目錄

第一章編制說明

1.綜合說明................................7

2.編制依據...............................8

3.執行規范、規程及規定....................8

4.編制說明.............................9

第二章工程概況

1.工程簡介...............................10

2.工程特點...............................10

3.工程主要施工內容........................12

第三章施工部署

1.認真貫徹南京藝特建筑裝飾工程有限公司“QES”質量、安全

健康“三整合目標”........................14

2.建設工程項目管理機構......................14

3.施工部署原則..........................14

4.施工部署..............................14

5.施工組織..............................15

6.施工組織結構機構劃分..................16

7.項目部成員主要職責......................16

8.施工技術管理.............................21

9.施工質量管理............................21

10.施工材料管理............................22

11.勞動力管理..............................22

12.工程資料管理..........................23

13.工程協調管理..........................23

第四章施工方案

1.施工方案制訂原則........................24

2.主要施工工藝及流程......................24

第五章勞動力計劃及主要施工機械計劃

1.施工機械設備配置........................28

2.主要施工檢測、測量設備配備與進場時間表............31

3.主要施工機械設備..................32

4.施工臨時用電量計算......................33

5.現場暫設工程建設計劃表........................35

6.臨時用地表...........................37

7.勞動力用量計劃...........................39

第六章施工管理技術組織措施

1.工期保證措施.............................52

2.質量保證措施........53

3.施工質量預控............53

4.安全保證措施..............................55

5.環境保護措施............................55

6.現場文明施工............................55

7.成本控制措施............................55

8.用戶滿意服務措施及保修承諾............55

9.技術管理措施............................55

10.技術資料和管理措施....................55

11.冬雨季施工措施....................55

第七章工程造價控制

1.控制造價原則...........................57

2.控制造價的措施57

3.材料供應保證及節約措施..........................58

第八章工程回訪、保修制度

1.工程回訪、保修辦法....................139

2.回訪制度................................139

3.保修制度..............................141

第一章編制說明

1.綜合說明

南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程現準備開

工建設，依據招標文件、圖紙設計、答疑文件要求而編制的施工

組織設計是該工程的綜合性指導文件。

根據本工程施工的特點，本文件針對工程質量及保證措施、

工程進度及保證措施、現場文明施工和安全生產、項目管理機構

網絡、分項工程施工方案、主要分項施工工藝、質量通病防治、

施工進度計劃、現場平面布置、與外有關施工單位的協調、施工

組織、材料采購及工程用料進場計劃、環境保護與污染控制、季

節性施工要點等方面作了綜合闡述，為了該項工程施工全過程中

按科學規律組織規范施工，有計劃的開展各分項工程的施工，及

時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應：

協調各工序之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完

成施工任務。

承蒙業主對我公司的信任，對此，我公司予以十分重視，在

接到標書后立即組織負責本工程的相關人員，認真學習和研究有

關圖紙資料，并查看了現場：在分析了各種影響施工的因素和本

工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，保證高質量、按

期、全面地完成本工程招標文件規定的各項任務。

我們將高標準、嚴要求做好施工前期準備工作和施工方案

的審定工作，并發揮本公司管理優勢，強化計劃管理，確保本

工程質量驗收達到招標文件要求的質量標準。

我公司將組織一支思想作風過硬，善打硬仗的領導班子：

動員全體施工人員，齊心協力，嚴格按設計圖紙和國家頒發的

施工驗收規范的要求，認真做好施工全過程各項施工工作。按

照質量體系和程序文件規定，嚴格把好材料、設備、成品和半

成品的采購和檢驗關，使施工質量全過程受控，以安全生產為

中心，以優質、高效為目標進行工程建設，為工程建設作出我

們應有的貢獻！

我公司各類施工機械裝備齊全，儲備雄厚。根據工程實際

需要，保證施工機械設備完全滿足施工進度和質量要求。

我公司按照IS09001質量體系規定，按行業規范組織現場

文明施工，確保本工程達到“文明工地”標準。

若我公司中標承建本工程，在工程竣工后的保修期內，我

們將隨時提供優質服務：即使保修期滿后，非屬我公司施工原

因造成的質量問題，我公司也將盡力予以解決，滿足業主的一

切合理要求。

2.編制依據

1、南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程招標文件等資

料；

2、南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程施工圖；

3、南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程答疑紀要等；

4、公司同類工程施工文件等。

3.執行規范、規程及規定;

