V某工程施工組織設計的房屋裝潢施工方案案例綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u137551.1地表施工 1238361.1.2鋪砌施工 3181841.2粉刷施工 5272081.3建筑外涂層 1066371.4外墻涂料施工 11188211.5建筑和窗戶 1279591.6屋頂施工 13208641.7戶用供水系統 15164661.8電力系統 191.1地表施工水泥襯砌施工1.建筑預置(1)混凝土：選用一般32.5型硅酸鈣混凝土為佳。入場時必須出示合格的產品，并經過二次檢驗后方可投入生產。(2)沙：含泥率不超過5%的中等或粗沙。(3)鵝卵石：直徑0.5~3.2cm、含泥率不超過2%的鵝卵石。2、工作條件：(1)主體工程已經完成了質量的檢查，門架完成后，墻體周圍的橫梁已經被彈出了+100cm的水平標高。(2)已完成鋪設地表襯砌的暖、衛管線，管道孔已灌入細石砼，并已充填致密。(3)鋪設于襯砌上的水管和電管已完成，并完成了預檢查。(4)在第一層地面澆注水泥之前，通過暖氣溝渠和溝渠的熱風管已經完成，完成了排水管和驗收，內部的土方已經完成了各項工程的質量評估。3.生產過程(1)過程：(2)基礎的清理：用鑿子將混凝土表面的浮漿、松動的混凝土、灰漿等清除，并用鐵鍬將水泥表面的水泥清理干凈。(3)測量高度和彈力的控制：按墻壁+1000厘米的水平標高，測量出襯砌的上端高度，然后反彈到四壁。接著，用水平線把找平的橋墩（用小石子或水泥灰漿）(4)混凝土混合料a.按比例進行后臺物料的檢驗，并檢驗稱重是否準確，做好所有的攪拌工作。后臺工人按照混凝土拌和比例仔細的投入，按照每一種配料的先后次序是：小塊、小塊、小塊、小塊、小塊。用水量要嚴格掌握，要充分混合，并保持90秒以上的混合。b.按照《建筑地面工程施工及驗收規范》規定，進行試驗塊的制造和數量。如果樓層的樓面工程面積大于1000平方米，則每1000平方米的基礎上再增設一套測試單元，低于1000平方米則按照1000平方米的標準進行。(5)鋪砌：100mm的混凝土襯砌。為保證平順性，可以在第一個地基上打上一根小木柱（30mmx30mmx200mmHg)，然后用橫拉繩在上面作一個平面標志（間隔約2米）。在鋪水泥之前，要在基礎上噴灑水分，再涂一層水泥砂漿（水泥比例為0.4-0.5)，從施工現場到室外進行施工。(6)振動：將混合土壤用鏟子覆蓋，使其比找平層的厚度稍高，然后用平床振動機進行振動。當土層厚度達到20cm時，必須使用插頭，其運動范圍不得超過工作半徑1.5，以保證混凝土的致密性。(7)平整：混凝土壓實后，按墻面的水平標高線和平層為準，把平整的地方鏟去，凹點填平。用木刮杠平，然后用木刀把它的表面擦干凈。對有斜率的場地，按照設計的斜率進行施工。(8)維護：對已經澆注完畢的土方，大約在12小時內進行覆蓋和灌溉，通常不能超過7天。(9)對《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中的相關要求進行檢測。(10)所選用的粗集料，其最大顆粒直徑不得超過襯墊厚度2/3，泥漿含量不得超過2%;沙質屬于中等粗的，其含泥不能超過3%。(11)按設計規范進行混凝土強度分級。4.完成后的防護(1)只有當灌注的襯砌混凝土的強度達到12μm時，工作人員可以在上面行走或進行其他操作。(2)在施工作業中，請留意搬運水泥的車，不得觸碰門架（事先要做防護），并在澆筑水泥時，要將電及其他裝置的隱蔽管道等安全設施進行防護。(3)在混凝土襯砌完成達到一定的維護周期后，可以進行表面的工程，如果要進行，必須對襯砌進行覆蓋和防止在襯砌上進行攪拌。儲存涂料及其他物品，避免污染襯墊，從而導致表面與襯墊之間的結合，產生空泡。1.1.2鋪砌施工1、施工準備原料和設備：一般32.5級或更高強度的水泥，必須提供出廠檢驗證書，并經二次檢驗后方可投入生產。沙：在使用粗沙或中等沙時，應過濾出不超過3%的淤渣。現場檢查，瓷磚的顏色、規格、粘貼形式等是否滿足相關規范及相關規范的要求。主要機械：小型木制；掃帚，方尺，鏟子，鐵抹子，大杠，中杠，小杠，篩子，窄手推車，鋼絲刷，噴壺，錘子，硬木拍板，小型切割機，臺式磨盤。