巴中市光輝鎮柏林灣村汛期隱患治理工程水工保護施工方案編制人：審核人：審批人：中石化中原建設工程有限公司西南建安項目管理部2016年3月30日巴中市光輝鎮柏林灣村汛期隱患治理工程水工保護施工方案1編制依據1.1《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》GB50369-20141.2《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20151.3《混凝土結構工程施工規范》GB50666-20111.4《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》主席令11屆第30號2工程概況2016年3月30日我部對巴中市光輝鎮柏林灣村汛期隱患進行現場勘察，隱患整改位置車輛無法直達，需沿田埂步行約0.9km。勘察發現管線上方靠山體位置已形成一個深0.6m三角形匯水池（邊長分別為7m，7m，4m），垂直管線路由已形成一條自然沖溝（溝上寬1.5m，下寬1m，深0.6m），沖溝與管線外側民房排水溝（長80m，上寬0.5m，下寬0.4m，深1.2m）相接，且接頭位置存在1.7米落差，管線外側覆土沖刷嚴重，坡面已形成凹坑。經調查了解，民房主要求對管線沖溝及民房屋后80m排水溝進行混凝土硬化，落差位置修筑一道混凝土擋墻。管線上方沖溝長7m，上寬1.5m，下寬1m，深0.6m原管線路由沖刷形成近似三角形匯水池，深0.6m。管線上方沖溝長7m，上寬1.5m，下寬1m，深0.6m原管線路由沖刷形成近似三角形匯水池，深0.6m。房屋后排水溝全長80m，上寬0.5m，下寬0.4m，深1.2m該處落差約1.7m，已出現沖刷凹坑4.2鋼筋擋土墻施工方法管線外沖溝與房屋排水溝搭接落差位置修筑1道混凝土重力式擋土墻，擋墻為C30整體澆筑，擋墻寬長2m，高2.2m，上寬50cm，下寬1.65m，具體尺寸如圖所示。4.3民房屋后排水溝施工方法根據民房主要求，需將屋后80米排水溝進行混凝土硬化。施工時，排水溝按原始尺寸為上寬50cm，下寬40cm，深1.2m，先底部鋪設10cm才C15混凝土墊層，再采取用C30混凝土澆筑，混凝土厚30cm。5施工準備5.1施工前應根據現場勘察情況編制施工方案，報監理、業主方審批，并依照施工方案內對現場作業人員進行安全技術交底及培訓。5.2施工前應對就近采購的砂、石子、水泥等原材料進行見證取樣，將取樣材料送至當地具有相關資質的檢測單位，委托檢測單位進行混凝土配合比設計，將檢測結果報送監理。5.3施工前應完成相關攪拌場地臨時用地協調，計劃在沖溝旁空地位置征用5m×5m平地，作為材料堆放及混凝土攪拌場地。5.4將檢測合格原材料倒運至施工現場，因車輛無法直接到達施工位置，約0.9km采用人工倒運。材料沿村道拉運至平地位置，設置1級堆料場人工倒運線路材料沿村道拉運至平地位置，設置1級堆料場人工倒運線路6施工方法6.1施工程序匯水池及排水溝：原材料倒運基槽平整鋪設才C15墊層底板澆筑模板支護溝壁混凝土澆筑混凝土養護混凝土鋼筋擋土墻：原材料倒運基槽開挖及驗收鋪設C15墊層模板支護混凝土澆筑混凝土養護6.2關鍵工序施工要求6.2.1堆料場設置因運輸車輛無法直達施工位置，需進行材料二次倒運，分別設置一、二級堆料場，一級堆料場位于村道末端平地位置，二級堆料場位于管頂沖溝旁邊空地，一、二級堆料場均為5m×5m，場內鋪墊10cm碎石，四周人工開挖寬30cm深2cm簡易排水溝，材料采用防水布覆蓋。6.2.2擋土墻基槽開挖及排水溝平整完成擋土墻基槽應開挖至老土層，軟土應進行C15混凝土換填，基槽開挖完全后對應通知監理、業主單位進行基槽驗收，并留存影像資料，排水溝基槽平整時應讓溝底保持1%的斜率。6.2.3模板支護模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。6.2.4擋墻混凝土澆筑和振搗6.2.4.1本工程流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。6.2.4.2澆筑前，將底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。6.2.4.3澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。6.2.4.4使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。6.2.4.4混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。6.2.5排水溝底板澆筑C15混凝土墊層驗收合格后，底板模板經過驗模合格后方澆筑，為保證底板整體性，混凝土一次連續澆筑完畢。6.2.6溝壁混凝土的澆筑在溝壁混凝土澆筑以前，應將模板先進行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿進行封堵。防止溝壁底部產生爛根現象。6.2.7混凝土養護打完墊層、底板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養護。養護時間不小于7晝夜。6.2.8試塊制作常溫時制作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊（留置兩組，一組用于標準養護；一組同條件養護）。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標記同條件養護。