內(nèi)蒙古興業(yè)集團(tuán)融冠礦業(yè)公司設(shè)計(jì)與施工

作業(yè)規(guī)程

（試行）

目錄

編制說(shuō)明..............................................1

一般規(guī)定..............................................1

一、設(shè)計(jì)與施工作業(yè)貫徹落實(shí)規(guī)程文件..........................2

二、采掘工程施工管理程序....................................2

1、管理程序；..........................................2

2、采礦工藝流程圖......................................3

三、采掘工程設(shè)計(jì)規(guī)程.......................................4

第一章.單體開(kāi)拓工程設(shè)計(jì)規(guī)程............................4

第二章單體采掘工程設(shè)計(jì)規(guī)程............................6

第三章設(shè)計(jì)會(huì)審與審批.................................11

四、采掘工程施工作業(yè)規(guī)程...................................12

第一章掘進(jìn)工程作業(yè)規(guī)程..............................12

第二章支護(hù)工程施工作業(yè)；...............................20

第三章通風(fēng)工程作業(yè)規(guī)程...............................25

五、采礦工程施工作業(yè).......................................29

第一章穿孔作業(yè)安全管理規(guī)程；.........................29

第二章出礦施工作業(yè)規(guī)程..............................32

第三章爆破作業(yè)安全..................................33

第四章裝運(yùn)施工作業(yè)規(guī)程；...........................43

六、輔助施工作業(yè)規(guī)程（供、排水供、配電作業(yè)規(guī)程）；.........48

（―）輔助作業(yè)通風(fēng)工作................................48

（二）空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程........................48

（三）水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程...........................50

（四）排水.............................................52

（五）供水、供氣及供電；...............................52

（六）電工安全技術(shù)操作規(guī)程............................53

（七）機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程...........................55

七、提升施工作業(yè)規(guī)程；....................................57

1、豎井信號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程.............................57

2、卷?yè)P(yáng)操作步驟及注意事項(xiàng).............................59

3、卷?yè)P(yáng)工安全技術(shù)操作規(guī)程.............................60

4、信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程.............................61

八、采掘工程施工管理職責(zé)...................................62

1、技術(shù)處對(duì)輔助工程提供的技術(shù)資料：...................63

2、落實(shí)作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)及要求.............................63

3、作業(yè)規(guī)程落實(shí)與完善.................................64

九、施工安全工作管理.......................................65

（一）施工安全管理的依據(jù)...............................65

（二）施工安全管理內(nèi)容.................................65

（三）施工單位安全管理.................................66

（四）緊急情況安全措施工作.............................67

（五）特殊工作安全作業(yè).................................67

（六）施工檢查與指導(dǎo)...................................67

十、采掘工程驗(yàn)收與整改.....................................68

十一、采掘工程評(píng)估與最終驗(yàn)收...............................69

編后語(yǔ)：...................................................70

編制說(shuō)明

內(nèi)蒙古興業(yè)集團(tuán)融冠礦業(yè)有限公司（以下稱融冠礦業(yè)公司）設(shè)計(jì)與作業(yè)規(guī)程

根據(jù)本礦山井下生產(chǎn)實(shí)際情況,依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定及《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》

與總公司相關(guān)文件進(jìn)行編制。

本規(guī)程集采、掘中通用的條款以固定的格式出臺(tái)，適用本公司各個(gè)井口、平

嗣、斜坡道的采掘工作，并與設(shè)計(jì)說(shuō)明書一同指導(dǎo)和服務(wù)于安全生產(chǎn)。

本規(guī)程編制過(guò)程中考慮了融冠礦業(yè)公司深部中段采礦方法（運(yùn)輸方式待確定

方案后另行規(guī)程）以及特殊作業(yè)的規(guī)程，內(nèi)容有泛指功能，每一項(xiàng)規(guī)程對(duì)其

另一項(xiàng)所涉及到的作業(yè)內(nèi)容有同等效用。未含蓋的作業(yè)部分執(zhí)行《2013年內(nèi)蒙

古興業(yè)礦業(yè)股份限崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》。

本規(guī)程出現(xiàn)與國(guó)家或總公司規(guī)程有抵觸情況時(shí)，執(zhí)行國(guó)家與總公司規(guī)程。

一般規(guī)定

1.安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)程，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定行使檢查權(quán)，有權(quán)隨

時(shí)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全檢查，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮,并進(jìn)行處罰，對(duì)存

在的安全隱患有權(quán)要求限期整改，對(duì)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所有權(quán)停止作業(yè),

并撤出人員。

2.每個(gè)職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，拒絕任何人違章指揮，反對(duì)違反

勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)威脅生命安全和有毒有害的工作地點(diǎn)，工人有權(quán)立即停止作業(yè)，撤

到安全地點(diǎn)，險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

3.遵守入井需知，每個(gè)入井人員必須戴安全帽，攜帶礦燈，嚴(yán)禁入井前喝

酒，建立入井人員記錄制度和升井人員清點(diǎn)制度，井下嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.施工過(guò)程中必須按施工設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程的規(guī)定作業(yè)，保證施工安全和工

程質(zhì)量。

5.接班時(shí)檢查出的隱患必須及時(shí)處理，當(dāng)時(shí)處理有困難時(shí)必須及時(shí)上報(bào)，

待妥善處理后，安全之后方可作業(yè)。

6.礦山所有生產(chǎn)設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可使用，并按國(guó)家要

1

求進(jìn)行年檢。

7.所有動(dòng)力設(shè)備如卷?yè)P(yáng)工、鏟車、鏟運(yùn)機(jī)、運(yùn)輸車輛、電工、水電焊工、鍋

爐工操作人員必須持證上崗作業(yè)。

8.所有管電線路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行吊掛，并與巖壁連接成一體。

9.礦山所有工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門人員會(huì)審，按審批程序?qū)徟鷷?huì)簽，形

成完整設(shè)計(jì)后交付存檔與施工隊(duì)進(jìn)行施工。

一、設(shè)計(jì)與施工作業(yè)貫徹落實(shí)規(guī)程文件

設(shè)計(jì)與施工作業(yè)過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)、貫徹、落實(shí)如下技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)文件。

1.《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006；

2.《礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ213-90；

3.《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001；

4.《內(nèi)蒙古興業(yè)礦業(yè)股份有限公司技術(shù)工作管理制度》；

5.《內(nèi)蒙古興業(yè)礦業(yè)股份有限公司專業(yè)技術(shù)規(guī)范及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》；

6.《內(nèi)蒙古興業(yè)礦業(yè)股份有限公司采掘工程驗(yàn)收管理辦法》

7.《內(nèi)蒙古興業(yè)礦業(yè)股份有限公司生產(chǎn)業(yè)務(wù)外包管理辦法》。

、采掘工程施工管理程序

1、管理程序；

2

融冠礦山采礦工藝流程圖

圖列：---Zttjgs

設(shè)更準(zhǔn)

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套石場(chǎng)

三、采掘工程設(shè)計(jì)規(guī)程

第一章.單體開(kāi)拓工程設(shè)計(jì)規(guī)程

1、單體輔助工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目：

井下輔助掘進(jìn)工程

(1)井下集中排水水倉(cāng)；

井下集中排水水倉(cāng)設(shè)計(jì)必須與總體設(shè)計(jì)相適應(yīng)，并與井底車場(chǎng)保持合理

結(jié)構(gòu)。并且合理設(shè)計(jì)設(shè)備運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷道。井下工作面有所巖涌水通過(guò)采準(zhǔn)巷

道經(jīng)過(guò)運(yùn)輸巷道以及石門水溝流進(jìn)井底水倉(cāng)，再由分級(jí)水倉(cāng)排水設(shè)備排至地

表。

對(duì)地表匯水面積及巖隙滲水量做出特殊計(jì)算，根據(jù)井下最大涌水量和正

常涌水量及揚(yáng)程高度計(jì)算合理的排水設(shè)備。在井底水倉(cāng)工作站必須備用兩套

排水設(shè)備，一套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)將集中排水倉(cāng)水排至地面。