2、操作條件墻刷完成后，已按+50mm的標準標高。通過地表的套管已完成，管道已用黃豆和石粉水泥進行密封。按設計需要作防水層時，已辦理了隱檢手續，并完成蓄水測試并辦理了竣工手續2、工藝操作程序：選擇磚塊和布塊，清掃基礎，打灰泥，打底，貼瓷磚，拔縫，灌縫，保養。使用方法：選擇和選擇布在鋪設之前，應注意磚塊的大小和表面的品質；顏色等進行預選，并浸泡在潮濕的水中，以備使用。瓷磚間隙的寬度應該與圖紙一致。在沒有規定的情況下，緊密鋪貼的裂縫的寬度應小于1毫米，而虛縫的寬度應該是5-10毫米。清除基礎設施：在基礎上的土壤；對爐灰和其它垃圾應清理，如果有松動的微粒和浮殼，應用鐵絲或鋼絲刮到露出的堅硬表面，并用水泥砂漿補平，油污應擦拭。在鋪設之前1天要把基礎打濕。制作面糊：按照墻壁的水平，在地板周圍拉出一條直線，在四邊形的基礎上鋪上1:3的水泥砂漿，將粉料的上平面比表面高一層高一層的瓷磚，然后在屋子的周圍打上一道裂縫，然后在屋子中央的墻壁上填上一層薄薄的粉料，然后在墻壁上鋪一層薄薄的粉刷，然后再將粉底和粉底連接起來，將粉底和粉底鋪上一層薄薄的粉底，將粉底和粉底貼在一起，形成50mm見縫處和50mm寬度的條形。四面均以輻射方式進行沖筋，斜率按照已完工的要求，斜率為0.5~1%，沒有地漏的，其入口距一般為5~10mm，以防積水。粉刷：在基礎表面上要用清水進行充分的噴淋，用水灰比為0.4~0.5的普通水泥砂漿，要薄而勻，一次用水量不可太大，要用粉筆和抹灰（平整層）。用1:3（體積比例）的干型水泥灰漿，用雙手揉成一塊，使其在地面上綻放，其厚度大約在20-25毫米左右，鋪好之后，用一把鐵鏟子把水泥灰漿攤平，用2m的木刮刀把混凝土的表面平整，用一根2m的木刮刀把它壓緊，用一把木頭鏟把它壓緊，用一把刷子把它的毛發拔下來。對于有滲漏的房屋，根據排水的角度，確定斜坡為0.5-1.0%。下灰完畢，用2米的靠尺和楔式的塞尺量測，保證平面的均勻誤差不超過2毫米。鋪地瓷磚：對已鋪好的房屋進行了凈空測量，確定了空間的寬度，然后在底層（平整層）上彈（拉）方正的縱向控制線，鋪磚是按照平整的軟體設計的，有“軟底”和“硬底”兩種工序，在當天鋪好的平整層上鋪磚，叫做“軟底”，鋪磚在已硬化的平整上，鋪磚叫“硬底”，找方正時，可以在硬上彈力控制線，通常小面積使用軟底，大面積使用硬底鋪貼，彈線尺寸根據磁磚實際長、寬及設計鋪砌圖形，房間空間大小等計算控制，由房中心向兩側進行，與鄰房或過道連通時，應拉通時，應拉通線對縫對花。在“硬底”鋪設地磚時，應在噴淋水分后，再用2~3mm的水泥漿（以20%的水泥重量為20%)，在“軟底”上鋪設地磚時，要用泥漿和毛刷將其均勻涂抹，并應留意粘接劑的粘接劑應按面粘貼，間隔時間不宜太長。鋪設瓷磚時，通常采取的是后退式，依次往上鋪，一直到底板的平整度。拔縫、灌縫：觀察縫的平整程度，如果不平整，用一把小號的尺比平，用刀片輕輕拉、調，先是豎縫，后調橫縫，再調橫縫，同時用榔頭捶打，拍實；并對有沒有脫落的情況進行檢測，并將缺失的部分及時修補。保護：鋪設24小時后，使用清潔、潮濕的鋸片，多保存7天。3、施工注意：鋪設時，各種規格、種類的瓷磚，禁止混合使用，禁止散裝散放。面層施工宜一次一次、一次、一次施工完畢，在膠粘劑粘結劑的最后一道工序中，若一次無法全部鋪好，則要將已完工的面材切齊并清理干凈，以防止收攏，并在接頭部位進行平整。地板磚的底部要干凈，與接合層、邊框、靠墻等部位要牢固結合，沒有縫隙，在角落里也不能用水泥填充。已完成的灰漿要隨意清理，不得在已鋪設的瓷磚表面上摻入混凝土灰漿，以免造成地面的污染和損壞。在鋪筑地面時，要防止出現空洞和脫落現象，通常的防治方法是：基礎要清除，在鋪設找平的時候要用水打濕，然后刷上一次普通的水，然后在找平的地方涂上一層以防止污染，在磁磚鋪之前，要把膠漿涂在表面上，防止干燥，厚度要均勻，鋪好后再用木槌把它壓緊，讓它與地面緊密結合。在鋪面之前，一定要仔細選擇瓷磚，在同一個屋子里要選用同樣長度和寬度的瓷磚，以免出現縫隙不均勻。1.2粉刷施工1建造工藝：(1)資料：a.使用32.5等級的普通硅酸鹽混凝土，并提供合格的工廠證書和檢驗報告。b.選用清潔的中等細沙，其平均顆粒直徑在0.35毫米至0.5毫米之間，在使用之前必須過濾，并且沒有任何雜質。(2)操作環境：a.