7人員、設備配備7.1施工人員配備序號工種人數備注1機組長12技術員13質檢員14安全員15司機16普工107合計157.2主要施工設備配備序號名稱型號單位數量備注1皮卡車長城臺12小型混凝土攪拌機350臺13發電機220V臺14汽油抽水泵臺15振動棒NH50臺26溜槽個27鐵鏟個108洋鎬個59鋼卷尺5M個310抹子個511坍落度桶個18QHSE措施8.1質量保證措施8.1.1所有原材料應提前進行送樣檢測，由檢測單位出具檢測報告。8.1.2混凝土拌制時，應按照設計配合比進行計量，每班拌制同配合比混凝土，每100盤或不足100m3時，取樣不應少于一次，每次取樣2組（1組28天標準養護，1組28天同條件養護）,澆筑前應對混凝土塌落度進行測量，C30坍落度為70-90mm，C15坍落度為10-90mm。8.1.3應注意的施工質量問題蜂窩。產生原因，振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予填封。露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振奮搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密此，使鋼筋下垂度減少；使用振動器必須待砼中氣完全排隊后才移動。麻面。產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動。縫隙及夾渣。產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。8.2安全保證措施8.2.1一般安全措施8.2.1.1進駐施工現場前需由安全負責人組織全員進行安全教育培訓，并組織對施工人員進行施工方案安全技術交底。8.2.1.2所有施工人員進入施工現場必須穿工作服、戴安全帽，對違反規定者將給予警告并處罰。8.2.1.3施工區域應進行封閉，嚴禁非施工人員進入施工區域，開挖出的基槽、坑洞等危險位置應設置警示線，警示牌，防止周邊村民進入施工區域，引發安全事故。8.2.1.4夜間施工要有充足的照明設備，現場所有用電設施應符合“一機一閘一保護”的用電要求，引用民房用電時應所有接線應符合用電規范，用電線路應進行架空。8.2.1.5所有手持式用電設備，必須外殼完后無破損，絕緣性能完好，必須有漏點保護裝置，且完好有效。8.2.2攪拌機安全操作規程8.2.2.1作業前重點檢查項目應符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

4）齒輪箱的油質、油量符合規定。

8.2.2.2作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音。8.2.2.3攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或次序應為砂子—水泥—石子。8.2.2.4進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。8.2.2.5攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。8.2.2.6向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。8.2.2.7作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。8.2.2.8加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。8.2.2.9作業后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。9應急措施9.1現場應急處置措施在施工過程中，主要風險為機械傷害和人員觸電，施工過程中如發現人員觸電或者機械傷害，應立即停止施工，切斷電源，對受傷人員進行急救，并送至最近應急救援機構。(1)施工過程中發生機械傷害事故當發生攪拌機傷人事故時，應立即切斷攪拌機電源，確定傷員情況，如傷勢嚴重時，應先對傷員進行現場急救，對傷口進行現場止血包扎，撥打急救電話并立即將傷員送至最近的醫療機構，撥打急救電話時應說明地點、傷員情況、以及現場采取哪些措施等重要信息。（2）施工過程中出現觸電傷害事故a、事故發生，停止作業切斷設備電源，在確保自身安全的前提下第一時間組織現場力量進行救援，如觸電人員出現昏迷應對觸電人員采取不間斷心肺復蘇，同時撥打當地應急救援機構電話。如現場情況較為嚴重，迅速通知公司安全環保部，報告現場施工情況，主要包括事故發生時間，人員傷亡情況，事故初步原因等。創傷急救原則上是先搶救,后固定,并注意采取措施,防止傷情加重或污染。為防止傷口感染，應用清潔布片覆蓋。救護人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內填塞任何東西或隨便用藥。傷口滲血:用較傷口稍大的消毒紗布覆蓋傷口，然后進行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶適當加壓止血。傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時，立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。骨折急救:肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個關節固定，也可利用傷員身體進行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡化。觸電急救：當發生人員觸電時，不能盲目施救，應第一時間