。粘度細度固含量外觀s□項目主要原輔材料消耗情況見下表2-16。年用量(t/a)鉑系產品盒裝鹽酸分析純瓶裝硝酸分析純瓶裝氯化銨分析純瓶裝水合肼分析純桶裝氫氧化鈉分析純袋裝玻璃粉一乙基纖維素氯化鈉分析純分析純分散劑一金系產品分析純分析純分析純鈀系產品分析純分析純氯化銨分析純分析純分析純銥系產品過氧化鋇分析純分析純氯化銨分析純乙醇分析純2銀系產品分析純分散劑一分析純分析純乙基纖維素玻璃粉—銀鈀系產品分析純分析純分析純分析純乙基纖維素玻璃粉一序號名稱分子量外觀熔點沸點氣壓密度性質1鉑屬一一一一2金金屬一溶于王水和氰化鈉或氰化鉀于酸一一3鈀金屬一一4銥金屬一和熔融的堿一一5銀7明的斜方結晶一一乙醚毒50mg/kg(小鼠經口)6化鋇6白色或一丙酮50mg/kg(小鼠皮下)7體一一溶于水具強腐刺激性一8化鈉白色晶體一溶于水具強腐刺激性一9一一溶于水強腐蝕5mg/kg(大鼠經口)鼠吸入);2小時(小鼠吸入)乙醇香)劑口);7430小時(大鼠吸入)純品為明發煙酸味。)與水混溶強氧化(大鼠吸氯化銨白色結晶固體(大鼠經液)—肼)可混溶于乙醇強刺激人體灼傷(大鼠經氯化1淡綠色鹽狀晶末一一一白色粉末，味(分一苯、氯仿強刺激人體灼傷經口)(兔經皮)氯化鈉白色立或細小結晶粉一溶于水和于乙醇一一松油醇5透明低一和甘油一一熔點晶體鉑吸濕性紅褐色一一易溶于水溶于乙醇(小鼠經3到帶紅斜結晶一易溶于水不溶于二一鈀3紅褐色結晶粉末，有潮一一4丙酮和氫溴酸可能導一酸2黑棕色晶、粒狀物—一一一銀2白色金屬一一一一鎳平衡：鉑平衡：0.05產品1鉑粉產品2氯化鉑產品3超細鉑粉產品4鉑漿金平衡： 銀平衡： 鈀平衡： 進入洗滌廢水W? 鈀鈀 圖2-6鈀平衡圖(t/a)銥平衡： 進入濾液W6-1 銥 圖2-7銥平衡圖(t/a)7、工作制度及勞動定員項目平面布置合理性分析如下：②生產區與辦公區分開，功能分區明確。達到功能的和諧與統一。提下，對廠內外環境影響均不顯著,因此本項目平面布置基本合通過以上分析可知，該項目平面布置合理。工藝和產環節產排污環節如下。1、鉑系產品項目鉑系產品生產工藝流程見圖2-8。①鉑粉制備的有機粘合劑進行混合研磨后，得到產品4鈦反應釜內加入鉑系物料(鎳鉑合金)及一鉑系物料(鎳鉑合金)趕硝廢氣G?-2還原廢氣G?-3鉑粉(產品1)燒結鉑粉(產品1)溶解廢氣Gj-5蒸發結晶氯化鉑(產品2)配置廢氣G1?9配置有機粘合劑超細鉑粉(產品3)玻璃粉混合研磨鉑漿(產品4)G-廢氣W-廢水S-固廢圖2-8項目鉑系產品生產工藝流程及產污環節圖溶解產生的溶解廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理保持1h左右。向反應釜中加熱少量鹽酸，關閉反應釜加料口，開啟攪拌裝置，系統進行處理。至鈦反應釜中進入下一步沉淀工序。完畢后，將料液進行過濾。托有資質單位處理。經過過濾洗滌后的氯鉑酸銨置于反應釜內，加入一定量的氨水調整p產污環節：該工段產生的廢氣為過濾洗滌廢氣G1-4水為洗滌廢水W1-(主要成分為氨水、氯化銨等)。中進行燒結，燒結溫度約在800℃,燒結2h后取出產品1鉑粉進行售。行處理。反應釜中的氯化鉑溶液進行加熱，加熱至70-90℃并保溫2h,氯化鉑晶體緩慢析將剩余氯化鉑溶液轉移至其他鈦反應釜內，加入一定量值，調整至pH值約2-3左右，再加入水合肼及分散劑釜攪拌，待反應進行2h,停止攪拌，將還原料液轉移至過濾器。理。廠區污水處理站處理。銨、分散劑等)。洗滌后的鉑粉放置于干燥箱內進行烘干，烘干溫度保持在1約4h。烘干后的得到產品3超細鉑粉，將售。其他超細鉑粉用于鉑漿的生產。16)配制粘合劑將乙基纖維素及松油醇在反應釜中混合均勻攪拌約1h后將烘干后的超細鉑粉與適量的玻璃粉在混料罐中混合均勻，再加入配制好的有機粘合劑進行混勻。將混合后的膏狀漿料送至三輥研磨機中進行深度研磨2.5h,得到產品4鉑漿，對鉑漿進行包裝，入庫待鉑系產品產污環節情況見下表：排放去向廢氣氯化氫、氮氧化物連續風櫥管線收集引至1過1根18m高排氣筒濃縮趕硝氯化氫、氮氧化物連續一次還原氨、臭氣濃度連續過濾洗滌氨、臭氣濃度連續氯化氫、氮氧化物連續二次濃縮趕硝氯化氫、氮氧化物連續蒸發結晶氯化氫連續二次還原氯化氫連續配制粘合劑連續過濾洗滌間歇經中和池調節pH后經蒸發脫鹽處理后出廠區進入樂陵碧水源水務運營有限過濾洗滌間歇固體過濾氯化鈉間歇理過濾洗滌硝酸鎳、氯化銨、噪聲—動力噪聲連續1)物料平衡表鉑系產品年產50批/a,物料平衡見表2-1(kg/批)(kg/批)產品氯化鉑氯化銨氯化氫玻璃粉氯化氫乙基纖維素氧氣純水氯化鈉氯鉑酸銨氯鉑酸鈉分散劑氯化銨氯化鈉氯化氫水氨氣氮氣1氨氣氯化銨水2氯化氫氯化氫氧氣氯化氫水汽氮氣氯化氫氯化銨1氯化鈉水氯化氫分散劑蒸發水汽水2)物料平衡圖鉑系產品物料平衡圖見圖2-9。銀系產品共有兩種，分別為銀粉、銀漿。本項目3#廠房設1條鉑系、銀系、銀鈀系共用生產線，銀系產品年生產13天，與鉑系、銀鈀系產品不同時生產。↓А超細銀粉(產品1)G-廢氣W-廢水銀漿(產品2)還原廢氣G?-1(1)反應原理1)銀粉制備硝酸銀純水溶解，溶解后加入氫氧化鈉調pH,再加入水合肼和分散劑進行還原，還原產物經過濾洗滌、烘干得到產品1超細銀粉。反應方程式如下：鉑系物料(鎳2.84、鉑3.3、雜質0.46)雜質0.46硝酸鎳8.8水37.46氯鉑酸銨7.32水18.8硝酸22氯化鈉2_26J2.氯化銨5.2水合肼0.6鉑3.2--------↓烘干溶解廢氣G?