一、對工程項目的綜合說明或概述

二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置

三、施工方案和質(zhì)量保證措施

四、各種管道、線路等非主體結構質(zhì)量保證措施

五、各工序的協(xié)調(diào)措施

六、工期滿足招標文件要求

七、季節(jié)施工措施

八、施工安全保證措施和施工現(xiàn)場維護措施

九、現(xiàn)場文明施工措施和施工現(xiàn)場消防、環(huán)保措施

十、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施

十一、施工現(xiàn)場環(huán)保措施

十二、施工總體進度計劃及保障措施

十三、工程交驗后的服務措施

十四、項目班子的配備和勞動力計劃

十五、主要施工機械設備投入計劃

一、對工程項目的綜合說明或概述

第一章綜合說明

1.1編制說明：

1.1.1感謝業(yè)主對我公司的充分信任，能夠給予我公司參加2011年校舍加固及

功能提升工程的投標機會！我們深知本工程的特殊性和重要性，公司上下高度重視，

在接到招標文件和設計圖紙后，公司迅速組織專業(yè)技術人員認真閱讀理解招標文件和

設計圖紙，并組織了各個專題會對本工程的特點、重點和難點進行研究和方案論證，

使施工組織設計科學、合理，具有很強的針對性和可操作性。

LL2為了更好地進行施工組織設計的編制，施工方案有針對性和可操作性，我

公司組織相關專業(yè)技術人員去進行現(xiàn)場勘察和了解，對場地和周邊環(huán)境和各種條件有

了比較詳細的了解，使施工組織設計更加合理。

1.1.3我公司曾多次承建過加固提升項目的工程，積累了一套成熟先進的施工技

術和管理經(jīng)驗，將為本工程提供保證條件。本次投標我們結合本工程的特點，針對工

程重點和難點，制定各項專項施工方案和保證措施。

LL4我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部主要管理人員已經(jīng)擬訂，其中項目經(jīng)

理和主要管理人員均多次承擔過類似項目，具有施工組織、管理和協(xié)調(diào)的能力，具有

為業(yè)主服務的意識和能力，能夠與業(yè)主、設計、監(jiān)理良好地配合。

L2本次招標范圍：2011年校舍加固及功能提升工程。

1.3編制原則：

1.3.1施工組織設計編制總原則是：盡量節(jié)省開支，合理組織安排施工中所需的

人力、材料、機具設備等；確保勞動力充足，以便于進行統(tǒng)籌安排；確保各種施工材

料訂購及時，運輸、保管到位，保證施工垃圾及時清運，維護施工現(xiàn)場環(huán)境等。

1.3.2嚴格按業(yè)主要求的工程竣工交付使用時間，合理安排工程開工程序和施工

順序，爭取提前完成施工任務，使工程早日投入使用以創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。

1.3.3選擇施工方案時，結合工程特點和現(xiàn)場條件積極采用新材料、新技術、新

設備、新工藝，努力為新結構的推行創(chuàng)造條件，同時“四新”的先進性要和經(jīng)濟合理

性相結合，防止單純追求先進性而忽視經(jīng)濟效益的做法；還要符合施工驗收規(guī)范、操

作規(guī)程的要求和遵守有關防火、保安及環(huán)保等規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。

1.3.4盡量利用當?shù)刭Y源、合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)減少物資運輸量，避

免二次搬運；精心進行現(xiàn)場規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地。

1.3.5要貫徹先進機械、簡易機械和改進機械相結合的方針，恰當選擇自行裝備、

租賃機械或機械化分包施工等方式，但不能片面強調(diào)機械化程度指標。

1.3.6制定節(jié)約能源和節(jié)約材料措施以節(jié)省開支，降低工程造價。

1.3.7要貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”和“預防為主”的方針，從各方面制定保

證質(zhì)量

的措施，預防和控制影響工程質(zhì)量的各種因素。要貫徹“安全第一，預防為主”

的方針，建立健全各項安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工過程中經(jīng)常地

進行檢查和監(jiān)督，確保工程安全施工。

1.4編制依據(jù)

1.4.1招標文件：本工程招標文件及補充說明文件；

1.4.2本工程施工圖；

1.4.3業(yè)主可提供的條件；

1.4.4我公司編制的預算文件及相關定額；

1.4.5工程所涉及到的有關國家行業(yè)及天津市現(xiàn)行的工程建設標準規(guī)范的要求，

包括但不僅限于下表所列規(guī)程:

序類別名稱編號

強制性條文

1《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）2002版

2《建筑構造通用圖集88J》第二版

建筑及結構設計規(guī)范

3《民用建筑設計通則》JGJ37-87

4《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001)