排水倉(cāng)分級(jí)分為集水倉(cāng)、清淤倉(cāng)、、溢流倉(cāng)、清水倉(cāng)，排水設(shè)備設(shè)置在

清水倉(cāng)適當(dāng)位置,根據(jù)井下最大涌水量與排水設(shè)備計(jì)算水倉(cāng)體積。

(2)變壓器嗣室、卷?yè)P(yáng)機(jī)胴室；裝卸礦洞室；

開(kāi)挖部分依據(jù)電器工程師設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行。

卷?yè)P(yáng)機(jī)胴室；裝卸礦洞室依據(jù)設(shè)備、井建工程師的設(shè)計(jì)進(jìn)行。

(3)主要運(yùn)輸平巷與井底車場(chǎng)；

融冠礦業(yè)公司的主要運(yùn)輸平巷設(shè)置在礦體下盤與采礦進(jìn)路，與斜坡道、

副井連通構(gòu)成運(yùn)輸系統(tǒng)。井底車場(chǎng)目前副井是盡頭式車場(chǎng)，是否搞環(huán)形等方

式待設(shè)計(jì)院出方案后再定。

對(duì)于深部中段及下盤礦體的開(kāi)采依據(jù)設(shè)計(jì)院的方案設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

2、單體開(kāi)拓與巷道設(shè)計(jì)

(一)斜坡道；

融冠礦業(yè)公司斜坡道已經(jīng)形成，坡度為9度，以螺旋式下延，與出礦分段、

副井連通。深部中段依據(jù)設(shè)計(jì)院方案施工。按設(shè)計(jì)在一側(cè)施工水溝，其規(guī)格與已

形成的斜坡巷道相一致,按設(shè)計(jì)每隔20-30米掘進(jìn)躲避胴室。頂板掘進(jìn)光面爆破,

炮孔距離不得大于0.4米。在不穩(wěn)固地段按巷道支護(hù)規(guī)程進(jìn)行安全處理。豎曲線

與水平曲線要按運(yùn)輸設(shè)備長(zhǎng)度的大于3倍進(jìn)行設(shè)計(jì)，與水平曲線相連接外側(cè)要寬

4

出0.4米以上。豎曲線與緩坡段按立曲線巷道設(shè)計(jì)嚴(yán)格施工，其它執(zhí)行巷道掘進(jìn)

確定的作業(yè)規(guī)程。斜坡巷道位置設(shè)計(jì)在采礦崩落移動(dòng)線以外。

（二）專用通風(fēng)井與回風(fēng)平巷；

融冠礦業(yè)公司設(shè)計(jì)專用回風(fēng)井兩條，目前已形成一條回風(fēng)井，另一風(fēng)井等設(shè)

計(jì)院方案出臺(tái)后進(jìn)行組織施工，通風(fēng)方式為側(cè)翼回風(fēng)，通風(fēng)路線為；新鮮風(fēng)流從

豎井、斜坡巷道進(jìn)入，通過(guò)中段（分段）石門及運(yùn)輸巷道經(jīng)過(guò)采場(chǎng)進(jìn)路進(jìn)入回風(fēng)

巷道，再通過(guò)主回風(fēng)井排至地表。單體開(kāi)拓等設(shè)計(jì)要適應(yīng)該總體通風(fēng)路線的回風(fēng)

條件。

（三）礦巖溜井；

礦巖溜井均設(shè)置在脈外與出礦分層進(jìn)路連通，集中放礦溜井按設(shè)計(jì)院7中段

設(shè)計(jì)方案，溜井采取深孔、小井開(kāi)擴(kuò)輔助施工，每一個(gè)溜井都要做出施工設(shè)計(jì)，

并且確定具體安全措施。施工順序?yàn)?；溜井?dǎo)向通風(fēng)孔baTOO——小井掘進(jìn)——

擴(kuò)井。溜井要設(shè)計(jì)0.5X0,5米格篩，在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)大塊破碎胴室。

（四）設(shè)計(jì)說(shuō)明書主要內(nèi)容：

（1）工程設(shè)計(jì)概述（相關(guān)工程設(shè)計(jì)任務(wù)、目的與生產(chǎn)現(xiàn)狀、施工技術(shù)條件等）；

（2）地質(zhì)與水文地質(zhì)情況（礦巖物理性質(zhì)及構(gòu)造，水文地質(zhì)特征，中段礦坑涌水量）;

（3）方案選擇與經(jīng)濟(jì)比較；

（4）開(kāi)拓工程布置及計(jì)算開(kāi)拓礦量；

（5）工程量與支護(hù)方式設(shè)計(jì)；

（6）井下提升、運(yùn)輸、供氣、供、排水、供電、照明、通風(fēng)等；

（7）安全技術(shù)措施（主要內(nèi)容同上）與施工技術(shù)要求；

（8）必要的工程投資與經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。

（五）圖表內(nèi)容：

（1）設(shè)備、材料匯總表：列出開(kāi)拓工程所需設(shè)備和主要材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、

數(shù)量、重量等；

（2）開(kāi)拓工程概（預(yù)）算表：包括概（預(yù)）算編制說(shuō)明，分項(xiàng)工程費(fèi)用與總投資

匯總表。

（3）工程施工進(jìn)度圖表；內(nèi)容包括工程量、工程參數(shù)、臺(tái)班效率、設(shè)備數(shù)量、日進(jìn)

5

尺、施工天數(shù)、作業(yè)面銜接與竣工時(shí)間。

（六）設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容：

（1）與開(kāi)拓工程有關(guān)的現(xiàn)狀圖（礦區(qū)綜合平面圖、勘探線地質(zhì)剖面與縱投影圖、

開(kāi)拓系統(tǒng)圖、中段平面圖）；

（2）開(kāi)拓工程布置圖（平、剖面圖）；切頂、鑿巖、上山分層平面布置圖；

（3）各種井巷工程斷面圖；

（4）開(kāi)拓工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖表；

（5）必要的通風(fēng)、供配電、供氣、供水系統(tǒng)圖；

（6）巷道控制點(diǎn)坐標(biāo)或車場(chǎng)控制點(diǎn)坐標(biāo)（閉合）計(jì)算圖表。

3.開(kāi)拓巷道設(shè)計(jì)要求

（一）設(shè)計(jì)說(shuō)明書主要內(nèi)容：

1、工程設(shè)計(jì)概述（施工技術(shù)條件，即所穿過(guò)的巖層情況，構(gòu)造、涌水量）；

2、工程布置、工程量與支護(hù)方式，坡度、方位、水溝、管線布置等；

3、安全技術(shù)措施（設(shè)計(jì)項(xiàng)目涉及到的主要內(nèi)容同上）；

4、施工作業(yè)規(guī)程（設(shè)計(jì)項(xiàng)目涉及到的主要內(nèi)容同上）。

（二）圖表:

1、工程量表（巷道長(zhǎng)度、凈斷面面積、掘進(jìn)斷面面積、支護(hù)形式、厚度、開(kāi)挖工

程量、支護(hù)工程量等）；

2、材料消耗量表（材料標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào)、名稱、型號(hào)及規(guī)格、數(shù)量及單位、單重、總

重等）；

3、井巷控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算表。

（三）設(shè)計(jì)圖紙：

1、井巷工程布置示意圖（平、剖面圖）；

2、標(biāo)準(zhǔn)井巷斷面圖、三心拱斷面圖和施工放大示意圖；

2、必要的通風(fēng)、供配電、供氣、供排水系統(tǒng)圖。

第二章單體采掘工程設(shè)計(jì)規(guī)程

1.采準(zhǔn)（場(chǎng)）設(shè)計(jì)一般規(guī)程

6

（一）、采場(chǎng)地質(zhì)情況（礦巖的物理性質(zhì)、構(gòu)造、工程地質(zhì)及水文

地質(zhì)）;