-1(氯化氫0.02、氮氧化物5.2)1.42趕硝廢氣Gi2(氯化氫0.02、氮氧化物1.2、氧氣0.2)氯化鈉0.1氯化氫32.97雜質0.46水37.46氯鉑酸鈉0.2氯化銨12.48硝酸鎳8.8氯化氫32.97氯鉑酸鈉0.2氯化銨12.48硝酸鎳8.8氯化氫32.97還原廢氣G?-3(氨氣0.001、氮氣1)洗滌廢氣G1-4(氨氣0.001)洗滌廢水W1.146.039(氯化銨5.2、氨水0.32、水合肼0.6、水39.919)→水汽水0.024鉑粉(產品1)燒結鉑粉(產品1)濃鹽酸19氯化氫21.8-------------氯化氫21.8-------------69.氯化氫16--_二次王水溶解溶解廢氣G?5(氯化氫0.02、氮氧化物2)二次濃縮趕硝趕硝廢氣G?-(氯化氫0.02、氮氧化物1.4、氧氣0.2)18.4(氯化鉑1、氯17.4氯化鉑溶液化氫5.8、水11.6氯化鉑溶液化氫5.8、水11.6氯化鉑(產品2)氯化鉑(產品2)氫氧化鈉6、分散劑0.2、水合肼3.294→二次還原0.42還原廢氣G-8(氯化氫0.02、氮氣0.4)水合肼1、氯化鈉VV配置廢氣G1-9--(松油醇0.04)11洗滌廢水W?2(氯化銨1.8、水合肼1、氯化鈉8.8、氯化氫10.6、分散劑0.2、水55超細鉑粉(產品3)鉑漿(產品4)G-廢氣W-廢水S-固廢圖2-9項目鉑系產品物料平衡圖的有機粘合劑進行混合研磨后，得到產品2銀系反應釜內加入硝酸銀用純水進行溶解，溶解約4h后，進2)還原將溶解好的硝酸銀溶液先加入定量氫氧化鈉調pH產污環節：該工段產生的廢氣為還原廢氣G?-1。洗滌后的銀粉放置于干燥箱內進行烘干，烘干溫度保持在1約4h。烘干后的得到產品1超細銀粉，將銀系產品產污環節情況見下表：表2-20銀系產品產污環節表排放去向廢氣還原氮氣風櫥管線收集引至1過1根18m高排氣筒配制間歇經中和池調節pH后經蒸發脫鹽處理后出廠區進入樂陵碧水源水務運營有限公司深度處理。噪聲—動力噪聲(4)銀系產品物料平衡銀系產品年產20批/a,物料平衡見表2-21。表2-21銀系產品物料平衡表出料(kg/批)(kg/批)產品5純水5分散劑氮氣硝酸銨分散劑乙基纖維素玻璃粉2水銀水汽水2銀系產品物料平衡圖見圖2-11。本項目銀鈀系產品為銀鈀漿料，與鉑系、銀系共用同時生產，其中銀鈀系產品年生產24天。項目銀鈀系產品生產工藝流程見圖2-4。硝酸銀、氨水調pH調pH廢氣G3-2還原還原廢氣G3-3過濾洗滌洗滌廢水W3-1松油醇、乙基纖維素▲配制有機粘合劑海綿鈀用硝酸溶解，加入硝酸銀，再加入氨水調pH,釋至金屬含量約50-60g/L,再加入水合肼進行還原，還原得到銀鈀粉料。將粉料和玻璃粉進行均勻混合，再加入用松油醇和乙基纖維素等配制成的有機粘合劑進行混合研磨后，得到產品銀鈀漿料。反應溶解工序：還原工序：產污環節：該工序產生溶解廢氣G3-1(主要成分氮的廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理系中物料緩慢溶解，并加入一定量氨水，調節料液pH值為3-4。產污環節：該工序產生調pH廢氣G?-2(主要成分氨)。向調好pH的料液中通入定量純水，將溶液稀釋至金屬含量50~5)還原產污環節：該工段產生的廢氣為還原廢氣G3-3(主要序中產生的廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理至廠區污水處理站處理。純水133、硝酸銀12溶解145(純水133、硝酸銀12)氫氧化鈉3.5水合肼3.75分散劑0.1純水68銀7.495松油醇2、乙基纖維素0.375還原0.4→還原廢氣G?-1(氮氣0.4)還原銀7.5硝酸銨5.5分散劑0.1水合肼0.2氫氧化鈉3.5水135.15過濾洗滌硝酸銨5.5分散劑0.1水合肼0.2過濾洗滌硝酸銨5.5分散劑0.1水合肼0.2氫氧化鈉3.5水201.15銀0.005配制廢氣G2-2(松油醇0.1)4銀7.495銀2.4955超細銀粉(產品1)配制有機粘合劑玻璃粉0.23混合研磨5(銀2.495、玻璃粉0.23、粘合劑2.275)銀漿(產品2)洗滌后的銀鈀粉放置于干燥箱內進行烘干，烘干溫度保持在將乙基纖維素及松油醇在反應釜中混合均勻攪拌約1h產污環節：該工段產生的廢氣為配制粘合劑廢氣G?4(主要成分為松油醇)。將烘干后的銀鈀粉料與適量的玻璃粉在混料罐中混合均勻，再加入配制好的有機粘合劑進行混勻。然后將混合后的膏狀漿料送至三輥研磨機中進行深度研磨約2h,得到產品銀鈀漿料，對銀鈀漿料進行包裝，入庫待售。排放去向廢氣連續風櫥管線收集引至過1根18m高排氣筒氨連續還原氨氣連續配制連續過濾洗滌間歇經中和池調節pH后經蒸發脫鹽處理后出廠區進入樂陵碧水源水務運營有限噪聲—動力噪聲連續銀鈀系產品年產40批/a,物料平衡見表2-23。(kg/批)(kg/批)產品氨氣氮氣純水硝酸銨玻璃粉乙基纖維素水水汽水銀鈀系產品物料平衡圖見圖2-13。①三氯化金溶液制備液加入氯化亞鐵進行還原，還原產物經過濾洗滌、烘干三氯化金溶液加入純水定容，得到產品1三氯化金溶液。