5《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-95

材料標準

6《溶劑性木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB18581-2001

7《人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580-2001

8《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-92

9《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-93

10《內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-2001

11《膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583-2001

12《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001

13《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001

工程技術規(guī)范

14《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

15《工程測量規(guī)范及條文》GB50026-93

16《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》YBJ216

17《建筑隔聲測量和評價標準》GBJ75-84

18《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50210-2002

19《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002

20《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2002

21《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001

22《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

23《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》QB1838-93

24《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

25《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001

26《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93

27《電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-90,92

28《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》GB12523—90

29《工業(yè)與民用建筑灌注樁樁基設計與施工規(guī)范》JGJ4-80

30《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-91（98版）

31《建筑地基施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

32《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

33《砌體工程施工驗收規(guī)范》GB50203-2002

34《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002

35《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》JGJ126-2000

36《工程測量規(guī)范》GB50026-93

37《設置鋼筋砂構造柱多層磚房抗震技術規(guī)程》

其他有關規(guī)范、標準

38《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-91

39《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

40《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-88

41《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001

42《建筑噪聲測量和控制標準》GBJ122-88

L4.6其他:我公司質(zhì)量體系管理文件：質(zhì)量管理手冊；程序文件；項目管理手

冊等。

說明：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，本《施工組織設計》則隨

之相應更改，按照新標準執(zhí)行。

第二章工程綜述

2011年校舍加固及功能提升工程

2.2工程現(xiàn)場條件

2.2.1具備施工條件；

2.2.2提供了可供搭設臨設的場地。

2.2.3發(fā)包方在現(xiàn)場內(nèi)提供與工程有關的臨時照明、施工供電、用電的引出點。

2.3工程特點與難點

2.3.1加固工程，施工作業(yè)面大，作業(yè)項目相對較少。

2.3.2施工工期較短，業(yè)主要求工期為53個日歷天。因為工期較短，這不但增

加施工成本，而且需要施工方提前做好職工思想教育工作。

針對本工程特點，我公司將組織強有力的項目領導班子。在項目管理人員及施工

隊伍的選擇上首選曾多次參與類似結構工程的管理人員和各專業(yè)施工隊，施工中突出

質(zhì)量檢查員、材料采購員、安全文明施工管理員的重要性及責任心。項目部將認真執(zhí)

行招標文件中的有關技術要求及工程文明施工的有關規(guī)定，同時嚴格執(zhí)行國家的有關

規(guī)范和標準。嚴格執(zhí)行公司的四合一管理體系文件，做到質(zhì)量工作保優(yōu)質(zhì)、安全工作

無事故、環(huán)境保護有措施、工程進度有保障，高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成此工程。達到

預定質(zhì)量目標，并獲得招標人與顧客滿意。

二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置

1、平面布置原則

現(xiàn)場平面嚴格按照經(jīng)甲方審批的“施工總平面布置圖”進行布置；在平面布置中

應充分考慮好施工機械施工設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、堆放場地等的優(yōu)化合理

布置；中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空打擊的范圍；臨時電源、

電線敷設要要避開人流大量的安全出口，以及容易被墜物打擊的范圍，電線盡量采用

暗敷方式；

本工程應加強現(xiàn)場文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的

狀態(tài)；控制現(xiàn)場三廢，投入必要的處理設施；設置便于大型車輛通行的現(xiàn)場道路并保

證其可靠性。

2、臨建設施布置

圍檔設置：現(xiàn)場用彩鋼板設置全封閉式圍檔一圈，生活區(qū)設置獨立圍檔，圍檔為

藍色，按要求設企業(yè)標識。

辦公區(qū)設施布置：辦公區(qū)內(nèi)主要布置現(xiàn)場辦公室、會議室以及施工管理人員必要

的食宿等生活用房。下面是每處辦公區(qū)主要臨建設施配置情況。現(xiàn)場辦公室、會議室:

用壓型鋼板做施工現(xiàn)場辦公室和會議室，并按CI形象標準加以整修。

施工生產(chǎn)區(qū)臨建設施：

加工車間：搭設木工棚：現(xiàn)場搭設木工棚一座，鋼筋棚一座，安裝一?臺木工機床

和一臺圓鋸，面積30m2,搭設鋼筋棚約30nl二

門衛(wèi)室：大門處設一個門衛(wèi)室。

消防設施布置：

在施工場區(qū)木工棚附近及施工現(xiàn)場的適當位置，設置消防器材，防止現(xiàn)場及辦公

區(qū)失火。

3、施工臨時用水及排水

根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關臨時用水要求，參照相應的施工規(guī)范，

本工程臨時用水總量按現(xiàn)場消防用水量考慮，即Q=10L/S,上水主管管徑選用①80mm,

支管管徑：生產(chǎn)區(qū)①50mm,生活區(qū)①40mm,辦公區(qū)①25mm,其它根據(jù)具體設施用水量

確定。用水總管、支管采用硬塑管，管網(wǎng)按施工平面布置圖要求埋設，水管埋置深度

為500mm()

利用場區(qū)已有污水、雨水管井，現(xiàn)場設明排水溝，過路時采用水泥管，上用水泥

蓋板保護。

4、施工用電

施工組織部署

1施工部署原則

本工程施工體量大、工期緊、施工場地緊張。為了保證盡可能有充裕的時間施工,

保質(zhì)如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、

時間、

空間的總體布局。

1.1在時間上的部署原則：合理安排工期、保質(zhì)如期完成施工任務。

1.2在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮：為了貫徹空間占滿時間連

續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要

采用立體交叉施工。

1.3在資源上的部署原則——機械設備的投入：投入充足、性能優(yōu)良的機械，減

少因設備的陳舊等主觀原因而影響工程質(zhì)量、工期。

1.4在保證本工程施工質(zhì)量和效益方面的部署原則——技術力量的投入：

根據(jù)本工程的特點，項目部要加強質(zhì)量保證體系內(nèi)的管理制度的全面落實并提高

工程管理的科學性，充分發(fā)揮現(xiàn)代化管理在施工過程中無可比擬的優(yōu)越性，提高整體

管理水平。

科技進步：任何施工方案的編制、執(zhí)行均應經(jīng)過QC小組的充分討論、論證，經(jīng)

