目錄

1.工程概況7

1.1概述7

1.2地形和地質7

1.3氣候和氣象8

1.4水文8

1.5地方材料來源8

2.工程施工總體布置9

2.1施工布置的原則9

2.2施工道路布置9

2.3風、水、電及通訊系統10

2.4施工附屬企業11

2.5營地規模及標準17

2.6炸藥庫及油庫18

2.7倉庫18

2.8棄渣場規劃19

3.導流及防水工程施工方案20

3.1導流時段的劃分及各時段導流標準的確定20

3.2導流方式及防水建筑物的設計20

3.3偏關河道修整20

3.4圍堰和防洪堤施工21

3.5高噴防滲墻施工21

4.廠房土方工程施工方案：27

4.1泵站廠房岸坡開挖與邊坡支護27

4.2泵站廠房基礎開挖28

4.3土石方填筑28

4.4機械設備配置表29

5.渡槽工程施工方案30

5.1工程概況30

5.2施工工序31

5.3渡槽工程的主要施工程序31

5.4技術保證措施32

6.地下開挖工程施工方案33

6.1平洞開挖33

6.2豎井開挖35

6.3機械設備配置表36

7.碎工程施工方案37

7.1主、副廠房混凝土施工37

7.2廠房基礎碎分層分塊38

7.3進、棄水建筑物混凝土施工38

7.4變電站碎施工39

7.5出水平洞與豎井碎施工39

7.6碎溫控措施40

7.7模板及鋼筋施工41

7.8混凝土施工設備配備表42

8.平洞與豎井灌漿工程施工方案43

8.1工程概況43

8.2施工平面布置：43

8.3施工44

8.4施工機械設備一覽表45

8.5質量控制45

9.觀測儀器的埋設和觀測46

9.1觀測設施種類和施工依據：46

9.2儀器埋設前的準備工作46

9.3儀器埋設措施47

9.4泵站觀測儀器的觀測和資料整理48

9.5鋼管制安工程施工方案49

9.6鋼管安裝53

9.7岔管制作54

9.8吊裝運輸57

9.9岔管安裝57

9.10岔管水壓試驗58

9.11焊縫分類58

10.出水工作閘門、埋件及啟閉設備的制造安裝工程施工方案58

10.1出水閘門安裝59

10.2啟閉機安裝59

10.3閘門試驗59

10.4閘門及啟閉機安裝程序59

10.5電氣設備安裝61

11.工程質量保證措施62

11.1機構設置62

11.2崗位職責和工作權限65

11.3物資工作質量控制69

11.4產品標識和可追溯性74

11.5施工過程控制75

11.6竣工驗收階段質量控制81

11.7工程進度計劃的編制及其質量保證81

11.8技術交底質量控制83

11.9項目施工設備的配置84

11.10分項工程質量控制88

11.11特殊工序質量控制91

12.工期保證措施96

12.1機構設置96

12.2施工計劃的調整程序97

12.3施工工期保證措施98

13.項目安全施工保證措施99

13.1安全生產體系99

13.2安全生產責任制100

13.3安全例會制度106

13.4安全生產技術交底制度106

13.5安全檢查制度107

13.6施工準備階段的安全工作108

13.7施工現場防火安全109

13.8土石方工程開挖安全技術規定110

13.9爆破工程安全112

13.10碎工程施工安全113

13.11吊裝工程安全技術115

13.12焊接工程安全規程116

13.13高空作業安全118

13.14風、水、電安全120

13.15其它設備的安全措施122

13.16工地現場安全126

14.環境保護措施126

15.工程施工總體進度計劃127

15.1工程施工計劃編制依據127

15.2施工階段劃分127

15.3主要項目施工強度129

15.4CPM網絡計劃編制說明130

16.CPM網絡計劃圖的工期分析131

16.1資源配置對工期的影響131

16.2外界施工環境對工期的影響131

16.3氣候條件對工期影響及采取的相應措施132

16.4地質條件對工程工期的影響及相應措施132

16.5河道滲水及洪水對工程工期的影響和相應措施132