反應方程式如下：海綿靶0.15、硝酸0.75溶解廢氣G3-1(氮氧化物0.125)0.775(硝酸0.15、硝酸靶0.325、水0.3)硝酸銀2.8氨水0.23調pH0.025調pH廢氣G3-2(氨氣0.025)純水12.5—12.5硝酸銀2.8硝酸靶0.325水12.95銀1.775靶0.15硝酸銨1.65硝酸0.05水13.575水合肼0.025銀1.775靶0.15水0.225純水50硝酸銀2.8硝酸靶0.325硝酸銨0.125硝酸0.05水0.45還原還原廢氣G3-3(氮氣0.25)過濾洗滌洗滌廢水W3-1(硝酸銨過濾洗滌0.05、水63.25)烘干水汽烘干松油醇0.5、乙基纖維素0.0875配制廢氣G3-4(松油醇0.05)4銀1.775玻璃粉0.0375混合研磨有機粘合劑0.53752.5(銀1.775、靶0.15、玻璃粉0.0375、粘合劑0.5375)鉑系物料(鎳鉑合金)過濾過濾一次還原一次還原3N5金粉濃鹽酸、硝酸—濃鹽酸一→趕硝廢氣G4-5氯化金溶液定容氯化金溶液(產品1)二次還原5N金粉(產品2)G-廢氣W-廢水S-固廢圖2-14項目金系產品生產工藝流程及產污環節圖料液二次濃縮趕硝反應：將部分定容前的三氯化金加入草酸進行二次還原，還原二次還原反應：鈦反應釜內加入金系物料及一定量濃鹽酸、硝酸，約4h左右。反應釜中物料緩慢溶解，直至物料完全溶解。產污環節：該工段產生的廢氣為溶解廢氣G4-1(主要成分為物)。溶解產生的廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處將溶解好的金屬料液進行濃縮趕硝，開啟鈦反應釜電加熱裝置，加熱至90攪拌約1h后進行過濾。產污環節：該工段產生的廢氣為趕硝廢氣G4-2(主要成分為物),濃縮趕硝產生的廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。將溶解完全的料液由射流泵送至玻璃過濾器進行多次過托有資質單位處理，濾渣主要為金系物料表面王水不溶轉移至鈦反應釜中進入下一步沉淀工序。產污環節：該工段產生的固體廢物為濾渣S4-1。向鈦反應釜中的濾液加入一定量的氯化亞鐵進行還原反應，封閉反應釜進料產污環節：該工段產生廢氣為還原廢氣G4.3水處理站處理產污環節：該工序產生的廢水為W41(主要成分為氯化鐵、將烘干后得到的金粉(3N5)在鈦反應釜中用王水進行金粉(3N5)及一定量的濃鹽酸和硝酸，關閉反應置，緩慢攪拌約4h。反應釜中物料緩慢溶解，直至物保持1h左右。向反應釜中加熱少量鹽酸，關閉反應釜加料口，開啟攪拌裝置，物)。濃縮趕硝產生的廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。對部分濃縮趕硝后的三氯化金溶液進行定容，向特定容量瓶中一定量的純水，將三氯化金溶液定容至20%(金含量)左右中，入庫待售。將剩余三氯化金溶液轉移至其他鈦反應釜內，加入草酸進行開啟反應釜攪拌，待反應進行4h,停止攪拌，將還原料液轉移至過濾器。產污環節：該工段產生的廢氣為還原廢氣G4-6(氫)。還原過程產生的廢氣由管線收集，收集后的還原廢行處理。還原反應完畢后，反應釜內料液泵至玻璃過濾器內進酸去除徹底，向過濾器內通入高溫純水進行過濾洗滌。金粉經洗滌過濾后形成濾餅，濾餅進入下一步烘干工序。濾液送至廠區污水處理站處理。洗滌后的金粉放置于干燥箱內進行烘干，烘干溫度保持在1約3h。烘干后的得到產品2金粉(5N)進行包裝，入庫待排放去向廢氣氯化氫、氮氧化物連續濃縮趕硝氯化氫、氮氧化物連續一次還原氯化氫連續二次王水溶解氯化氫、氮氧化物連續二次濃縮趕硝氯化氫、氮氧化物連續二次還原氯化氫、二氧化碳連續過濾洗滌總鐵、全鹽量間歇過濾洗滌總鐵、全鹽量間歇固體過濾間歇理噪聲—動力噪聲(4)金系產品物料平衡金系產品年產70批/a,物料平衡見表2-25。(kg/批)(kg/批)產品5N金粉氯化氫氫氣純水氯化氫氧氣氯化氫硝酸銅氯化鋁3氯化氫水氯化氫氯化氫氧氣氯化氫金氯化氫水水汽水2)物料平衡圖金系產品物料平衡圖見圖2-15。產線，鈀系產品年生產60天，項目鈀系產品生產工藝流程見圖2-16。①氯化鈀制備鈀系物料(3N5)先用王水溶解，溶解后對料液進行過濾，部分氯亞鈀酸經過蒸發結晶后得到產品1氯化鈀。反應方程式如下鈦反應釜內加入鈀系物料(3N5)及一定量濃鹽酸料口，開啟鈦反應釜攪拌裝置，緩慢攪拌約4h。鈦反應釜中物料緩慢溶解，直至產污環節：該工段產生的廢氣為溶解廢氣Gs-1(主要成分為物)。溶解產生的溶解廢氣由鈦反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。將溶解好的金屬料液進行濃縮趕硝，開啟鈦反應釜電加熱裝置，加熱至90℃,向鈦反應釜中加入少量鹽酸，關閉鈦反應釜加料口，開啟攪拌裝置，攪后進行過濾。產污環節：該工段產生的廢氣為趕硝廢氣Gs-2(主要成分為物、氧氣)。濃縮趕硝產生的廢氣由鈦反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行將溶解完全的料液由射流泵送至玻璃過濾器進行多次過托有資質單位處理，濾渣主要為鈀系物料表面王水不溶轉移至鈦反應釜中進行超細鈀粉生產，部分濾液轉至其他鈦反應釜中生產氯化鈀。產污環節：該工段產生的固體廢物為濾渣Ss-1。開啟反應釜電加熱裝置，加熱至70-90℃,保持3h左右，氯化鈀晶體緩慢析出直至大部分晶體析出后停止加熱，利用余熱繼續結晶直至所有晶體析出，取出產品1氯化鈀晶體進行包裝，入庫待售。