過技術質(zhì)量分析會等方法的再三分析，保證施工方案的可行性、科學性、預見性。加

大技術力量的投入，保證工程施工的全過程均處于強有力的技術保證之下。提高項目

管理的硬件設施，提高工作效率。大膽改良不符合現(xiàn)階段質(zhì)量要求的舊的施工工藝，

大力推廣施工新技術、新材料、新工藝，并及時總結施工經(jīng)驗，促進科技成果在工程

本體的深入轉(zhuǎn)化。

經(jīng)濟、社會效益：提高項目管理各部門的成本意識，并大力推廣計算機技術在成

本控制方面的應用，使施工成本始終處于有效的受控狀態(tài)。提高質(zhì)量管理水平，加強

對外宣傳力度，維護企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會效益。

除此之外，施工中一定要堅持以圖紙引路的原則。在得到業(yè)主、監(jiān)理、設計人員

的同意及大力配合指導下進行大面積大范圍施工，確保質(zhì)量、確保工期。

2施工目標

2.1質(zhì)量目標：達到國家驗收規(guī)范合格標準。

2.2工期目標：2011年8月15日之前交付使用。

2.3安全目標：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在1%。以內(nèi)。

2.4文明施工目標：爭創(chuàng)文明施工樣板工地標準。

2.5環(huán)境保護目標：確保達到天津市建設部門規(guī)定的有關環(huán)境保護標準

具體目標：

三、施工方案和質(zhì)量保證措施

1、基礎處理：

1、墻基礎處理方案：

（1）外墻基礎做至室外地坪0.5m；內(nèi)墻墻基礎埋深為0.5mo

（2）外墻底部做法（單面）

2、工藝流程：測量放線一原地面鑿除一土方開挖~測量定位一地下墻

體鉆孔栽筋并錨固一綁板墻鋼筋網(wǎng)片一澆注混凝土一土方回填。

3、墻基礎的處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。

4、施工前應認真核查原基礎結構圖，確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，

并應查清地下管網(wǎng)的布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。

5、應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡

坡度，留出作業(yè)面（不小于1000mm）后，彈出開挖邊線。

6、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并及時將

建筑垃圾清運出場。

7、土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵鍬輕挖，嚴

禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結構安全。

2、墻加固鉆孔、錨筋方法：

1、加固的墻厚370mm,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為①6@200,水平向為中6@200。

2、單面錨固筋為①6"L”形，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm,墻厚大

于240mm的為200mm,錨固間距為400mm,呈梅花形布置。

3、雙面錨固筋為①6"S”形,鉆孔穿墻對拉錨固,間距為800mm.

3、鋼筋工程：

1、原材料：

（1）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、

核對無誤后方可入庫。

（2）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。

2、鋼筋加工配料：

（1）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。

（2）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。

（3）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。

（4）箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。

3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：

（1）在墻面上按縱橫間距各750mln、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈

出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加

熱管對其進行烘烤，直至無水痕。

（2）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。

（3）用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加粘

接力。

（4）用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。

（5）將計算好用量的結構膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小

時后初始固化，5—7天后固化完畢。

（6）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網(wǎng)

格尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的

鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。

（7）鋼筋混凝土板墻用①6“L”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端

頭應墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋

后用JGN結構膠進行錨固。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內(nèi)250mm,待綁孔鋼筋網(wǎng)