16.6PERT網絡圖工期分析133

16.7完工概率的計算134

16.8完工概率分析和保證合同工期的措施135

16.9計算附表：136

17.主要材料初步需求計劃表141

18.組織機構及勞動力計劃143

18.1組織機構框圖143

18.2項目經理組織機構主要人員名單及資質143

18.3勞動力投入計劃表145

19.現金需求估算表146

20.附圖匯總149

20.1臨時設施及臨時建筑附圖匯總149

20.2工程施工方案附圖匯總149

21.補遺資料

21.1施工組織設計補充說明

21.2高噴防滲墻試驗檢查報告

21.3工程質量保證措施及項目安全施工保證措施

21.4施工測量技術設計

21.5施工進度計劃

1.工程概況

1.1概述

萬家寨引黃工程南干一級泵站位于山西省偏關縣下土寨偏

關河上，平魯至萬家寨公路由站址旁穿過，距平魯36km,偏關

47km;距北同蒲鐵路朔州火車站61.5km,距山西省省會太原市

約350km。

南干一級泵站總裝機6臺，一期裝機3臺，單機容量

6.45m：'/s,揚程140m。工程主要建筑物包括：地面式主副廠房，

偏關河渡槽，變電站，進水建筑物，棄水建筑物及出水壓力平

洞、豎井，出水池，上部平洞及其閘門啟閉機安裝等，其中主

廠房尺寸為84.9X20.0X32.9m（長義寬X高）。投標主要工程

量見下表：

序數量序

名稱名稱單位數量

號（萬rrP）號

1土方開挖48.038鋼筋制安t4260

2石方開挖10.259金屬結構制安t860

3石方洞挖1.7410碎防滲墻/造孔m2/m6500/5030

4土方砂礫石填筑12.7311固結灌漿m6100

5混凝土6.2612帷幕灌漿m1400

6壇工1.3413回填灌漿m22500

1.2地形和地質

南干一級泵站位于偏關河主河槽左側，該處地面高程約

1278m,河床沿邊附近有寒武系灰巖出露。岸坡地形較陡，坡度

約40—45度，系Q3黃土覆蓋，厚度5—20m,山梁兩側有沖溝

發育，切割深度30-40m,山頂（約EL1420-1430m）有下奧陶

系白云巖出露。

主廠房位于ELI262m的基巖上，進水池、進出水壓力鋼管

座落在砂礫石基礎上。壓力隧洞及豎井位于偏關河左岸山體中，

穿于寒武系泥質條帶灰巖、白云質灰巖及奧陶系白云巖、灰質

白云巖，隧洞圍巖多為IH—IV類。工程區域位于偏關一神池塊

坪構造板塊，屬穩定板塊，地震基本烈度為VI度。

1.3氣候和氣象

南干一級泵站地區屬溫帶季風大陸性氣候，據偏關、

氣象站統計資料，多年平均氣溫為7℃,最高氣溫31.7℃,最

低氣溫一22.7C,其中十一月?次年三月平均氣溫低于3℃,每

年大于8級的風占35天，最大風速10m/s,工程區域干旱少雨。

多年平均降水量437.1mm,多集中在7—9月份，約占全年降水

量的65%,大于10mm的降雨天數為12.8天。冬季最大凍土深

度192cm,凍土期為125天，從11月20日?3月25日，最大積

雪厚度20厘米。

1.4水文

偏關河屬季節性河流，洪水由局部暴雨形成。產生峰高量

小，陡漲陡落，夾帶大量泥沙。

下土寨河段洪水流量見下表：

洪水頻率p=0.5%2%5%10%20%

流量(m3/s)2440182014001090774

1.5地方材料來源

水泥：采用清水河水泥廠水泥;

石子：擬打算用上土寨石料場一部分和自己生產一部分；

砂子：外購。

2.工程施工總體布置

2.1施工布置的原則

施工場地及施工道路原則上按照招標文件要求，充分利用

業主提供的條件進行規劃布置。

臨建設施及施工輔助企業的規模和容量按施工總進度及施工強

度的需要進行規劃設計。

2.2施工道路布置

從平萬公路引四條道路到1#、2#、3#生活營地和渡槽施工

區，去水池、豎井臨時道路由小區公路分支而得，廠區道路由小

區公路一支線和防洪堤組成。止匕外，還規劃修筑各施工點到1#、

2#棄渣場和輔助工廠的施工道路，并作簡易泥結石路面。

施工場內道路特性表:

路面

序長度最大

名稱寬度路面結構道路用途

號(m)縱坡

(m)