（1）敘述設(shè)計(jì)工程周圍的地質(zhì)概況，如巖性、節(jié)理發(fā)育程度、巖石硬度系

數(shù)、斷層、破碎帶及礦體的分布情況，對(duì)溶洞、晶洞分布以及對(duì)采礦影響的說(shuō)明。

說(shuō)明巖體涌水量計(jì)算及水文情況。

（2）說(shuō)明成礦類型，計(jì)算提供采礦設(shè)計(jì)中段（分段）的地質(zhì)儲(chǔ)量，地質(zhì)品

位，地質(zhì)影響因素及采礦條件造成的地質(zhì)礦量損失與貧化。

（3）說(shuō)明礦巖的物理力學(xué)性能；如礦石體重、巖石體重、硬度系數(shù)、松散

系數(shù)等。

（4）采場(chǎng)工藝，礦體下盤為沿脈運(yùn)輸巷道，垂直礦體向上盤布置采礦進(jìn)路，

進(jìn)路間距為10-15米,切割工程布置在上盤沿脈位置，垂直向上布置切割槽天井。

采礦時(shí)必須連通上部覆蓋巖，使采場(chǎng)與覆蓋巖體連成一個(gè)整體并且均勻下降，覆

蓋巖厚度超過(guò)20米。分段高度12米。采用中深孔落礦，排間距1.6米-1.8米，

孔底距1.8-2.2米，爆破步距1.8-3.6米。采礦工藝、爆破參數(shù)采取新工藝前必

須報(bào)技術(shù)中心批準(zhǔn)后實(shí)施。

（二）、采準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求

設(shè)計(jì)說(shuō)明中要具體確定采準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)參數(shù)與采準(zhǔn)工程施工順序及方式方法。

施工安全技術(shù)措施與要求，工程量表及工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

2、采場(chǎng)位置及相鄰采場(chǎng)和上中段或分段的開(kāi)采情況；

（一）說(shuō)明采場(chǎng)具體回采順序，回采高程及水平長(zhǎng)度及規(guī)則不規(guī)則的范圍要素。

（二）對(duì)上部中段（分段）與采場(chǎng)兩側(cè)部位說(shuō)明采礦工程情況，對(duì)上中段回采情況

與問(wèn)題做以詳細(xì)描述。本采場(chǎng)與上中段采場(chǎng)的銜接關(guān)系與安全技術(shù)參數(shù)及安全技術(shù)措施

必須詳細(xì)說(shuō)明。

（三）在回采本采場(chǎng)時(shí)對(duì)左右礦塊和下部礦塊產(chǎn)生的關(guān)系和影響因素做以詳細(xì)說(shuō)

明，采取的安全措施以及對(duì)采場(chǎng)開(kāi)采時(shí)的注意事項(xiàng)。特別在桃形柱位置巷道工程與炮孔

工程的布置要做出要素說(shuō)明，確定存在的問(wèn)題與解決問(wèn)題的方式方法。

3、采礦方法選擇及采場(chǎng)回采工藝；

7

（一）融冠礦山目前礦體是屬厚大礦體，采用的是無(wú)底柱分段崩落法，回采工藝以

進(jìn)路為主，在布置進(jìn)路時(shí)要遵守滿足橢球體放礦的原則，上下進(jìn)路要呈菱形布置，進(jìn)路

間距與分段高度之比在橢球體運(yùn)動(dòng)規(guī)律之內(nèi)，以適應(yīng)橢球體放礦運(yùn)動(dòng)的要求。

（二）對(duì)融冠礦山深部中段的中厚礦體且礦體厚度變薄，分叉甚至尖滅現(xiàn)象，

推薦采用分段空?qǐng)鏊煤髲U石充填法采礦。屆時(shí)針對(duì)采礦方法做出經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)比較，

并且做出合理的采礦工藝。

（三）回采工藝要考慮現(xiàn)行鏟車與卡車設(shè)備裝礦運(yùn)輸?shù)臈l件確定回采工藝的

參數(shù)。底盤運(yùn)輸巷道的規(guī)格保持在4.2X4.5米，進(jìn)路規(guī)格為4X4米，切割巷道要

與切割巷之間平行布置，切割巷道與采礦巷道要垂直布置。切割巷的規(guī)格為

4.5X4米（均為寬X高）。當(dāng)采礦過(guò)渡到其它采礦方法及鏟運(yùn)機(jī)溜井放礦時(shí)，執(zhí)

行設(shè)計(jì)內(nèi)規(guī)定的采礦工藝。

4、采場(chǎng)開(kāi)采順序及采準(zhǔn)工程布置說(shuō)明；

（-）礦床開(kāi)采順序

（1）垂直礦體采礦順序由上向下。

（2）水平礦體采礦順序由頂盤向底盤。

（3）兩翼礦體采礦順序從兩翼向豎井、斜坡道方向回退開(kāi)采。

（二）崩落法采礦采場(chǎng)開(kāi)采順序

—總體開(kāi)采順序從上盤向下盤，凸凹部分的礦體從突出的部分開(kāi)始采礦，采到礦

體縱向厚大部分時(shí)，沿軸向拉齊之后，礦房與礦房之間盡力同步回采到底盤?；夭傻捻?/p>

序要考慮覆蓋巖均勻降的一次性，減少放礦貧化損失。

依據(jù)上述原則在設(shè)計(jì)中要明確礦房與礦房、進(jìn)路與進(jìn)路的回采順序、采礦量與放礦

量以及放礦截止品位指標(biāo)。

（三）采準(zhǔn)工程布置

礦塊劃分；以設(shè)計(jì)院確定的礦房寬度45米為限，長(zhǎng)度為礦體厚度。每3個(gè)進(jìn)路為

一個(gè)礦塊。設(shè)計(jì)中說(shuō)明垂直走向或沿走向布置的運(yùn)輸系統(tǒng)，確定礦塊劃分要素，確定礦

塊回采JII頁(yè)序，說(shuō)明布置礦塊工程的性能、分布與施工順序及方法。

底部結(jié)構(gòu);融冠礦山崩落法采礦要確定無(wú)底柱工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù),施工順序及方法。

按單體設(shè)計(jì)與總體設(shè)計(jì)相結(jié)合的原則在設(shè)計(jì)中詳細(xì)說(shuō)明。

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礦房切割；目前形成切割為普通切割井的方式，在上盤一側(cè)沿礦體拉開(kāi)，采取深孔

一次成井,再用中深孔平行切割井分次拉開(kāi)切割槽，中深孔切割排間距1米,孔底距1.5

米。爆破步距2米。設(shè)計(jì)中進(jìn)一步確定礦房切割位置與設(shè)計(jì)工程參數(shù)，形成切割的方式

方法。

礦房回采；采礦設(shè)計(jì)中進(jìn)一步確定礦房回采工程結(jié)構(gòu)與落礦方式方法。

降頂工程；確認(rèn)覆蓋巖厚度，降頂工程要做出降頂工程設(shè)計(jì)方案，并且計(jì)算落巖量

分布及工程量，確定落巖的方式方法及相應(yīng)爆破參數(shù)。

（四）放礦與采空區(qū)處理

1、放礦設(shè)計(jì)；

崩落法采礦設(shè)計(jì)說(shuō)明爆破步距參數(shù)，同時(shí)做出放礦設(shè)計(jì)，放礦設(shè)計(jì)分三個(gè)階段，第

一階段為無(wú)貧化階段，第二階段為貧化階段，第三階段為放礦截止品位階段。放礦設(shè)計(jì)

中分別論述三個(gè)階段的放礦量與放礦品位。現(xiàn)場(chǎng)放礦管理要定地點(diǎn)、定礦量、定品位，

滿足放礦要求。

放礦設(shè)計(jì)中要確定覆蓋巖下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，廢石混入率，分期出礦品位計(jì)算，確定

分期出礦量與放礦截止品位。覆蓋巖厚度（不準(zhǔn)小于20米），降頂工程設(shè)計(jì)以滿足覆蓋

巖厚度為原則。

在下盤盲礦體采用分段（階段）空?qǐng)龇ɑ蛄舻V法采礦漏斗需要用鏟運(yùn)機(jī)出礦時(shí)，必

須在鏟運(yùn)機(jī)前進(jìn)方向的出礦斗落嚴(yán)后才能出下一個(gè)斗的礦石。出礦斗采取后退方式出

礦，由里向外直至出礦結(jié)束。二次爆破一定將出礦斗落嚴(yán)，不許有大塊支架和空間存在。

鏟運(yùn)機(jī)等設(shè)備停放在爆破影響區(qū)之外。

2、采空區(qū)處理設(shè)計(jì)；

崩落法采礦對(duì)地面塌陷角以內(nèi)范圍采取自然崩落，必要時(shí)采取誘導(dǎo)崩落處理采空

區(qū)。

深部中段采取空?qǐng)龇ú傻V時(shí)按設(shè)計(jì)院確定的采空區(qū)處理方案進(jìn)行處理采空區(qū)。采空

區(qū)處理設(shè)計(jì)確定的工程在采礦前施工結(jié)束（采空區(qū)封閉工程在采礦結(jié)束進(jìn)行），計(jì)算空

區(qū)的暴露面積與空區(qū)體積，做出與地質(zhì)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的空區(qū)塌陷演變結(jié)構(gòu)圖，按移動(dòng)帶、