片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。

（8）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后

再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為①10@150、橫向為①8@150,綁扎時應逐點綁

扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固

定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護層厚度。

4、混凝土工程

基坑開挖完畢應及口寸進行混凝土澆注，采用C25碎。澆筑碎時，應在地基上打上

標樁控制標高，碎邊模采用在外側(cè)打鋼釬加支撐固定，碎采用插入式振搗器搗密實，

表面用木抹抹收平整。平整度及標高偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

5、模板工程

本工程基礎采用組合鋼模拼裝，鋼管支撐體系。

首先進行中心線和模板位置放線，用經(jīng)緯儀引測邊柱軸線，并以該軸線為起點，

引出每條軸線，模板位置線彈劃前先清理作業(yè)面，根據(jù)施工圖軸線尺寸用墨線彈出模

板的內(nèi)邊線和中心線，以便于安裝和校正模板。

作好標高測量，用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高要求，直接引測到

模板安裝位置。

模板支設方法：先搭設操作架，模板彈線就位，然后檢查位置并加固，最總?cè)后w

固定。

模板拼縫要求嚴密，防止漏漿，小縫可采用粘巾膠帶。

鋼模板每次施工前要認真清理，均勻涂刷隔離劑。

掌握好拆模的最佳時間，該工程對承重結構模板，拆除前碎強度要達到75%以上,

懸挑結構模板帶砂強度要達到100%時拆除。

6、回填土工程：

1、墻基礎施工完畢后應及時進行回填土的施工。

2、回填用土使用前應過篩，其粒徑不大于50mmo用于灰土的熟石灰應過篩，

粒徑不得大于5mmo

3、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或不足時應采取晾干或灑水

濕潤措施。灰土拌好后要及時回填夯實。

4、采用機械和人工夯實相結合的方法，除靠近基礎及墻體時采用人工夯實外，

其余部位采用機械打夯。

5、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200mm）

至少要夯打三遍，并及時進行環(huán)刀取樣，達到規(guī)范要求后再進行上層土的回填。

7、基礎質(zhì)量保證措施

L質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖

2.質(zhì)量保證措施：

2.1.項目經(jīng)理部有完善的質(zhì)量責任體系，各口的管理人員負責到人，做到各司其

職、各負其責、管理到位、一次成優(yōu)。

2.2.項目經(jīng)理部能認真貫徹、執(zhí)行市建委、市總站、及公司下發(fā)的有關工程質(zhì)量

方面的文件要求及規(guī)定。

2.3.聯(lián)營隊伍進場必須進行質(zhì)量教育，技術考核，對不能勝任工程創(chuàng)優(yōu)要求的施

工隊伍堅決清理出場，決不姑息遷就。

2.4.分部分項工程施工前，項目經(jīng)理、工長必須向施工班組做詳細的文字技術交

底和口頭技術交底，并隨時檢查交底的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

2.5.關鍵工序、特殊工序施工前應有詳盡的作業(yè)指導書(此指導書由分公司技術

質(zhì)量科執(zhí)筆下發(fā))參與這些工序施工的人員經(jīng)過培訓合格后持證上崗。

2.6.認真做好分部分項工程的隱檢、預檢工作，分部分項工作轉(zhuǎn)序前必須進行自

檢、互檢、交接檢，不經(jīng)過三檢不得轉(zhuǎn)序，

2.7.嚴把材料進場的材質(zhì)檢驗關，主要材料應具備有生產(chǎn)許可證，進津準用證，

出廠合格證，實驗報告單，材料進場后使用尚需進行復試，合格后方可使用。

2.8.樣板引路是我們多年來行之有效的創(chuàng)優(yōu)方法，在該工程上盡可能的采取此方

法，如樣板墻、樣板間、樣板單元、樣板層等，使我們在創(chuàng)優(yōu)工作中干有標準，學有

樣板。

2.9.加強工程的檢查、監(jiān)督力度，公司總工辦每月大檢查一次，每次檢查完后要

進行現(xiàn)場講評，對所存在的問題以整改通知書的形式限期整改，檢查部門對整改情況

準時做復查，對沒按要求整改的工程進行通報批評，項目工地對屢屢出現(xiàn)的問題，運

用現(xiàn)代化的管理工具，如“排列圖“、”對策表“、”魚骨圖”等進行分析，拿出對策,

盡快解決。

2.10.分公司、項目經(jīng)理部有完善的計量網(wǎng)絡，計量器具定期送檢，未經(jīng)檢驗的

儀器和計量器具不買、不用。項目工地的混凝土、砂漿攪拌后臺有醒目的配比牌，后

臺計量嚴格按配比做到車車過磅，以確保混凝土、砂漿的強度等級達到設計要求。

其他主要工程施工方案

(-)本工程特點：

1、本工程為改造工程，在原有基礎上進行維修改造，在使用功能上有了很大的

改變。在施工過程中必須結合兩者不同特點組織有針對性的施工。

2、本工程是改造工程，為讓有限的資金為學生創(chuàng)造更加良好的學習環(huán)境，在施

工過程中必須做到節(jié)約資金，粗糧細做，加強管理，提高工程質(zhì)量。

(-)施工重點、難點：

1、本工程為改造工程，部分墻體掏砌，大部分保留，在結構改造過程中采取切

實措施，加強對原有結構的保護。

2、本工程質(zhì)量要求高，在施工過程中，必須以強有力的質(zhì)量控制措施保證工程

質(zhì)量。

3、本工程地處塘沽區(qū)，必須結合地理位置特點，加強環(huán)保、交通、安全、消防、

保衛(wèi)措施，以保證施工順利進行。

4、本工程施工工期短，必須合理安排施工工序，以保證按期竣工。

5、本工程施工時必須加強文明施工措施，盡最大可能降低噪音，為周圍居民創(chuàng)

造一個良好的生活環(huán)境。

（三）施工重點、難點對策：

1、施工重點、難點對策之一：

在結構拆除和改造過程中，我們將采取如下措施以保證原有建筑物結構的安全：

（1）墻體拆除前必須提前摸底，制定可行的拆除方案，由技術人員現(xiàn)場指揮，

以保證結構不受損。

（2）打膨脹螺栓等作業(yè)前，必須先用X射線探測儀探明原有結構中鋼筋位置，

以防電鉆打傷鋼筋。

2.施工重點、難點對策之二：

為保證工程質(zhì)量，在施工過程中我們將采取如下措施：

（1）認真審核設計圖紙，了解設計意圖。

（2）配備設計專業(yè)人才，在施工現(xiàn)場完善設計圖，配合設計工作，使本工程充

分體現(xiàn)時代特色。

（3）采用先進的施工工藝，關鍵部位選用較好的材料，

（4）抽調(diào)素質(zhì)高、技術能力強的專業(yè)施工作業(yè)人員組成精干的施工隊伍。

（5）嚴格材料進場和報驗制度，大宗材料與甲方共同選樣定貨，選用物美價廉

產(chǎn)品。

（6）認真執(zhí)行樣板制和工序交接檢等行之有效的質(zhì)量控制手段，嚴格施工過程

的質(zhì)量控制，精心施工，尤其要抓好關鍵工序的細部工程質(zhì)量，本工程施工擬將內(nèi)外

墻鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹灰、噴射混凝土、混凝土柱包鋼加固施工及防水工程作為重點控

制項目，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

3.施工重點、難點對策之三：

（1）施工現(xiàn)場：

1）外腳手架搭設全部采用新刷黃色油漆的腳手管，內(nèi)掛新購密目安全網(wǎng)，做到

整齊一致。

2）保留現(xiàn)有場地內(nèi)的設施，派專人進行看護。

3）現(xiàn)場利用現(xiàn)有圍墻作為圍擋，并將其破損處進行修整。

4）施工人員統(tǒng)一著裝，配戴胸卡。

（2）消防保衛(wèi)：

1）在施工現(xiàn)場設置公安派出所辦事處，配備1名公安干警和數(shù)名保安人員負責

現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作。如若出現(xiàn)民擾、擾民問題我方自行協(xié)調(diào)解決。