向鈦反應釜中的濾液加入一定量的氯化銨晶體、純水和濃鹽酸進行沉淀反金系物料15(金10.5、鈦1.2、鎳0.9、鐵0.75、鋁0.6、銅0.45、雜金系物料15(金10.5、鈦1.2、鎳0.9、鐵0.75、鋁0.6、銅0.45、雜質0.6)氯化鋁3氯化鋁3水35.676濃鹽酸25.6硝酸13.43.81溶解廢氣G4-1(氯化氫0.01、氮氧化物3.7、氫氣0.1)0.042趕硝廢氣G4.2(氯化氫0.01、氮氧化物0.028、氧氣0.004)0.6、鈦1.2)氯化氫1.286雜質0.6鈦1.2硝酸鎳2.86氯化亞鐵1.71氯化鋁3水35.676還原廢氣G?3(氯化氫0.014)氯化亞鐵2.71氯化鐵25.86氯化氫1.272硝酸鎳2.86氯化鋁3水35.786洗滌廢水W41163.714(氯化亞鐵2.71、氯化鐵25.86、硝酸鎳2.86、硝酸銅1.286、氯化氫1.272、氯化鋁3、水126.726)金10.43.10.49水0.06氯化氫1.57------------_33.93氯化氫4.71------------水21.50142.351三氯化金5定容三氯化金溶液(產品1)草酸7.27.2→二次還原→還原廢氣G?-6(氯化氫0.004、二氧化碳4.86)氯化氫7.14、水水134.317)5N金粉(產品2)圖2-15項目金系產品物料平衡圖單位kg/批鈀系物料(鎳鉑合金)氯化銨濃鹽酸純水超細鈀粉(產品2)溶解廢氣Gs-1濃縮結晶氯化鈀(產品1)沉淀揮發廢氣Gs-4調氨廢氣Gs-5過濾廢水Ws.2圖2-16項目鈀系產品生產工藝流程及產污環節圖進行約2h。待反應完畢后，將料液進行過濾。產污環節：該工段產生廢氣為G5-4沉淀廢氣(主要成分序產生的廢氣由鈦反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。至污水處理站處理。裝置，待反應進行1h后停止攪拌，過濾出固體，濾液進入污水處理站。產污環節：該工序產生的廢氣G5-5調氨廢氣(主要成序產生的廢氣由鈦反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。調氨完成后的料液轉轉移至玻璃過濾器進行多次過濾，濾液進入污水處理站，濾餅轉移至反應釜。反應進行1h后停止攪拌。產污環節：該工序產生廢氣為Gs-6調酸廢氣(主要成分為氯化氫)產生的廢氣由鈦反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。產污環節：該工序產生的廢水為W?-3洗滌廢水(主要成分為氯鈀酸銨、氯化11)還原經過過濾洗滌后的二氯二氨絡亞鈀置于反應釜應。關閉進料口，開啟攪拌，待反應進行3h后停止攪拌，直至無把將還原料液轉移至過濾器進行過濾。產污環節：該工段產生的廢氣為還原廢氣G5-7程產生的廢氣由管線收集，收集后的還原廢氣送至廢氣處理系還原反應完畢后，反應釜內料液泵至玻璃過濾器內進內通入純水，鈀粉經洗滌過濾后形成濾餅，濾餅進入下一步烘干工序。濾液送至產污環節：該工段產生的廢水為Ws-4洗滌廢水(主要成分為氨水、氯化銨、洗滌后的鈀粉放置于烘箱內進行烘干，烘干溫度保持在100-140烘干后的得到產品2超細鈀粉，將部分產品1超細鈀鈀系產品產污環節情況見下表：排放去向廢氣連續櫥管線收集引至1套根18m高排氣筒濃縮趕硝連續濃縮結晶氯化氫、氧氣連續沉淀氯化氫連續調氨氨氣連續調酸氯化氫連續還原氮氣連續過濾洗滌間歇過濾間歇脫鹽處理后進入廠區綜合污水處理站中間后排出廠區進入樂陵碧水源水務運營有限間歇間歇固體過濾間歇噪聲—動力噪聲(4)鈀系產品物料平衡鈀系產品年產40批/a,物料平衡見表2-27。(kg/批)(kg/批)產品氯化鈀氯化氫氯化銨52純水氯化氫氧氣氯化氫水汽氯化氫氯亞鈀酸氨氯化銨氯化氫水氨氣氯化銨水氯化氫氯化銨3氯化氫水氮氣氯化銨一水合氨一水合肼水水汽水合計合計2)物料平衡圖鈀系產品物料平衡圖見圖2-17。6、銥系產品本項目設1條氯銥酸生產線，產品為氯銥酸溶液(銥含量35%),銥系產品年生產80天。項目銥系產品生產工藝流程見圖2-18。銥粉加入過氧化鋇在高溫下熔融，冷卻后加入鹽酸和高純水進行溶解，加入硫酸除鋇，過濾后純水洗滌洗濾渣，進行濃縮，再加入王水進行氧化，氧化結束后向溶液中加入氯化銨沉淀銥，氯銥酸銨沉淀經過濾后乙醇洗滌用王水溶解，趕硝后進行濃縮定容(溶解度35%),得到產品氯銥酸溶液。銥粉與過氧化鋇熔融反應：熔融工序產生的金屬氧化物用鹽酸溶解。溶解工序中產生的鋇離子與硫酸反應生成沉淀物硫酸鋇和氯化氫，熔融工序中未反應的過氧化鋇與硫酸反應生成沉淀物硫酸鋇和過氧化氫。反應方程式如下濃縮液用王水氧化，生成氯銥酸和二氧化氮。反應方程式如下所氯銥酸沉淀反應：氯亞鈀酸24氯化氫4.5_--氯化銨5純水250雜質0.00557(氯亞鈀酸17.75、氯化鈀(產品1)洗滌廢水Ws1283.5(氯亞鈀酸氨0.5、氯化銨一水合氨0.125鈀2.5還原廢氣Gs?(氮氣0.75)超細鈀粉(產品2)圖2-17項目鈀系產品物料平衡圖單位kg/批熔融純水純水純水沉鋇沉鋇廢氣G6-2沉鋇個濃鹽酸濃鹽酸卡趕硝廢氣G6-7濃縮廢氣G6-835%氯銥酸溶液圖2-18項目銥系產品生產工藝流程及產污環節圖量純水，再向釜內通入定量37%鹽酸溶解，溶解過程不后進入沉鋇工序。產污環節：該工序廢氣主要為溶解廢氣G?-1(主要成分為氯化氫)。溶解廢產污環節：該工序廢氣主要為沉鋇廢氣G6-2(主要成分為氯化氫)次過濾，過濾后的濾渣委托有資質單位處理，濾左右，保持5-6h后，氯化銥溶液濃縮至20向濃縮后的料液通入定量的鹽酸和硝酸，關閉反應釜進料口，開啟反應釜攪拌裝置，緩慢攪拌約4h。產污環節：該工序廢氣為氧化廢氣G6-4(主要成分氮氧化物化工序產生的廢氣由管線完全收集后輸送至廢氣處理裝置處理。氧化工序產生的氯銥酸與氯化銨反應生成沉淀物氯銥酸銨和氯化氫。向反應釜中加入適量的氯化銨固體，開啟攪拌，反應釜中緩慢結晶析出氯銥酸銨，沉淀反應進行約4h。