塌陷帶、崩落帶確定繪制塌陷與崩落范圍圖。中

5、設(shè)計(jì)圖表相關(guān)內(nèi)容：

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（一）采切工程量表（巷道規(guī)格、采切掘進(jìn)延米、開(kāi)鑿量及支護(hù)工程量）；

（1）采準(zhǔn)設(shè)計(jì)；按設(shè)計(jì)院確定的采礦方法及采礦順序，進(jìn)行礦房采準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)內(nèi)容包括說(shuō)明書、總體采準(zhǔn)工程平面圖、采準(zhǔn)分項(xiàng)工程分段（層）平面圖、采準(zhǔn)工

程地質(zhì)平面圖、采準(zhǔn)縱投影圖、采準(zhǔn)斷面圖、采準(zhǔn)工程進(jìn)度圖表、采準(zhǔn)工程量及參數(shù)表、

采準(zhǔn)礦量貧化損失計(jì)算表、支護(hù)工程方案及工程量圖表、投入分析計(jì)算表及安全措施。

（2）采切工程設(shè)計(jì)；在采準(zhǔn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)切割工程，內(nèi)容包括切割工程說(shuō)明

書、切割工程平面圖、切割工程投影圖、切割工程斷面圖、切割方案工程圖、切割工程

進(jìn)度圖表及安全措施。

（二）采礦爆破設(shè)計(jì)；

采礦爆破設(shè)計(jì)按采礦方法礦房要求進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)工作，其內(nèi)容包括爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明

書、爆破網(wǎng)絡(luò)工程圖、爆破勞動(dòng)組織編制圖表、爆破礦量計(jì)算、損失貧化計(jì)算、裝藥結(jié)

構(gòu)圖、運(yùn)藥路線圖、警戒位置圖、爆破影響區(qū)域確定圖、地震波、沖擊波半徑計(jì)算圖、

通風(fēng)設(shè)計(jì)及工程計(jì)算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)封閉工程圖、爆破恢復(fù)工程量計(jì)算、安全措施

編制圖表、放礦設(shè)計(jì)圖表及安全措施。履行會(huì)審程序并進(jìn)行存檔。

（三）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表；

每一項(xiàng)設(shè)計(jì)都要有技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的地質(zhì)礦量、地質(zhì)品位、

采出礦房礦量、礦柱礦量（分頂、底柱和間柱）、損失礦量、損失率、貧化巖量、貧化

率、采出原礦量、采掘比計(jì)算、采出礦石品位、爆破補(bǔ)償空間及補(bǔ)償系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)。

無(wú)底柱分層崩落法以進(jìn)分層為單元列出匯總；淺孔留礦法或其它空?qǐng)霾傻V法以采場(chǎng)為單

元列出匯總。

（四）采礦方法設(shè)計(jì)圖：

（IX無(wú)底柱分層崩落法圖紙內(nèi)容：

①設(shè)計(jì)分層采切工程平面布置圖和對(duì)應(yīng)上分層采切工程實(shí)測(cè)圖；設(shè)計(jì)開(kāi)采界線

圖；

②相鄰勘探線剖面圖；內(nèi)容包括礦體產(chǎn)狀加密平面與剖面圖。

③運(yùn)輸水平平面圖及井巷工程斷面圖，切割工程設(shè)計(jì)圖、切割爆破設(shè)計(jì)圖;；

④放礦設(shè)計(jì)圖、采礦步距圖、出礦系統(tǒng)圖、爆破方案設(shè)計(jì)圖、勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)圖；

⑤必要的通風(fēng)、供氣、給排水、供配電系統(tǒng)圖；內(nèi)容包括通風(fēng)路線圖、運(yùn)輸、行

人路線圖。

（2）、淺孔留礦法或其它空?qǐng)霾傻V法圖紙內(nèi)容：

①采場(chǎng)或礦塊地質(zhì)平、剖面圖；

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②設(shè)計(jì)三視圖，即水平與橫、縱剖面圖；內(nèi)容包括實(shí)測(cè)圖形、設(shè)計(jì)圖形、

地質(zhì)關(guān)系、采礦界線。設(shè)計(jì)加密剖面和平面圖。

③切頂、鑿巖、上山分層平面布置圖；內(nèi)容包括切頂工程平面與剖面圖。

④必要的通風(fēng)、供氣、供排水、供配電系統(tǒng)圖。內(nèi)容包括局部倍大圖。

(3)、每一項(xiàng)采掘設(shè)計(jì)項(xiàng)目必須做出《設(shè)計(jì)工程生產(chǎn)進(jìn)度圖表》，圖表內(nèi)容包括：

工程地點(diǎn)、工程名稱、工程量、規(guī)格、礦巖品位、設(shè)備數(shù)量、臺(tái)班效率、起

始時(shí)間、生產(chǎn)天數(shù)，并以橫道圖的格式出臺(tái)。

每一項(xiàng)爆破設(shè)計(jì)必須做出爆破網(wǎng)絡(luò)連接圖與爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖；內(nèi)容包括爆破

分段、腳線長(zhǎng)度、起爆元件、連接方法、激發(fā)起爆地點(diǎn)。

深部中段變更采礦方法時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行單體設(shè)計(jì)出施工圖。

第三章設(shè)計(jì)會(huì)審與審批

(一)設(shè)計(jì)會(huì)審內(nèi)容

(1)、工程概況：設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)與相鄰工程或上下分層工程現(xiàn)狀、地質(zhì)與水文

地質(zhì)條件及采礦生產(chǎn)基本情況。

(2)、工程內(nèi)容：設(shè)計(jì)方案，采礦方法，采掘生產(chǎn)工藝，工程量、規(guī)格、坡度、

方位、支護(hù)方式、采掘效率、與相鄰工程之間的關(guān)系和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；

(3)、輔助工程布置：通風(fēng)、提升、裝運(yùn)、供配電、供風(fēng)、供排水；

(4)、安全技術(shù)措施；說(shuō)明爆破、運(yùn)輸、通風(fēng)、頂板管理安全措施，針對(duì)不同設(shè)

計(jì)的施工確定出不同的安全措施，確保安全生產(chǎn)。

(5)、施工作業(yè)技術(shù)要求：設(shè)計(jì)要說(shuō)明工程分布與施工順序，用工程進(jìn)度圖表說(shuō)

明作業(yè)面擺布地點(diǎn)，確定相互關(guān)系。

(6)、設(shè)計(jì)工程進(jìn)度圖表

(二)設(shè)計(jì)會(huì)審程序

(1)、依據(jù)地質(zhì)提供的相關(guān)地質(zhì)資料(圖紙與說(shuō)明書)、月度計(jì)劃和專業(yè)技術(shù)規(guī)

范與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和各種規(guī)程，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察后，由技術(shù)處處長(zhǎng)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人

員進(jìn)行采掘工程設(shè)計(jì)和編制施工作業(yè)規(guī)程；

(2)、初稿完成后，由技術(shù)處處長(zhǎng)、技術(shù)副總分別審查后，由技術(shù)副總組織生產(chǎn)、

安全副總和技術(shù)處、生產(chǎn)處、安環(huán)處及相關(guān)部門人員對(duì)設(shè)計(jì)與施工作業(yè)規(guī)程進(jìn)行

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會(huì)審，就存在的問(wèn)題進(jìn)行充分的溝通、討論，技術(shù)處并按討論確定的統(tǒng)一意見(jiàn)進(jìn)

行設(shè)計(jì)修改；

(3)、會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)修改后的采掘工程設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程，提交給技術(shù)/生產(chǎn)/安全

副總再次進(jìn)行審核，審核通過(guò)后由總經(jīng)理或總經(jīng)理辦公會(huì)進(jìn)行審批；與總體設(shè)計(jì)

相關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)報(bào)技術(shù)中心審批。

(4)、按與會(huì)人員審查履行簽字，工程會(huì)審簽字欄設(shè)置施工單位、安環(huán)處、生產(chǎn)

處、技術(shù)處、質(zhì)檢處、技術(shù)礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、審核、設(shè)計(jì)、制圖、總經(jīng)理審批、