2）在項目部中設立消防安全小組，指定防火負責人，嚴格執(zhí)行消防安全制度，

實行逐級負責制，做到責任到人，層層落實。

3）工程開工前，由消防安全小組組織全體參戰(zhàn)人員進行消防安全教育，學習消

防法規(guī)、規(guī)章和防火技術規(guī)范，定期進行業(yè)務學習訓練。

4）施工駐地及施工現(xiàn)場隨時配備足夠數(shù)量的消防器材.，特別是在庫房和油庫等

重要防火場所要增加臨時消防人員和消防器材。施工現(xiàn)場的消防器材和設施要隨時保

持良好的使用狀態(tài)，做到標志明顯，取用方便，任何人不允許對消防器材埋壓、圈占

或挪作他用。

5）所有施工用火必須先取得用火證且有人監(jiān)護方可進行。

（3）交通管理：

1）由于本工程地處大港區(qū)，交通流量大，為防止因施工造成交通堵塞，配備一

名具有交通管理經(jīng)驗的公安干警協(xié)助指揮交通。

2）作好材料進場的計劃性，大宗材料進場安排在夜間22點以后進行。

3）施工人員不隨意在街道上逗留、穿行，按指定地點出入施工現(xiàn)場。

4.施工重點、難點對策之四：

本工程工期短、任務重，在施工過程中我們將采取如下措施，以保證工程按期竣

工：

（1）進場后采取外立面裝修腳手架的搭設與內(nèi)部墻體加固同步進行，盡量縮短

工期。

（2）外立面裝修與內(nèi)部裝修改造同步進行。

（3）合理安排施工流水，巧妙穿插各工種作業(yè)。

（4）加強進度的計劃性，確保施工按計劃進行。

（5）加強水電等專業(yè)與土建的配合，無論是甲方分包單位還是我方直接施工，

都將一視同仁，為其創(chuàng)造良好的施工條件，減少實際占用的工期。

（6）每天下午4：00召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決各類問題。

5.施工重點、難點對策之五：

由于本工程緊臨住宅，必須加強文明施工，在施工中將采取如下措施：

（1）選擇低噪音機具進行施工。

（2）嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早7：00至

晚22：00施工。

（3）在四周的外腳手架上滿掛阻燃隔音布降低噪音。

（4）教育職工不得敲打鋼管等易產(chǎn)生噪音的工具，盡量減少噪音。

（5）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從

上往下扔東西，并做好施工中的計劃調(diào)控。

（6）用聲級機隨時監(jiān)測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定標準。

6.本工程主要分部分項工程施工方案

原有建筑飾面拆除、建筑垃圾清理：

1、原墻體掏砌：

依據(jù)設計及業(yè)主的要求掏砌部分原有墻體，掏砌前應會同設計、業(yè)主進行核對，

確認需掏砌的墻體。掏砌時應在每個施工段自下而上逐段掏砌，并做到及時清理工作

面。

2、原飾面層拆除：

1）施工準備：核對圖紙分預留孔洞或外墻門窗口封堵f面層拆除清運

2）施工要求：在每個施工段自上而下由人工使用扁鏟手錘逐段拆除。同時清除

基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收。工作面上拆除的建筑垃圾應及時清理。

3、拆除物的清理：

（1）拆除物的垂直運輸采用組合鋼模板支設封閉式垃圾運輸溜槽。外形尺寸為

900X600o在每個施工段上預留入料口。

（2）鏟除板頂?shù)拿鎸樱P除作業(yè)應分塊進行，鏟除產(chǎn)生的垃圾禁止在樓面上集

中堆放，應及時清運；

（3）建筑垃圾應及時清理。清理時進行灑水以防揚塵，二層以上垃圾從各層設

的封閉式垃圾運輸溜槽內(nèi)運下，集中裝容器外運。

（4）水平運輸采用手推車運至垂直通道入口處。

（5）將拆除物集中到--處，灑水裝垃圾袋后夜間統(tǒng)一外運。

測量放線

本工程的施工測量內(nèi)容主要有：地面工程施工測量、墻面裝飾施工測量。

由于本工程為加固改造工程，為保證加固改造工程的施工質(zhì)量，做到結構安全、

裝修美觀、甲方滿意。在工程施工前應認真、細致的做好對原結構的檢查、測量工作,

了解現(xiàn)狀，確定混凝土柱、墻面、屋面等分部、分項工程的測量控制要點。

1、施工準備：

（1）審核設計圖紙、收集工程原建時的定位情況、對原有的水準點進行復合測

量校核，允許閉合差為±10」萬（N為測站數(shù)）。

（2）測量設備的選擇：配備1臺經(jīng)緯儀進行豎向控制線的投測，配備1臺水準

儀，精度為DS3；鋼卷尺（50m）1把；5m鋼卷尺若干。所配備的測量設備均須保

證在檢測有效期內(nèi)。

2.地面工程的施工測量：

（1）由于沉降等原因，首層地面標高可能與設計圖紙不符，根據(jù)己校核的水準

點，測設首層±0.000標高，并以此標高為基準進行標高的豎向傳遞。

（2）首層的標高控制點為三個，以利于閉合校差。

（3）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，

其允許誤差見下表。

層間誤差±3mm

總誤差±5mm

傳遞到各層的三個標高點應先進行校核，校差不得大于3mm,并取平均點引測

水平線。

（4）測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的

要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬

度不得大于1mm,防止誤差擴大。

測表1

項目精度要求

1、每3m兩端高差小于±1mm;

水平線

2、同一條水平線的標高允許誤差為±3mm0

鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm

（5）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求:

大廳應小于5m、房間應小于2m0

3、墻面裝飾施工測量：

墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：

（1）內(nèi)墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應符合測表1的要求。

（2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于l/10000o

腳手架工程：

本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。外腳手架采用雙排扣件式腳手架，內(nèi)腳

手架為裝修用工具式腳手架。

1、雙排腳手架的構造：

（1）腳手架的搭設兒何尺寸：

采用①48X3.5的鋼管搭設

排距：1.05m；柱距：1.5m；步距：1.8m；內(nèi)立桿距墻150mm。連墻

件：選用剛性連墻件，水平距離為4.5m。

（2）腳手架的搭設：

墊板一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一第一

步橫向水平桿一連墻件一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿。

（3）注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，

錯開距離不得小于500mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全

長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向

呈之字布置。在外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。

2、裝修用工具腳手架采用門架組裝的里腳手架。其具體形式為兩個門架立桿縱

向以交叉支撐連接（根據(jù)施工空間的大小，采用不同長度的交叉支撐調(diào)節(jié)作業(yè)面的大

小）在架頂水平面滿鋪腳手板形成作業(yè)面。

鋼筋網(wǎng)片加固墻體

①原材料

水泥砂漿，鋼筋網(wǎng)片。

②施工方案

[1]清洗墻面

原墻面清底，拆除原有面層，對原有損壞墻體進行必要的處理，并將墻縫剔深

10mm。

[2]鉆孔

對嵌固或穿越墻體的孔洞周邊與附近構件墻體相連接的孔洞進行電鉆打孔

[3]素水泥砂漿

鋼絲刷和壓力水將原墻面刷洗干凈并在砌體加固面刷素水泥砂漿

[4]設錨筋,綁扎鋼筋

鋼筋并安設錨筋，嵌塞水泥砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿；鋪設鋼筋時：豎向鋼筋應靠近

原墻面；鋼筋網(wǎng)應用鋼筋頭或砂漿墊塊預先墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔；鋼筋網(wǎng)與周

邊構件墻體的連接應檢查核實。

⑸清洗墻面

澆水濕潤墻面并清除渣滓，雜物

⑹逐層抹水泥砂漿，

抹水泥砂漿：壓抹水泥砂漿前，應對墻面往返澆水濕潤，待墻面稍干后再進行抹

灰；水泥砂漿必須分層抹至設計厚度，每層厚度為15mm,各層砂漿的接茬部位必須

錯開，要求壓平粘牢，最后一層砂漿初凝時，再壓光二、三遍，經(jīng)增強密實度；砂漿

面層一般分層三層抹，第一層要求將鋼筋網(wǎng)與砌體間的間距空隙抹實，初凝后抹第二

層，要求砂漿將鋼筋全部罩住，初凝后再抹第三層至設計厚度。

⑺硬結后進行養(yǎng)護

⑻在墻面進行裝飾施工

③質(zhì)量檢測

鋼筋外保護層厚度不應小于10mm,鋼筋網(wǎng)片與墻面的空隙不宜小于5mm；抹灰不

空鼓，麻面。

原墻裂縫處理：

1、墻面裂縫的處理：

（1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬

度、長度應做詳細記錄，以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小情況進行分類處理；墻板上的

可見裂縫按設計要求均采用灌注結構膠將裂縫處混凝土粘牢。

（2）施工要求：

1）灌漿法施工。應將裂縫構成一個密閉性空腔，有控制的預留進出口，借助專

用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。

2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理一埋設灌漿嘴、盒、管一封縫密封檢查一配置

漿液一灌漿f封口結束f檢查。

3）灌漿前應對裂縫進行處理，其處理方法可分為：

①表面處理法：對于較細（小于0.3mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂

縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液,

把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。

②鑿槽法。對于較寬（大于0.3mm）的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”

形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向

兩側(cè)加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。

4）封縫應根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。

5）漿液配置應按照不同漿材的配方及配置方法進行。漿液一次配備數(shù)量，需按

漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

6）灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質(zhì)量：

①灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路,

打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

②根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由

一段到另一端。

③灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進行。化學漿液的

灌漿壓力為0.2MPa,水泥漿液的灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐漸升高，

防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。

④灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1L/min,再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，

關掉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。

⑤灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗干凈。化學灌漿還應用兩酮沖洗管道和設

備。

7）待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或

滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

8）灌漿結束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質(zhì)量。

9）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：

①灌漿材料應按其說明要求進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。

②在配置及使用現(xiàn)場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、

乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食。

③工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防設施。

2、工程質(zhì)量及驗收：

①灌漿施工前應檢查施工準備是否符合要求。

②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。

③灌漿及粘結材料的質(zhì)量均應符合相關加固技術規(guī)范和有關標準的要求。

噴射混凝土工程

1、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15mm,外加劑、

緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。

2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理一原墻面裂縫處理一噴水濕潤一鉆

孔并用水沖刷一安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)一貼餅、沖筋控制混凝土厚度一門窗口

（預留洞口）封閉一刷302界面劑一噴射混凝土一刮尺刮平一噴水養(yǎng)護一

抹防裂砂漿一澆水養(yǎng)護。

3、噴射作業(yè)應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。

4、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，

控制點間距1.5—2m,并對陽角進行模板支設，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板,

確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。

5、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰

塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊

結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴

射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。

6、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，

后臺負責運輸、攪拌、上料?，保證機器運轉(zhuǎn)正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關