待反應完畢后，將料液進行過濾。將沉淀完成后的料液過濾，濾餅用99.5%乙醇洗滌后再次過濾，三次過濾產生的濾液進入污水處理站，濾餅進入下一步工序。產污環節：該工序廢水W6-1(成分包括氯銥酸銨、氯化銨、硝酸、氯化氫、乙醇等)以及乙醇揮發廢氣G6-5(主要成分乙醇)。鈦反應釜內加入濾餅及一定量濃鹽酸、硝酸，關閉釜攪拌裝置，緩慢攪拌約4h。反應釜中物料緩慢溶解，直至物料完全溶產污環節：該工序廢氣為溶解廢氣G6-6(主要成分為氮氧化氫等)。將溶解好的金屬料液進行濃縮趕硝，向鈦反應釜中加入少量鹽酸，開啟電加熱裝置，加熱至90℃,保持1h左右。向反應釜中加熱少量鹽酸，關閉反應釜加料口，開啟攪拌裝置，攪拌約1h后進行過產污環節：該工段產生的廢氣為趕硝廢氣G6-7(主要成分為物)。濃縮趕硝產生的廢氣由反應釜上方管線輸送至廢氣處理系統進行處理。將趕硝后的料液泵送至鈦反應釜內，開啟電加熱套加熱裝置，加熱至100℃左右，保持2h后，氯銥酸溶液濃縮至約35%左右，停止加銥系產品產污環節情況見下表：排放去向廢氣氯化氫連續經反應器管線或通風“兩級堿性尿素溶液吸收塔”處理后通過根18m高排氣筒沉鋇氯化氫、硫酸霧連續氯化氫連續氯化氫、氮氧化物連續過濾洗滌乙醇連續氯化氫、氮氧化物連續趕硝廢氣氯化氫、氮氧化物連續氯化氫連續過濾洗滌間歇脫鹽處理后進入廠區綜合污水處理站中間后排出廠區進入樂陵碧水源水務運營有限固體過濾洗滌雜質、HC1、硫酸等間歇噪聲—動力噪聲連續基礎減震、建筑隔音1)物料平衡表銥系產品年產40批/a,物料平衡見表2-29。(kg/批)(kg/批)過氧化鋇產品氯化銥溶液氯化氫純水氯化氫8氯化氫氯化銨氧氣乙醇2水汽氯化氫1乙醇氯銥酸銨氯化銨5氯化氫4乙醇水氯化氫氯化氫氨氧氣1氯化氫水汽銥系產品物料平衡圖見圖2-19。銥粉4.5氧化銥5氧化鋇5.5過氧化鋇7.5104.65(氯化銥7、硫氯化氫5.75、過氧化氫1.5、水71.875)92.2(氯化銥7、硫酸氧化氫1.5、水77.925)20.175(氯化銥7、硫酸0.025、水20.175)氫2.25、硫酸0.025、水氯銥酸銨10.25氯化銨5氯銥酸0.1硝酸1.5氯化氫4硫酸0.025水30.705氯銥酸銨10過氧化鋇13.5濃鹽酸22.5純水22.5濃硫酸8熔融沉鋇9過濾洗滌濃縮氧化濃鹽酸13.518硝酸4.5氧化乙醇5050→0.025溶解廢氣G6-1(氯化氫0.025)氯化銥762.975氯化鋇7.25過氧化鋇7.5氯化氫3.250.075水37.975→沉鋇廢氣GG?(氯化氫0.025、硫酸霧0.05)濾餅S6-1283.5(硫酸鋇18.5、水2.95)65→濃縮廢氣Gs(氯化氫5.75、氧氣0.75、水汽58.5)1.05氧化廢氣G?4(氯化氫0.05、氮氧化物1)86.33洗滌廢氣G6-5(乙醇7.5)濾液W&178.83(氯銥酸銨0.25、氯化銨5、硝酸1.5、氯化氫4、硫酸0.025、乙醇42.5、水25.555)0.025溶解廢氣G6-6(氯化氫0.025)氯化銨2.5濃鹽酸4.5濃縮趕硝趕硝廢氣G6-7(氮氧化物5.5、氯化氫4.25、氨0.75、氧氣1)濃縮趕硝氯化氫9.75水34.225濃縮定容-→濃縮廢氣G?-8(氯化氫9.75、水汽30.975)氯銥酸溶液圖2-19項目銥系產品物料平衡圖單位kg/批與項目有關的原有污染問題山東有研國晶輝新材料有限公司現有工程項目包括《高端紅外晶體及光功能材料成果轉化項目》、《電子信息用超高純金屬及電子漿料產業項目》和《醫用電子漿料生產線項目》,三個項目生產車間及配套公輔設施、環保設施均已建設1高端紅外晶體及光功能材料成果轉化項目德審批環[2020]18號已投產自主驗收2電子信息用超高純金屬及電子漿料產業項目已投產自主驗收3醫用鎳鈦絲生產線項目已投產自主驗收4鎳鈦絲生產線二期項目/根據《山東有研國晶輝新材料有限公司電子信息用超高純金屬及電子漿料產業項目竣工環境保護驗收監測項目》,高純鈷工序為每天2①有組織廢氣排氣筒名稱主要污染物排放濃度高純鈷廢氣排氣筒氯化氫氯氣驗收監測期間，高純鈷廢氣氯化氫、氯氣最大排放濃度值為3.24mg/m3、0.3mg/m3,最大排放速率值為1.82×10-2kg/h、1.76×10-3kg污染物排放標準》(GB31573-2015)表4標準排放限值(10mg/m3、5mg/m3)。②無組織廢氣點位主要污染物廠界最大濃度排放標準情況廠界臭氣濃度20(無量綱)氨氯化氫硫酸霧VOCs(非甲烷總烴)驗收監測期間，臭氣濃度、氨無組織排放最大排放濃度值為14(無量綱)、0.309mg/m3,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)標準限值(臭氣濃度：20(無量綱);氨：1.5mg/m3)。氯化氫、硫酸霧無組織排放最大排放濃度值為表5排放限值(氯化氫：0.05mg/m3;硫酸霧：0.3mg/m3)。氮氧化物無組織排放最大排放濃度為0.067mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2中無組織排放監控濃度限值(0.12mg/m3)。VOCs(非甲烷總烴)無組織排放最大排放濃度為1.03mg/m3,滿足《山東省揮發性有機物排放標準第7部分：其他行業》(DB37/2801.7-2019)中表2中無組織排放監控濃度限值(VOCs(非甲烷總烴):2.0mg/m3)。