1）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210—2001

2）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001

3）其它國家地方行業發布的現行技術規范

4）其它均執行現行各項規范

5）《木結構工程施工質量驗收規范》GB50206—2002

6）《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209—2002

7）《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325—2001

8）《建筑設計防火規范》GBJ16—87

9）天然石材產品放射防護分類控制標準JC518—1993

10）重大危險源識別GB18218—2000

11）《建筑鋼結構焊接規范》JGJ81—2002

12）其它適用本工程規范

4.編制說明

根據招標文件要求和工程的實際施工情況，本文件針對工程施工

準備、勞動力組合、主要施工方法與技術保證措施、質量保證措

施和質量通病的防治措施、安全生產和文明施工的保證措施、施

工進度計劃安排、主要材料的采購計劃及措施、施工機具的配置

及計劃安排、施工現場平面布置、降低工程成本的技術措施、成

品保護措施以及竣工交付、回訪服務等方面作出綜合闡述，用以

指導本工程的建設。

1、本施工組織設計作為指導施工全過程各項活動的技術經濟的

綜合性文件、科學合理地組織本工程中各種可能的施工生產要素,

實現可能生產諸要素在施工項目開工之前的模擬優化組合配置，

保證項目開工后的施工活動能有秩序、高效率、科學合理地進行,

從而達到優質、低耗、高效、安全和文明生產的目的。

2、本施工組織設計作為技術管理制度的一項工作，對生產技術

和施工準備方面進行指導，綜合施工效率，考慮施工中經濟效益,

以真正起到指導施工的作用、科學指導施工活動、統一作戰步調、

提高勞動效率、降低資源消耗、保證工程質量和施工安全、實現

文明生產、擴大企業信譽等一系列服務性職能，提高施工企業經

濟效益和業主的投資效益為目的。

3、本施工組織設計采用網絡計劃、目標管理、信息技術等現代

管理方法編制。統籌安排施工技術方案和進度計劃，實施全面質

量管理，貫徹《質量管理和質量保證》標準，以完善科學規范的

現代企業質量管理保證體系。

4、依據招標文件及圖紙等資料為依據，經專業技術人員綜合建

筑、裝飾要求、內容、規模、功能反復分析，為此本裝飾工程遵

照設計師的思路，遵守設計圖紙各部位的設計要求與節點進行施

工配套，從而達到高標準、高質量的效果。

第二章工程概況

1.工程簡介

1).工程根據招標范圍：土建(含樁基)、給排水(含消火栓系統)、

裝修、水電安裝、暖通(施工圖紙中全部工作內容)。

2).建設單位：

3).工程名稱：南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程。

4).建設地點：江寧區藍天路南側、新生路東側。

5).施工單位：

6)總建筑面積：總用地面積1195.56rtf,總建筑面積7257.6肝。

7)建筑平面總尺寸：41..2(東西向)X30.06m(南北向)。

8)建筑結構類別為丙類，合理使用年限250年，

9).工期要求：工程工期為日歷日共180天

10).工程質量要求：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量

目標達到合格工程。

11)各樓建筑特性詳見下表：

建筑

建筑建筑建筑平面尺

名稱層高(m)高度

層數面積(m2)寸(m)

(m)

綜合服地上六一層5.00二層至六

7257.630.06X41.226.9

務樓層層均為3、5

2.工程特點

南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程。該工程不

但對開發區的對外形象起到了增光添彩的作用，也是對施工企

業自身形象的一種體現。為此，本公司將參加此次工程作為

2011年度工作的重點，集中主要技術骨干對工程開展前期準備

工作。

本工程的設計要求較高，在設計中采用了大量的新穎、高檔

的建筑裝飾材料及新式施工工藝以滿足設計要求。但同時也給施

工帶來了一定的難度和挑戰。因此，一旦我公司中標，我們將積

極與業主、監理、設計等單位密切配合，真心誠意地接受業主、

施工監理和設計人員在施工全過程中的熱忱指導和幫助。

在文明施工方面，依據業主的要求，為保證該項目的文明施

工，我公司在施工現場只設置作業區，生活區在工地附近另行安

排。我公司將對施工區環境衛生，安排專人進行管理。施工垃圾

及時進行清理，粉塵較多的分項工程，單獨圍護施工，施工時盡

力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，確保本工程達到“文

明工地標準”。同時，我公司要求進場施工人員身著

我公司制服、配帶安全帽、文明施工。對違反紀律者，我公司將

進行嚴肅處理，并加以教育。

在季節性施工方面，施工過程主要在秋冬季施工。因此，如

何合理安排好進度，以完善秋冬季施工措施，確保本工程保質保

量，按照合同工期完成，就成為了本工程的重點和難點問題。為

保證在秋冬季施工中的工程質量，我公司擬采用隔離施工、安全

除濕等措施，確保工程的總體施工質量。并以完善的秋冬季施工

措施保障施工人員的安全健康。

在施工條件方面，經我公司現場勘察，交通便利，現場施工

道路寬敞，施工用電、用水均符合建筑施工要求。我公司在工程

施工過程中會特別注意對垃圾堆放、廢水排放，對文明衛生嚴格

要求。

為了確保工程質量，達到預期的建筑裝飾效果；便于成品保

護及現場安全施工管理，在施工現場設置必要的安全設施、指示

牌、警示牌。

如果本次投標我公司有幸中標，我公司將會在施工進場前，

根據本工程情況，進一步制定更詳盡的施工組織方案。

我們將嚴格按國家質量標準，高標準、嚴要求做好施工前期

準備工作和施工方案的審定工作，并發揮本公司管理優勢，強化

計劃管理，確保本工程質量等級達到符合國家驗收標準。

3.工程主要施工內容

根據招標資料文件及圖紙等要求該工程施工的主要內容為：

1、基礎工程

基礎工程主要為樁基工程、土石方工程、基礎承臺工程。

2、主體工程

主體工程主要為地上一至六層的框架結構工程、墻身砌筑工程

3、裝飾工程

裝飾工程主要為建筑門窗、粉刷、鋪貼工程。

4、其它工程

給排水、電氣管線安裝、消防工程等。

第三章施工部署

本工程為南京東聯倉儲設備有限公司廠房綜合生產樓工程，總建

筑面積為7257.6m2,建筑物組合和建筑結構造型、做法復雜，使用

功能特性決定要求施工質量高，工期緊。根據招投標文件要求：工期:

180天。工程質量：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標

達到合格標準。為能很好地完成上述預期目標，特部署如下：

1、認真貫徹南京藝特建筑裝飾工程有限公司的“QES”質量、環境、

安全健康”三整合目標”