在進行粉刷前，應由相關單位對建筑施工進行檢查。b.在涂刷之前，必須先確認窗戶和窗戶框架的固定和墻壁的固定。接頭間隙采用1:3或1:1:6的膠粘劑進行分層嵌填。c.將橫梁、環梁和組合立柱的突出部位的混凝土進行剔光。對蜂巢、麻面、露筋等進行清理，涂上普通的水泥漿（其中加入10%的水分），再用1:3的水泥砂漿進行分層修補；腳手孔要封口，裸露的鋼筋頭，鉛絲頭等要清除，窗臺的瓷磚要修補好；內部墻體與樓板、梁底等連接部位采用傾斜磚塊進行加固。d.管線穿過墻體孔口；在現有的板孔中，必須立即安裝套管，并用1:3的水泥或豆石粉進行填充；電纜；消防栓、配電箱已裝好，背面裸露的部位已用鐵絲固定，端子箱上貼上紙張。窗臺架已完成。e.已完成木質部件的裝配；窗簾鉤，通風篦子等其他的預埋部位及高度正確，并刷上防腐防銹涂料。f.磚砌基礎上的灰塵、污垢和油脂等要清理，并用水淋濕。g.按房間的高度和粉刷場地的特殊條件，事先做好高板凳或腳手架，其距離墻壁和角落約200~250mm，便于施工。h、在室內大面積建筑之前，必須制訂一個建筑設計圖，在進行樣板房驗收后進行大面積的工程設計。2、外墻保溫施工采用聚氨酯泡沫塑料板材外壁采用薄粉刷外壁隔熱體系建造條件：(1)外墻保溫工程必須經基礎施工質量驗收后才能進行。(2)外墻保溫工程在進行之前，必須對室外的窗戶和窗戶進行檢查，孔洞的大小要達到設計和品質的規定，窗戶的框架或副框架要安畢，從墻壁上伸出來的消防梯，水管，以及各類進入室內的管道和空調設備的預制。(3)建筑工人在進入崗位前必須進行專業的訓練和考核。(4)外用材料應具有產品的生產品質證明和產品的合格證明。(5)當基礎墻完成后，用1:2的抗裂水泥砂漿進行20mm的找平，使其與墻壁緊密結合，然后涂上粘合劑。(6)在基礎表層溫度低于0℃的情況下，可以進行隔熱處理。在EPS紙片上貼上EPS紙片后，其表面的EPS薄膜的厚度不可少于40%。(7)將EPS膠片按照順鋪的方法進行，垂直縫線的交錯排列，EPS膠片的粘合牢靠，沒有松散和空洞。(8)EPS面板在拐角上相互交叉連接，在窗孔的四角上，EPS面板不可連接在一起，EPS面板由整個EPS板材切出，EPS面板的縫隙間距應該在200mm以上。(9)EPS面板的表面不可長時間暴露，在EPS面板上貼完后，要立即進行涂刷。(10)膠泥和粉煤膠按照要求的比例進行調配，不允許加入其他添加劑。(11)玻璃纖維格柵不可在隔熱層上直接鋪設，不可干燥重疊或裸露，一般網片的搭接寬度不宜低于100mm，邊角250mm以內的普通網片不可有搭接縫，加強網片之間不能重疊，但必須彼此壓實。(12)在檐口、勒腳處做好裝飾縫、門窗四角、陰陽角等處進行加固處理。(13)在外墻保溫工程的建設和竣工24小時之內，地面和周圍的大氣溫度不得少于5攝氏度。夏天盡量不要在太陽下曝露，5級以上的大風和下雨天禁止進行作業。(14)做好建筑結構的密封性和防水結構，保證水分不會滲透到隔熱層和基礎上，對于橫向或斜向突出的部分，都要在薄抹面上添加3%的硅膠。(15)在完成所有的項目和子項目后，對產品進行安全防護。建筑管理：(1)垂直、平整、排料控制，縫寬度、高度差異、線條角度清楚。(2)在拐角EPS面板上的聯鎖件、窗戶周圍的卷裝和角落450網格布的擺放、變形縫的倒包和縫隙的豎直以及窗角上的加固。(3)避免網片漏泄和干交疊和未鋪設網片造成的裂紋。用水筆沾水涂膜的方式，會導致表層的硬度降低，從而出現裂紋。膠合表面超過50%。不存在松脫及虛粘的情況。(4)觀察木片在成活時，窗戶的一側是否方正，窗戶上的鳥喙要全部查看，窗戶下面的開口要傾斜。(5)外墻粉飾完成后，應涂上防水漆。物料管理(1)EPS板材在室溫下放置42d或在600℃下進行5d或更長時間的蒸氣干燥。(2)苯片；膠；網片；網片需檢驗合格，并附有出廠合格證、檢驗報告，若為副本，需蓋上有關部門公章及經辦人員簽名，并提供原件存放處，必要時核實。(3)2000平米以內的建筑，應進行三次以上的采樣，并作為證人進行采樣。(4)在結點和結構位置保留圖像數據。(5)特殊的灰漿應達到要求，油漆和油灰的配合。(6)每項2000平米以內的單位建筑保溫材料，必須進行三次以上的抽樣調查，并由有資格的檢驗機構進行檢驗。