工程質(zhì)量管理體系與措施

1、工程質(zhì)量目標分析及設(shè)計

1.1、工程質(zhì)量目標確立的具體分析

(1)工程的特點：本工程具有施工面積大，施工場地狹窄，建

設(shè)用地周邊主要為商業(yè)金融和居住用地，場外交通組織難度大等特

點。

(2)勞動力、機械配置：我公司針對本工程施工高峰期安排勞

動力800人，結(jié)構(gòu)施工階段垂直運輸采用4臺塔吊，裝修采用8部

外用電梯。

(3)投標企業(yè)的實際施工能力：我公司承接過多項類似工程，

業(yè)績在同類行業(yè)中名列前茅，積累了寶貴的施工經(jīng)驗。

1.2、該工程質(zhì)量目標設(shè)計

(1)建立質(zhì)量保證體系

項目質(zhì)量管理建立一套由項目經(jīng)理為質(zhì)量總負責(zé)人，自上而下

的行之有效的質(zhì)量保證體系。

(2)制定質(zhì)量責(zé)任制

根據(jù)本公司的項目管理模式，以及IS09000的要求，對項目各

部門及項目主要管理人員的質(zhì)量職責(zé)進行明確規(guī)定，做到“分工明

確、責(zé)任到人”。

(3)嚴格遵守質(zhì)量管理控制流程

制定了包括設(shè)備檢驗、過程質(zhì)量控制等各項質(zhì)量管理控制流

程。

(4)落實各項質(zhì)量管理制度

建立目標管理、優(yōu)選分包隊伍、合同預(yù)控、設(shè)備檢驗等各項具

體的質(zhì)量管理制度，并且將各項質(zhì)量管理制度條文化、嚴格化，做

到有人遵守、有人落實、有人監(jiān)督。

2、質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系

2.1、質(zhì)量目標

本工程嚴格按照IS09001質(zhì)量管理體系進行，實施“過程精品”

管理。質(zhì)量標準：合格。

我們將在工程開工前編制科學(xué)合理的質(zhì)量計劃，建立完善的質(zhì)

量保證體系和嚴格的質(zhì)量管理制度，施工過程中，采取全面質(zhì)量管

理手段，按國家標準和地方標準進行施工過程控制和驗收，以確保

最終工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

2.2、質(zhì)量保證體系

(1)項目質(zhì)量管理建立一套自上而下的行之有效的質(zhì)量保證體

系，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理為質(zhì)

量總負責(zé)人，項目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施。項目部設(shè)專職

質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負責(zé)現(xiàn)場檢查，建立項目部、分

包單位、作業(yè)隊參與的管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”

的全面的全員參與的質(zhì)量保證體系。

（2）項目部進場時，質(zhì)量保證體系即完成建立，并開始發(fā)揮質(zhì)

量保證能力直至工程結(jié)束。項目部的主要管理人員必須由有豐富施

工經(jīng)驗和創(chuàng)精品管理的工程管理人員組成。施工人員必須具備專業(yè)

施工的上崗證書，并有類似項目施工經(jīng)驗的人員。

（3）建立健全各項質(zhì)量管理制度，堅持預(yù)防為主的原則，強調(diào)

事前控制，使工程質(zhì)量全過程、全方位處于嚴格的受控狀態(tài)。

2.3、質(zhì)量責(zé)任制

根據(jù)本公司的項目管理模式，以及IS09000的要求，對項目各

部門及項目主要管理人員的質(zhì)量職責(zé)進行明確規(guī)定，做到“分工明

確、責(zé)任到人”。

1、項目經(jīng)理

（1）項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，全面主持項目

的質(zhì)量管理工作，負責(zé)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，是本項目的質(zhì)量第一

責(zé)任人，代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關(guān)的責(zé)任。

（2）執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件，制定項目質(zhì)量目標并

貫徹實施。

(3)負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和運行。

(4)負責(zé)組織協(xié)調(diào)各類資源的使用，保證工程質(zhì)量始終處于受

控狀態(tài)。

(5)組織編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、質(zhì)量階段預(yù)控計劃、

質(zhì)量管理文件，并督促落實。

(6)參與重要項目、重要部位施工的質(zhì)量驗收，組織工程的最

終竣工交驗工作。

(7)負責(zé)質(zhì)量獎罰制度的執(zhí)行落實。

2、總工程師

(1)配合項目經(jīng)理全面主持技術(shù)質(zhì)量管理工作，落實、監(jiān)督質(zhì)

量保證體系運行情況；貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)

范、工藝標準；主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案的研討、論證、

編制、審核、交底工作；主持編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施。

(2)組織相關(guān)部門和人員與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計方等就設(shè)計、施

工方案、技術(shù)、測量、試驗、質(zhì)量等方面問題進行溝通、協(xié)商；組

織分部工程驗收和專項工程驗收，參與竣工交驗工作。

(3)全面主持科研開發(fā)及課題攻關(guān)，對新技術(shù)、新工藝、新材

料在本工程中的應(yīng)用推廣進行準入審批及施工指導(dǎo)把關(guān)。

(4)領(lǐng)導(dǎo)工程資料的管理工作，組織編制竣工圖、竣工資料。

3、生產(chǎn)副經(jīng)理

(1)副經(jīng)理是施工生產(chǎn)的指揮者，對各分項、分部的施工質(zhì)量

負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(2)組織責(zé)任師認真貫徹執(zhí)行項目的各類生產(chǎn)計劃、施工方

案，并定期進行檢查；負責(zé)落實項目的質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標的執(zhí)

行。

(3)負責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各分包單位在施工生產(chǎn)中成品保

護、工序交叉及相配合工作，負責(zé)對公司內(nèi)部專業(yè)公司的機械調(diào)配

工作。

(4)領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的驗收工作，具體領(lǐng)導(dǎo)與落實工程質(zhì)