會(huì)審時(shí)間、意見(jiàn)欄與備注。最后出圖存檔及交付施工隊(duì)施工。

四、采掘工程施工作業(yè)規(guī)程

第一章掘進(jìn)工程作業(yè)規(guī)程

1.單體開(kāi)拓工程作業(yè)規(guī)程內(nèi)容：

溜井、通風(fēng)井、探礦井施工作業(yè)規(guī)程；

施工天井為每日只一個(gè)班次作業(yè)，其它時(shí)間為通風(fēng)時(shí)間，第二日為安全處理

和準(zhǔn)備鑿巖工作。風(fēng)筒設(shè)置在人道側(cè)的板棚下面，在作業(yè)前必須由安全員經(jīng)儀器

檢測(cè)無(wú)有害氣體時(shí)方可作業(yè)。板墻內(nèi)渣石不準(zhǔn)放空，渣面間距人道過(guò)口1.5米，

如巖質(zhì)穩(wěn)固性較差要停止普通人工法施工，要采取其它施工形式施工。天井?dāng)U刷

工程一般采取深孔一次爆破擴(kuò)刷成井，需要人工擴(kuò)刷天井時(shí)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定施

Io

(1)傾斜急傾斜井普通法施工；先在井中心施工ba-100深孔，作為通風(fēng)和

導(dǎo)向，井高超過(guò)L8米時(shí)，必須在距離工作面2.2米以下架設(shè)板棚，從中留有人

道口。板棚及人道梯子間距2.5米，并且交錯(cuò)進(jìn)行設(shè)置，每一炮均清理各個(gè)板棚

與人道的浮石。板墻正規(guī)掛設(shè)。

(2)緩傾斜井(上山)架設(shè)板墻與工作面板棚。出渣用小型電爬機(jī)

(3)其它天井施工方法是；在有條件情況下，對(duì)10米以下垂直天井可以采

取深孔分次爆破一次成井法；10米以上天井采取深孔多次分段爆破成井方法。

深孔爆破成井是天井施工的新工藝，必須經(jīng)過(guò)深孔成井設(shè)計(jì)，履行會(huì)審程序，嚴(yán)

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格深孔施工質(zhì)量，在保證深孔質(zhì)量的前提下進(jìn)行成井爆破。在出渣作業(yè)前必須由

安全員經(jīng)儀器檢測(cè)無(wú)有害氣體時(shí)方可作業(yè)。同時(shí)檢測(cè)附近爆破影響的工作面的有

害氣體，安全時(shí)通知人員作業(yè)。(其它見(jiàn)下面鑿巖安全作業(yè)規(guī)程內(nèi)容)

2、運(yùn)輸平巷、通風(fēng)平巷施工作業(yè)規(guī)程；

鑿巖安全作業(yè)規(guī)程

——遵守井下作業(yè)一般安全規(guī)定。

鑿巖前必須做好以下工作：

(1)工作面安設(shè)良好照明；

(2)必須進(jìn)行“四檢查”、“四清除”，即，檢查和清除炮煙、殘炮；檢查

和清除頂、邦、工作面浮石；檢查和清除啞炮；檢查和清除支護(hù)的不安全因素;

(3)檢查好鑿巖機(jī)具、風(fēng)管、水管等是否完好；

(4)設(shè)有中心點(diǎn)和腰線的井巷，要觀察好中心和腰線，作好標(biāo)記。

(5)、鑿巖時(shí)必須做到“四嚴(yán)禁”，即，嚴(yán)禁打殘眼、嚴(yán)禁打干眼、嚴(yán)禁

戴手套扶釬子，嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下方。

(6)、操作氣腿鑿巖機(jī)時(shí)，應(yīng)站在后側(cè)面，一腳在前，一腳在后，禁止騎

在氣腿上操作。

(7)、掘進(jìn)中若遇流沙層或突然涌水等可疑地段必須立即停工，并報(bào)告有

關(guān)主管部門，制訂安全措施后方可繼續(xù)掘進(jìn)。

(8)、發(fā)生卡釬或鑿巖機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小氣腿壓力和減少

風(fēng)量來(lái)處理，嚴(yán)禁用手硬板或鐵錘類工具猛敲釬桿。

(9)、鑿巖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察和檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械聯(lián)接螺母是否

松動(dòng)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

(10)、退鑿巖機(jī)和拔釬時(shí)，應(yīng)減速慢退，防止卡釬器失靈鑿巖機(jī)脫落傷

人。

(11)、打完眼后必須清理工作面，將炮眼內(nèi)的巖粉清除干凈，將一切設(shè)

備和工具移至安全地點(diǎn)。

(12)、嚴(yán)禁鉆眼結(jié)束將釬子留在鑿巖機(jī)頭上，以防鑿巖機(jī)突然起動(dòng)傷人。

豎井鑿巖時(shí)注意事項(xiàng):

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（1）鑿巖前必須詳細(xì)檢查工作盤、雙層吊盤、臨時(shí)支架上有無(wú)殘硬，如

有需清理后方可作業(yè)。到井筒作業(yè)面時(shí)，必須檢查浮石，并處理干凈。

（2）打眼前由井筒下放風(fēng)水管時(shí)，不要靠近井邦拉放，以免碰物傷人。

（3）在吊盤上起落風(fēng)水管的作業(yè)人員，必須配帶安全帶。

（4）當(dāng)開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆后，不許任何人乘吊桶到井底工作面，如有特殊情況，

必須由井口信號(hào)工發(fā)出下桶信號(hào)，得到井底人員許可并發(fā)回信號(hào)后，方準(zhǔn)落桶，

井底工作面要設(shè)專職信號(hào)工。

——其它注意事項(xiàng)：

（1）不是風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先給水后給風(fēng)，停機(jī)時(shí)

先停風(fēng)后停水。

（2）為確保鑿巖機(jī)良好運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)時(shí)要遵守三把風(fēng)的操作程序，風(fēng)門開(kāi)

啟由小到大漸次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開(kāi)啟到最大風(fēng)門，以免鑿巖機(jī)遭到破壞。

（3）完成鑿巖任務(wù)時(shí)，卸下水管，開(kāi)風(fēng)吹凈鑿巖機(jī)內(nèi)殘水，以防機(jī)件生

銹，然后卸下風(fēng)管。風(fēng)水管各自盤好放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁鑿巖機(jī)與風(fēng)水

管連接在一起久放。

（4）天井鑿巖工作必須在雙層作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行。

3.各種碉室施工作業(yè)規(guī)程；

各種胴室施工作業(yè)規(guī)程遵守上述鑿巖安全作業(yè)規(guī)程內(nèi)容，胴室規(guī)格高度超

過(guò)2.2時(shí)，必須分為兩步驟施工，先施工上巷道坑，達(dá)到頂幫穩(wěn)定后再施工下

巷道坑。需要支護(hù)時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)和支護(hù)要求及支護(hù)作業(yè)規(guī)程。其它執(zhí)行平巷作

業(yè)規(guī)程內(nèi)容。

4、裝巖、運(yùn)輸施工作業(yè)規(guī)程；

——人工裝巖安全作業(yè)規(guī)程

（1）、進(jìn)入工作面前，必須進(jìn)行通風(fēng)，檢查炮煙是否排凈和敲邦問(wèn)頂，清

除浮石。

（2）、裝巖前要噴霧灑水，降低粉塵濃度。

（3）、裝巖高度不得超過(guò)礦車邊緣，向桶或箕斗內(nèi)裝巖時(shí)，裝巖高度應(yīng)低

于吊桶或箕斗口10公分。

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(4)、裝巖時(shí)在硝堆上發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，應(yīng)拾起放到安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有盲

炮，要通知爆破工進(jìn)行處理，禁止無(wú)爆破證的人員進(jìn)行盲炮處理工作。

(5)、硝堆面坡度要始終保持40°以下，防止?jié)L石傷人。

(6)、作業(yè)人員要互相照顧，不要傷害他人，不要傷害自己和注意不被他

人傷害。

(7)、工作面巖植必須清理干凈，不準(zhǔn)有殘留，為鑿巖工作創(chuàng)造良好工作

面。

(8)、裝巖完畢，清理運(yùn)巷內(nèi)撤礦、保持巷道清潔，并將工具、材料整齊

堆放在規(guī)定地點(diǎn)。

——抓巖機(jī)裝巖安全作業(yè)規(guī)程

(1)、作業(yè)前檢查有關(guān)設(shè)備和部件。

(2)、爆破后，工作面必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、灑水、處理浮石和盲炮，方準(zhǔn)進(jìn)行

作業(yè)。

(3)、不得抓取超過(guò)抓巖機(jī)能力的大塊巖石。

(4)、抓巖機(jī)卸巖時(shí)，人員不得站在吊桶附近。

(5)、禁止用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊。

(6)、升降抓巖機(jī)，必須有專人指揮。

(7)、抓巖機(jī)臨時(shí)不用時(shí)，必須用絞車提升到安全高度，井底有人作業(yè)時(shí),

嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機(jī)。

巷道成形與施工質(zhì)量；

(1).施工巷道規(guī)格見(jiàn)施工通知單或設(shè)計(jì)說(shuō)明書。

(2).運(yùn)輸巷道坡度3%。。斜坡巷道9度，采準(zhǔn)工程零度。

(3).標(biāo)定方位施工的工程，施工時(shí)必須按測(cè)量人員給的方位線施工。誤差

不能超過(guò)±100mm.