1平萬公路至73078%石渣路面共三條

生活營地

2偏關河渡槽70075%簡易路面

施工道路

3廠區沿河道40084%石渣路面可由防洪堤替代

路

4去渣場施工1200610%石渣路面進出基坑及去棄

道路渣場

5加工廠到岸900610%

坡開挖區施

工道路

61#營地到豎600620%用來走履帶機械

井處道路

2.3風、水、電及通訊系統

2.3.1施工供風

施工供風主要用于泵站岸坡、基坑開挖、出水平洞、豎井

等石方開挖和噴錨支護，高峰用風量為65m3/min。

岸坡石方開挖采用移動式空壓機9m3/min2臺供風，平洞

和基坑石方開挖由布設在平洞進口一側的臨時空壓機站（3臺9

m3/min和1臺20m3/min空壓機）供風；豎井頂部設電動9

m3/min空壓機兩臺，負責豎井和技術水池等石方開挖作業面的

施工用風。主供風管采用中159鋼管，支管采用①108或①75

鋼管，各施工點設風包。

2.3.2供水

施工用水擬打算利用業主提供的EL1470水池，其容量為

100m3,敷設中75水管到生活水池（生活水池施工時設5t水箱

一個，后用于拌和站），并由生活水池敷設①75水管到各工作面,

各工作面附近設置水包進行供水，而在豎井施工時，放置5t水箱

一個供水。為彌補水量不足，擬在泵站下游偏關河旁挖一集水坑,

安裝水泵一臺，鋪設中75水管到技術水池,并向各工作面供水。

生活用水利用業主現有管路上的分叉鋪設中75水管到1#

營地。1#營地設埋入式35t浮箱一個，并裝鍋爐泵一臺向各生活

點供水。

2.3.3供電

本工程施工用電6kv高壓負荷為250KVA,0.4kv低壓負

荷為1700KVA,總用電功率1950KVA。系統用電取自業主提

供的下土寨變電所，規劃引10KV線路輸送到設在生活營地區

（200KVA）、渡槽施工區（200KVA）、廠房區（630KVA+2

X315KVA）和生活水池（315KVA）的變壓器,降壓至6kv和

0.4kv后，引至各施工用電點使用。另考慮系統停電時，洞內照

明、豎井施工、排水、混凝土工程等能維持施工，設150KVA

柴油發電機一臺作為工地備用電源；另設25KVA柴油發電機作

為各營地備用電源。

詳細供電線路另報。

2.3.4施工通訊

施工期間為了保證與外部的通訊聯絡，從業主提供的通訊

系統，接通3部直撥電話，安裝傳真機一臺。為了滿足施工現

場生產調度指揮需要，內部配置一套JGL—7型50門自動交換

機與程控系統聯網，架設通訊線路到各生產車間、施工點、倉

庫、醫務室等。

2.4施工附屬企業

2.4.1混凝土拌和系統

2.4.1.1混凝土拌和站站址選擇

南干一級站混凝土總量約6.26萬m3,其分布位置為泵站廠區

（含壓力平洞）約4.91萬武偏關河渡槽約1.02萬一,豎井、出水池、

技術水池等約0.33萬m3,約80%的硅集中在泵站廠區。因此碎拌和

站位置選擇在泵站廠區下游EL1295平臺上，北側有小區公路一支線

通過，西側有上池公路從一旁通過，交通便利，其北側與變電站相

接。

2.4.1.2混凝土拌和站生產能力的確定

本工程性施工集中在1999年5月―2000年10月時段內完成，

除冬季不能施工外，有效工期約15個月，月平均施工強度約3700m%