建筑作業要點：(1)在粘貼外墻隔熱板時，應吊在水平方向上，在陰面和變型接縫處的豎直或水平方向應滿足規定。(2)膠合板的膠合要錯開，在角落里的隔熱片要交叉連接，在窗戶的四角，不要把隔離物連接起來，要用一整片的隔熱片進行剪裁。(3)窗戶周圍和系統末端應有5~10mm的伸縮縫，而在變形縫附近，則要有20mm以上的變形縫。(4)窗戶上方及凸壁處的裝飾線在粘貼時，應作不少于15mm的“鷹嘴”，窗戶的下端作水流斜坡，窗戶的上端進料10毫米，下端進料5毫米，用三角板進行檢驗。(5).EPS板的豎縫不得超過2毫米，高矮的縫隙不得超過1.5毫米。(6)采用點膠方式進行涂膠，其涂布面積不得少于50%。(7)縱向和平整度控制在4毫米（包含角度）之內。5級以上的強風及下雨天禁止進行，未管段的預埋。(8)在室溫下，在EPS膠片粘貼3天后，要進行鉆孔，將螺栓嵌入混凝土，實心磚的厚度為50mm以上，4-8個/平米，可增加門窗和墻壁拐角處，固定螺栓的位置要有堅固的膠合劑，螺栓要與墻壁平行，不能有任何松動或突出。(9)第一個2個網格3個粘合劑，內側的加固網片不可重疊，必須對齊；垂直交叉長度不宜少于100mm，禁止干式交叉，不管是加固或標準格柵，都不要在隔熱面板上直接覆蓋，格柵布要朝內凹陷，不能有褶皺；外露，傾斜，錯位等現象。(10)將隔熱面板用于在該體系的末端（洞口、陽臺、變形縫等）上進行覆蓋。(11)將200毫米*300毫米，450毫米的加固網格布施在窗戶的每一個拐角上，在外墻的大拐角上，在標準網格的兩邊要分別重疊200mm，在外墻的陰角上，每100mm。(12)粉刷層膜的厚度為3~6mm，當粘合劑中有泡沫時，涂上保溫板后，要放置1-2分鐘，讓泡沫完全排出，防止粘合表面出現蜂巢，從而降低粘合區域。(13)在墻角兩邊250mm的地方，一般的網眼不應有搭接。品質標準：(1)保溫板及其它物料的質量證明文件及進場驗收記錄均須滿足有關規定。二次測試通過后方可繼續。(2)隔熱膠合板結構施工必須滿足工程的設計，并根據批準的工程計劃進行。(3)絕熱材料的膠合劑的厚度應該是3~6毫米，而膠合面積應該是50%。(4)隔熱板的上半部分應該有1/2L的縫隙（L是板材長度），邊角要相互連接，窗戶和窗戶的四角之間不能相互連接，必須使用完整的隔熱板，錯縫的大小要滿足要求，耐堿玻璃網片的翻卷和加強處理要滿足規范。(5)墻的絕熱材料應該是密封的，沒有泄漏，對于熱橋部分（環梁；橫梁；結構柱、挑檐板、陽臺板、窗臺等均應符合結構柱的設計規范。(6)變位接頭必須滿足設計的需要。(7)隔熱板縫必須擠壓拼密，拼縫要均勻，板面之間的接縫高度差不能超過1.5mm，板縫之間的空隙不宜超過5mm，縫隙之間不能有任何殘余的粘合料，保證板材的間接縫宜使用裁口縫。(8)測試的內容：垂直垂直：允許誤差4毫米平面：容許誤差4毫米陰極角垂直：允許誤差4毫米公私角度：容許誤差4毫米3.產品的防護：(1)在粉刷之前，應在入口處放置一塊木板或木架，涂完灰燼后立即將殘留的水泥清理掉。在塑料門窗的框架上必須涂上保護薄膜，直至完成之前需要清理的時候。(2)在建筑過程中，推車或移動模具；跳板、木材、鋼筋等材料時，務必小心切勿刮傷邊沿或刮傷墻壁。用于粉刷的大木桿、鏟柄、跳板等都不可放置在墻上，以防撞到墻壁或在墻壁上留下痕跡。禁止工人在門、窗框、窗臺上踐踏，以免破壞邊角。(3)在拆卸腳手架、跳板和高馬凳子時，應盡量輕巧地拆卸，并將其擺放得整整齊齊。(4)當粉刷的時候要留意墻壁的預埋物等，并留意墻壁的電線槽盒，水暖設備的預留孔和冷氣線的穿墻孔等，不要隨便堵塞。(5)水泥砂漿固化之前，必須避免過早的干燥；撞擊，振動，擠壓，確保灰層免遭破壞，并具有充分的韌性。(6)應對樓層地面、樓梯臺階及休閑平臺進行防護，嚴禁將水泥砂漿與地面或休息平臺進行混合。在從臺階上往下移動物品時，不要碰臺階。1.3建筑外涂層1.物料需求外墻油漆由國家指定的專業廠家提供，并具有產品質量證書。2.建造程序：基礎處理—分格粘條—混合外立面漆—試畫樣板墻面—噴涂外墻漆—挑分格條—裝飾—完成保護(1)大規模的工程，必須在進行大規模的工程之前，進行大范圍的油漆工作。油漆工程要在窗戶和窗戶上的框架全部完成。(2)基礎清理：查看墻體表面的不平，清除殘留在基礎上的泥沙、污垢、油漬。(3)彈線；分格：按圖樣的規定彈線；分格粘貼分格條，確保分格條的正確定位和水平。