(4).掘進(jìn)巷道時(shí)，必須按測(cè)量人員給定的坡度線(腰線)施工。

(5).在新掘進(jìn)工程開(kāi)工時(shí)，必須按測(cè)量人員給定的施工點(diǎn)施工，施工巷

道開(kāi)口(三岔點(diǎn))時(shí)周邊炮孔間距必須在0.4米以內(nèi)、深度在1.5米左右，少裝

藥、放小炮，避免出現(xiàn)片幫冒頂，可以兩次掘進(jìn)循環(huán)成巷。

(6).施工巖性不穩(wěn)定地段時(shí)，依具體安全情況必須及時(shí)采取碎噴碎、噴

15

碎錨、噴碎錨網(wǎng)、鋼體、木體或聯(lián)合體等有效支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，在滿足支護(hù)的

條件下支護(hù)與掘進(jìn)交替成巷。

（7）.施工時(shí)必須按要求打中心眼、測(cè)量眼、吊掛管線眼。

（8）.電纜和風(fēng)水管路分掛在巷道兩側(cè)，如果條件達(dá)不到需掛在一側(cè)時(shí)，

電纜必須掛在水管上方且高出水管至少300mm,并且有防墜保護(hù)措施。

（9）.測(cè)量用點(diǎn)嚴(yán)禁人為破壞，禁止利用測(cè)量用樁、眼吊掛其它物品。

（10）.普通法鑿巖掘進(jìn)鑿巖機(jī)不用時(shí)必須上架。

（11）.井下風(fēng)水管路杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，

（12）.巷道必須按設(shè)計(jì)清出排水溝。防止巷道積水現(xiàn)象。

（13）.月末驗(yàn)收的壓道點(diǎn)禁止破壞，保證驗(yàn)收工作順利準(zhǔn)確。

（14）.工程變動(dòng)時(shí)按通知單執(zhí)行。

（15）.掘進(jìn)作業(yè)時(shí)炮孔掏槽形式必須按設(shè)計(jì)施工。

（16）.風(fēng)筒必須吊掛平直。

6、天井、聯(lián)絡(luò)道施工作業(yè)規(guī)程；

（一）、天井高度超過(guò)1.8m后，巖工作業(yè)時(shí)必須系上安全帶。

（二）、用于鑿巖的工作臺(tái)，必須搭接牢靠，平臺(tái)上保持清潔，聯(lián)絡(luò)巷道施

工時(shí)天井必須有安全棚。

（三）、用于行人的梯子必須每架都打好錨桿，將梯子栓牢靠。

（四）、每循環(huán)出硝前，必須處理好梯子及施工完天井周幫的浮石。

（五）、放炮前必須放好警戒，在不受爆破影響的地方起爆。

（六）、每班在開(kāi)工前，井長(zhǎng)和安檢員必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢

查，安全后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

（七）、鑿巖時(shí)必須用專用局扇接細(xì)管進(jìn)行通風(fēng)，放炮后必須進(jìn)行足夠的時(shí)

間通風(fēng)，直到天井內(nèi)炮煙吹盡后方可停風(fēng)；平時(shí)上工作面前必須先通風(fēng)15分鐘,

經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后再上工作面。

（八）、天井下□必須安設(shè)梯子，梯子損壞時(shí)必須及時(shí)修理。天井下口的渣

石必須清理干凈。

（九）、施工時(shí)必須按測(cè)量人員給定的方位線施工。

（十）、在向上運(yùn)送鑿巖器具及工具時(shí)，必須捆牢固，下部人員協(xié)助將捆好

16

的物品送入天井后，立即撤離下部天井口到安全地點(diǎn)。

（十一）、上下人員時(shí)必須先通知井口附近人員，再單人進(jìn)行上下活動(dòng)。

（十二）、放炮時(shí)，采用非電朔料導(dǎo)爆（雷）管，朔料導(dǎo)爆管長(zhǎng)度必須達(dá)到

天井的下口水平轉(zhuǎn)角巷道安全處，在不受爆破沖（石）擊安全地帶用電力激發(fā)起

爆器起爆。

（十三）、如需支護(hù)時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)斷面凈規(guī)格要求。

7、平巷、拉底巷道施工作業(yè)規(guī)程；

（一）、各施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。

（二）、施工工序?yàn)椋鸿弾r一一爆破一一通風(fēng)一一撬頂（安全處理）一一噴壁灑

水—清殖—鑿巖。

（三）、首先把通路及作業(yè)面清理干凈，其次鑿巖前應(yīng)把風(fēng)水管接口接牢靠，

檢查風(fēng)水管是否有漏風(fēng)，漏水現(xiàn)象，以防風(fēng)水噴出傷人，并把風(fēng)水管理順整齊地

擺放于巷道一側(cè)。

（四）、鑿巖時(shí)應(yīng)把氣腿支牢靠，巖助引釬時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，手不能抓的太牢，巖工

應(yīng)能熟練的操作巖機(jī)，不能騎在氣腿上鑿巖，不能用自身力量向前推靠鑿巖機(jī)等。

鑿巖臺(tái)車按臺(tái)車技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)格檢查電路及機(jī)戒運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力部位

的安全情況，在設(shè)備完好下進(jìn)行作業(yè)。

（五）、鑿巖后，應(yīng)把工作面清理干凈，風(fēng)水管、鑿巖機(jī)及其它輔助工具清理

到爆破礦巖飛落區(qū)域之外碼垛好。用風(fēng)管進(jìn)行吹孔，吹孔時(shí)注意巖屑傷人，應(yīng)面

后側(cè)身。

（六）、所有平巷都應(yīng)施工出拱形，在不穩(wěn)定的巖體內(nèi)施工光面爆破，其拱頂

炮孔水平間距不得大于04米，保持炮孔間平衡，采取不耦合裝藥爆破。

（七）、對(duì)巖層不穩(wěn)定、破碎帶必須進(jìn)行支護(hù)（執(zhí)行支護(hù)章節(jié)規(guī)程）。

（八）、獨(dú)頭工作面掘進(jìn)超過(guò)5米后必須進(jìn)行局扇通風(fēng)。

（九）、鑿巖作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好照明，長(zhǎng)短撬棍及鑿巖設(shè)備和工具。

必須仔細(xì)檢查工作面有無(wú)松動(dòng)浮石及盲炮、殘爆，支架有無(wú)破損和異?，F(xiàn)象,

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

嚴(yán)禁打干眼和殘眼。開(kāi)鉆時(shí)要先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)相反。

作業(yè)面放炮后必須立刻通風(fēng)，待炮煙被吹散（凈）后，井長(zhǎng)或安全員檢查、

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排除安全隱患后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

在不穩(wěn)固巖層中掘進(jìn)，最大空頂距不能超過(guò)一米。

采、掘工作面臥底、刷幫、挑頂作業(yè)；

（1）采、掘工作面在遇有臥底、刷幫、挑頂作業(yè)時(shí)，依據(jù)實(shí)際條件嚴(yán)格遵守多打

孔少裝藥的原則，炮孔間距不得大于0.5米。

（2）、當(dāng)采、掘（開(kāi)）工作面在施工過(guò)程中，遇地質(zhì)條件變化，如斷層、破碎帶

等，或遇采空區(qū)、空巷、穿越應(yīng)力集中區(qū)時(shí)，要專門做出單項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)施。

