第一章.編制依據及說明

1.編制依據

(1).施工合同。

(2).建設單位提供建筑、結構、設備安裝施工設計圖紙及工程地質報

告。

(3).國家現行技術政策、標準及施工驗收規范、規程。

(4).新疆維吾爾自治區頒發的有關地方政府文件及相關規定。

(5).嚴格執行國家建設部頒發的《工程建設標準強制性條文》及現行

新標準、新規范。

(6).施工單位的項目法施工管理手冊、標準工作程序文件及其它質量

體系文件，經批準頒發的《環境保護手冊》、《環境體系程序文件》。

2.編制說明

針對本工程實際情況和施工承包合同的要求，在施工組織設計中我們把

施工總體目標、施工總平面布置圖、施工總進度計劃、施工機械設備、勞動力

計劃、主要項目施工方法、工程質量保證措施、工期保證措施、安全文明施工

保證措施、防止噪音及環境保護措施、推廣應用新工藝、新技術、新設備、新

材料在本施工組織設計中作為重點闡述，其他常規性施工項目的施工方法僅作

了一般性闡述，以體現本施工組織設計的全面性、可行性、科學性和針對性。

本公司機構健全，技術質量部、生產安全部是指導、督促、檢查履行工期,

執行標準、規范、規程、施工組織設計及其公司規章制度的職能部門，使工程

的質量、安全文明施工、工期得到了保證。

第二章.工程概況

本工程位于烏市和田二街，是于2013年新疆百爾強房地產開發有限責任公

司接管，將原二十一世紀新疆商品交易中心改為"七醬園商業城”。通過六層以

下加固(包括原獨立柱基改為筏基)新增上部8層。結構類型由于現澆框架改

為現澆框架-剪力墻體系，根據地震烈度8度設防。設計單位為：新疆建筑設計

研究院（甲級）；施工單位為：四川宏達建筑公司（施工一級企業）；監理單位

為：烏市設計研究監理分公司（乙級），建筑面積25754.98m,。

第三章.施工總體目標

3.1工程質量目標

我們將精心組織施工，確保工程質量按國家驗收標準GB50300—2001《建

筑施工質量驗收統一標準》一次驗收合格。

3.2施工工期目標

經我們認真討論以及我們施工同類型工程的經驗，采取科學合理的工序安

排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術、新材料、新設備，我們承諾

實際施工總工期控制在天以內全部施工完畢并交付使用。

3.3安全文明施工目標

安全文明施工是加快工程進度，提高工程質量起主要作用，同時也是展示

公司形象體現項目綜合管理水平的重要工作內容之一。我們將根據國家、自治

區有關安全、文明施工標準要求，層層落實責任，分片包干，實現達到“市安

全文明施工工地標準”；在整個施工過程中，無重大安全事故。

3.4環境保護目標

本工程按國家有關規定，做好環境保護工作。施工隊伍入場后，職工食堂

應選用液化氣，并采用節能灶。嚴禁在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、

樹葉、枯草等會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。設專人負責對駛出施

工現場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩妥，還負責

施工現場出入口的清潔衛生，以免污染環境。

第四章.施工部署

4.1施工部署總體指導思想

我們將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務“為主導思想，嚴

格按照雙方簽定的建設工程合同的規定，并將其作為我公司的重點工程，集中

我公司優勢資源；對合同范圍的工作內容按“項目法”進行科學管理和精心組

織施工，確保該工程施工達到高速優質，并承諾按期交付給業主。為此，我們

將做到：

4.1.1組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業主的承諾和本工程的施工

承包合同。

4.1.2認真搞好施工準備，創造良好的施工條件和內外部良好環境。

4.1.3實行動態的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態管理，并層層落實。

4.1.4按IS09001標準建立全面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管

理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態。

4.1.5認真落實各項規章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制

度，并建立資料檔案制度。

4.1.6以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以

此來提高效率，縮短工期，保證質量。

我公司有能力有信心承建本工程，并將高度重視、全力以赴，依靠本公司

的管理、技術和裝備的優勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，用一流的設計

加一流的施工質量，共同塑造一流的建筑精品，為我公司提升企業信譽與實力,

在近年承建的多項工程中，積累了豐富經驗和大量的施工技術資料，工藝日志

的完善，熟悉施工過程中應嚴格控制的各質量管理要點，對于各分部分項工程

的質量管理以及各專業施工單位的交叉穿插和相互協調關系了如指掌，并在工