(4)混合外墻漆：按建筑面積的不同，采用均勻混合，混合均勻。(5)外墻油漆：通常三次施工，一次涂上密封底漆，二次涂到底部，使漿液不再流動，三次涂到表面的顏色均勻，不會掉下來，顏色相同。為了確保墻體的整體效應，涂料接頭通常布置在陰角部或隔離縫部。(6)一條起分格條；一條彩色裂縫；養護：油漆完成后，應立即將分格取出，清除縫中，并勾縫，養護。1.4外墻涂料施工一、材料要求(1)油漆：按設計要求生產的乳膠油漆，并附有合格證明和操作指南。(2)調油材料：滑石粉、大白粉、石灰；聚醋酸乙烯羧甲基纖維素。(3)色素：各種顏色的有機和無機的色素.二、主要設備通常應有高腳凳；腳踏板；小鏟子，抹布，開刀，橡膠刮刀，鋼片刮刀，膩子托板，掃帚，小桶，大桶，排筆，刷子等。三、操作條件(1)墻體必須基本上是干的，基礎的水分含量不得超過10%.(2)粉刷工作已完成，通過管道、洞口、陰陽角等部位要事先用粉刷平整，并使之完全干透。(3)完成了窗戶和窗戶的安裝，完成了潮濕的地板和管線的測試。(4)冬季應在室溫不小于5攝氏度的供暖條件下進行。四、生產工藝(1)過程：清潔墻壁-修復墻壁-擦油膏-涂一次乳膠-涂上第二次-涂上乳膠-再涂上第三次。(2)清潔墻壁：清掃墻角和脫落的地方，用水泥砂漿修補，把殘余的灰塵鏟除，再清掃墻壁。(3)外墻修復：墻壁上的碰撞和凹陷的裂縫用水泥砂漿抹去，然后用沙紙把凹槽擦干凈。(4)抹灰：根據表面的光滑度來確定刮灰的次數，通常是三次，其質量比例是：滑石（或大白粉）:2%羧甲基化纖維素=1:5:3.5。廚房，衛生間，浴室用聚醋酸乙烯乳劑：水泥：水=1:5:1的防水油灰.第一次用橡膠刮刀橫切，一刀切下一刀，接縫不能有任何縫隙，每次刮刀都要把刀片的末端清理干凈。待烘干后用沙紙打磨，把油污和油污擦掉，然后把墻壁擦得干干凈凈。第二次用橡膠刮刀垂直全刮，使用的材料和方式與上一次一樣，烘干后用沙紙將其打磨和清潔。第三次用橡膠刮刀去修補油膏或用鐵鏟把油灰全部刮掉，把墻壁刮平，擦干后用細砂紙打磨，不要漏掉或把油灰弄破。(5)首先刷上一次的乳膠涂料：油漆的先后次序是：上、下、上。首先清理墻壁，然后用抹布擦拭墻壁上的灰塵。用鉛筆在乳膠涂料上涂抹，在用新的鉛筆時，把毛皮和不結實的毛清理干凈。乳膠涂料在涂之前要充分混合，并適量加入適量的清水以避免油漆不能刷掉。烘干后先將油灰進行修補，然后烘干后用沙紙打磨，清理。(6)二次涂上乳膠：操作要求與初次相同，在使用之前要完全混合，若不是特別粘稠，則不可加入水分，以免滲入底部。待油漆烘干后，用細沙將墻壁上的小顆粒及毛刷擦去，并將其磨得平整。(7)涂上三次乳膠：方法與二次涂膠相同。因膠水涂料快速烘干，必須快速、持續地進行，從一端到一端依次刷洗，要使上、下、后兩行都要相互連接，最后一行要緊靠前面的一行，以免發生后的干結點。1.5建筑和窗戶門窗材質應由國家指定工廠制造，并按國家標準及產品設計要求制作。并且，這扇木制的門一定要進行干燥。1建造程序：確定彈絲規則、開窗孔、開窗、拆開、檢查塑料窗、固定窗戶、堵縫、密封、清潔、安裝硬件、安裝窗戶、紗窗密封。(1)在最上面找到窗戶的邊緣，用一根大繩子把窗戶的邊緣拉下來，然后在窗戶上畫上一條直線，把不平整的窗戶邊緣涂上一層或一層的鏤空。(2)將窗與孔之間的空隙用聚氨酯泡沫材料填充，并在外側留下5毫米寬、7毫米深的凹槽，并用膠封住。(3)五金配件的裝配應按現行的技術規范進行，在塑料窗戶上裝配硬件部件時，應先打洞，然后用自攻式螺絲旋緊，不得用錘子敲打，以免破壞窗戶。(4)塑料窗戶外部要進行防腐蝕，不得使用水泥漿，不得使用鋼筋混凝土，在緊固墻體時，不得使用射釘法，并使用膨脹螺栓進行緊固。采用伸縮螺栓將塑料門窗的底板與墻面連接，再將窗架放進孔洞內，用木板將其暫時固定，待水平方向垂直，再用自攻式螺絲把窗架固定在地板上。(5)對塑鋼門窗進行最后的防護，在施工時，應盡可能避免對塑料板的防護膜造成損傷，防止砂漿、雜物等對窗戶的外表造成損傷。2.玻璃窗的安裝(1)在安裝玻璃之前，必須先把框架固定好；扇面和刀片上的灰塵（凹槽）;清洗水膜，使排水管暢通，檢查機框和風扇開關的彈性。