本工程目標是：

1).質量目標：

工程一次交驗合格率100%；

檢驗批工程合格率100%；

單位工程目標：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到

合格標準。

2).環境目標：

固廢、噪聲、粉塵、污水排放合格率100%；

有毒、有害危險品泄漏的事故為零；

用水、用電、辦公用品的消耗控制在合理范圍內；

相關方投訴率為零。

3).安全健康目標：

傷亡事故確保為零；

輕傷控制頻率在2%。以下；

職業病發生率確保為零；

安全達標合格率100%,優良率90%。

2.建設工程項目管理機構

為確保工程質量和工期，實現環境、健康、安全、文明生產，努力提

高經濟效益，在承擔工程項目施工的管理全過程中，努力完成“施工

合同”。南京藝特建筑裝飾工程有限公司具有完整的“QES”三整合

管理體系，公司建立工程項目部，選派組織能力強、管理經驗豐富、

經濟、技術知識全面的人員擔當工程施工的“項目經理”，并選配精

干的施工各類管理人員組織”工程項目部”實行工程項目責任制，科

學管理，精心施工。

詳見“施工項目管理機構圖”。

2.1.項目經理對公司負責，主要任務從事項目全面管理工作，對項

目目標全面控制。

2.1.1在項目管理過程中履行下列職責：

2.1.1.1貫徹執行國家和當地政府有關法律、法規和政策，執行企業

各項管理制度；

2.1.1.2嚴格財務制度，加強經濟管理，正確處理國家、企業和個人

利益關系；

2.1.1.3執行承包合同中由項目經理負責履行的各項條款。

2.1.1.4對工程項目施工進行有效控制；執行有關規范、標準，積極

推廣新技術，確保工程質量、工期，實現安全、文明生產，努力提高

經濟效益。

2.1.2項目經理在承擔的工程項目管理過程中，根據承包合同和企

業代表授權范圍內應履行以下管理權：

2.1.2.1組織項目管理班子。

2.1.2.2以工程項目法人代表的身份去處理與所承建的工程項目有關

的外部關系，受托簽署有關合同。

2.1.2.3組織指揮工程項目生產、經營活動，調配并管理進入工程項

目的人力、物資、資金、機械設備等生產要素。

2.1.2.4選擇施工作業隊伍。

2.1.2.5進行合理的經濟分配。

2.1.2.6企業法人、法定代表人授予的其它管理權限。

2.2.“項目經理部”各職能管理人員應對項目經理負責。根據企業

制定的各項崗位責任制履行項目管理任務和職責。備有“項目經理部”

各類人員、責任制上墻表，明確職責。

3.施工部署原則

為保證該工程在施工過程中做到有組織、有部署，使工

程施工自始自終的有條不紊進行，我們將組建南京東聯倉儲設

備有限公司廠房綜合生產樓工程項目經理部，負責本工程的施

工技術、施工質量、進度控制、材料采購、安全生產與文明施

工等總體管理，公司領導及技術負責統一指揮，直接協助項目

部在工程施工過程中各施工環節的協調工作。

4.施工部署

根據本工程特點及招標文件的要求，建筑施工的同時一，水

電安裝、消防工程、綜合布線工程同時施工，因此合理安排工

程交叉施工，合理的投入各工種比例、施工流水段劃分，做好

各分項工程間的配合，采用立體交叉、綜合流水平行施工，統

籌協調好各分部、分項工程的施工，合理安排好各工種的穿插

施工，確保工程質量和施工進度，以滿足總進度控制，滿足業

主使用要求。

根據本工程的特點，考慮到現場的交通運輸方便，我公司

決定：按照有關規定，合理安排材料進場時間，保證材料保質

保量及時提供，并按照“文明工地標準”分類標注堆放，并執

行嚴格的材料驗收及保管使用制度。在施工過程中，合理安排

施工時間，盡量將噪音減少到最低程度；盡力減少粉塵污染；

嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發生。

5.施工組織

本建筑裝飾工程一旦中標，我公司立即成立南京東聯倉儲設

備有限公司廠房綜合生產樓工程項目經理部。并委派有豐富現場

領導和管理經驗的項目經理擔任本工程項目經理，另外再配備專

業的施工員、質量員、安全員、材料員、設備管理員、資料員、

核算員等組成一套強有力的項目管理班子，對本工程施工技術、

質量以及安全文明等各方面進行科學的管理。

項目經理部在項目經理領導下，作為本工程項目管理組織職

能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理，生產

指揮調度，技術質量安全，是我公司派駐本建筑裝飾工程施工項

目上的全權代表，對作業層負有管理與服務的職能，以確保本工

程的質量與工期達到業主的要求。

代表公司履行對顧客的承包合約，對發行合約負直接責任，

執行公司質量方針，實現質量目標；組織實施公司質量體系文件,

建立和完善項目機構，做到人員職責明確，各負其職；貫徹實施

項目施工組織設計(質量計劃)，嚴格按標準、規范、圖紙施工;

負責現場施工生產全過程的安全文明控制。

組織項目部成員在項目部中貫徹和實施公司質量體系文件

的各項規定，分配質量管理目標，對項目質量指標的完成負責；

組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質

量、進度、成本、安全、文明施工等進行動態控制；在本項目部

制定和實施糾正對預防措施的貫徹和落實；組織好生產過程的各

種原始記錄及統計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和

可追溯性；參加工程回訪負責工程維修工作；組織好本項目部職

工的質量教育和安全生產教育工作，積極開展各種質量活動和安

全生產活動。

6.施工組織機構劃分

(1)總部：以總經理為首，下設財務部、工程管理部、技術部及材供

部。

(2)現場項目部：以項目經理為首，配備項目副經理、技術負責人和

項目工程師。下設安全員、材料員、質量員和計劃員等。

(3)施工班組：分木工組、瓦工組、水電安裝組、樁基組、鋼筋組等。

7.項目部成員主要職責

1、項目經理

對本項目部的工程實行質量終身負責制和安全生產領導負

責制，對發行合約負直接責任；執行公司的質量方針，組織在項

目部中貫徹和實施公司質量體系文件的各項規定，分配質量管理

目標，對項目質量指標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管

理，合理配置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文

明施工等負全面責任；負責公司和分公司制定的糾正和預防措施

在本項目部的貫徹和落實；組織好生產過程的各種原始記錄及統

計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加

工程回訪負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質量教育工

作，積極開展各種質量活動。

2、項目副經理

(1)負責現場技術質量管理，協調技術管理工作；

(2)負責施工組織設計編制；

(3)審核并解決現場重要技術問題；

(4)負責現場全面質量監督控制；

(5)負責組織對分項、分部工程的質量評定；

(6)搞好資金管理，控制工程成本；

(7)對項目的施工進度負責，對項目的施工質量負責；

(8)配合做好竣工驗收；組織繪好竣工圖、整理好竣工驗收資料，

組織寫好竣工驗收報告，參加竣工驗收，并組織驗收后的整改。

3、項目施工員

協助項目經理實現工程質量目標；負責公司質量體系文件在

工程項目上的組織實施；參與編制施工組織設計，優化施工方案,

負責落實各項技術節約措施，提供技術節約措施控制計劃；負責

向專業工長進行技術交底，并按交底要求組織施工；負責編制與

修訂特殊工程施工方案，負責組織專人在施工中連續跟蹤、監督

和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關人員審核圖紙，并提

交書面審圖意見；負責本項目質量記錄的匯總評定；編制各類施

工進度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調查及

處置工作。

4、項目質量員

嚴格執行公司質量方針、目標、積極協助項目經理、項目施

工員做好項目工程質量管理工作，確保質量目標的實現；參加檢

查、復核工程的標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加

分部工程驗評，嚴格執行上道工序未經檢驗合格不得轉入下道工

序施工的規定。對本項目工程質量實行全面檢查、跟蹤，發現質

量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查。協助項目材料員做好

檢驗、試驗狀態的標識；協助項目部對施工過程中發現的輕微不

合格之處及時處置，發現一般或嚴重不合格，必須及時向上級報

告；對合格的過程或物資，有權否決或下發《質量整改通知書》;