程質量與進度、安全與文明施工管理中，深受業主和廣大市民贊譽。同時，我

公司對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴格的管

理，狠抓工程質量。在合同工期內全面完成該工程來回報業主的選擇和信任。

4.2公司工程管理及項目經理部施工網絡圖。

4.2.1公司工程管理機構網絡圖

項目經理部

4.2.2項目經理部施工網絡圖

4.3施工隊伍簡介

本公司始終遵循“質量優、管理嚴、服務好”的經營方針，積極推行現代企業管

理制度，堅持以市場為向導、以質量為生命、以技術為支柱、以服務為宗旨、以合作

謀發展的原則，建造優質工程。

本工程為新疆地區重點建設項目，我們對此工程的施工十分看重，為此公司擬

派出曾經施工過類似工程的，且施工組織經驗豐富、綜合工作能力強的優秀一級項目

經理、工程師擔任該工程的項目經理，選派長期從事施工技術管理的高級工程師擔任

本工程的技術負責人。

4.4施工組織與安排

4.4.1當工程合同簽訂后，應立即與業主聯系施工入場事宜(含水通、道路通等)。

項目經理組織相關管理人員進行入場準備工作分工，各負其責，在十天內完成施工前

的一切準備工作，其工作內容為：

(1)按施工總平面圖和業主要求搭設臨時設施和施工圍墻，安裝敷設施工用電、

用水線路。

(2)選取進場施工道路，包括施工場所的地面硬化。

(3)運輸安裝塔機及其施工用機具設備。

(4)對周邊環境及相關行管部門進行協調、接口工作，確保工程的順利實施。

4.4.2本工程先由地下(基礎)往地上逐層加固施工，直到完成6層一下加固施工

之后，方可進行上部結構的施工。

4.4.3本工程采用商品硅泵送施工，在施工現場2臺砂輸送泵，硅輸送管道通過管井

將碎送達作業面。施工現場安裝2臺QTZ63自升塔吊，安裝4臺砂漿拌合機，安裝

雙籠施工電梯2臺，以滿足施工人員上下、填充墻砌體材料運輸、周轉材料運輸等安

裝及裝飾裝修施工。

444整個結構加固及上部結構施工應采用大量人力、物力的投入，見縫插針，充

分利用空間，插入各分部分項工程，各工序施工，充分發揮人力、物力、機械設備的

企業優勢，保質量、保工期。使工程達到短、平、快、優的節奏要求。

4.4.5本工程鋼筋碎墻柱模板、現澆梁、板模板采用18mm厚竹木膠合板組裝施

工。主體工程模板支撐系統采用鋼管扣件式腳手架支撐系統，操作腳手架采用直徑為

①48X3.5鋼管腳手架搭設。模板架料配備充足，滿足施工要求。

4.4.6鋼筋施工采用現場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施

工，直徑》中25的豎向鋼筋及直徑〉①16的水平鋼筋采用直螺紋絲接接頭，接頭位

置嚴格按照設計和規范要求。

4.5工期進度管理

4.5.1工期進度管理措施

根據我公司多年來對施工進度管理的經驗，對本工程將按“三個控制”的管理模

式進行進度管理。

⑴公司計劃進度管理：根據合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及涉及其

它未列項目的關鍵日期，由公司編制，它是進度計劃的總方針。

⑵月進度計劃管理：它是一個很詳細、較具體的進度計劃，分項目、部位、工序、

月份編制，根據工作量，確定開工和完工日期，流水穿插順序分明。詳細讀解施工圖、

計算工程量，根據施工規范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工

序合理化，體現合同對該計劃工期的要求，另外各種材料、設備、加工供應量的能力

和時間。管理人員和操作工人是否能滿足要求也是一個關鍵，所以要分析所有因素，

有針對性的將工程所要遇到的各種問題和矛盾，考慮在先，解決在前，所編制出來的

計劃施工目標才能實現。該進度計劃由項目技術負責人編制報項目經理審批。

⑶周進度計劃管理：由項目部內業人員編制，第一周為本周的執行計劃，第二周

為下周執行計劃，到了下周把第二周的計劃提上來，作為執行計劃，（第二周計劃開

始時，可以檢查上周計劃執行情況，周計劃可能會遇到一些其它不正常因素，未完全

按計劃運行，根據實際情況可調整周計劃，直到達到預期目的），完成上一周計劃前,

編制下一周計劃。因此，周計劃是滾動計劃，周計劃是在月計劃控制范圍內，月計劃

在合同計劃內，月計劃保證“合同計劃”。

4.5.2實現計劃管理的保證措施

⑴根據計劃任務編制相應的人力資源、材料、設備需用的資源計劃，（如勞動力、

鋼材、商碎、架材、水泥）。模板、構配件和其它材料的供應計劃及大型設備的運行

情況等進行定期大檢查。盤存和每天檢查，確保人力、材力、設備都能滿足整個計劃

執行需要，為計劃的執行得以實現提供可靠保證。

（2）定期和不定期召開聯系會，檢查計劃的執行情況，如有延期，找出原因，有針

對性的采取糾正措施，加強薄弱環節力量，使計劃動態平衡，使施工進度與合同工期

計劃終點同步。

（3）安排追趕計劃。有時可能由于難以預見的因素拖延周（月）計劃工期，發現施工

進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析原因，立馬編制追趕計劃，并隨時檢查

追趕計劃的實施情況。

4.5.3工程總進度計劃

詳見附圖（一）施工進度總計劃。

4.6施工總平面布置規劃

4.6.1布置原則

為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下:

施工總平面布置按基礎、主體、裝修三階段進行布置（后附圖）。

合理布置起重塔吊，規劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內二次搬運。

布置符合現場衛生、安全防火和環境保護等要求。

4.6.2總平面規劃布置的依據

現場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現場勘察成果；

總平面圖、基礎施工圖、結構平面圖；

總進度計劃及資源需用量計劃；

總體部署和主要施工方案；

安全文明施工及環境保護要求。

4.6.3現場圍擋、臨時道路及場地硬化

1、圍擋、出入大門

(1)出入大門

在東側設置施工車輛進入大門，大門直接面對場區主干道，大門采用內開式門。

為美化環境，在出入口和圍墻邊進行綠化和擺放花盆。

在大門口明顯處設置標牌，按建設部72號令要求寫明工程名稱、建筑面積、業

主、設計單位、施工單位、工地負責人及電話，開工日期、竣工日期等內容，字跡書

寫規范、美觀，并經常保持整潔完好。

大門口內設七牌一圖，即：施工標志牌、企業簡介牌、管理成員名單牌、文明施

工制度牌、安全生產制度牌、消防保衛制度牌、職工維權須知牌、施工現場總平面圖。

大門口設標準車輛沖洗臺。

(2)現場圍擋

本工程的場區周界圍墻采用每6米設磚砌490X490墻垛及彩鋼瓦愣板圍擋1.8m

高，圍墻壁外側抹灰后刷外墻涂料。

2、基坑周邊圍護

基坑周邊圍護采用鋼管欄桿加密目安全網防護，立桿采用1.5m高，直徑中48的鋼

管打入土中500mm,間距2m,水平桿設兩道，底層距地面500?600mm—■道。

3、臨時道路

施工期間的施工主干道，施工場地新建6米寬瀝青道路，道路一邊搭好防護欄桿

并修建排水溝，滿足雨季施工作業區的排水需要。

4.6.4生活設施布置

生活區均設置在場外附近居民區租房，

4.8.5辦公設施

辦公室均設置在場外附近居民區租房，內設空調、電腦、復印機、統一桌椅等辦

公設備俱全。

4.6.6大型施工機械布置

1、塔吊方案選擇(具體見塔吊施工專項方案)