(2)使用橡皮壓條來固定玻璃時，其規格必須符合槽口的真實大小，且其長度不可小于玻璃周邊，插入后必須與玻璃、玻璃槽口緊密結合，不可松散，不可歪斜，不可用力填充，以免玻璃受到過大的安裝力而引起玻璃彎曲或破損。(3)安裝完畢后，請擦拭干凈玻璃，并將窗戶和窗戶都關上，防止被大風刮傷。(4)將玻璃窗的塑料框架固定把切割好的玻璃片放入塑料板的夾板里，玻璃板放置在槽口中部，兩邊的空隙應小于2毫米，但不能超過5毫米。用橡皮條將其緊固，并將其插入到玻璃的兩邊，再用木槌或橡皮槌將其擠壓，并注意其安裝的位置，避免造成排水管口阻塞。1.6屋頂施工一.生產過程：施工前、找平、隔空氣、隔熱、找平、找平、蓋蓋、精細加工、檢驗和驗收二.建造前的預備工作：(1)材料的選擇：隔熱、隔熱層的強度、熱傳導率等必須滿足有關的設計和技術標準，并具有相應的產品出廠證書。該防水材料選用由國家建筑部門生產的合格的產品。(2)基礎清潔：必須清除室內壁板上的污垢和污垢。(3)通過房屋的各種預制管件、伸縮縫等，必須按照圖紙和技術規范進行加工。4.工作環境：(1)在設計階段審查設計圖、設計和技術文件；屋頂的防水作業要有專門的隊伍進行，并有相應的證書。(2)在鋪設防水材料的基礎上，要徹底清除灰塵和雜物。(3)基礎坡度要達到設計的標準，地面要順平，陰部和陰部的拐角要呈圓形，基面要干，水分含量不得超過9%。(4)產品包裝和輔助物料必須通過檢驗，規格和技術性能必須滿足產品的設計和規范。儲存可燃物時要避免接觸火災。三.生產過程：1.粉刷灰漿平整層：(1)噴灑水分：在找平層混凝土粉刷之前，要適量地噴灑水分，這樣可以更好地將基礎與平整層的粘接，但不要噴灑太多水分，否則會對找平層的表面造成水分，造成防水層出現空泡。這樣澆注在基礎與找平層面上能夠牢固地粘合在一起。(2)貼點標高和沖筋：按照斜率的需要進行拉絲找坡，通常采用1-2米的貼點標高（用粉餅），在鋪設找平砂漿時，應按照水流的流向間隔1~2米，然后再設找平的隔板，其寬度通常為20mm，使縫隙與絕熱材料相連接，分格縫的最大間隔為6米。(3)鋪裝混凝土灰漿：按照分格塊裝灰，鋪平，用刮刀、沖筋條刮平，找到斜面后用木刀將其磨平，然后用鐵鏟將其磨平。等水面下沉后，只要有一個不會下沉的痕跡，就可以用鏟子再次踩下去。找平混凝土的摻和量是1:3，攪拌密度是7厘米。(4)保養：平整層平整、壓實后24小時即可進行灌溉保養，通常為7天，待干后再覆蓋防水層。2.通風隔離結構：在有空氣隔離層的情況下，必須按照規定進行隔離，并在上面涂抹時要保證不漏風。3.隔熱材料的建造：疊片式隔熱：(1)板式絕熱材料，在結構層或空氣隔離層中，層間疊放時，兩個板片之間的縫隙要交錯，兩個相鄰的面板之間的板料的厚度要相同。(2)粘貼、鋪片式絕熱：采用瀝青粘合料粘合料將片式絕熱材料與屋頂基礎相結合。4、屋頂彩鋼屋頂的建造(1)屋頂的斜率必須達到設計的標準，地面要順平。(2)彩鋼屋頂上的吊頂不能少于200毫米，而泛水層和凸起屋頂之間的連接不能少于300毫米。并采用聚氨酯泡沫泡沫板與主磚砌塊進行密封。(3)采用塔式起重機進行彩色鋼板的吊裝；最大起重距離不得超過5米。在吊運過程中，不要將彩鋼瓦片拉斷。(4)按板材類型及圖紙布置彩色鋼板。在鋪筑時，首先要按桁條設置固定架；(5)在安裝彩鋼屋頂時，按年最大風力方向的兩個鄰近構件進行拼接；兩行面板的拼接長度，按板式和斜坡的斜率計算，不得少于200毫米。接縫處采用密封件進行嵌塞。(6)每個泛水面板的長度不得超過2米，而與彩色鋼板之間的連接不應該少于200毫米。泛水片必須平順地固定。1.7戶用供水系統內部排水用塑料管道：(1)建筑預置所需物品：管道采用PVC-U，剛性PVC。使用的膠水必須為同一家公司的產品，并且要與衛浴設備的接縫相符，并附有生產許可證和使用說明。管道的內外表面要平滑，沒有泡沫；裂紋和管壁厚度均相同，顏色相同。直管節變形小于1%，管子形狀要規整、平滑、沒有毛刺。承口處要有一個尖頭，并與插座相匹配。其他材質：膠合板；圓鋼，卡件，螺栓，螺帽，肥皂等。(2)操作環境：在鋪設管線時，要先開挖一條溝渠，溝渠要平整，要有斜坡，并要打牢。隱蔽的管線（包含裝置）;在天花板上，管路）要先檢查各個管線的標高、坐標排列是否一致。預留鉆孔，預制塊已經安裝好。施工現場已經清除了施工現場，并在3.5米以上的位置上搭建支架。在室內公開管線的施工中，必須在兩個樓層之間進行施工。