量管理工作。

(5)負責(zé)安排施工質(zhì)量問題的整改落實。

(6)參與施工質(zhì)量問題、事故的分析及整改措施的制定。

(7)參與分項工程樣板的驗收及樣板部位的確定。

(8)“一案三工序”的監(jiān)督、落實。

4、工程部

(1)負責(zé)協(xié)助主管副經(jīng)理落實質(zhì)量目標的實現(xiàn)，自行組織施工

項目的施工生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作。

(2)執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案，并及時反饋管理信

息。

(3)負責(zé)組織進行技術(shù)及安全交底，審核分包商班組的交底，

且各項交底必須以書面形式進行，手續(xù)齊全。

(4)負責(zé)各項目相關(guān)質(zhì)量保證資料的搜集管理工作。

(5)負責(zé)各項目施工管理日報、施工驗收記錄的填寫工作。

(6)負責(zé)監(jiān)督落實施工現(xiàn)場的成品保護工作。

(7)負責(zé)施工中一般技術(shù)、質(zhì)量問題的處理，并將結(jié)果反饋技

術(shù)部。

(8)參與協(xié)助物資部對進場材料的構(gòu)配件的檢查、驗收及保

護。

(9)負責(zé)組織項目工程的隱檢及預(yù)檢工作。

(10)負責(zé)組織分項工程樣板的驗收及樣板部位的確定。

5、質(zhì)量部

(1)協(xié)助經(jīng)理、總工程師建立質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)

范、標準、法令和各項質(zhì)量管理制度，貫徹總承包部的質(zhì)量方針和

目標，對施工過程實施全過程、全方位的監(jiān)督、檢查。

(2)監(jiān)督、檢查、推動質(zhì)量保證體系的運行；負責(zé)各項質(zhì)量管

理體系、辦法、措施的建立、完善、貫徹、修訂工作，制定質(zhì)量工

作規(guī)劃，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督各質(zhì)量職能部門行使質(zhì)量管理職能；編

制質(zhì)量評比和獎罰責(zé)任制度并負責(zé)日常管理。

(3)負責(zé)編制項目質(zhì)量檢驗管理辦法，增加施工預(yù)控能力和過

程中的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。參與技術(shù)方案的編制，

加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)。編制質(zhì)量目標設(shè)計和質(zhì)量目標

的分解、落實工作，負責(zé)質(zhì)量預(yù)防和糾正工作。

(4)負責(zé)工程物資選樣的審核和物資進場檢查、報驗工作，負

責(zé)組織工序的交接檢查工作，負責(zé)樣板、分項驗收批的檢查、報監(jiān)

理驗收工作；參與分部工程和各項專業(yè)工程的驗收和最終的竣工驗

收工作。

(5)負責(zé)質(zhì)量記錄等資料的收集、整理、發(fā)放、存檔工作；負

責(zé)工程竣工資料和質(zhì)量保證資料的收集、管理工作。

(6)負責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織分包

單位管理人員進行規(guī)范和評定標準的學(xué)習(xí)。結(jié)合工程實際情況制定

質(zhì)量通病預(yù)防措施，負責(zé)工程的隱、預(yù)檢，分部分項工程質(zhì)量評定

的審核和質(zhì)量評定資料的收集工作。

(7)嚴格“一案三工序”的檢查，組織分包單位做好工序、分項

工程的檢查驗收工作。

(8)參與事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單

位的整改。

(9)具體負責(zé)項目質(zhì)量檢查驗證與監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、

監(jiān)理、分包的關(guān)系，為工程順利報驗創(chuàng)造條件。

(10)負責(zé)制定過程檢驗計劃，定期組織工程質(zhì)量分析會，并

提出改進措施，監(jiān)督整改情況。負責(zé)對項目全體人員進行質(zhì)量意識

教育，提高全員質(zhì)量意識，指定關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和檢驗管理

點。

6、技術(shù)部

(1)協(xié)助項目總工程師，對工程技術(shù)、測量、信息化管理、新

技術(shù)應(yīng)用、科研開發(fā)等進行全面管理。

(2)負責(zé)項目施工的各項技術(shù)管理工作，具體編制施工組織設(shè)

計、各項施工方案，參與項目質(zhì)量計劃編制，制定各項質(zhì)量保證措

施和重要部位施工的技術(shù)交底。

(3)對相關(guān)分承包商和物資供應(yīng)商的技術(shù)滿足能力進行審核。

(4)參與工程各項驗收和竣工驗收，負責(zé)項目的創(chuàng)精品評獎的

策劃、組織、接待工作。

5)編寫施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方

案的執(zhí)行情況。

(6)負責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理。

7、材料設(shè)備部

(1)選擇符合工程質(zhì)量要求的合格物資供應(yīng)商，并監(jiān)督其質(zhì)量

保證能力；監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復(fù)試，并記錄存檔。

(2)負責(zé)工程物資進場報驗計劃的編制和質(zhì)量保證資料的收集

工作。

(3)負責(zé)物資供應(yīng)商的日常管理工作，負責(zé)工程物資的標識、

儲存管理工作、工程物資樣品的封樣管理工作。

(4)做好材料進場計劃，合理安排材料進場的復(fù)試。

(5)做好對不合格品的處理工作。

8、工長

(1)現(xiàn)場指揮、調(diào)度施工生產(chǎn)任務(wù)，按照施工方案、技術(shù)交底

等科學(xué)組織施工，保證工程質(zhì)量達到要求。

(2)負責(zé)編制和實施所管工程的周、日作業(yè)計劃，組織施工準

備，工序銜接，班組和工種調(diào)配，執(zhí)行施工任務(wù)書，進行工前技術(shù)

交底。

(3)嚴格執(zhí)行有關(guān)過程控制工作程序，使用合格材料、機械設(shè)

備和符合資質(zhì)要求的操作人員。收集特殊過程質(zhì)量記錄。

(4)對所施工工程的施工質(zhì)量負責(zé)，組織自檢、交接檢、隱檢

和預(yù)檢，并對分項工程進行評定，保證工序質(zhì)量。

(5)嚴格按技術(shù)交底、施工規(guī)范、質(zhì)量標準組織施工，嚴格執(zhí)

行二檢制。

(6)嚴把材料關(guān)，對不合格材料拒絕使用，嚴把驗收關(guān)，對不

合格的工序不交接。

(7)接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的檢查和指導(dǎo)，堅決糾正不符合質(zhì)量

要求的違章作業(yè)。

(8)按技術(shù)交底、施工規(guī)范、質(zhì)量標準操作，對本崗位操作質(zhì)