考慮到施工的不均衡性，最高月澆筑強度約為6600m3,所需於拌和

能力約為14m3/h。選擇3臺JS500自動化硅拌和站，集中布置。

2.4.1.3混凝土拌和站生產工藝及平面布置

混凝土拌和站生產工藝及平面布置見附圖，采用15t自卸汽

車把砂石骨料從上土寨砂石料廠運至現場，卸入拌和站骨料堆存場

地。骨料堆存場，用漿砌石擋土墻把各級骨料、砂子隔開，料堆儲

3

量約為4000mo

砂石骨料由In?裝載機向拌和站各料倉供料，經稱量后的混合

料由皮帶提升機送入拌和機進行拌制，拌和后的碎經溜槽直接卸入

混凝土攪拌運輸車或自卸汽車，運至澆筑現場，經碎罐或碎泵送入

倉號。外加劑及拌和用水采用液體計量器直接進入拌和機，袋裝水

泥采用人力車從水泥庫運至配料站。

2.4.1.4混凝土拌和站設備配備表

序號名稱規格及型號數量備注

1自卸汽車15t3運送骨料

2裝載機ZL201上料

3臺稱500Kg1

4混凝土溜槽自制3

5混凝土拌和站（成套）JS-5003

6混凝土攪拌運輸車TZ5321GJB1

7自卸汽車5t4

2.4.1.5混凝土拌和站技術性能參數

項目單位性能備注

生產能力m3/h14有效能力

生產人員人30

骨料最大粒徑mm80

倉庫及值班房m260

生產班制班/天3

占地面積m25000

2.4.2砂石破碎廠

由于上土寨砂石廠為多家承包商服務，考慮碎澆筑高峰期，砂

石料的不足，擬在廠區下游EL1286平臺上布置一小型破碎廠，利用

壓力平洞石渣分別生產中石和小石，生產規模按50m3/天考慮，采用

600X900鵝式破碎機械一套，占地面積為1000m2?

2.4.3綜合加工廠

綜合加工廠包括碎構件預制廠、鋼筋加工廠、木材加工廠。為

了便于管理與運輸，結合工程地形條件，碎預制廠布置在拌和站旁

邊空地上，木加廠、鋼加廠聯合布置在廠房下游側填方區內。鋼筋

加工廠的生產規模10t/班，木材加工廠主要承擔於建筑物模板加工,

因模板規劃大量采用組合鋼模、滑模以及鋼模臺車，所以木模用量相對

較少，木材加工生產規模擬定為5m3/班，平常一班生產，高峰期兩班

生產。標書中明確的混凝土預制件總量僅340m3,即使考慮渡槽上部

的交通橋板梁也預制，總工程量也不大，按20m3/班預制能力考慮，

每天一班生產。混凝土取自混凝土拌和站。

相應配套設備見下表:

序名稱型號數功率序名稱型號數功率

號量(kw)號量(kw)

1載重汽5t27切斷機GJ5-4027.5

車

2插入式HZ6X-6011.18跑車木工MJ3212A138.3

振搗器0帶鋸

3平板振HZ2-561.19細木工帶MJ31815.5

搗器鋸機

4平板車8t14.510腳踏圓鋸MJ217213

5鋼筋調GTJ4-4/11911汽車吊5t1

直機4

6彎曲機GJ7-402.8

綜合加工廠技術特性表

序

名稱占地面積建筑面積生產人員用電量備注

號

(m2)(m2)(人)(kw)

—?混凝汽車吊配合

預制廠

二鋼筋加15001203021510臺套加工

工廠設備，5t汽車

吊一臺

三木材（套）加工

工廠設備

四合計450027070348

2.4.4鋼管加工廠

出水鋼襯管進水鋼管、出水鋼岔管，擬定在現場加工，位置選

在廠區附近填方區位置上。

2.4.4.1鋼管加工廠主要工作量:

項目內容規格數量（t）

進水鋼管02000180

出水鋼管、鋼岔管、中3800、中2800、①2400300

部分干管

出水鋼襯管①1800、①3800350

合計830

2.4.4.2鋼管加工廠工藝布置：

?考慮到鋼管制作有多道工序，各工序互相銜接，鋼管加工廠

布置上要為鋼管制作開展流水作業創造條件。

?在鋼管廠內按工序先后分為劃線、切割、刨邊、卷板和修弧

等區域，劃線區能滿足4張鋼板同時進行劃線，卷板區空間要能滿

足最大長度鋼板的卷曲，修弧區、對園、大節拼裝及焊接區域均搭

設平臺。鋼管廠內布置一臺30t移動式龍門吊吊運鋼板、瓦片和成

節的鋼管，并作為鋼管、鋼岔管拼裝使用，在卷板機上配備一臺單

獨的10T電動葫蘆行車梁，配合卷板使用。對園和組裝場地，按對

園、調園加支撐、裝加勁環、大節拼裝等工序安排。除銹探傷場地

布置靠近成品堆放處。以免操作時互相干擾其它工種作業。自動滾

焊車間設在對園平臺的一端。因管徑較大，特別是鋼岔管的拼裝重

量和尺寸偏大，在設置了30t龍門吊的同時，還布置了一臺40t

汽車吊，供岔管拼裝和吊裝使用。

?電焊機布置在接近焊接區域，以縮短焊接區和電焊機房的距

離。在接近除銹間的一側布置空壓機房。原材料堆放場地接近劃線

區，以便吊運。氧氣和涂料等易燃品盡量遠離主要車間。鋼管加工

廠布置見鋼管加工廠布置示意圖。

2.4.4.3鋼管加工廠特性指標

占地面建筑面積生產班制生產人員設備（臺套）用電總容量

積面）（m2）（班/天）（人）（kw）

320020013228400

2.4.4.4鋼管加工廠主要機械設備

序號名稱型號數量（臺）

1卷板機W11-40X25001

2壓力矯正機WZ-1001

3剪板機1

4普通車床C6201

5搖臂鉆床Z351

6刨邊機B81120A1

7埋弧自動電MZ-10001

8理弧自動電MZ1-10001

序號名稱型號數量（臺）

9多頭自流弧ZPG6-10001

10直流電焊機AX1-3205

11交流由焊機BX1-3302

12空壓機9M3/Min1

13半白動焰2

14龍門用30t1

15堂油份由木n56kw1

16汽主吊40t1

17招吉油探偉C.T^—991

18X射緯.榛偉XX-55051

2.5營地規模及標準

為了滿足工程施工需要，施工高峰期人數約700人，生活、

辦公需建房6050m2,標準采用民用破平房、活動房和油氈房。

2.5.1營地位置

經理部營地及辦公用房布置于偏關河右岸平萬公路以南業主

劃定的占地范圍內，高程在ELI280m以上。

2.5.2建筑物設計說明：

?生活營地住房、現場辦公室將按當地材料按常規建造。

?基礎以砌磚為主，對地質不良的采用砌石基礎，墻體為24

墻，內墻抹石灰砂漿，木門、雙層鋼窗。汽修站、倉庫等屋面為椽

子、荊笆、草泥、油氈；食堂、宿舍、辦公室等屋面采用預制樓板、

三油兩氈。

?受當地主導風向影響，所有房屋應結合地形朝向南方或東方。

2.6炸藥庫及油庫

炸藥庫分離設置火藥庫、雷管庫、值班室，儲存容量93建房

66m2,占地3300m2,布置在廠房上游300m處。

油庫布置在偏關河道右岸營地附近內，設置油庫（布置儲油罐）

值班房和加油站，儲存容量80t,建房40m2,敞棚100m2。

2.7倉庫

根據施工需要擬在現場和營地內各設倉庫及值班室。均用油氈

屋架，建房面積350m2,占地面積1500m2o

炸藥庫及油庫技術特性表

序名稱占地面積建筑面積規模生產人備注

號(m2)(m2)員(人)

—?炸藥庫12009t8炸藥庫50m外

設刺絲網防護

火藥庫房30

雷管庫10

值班室26

二油庫12001408油庫20m外砌

磚圍墻防護

1油罐400804個20t

庫房撒600100

棚庫)