鍵因素，其職責是：

（1）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。

（2）掌握噴射厚度，噴射順序。

（3）調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達到最佳水

灰比（0.4-0.45）o

（4）混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的

地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。

7、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組

織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50m水管2根，水槍2把，混

凝土噴射4一6小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就

行，一般養(yǎng)護7天。

混凝土包鋼加固工程

1.柱包鋼工程施工工藝

1.1.施工前準備

①按照圖紙要求采購材料，并經(jīng)監(jiān)理審核批準，按要求進行材料報驗、復驗合格。

所需的施工設備運至現(xiàn)場并經(jīng)過調(diào)試合格。

②先在柱四周搭設獨立鋼管腳手架，寬度1.5m,高度以滿足施工為準。

1.2.施工工藝流程

1.3.主要施工工藝

①定位放線：將原裝修抹灰面鑿除后，打磨掉碎表面浮層，露出堅實新結構面，

并用丙酮清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放粘鋼位置線。

②角鋼預貼：明確角鋼上螺栓位置，在鋼板上成孔，成孔孔徑應大于錨栓直徑

2-4mm。再將鋼材粘接面表面用砂輪磨光機打磨進行除銹和粗糙處理，打磨紋路應與

鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。

③組裝焊接：在加固位置固定角鋼，將固定角鋼用的螺栓錨固到位，并將需焊接

部位焊接牢固。角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現(xiàn)較大偏差,

應進行順直處理；對鋼材進行組裝焊接時，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊。焊縫檢

驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴。

④埋管注膠：結合實際情況確定埋管位置及間距（如不埋管，可在角鋼和綴板上

鉆”6注膠孔，孔間距不大于500mm）,用封閉材料將角鋼周圍及螺栓孔位置封閉，留

出排氣孔和注漿口。用高壓注漿機以0.2-0.4MPa的壓力將灌注膠從灌漿口壓入；當

排氣孔出現(xiàn)漿液后，停止加壓，以角鋼用膠堵孔，再以較低壓力維持lOmin以上方可

停止灌漿。注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下

一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注

膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。

⑤嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，?次配膠量不宜過多，以40?50分鐘

用完為宜，攪拌均勻后方可使用。攪拌好的結構膠一定要在初凝前用完。已經(jīng)初凝（即

發(fā)熱）的結構膠不得再應用到施工中。

⑥在角鋼灌漿完成后，不應再對角鋼進行捶擊、移動、焊接。灌注膠達到強度后,

即可進行下一道工序。

1.3.柱包鋼工程施工質(zhì)量檢驗

質(zhì)量驗收標準同粘鋼并應符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》CECS25：90標準，

對于灌注質(zhì)量、效果（飽滿度）的確定，一般采用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘

結效果。如有空洞，在空鼓處畫出形狀，計算面積，按前述質(zhì)量驗收方法，達到標

準為灌注質(zhì)量合格，可以驗收，否則應在空鼓位置鋼板處鉆孔再次高壓注膠，直到合

格為此。

7.14.地面修補工程

1、操作要點

1）基層處理：在地面磚鋪貼前，應先掛檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到

心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛。對于地面的基

層表面應提前一天澆水。

2）鋪抹結合：在刷干凈的地面上攤鋪一層L3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm,

作為砂漿結合層。

3）彈線、定位根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線。可以用尼龍線或板

線繩，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。

4）按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20機07膠水）攤在瓷磚背面上，

再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標

高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺查查整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部

分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分（小于40m2）,通

常是做T字形標準高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標準高度面，這樣可

便于多人同時施工。

5）整幅地面鋪貼完畢，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性

團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。

化學植筋工程

1.植筋分項工程概況

本工程植筋作業(yè)主要是樓板、梁與原結構連接時將鋼筋植入原有樓板及梁中。植

筋錨固深度參見“植筋錨固深度參數(shù)表”所示。

植筋錨固深度參數(shù)表

序植筋規(guī)格鉆孔直徑鉆孔深度（植筋深備注

1①12<1>16240mm

2014@18280mm

3①20625400mm

2.植筋工程施工工藝

2.1.植筋工程施工工藝流程

植筋分項工程施工工藝流程參見下表所示。

植筋施工工藝流程圖

2.2.孔位定位

操作人員必須全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術指標。在現(xiàn)場由總包單位測

量人員提供水平控制線、高程控制線，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時可能

會遇到原結構鋼筋阻礙，控制植筋定位準確可采用剔鑿原結構混凝土保護層，出露原

結構鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新結構成型質(zhì)量。當有較大的孔位偏移應報告

設計單位確認。

2.3.鉆孔

植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機，根據(jù)植筋孔徑選擇相應配套

規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4?6mm,成孔直徑符合設計要求。鉆桿

長度應能滿足鉆孔深度。操作工人戴好防護眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境，不得

有危險源和影響作業(yè)的物品。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。

鉆孔時首先接通電錘電源試運轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作時保證垂直

施加作用力。當在標定的孔位施時遇到原結構鋼筋，經(jīng)設計單位認可，可略事調(diào)整鉆

孔位置，避開鋼筋。鉆孔深度必須達到設計要求。若意外產(chǎn)生廢孔，將孔內(nèi)徹底清凈

之后，用膠粘劑填實封堵。

2.4.清孔（界面處理）

2.4.1.成孔后的孔洞應徹底清除孔內(nèi)粉塵碎屑，避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影

響膠粘劑粘結效果。

植筋孔洞鉆好后應先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒（皮老

虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復處理不應少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時尚應

用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結效果。

2.4.2.植筋孔壁的干燥程度應符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。要求混凝土構

件待植筋孔洞干燥時必須滿足，否則應用熱風機對孔內(nèi)鼓吹熱風干燥處理，保證粘結

劑固化之前孔內(nèi)干燥，以確保粘結劑固化效果。

2.4.3.植筋孔應完整，不得有裂縫和其他局部損傷。

2.4.4.植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應用干凈的棉紗將孔洞嚴密

封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護待用。

2.5.驗孔

同一部位植筋孔完成后，項目部質(zhì)檢員會同監(jiān)理單位在現(xiàn)場查驗，確認成孔孔位、

孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范中合格質(zhì)量的要求。

2.6.配膠

配膠時應根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免

時間過長,膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過程和使用過程中應防止灰塵、

油、水等雜質(zhì)混入，并應按規(guī)定的可操作時間完成植筋施工。一般，植筋膠應現(xiàn)配現(xiàn)