參加項目部召開的工程質量會議，每天認真記好質量日記；參與

工程質量事故的分析和處理工作。

5、項目安全員

協助項目經理負責管理本項目工程的安全工作，貫徹執行黨

和國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規推動本施

工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現；深入班組

和現場作業部位，了解本項目工程的安全生產動態，協助項目經

理抓好安全生產工作，對生產中的不安全隱患提出整改意見，督

促整改，負責及時糾正生產過程中的“三違”現象，督促正確使

用安全“三寶”，抓好安全防護工作，督促現場施工用電、機具

及各種安全防護設施完整、有效、使用安全；參加分公司組織的

安全檢查，對查出的隱患及時整改，發現重大險情時，應立即通

知停工，并報告有關領導，協助領導組織人員采取排險措施；對

工程項目施工組織設計中的安全“三級”教育，檢查督促班組長

做好班前安全教育工作；做好日常項目施工安全檢查情況的記

載，協助項目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，

資料齊全，歸檔及時；參與工傷事故的調查、分析與處理工作，

協助項目部提出整改措施，并督促按期實施，當發生重大傷亡事

故時，應及時向上報告，組織人員保護好事故現場，配合上級進

行事故調查；負責本項目的安全防護設施、機具設備（施工用電

等）的驗收工作，參與公司組織的復驗工作，對各種安全防護設

施的安全使用負責監督、檢查。

6、項目材料員

根據合約、工程預算和施工進度，負責編制物資要料計劃；

負責已進入現場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關技術文件

資料；負責現場物資堆放和標識管理工作；對驗收不合格的物資

及時向主管部門領導匯報，待驗的物資作出明顯標識以防混用，

負責提出需緊急放行的材料的申請，并作出明顯標識和做好記

錄；認真做好物資進耗明細帳及單位工程材料、構件分月臺帳，

嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領用記錄，做到帳、卡、物

相符，定期進行實物清查和盤點工作；妥善保管好各類物資的標

識及有關記錄，及時填寫材質跟蹤表，保持物資的可追溯性；督

促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清，創建文明現場；對

有環境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創造必要條件，防

止因貯存不當而造成損失。

7、項目資料員

嚴格執行文件和資料控制程序規定，對本部門所管轄的文件

和資料進行控制，確保各相關場所使用的文件為有效版本；負責

本部門文件和資料的接受、分類、編號、登記、分發、歸檔保管

等工作，及時辦理文件領發用手續，對受控文件及時標識并形成

清單；負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，確

保各相關工作場所不得使用作廢文件；監督本部門文件持有人不

得隨意將文件借用他人，不得隨意復印文件，定期檢查受控文件

的在用情況；加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理文

件借閱手續；嚴格遵守保密制度，不得將文件未經批準外借或轉

讓他人；負責本項目質量記錄的標識、收集、編目、保管工作，

質量記錄應及時、完整、準確、清晰；編寫針對工程的有關施工

方案，以及技術、質量、安全書面交底；組織、參加QC活動，

并完成QC活動成果報告：針對施工過程，及時填寫開工報告，

隱蔽工程驗收記錄，工序驗單，工程質量通病預控單，分項工程

檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫；及時

收集原材料、成品、半成品的合格證、質保書等。

8、項目設備員

參照施工組織設計（質量計劃）及時編制填報設備使用進

（退）料調撥單；滿足保證設備進（退）場的安全條件，參加進

場設備的安裝、調試、驗收工作；督促機操工遵守安全技術操作

規程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作；督促

機操工持證上崗和上崗前的技術業務培訓；負責現場機械設備的

文明施工和日常保養、安全用電工作。

9、核算員

正確掌握相關專業預算定額，認真執行國家和省、市有關工

程造價政策、法令；下令驗收施工任務單，根據隊組完成質量情

況核對簽發工作量，嚴格控制定額用工，提供人工分析表，核發

工資、獎金，分包工程應付賬款并建立臺帳；負責編制項目月進

度驗工月報、成本報表、臺帳，正確、及時核算項目實際成本，

計算出成本超支額，調查引起超支的原因并提出應采取的糾正措