(1)塔吊選型

根據本建筑物的造型、結構特征、平面尺寸和吊裝物、構件的外型尺寸、重量和

安裝部位以及塔吊自身的安裝要求等因素選擇安裝2臺固定式塔式起重機。具體位置

見施工平面布置圖。

(2)塔吊基礎設計

①盡可能滿足覆蓋工作面原則。

②滿足最大材料和構件重量的吊運要求。

③盡可能滿足施工的要求。

④便于安裝及拆除的要求。

(3)塔吊安裝

塔式起重機的安裝要求及注意事項。

1)塔吊安裝時必須做到以下幾點。

①澆筑時，必須用儀器對預埋基礎節進行監測，確保其水平誤差不超過2mm或

垂直度不超過1%。。

②塔基澆筑完成后，養護時間不少于7天。

2)塔吊的安裝、頂升塔身及錨固等作業，必須由經過專業培訓并取得作業證的

人員和有塔吊安裝資質的隊伍和人員完成。

3）安裝塔吊的過程中，對各安裝部件和連接件，必須特別注意按說明書的規定、

安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后詳細檢查。

4）在安裝起重臂和平衡臂時、嚴禁安裝一個臂就中斷作業。

5）在緊固要求有預緊力的螺栓時，必須使用測力扳手，將螺栓準確地緊固到規

定的預緊力值。

6）塔吊頂升作業時；必須按說明書規定，使塔吊處于最佳平衡狀態，并將導向

裝置調整到規定的間隙。

7）在頂升塔身的過程中，必須有專人仔細注意檢查，嚴防電纜押拉、刮碰、擠

傷等。

其它均按塔吊說明書的規定執行。

（4）群塔施工防撞措施

制定詳細安裝方案，分期對塔機進行安裝，針對各塔吊性能（自由高度），在一

次頂升高度使交叉作業的塔機互相相差至少兩個標準節，使各起重臂能自由旋轉，而

不造成大臂的碰撞。

由于受施工需要的影響，塔吊的高與低將發生相對變化，但不管怎樣變化，由于

塔吊的作業面有交叉部分，所以都有可能發生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼

絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發生，項目部將對每一臺塔吊的工作區域進行合理

劃分，避免相臨塔吊同時在交叉作業面工作。同時，項目部必須配備有合格操作證的、

經驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉作業時能夠兼顧周邊塔吊的使用位置，以

避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的起升鋼絲繩。而且塔吊在實際施工中還要注意

天氣情況尤其是風力的影響，當現場風速達到6級風，相當于風速達到10.8?13.8米

/秒時，塔吊立即停止作業。

多塔作業時，各機指揮要身著不同顏色的服裝，相互區別。指揮時要默契合作，

不得在大臂交叉范圍內同時進行吊運，要合理安排吊運時間差，使各臺塔吊能夠充分

利用各自空間工作。

低塔讓高塔：低塔在轉臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業。

動塔讓靜塔：在兩塔交叉作業時，進行運轉的塔機應避讓處于靜止狀態的塔機。

作業人員必須嚴格執行“十不吊”。

塔機與信號指揮必須配備對講機，對講機經統一確定頻道后必須鎖頻，使用人員

無權調改頻率，要專機專用，不得轉借。

信號指揮人員應與塔機機組相對固定，無特殊情況不得隨意更換指揮人員，換班

時，采用當面交接制。

指揮過程中，塔司嚴格執行信號指揮與司機的應答制度。

指揮過程中，信號指揮必須時刻目視塔機吊鉤與轉臂過程，同時還須環顧相臨塔

機的工作狀態，并發出安全提示語言。安全提示語言必須明確、簡短、完整、清晰。

塔機必須在起重臂和平衡臂端、塔帽頂端安裝警示燈,塔司認真填寫交接班記錄。

若不作業塔吊回轉一周范圍內能碰撞到其他塔吊工作部位，該塔必須將回轉定位

一定角度，工作范圍固定在安全區域內，下班后，吊鎖必須錨定在固定地錨上，回轉

范圍內無障礙物塔機不作業時吊鉤起升到最高位置，將小車回收到臨近駕駛倉五米

處。起重臂按順風向停置。

針對現場的實際情況，制定合理性錨固方案，使錨固后各塔高度滿足多塔作業各

項要求。

2、碎輸送泵的選擇

基礎加固施工階段共設置2臺HBT-60拖式磅輸送泵，其位置不固定，根據每

次澆筑的區段不同，在主干道旁設置。

3、施工電梯的選擇

施工電梯將設在東、南側布置二臺SCD200/200雙籠施工電梯。

(1)施工電梯安裝

1、電梯基礎直接座落在未擾動的原土層上，400厚C30鋼筋混凝土，配筋為雙層

雙向。16@150(HRB335)；施工電梯基礎平面尺寸為4mX8m。

2、在建筑物的樓面上，根據電梯附墻預留孔詳圖在規定樓層的指定位置上進行

鉆孔(或預留孔)施工。

3、外用施工電梯所需電容量為30千瓦，電源提前配好。

467各類加工場地平面布置

1、加工場地具體布置

根據現場狀況，在不同的施工階段各區域布置不盡相同。具體布置詳見三階段施

工平面布置圖。

2、鋼筋加工場地

鋼筋工程采取現場加工，加工場地設在現場塔吊作業半徑范圍內，分為鋼筋堆放、

鋼筋加工棚、冷拉調直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規格堆放整齊，設置標識

牌和檢驗狀態。

鋼筋加工棚用鋼管搭設，上蓋彩鋼瓦，兩層木板為防砸層，每處設切斷機1臺，

彎曲機1臺，套絲機1臺及加工操作平臺。鋼筋加工場地的地面硬化方法為：澆筑10cm

厚C25混凝土面層。

3、模板加工及鋼管堆放場地

模板加工、堆放場地分別設在北側集中在一個位置布置，二棟樓共用一處加工場

地。主要用于堆放模板、木方、扣件、鋼管，以及模板維護清理等。

模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚，木加工棚內設平刨1臺、壓刨1臺、

圓盤鋸2臺等。

4、攪拌站（攪拌砂漿）

現場設置砂漿攪拌站，基礎施工階段在北側臨時設置，砌體施工階段在施工電梯

附近設置，以滿足磚胎模砌體和填充墻砌體的施工需求。

現場所建砂漿攪拌站2座，搭設封閉式機棚，四周圍擋嚴密，防止粉塵擴散，污

染環境。同時周邊加設隔音板降低噪音。污水經二級沉淀池沉淀后排入市政管網。

5、安裝材料堆場

基礎施工階段用于安裝的材料較少，主要為施工預留、預埋配件的加工堆放場地,

考慮安排一個加工場和一個安裝器材庫。安裝期間庫房設于建筑物內。

4.6.8垃圾收集站

每個加工區均設置垃圾收集站，每天安排專人清理垃圾收集站內的垃圾。確保沒

有非法堆積或棄置的垃圾。

469其他場地布置

1、養護室

現場設成品養護室1套。

2、機修車間及工具庫

現場南側設一處，面積30m2,主要用于施工機械的維修保養，施工工具的存放

等。

3、器材庫

主要存放重要的、易燃易碎、有毒、貴重的物資，易燃有毒物資單獨隔離一室分

別存放，共80m2。

4、現場廁所

現場內設水沖廁所一處，不小于20m2。

5、洗車槽

洗車槽：在施工現場大門處設寬3米、長10米的洗車槽，中部設置寬度300mm、