量按規(guī)定要求進行自檢和評定。

(9)對自檢、交接檢、專檢不合格及時進行糾正。

9、專職質(zhì)檢員

(1)認真執(zhí)行國家和地方的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量驗評

標準以及公司、總承包部的質(zhì)量管理制度及措施。負責(zé)本施工單位

施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和施工中的過程質(zhì)量控制。

(2)督促施工人員執(zhí)行自檢、交接檢，負責(zé)驗收批/分項工程

質(zhì)量核定，參加工程隱、預(yù)檢；負責(zé)工程施工過程中的標識和質(zhì)量

記錄。

(3)對進場的原材料、半成品和成品進行檢查，對進場設(shè)備開

箱后進行外觀檢查、型號核對工作，杜絕不合格品的使用。

(4)加強工程質(zhì)量業(yè)務(wù)管理，建立工程質(zhì)量臺帳，積累各種質(zhì)

量技術(shù)資料，及時歸檔。

10、試驗員

(1)負責(zé)原材料、成品、半成品的抽樣、送檢及簡易試驗工

作，并將試驗結(jié)果及時傳遞給有關(guān)人員。

(2)負責(zé)抽樣、送樣、試驗全過程質(zhì)量記錄的收集整理。

11、材料員

(1)編制上報材料需用計劃。

(2)負責(zé)進場物資的質(zhì)量驗收、記錄、標識工作，反饋不合格

品的處理信息。

(3)負責(zé)進場物資的搬運、貯存保管工作，保證不合格物資不

投入使用。

(4)建立健全現(xiàn)場物資管理臺帳和證實物資有效控制的各種記

錄。

2.4、質(zhì)量管理控制流程

2.4.1、施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程

按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、定期對

設(shè)備進行維護，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。

2.4.2、施工過程質(zhì)量管理流程控制

1

物料

在施品

處理

報廢

整改

返工、返修讓步接收

驗收

驗收

繼

續(xù)

合格否

合格否使

用

結(jié)束

L

施工過程質(zhì)量管理流程控制流程圖

2.4.3、施工過程糾正和預(yù)防工作流程控制

在施工中嚴格按照糾正和預(yù)防措施的流程控制，以確保工程質(zhì)

量。糾正和預(yù)防工作流程:

使用

_______▼

收集質(zhì)量信息

V

實也潛江不倉格原因分比

判定糾正/預(yù)防措施

糾正/預(yù)防措施要求表審核、發(fā)送

提

接收部打認可供

信

息

說

服

認可再認

可

實施計劃

評定鑒定

合格否

修改體系文件、歸檔

結(jié)束

糾正和預(yù)防工作流程

2.4.4、施工過程不合格產(chǎn)品管理流程圖

開始

物料

.

在施品

」處理

報廢

▼

整改

返工、返修讓步接收

■

驗收

驗收

繼

續(xù)

合格否

合格否使

用

結(jié)束

施工過程不合格產(chǎn)品管理流程圖

2.4.5、施工過程質(zhì)量工作記錄控制流程

施工過程中的質(zhì)量工作記錄由專職質(zhì)檢員負責(zé)執(zhí)行，并及時發(fā)

現(xiàn)存在的問題向項目技術(shù)負責(zé)人匯報，并提出建議措施。施工過程

質(zhì)量工作記錄控制流程圖:

開始

▼

分

承

包

方

收集、整理、標識

的

質(zhì)

量

記

留存錄

儲存保管

查

處理

結(jié)束

施工過程質(zhì)量工作記錄控制流程圖

2.4.6、工程施工中產(chǎn)品的標識和可追溯工作控制流程

工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工作設(shè)備、在施品和成

品。產(chǎn)品標識和可追溯工作流程圖：

L

產(chǎn)品標識和可追溯工作流程圖

2.5、質(zhì)量管理制度

2.5.1、目標管理

我們對結(jié)構(gòu)工程進行目標分解，以加強施工過程中的質(zhì)量控

制，確保分部、分項工程合格，從而順利實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。

2.5.2、過程質(zhì)量預(yù)控

1、項目開工之初，編制項目策劃、質(zhì)量檢驗計劃等。加強對圖

紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)；項目將應(yīng)定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員

以及分包的主要有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和

規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工。同時給圖紙多把一道關(guān)，

在學(xué)習(xí)過程中及時找出圖紙存在的問題，并將信息及時反饋給設(shè)計

院。

2、施工前編制施工組織設(shè)計、專項工程方案、措施交底。施工

前我們將編制施工組織設(shè)計、專項工程方案、措施交底，用以指導(dǎo)

工程的施工。編制時結(jié)合工程實際認真編寫，并掌握施工組織設(shè)計

戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三

者互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)

范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。相關(guān)技術(shù)

工作的質(zhì)量保證體系如下：

（1）圖紙會審及核定

審圖一收集問題一設(shè)計交底一整理紀要一會簽

圖紙設(shè)計是否符合有關(guān)標準及規(guī)范、有無錯誤、尺寸標注是否

交圈、鋼筋或構(gòu)件安裝是否與標高吻合、專業(yè)配合有無矛盾。

施工機械、場地等能否實現(xiàn)設(shè)計要求，提出合理化建議

(2)施工組織設(shè)計

編寫一討論一修訂一審批T印發(fā)一交底

由項目總工程師負責(zé)組織編寫，在項目經(jīng)理和項目總工程師的

共同主持下召集各專業(yè)工程師、技術(shù)員、工長、安全員、質(zhì)檢員、

班組長等施工負責(zé)人討論論證，修訂審批后印發(fā)人員并進行交底。

施組要求施工程序合理科學(xué)、施工方法正確先進、提高新技術(shù)