廠區內VOCs(非甲烷總烴)無組織排放廢氣最大排放濃度為：1.03mg/m3,滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)附錄A表A.1(NMHC:6mg/m3)。(2)廢水現有工程廢水主要為生產廢水和生活污水。根據企業8-9月份廢水在線監測數據，公司目前廢水排放量為36.2m3/d(10860m3/a)水質指標滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)及其修改單限值(總鈷：1mg/L;總鎳：0.5mg/L)。總排口pH、COD、氨氮、SS、總銅、總鋅、總氮、氟化物最大排放濃度為8.1、21mg/L、11.9mg/L、21mg/L、0.553mg/L、0.8mg/L、14.5mg/L滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)及其修改單限值(pH:6-9、COD:200mg/L、氨氮：40mg/L、SS:100mg/L、總銅：0.5mg/L、總鋅：1mg/L、總氮：60mg/L、氟化物：6mg/L序號物類別量(t/a)1銅屑/一般固廢外售處理2鈦屑/一般固廢3高純鈷剪板鈷屑/一般固廢4高純鈷打孔鈦屑/一般固廢5/一般固廢6陽極泥/一般固廢2外售處理7高純鈷電溶造液/一般固廢8純水制備/一般固廢外售處理9原料包裝包裝桶/一般固廢危險廢物集后暫存于危險廢物暫定期處置危險廢物5陽極泥清洗危險廢物集后暫存于危險廢物暫定期處置高純鈷清洗危險廢物高純鈷電溶造液高純鈷陽極泥危險廢物高純鈷精密過濾濾渣危險廢物高純鈷預處理污泥危險廢物蒸發除鹽系統蒸發除鹽系統廢鹽危險廢物污泥危險廢物原料廢包裝危化品廢危險廢物離子交換危險廢物3附劑危險廢物設備檢修廢機油危險廢物(GB18599-2020)要求：危險廢物交由有資質單位進行處理，危廢暫存應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)及其修(4)噪聲驗收監測期間，廠區4#東廠界晝間、夜間噪聲最大值為56 (A),噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值(晝間：65dB(A)夜間：55dB(A))要(1)廢氣根據《山東有研國晶輝新材料有限公司高端紅外晶體項目竣工環境保護驗收監測項目》,其中沉積、爐體清洗工序、打磨工序、供氣站為每天24小時生產，四氯化鍺生產工序為每天8小時生產，食堂為每天3小①有組織廢氣排氣筒名稱主要污染物排放濃度氣排氣筒氣排氣筒排氣筒氣排氣筒氟化物顆粒物氯氣食堂油煙油煙臭氣濃度——70(無量綱)根據本次驗收監測數據可知，DA003沉積廢氣、爐體清洗廢氣排氣筒：鋅及其化合物、硫化氫、VOCs(非甲烷總烴)最大排放濃度值為0.342mg/m3、0.014mg/m3、3.77mg/m3;最大排放速率值為5.37×10-4kg/h、2.21×10-5kg/h、5.32×10-3kg/h,滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)表4排放限值(鋅及其化合物：5mg/m3;硫化氫：5mg/m3);硫化氫排放速率參照滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準值要求(硫化氫：0.33kg/h);VOCs(非甲烷總烴)滿足《揮發性有機物排放標準第7部分：其他行業》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ時段排放限值(60mg/m3、3.0kg/h)。DA004打磨工序廢氣排氣筒：鋅及其化合物、顆粒物最大化合物的排放濃度滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB3排放限值(5mg/m3);顆粒物的排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區排放濃度限值(10mg/m3),排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準(3.5kg/h)。DA005供氣站廢氣排氣筒：硫化氫最大排放濃度值為0.011mg/m3;最大排放-2015)表4排放限值(5mg/m3);排放速率參照《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準值要求(0.33kg/h)。DA006四氯化鍺廢氣排氣筒：硫酸霧最大排放濃度值為0.1mg/m3;最大排放-2015)表4排放限值(硫酸霧：10mg/m3);排放速率參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求(硫酸霧：1.5kg/濃度值為1.93mg/m3;最大排放速率值為0.014kg/h。排放濃度滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)表4排放限值(3mg/m3、0.17kg/h)。顆粒物最大排放濃度值為0.016mg/m3,顆粒物最大排放速率值為1.60×10-2kg/h,顆粒物排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區排放濃度限值(10mg/m3);排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準(3.5kg/h)。