深400mm的溝槽，配備高壓沖洗水槍，槽端設置1000mmX1000mmX1000mm深的沉

淀池。所有從工地出去的車輛均要將泥水沖洗干凈，泥水經沉淀后，將清水排放到業

主指定的排水管網中。沉淀池定期清理。

4610施工供水、排水、排污布置

1、施工用水量計算

本工程臨時用水及臨時消防用水系統共用，給水系統主要設：臨時給水管、消火

栓及閥門等部件。

本工程臨時用水及臨時消防用水系統共用，從業主指定位置接入水源。根據現場

實際情況，在施工現場敷設DN100臨時給水環線。

本工程臨時施工用水(Q)包括施工用水量(q)、消防用水量(q2)o

1)施工用水量計算

(1)生產用水U：

貝ljqi=k|XZQNik/(8X3600)=1.15X100X250X1.5/28800=1.3L/S

其中：：：未預計的施工用水系數，取瓦=1.15

Q,：工程量，每班次完成的工作量，因該工程采用商品混凝土，

故采用用水量較大的砌筑工程，預估每天完成砌體10()m3。

施工用水定額，砌筑用水電250L/m3

k2：用水不均衡系數，取k2=1.5

(2)消防用水

消防用水量％：根據規定，其消防用水按10L/S考慮。

現場總用水量：Q總q1+q,=2.8<q4=10L/S

故取q=10L/S

供水管徑d：

d=，4000(5總/VTT=A/4000X10/(2X3.14)=79.8mm<80mm

其中v：水流速，取v=2.0m/s

故選用管徑不小于中80給水水源，以滿足施工需要和施工消防要求。

2、現場臨時供水管網布設

布設方式：采用暗鋪的方法，埋管深度800mm。

主水管：采用DN100鍍鋅鋼管與供水主管接水表碰口后沿建筑物環行布置，消防

專用D80管線采用從DN100主水管上引出，現場應設置一個20立方米鋼制水箱及2臺軸

流式水泵，其中1臺消防專用。

施工現場用水：采用D80、DN50、DN40、DN25等管徑的鍍鋅管從主供水管上

接出支管，分別接至施工樓層、加工區、混凝土泵車等處。

3、現場消火栓布設

現場消火栓系統的設置旨在保護施工現場、主體建筑物以及人身安全至關重要。

按現場情況沿基坑邊緣及每個樓層，按不小于60m的間距布置室外消火栓，消火栓規

格為SX100-1.6,消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3m范圍內不得堆放其他物品。

4、現場排水、排污布設

施工污水的處理方法為經過沉淀池沉淀后再排入市政污水管網中。

4.6.11施工用電及其電路布置

1、施工現場用電量統計表1。

表1施工現場高峰期用電量統計表：

序設備名稱規格、型號安裝功數量合計功率備注

號(KW)(KW)

1塔式起重機TC561040280

2攪拌機12448

3磅輸送泵HBT60E2用柴

油泵

4施工電梯雙籠662132

5電焊機BX3-3308.4650.4

6閃光電焊機LN7527254

7電渣壓力焊機BX50F18236

8鋼筋調直機GT6-145.5215.

9鋼筋切斷機FJQ10-15.5211

10鋼筋彎曲機JW40-13.026

11圓盤鋸MJ104326

12壓刨MB10657.5215

13手提電鋸M-651A1.05KN8臺8.4

14手提電刨0.45ICN4臺1.8

15振動器HZ—301.11213.2

16室內外照明4040

2.施工臨時用電

(1)線路敷設

供電線路導線采用橡皮銅芯電纜，沿周圍圍墻或臨時道路路邊埋溝敷設(磚砌電

纜溝填砂)，跨路面的采用套鋼管暗埋。

(2)根據《施工現場臨時用電安全技術規范》規定，本供電系統采用TN-S(三

相五線制)供電。

(3)、選擇變壓器

現場要提供一臺容量大于250KVA的變壓器，供電量基本能滿足施工最大用電的

而麥O

(4)、現場施工用電量布置：

1)從變壓器引出用電主干線，按《JGJ59-2011》安全標準要求布設，現場用電線

路采用三相五線制，主要施工機械采用埋地電纜電路，經過樓內的電纜、電路外套鋼

管保護。現場施工用電量布置見平面布置圖。

2）配電箱及次干線

在現場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專箱專用。

3）施工照明

安裝鋪燈照明，架設于專用燈塔上或塔吊塔身。

其他流動作業區域采用小型碘鴇燈輔助照明。

4.6.12施工總平面布置管理

1）、管理原則

根據施工總平面設計及各階段施工特點進行布置，以充分保障階段性施工為重

點，保證施工進度計劃的順利實施為目的。

工程施工前，制定出大型設備進退場計劃、主材及周轉材料堆放、運輸計劃，并

制定相應實施方案和措施。

總平面布置有項目部統一進行管理，并根據施工進度作相應調整。

材料堆放應盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少二次搬運。

中小型機械的布置，要處于安全環境中，避開高空物體打擊的范圍。

本工程要特別注意加強環境保護和文明施工的管理力度，使現場始終整潔、衛生、

有序、合理的狀態。

2）、平面管理體系

由項目工程部負責施工現場總平面的使用管理，由項目生產經理統一協調指揮。

建立健全調度制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調和管理，并由

工程部對總平面的使用負責日常管理工作。

3）、管理計劃的制定

施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度計劃

的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸等計劃，以確保工程進度，充

分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微

機電腦，進行有效的動態管理。

4）、管理計劃的實施

根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計

劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度會，經充分

協調確定后，發布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監督，確保平面管

理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區內外環衛道路、給排水系統、垂

直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業區域管理等。

4.6.13施工現場總平面布置詳附圖

4.7施工應急措施

本工程列為我公司本年度重點工程項目，任何時間均不能產生停工和其它不利情

況。首先組織有力的施工管理層，在公司、項目的優化管理中，編制好各分部分項工

序最先進的施工工藝組織施工，同時組織好各種物資、設備、材料供應。為防止意外:

4.7.1現場增設一臺150kW柴油發電機，防止停電影響施工進度。

472隨時與氣象部門取得聯系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資。

4.7.3現場配備20m$的臨時蓄水箱，備兩臺加壓泵，供施工養護及消防用水。

第五章主要項目施工方法

5.1施工測量

工程開工前，對場區水準點進行全面復查，復查結果報業主、監理批準認可方

可開工。施工現場的測量工作，由專職測量員負責，并上報階段測量成果。以保證整

體工程施工放線采用軸線交會法和極坐標法兩種，放樣出主軸線的位置。施工過

程中制定專門措施確保標高的準確性。

5.1.1測量儀

本工程定位用全站儀PCS—215,高程測定采用光學水準儀，方向及軸線垂準測

量采用北京產ET/DT激光電子經緯儀。所有儀器使用前必須經校檢合

格。

5.1.2平面控制

根據本工程情況設置控制軸線，在在基礎和首層施工時用激光經緯儀控制軸線

距離。控制軸線一端控制樁采用混凝土墩內埋置①25鋼筋制作，鋼筋上鋸十字交叉點

作為控制軸線控制點，混凝土墩尺寸及做法見控制樁圖1。控制軸線另一端在圍墻或

建筑物上用紅三角油漆標識。施工時，將經緯儀立于建筑兩側面的控制軸線上，控制

地下軸線，在地面或樓面上用墨斗彈出控制軸線，再根據柱、墻與控制軸線的關系，

彈出柱、墻位置控制線。為消除誤差，保證測量精度，軸線彈好后必須在樓

面上架經緯儀進行檢測修正，每個施工段做一次軸線通視，查一下軸線交角，在誤差

范圍內，做平差處理。

根據現場給定的高程在現場設置±0.00標高控制點，用混凝土澆筑并以鋼柱標

記，并測定高程作為工程定位放線的依據。標高控制點的尺寸及做法詳見控制樁圖2。

±0.00以上標高均由此點用鋼尺直接向上引測。為消除偶然誤差，在塔吊的塔身、電

梯井鋼筋和邊柱的鋼筋上設置三個以上向上引測點，在每層作好高程標志后用水準儀

進行檢測。

在誤差范圍內取三點高差平均值控制層高。

施工注意事項：在施工前要保證儀器經過校驗，避免儀器誤差過大，控

制點要埋設牢固，避免破壞。

513傾斜度觀測

采用直接投影法，在樓層內做控制樁，用鉛垂儀將地面軸線向樓層內投送，量

出其差值Q,按傾斜率公式I=Q/H計算層間垂直度，層間垂直度V3mm,全高垂

直度V3H/10000,且不大于15mm。

600

150鐵蓋

①25鋼筋

400毫米長

。

控制樁圖2

5.1.4沉降觀測

本工程的沉降觀測將單獨委托具有相應資質等級的公司進行。其施工方案具體

如下：

(1)作業依據

本次工作執行下列國家現行規范:JGJ/T8-97《建筑變形測量規程》、GB50026-93

《工程測量規范》、設計提供的有關技術要求。

(2)精度要求與使用儀器

沉降觀測采用幾何水準測量方法進行。其精度要求在《工程測量規范》中有明確

的規定。對二類建筑物應采用不低于二等沉降觀測，觀測方法應采用不低于二等水準

測量，往返較差或環閉合差限差為：〈0.60nl/2(n為設站數)。將采用一等水準測量方

法，閉合差限差為030nl/2。

測量使用德國產Ni002自動安平精密水準儀。該儀器為目前國內變形觀測使用

的最高精度儀器，其性能指標及其他技術指標:望遠鏡放大倍率38倍；估讀0.005mm；

自動安平精度±02",補償范圍±8；測微器最小值0.05mm,估讀0.005mm；標尺

使用錮瓦(合金)鋼尺；尺承重量不低于51<6數據記錄使用PC-1500計算機，野外記錄,

打印一體化程序，直接給出原始結果。資料處理使用國內領先的《建筑物沉降觀測分

析系統Settlement》軟件分析；該軟件已率先通過專家組驗收。

(3)點位布置

沉降觀測參考基準點：在適當位置選擇三個參考基準點構成本次沉降觀

測工作的起算基準系統。

基準點的穩定性：基準點的穩定是沉降觀測工作中最重要的因素。在沉降觀測之

前和過程中應對三個基準點進行聯測。三個基準點相互驗證，選擇最穩定的點作

為沉降觀測起始

點。基準點兩期檢測高程之差應小于±0.2nl/2,n為兩點之間聯測時的測站數。沉降

觀測點：本工程共設12個沉降觀測點，觀測點標高距室內地坪1.5m左右。

(4)觀測方案

在建筑物沉降區外，埋設沉降觀測參考基準點16個，基準點應牢固、穩定。

①建筑物觀測周期：

觀測周期設置如下：

a.主體每增加一層樓板觀測1次；

b.主體封頂后至竣工，每3個月觀測1次，計3次；

c.工程竣工時觀測一次；

d.竣工后的一年內，每季度觀測1次，直至穩定(lmm/100d)o

觀測期間若發現異常應增加觀測次數，并及時通知設計人、建設單位。

參考基準點聯測2年內不少于3次。

(5)施測方法

野外作業方法，按照I等水準測量規范執行。

測前檢查：在作業前必須對水準儀和水準尺進行全面檢驗，特別是i角的檢驗,

自動安平補償性能檢驗，標尺每米真長檢驗。其中i角的檢驗還應在每次沉降觀測前

進行檢驗。對Ni002儀器，i角應＜4",標尺米間隔平均真

長與名義長之差＜015mm。

基點聯測：視距＜36m,前后視距差＜0.5m。累計視距差＜1.5m。視線高＞0.5m。

兩次讀數差＜±0.3mm,環線閉合差＜±0.3nl/2mm,n為測站數。

沉降點觀測:視距＜35m,前后視距差＜0.5m。視線高三絲能讀數。兩次讀

數差＜±0.3mm。環線閉合差＜±.3mm,n為測站數。

單鏡雙支法測量的點，兩次高差之差＜±0.35mm。

考慮到沉降觀測的特殊性，為盡大可能消除系統誤差的影響，采用"四固定"的

觀測方法，即固定儀器設備，固定觀測人員，固定觀測路線、鏡位、程序和方法，

固定觀測環境（時間、日照方向等）。

（6）資料處理

野外作業獲得的第一手成果資料，由于PC-1500計算機處理程序的全面性，各

項限差已自動滿足，是可以直接用于平差計算的各點高差資料。

將PC-1500計算機輸出的高差資料，按測線形狀進行簡單平差（權P=l/n,n

為測站數）后即可推算各點高程。并利用下式統計沉降觀測精度（即

偶然觀測中誤差M）:M=^J

式中：3為各期沉降測量環線閉合差，N為觀測次數

（7）提交資料

每次觀測獲得的沉降資料一式四份在下一次觀測前應提交甲方，包括：

①沉降點點位平面圖（第一次提交資料時提供）。

②各點沉降量、沉降累積量成果表。

根據沉降量級大小及平面變化情況，還可提供階段性分析意見，以供甲

方參考使用。

③最終提交的成果資料有：

a.沉降量、累計沉降量成果表；

b.各測點（基準點、沉降點）點位平面圖；

&技術總結報告。

④最后的觀測結果抄送設計人備查。

5.2土方施工及圍護：

基礎加固土方開挖至設計標高時，修理鏟平后，邀請監理、建設、設計、質監、

勘察單位進行質量檢查驗收。

施工中應注意事項：

施工過程中，應經常測量和校核平面位置，標高和邊坡坡度等是否符合設計要

求。平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確，并在施工中注意附近的建

（構）筑物、管線等、發生沉降和變形，對其進行沉降和位移的觀測。

施工過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。根據土質變化情況，應做好支撐準備,

以防塌方。

夜間施工時，有足夠的照明設施，施工現場照明設施設置為4個4m高的照明

燈架，每個燈架安裝鋪燈2Kw,供夜間施工照明用。在危險地段應設置明顯標志和

警示燈，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理

部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。

排水設施的設置：

要在施工前做好降排水工作，還要充分考慮工作期間表水及地下水的處理，設

置排水構造措施。

本工程基坑土質大部分為上部1.5米厚雜填土下部均為中密礫石土，基坑四周

加以修整加以構筑明溝排水溝和集水井，坑中積水應及時用潛水泵抽除。

基坑圍護

距基坑上口邊線0.5m處設置1.5米高鋼管搭設的護欄并安裝密目網。為保證安

全可靠，豎向鋼管埋地深度為0.5m。

5.3結構加固植筋施工方案

結構植筋由專業施工隊，即具有結構加固資質的專業企業承建，植筋要求如下：