（3）、采、掘（開(kāi)掘進(jìn)、采場(chǎng)工作面長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)和井下停電恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)）；

當(dāng)井下開(kāi)掘進(jìn)、采場(chǎng)工作面長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)和井下停電恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，必須先進(jìn)行井下通

風(fēng)，然后經(jīng)安環(huán)處人員逐一檢查工作面，在確認(rèn)無(wú)有害氣體和浮石、漏水漏電照明齊全

的情況下通知施工隊(duì)安全員進(jìn)一步對(duì)工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全以后再通知施工人員進(jìn)

行作業(yè)。

8、撬毛安全技術(shù)操作規(guī)程

一、撬毛前的準(zhǔn)備工作

1）、必須了解熟知本作業(yè)地點(diǎn)巖石性質(zhì)、采掘技術(shù)要求、頂幫及兩幫支護(hù)方

法，并要研究分析作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。

2）、到達(dá)作業(yè)面后，要架設(shè)好照明燈具，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，檢查所使用

的工具數(shù)量質(zhì)量是否合格。

3）、要明確分工、各負(fù)其責(zé)，觀察好進(jìn)退路頂幫兩幫情況（即查明巖礦的節(jié)

理裂隙、浮石大小等），確定安全位置。

4）、撬浮石時(shí)要認(rèn)真檢查作業(yè)面有無(wú)殘炮和盲炮，若有不可自行處理，必須

做好標(biāo)記，通知巖工處理。

二、撬毛時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）、撬毛時(shí)首先要確認(rèn)安全通道，并由人行安全一側(cè)向里詳細(xì)檢查，逐步處

理，不可由里向外撬毛。

2）、檢查處理浮石時(shí)，必須兩人進(jìn)行，一人撬毛一人照明，在處理前應(yīng)細(xì)致

地觀察浮石，判斷浮石形狀大小，然后確定位置和處理方法，在敲幫問(wèn)頂時(shí)，人

員不得站在浮石下面及對(duì)面。

3）、天井口、漏斗口、坑道交叉口、水文地質(zhì)復(fù)雜地段要細(xì)致檢查并隨時(shí)處

理。

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4）、撬毛時(shí)站立的地點(diǎn)要穩(wěn)固，禁止站在毛石下或坡面上，應(yīng)站在上坡撬，

站立點(diǎn)附近不得有障礙物，撬毛人員一米內(nèi)不得有人停留，照明人員一米內(nèi)不得

有人停留，照明人員站在撬毛者一側(cè)一米外的安全地方，要注意浮石下落方向防

止其滾下傷人或損壞其它物件。

5）、撬毛者需靠臂力工作，不能用身體向前推，撬毛時(shí)應(yīng)上抬，不準(zhǔn)下壓以

防用力過(guò)猛，浮石突然脫落，使撬毛者撲空或跌倒，造成事故。

6）、處理高處浮石時(shí)，可臨時(shí)搭建穩(wěn)固的工作臺(tái)，工作臺(tái)要避開(kāi)浮石下落地

點(diǎn)。

7）、處理支柱上部浮石時(shí)，要查明浮石層理，節(jié)理裂隙情況及支柱傾斜方向

等情況，再確定撬毛方法和站立位置。

8）、在撬毛過(guò)程中禁止同時(shí)進(jìn)行鑿巖作業(yè)，禁止支護(hù)、裝運(yùn)與撬毛在同一地

點(diǎn)作業(yè)。

9）、對(duì)于大塊浮石難以撬下，必須采取臨時(shí)支護(hù)和其它措施，并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

10）、在處理浮石時(shí)要注意浮石下面是否有電器設(shè)備和其它物件，撬下來(lái)的

浮石不影響各種車輛的正常運(yùn)行或堵塞水溝暢通。

11）、在采場(chǎng)上撬毛（礦）時(shí)要和下部放礦人員聯(lián)系好，處理人行井下部浮

石要在底部巷道警戒，防止人員上下人行井或從人行井底部穿過(guò)。

（一）、處理采掘工作面的冒頂；

生產(chǎn)處牽頭與技術(shù)處、安全處、施工對(duì)根據(jù)掘進(jìn)工作面根據(jù)巖體的破碎程度及巖體

結(jié)構(gòu)確定不同的支護(hù)方案。如素噴碎、錨網(wǎng)噴碎、鋼拱架、臺(tái)棚、超前管棚、碎砌懸等、

聯(lián)合碎支護(hù)方法。技術(shù)處根據(jù)確定不同的方案做出不同的支護(hù)設(shè)計(jì)，保證掘進(jìn)工作面安

全工作有章可循，支護(hù)施工安全措施在設(shè)計(jì)內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明。

進(jìn)路在采礦施工作業(yè)時(shí)加強(qiáng)采場(chǎng)頂板觀察、檢查和處理，采場(chǎng)和附近作業(yè)點(diǎn)

放炮后井長(zhǎng)或安全員應(yīng)仔細(xì)檢查采場(chǎng)幫頂?shù)膸r石，檢查處理完后再通知其它人員

進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)。

發(fā)現(xiàn)頂板發(fā)出破裂和撞擊聲；頂板有巖石碎塊掉落，以及涌水、淋水增大等

現(xiàn)象，應(yīng)立即停止采礦作業(yè)，馬上撤離作業(yè)區(qū)人員并上報(bào)。

（二）、管道架設(shè)作業(yè)規(guī)程；

管道架設(shè)由技術(shù)處出設(shè)計(jì)圖，生產(chǎn)處做施工沙戈U與安全施工技術(shù)措施。供水與排水

管道必須按設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行購(gòu)置。管道垂直假設(shè)必須用環(huán)形金勾錨桿（直徑為

19

18mm)與巖壁成一體連接，環(huán)形鉤錨桿間距2.5m。管道水平架設(shè)間距3.5m管道架設(shè)高度

以設(shè)計(jì)確定為準(zhǔn)，在水溝一側(cè)沿走向與巖壁平行，起重架與起重機(jī)的操作嚴(yán)格遵守操作

規(guī)程。

第二章支護(hù)工程施工作業(yè)；

(-)井巷支護(hù)安全操作規(guī)程

(1)、支護(hù)工進(jìn)入工作面必須敲邦問(wèn)頂，清搗浮石，清理現(xiàn)場(chǎng)，工作面符合

安全要求后再作業(yè)，支護(hù)工要注意支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

(2)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。備用物料、工具不允許放在天井，溜井

口，可在已支護(hù)平巷架棚內(nèi)3米的地方堆放。

(3)、平巷、天井支護(hù)木料直徑不得小于0.2米，橫梁應(yīng)粗于立柱，接觸部

馬口必須平整，馬口深度應(yīng)為0.02米為宜，平巷支架的立柱以85°傾角為宜，

架式為架腿底窩和橫梁窩一選擇在巖石堅(jiān)硬、穩(wěn)固的地方，橫梁兩頭應(yīng)抵在石壁

上或由上向下加楔抵緊，保證支護(hù)的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁無(wú)馬口、#(sun)卯支護(hù)。

(4)、架棚頂部空區(qū)必須充填到頂。

(5)、支護(hù)坑木質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查，腐朽，壁斷、蟲柱嚴(yán)重的木材不得用于

支護(hù)，永久支護(hù)必須削皮處理。

(6)、平巷支護(hù)必須從安全地點(diǎn)向危險(xiǎn)區(qū)域逐步進(jìn)行支護(hù)。

(7)、豎井、斜井、天井的吊環(huán)眼必須向下傾斜10°-15°,深度不得淺于

0.5米，吊環(huán)錨桿不得小于36毫米，吊環(huán)圈不小于16毫米的圓鋼和鋼筋制作。

(8)、天井平臺(tái)吊環(huán)撐木必須用優(yōu)質(zhì)木料，撐木直徑不得小于16公分，臺(tái)

板厚度不小于5公分。撐木兩臺(tái)必須用鐵絲捆牢在吊環(huán)環(huán)圈上。

(9)、天井大于2米的斷面，吊環(huán)撐木小頭不得小于16公分，必須搭雙層

平臺(tái)。

(10)、梯子必須掛雙勾，下一個(gè)梯子的雙勾必須掛在上一個(gè)梯子的第二個(gè)