內部平面要有彈性，第一次裝飾和粉刷工作已經結束。施工現場沒有任何障礙。預成型：按照設計圖和現場條件，按照預留的孔位進行測量，并畫出工藝圖。按圖紙測量管線的大小并進行斷裂。切口要平整，用磨具或刮板除去切口和外部的尖刺，將外側的邊沿磨成15度。在膠合之前，應將承座插頭插入測試，不可完全插入，通常為承插孔的3/4。試穿合格后，用棉花把承插處需要粘結的濕氣和污垢清除。如果有油脂需要用丙酮清除。使用毛刷蘸膠筆，先涂在承口處，再涂上插頭，然后用力豎直插進去，在插膠時稍微旋轉一下，使膠料均勻地分布，30秒至1分鐘內就能完全固定。膠水貼好后，應及時用膠水擦去。當多孔粘結時，要留心開口的方位。(3)干管道的固定：首先，按照設計圖上所需的座標；標高應留有溝槽或預先埋設的套管。在土層中，按照工程的坐標進行施工；開挖時的標高、坡向和坡度都要進行開挖。使用吊桿時，按設計坐標，標高，坡向做好托吊架。在有條件的情況下，將已預成型的鋼管按照序號運輸到相應的位置進行裝配。每根管子都要按照膠合工序順序進行連接。所有的膠接后，管子要筆直，斜率均等，每一處預留孔的定位要精確。豎管的固定需要有伸縮節，其上緣離地面或蹲廁平臺70-100mm。在完成干燥管道后，進行密封測試，用密封膠密封排出，保證不漏水，不降低水位。在埋于地下的管線上，必須用細沙將其填平到100mm以上，然后覆蓋過濾層，在打樁時不要損壞管子。將支吊筒固定好后，根據水流的流向確定斜率。最終進行封閉和封閉。(4)豎管的固定：首先根據圖紙上的規定，進行鉆孔或鉆孔，鉆孔的大小不宜太大，也不要損壞鋼筋。在進行安裝之前，先將現場清掃干凈，然后按要求支起作業臺。將預制的豎管送至裝配位置。首先清除預留的伸縮接頭，旋下鎖頭，移除U形橡膠環，清除雜亂。檢查上部孔洞的大小。豎管的插頭必須在插頭上畫出一道刻痕，再用肥皂水涂抹，并用U形膠環固定。安裝時，將豎管的上端伸出上部的孔洞，并在豎向下的力量下插到標志處（通常預留膨脹20-30mm）。在適當時，用自制U形鋼板固定在節緣上，再對正向和定位，并對頂與三通孔的中心進行測試。檢查完畢后，再進行封閉，上部預留的膨脹節段進行密封。(5)分支管道的固定：首先把吊卡孔挖出來，檢查一下預制塊的位置，然后根據要求把工作臺支撐起來。按照號碼把預制分支管道送到工地。清洗所有膠合部分的污垢和濕氣。將分支管道臨時提升，涂上膠水，然后將其用力推動到預定的管道上。按管道的長短調節斜率。適當后，將卡架緊固，將預留的管道及堵塞孔關閉。(6)裝置連接件的裝配：房屋地板的檢驗；墻壁施工；厚度，找出預留口坐標，標高。再根據精確的大小加工出孔洞。按位置測量的大小進行記錄，并進行預制加工，編號。在進行膠合之前，應先將預留的管子清洗掉，然后進行膠合。膠接后找正、找直、關閉管道及堵塞孔。開啟下一段豎管清掃孔，用充氣式橡膠堵住上部，進行密封實驗。通過后，拆下橡皮塞并封閉清掃孔。(7)排水管道在完成后，應按照有關規定進行排水測試。凡是屬于隱蔽的、暗的管線，都要按照一道一道的順序進行。在使用完畢后，應對清潔用品和設施進行透水式測試。并在涂料涂飾的最終工藝之前完成。(8)在不使用PVC軟管而使用污水式鑄鐵管材的情況下，在不使用硬PVC管材的情況下，可以使用水泥捻接法。為了避免漏水，在塑料管子的接頭上用粗砂將塑料管材的側面刮平。(9)膠合料容易揮發，在使用后要及時密封。在冬天進行粘結時，固化的持續2-3分鐘。膠合部位要有良好的空氣流通和避免有火光的地方。(10)最后的防護預留管路上的暫時性線封不可任意開啟，以免落入異物而阻塞管路。在進行房內充填時，應將埋好的管線的上部部分用細沙進行填筑，然后按分層進行加固，不得采用蟾蜍夯等設備進行地基處理。預埋件應堆放，平整，牢固，不可用腳踏或物壓，也不可兩次平鋪。嚴禁在已安裝的托、吊管道上設置吊架或吊掛物件，并在各樓層設置鋼管支撐。已完成的管線要加固防護，特別是離地面2米以上的豎管，采用木條進行防護。不得將塑膠管材用作腳手架的支撐或系繩之牽引，吊頂之吊點。嚴禁用火焰燒烤塑料管子，以免造成管子的彎曲。涂料涂布之前，必須先把管子包裝起來，以防對管子造成影響。室內供水(1)物料需求管道采用PVC-U，剛性PVC。使用的膠水必須為同一家公司的產品，并且要與衛浴設備的接縫相符，并附有生產許可證和使用說明。