氯氣最大排放濃度值為0.8mg/m3;最大排放速率值為9.73×10-3kg/h,排放濃度滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)表4排放限值(5mg/m3);排放速率參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求(0.25kg/h)。食堂油煙廢氣排氣筒：油煙、臭氣濃度最大排放濃度值為0.5mg/m3、54(無量綱),油煙排放濃度滿足《飲食油煙排放標準》(DB37/597-2006)表2標準限值(1.2mg/m3);臭氣濃度滿足《飲食油煙排放標準》(DB37/597-2006)標準(70②無組織廢氣點位主要污染物廠界最大濃度廠界驗收監測期間，無組織排放硫化氫最大排放濃度值為0.006mg/m3,排放濃度滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)表5排放限值(0.03mg/m3)。(2)固廢固廢類別類別貳陸晶體拆爐廢沉積室零件危險廢物定期處置晶體打磨廢砂紙一般固廢//石英容器清洗危險廢物定期處置高純鍺清洗危險廢物容器///質單位定期處置。四氯化鍺制備釜底殘渣危險廢物置四氯化鍺制油危險廢物分類集中收集后暫存于定期處置塔3危險廢物級堿洗塔1危險廢物晶體打磨布收集粉塵危險廢物高溫蒸發除///質單位定期處置。廢機油危險廢物分類集中收集后暫存于定期處置原料包裝學品廢棄包裝瓶危險廢物裝桶一般固廢//集中收集后外售綜合利用職工生活辦公圾//由環衛部門運至城市生(GB18599-2020)要求：危險廢物交由有資質單位進行處理，危廢暫存應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)及其修根據《山東有研國晶輝新材料有限公司醫用電子漿料生護驗收監測項目》,腐蝕工序為每天8小時生產。該現①有組織廢氣排氣筒名稱主要污染物排放濃度腐蝕工序氟化物由監測數據可知，腐蝕工序廢氣氟化物最大排放濃度值為1.38mg/m3、最大排放速率值為7.77×10-3kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準要求(9.0mg/m3、0.1kg/h)。②無組織廢氣點位主要污染物廠界最大濃度廠界氟化物1驗收監測期間，無組織排放氟化物、顆粒物最大排放濃度值為2.6μg/m3、0.269mg/m3,無組織排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2中無組織排放監控濃度限值(顆粒物：1.0mg/m3、氟化物：20ug/m3)。1布砂輪)一般固廢回收后由環衛部門統一清運2拉絲下腳料一般固廢回收后外售3拉絲一般固廢回收后外售4危廢間暫存，委托有資5危險廢物HW17危廢間暫存，委托有資6—污泥(含水率危險廢物HW170危廢間暫存，委托有資7危險廢物8一般固廢0由環衛部門統一清運9生活、辦公一般固廢一般工業固廢暫存應滿足《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標(GB18599-2020)要求：危險廢物交由有資質單位進行處理，危廢暫存應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)及其修改單要求。綜上，現有項目污染問題均得到合理解決，不存在超標現象。區域環境質量現狀項目所在區域空氣屬于二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單中的二級濃度限值。2021年樂陵市空氣質量污染物現狀濃度占標率%年平均質量濃度年平均質量濃度年平均質量濃度年平均質量濃度百分位數日平均48h平均質量濃度由上表可知，項目所在區域空氣環境質量SO?、CO、NO?達標，PM2.5、PM10德惠新河各監測斷面中距離項目最近的為紀王橋斷面監測日期紀王橋斷面2由表3-2可知，德惠新河主要評價因子滿足《地表水環境質量標(GB3838-2002)IV類標準。項目不新增用地，用地范圍內沒有生態環境保護目項目不屬于電磁輻射類項目，不需要開展監測和評根據搜集項目所在區域監測數據可知，評價區內p鹽氮、亞硝酸鹽氮、氟化物、氨氮均滿足《地下水質量標處置。環境保護目標序號保護保護內容與項目XY1段家村居住區居民環境空氣二類區2馬頰河一一地表水一類一3區域地下水環境——地下水—類——一準1、廢氣：《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015);《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)標準；《山東省揮發性有機物排放標準第7部1996);《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)附錄A表A.1;2、廢水：無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)及其修改單限3、噪聲：《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類區標電子漿料廢氣排氣筒氯化氫標準》(GB31573-2015)標準》(GB31573-2015)標準》(GB31573-2015)氨標準》(GB31573-2015)2000(無量綱)無組織廢氣(廠界)20(無量綱)標準》(GB31573-2015)氯化氫標準》(GB31573-2015)氨準》(GB16297-1996)無組織廢氣(車間)《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)附錄A表A.1醫療車間廢水排放口總鎳準》(GB39731-2020)總銀總排口總銅總氮與樂陵碧水源水務運營有限公司污水排放協議/《電子工業水污染物排放標準》(GB39731-2020)5m3t產品噪聲晝間：65dB(A)夜間：55dB(A)VOCs排放總量為0.0456t/a。