橫撐上，并且要用鐵絲捆牢。

(11)、采場(chǎng)風(fēng)、水、人行天井支架必須牢固，吊環(huán)撐木小頭不得不小于18

公分，撐木兩頭必須用橫撐撐牢，嚴(yán)禁采場(chǎng)礦石流入人行天井。

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(12)、豎井、天井、溜井作業(yè)必須從上往下清掃井壁、井框和平臺(tái)上的浮

石及雜物。

(13)、作業(yè)點(diǎn)要設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并封閉其上方或井口、中段井口，并設(shè)立警

戒標(biāo)志。

(14)、整個(gè)作業(yè)過(guò)程應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

(15)、下放物料時(shí)必須捆綁好，扎牢靠。

(16)、作業(yè)點(diǎn)照明必須充足，超過(guò)30米維修作業(yè)必須設(shè)立通訊信號(hào)。

(17)、井筒支護(hù)要按垂直線進(jìn)行校正，永久性支架與巖壁之間應(yīng)楔緊，井

框背板要有防止脫落措施，巖壁松軟有塌落危險(xiǎn)或空區(qū)較大應(yīng)灌漿處理或錨網(wǎng)處

理。

(18)、豎井人行格必須與提升(或配置)格隔離，木制平臺(tái)板厚度不得不

小于0.05米，每一平臺(tái)高度不得大于4米。

(19)、用螞蝗釘固定的框架把緊后不許出現(xiàn)木料扭斜、頂起等現(xiàn)象。

(20)、豎井用于安設(shè)基框或吊環(huán)眼的地方必須選在井壁巖石穩(wěn)固、可靠的

地方，基框兩頭插入巖石部分不得少于0.5米，F(xiàn)系數(shù)大于12的巖石不得小于

0.45米。

(21)、用料石砌護(hù)的巷道應(yīng)注意以下方面：

1)腿部必須挖到基巖；

2)橫口不許出現(xiàn)對(duì)縫；

3)料石不許薄面立用；

4)縫隙必須灌滿漿；

5)兩邊充填超過(guò)拱肩0.3米，并且要充實(shí)；

6)灰漿必須符合質(zhì)量要求；

7)如頂部空間超過(guò)0.3米，必須充填或用“井”字架頂?shù)巾敹耍?/p>

8)遇到特殊危險(xiǎn)地點(diǎn)作業(yè)時(shí)必須先架臨時(shí)支護(hù)，然后再按要求支護(hù)，若發(fā)現(xiàn)

有巖石塊活動(dòng)的跡象，支護(hù)人員立即撤出工作面，并報(bào)告有關(guān)人員處理。

——噴射混凝土支護(hù)規(guī)程：

(1)施工前應(yīng)清理井巷浮石，用高壓水沖洗巖面。

(2)埋設(shè)控制噴射厚度的標(biāo)志。

21

（3）噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包上的安全網(wǎng)、壓力表在施工前必須檢查，發(fā)現(xiàn)壓力表

安全閥失靈，應(yīng)立即更換。

（4）噴射工作面必須有良好的照明，噴射機(jī)司機(jī)和噴射手之間要有專用信號(hào)聯(lián)

系，嚴(yán)禁突然送風(fēng)進(jìn)料。

（5）在任何情況下噴頭都不能對(duì)準(zhǔn)人。

（6）經(jīng)常檢查噴射的最小厚度，及與圍巖的粘著力，以保證質(zhì)量和支護(hù)效果。

（7）加強(qiáng)工作面通風(fēng)防塵措施，加強(qiáng)對(duì)施工人員的勞動(dòng)保護(hù)。

（8）加強(qiáng)各種噴射設(shè)備的保養(yǎng)，并定期維修。

——混凝土澆筑規(guī)程

（1）溜灰管應(yīng)保持懸吊垂直，以減小混凝土對(duì)管壁的磨擦；

（2）采取以下措施，防止溜灰管堵塞；

a經(jīng)常沖洗管路。間歇時(shí)間超過(guò)15分鐘時(shí)，立即用水沖洗，每澆灌一個(gè)模段高

后，即用水及碎石沖刷一次管路。

b混凝土漏斗口外，最好加上格篩，以防大塊碎石和雜物等掉入管內(nèi)，造成堵塞。

c適當(dāng)掌握混凝土水灰比，塌落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，使混凝土有一定的流

動(dòng)性。

（3）采取以下措施防止混凝土離析

a輸送時(shí)盡量保證連續(xù)滿管、溜灰管管經(jīng)以150毫米為宜，不宜過(guò)大。

b石子粒經(jīng)不宜超過(guò)40毫米。

c混凝土水灰比不宜過(guò)大，應(yīng)控制在0.65以下。

d在澆灌過(guò)程中，多擺動(dòng)活節(jié)管，并加強(qiáng)搗固。

（二）、支護(hù)方式

1.木支護(hù)

（1）、支架木材小頭直徑不能小于160毫米。

（2）、每架棚子不少于兩個(gè)撐木或四個(gè)扒釘，背板數(shù)量以實(shí)際情況而定。

（3）、背板厚度不能低于30毫米。長(zhǎng)不能低于1200毫米。

（4）、架設(shè)的棚子與巷道中心線垂直。

（5）、棚子親口必須嚴(yán)實(shí)合縫，不掉唇、不后窮，不前傾、后仰。

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(6)、棚腿必須支在實(shí)地上，柱窩深度不能小于250毫米。

(7)、棚距中至中1000毫米，誤差不小于100毫米。

(8)、棚子架好后要背實(shí)。

(9)、當(dāng)空頂距超過(guò)500毫米時(shí)，必須用木垛接實(shí)，最上層用木板接實(shí)。

(10)、破碎嚴(yán)重的地方加密背板。

(11)、棚梁殼深為其直徑的四，棚腿殼深為其直徑的利。

(12)、巷道底板松軟時(shí)給棚腿“穿鞋”。

(13)、架設(shè)棚子時(shí)不能少于三人，要有專人照明、打更，后退之路保證暢通。

(14)、使用的木料不應(yīng)有腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。

2.錨噴支護(hù)

(1)、錨桿選用①16mm螺紋圓鋼筋，頂板錨桿依據(jù)空間暴露寬度長(zhǎng)

2000mm-3.5mm,幫錨桿長(zhǎng)1600mm-2000mm；鋼墊板為10mm厚鋼板，其規(guī)格

尺寸為200mm*200mm,呈方形，錨桿尾部加工150mm長(zhǎng)的螺紋，并匹配相對(duì)

應(yīng)的螺栓。

(2)、樹(shù)脂藥卷首選快速28型樹(shù)脂錨固劑錨固。

(3)、頂錨桿呈90度布置，兩肩錨桿呈仰角60度布置，其余錨桿垂直頂板

或垂直于巖幫布置(按設(shè)計(jì)圖施工)。

(4)、錨桿之間要加裝鋼架，加裝鋼架后再裝墊板，最后上螺栓。鋼架規(guī)格

尺寸為50mm*1200mm,鋼筋選用①10螺紋鋼。

(5)、噴射的混凝土厚度絕對(duì)不能少于40mm,并嚴(yán)格按配比比例攪拌，砂

子要過(guò)篩，石子要過(guò)水，保證無(wú)雜質(zhì)。

(6)、錨桿間，排距均為1000mm,其誤差絕不能超±10mm,錨桿孔使用

①27釬頭鉆鑿，成孔直徑為38mm,其眼深比錨桿長(zhǎng)度小于60mm(墊板和螺

帽長(zhǎng)度)。

(7)、錨固力，頂板錨桿不應(yīng)小于12噸，幫壁錨桿不應(yīng)少于6噸，螺母要適

應(yīng)相應(yīng)拉力。

(8)、先支護(hù)頂板，再支護(hù)幫壁，其作業(yè)順序是由外向里，由中間向兩邊。

(9)、按裝錨桿前必須用壓風(fēng)吹掃眼孔內(nèi)的巖粉，以免影響樹(shù)脂和孔壁的粘

結(jié)，使錨固力降低。

23

(10)、頂板及兩幫均使用樹(shù)脂藥卷，必須按其操作程序進(jìn)行作業(yè)。