施的建議和方法；對成本進行預測，按項目經理要求，定期提出

項目的成本預測報告，監視項目成本變化情況并及時將影響成本

的重大因素向項目經理報告；收集、整理施工過程各階段經濟資

料，及時做好項目竣工決算。

10、各工種班組長

加強班組質量教育，樹立“質量第一”意識；負責班組質量

指標的分解、落實和完成；認真貫徹執行圖紙會審、設計交底和

施工方案中有關本工種內容的要求，遵守各種操作規程，嚴格按

圖施工；根據施工組織設計（質量計劃）和平面布置圖臨時設施

布置、機具設備就位等施工準備工作；對操作工人進行分部、項

工程技術交底，包括質量要求、安全措施和操作方法等；嚴格掌

握各分部、項的尺寸、位置，對建筑物的幾何尺寸負責；協助質

檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證；組織班組工人嚴格

執行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則

處理質量事故，對交付檢驗的工程產品的質量負責；組織班組人

員認真執行工程和質量控制程序，做好原始記錄。

8.施工技術管理

1、針對本工程的特點，我公司除嚴格按照施工技術規范及質量驗收

規范施工，接受質量監督外，并接受業主、監理的全方位監督，

根據業主或監理要求，及時準確的作出相應回復。

2、中標后，項目部成員立即在項目經理帶領下認真學習施工圖紙和

有關圖集及規范規程，做好圖紙審閱和圖紙會審工作。

3、根據圖紙會審等及時完善施工組織設計的調整、編制工作。

4、結合本工程實際情況及施工特點，專人負責編制各分部分項工程

施工方案和工藝，并做好各級技術交底工作。

5、組織加工翻樣小組，提出半成品加工、訂購計劃。明確進場時間，

統一管理訂貨事宜，執行加工訂貨復驗制度。

6、成立QC小組，實施工程質量預控法，提高操作人員技術水平，把

質量通病和質量事故在萌芽中消滅。

9.施工質量管理

1、為貫徹實施國家《建筑安裝工程質量驗收標準》控制影響工程質

量的各種因素，不斷提高工程質量，為業主提供優質滿意的產品。

建立和健全了有總工程師統一領導，項目經理負責，項目施工員、

項目質量員具體實施，部門配合監督的質量保證體系。

2、加強現場管理，建立質量管理網絡。

3、嚴格執行質量驗收標準，貫徹執行質量體系過程控制中各項制度。

4、加強自檢、互檢和交接檢及專業檢查，填寫“班組自檢、互檢記

錄”,對工序質量信息反饋中缺陷頻數較多的項目，及時按其特點,

制定符合質量體系規定的糾正預防措施。

5、加強現場檢測、計量管理，所有檢測、計量設備必須經計量局檢

測合格，在施工過程中做好計量、抽檢工作。

10.施工材料管理

1、為保證工程質量，本工程所采用材料均按國家建材規范驗收，合

格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。

2、建立以項目經理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照

IS09001標準及質量體系文件規定，嚴格材料進、出手續，健全

材料管理制度，按計劃采購、供應。

3、貫徹執行質量體系文件采購控制程序，建立合格供銷商花名冊，

通過合格供銷商獲得質量優良、價格合理的物資。

4、所有現場材料，半成品均執行質量體系產品標識和可追溯性程序,

分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。

5、工序作業前，對材料進行復檢（核查現場材料質量及原始報告）,

若屬不合格，立即禁示使用，搬離施工現場。

11.勞動力管理

1、根據施工進度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、

立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。

2、在項目勞動力配備上，堅持“計劃管理、定向輸入、統一調配，

合理流動”以各工種責任，承包合同組織優質高效的施工。

3、在施工過程中，針對工序、工種要求不同合理安排施工隊伍。

4、如因外部因素影響施工工期，我公司將采取積極方法，增加勞動

力投入，延長工作時間，保證不因勞動力不足而延誤工期。

12.工程資料管理

1、工程資料管理嚴格執行質量體系文件中文件和資料控制程序。

2、工程技術文件的簽發，必須經公司相關部門審核后才能簽發。

3、工程資料的填寫與工程嫉妒同步進行直至工程竣工交付，由專人

裝訂成冊，分別遞交業主方，質檢部門和公司檔案室。

4、所有工程資料由專職資料員負責，嚴格執行文件和資料的收集，

保管和保密等工作。

13.工程協調管理

1、工程開工，每星期由項目經理主持召開業主與施工單位協調會，

解決施工生產中的矛盾；

2、業主召開協調會由項目經理參加，協商解決重大問題以利工程順

利進展；

3、固定每天下午由項目經理主持召開項目部各條線管理人員碰頭

會，會議時間控制在一小時以內，會議內容主要如下:

(1)匯報當天的施工進度、質量情況、文明安全；

(2)匯報晚上至第二天下午的施工日計劃；提前2-3天通知準備新

開的施工部位，以便業主即使做好準備；

(3)對各分項工程的質量、進度、技術、文明施工各項要求；分項

工程在施工中存在的問題，并明確解決措施；

工程變更、技術核定以及隱蔽驗收等手續的簽字。在施工

前，各工種應明確自己的施工范圍；在施工中各工種應經常保

持聯系，互相監督，互相積極配合，為按質按期完成整個工程

達成共識。

第四章施工方案

1.施工方案制訂原則

在滿足工程質量與工期要求的前提下，根據本工程具體情

況，重點抓好四點，即“優質、高效、安全、文明”，確保施工

方案原則為：

1、認真貫徹執行“建筑法”及建筑施工驗收規范，做到有法可依,

執法必嚴，違章必糾、一抓到底的原則。

2、制定合理的施工方案、科學的技術措施，可行的工程進度。

3、組織強有力的項目經理部，運用科學的管理模式進行管理。

4、配備過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的施工機械。

5、確保物資、材料的供應與各工種的密切配合。

6、合理安排臨時設施和制定施工現場文明管理措施。

7、做好與周邊環境的協調工作，為之提供一切可能的方便服務。

8、運用計算機輔助計劃管理，合理有效的配置資源，對項目進行

動態管理。

2.主要施工工藝及流程

1.地基與基礎（預制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程

1.1工程簡述：

本工程為鋼筋混凝土框架結構，預制樁、承臺基礎，設地梁，

1.2施工順序：

放線（打標樁，釘龍門板、標高程、確定樁位、挖坑槽定位、撒白灰

線等）一驗線一打樁（試樁）一驗收一挖土一截樁一清底修邊一驗收

一墊層放線、澆筑混凝土一防水一放線（承臺、地梁、墻、底板）一

承臺、地梁、墻底座梁、底板綁筋、支模一驗收一澆筑混凝土一下道

工序

1.3施工方法：

1.3.1測量放線：

打樁前在請甲方邀規劃部門引進現場定位、高程樁后，再進行建筑物

測量放線，并設定建筑物軸線、標高控制樁（應距建筑物5米以外,

防止打樁機、運輸車輛行駛、作業將其破壞）。并在離建筑物較遠處

設置控制樁位，便于樁位丟失后能夠恢復樁位。建筑物主要軸線打釘

龍門板，將軸線、基礎、墻、柱邊線、標高用墨線彈在龍門板上；根

據軸線進行樁位點放線，砸坑撒白灰線或釘小木撅，并繪制樁的控制

網點圖。然后報請監理和甲方代表驗線，合格并簽證后方可進行下道

工序。

1.3.2打樁：

由甲方或者我方外委專業隊施工，詳細工藝略述如下：

本工程設計一個樁基礎承臺下的樁數為3?6根，設計樁端座在強風

化巖上，樁端極限摩阻力標準值為lOOOOKPa,嵌入基巖深度2

500mm,要求應進行靜載試驗以確定打樁質量和承載力。

1.3.2.1因為工期緊、工程量較大，同時選擇2臺履帶式柴油3t錘

打樁機，深基礎采用送樁器。

1.322應按先深后淺的原則進行打樁、截樁施工作業。若承臺埋置較

深，送樁打法無法實現，應先挖土再打樁，打樁路線詳見附圖。

13.2.3根據設計要求，在開始打樁的同時應先打幾根試驗樁，邊打樁

邊做靜載試驗，以不影響工期。

1.3.2.4設計要求打樁錘重3t、落距1.8m、樁入巖深度2500mm、最

后10錘擊沉入度W15mm為合格。

1.3.2.5樁基分段施工完后，資料應齊全，然后向監理、甲方、設計

報驗與驗收,在合格并簽證且有關資料齊全后，方可進行下道工序（承

臺、地梁施工）。

1.3.2.6打樁設專人指揮。負責確定樁基中心、測量樁垂直度、觀察

樁打入深度和貫入度、填寫打樁記錄。

1.3.2.7打樁應對邊坡穩定隨時進行觀察。根據打樁機架設備復核是

否暢行。

1.3.2.8打樁前應了解現場地質情況，地上地下障礙物必須提前清除,

保證打樁施工順利進行和保護地下設施。

1.3.2.9打樁的頂部應設彈性墊板，保護樁端完好及減小噪聲擾民；

打樁作業時間應控制在6時至20時，確保周圍居民的正常休息。

1.3.2.10樁身起吊時，應采取措施保持起吊平穩、保護樁身質量，嚴

禁拖拉；

現場應按照規格和流水工序進行樁堆放，墊木應與吊點位置相同，并

保持在同一平面上；堆放場地應平整堅實，各層墊木應上下對齊，堆

放層數不應大于三層。

1.3.2.11樁錘、樁帽或送樁應與樁身在同一直線上；樁插入垂直度的

偏差》樁長的5%。

1.3.2.12截割預制樁頭時應采用專門截樁器或人工用鑿子鑿去樁頭

表面混凝土，再將鋼筋截斷，剔除截面混凝土殘渣，嚴禁用大錘橫敲。

1.3.2.13預制樁位允許偏差：1?3根樁基中樁100mm,4?16根樁

基中樁1/3邊長。

1.3.3挖土石方：

1.3.3.1打樁每完成一個區段并驗收合格后，即根據樁頂或墊層下標

高進行挖土、排土。

1.3.3.2放線：根據土質挖土前應進行放線（根據坑底預留工作面、

放坡尺寸計算地面挖土范圍線）、撒白灰線；坑底應留出承臺、地梁、

墻或墻基工作面和排水溝尺寸。地上獨立承臺、地梁應留出工作面

0.60m,地下室留底留出工作面1.0m（墻搭設雙排腳手架0.8m寬用

以綁筋、支模）。

1.3.3.3根據土質進行挖土放坡。雜填土、松土放坡坡度1：0.7,粘

質土放坡1：0.35,風化巖放坡（看紋理走向）1：0.2-0.3,紋理傾

向坑內應加大放坡，以確保地下工程施工過程中施工人員的人身安

全，避免滑坡塌方造成毀壞在建項（鋼筋、模板、機具等），造成工

期延誤和經濟損失。

1.3.4.4本工程采用1臺1.5m3挖掘機開挖土石方，采用15臺15t自

卸汽車排渣，隨挖隨裝車排走余土，現場有條件的情況下留出足夠的

回填土，以備回填基礎、地梁房心等使用，減少重復挖運。余土石方

可以根據工程指揮指定填土地點填排，做到節省建設投資。

1.3.4.5機械開挖坑（槽）到底部時土石方應預留100?200mm厚，

采用人工清底修邊至設計標高，并應防止擾動破壞基巖承載能力。超

挖部分采用C15毛石混凝土墊至基底設計標高。如遇軟弱地基，必

須經甲方、監理代表邀請設計和地質人員現場認定或變更。

1.3.4.6防排水：邊坡上部為防止地面雨水沖刷，應設擋水崗排水，

防止雨水內流，采用多臺潛水泵排水施工，當有地下水時，基坑周邊

應設30X300的水溝、800X800X800的集水井，有水時采用潛水

泵將水排到地上排水溝或市政排水井排出。防止雨水浸泡地基，驗槽

后緊跟澆筑混凝土墊層。

1.3.4.7土石方開挖工程質量驗收標準：

主控項目：標高：-50mm；長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200mm

-50mm；邊坡：按設計要求或方案要求。

一般項目：表面平整：20mm；基地土質：按設計要求驗槽。

1.3.4.8地基清槽完成并且分項自檢合格后，報請監理、甲方工程師

代表核查合格后，邀地質、設計進行現場檢驗核定合格簽認后方可進

行下道工序施工。

分項檢驗資料必須齊全、完整。

1.3.4截樁：

1.3.4.1打樁后每完成一個區段挖土后根據樁頂設計標高以上留出鋼

筋錨固長度230d,于樁四周放平線控制樁高，然后用人工用饕鑿露

出鋼筋，采用乙燃氣焊槍或電焊機切斷鋼筋，待一個承臺的全部的樁

鋼筋都被切斷后用大錘振擊樁身上部，將多余樁頭砸倒、運出，即完

成截樁。

1.3.4.2截樁后，應按樁頂設計標高將以上混凝土鑿除，表面要鑿平,

除渣掃凈。

1.3.4.3截樁注意事項：人工塞鑿樁時不要太集中，不要面對面塞鑿,