廢水：項目廢水最終進入樂陵碧水源水務運營有限公司處理，污染物總量指標已納入樂陵碧水源水務運營有限公司總量指標，不需要單獨申請。本項目不屬施工期環護措施本項目車間為公司已建成的車間，項目施工期的工程內容較為簡單，主要為設備安裝，主要環境影響具體如下。項目施工過程會產生工人生活廢水，采用廠內隔油池、化糞池處理后排至廠區內現有污水站處理后最終排至樂陵碧水源水務運營有限公司處工程施工過程中需機械設備10余臺(套),高峰施工人數估計15余為避免施工期對周圍環境形成噪聲污染影響，施工期應禁止夜間進行施工作業，以防止噪聲影響附近居民。在施工期，由于多種在85dB(A)以上，廠區周圍最近的敏感點距離較遠，因此對其影響較項目施工期產生的固體廢物為廢包裝物，直接外售，不會對周圍環境造成污染。運營期環境影響和保護措施1、廢氣生產工序次次間h/批次最大產kg/h氯化氫間歇4強核算技術18)物料衡物間歇4趕硝物間歇2強核算技術18)物料衡氯化氫間歇2還原55間歇2強核算技術18)物料衡55間歇1強核算技術18)物料衡物2間歇4強核算技術18)物料衡氯化氫間歇4趕硝物間歇2強核算技術18)物料衡氯化氫間歇2結晶氯化氫間歇2《污染源源強核算技術指南準則》18)物料衡還原氯化氫間歇2《污染源源強核算技術18)物料衡配制劑間歇1《污染源源強核算技術指南準則》18)物料衡性尿素溶液吸收塔”廢氣治理設施進行處理，處理后通過1根18m高排氣筒DA001排放，反應管線收集效率為100%,通風櫥管線收集效率為90%,廢氣治理設施對氯化氫的處理效率為95%,對氮氧化物處理效率為70%,對VOCs處理效率為90%,則鉑系產品各工序污染物排放情況見下表。排氣筒編號物種類產生量婦排放形式治理設施濃度量收集效率效率氫1有組織器管線或通風櫥管線收集引至1套堿性尿素溶液吸收塔”廢氣治理設施進行處理%05%8趕硝%98氫1%還原5%55%55%氫11%5趕硝%1氫1%結晶氫%還原氫1%配制劑220產生量(t/a)配制粘合劑未收集廢氣銀系產品各工序廢氣產生情況見下表。生產工序次次間h/批次最大產kg/h還原間歇2《污染源源強核算技術18)物料衡配制間歇2《污染源源強核算技術(HJ884-2018)物料衡DA001排放，反應管線收集效率為100%,通風櫥管線收集效率為90%,廢氣治理設施對氯化氫的處理效率為95%,對氮氧化物處理效率為70%,對VOCs處理效率為90%,則銀系產品各工序污物種類產生排放形式濃度量收集還原8有組織收集引吸收%0配制2產生量(t/a)銀鈀系產品各工序廢氣產生情況見下表。次次最大產物間歇318)物料衡氨間歇118)物料衡還原間歇118)物料衡配制間歇118)物料衡筒DA001排放，反應管線收集效率為100%,通風櫥管線收集效率為90%,VOCs處理效率為90%,則銀鈀系產品各工序物種類產生排放形式量收集55有組織收集引"兩級吸收設施進%0氨1%5還原配制2產生量(t/a)配制粘合劑未收集廢氣金系產品各工序廢氣產生情況見下表。生產工序次次間h/批次最大產氯化氫間歇4《污染源源強核算技術指南準則》18)物料衡物間歇4趕硝物間歇2《污染源源強核算技術(HJ884-2018)物料衡氯化氫間歇2還原氯化氫5間歇2《污染源源強核算技術指南準則》18)物料衡氯化氫間歇2《污染源源強核算技術指南準則》18)物料衡物間歇2趕硝氯化氫間歇2《污染源源強核算技術(HJ884-2018)物料衡物間歇2還原氯化氫間歇4《污染源源強核算技術(HJ884-2018)物料衡性尿素溶液吸收塔”廢氣治理設施進行處理，處理后通過1根18m高排氣筒 DA001排放，反應管線收集效率為100%,廢氣治率為95%,對氮氧化物處理效率為70%,則金系產品各工序污染物排放情況見下表。排氣筒編號物種類產生排放形式濃度量收集氫5有組織收集引吸收%0595%82%1氫%5還原氫%55氫5%55%3氫%9%3還原氫%5次次間h/批次最大產間歇4518)物料衡物2間歇4物間歇618)物料衡間歇6結晶間歇6強核算技術(HJ884-2018)物料衡間歇218)物料衡間歇1指南準則》(HJ884-2018)物料衡間歇118)物料衡還原間歇318)物料衡鈀系產品各工序廢氣經反應器管線收集引至1套“兩級堿性尿素溶液吸反應管線收集效率為100%,廢氣治理設施對氯化氫的處理效率為95%,對氮氧化物處理效率為70%,則鈀系產品各工序污染物排放情況見下表。物種類產生量切排放形式濃度量收集氫1有組織收集引吸收%0%4%1氫%9結晶氫%7氫%1%氫1%還原%⑥銥系產品廢氣G?-1~G6-8次次間h/批次最大產間歇218)物料衡沉鋇間歇318)物料衡間歇3間歇18)物料衡間歇318)物料衡物1間歇3乙醇間歇218)物料衡間歇418)物料衡物間歇4氯化氫間歇418)物料衡氨間歇4定容氯化氫間歇6強核算技術18)物料衡物種