新工藝新材料推廣應(yīng)用程序，質(zhì)量控制全面合理、內(nèi)容齊全。

(3)技術(shù)交底

總工程師一專業(yè)工程師一專業(yè)施工工長一施工班組長

各分部分項工程開工前均須逐級書面技術(shù)交底并留下記錄。

施組或方案須將內(nèi)容全部交清，明確質(zhì)量標準、時間、材料機

具及安全要求。

(4)材料試驗

總工程師一試驗員一材料員一資料員

檢查合格證、復(fù)試報告、施工試驗報告是否合格，不合格情況

及時上報。

(5)技術(shù)資料管理

施工技術(shù)資料及時收集整理，做到準確、交圈、整齊、清潔無

涂改。

督促有關(guān)人員及時準確移交資料，定期整理和檢查。

3、嚴加強材料進場檢驗

結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材及加工成品采用等均

將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量高、材料價格合

理、施工成品質(zhì)量好為材料選型、定位的標準。原材料、半成品和

成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退

貨。材料、設(shè)備采購質(zhì)量保證體系圖見下圖。

▼▼

不合格品合格品入庫保管（材料設(shè)備部）

（不合格、無材質(zhì)證明、材質(zhì)不符建立保管臺，執(zhí)行“搬運、儲

合要求）存、包裝、防護和交付工作程序

VV

不合格品評審處理發(fā)放

（技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量部）（材料設(shè)備部）

執(zhí)行不合格品的控制工作程序建立領(lǐng)發(fā)料臺

4、注重對分包隊伍的選擇

我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽好且被公司長期使用的分包隊

伍參與本工程的施工，我們公司對分包隊伍已建立了一套完整的管

理和考核辦法，對分包隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的

考核。從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標奠定

堅實的基礎(chǔ)。

5、做好培訓(xùn)和交底

增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項目將定

期組織質(zhì)量講評會，同時組織創(chuàng)精品內(nèi)外部單位進行觀摩和學(xué)習(xí)，

并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；項目還

將做好規(guī)范、標準和技術(shù)知識的培訓(xùn)工作，促使項目人員的素質(zhì)不

斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。

6、施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)

項目對分包主要管理人員也要進行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對分

包班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合

培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊伍不允許進場施工。項目責(zé)

成分包建立責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工

質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作落實。

7、加強合同的預(yù)控作用

合同管理貫穿工程施工經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)，我們將特別注重

分包的選擇，比較各分包方價格、工期、質(zhì)量目標，細化合同的內(nèi)

容，將對分包方的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求嚴謹，責(zé)權(quán)

明確，不留漏洞。

2.5.3、加強過程控制

1、嚴格按方案施工

我們對每個方案的實施都要通過方案提出一討論一編制一審核

一修改一定稿一交底一實施幾個步驟進行。

施工中有了完備的施工組織設(shè)計和可行的工程方案，以及可操

作性強的措施交底，就能保證全部工程整體部署有條不紊，施工現(xiàn)

場整潔規(guī)矩，機械配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部

工程方案科學(xué)合理，施工操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)范標準的要求，將極

有力地保證工程的質(zhì)量和進度。

2、堅持樣板引路

分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的項目總工程師，根據(jù)專項方

案、措施交底及先行的國家規(guī)范、標準，組織分包單位進行樣板分

項（工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施

工，樣板工程驗收合格后才能進行分項工程的施工。

同時分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標準、質(zhì)量標準的培訓(xùn)，

做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。

3、實行“三檢制”和檢查驗收制度，執(zhí)行過程質(zhì)量程序

在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)

下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢查、總包復(fù)

檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度；嚴格工序銜接，認真做好隱蔽工程

的檢查和記錄。

4、實行掛牌制度

技術(shù)交底掛牌、施工部位掛牌、操作掛牌、制度掛牌、半成品

及成品掛牌。

5、加強對質(zhì)量通病的控制

定期由質(zhì)量工程師主持，由項目經(jīng)理部及分包方的施工管理人

員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行

情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解

決方法和預(yù)控措施，最后由質(zhì)量工程師以〈月度質(zhì)量管理情況簡

報〉的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各分包方，月報中

對質(zhì)量好的分包方要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。

對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相

結(jié)合的方式徹底解決。會診制度流程圖如下：

6、廣泛開展群眾性QC活動，推行全面質(zhì)量管理

我公司有開展QC活動的優(yōu)良傳統(tǒng)，歷史久，群眾基礎(chǔ)廣泛，

而且能把QC活動落實到實處，不搞形式主義，多次獲得全國QC

成果獎勵，本工程施工難度大，技術(shù)含量高，我們準備就本工程的

技術(shù)難點廣泛開展QC活動，開展質(zhì)量活動。

(1)加強對成品保護的管理

由于各工序交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污

染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將要制定成

品及半成品保護的主要措施，并設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。

在施工過程中對易受污染、損壞的成品和半成品要進行標識和

防護，由專門負責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要

及時恢復(fù)。

工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)

人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，

下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成

品保護人員對成品保護負監(jiān)督、檢查的責(zé)任。

(2)獎罰制度

我們在工程施工中將實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的

獎懲制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目質(zhì)量工程師負責(zé)

組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質(zhì)

量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質(zhì)量要求和整改不認

真的班組進行處罰。

3、主要分項工程質(zhì)量控制要點

3.1、模板工程質(zhì)量控制要點

模板體系的選擇在很大程度上決定著做最終觀感質(zhì)量。我施工

企業(yè)對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼

裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹

模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。

3.1.1、設(shè)計要求

在模板設(shè)計中我們將做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承

載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、

安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。

3.1.2、模板體系的選用

1、模板設(shè)計

模板要有計算、有措施、有方案。我們將依據(jù)新澆筑混凝土的

自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標準計算，確定模板體系、

措施和施工方案。

2、模板體系的選擇

模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我

公司對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼

裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制模板的脹

模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。

本工程模板采用雙面覆膜多層板模板，其板面光潔，硬度好，

周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好，能達到清水混凝土的效果。

3.1.3、模板的安裝

1、安裝放線

模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸

線網(wǎng)，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎

向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。

2、模板起拱要

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，跨度大于4m模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體

要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。

3、模板的支撐

在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強

度，能承受上層荷載。上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并

在立柱下鋪設(shè)墊板。

3.1.4、模板工程質(zhì)量通病控制

1、墻爛根的處理

澆筑混凝土?xí)r在墻根部支設(shè)模板處分別用4m和2m掛杠刮平，

并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用

鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法。

2、模板漏漿處理

頂板模板和墻體的接縫處理：可采用在墻體混凝土澆筑控制澆

筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高3-4cm,

在剔除2-3cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。

雙面覆膜多層板模板拼縫側(cè)面粘海綿條：在雙面覆膜多層板模

板板面接縫處和梁模側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決

漏漿問題。

3、防止?jié)q模、偏位的措施

模板設(shè)計強度控制：背楞加密；模板支設(shè)前放好定位線、控制

軸線；墻模安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設(shè)

位置。

4、模板的堆放、清理和修理

模板使用后要進行維修清理，如模板清理、校正、模板配件的

更換等。

模板清理分五步:

(1)拆模后，用扁鏟子將模板面、背楞、接縫企口等部位的混

凝土、砂漿等雜物清理掉；

(2)局部有生銹的部位用磨光機打磨干凈；

(3)用棉絲將模板表面的灰塵擦干凈；

(4)用滾筒涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，無漏刷、留墜等現(xiàn)

象。

(5)檢驗合格后，方可使用，若暫時不用，用塑料布苫蓋，防

止灰塵污染模板表面。

3.2、鋼筋工程質(zhì)量控制要點

鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進場材料必須由合

格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使

用，以確保原材質(zhì)量。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清

理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我施工企業(yè)又

探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。

3.2.1、審圖把關(guān)，嚴格控制加工和驗收

1、審圖把關(guān)

施工前審圖把關(guān)，確定控制的重點和難點，根據(jù)具體情況指定

相應(yīng)的措施。嚴格按國家規(guī)范對鋼筋原材及半成品進行驗收。

2、加工

鋼筋加工前應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用

前清理干凈；為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，我們經(jīng)常制作鋼筋

加工的定型卡具控制鋼筋尺寸；鋼筋彎曲加工、箍筋的加工尺寸要

求嚴格遵循國家規(guī)范。加工質(zhì)量控制：

（1）專人放樣，專人審核，保證放樣正確、合理；

（2）統(tǒng)一下料，長短搭配，下料尺寸準確；

（3）箍筋、梯子筋采用無齒鋸斷料，保證鋼筋端頭平齊；

（4）堅持“樣板先行”，每種規(guī)格的鋼筋加工前先做樣板，合格

后，方可批量加工；

（5）實行“鋼筋加工預(yù)檢”，所有箍筋（135度、10d長彎

鉤）、梯子筋、馬凳、定位筋等必須進行鋼筋加工預(yù)檢，填寫預(yù)檢

記錄，保證尺寸準確。預(yù)檢不合格的鋼筋不得運到施

（6）工現(xiàn)場使用。

3.2.2、鋼筋工程重點控制的內(nèi)容

1、采取塑料墊塊及新型圓柱墊塊控制保護層厚度。塑料墊塊分

為墻、柱、梁三種，我們將根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，可

以保證控制在保護層允許偏差范圍內(nèi)。

2、在鋼筋骨架中按地方標準中的規(guī)定設(shè)置爬梯控制雙排筋間

距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要刷防銹漆。

3.2.3、鋼筋綁扎控制

1、鋼筋搭接、錨固、接頭位置等均符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的

規(guī)定；

2、鋼筋接頭位置正確，接頭末端距彎點大于10d；

3、頂板鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼筋間距在頂板模板上彈下層鋼筋

網(wǎng)格線；下層鋼筋綁扎完后，在下層鋼筋上畫上層鋼筋的網(wǎng)格線；

墻體鋼筋采用粉筆做點，拉通線控制；箍筋間距采取柱子在主筋上

畫箍筋位置線；粱在底模上畫箍筋的位置線。

4、為保證鋼筋與碎的有效粘結(jié)合，防止鋼筋污染，在碎澆筑后

均要求工人立即清理鋼筋上的碎漿，避免其凝固后難以清除。

5、為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻、柱筋時均要求操

作工人先劃線后綁扎。

6、工人在澆筑墻、柱性前安放固定鋼筋，確保澆筑碎后鋼筋不

偏位。

7、在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措

施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。

8、通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和

縱、橫間距。

9、鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)

監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。

10、鋼筋定位、截面尺寸控制

(1)板厚：采用鋼筋馬凳，間距W600mm梅花布置。馬凳支在

下層鋼筋上，且支馬凳的部位必須有墊塊。

(2)墻體厚度：采用水平和豎向梯子筋，梯子筋的鋼筋直徑不

小于螺紋12,代替墻體鋼筋。

(3)柱子鋼筋：在澆筑混凝土前，在混凝土面標高以上

500mm處放磚制定位撐，定位撐根據(jù)柱子鋼筋的間距專門放樣加

工，保證每一根柱子鋼筋均被卡住。防止鋼筋跑位。

(4)梁鋼筋：采用定位撐，卡住每一根主筋，專人放樣加工，

保證尺寸精確。

11、鋼筋絲扣控制

(1)采用“八”字扣，梁柱斷面四角部位采用纏扣綁扎。

(2)墻體鋼筋綁扎采用“反綁”，保證絲扣朝內(nèi)。板、梁、柱絲

扣綁扎時拗向內(nèi)側(cè)，防止綁扎絲露出混凝土面。

(3)鋼筋搭接范圍綁扎：不少于三個絲扣，兩端絲扣距鋼筋端

頭50mm,綁扎牢固。

(4)綁扎扣做到不漏綁、松動，保證規(guī)矩、整齊、牢固。

12、鋼筋平直度控制

(1)墻、柱、頂板鋼筋：鋼筋綁扎時，間距1m拉通線控制、

調(diào)整鋼筋的平直度；

(2)墻體鋼筋綁扎時，在門窗洞口、陰陽角部位掉線墜控制陰

陽角方正。

3.2.4、鋼筋施工的質(zhì)量控制

我公司制定了鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”，在各個項目廣泛

推行。

1、“七不準”

(1)已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；

(2)鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋;

(3)控制線未彈好不準綁鋼筋；

(4)鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準綁鋼筋;

(5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋;

(6)技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋；

(7)鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋；

2、“五不驗”