防止混凝土碎渣將人（或眼）擊傷；一個承臺多根樁塞鑿，切筋過程

中應防止中間斷裂倒塌傷人；大錘擊樁時周圍不得站人，防止倒塌傷

人。

1.3.5混凝土墊層：

承臺、底板、墻基座下設計有100厚C10混凝土墊層（商品混凝土

C10不可行）。截完樁后，將地基面整平，根據設計尺寸放線、支

模，然后澆筑混凝土，并進行適當時間的養護，待能上人后對承臺、

地梁、墻基或底板放線，然后再進行下道工序。

1.3.6基礎、承臺、地梁（墻底座梁）、底板綁筋、支模：

1.3.6.1承臺鋪筋、綁扎，地梁鋪筋、綁筋，柱筋插筋后且在支模前,

應按設計要求理順樁頂鋼筋到位，清理基層灰渣，并應清洗干凈。

1.3.6.2按承臺和柱位墨線鋪綁網筋，按柱插筋，支側模。網筋相交

點的綁扣應互成八字形，防止網筋順扭；柱插筋在承臺內不少于2道

箍筋，插筋在承臺上平面用木方定位夾牢，木方與承臺側模應綁牢固

定，插筋應垂直、位置應正確。

保護層：承臺網筋40mm,柱主筋35mm（地下），采用預制砂漿塊

控制。

1.3.6.3支模：承臺高為600mm,采用組合定型鋼模板，中48X3.5鋼

管龍骨（或60X90木方），外側用短木方頂牢，防止在澆筑、振搗

混凝土時產生位移。

1.3.6.4地梁下應設40厚水泥砂漿找平層或在回填土夯平后采用20

厚1：3水泥砂漿找平層，在墊層上彈出地梁邊線墨線。然后與承臺

綁筋、支側模配合同時進行。地下室墻插筋為雙排，內外豎筋應分成

兩個截面（50%）綁扎接頭。搭接長度為43d（3MX1.4）o與橫筋

交叉點用兜扣綁扎，墻兩端的交叉點全部進行綁扎，中部可隔點綁扎,

梅花形布置。鋼筋、側模應調直，位置應準確，模板應內外頂拉牢靠,

防止在澆筑混凝土時振搗產生位移。

保護層：地梁35mm,墻25mm（均為地下部分數值）。

1.3.6.5地下室底板標高分兩類：第一類為底板上標高同墻底座標高,

厚度400mm,應與地梁或墻底座梁同時施工，板下墻底座梁應用240

厚磚、M5水泥砂漿砌磚模，然后在梁筋綁扎完畢后，再綁底板雙層

雙向鋼筋，采用綁扎接頭，同一截面接頭率控制在總截面的25%。

上層鋼筋網用鋼筋支架支起，保護層15mm,下層鋼筋保護層為25mm

預制水泥砂漿塊墊隔；第二類板標高在墻高中部，墻沿高度分段澆筑

至板底標高止，然后地面填土分層夯實、找平，澆筑墊層，鋪板筋，

墻體水平施工縫應加設防水止水板，最后支底板以上部分的墻模板、

澆筑混凝土。

1.3.7澆筑混凝土：

1.3.7.1基礎承臺、地梁（墻底座梁）綁筋、支模完成并在自檢合格、

記錄齊全后，報請監理、甲方代表（或質檢部門）核驗合格后方可澆

筑混凝土。

1.3.7.2基礎承臺、地梁的混凝土采用C30商品混凝土，點、線結構

最好采用混凝土泵車澆筑，方便、快捷、干凈。采用插入式振搗器振

搗，插點間距W400mm,以振動反漿不再下沉為準。抹灰工隨后緊跟

找平、壓實，半小時后應進行二次抹壓，防止表面裂縫。

1.3.7.3養生：澆筑混凝土完成后根據氣溫情況及時澆水(或進行覆

蓋)養護。

側模拆除后應及時回填土進行養護，防止暴曬，養生不少于7天。

1.3.8基礎(承臺)、地梁回填土

1.3.8.1土方回填：基礎(承臺)、地梁混凝土工程施工完成后，及

時做好養護，驗收合格后，應對地基坑槽和房心進行回填土，分層夯

實或碾壓至設計標高后施工地梁時，留出地梁溝槽，以備地梁后續工

程施工。待地梁拆模、混凝土強度達到設計強度50%后再進行地梁

兩側的回填土施工。并進行分層回填土、夯實。

1.3.8.2土方回填前應清除基底垃圾、雜物、積水、淤泥后方可進行

回填土。

(1)對回填土料應符合設計要求，經監理甲方代表認可。

(2)應分層填土夯實，每層厚度應為200?250mm采用柴油振動打

夯機夯實，每層夯打3?4遍，夯實密實度為90%以上。

(3)填土工程質量驗收標準：

主控項目：

地面標高：-50mm。檢查方法：水準儀檢查。

分層壓實：按設計要求，設計無要求時為90%。檢查方法：規定方法

檢查。

一般項目：

回填土料：按設計要求，（或甲方代表、監理代表認可）。

檢查方法：直觀檢查。

分層厚度及含水率：按設計要求（或規范標準要求）。

檢查方法：水準儀及取樣檢查。

表面平整度：20mm,靠尺或水準儀檢查。

分項（子分項）必須全部合格，資料記錄真實、齊全。

3.鋼筋混凝土框架結構工程

本工程地上部分為鋼筋混凝土框架結構，混凝土強度為：柱4.45m以

下為C30,以上為C25；

柱為C25；梁、板均為C30混凝土。保護層：柱30mm、梁25mm、

板15mm；鋼筋為HPB235和HRB335,冷軋帶肋鋼筋550級。

3.1施工順序：柱筋綁扎一驗收一安裝柱模板一梁底模f梁筋綁扎一

梁側模一板模一板筋綁扎一檢查驗收一澆混凝土一養生（注:每道工序

完，先報驗后再進行下道工序）。以上各層依次類推一結構驗收。

地基與基礎、中間層、頂層結構澆筑混凝土前必須經過“質檢站”核

驗合格簽認后方可進行下道工序施工。

3.2施工工藝：

3.2.1模板工程：

本工程柱、墻、梁、樓板采用竹膠大模板。

柱、梁龍骨采用648X3鋼管和對拉螺栓扣拉；板模下采用定型組合

鋼行架，上鋪木方90X60,最上鋪設竹膠大板，模板支架體系采用

648X3鋼管架。

3.2.1.1施工準備

模板進場前要進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。施工前要平

整模板，并整形、修補破損處。

模板安裝前將表面的雜物、混凝土浮漿、殘渣清理干凈，并將模板修

整后涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，梁、柱模板安裝時，隔離劑不得油

污鋼筋和混凝土接縫處。

3.2.1.2模板安裝：

(1)柱模板安裝：

柱模板安裝前，柱底清理干凈后下腳應根據控制線找準模板位置，柱

模板采用1:2水泥砂漿根據柱截面尺寸在線外抹墩臺找平標高，或板

條找平，以控制頂層柱、梁、板標高。柱下腳在距板上皮100mm處

用短筋點焊在柱子主筋上，頂住柱模，防止柱模位移。模板下部留清

掃孔，澆筑混凝土前將下部雜物沖洗干凈后封堵嚴密，不得有積水。

柱模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，柱模板安裝完后再將兩端柱模板

找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外

還應加設斜支撐、鋼絲拉線調整位置和垂直度，頂拉固定，以免澆灌

混凝土時偏移或傾斜。

柱筋保護層采用環形塑料卡或預制帶鐵絲的水泥砂漿塊綁在柱子主

筋外側控制。安裝模板時，防止碰偏、失效。

(2)梁、板模板安裝：

在安裝上層梁、板底模及其支架時、下層樓板應具有足夠的強度，能

承受上層荷載。

模板和支架要有足夠的強度、剛度和穩定性，施工時必須上滿回型銷

子。梁、板模板的立頂柱上下層必須在同一位置上，立頂柱采用648

鋼管，間距：主梁600?800mm,次梁800—1000mm,板1000—1200mm,

并鋪墊板擴大底面積。層間立頂柱沿豎向高度內，應縱橫向加設水平

拉桿和斜撐，水平拉桿與立柱相交的節點應用扣件扣牢，水平拉桿豎

向@61.6m。

梁、板模支完后應拉通線找直，調整標高和起拱值，準確后頂拉牢固，

堵好縫隙（竹膠大模板采用膠帶貼縫），防止漏漿。

梁、板跨度＞4m時應按設計要求起拱，當無具體要求時，起拱高度

宜為全跨長度的1/1000?2/1000。