值班及加20040

油站

2.8棄渣場規劃

?根據施工現場條件和本著少占耕地的原則，擬打算在偏關河

道修整邊線以北，平萬公路以南渡槽下游400m、上游800m處，分別

規劃1#棄渣場(20000m2)和2#棄渣場(40000m?),主要滿足偏關河

3

道修整，渡槽基礎和廠房基坑開挖棄渣，堆渣量約計劃外34萬m0

■廠房岸坡開挖土方堆棄在廠房下游山溝內，形成EL1295平臺，

上設排水設施，以便布置附屬企業。廠區石方開挖放置在廠區上下

游棄渣場，滿足岸坡和渡槽漿砌石用料。

?技術水池和豎井開挖料先就近堆棄，等小區公路完工后于汛

前拉至棄渣場。

3.導流及防水工程施工方案

3.1導流時段的劃分及各時段導流標準的確定

導流時段分為枯水期和汛期。由投標水文資料知偏關河屬于季

節性河流，枯水期一般無水，目前流量主要是北干1#隧洞施工排水。

汛期設防標準，根據招標文件和《水利水電樞紐工程等細劃分及設計

標準》有關規定選擇10年一遇洪水頻率標準，其洪峰流量為1090nr7s,

相應洪水水位高程估計約EL1279.7m。

3.2導流方式及防水建筑物的設計

今年和防汛有關的施工區為河道修整和高噴防滲墻施工，而河

道修整和高噴防滲墻主要在河灘上進行，枯水期利用排水溝形式排

水，汛期主要考慮利用原河道導流。防水建筑物主要利用永久工程防

洪堤，頂高EL128L8,頂寬7.0m,施工時先進行縱向防洪堤填筑，以便

為高噴開展工作面，等河道修整完畢，在渡槽軸線上游550m處進行截

流。利用修整后的偏關河導流，開始上游防洪堤填筑和防洪堤施工。

圍堰頂高EL1280.5,頂寬3.0m,坡比1:1.5,迎水面用堆石護坡，長約

50m。

3.3偏關河道修整

開挖時打算全斷面開挖，施工順序為先下游后上游。其中渡槽橫

跨部分應先開挖，以便為渡槽基礎碎澆筑和漿砌石施工創造條件。

在河道修整施工時，靠河道邊先預留寬33m的土坎，防止河水倒流，

到枯水季節再施工預留部分。偏關河道修整設計方量15萬m3,施工

時采用1部推土機集料，一部CAT反鏟和一部裝載機裝車，配lOtlO

部自卸汽車運料至棄渣場堆放。

3.4圍堰和防洪堤施工

1）填筑材料：圍堰和防洪堤填筑材料取自附近河道及泵站開挖

的土石料，由推土機集料，裝載機裝15t自卸汽車運輸。

石料準備：圍堰護坡所用石料擬在廠房開挖料中采集。

2）堰體填筑

施工時采取分層平起法進行。自卸車均勻堆卸，T-140推土

機配合人工平整，BW—213D型振動碾碾壓，經檢查合格后再進行

上層堰體填筑。有水部位的填筑，盡量降低水位后，采取縱向擠水

厚層碾壓法施工。待堰體填筑到一定高度后采用分層平起法施工。

圍堰護坡施工在堰體完成后進行，施工前首先對堰體外邊坡進行人

工修整，然后采用堆石護坡。

3.5高噴防滲墻施工

3.5.1施工設計

1）高噴防滲墻墻體設計指標：

?墻體最小厚度大于20cm；

,滲透系數小于10Bcm/So

2）高噴材料及漿液：

?采用425#普通硅酸鹽水泥；

?注漿采用純水泥漿液，進漿比重21.65,回漿比重21.30。

3）鉆孔設計要求：

,鉆孔直徑①130-0150mm；

,孔距為1.0-1.5m；

?鉆孔每5m測斜一次，孔斜允許偏差小于1%；

?鉆孔過程中用泥漿固壁或者套管跟進，防止塌孔;

?鉆孔深至基巖1.5m。

4)高噴方法：

,采用三介質折線式雙向噴射;

?采用自下而上的灌漿方法。

5)高噴施工擬采用的工藝及技術參數表:

壓力(Mpa)38.0—42.0

水流量(L/min)75—100

噴嘴孔徑(mm)①1.5—02.0

壓力(Mpa)0.7

空氣流量(m3/min)1.2—1.6

噴嘴直徑(mm)08-09

漿液壓力(mPA)0.5-1.5

流量(L/min)60—90

提升速度(cm/min)5—15

擺速(度/S)10—20

擺角30—40

3.5.2施工方法

1）施工流程圖

水、氣、果泥漿的排泄處理

2）主要施工方法及技術措施:

(1)場地平整后，進行施工布置，鋪設鉆機及高噴機架的移動軌

道，挖修排漿溝。

(2)鉆孔采用地質鉆機和沖擊回轉式潛孔錘鉆機鉆進，泥漿護

壁；經工程師批準，可優先選用偏心潛孔錘沖擊回轉鉆進，套管跟

進。

(3)采用三介質折線式雙向噴射。噴射注漿管為三重管或三根

管。

(4)鉆孔注漿分兩序施工。

(5)施工前，作現場圍井試驗，來確定施工所采用的工藝及技術

參數。

3)現場高噴試驗：

(1