(1)鋼筋未完成不驗收；

(2)鋼筋定位措施不到位不驗收；

(3)鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；

(4)鋼筋糾偏不合格不驗收；

(5)鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收；

3.2.5、鋼筋表面銹蝕防治措施

1、對鋼筋堆放場地進行硬化處理，鋼筋堆放時下墊方木，場地

四周有排水措施，并備有雨布。

2、對紅褐色銹斑、老銹經(jīng)除銹處理后方可使用。

3、對銹皮剝落、麻坑、斑點損傷截面的，根據(jù)實際情況采取降

級使用或另作處理。

3.2.6、鋼筋扭曲變形防治措施

1、鋼筋搬運、堆放輕抬輕放，粗長筋裝卸使用托架。放置地點

平整，碼放高度適當(dāng)。

2、根據(jù)現(xiàn)場施工進度的需要進場，并按使用部位的先后順序分

開堆放。

3、鋼筋成型尺寸、角度不準防治措施

(1)認真熟悉圖紙、規(guī)范和操作工藝，加強放樣及操作人員的

責(zé)任心，實行交接班檢查驗收制。

(2)配備必要的量測工具，熟練掌握不同直徑鋼筋的彎曲回彈

量和停機延時。

(3)不同規(guī)格、形狀的鋼筋在大量加工前先試加工，經(jīng)檢驗合

格后再大量加工，加工過程中亦經(jīng)常檢查。

4、雙層平板、墻體網(wǎng)片筋間距不準、位置偏移防治措施

(1)墻網(wǎng)片筋縱向1.6?2m設(shè)一道梯蹬筋，采用比墻體豎筋提

高一個等級直徑的鋼筋代換，梯蹬筋水平長度比墻厚減少2mm,保

證端部平整并刷紅油漆。在墻體模板上口設(shè)一道橫向梯子凳保證墻

體立筋間距。

(2)墊塊采用預(yù)制定型塑料墊塊，墊塊安裝在立筋與水平筋交

接處的水平筋上且保證開口方向朝墻里側(cè)。

（3）平板鋼筋上下鐵之間均設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳間距

1?1.5m,且在支座部位及端部均設(shè)一道。

（4）鋼筋綁扎完畢后，在適當(dāng)位置鋪設(shè)施工作業(yè)馬凳上鋪木

板，作為行走通道和混凝土澆筑平臺。混凝土輸送泵管及布料桿搭

設(shè)鋼管架架立，不得直接擱置在鋼筋網(wǎng)片上。

5、梁、柱節(jié)點處鋼筋超高防治措施

翻樣人員認真熟悉圖紙，綜合考慮空間相交叉的關(guān)系，根據(jù)

縱、橫、斜梁擺放先后順序，準確計算出每根梁過渡區(qū)內(nèi)（約1m

范圍）箍筋的數(shù)量及尺寸，并在料表內(nèi)編號說明。對復(fù)雜節(jié)點繪制

大樣圖。

6、梁雙層（多層）筋間距過大或過小的防治

梁下鐵雙層（多層）筋之間墊不小于025且不小于鋼筋直徑的

鋼筋頭，將上下層鋼筋隔開。梁上鐵雙層（多層）筋之間除墊鋼筋

頭外，將下層鋼筋用鉛絲懸吊在上層鋼筋上防止鋼筋下墜。

3.3、混凝土工程質(zhì)量控制要點

為保證工程質(zhì)量，在施工中采用流程化管理，嚴格控制破各項

指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責(zé)任

劃分細致，配合模板體系后，保證了破工程內(nèi)堅外美的效果。

3.3.1、商品混凝土控制

優(yōu)選與我公司有長期合作經(jīng)歷的商品混凝土生產(chǎn)單位，選擇二

家信譽好，質(zhì)量穩(wěn)定的大型攪拌站作為本工程商品混凝土的供應(yīng)單

位。與商品混凝土供應(yīng)單位簽訂嚴格的供貨質(zhì)量保證合同，加強對

其原材、生產(chǎn)工藝、計量、半成品的管理和控制。原材料控制：加

強進貨檢驗，廠家材質(zhì)證明齊全，現(xiàn)場外觀檢驗合格、按規(guī)范要求

取樣復(fù)試合格后方可使用。

——材I儺備.出具合格證

——申請混陽儂比

——準備試模砌落度筒

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

—準備「作---------模板、例般aattumj

學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準

——

制定保證混凝土質(zhì)魚措施

—￡￡.水備

克服卜道1件進行交接檢查

崗位分工、操作掛牌

木工、綱筋LW保質(zhì)盤

執(zhí)重量比

根據(jù)情況調(diào)整配合比

混凝土工程質(zhì)量預(yù)控

3.3.2、混凝土澆筑前的驗收和申請

混凝土澆筑前必須保證鋼筋工程隱蔽驗收合格，模板工程預(yù)檢

驗收合格，建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制

度。

3.3.3、施工縫留置

1、樓梯間：施工縫留置在與頂板標高處平臺板跨中1/3范圍；

2、墻體水平施工縫：留置在頂板底以上5mm處；

3、豎向施工縫：要求必須符合GB50204-2002規(guī)定。

3.3.4、施工縫處混凝土處理

1、墻體水平施工縫：在頂板底以上5mm的部位彈線，驗線用

云石機切3-5mm深縫，用扁塞子朝內(nèi)剔鑿掉混凝土軟弱層，露出堅

固石子。隱蔽前，清理干凈，用水潤濕。

2、墻體根部施工縫：頂板混凝土施工完畢，根據(jù)混凝土同條件

試塊的抗壓強度，達到L2MPa以上后，距墻邊向內(nèi)5mm處彈線切

割，處理方法同上；

3、墻體豎向施工縫：沿混凝土邊向內(nèi)10mm彈線切割，處理方

法同上。

3.3.5、混凝土施工管理

1、混凝土的分層澆筑

（1）做到按操作規(guī)程、方案和措施交底規(guī)定的要求，采用測桿

檢查分層厚度。如50cm一層，測桿每隔50cm刷紅藍標志線，測量

時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并

配備檢查、澆筑用照明燈具;

(2)對混凝土振搗手加強培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗，嚴格

掌握振搗要領(lǐng)，按要求振搗；

(3)混凝土澆筑過程中，專人看模，看模人員帶自制異型靠

尺、小白線、橇棍等工具，兩人一組，及時對模板進行檢查、校

正；

(4)混凝土澆筑過程中，專人看筋；

(5)泵管加固牢固，不得與外架連接，直段每3m一加固，所

有穿樓板處、拐彎部位均加固。

2、混凝土塌落度的測試

混凝土塌落度必須做到每次澆筑前必測。

3、現(xiàn)場混凝土供應(yīng)調(diào)度

混凝土責(zé)任工程師、夜班值班人員做好混凝土施工時的調(diào)度。

4、混凝土澆筑后的養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護必須措施交底執(zhí)行，在常溫下，對墻面可以采取涂