同一條模板拼縫上的U形卡應從兩個方向交錯插入卡緊。

3.2.1.3模板的拆除：

模板拆除時混凝土強度必須達到設計或拆除的規范要求，或根據同條

件養護的試塊強度報告決定。

先拆除梁側模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時，先調節頂部支

撐頭使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其

上的龍骨和模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。樓板拆模不得大面

積跌落在下層樓板上，應分塊拆，保護樓板和人身安全。

梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側模和底模，

梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規定的要求方可拆除。

用鉤子或撬棍將未拆下的模板撬下，模板拆除應隨時清理、維修、涂

隔離劑，分規格分散碼垛，平放在樓層上應距樓外邊2m以內，通過

倒料平臺吊運到使用層位置，并分散堆放，減輕樓層和支架荷載；不

用的已拆除模板隨時吊運到地面平整場地，清理、維修、涂隔離劑，

分規格下墊木方碼放整齊。

3.2.1.4施工質量控制及檢查方法

(1)一般規定：

①模板及其支架安裝應根據結構形式、荷載大小、地基土類別、施

工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載

能力、剛度、穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及

施工荷載。

②在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。

模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生

異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。

③模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。

(2)模板安裝：

①主控項目：

A安裝現澆結構的上層模板及其支架時一，下層樓板應具有承受上層

荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設

墊板。

檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。

B在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查方法：觀察。

②一般項目：

A模板安裝應滿足下列要求：

模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板

內不應有積水。

模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結

構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；

對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模

板。

檢查方法：觀察。

B用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的

下沉、裂縫、起砂或起鼓。

檢查方法：全數檢查。

C對跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求

起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。

檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

D固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝

牢固，其偏差應符合下表規定：

項目允許偏差(mm)

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預埋孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預留洞

尺寸+10,0

E現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規定:

項目允許偏差檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面內部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層圖垂直度

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度5靠尺和塞尺檢查

(3)模板拆除

①主控項目：

A底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具

體要求時，混凝土強度應符合下表的規定：

達到設計的混凝土立方體抗壓強

構件類型構件跨度(m)

度標準值的百分率(％)

W2250

板>2,W8575

>82100

W8275

梁、拱、殼

>8N100

懸臂構件——2100

一般項目：

A側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

檢驗方法：觀察。

B模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分

散堆放并及時清運。

檢驗方法：觀察。

模板工程未詳之處應遵守相關的“施工質量驗收規范”、操作規程及

技術交底書。

3.2.2鋼筋工程

3.2.2.1鋼筋準備、制作及驗收

(1)一般規定

①當鋼筋品種、級別或規格需要作出變更時，應辦理設計變更文件。

②在柱支模前、梁板澆筑混凝土之前，應對鋼筋做好隱蔽驗收，其

內容是：

A縱向受力的鋼筋品種、規格、數量、位置等；

B鋼筋連接方式，接頭位置、數量、面積百分率等；

C箍筋、橫筋品種、規格、數量、間距等；

D預埋件規格、數量、位置等。

(2)原材料：

主控項目：

①進場鋼筋必須有標識，標識上寫明鋼筋的規格、產地、數量、進

場時間。

②鋼筋進場需有質量合格證、出廠檢測報告和備案證，并按規定見

證取樣做力學性能復驗，合格后，方可用于工程。

③對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋應滿足鋼筋的強

度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢

驗所得的強度實測值應符合下列規定：

A鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于L25；

B鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

④當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,

應對該批鋼筋進行化學成分檢驗。

一般項目：

①鋼筋