5.3.1在植筋之前，必須由檢測部門（具有結構檢測資質的部門）針對現澆碎構件

全數進行回彈法或射釘法檢測硅定性強度。因為植筋的錨固長度與硅強度有著密切的

關系。

5.3.2采用進口德國產喜力德化學錨固膠時，應選用與結構設計相匹配的結構膠,

并先試點在結構同部位進行拉拔試驗合格后，即F拉＞As-fyk（As一鋼筋截面面積,

fyk一鋼筋抗拉強度標準值）

5.3.3植筋的施工流程:彈線定位-鉆孔7氣機清除孔塵一鋼筋處理一注膠-植筋

一固化養護一抗拔試驗一綁鋼筋澆筑混凝土

5.3.4材料要求

⑴錨固膠：喜力德錨固膠的性能應通過專門的試驗確定。對獲準使用的錨固膠，

現場施工中不宜隨意添加摻料。植筋用錨固膠的粘結強度設計值fbd應符合《混凝土

結構加固設計規范》GB50367-2006和《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》

GB50550-2010中規定的A級膠的各項要求。所提供的產品必須通過建設部建筑物鑒

定與加固規范管理委員會通過安全性統一檢測報告并提供植筋膠相關開裂碎適用性

認證報告及安全無毒符合國家衛生標準，通過國家有害物質檢測認證膠體不含乙二

醇。所有的植筋膠進場后，應按進場批次進行現場抽樣留存，并送到國家有資質機構

鑒證復檢，復檢項目應包括：鋼與鋼抗沖擊剝離能力，7天快速濕熱老化及A級膠相

關性能指標，其結果必須滿足A級膠要求。

⑵鋼筋：鋼筋型號為HRB400級螺紋鋼筋（ID級），鋼筋性能要符合規范要求，

鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。

5.3.5施工操作

⑴彈線定位：根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。經現場監

理工程師驗收，位置符合設計要求后才可以鉆孔。

⑵鉆孔：可用沖擊鉆或鑿巖機（電錘）鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4?8mm

左右，如：鋼筋直徑為中25時，鉆頭選用g2的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d（d

為鋼筋直徑），實際鉆孔深度應取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。

當鉆孔深度方向構件最小尺寸VLd+2D時（D為鉆孔孔徑）須通知設計人員改

為穿透螺桿。

⑶清除孔塵：該工序是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多灰

粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉

毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機

吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精

或丙酮容易揮發，水不易揮發。再者用水后孔內不會很快干燥。洗孔完成后需要經現

場質檢人員驗收，自檢合格后才能上報監理驗收，驗收合格后方可注膠。

⑷鋼筋處理：鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機配

鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴重,可用成品除銹劑進行除銹。

⑸注膠：錨固膠為植筋專用結構膠，產品要有合格證明，要能夠滿足現場結構植

筋的施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入后孔

內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量，應

扣除鋼筋體積，孔內注完膠后應立即植筋。

⑹植筋：首先將配置好的結構膠注入孔內（宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量，應

扣除鋼筋體積），并將結構膠涂于鋼筋錨固端（宜2-3mm）,然后緩慢將鋼筋插入孔內,

同時要求旋轉鋼筋,使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程

需要。

⑺養護：植筋施工完畢后注意保護，24小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構

膠的正常固化。

⑻檢測試驗：在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋

及植筋膠是否符合設計要求。

方法是:制作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件,按植筋步驟,

植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當

加力達到鋼筋屈服強度時，鋼筋出現頸縮現象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是

合格的。

植筋后應由具有檢驗資質的檢測部門在現場進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工

作狀態的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。檢測中，測力計施加的力要小

于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK

（FC:測力計施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度，N/mm2;FM:植筋設

計錨固力，N/mm2）。

⑼焊接或綁扎鋼筋檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。

5.3.6植筋過程的質量要求

⑴植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混

凝土表面應大于15d,且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

⑵鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

⑶植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范及設計要求。

⑷為了保證植筋質量，必須避免影響植筋質量缺陷的各個因素發生，應從人、機、

料、法、環等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。

⑸植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章，應采用三級插座（即：

火線+零線+工作接地PE線）。

⑹植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操

作。

⑺植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

⑻按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調

整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。

⑼鉆孔：

鉆孔宜用電錘或沖擊鉆成孔，如遇受力主筋宜調整孔位避開。

孔徑d+4s8mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、鋼筋直徑）。

當基材強度等級不低于C20,對HRB335（□級）、HRB400.RRB400（田級）

級螺紋鋼筋，構造要求鉆孔孔深不小于”d,且應滿足設計要求錨固力應大于鋼材屈

服值。

實際鉆孔深度按設計要求、根據實際所需錨固力大小，并考慮構造要求，現場拉

拔試驗或按照有關規范計算確定。

鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。

鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。

所用主要器具:電錘或沖擊鉆。

（10）清孔

鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔

壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3s5次，直至孔內無灰塵碎屑，最后用棉

布蘸丙酮或酒精拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

鉆孔孔內應保持干燥。

所用主要器具:空壓機、毛刷。

（11）鋼材除銹

鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應

除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

所用主要器具及材料:角磨機、鋼絲輪片或用成品除銹劑。

?錨固膠配制

植筋膠為A、B兩組份組成，（植筋膠進口品牌推薦:大連凱華.深圳琥固珀?喜利得

植筋膠等）配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘

鉆頭端部焊接十字形①14鋼筋制成。

取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合,

并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪

拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。

膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。

所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

（13）植筋

垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

水平孔植筋可用①6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人

員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺

栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后

將電錘功能調為沖擊狀態，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回

彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。

錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

M固化、保護

植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋，曰平均

氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。

植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計

荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。

(15)檢驗

植筋后3s4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔

試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。

(16)其他要求

錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006?的有關規定。

孔內塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是

否密實決定了錨固效果的優劣。

結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習

慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

當氣溫達5℃-10℃較低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至

50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

推薦的攪拌時間應予以保證，低溫施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工

具不得混用。

施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鴇燈、電爐或浴霸等增溫方式對膠使用前

預熱至30s50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃,

建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。

結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，

而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工

作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配

膠量，以避免不必要的浪費。

結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質期18個月。

結構膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。

植筋工程的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成，并應精心組織精心施

工。

5.4模板工程施工方案

5.4.1模板總體設計方案

本工程梁、板、柱、墻模板采用2000mmX1000mmX18mm竹木膠合板。

梁、板、樓梯部位使用50mmXI00mm100mmXl00mm木方作為龍骨，以滿堂扣件

腳手架及帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。

.1）新增剪力墻模板：

墻模板采用18厚竹木膠合板板，5OX100mm方木做橫楞，方木均經壓刨找平。①

48X3.5mm架子管做豎楞，①12@500對拉螺栓和鋼管扣件支撐加固。模板拼接處次

龍骨用M8螺栓@600鎖死,防止模板墻縫處錯臺。

為了保證整體墻模剛度和穩定性，另沿高度方向設二?三道拋地斜撐，從而形

成了整套的墻體模板體系。

新增剪力地下室墻模板安裝順序：

模板定位——煌直度調整——?模板加固——?驗收——輕澆筑——?拆模

技術要點

模板安裝的一般要求

豎向結構鋼筋、水電等專業工程預留預埋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢

后準備模板安裝。安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋，做好測

量放線工作，特殊模板，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，為防止

墻體模板根部出現漏漿“爛跟”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條,

做到平整、準確、粘接牢固或抹好模板下的找平砂漿。并注意穿墻螺栓的安裝質量,

止水環焊縫朝迎水面設置。

圖2.2-1地下室外墻模板支設示意圖

，巾48鋼管

M4螺栓

648的管斜撐

間距1200m

100*100木方

$28鋼筋地錨

Y00*10林方

外墻模板圖

44闞管

4>1螺栓