用，每次配膠量不宜大于5kg,一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)全部用完。過時作廢

的膠粘劑廢棄不用。

2.7.注膠植筋

注入植筋膠后，應立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強力

向內(nèi)推進，并適當轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達到規(guī)定的深度。

從注入膠粘劑到植好鋼筋所費的時間，應少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時

間。否則應拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。

當膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。對水平植筋應注意外口膠液

流淌情況，應予復補或用墊片阻擋。

所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化

前，不得觸動所植鋼筋。

2.8.固化養(yǎng)護

在膠粘劑固化前不得擾動所植入的鋼筋。獨立或成排鋼筋應做支護，確保位置居

中，定位正確，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應靜態(tài)養(yǎng)護，做好成品保護。

根據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護時間至少需要Id。當膠粘

劑固化并經(jīng)現(xiàn)場拉拔承載力檢驗合格之后方可加載施工。

3.植筋工程質(zhì)量驗收標準

3.1.植筋分項工程質(zhì)量驗收

3.1.1.植筋分項工程檢驗批劃分

本工程中植筋工作量較小且集中在同一區(qū)域，可按劃分為一個檢驗批。

3.1.2,植筋分項工程的檢驗批質(zhì)量驗收

植筋分項工程各檢驗批驗收時由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項

目專業(yè)質(zhì)量檢查員等依據(jù)《建筑結構加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（送審稿）》中有關

要求進行施工質(zhì)量驗收。

3.1.3.植筋分項工程質(zhì)量驗收

植筋分項工程各檢驗批合格質(zhì)量應符合以下規(guī)定：

①主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；

②具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

3.1.3.植筋分項工程質(zhì)量驗收

在植筋分項工程各檢驗批質(zhì)量驗收合格前提下，由監(jiān)理工程師（建設單位項目技

術負責人)組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員完成植筋分項工程質(zhì)量驗收。

植筋分項工程合格質(zhì)量應符合以下規(guī)定：

①分項工程所含的檢驗批均符合合格質(zhì)量標準；

②分項工程所含的檢驗批質(zhì)量檢查記錄應完整。

3.2.植筋分項工程材料質(zhì)量驗收標準

3.2.1.主控項目

①植筋用膠粘劑進場時，應對其品種、型號、級別、包裝和出廠日期等進行檢查,

并應按《(GB50367-2006)混凝土結構加固設計規(guī)范》中的方法進行鋼一混凝土粘結

正粘接強度及鋼套筒粘結抗剪強度復試檢驗，質(zhì)量檢驗結論符合《(GB50367-2006)

混凝土結構加固設計規(guī)范》“A級膠”性能指標規(guī)定。

膠粘劑進場應具有產(chǎn)品合格證、包裝、標志、出廠檢測報告和進場復試報告。嚴

禁使用過期膠粘劑、無合格證書的膠粘劑及包裝破損或無出廠包裝的膠粘劑。

②植筋用膠粘劑的填料應在廠家制膠生產(chǎn)時添加，嚴禁在施工現(xiàn)場摻入。

③植筋用鋼筋應為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質(zhì)量應符合設計要求和《(GB14499)

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》的規(guī)定。

④當膠粘劑或鋼筋的品種、型號、級別或規(guī)格需作變更時，應出具設計變更通知

書。

3.2.2.一般項目

植筋用鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。

3.3.植筋分項工程界面處理質(zhì)量驗收標準

3.3.1.上控項目

①植筋孔洞鉆好后應先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒(皮

老虎)清除孔內(nèi)粉塵，如此反復處理不應少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時尚

應用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁。

②植筋孔壁的干燥程度應符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。

③植筋孔應完整，不得有裂縫和其它局部損傷。

3.3.2.一?般項目

①植入前再次復查鋼筋銹蝕情況，若有新銹，應用砂紙擦拭處理。

②植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵,

避免灰塵和異物落入污染，保護待用。

3.4.植筋施工質(zhì)量驗收標準

3.4.1.主控項目

①當采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋施工應按產(chǎn)品使用說明書的要

求操作。當采用現(xiàn)場配置的植筋膠粘劑時，應在無塵土飛揚的專用操作間內(nèi)操作，按

產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴格執(zhí)行，且安排專人負責。

配膠時應根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免

時間過長，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。

在攪拌過程和使用過程中應防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應按規(guī)定的可操作

時間完成植筋施工。

②注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應不妨礙孔中的

空氣排出。灌注量應按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3,并以植入鋼筋

后有少許膠液溢出孔口為度。

③注入植筋膠后，應立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強

力向內(nèi)推進，并適當轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達到規(guī)定的深度。

從注入膠粘劑到植好鋼筋所費的時間，應少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時

間。否則應拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。

④所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固

化前，不得觸動所植鋼筋。

3.4.2.一般項目

植筋鉆孔孔徑的偏差應符合下表規(guī)定。

鉆孔深度及垂直度的偏差應符合下表規(guī)定。

植筋鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差

鉆孔垂直度允許偏

鉆孔深度允許偏差位置允許偏差

序植筋部位差備注

(mm)(mm)

(mm/m)

1上部構件+10,0305

2連接節(jié)點+5,0205

4.植筋工程施工質(zhì)量檢驗

4.1.植筋的膠粘劑完全固化時，應抽樣進行現(xiàn)