刷養(yǎng)護劑等措施，對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)，冬季時加蓋保

溫草簾或草簾被養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差

5、施工縫混凝土剔鑿

混凝土責(zé)任工程師檢查立面和水平面施工縫的剔鑿質(zhì)量，要求

必須將浮漿清除干凈，表面露出石子，用清水濕潤，下次混凝土澆

筑時采用同配合比砂漿接漿處理。

3.3.6、實行拆模申請制度、會診制度

為保證混凝土強度和養(yǎng)護質(zhì)量，建立拆模申請制度。模板拆除

按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，特別是在冬季天氣情況下，由質(zhì)量

工程師和生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可拆模。拆模時必須參照同條件拆模用

試塊拆模。在每個樓層模板全部拆除后，對拆模后的樓層進行檢

查。

3.4、防水工程質(zhì)量控制要點

(1)參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗。

(2)必須對防水主材及其輔材進行優(yōu)選，保證其完全滿足該工

程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具

有認證資料外，還必須對進場的材料復(fù)試。滿足要求后方可進行施

工。對粘結(jié)材料同樣作粘結(jié)試驗，其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方

可使用。

(3)防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必

須及時進行蓄水和淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，

以防止人為的破壞，造成滲漏。

(4)防水做法及防水節(jié)點設(shè)計須科學(xué)合理，對防水施工的質(zhì)量

須進行嚴格管理和控制；

(5)對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安

全可靠性。

(6)對結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取最

為安全穩(wěn)妥的防水做法。

(7)對室內(nèi)功能性房間和機電設(shè)備房間的防水必須通過嚴格的

程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量。

3.5、回填土工程質(zhì)量控制要點

(1)回填土每層必須測定壓實度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上

層土。

(2)應(yīng)嚴格控制分層回填厚度、密實度。冬期施工時嚴格控制

凍土塊的粒徑、含量，以防回填土下沉。填方基底為雜填土?xí)r，應(yīng)

按設(shè)計要求提前加固地基。

(3)回填管溝時，應(yīng)采用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從

管道兩邊同時進行。防止管道位移或損壞，管頂0.5m以上，在不損

壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。

(4)夜間施工時，合理安排施工順序，設(shè)足夠的照明設(shè)施。防

止鋪填超厚，嚴禁用汽車將土直接倒如基坑(槽)內(nèi)。

基底不干凈填土前進行檢查，合格后再回填

——"“含雜質(zhì)多——土源應(yīng)符合設(shè)計要求

填

按夯實器具壓實厚度填d

土層過厚，沒有灰實一

層不得超厚

土

施［前沒做好地面和地bill水設(shè)施一施1：前沒做好地面和地下推水設(shè)施

填土碰未控制填土濕度未控制

基-灰、土含過大顆粒多消除大土塊和生石灰塊

灰

礎(chǔ)

土

土-邊角沒用小夯夯實準備小夯，按規(guī)定遍數(shù)夯邊角

地

方按規(guī)定采取兩次倒拌,拌合均

8

回-灰土拌合不均

勻再回填

填

L

程

實行級測最級復(fù)測的測量

質(zhì)?級測量無夏測

管理制度

量

施—?塞進度、輕質(zhì)量

對對職工進行質(zhì)量第教育

策.

L■沒有技術(shù)措施

管施I:前,編制施儂織設(shè)計

理

—測量儀卷精度不夠經(jīng)常保養(yǎng)，定期校核

技

檢專檢不認真——專檢人尻,「V位,論

人不，認真學(xué)習(xí)圖紙

填

員技術(shù)殯不清洋細、具體、認真地進行書面交底

土

技獎罰不明嚴格標準,獎罰分明

檢

人操作馬虎加強檢查，不合格不交下道I:

員序施工

自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責(zé)制

基礎(chǔ)土方回填工程質(zhì)量對策

3.6、砌筑工程質(zhì)量控制要點

(1)雙側(cè)4線控制，包括墻邊線、墻邊50mm控制線。必要時

放出墻體主軸線，以便校驗。門窗洞口放出洞口邊線，并用紅色油

漆標識清楚。

(2)墻體砌筑時采用單面掛線，每層砌筑時應(yīng)穿線看平，墻面

應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、垂直度。

(3)墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m,防止因下層墻體砂漿

強度不夠，出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

(4)墻體留洞穿線，由機電專業(yè)用粉筆畫出位置，由砌筑人員

進行預(yù)留洞、槽。

(5)墻體拉結(jié)筋、柱等嚴格按照圖紙和規(guī)范要求設(shè)置和施工。

砌磚工程質(zhì)量預(yù)控

3.7、抹灰工程質(zhì)量控制要點

3.7.1、施工控制要點

1、基層處理：根據(jù)碎墻體的平整度狀況，并將凸出部位碎剔

除；提前一天灑水濕潤墻體。

2、甩毛：用摻有界面劑的水泥砂漿在墻上甩毛；甩毛砂漿終凝

后灑養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）時方可進入下道工序。

3、放線：依據(jù)樓層控制線做出墻體灰餅控制線。

4、做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距

控制在L5-L8m。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實際情

況做豎向水平標筋。

5、界面處理：待標筋有一定強度后破墻與砌塊墻必須先潤濕透

水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。碎墻面必須先套膠：用滾筒蘸

膠均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進入下一道作業(yè)。

6、頭遍底灰：抹灰砂漿為1：2.5（中砂），厚度控制在5mm

左右。

7、固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度做出房間、走廊各部位的陰

陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于

100mm,并進行養(yǎng)護。

8、中層抹灰：用1:3的水泥砂漿，厚度控制在7-10mm,砂漿

上墻后與基層有一定的附著力時方可刮平、搓平。

9、面層抹灰：有素水泥砂漿在上墻，厚度控制在l-2mm,壓

光，終凝后灑水養(yǎng)護。清理面層，報驗。

3.7.2、抹灰工程的允許偏差

項次項目允許偏差（mm）

1表面平整2

2陰、陽角垂直2

3立面垂直3

4陰、陽角方正2

5分格條（縫）垂直3

3.8、裝修工程質(zhì)量控制要點

3.8.1、施工控制要點

1、優(yōu)選裝修材料，細化二次設(shè)計，實行樣板領(lǐng)路，事前消除影

響工程質(zhì)量的不利因素；裝修作業(yè)時認真操作，嚴格工序質(zhì)量驗收

把關(guān)。

2、工程進入裝飾階段，各工種交叉頻繁，為確保成品、半成品

不出現(xiàn)二次交叉污染，成品保護工作由專人負責(zé)。

3、針對重要房間（部位）制定施工工序流程，將土建、通、

水、電、消防等專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)。

4、嚴格按照程序施工，及時作好工序標識，對施工過程中的半

成品，采取護、包、蓋、封等臨時保護措施。

3.8.2、裝飾裝修工程隱蔽工程質(zhì)量保證措施

1、防腐措施

水管、電管的防腐措施：水管、電管輔設(shè)在墻內(nèi)時;特別是在

衛(wèi)生問、廚房、吊項內(nèi)時，應(yīng)做好防銹處理。清除線管、水管、線

合的表面銹跡、油污，清潔表面。涂刷紅丹防銹兩遍。金屬螺絲、

螺釘、預(yù)埋件、吊頂龍骨及部件的防腐：在衛(wèi)生間、廚房及近水的

地方安裝施工所用的材料應(yīng)選用不易腐蝕的材料。在外墻內(nèi)側(cè)易造

雨水所潮汽的地方如窗簾盒等，所使用的螺絲、槍釘?shù)炔牧媳仨毷?/p>

銅質(zhì)或不銹鋼，以防潮濕所腐蝕生銹。

2、隱蔽工程的防燃措施

裝飾材料的防火等級必須達到建筑本身的設(shè)計要求，如所設(shè)計

的材料本身難以達到防火要求等級的，則要在材料表面涂上防火涂

料來增加其防火等級。常用的隱蔽工程的防燃措施是：

（1）施工所用的夾板、木龍骨等，應(yīng)在其表面涂上膨脹型防火

涂料二至三遍。

（2）墻面的木基底層（如軟包的板）的正反面均涂膨脹防火涂

料二至三遍。

(3)涂刷防火涂料的施工須做記錄

(4)在飾面覆蓋前進行隱蔽驗收。

3、隱蔽工程的防蟲措施

防蟲的主要材料有，木質(zhì)、塑料紙質(zhì)、布質(zhì)等材料。施工前在

木作層及龍骨后面涂上防蟲劑，在防火涂料涂之前涂防蟲劑、等防

蟲劑被木料吸收后再涂防火涂料。天花、塑料、紙質(zhì)、布質(zhì)等材料

在非裝飾面涂刷或噴涂二至三遍防蟲劑。上防蟲劑時必須作好施工

記錄。在防蟲劑覆蓋后、前飾面前進行隱蔽驗收。

4、瓷磚鋪貼

(1)瓷磚必須是形狀精確，平整對稱，無瑕疵或其他缺陷。

(2)鋪貼前，面磚必須洗凈、泡到瓷磚不冒氣泡為止，且以

12小時以上為宜，待表面晾干后方能鑲貼。

(3)鋪貼瓷磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應(yīng)

在鋪貼前，用面磚放樣，避免不必要的切割損耗。

(4)正確選用打底抹灰砂漿及粘結(jié)層灰漿(或粘膠劑)配合

比，使各層次間變形既能協(xié)調(diào)，又能相互粘結(jié)牢固。粘結(jié)灰漿(包

括膠粘劑)稠度應(yīng)適當(dāng)，過稀過干均會影響其粘結(jié)強度，并會引起

收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生的局部空殼。

(5)鋪抹粘結(jié)層材料時應(yīng)中間稍高、四周稍低，便于鑲貼后無

空氣積在粘結(jié)層面上，并應(yīng)輕擠輕揉面磚數(shù)下，使粘結(jié)材料飽滿。

鑲貼瓷磚的砂漿厚度控制在7?10mm。

(6)鑲貼瓷磚時的每塊瓷磚上所抹的砂漿，要估量準確，過多

會影響已鑲貼的鄰塊瓷磚，過少易空。對已上墻的瓷磚，若發(fā)現(xiàn)空

鼓，應(yīng)重貼，不得在磚口塞灰。

(7)鋪貼完成后必須進行適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場清理與成品保護，避免碰

撞，振動而引起的空殼。

(8)衛(wèi)生間瓷磚鋪貼用2m靠尺檢測其平整度，誤差不得大于

士lmm。

(9)在墻地磚尺寸、規(guī)格相同的情況下，應(yīng)跟縫。

(10)認真做好防水層施工，施工結(jié)束后應(yīng)作蓄水試驗(蓄水

20?30mm,24h不滲漏為合格)，合格后方可鋪設(shè)地面面層。鋪設(shè)

前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。

5、木制品

(1)絕對按照設(shè)計圖紙中的施工材料、接點、大樣收口處理、

規(guī)校尺寸等要求進行作業(yè)。

(2)所有未作業(yè)項目必須首先放線，定出造型坐標、圖樣尺

寸，縱向必須垂直，橫向必須水平。

(3)硬木料應(yīng)干燥處理后，方可使用，在加工過程中須剔除瑕

疵。

(4)夾板料應(yīng)選用國產(chǎn)AAA產(chǎn)品，層板料必須是紅心安。特

殊裝飾的必須嚴格按圖紙實際要求選用。

(5)連接件、粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)具體用途選用認可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以

確保施工質(zhì)量。

(6)木材表面必須平整、光潔，對于陳舊和不潔凈的，表面必

須精刨削或細打磨，才可以進行下道工序的施工。

(7)對于木材端面、斜面或?qū)κ杷啥嗫椎牟馁|(zhì)，要預(yù)先涂以底

層膠。

(8)對油脂和臘含量較多的木材，先用10%的苛性鈉

(NaOH)水溶液或用丙酮、甲苯等溶劑涂抹接觸面，待洗劑干透后

才可進行下道工序。

(9)木質(zhì)部件的連接必須先涂上強力粘結(jié)劑，然后選合適的氣

槍釘，或自攻螺絲加以固定連接。

(10)所有木質(zhì)支撐框架，木質(zhì)造型底架不見光的部分，必須

先刷防火漆二遍，并得到消防部門的認可。

(11)木材工程的工序編排，工藝創(chuàng)新以及成品、半成品的產(chǎn)

品保護等非常重要，是提高效率的手段。

(12)所有支撐框架，木質(zhì)造型底架必須接合牢固、無松動、

無翹曲。

(13)木質(zhì)造型、門扇等結(jié)構(gòu)必須合理緊密。與基層或木磚必

須鑲釘牢固，無松動，圖案清晰，棱角方正。木門窗安裝的留縫限

值、允許偏差和檢驗方法如下：

允許偏差

留縫限值(mm)

項次項目(mm)檢驗方法

普通高級普通高級

1門窗槽口對角線長度差//32用鋼尺檢查

門窗框的正、側(cè)面垂直用Im垂直檢測尺

2//21

度