管道的內外表面要平滑，沒有泡沫；裂紋和管壁厚度均相同，顏色相同。直管節變形小于1%，管子形狀要規整、平滑、沒有毛刺。承口處要有一個尖頭，并與插座相匹配。其他材質：膠合板；圓鋼，卡件，螺栓，螺帽，肥皂等。(2)操作環境：埋管應在管芯進行充填加固或開挖至管底標高，并將管孔沿著敷設部位清掃，并在管壁上預留管孔或設置套管，其孔徑、孔徑及套管的規格應滿足要求，坐標及標高正確。在排水溝沒有覆蓋或天花板沒有關閉之前，應該先將暗管安裝好，所有的鋼托架都要按規定進行。明裝托和吊干管的施工應在施工階段的施工結束后進行。管道上所有的模板和雜亂都要清除，支架固定固定，定位準確。豎管的施工必須在主體工程完工后進行。在完成主體結構的裝配要求后，對高樓大廈進行恰當的插入。各樓層要清楚地標明標高，在地下安裝豎井時，要清理掉里面的模板和雜物，并采取防止掉落的方法。分支管道的施工應該在墻壁完成后進行，墻壁沒有進行裝飾（包括暗裝支管）。(3)預備裝置：仔細了解設計圖，按照設計的施工方法和技術文件進行詳細的技術交流。參閱相關的專用設施圖紙和裝飾圖紙，檢查各個管道的坐標，標高是否相交，管道布置使用的間距是否合適。如遇問題，應與設計方和相關部門溝通，處理好相關的更改談判文件。預埋件：按照設計圖繪制管線的分段、直徑；變徑、預留管口、閥座等工程圖紙，在實際構造部位打上標識，并根據標識分段測量出具體的裝配長度。供水管道的豎向或橫向的塑料管道，其支撐的間隔應該按照下面的表格進行。金屬管托，必須在管子和托座之間加襯襯墊或襯套。輸水管道的安裝：通常從主入口起進行安裝，所有入口末端都要用到暫時的焊絲塞，以便進行測試，輸送到裝配位置后按照序號順序排列。在裝配之前先把管子清理干凈，然后對其進行定位和定位，檢查其位置、方向和變徑是否正確。在所有管線上都要用暫時的絲堵塞。豎管固定：從上下兩層的上下都用統一的吊索固定，把預設的豎管按照號碼層層排列，依次排列，調整好后的刻痕，檢查留置的高度和方向是否正確。各支管的脫口處都有暫時的絲塞。豎直式閘門的安裝方向應該易于維修。完成后用鋼絲繩吊起定位，并與施工人員一起把地板孔堵住。分支管道：將預埋管從豎管一節一節地按順序進行，有斷口的要拆下，并按管子的長短加上一張暫時的緊固卡，確定各設備的冷熱預留口高度和位置是否正確，然后插上支架，拆除臨時卡，并把暫時的線塞放好。若配有管道，應在管道內裝上管道，在進行壓力測試后，在完成工作之前拆除管道，并安裝管道。管線壓力測試：完成管線系統后，進行全面的水壓力測試。在進行水壓測試的時候，先將氣體排出，灌滿了水再進行增壓，在達到指定的壓力后，就不增壓了，并進行了檢測，如果所有的接頭和閥都沒有泄漏，保持到指定的時間，并將其壓降到可以接受的程度，并向相關的工作人員通報，并進行移交。再排干水分，做掩體。(4)清洗、清洗管路：在測試壓力后，可以對管線進行沖刷，采用連續的流水，確保水流足夠，清除雜質，清洗管線，并經過相關單位的檢驗，以符合《生活飲用水標準》要求。清洗，消毒，清潔后進行檢查。(5)產品的防護已安裝的管子不可作支架或支架，不可踩踏，不可作其他使用之支承卡座。在噴砂之前，應對管線進行防護，以防泥漿對管線造成損害。切門手輪在裝配時必須拆卸，并在交付之前完成。為避免破壞，可在安裝之前將所有的水表都安裝好。1.8電力系統管道鋪設(1)生產過程預處理→測量盒、箱位置、穩定盒、管道接頭、暗埋法、地線焊。(2)基本條件電纜管道必須沿著最短的線路鋪設，并盡量減小其彎度；管道與墻體或混凝土之間的距離不得少于15毫米。(3)管道接頭管進盒、箱要求一根管件一洞，鍍鋅管與盒（箱）之間的接頭必須用螺栓或環蓋進行鎖定，由鎖定螺母所緊固的管端螺絲，以外旋鎖螺母為2~3個扣件。1.8.2防火塑料管材的鋪設(1)生產過程彈線定位→盒、盒固定→管線鋪設→橫管套接(2)彈線位置的確定按設計圖及規范的要求，精確定位箱子的正確定位，經測量，并標明箱子的大小。(3)管道鋪設阻燃塑料管可以通過套膠和特殊接頭來實現。套管的長度不得少于管子的三個直徑，并用粘合劑將接頭固定。管道鋪設時，要盡可能地減小曲線，如果管線的直截面長存大于15米，或者直角曲線有3個，長度大于8米，則必須在管道中間安裝端子箱。掃管、帶線時，應將管口與盒、箱口齊齊。1.8.3管道連接件