目錄

第一章工程總體概述第2頁

其次章施工平面布置和臨時設施布置第8頁

第三章施工進度支配和各階段進度的保證措施第9頁

第四章勞動力投入支配及保證措施第10頁

第五章機械/辦公設備及檢測設備投入支配第8頁

第八早施工的重點難點關鍵技術工藝分析及解決方案第11頁

第一部分樁基工程施工方案第12頁

其次部分升壓泵房及門衛房建筑工程第20頁

第三部分建筑消防、給排水和暖通工程第37頁

第四部分建筑電氣安裝第51頁

第五部分升壓泵房設備管道安裝第58頁

第六部分電氣儀表系統安裝第71頁

第七部分與主管線連接施工第76頁

第八部分圍墻與硬覆蓋第82頁

第九部分升壓泵站系統試運轉第88頁

第七章質量保證措施第89頁

第八章雨季施工措施第91頁

第九章平安生產和文明施工措施第91頁

附圖-1項目施工組織機構第121頁

附表-1擬投入的主要施工機械設備表第122頁

附表-2擬配備本工程的辦公設備、試驗和檢測儀器設備表第123頁

附表-3勞動力支配表第124頁

附表-4施工進度支配第125頁

附表-5施工現場平面布置第127頁

附表-6臨時設施用地表第128頁

第一章工程總體概述

第一節工程概況

工程名稱：燕山湖發電廠2X600MW機組集中供熱工程回水升壓泵房

建設單位：朝陽燕山湖發電有限公司

工程地址：遼寧省朝陽市

施工工期：2014年6月10日開工--9月25日整體調試結束。

工程質量目標：優良

工程范圍：

燕山湖發電廠2X600兆瓦機組集中供熱工程一級網回水升壓泵站設計升壓

循環流量為每小時6350立米，一級網回水升壓系統共設置了3臺回水升壓泵,

其中1臺為獨立變頻，另2臺為一拖二變頻。回水管道設置了1臺液體直通除

污器及1臺袋式過濾器。泵站內還設置了一臺為泵站供暖的板式換熱機組。泵

站內的管道依據口徑大小分別為螺旋焊接鋼管和無縫鋼管。

升壓泵房建筑面積1500平米，建筑占地面積500平米，泵站建筑層數為3

層，采納鋼筋混凝土框架結構，建筑高度12.3米，一層安裝循環泵等主要設

備，二層為中心限制室和變頻設備間，三層為辦公用房。

本工程施工范圍包括了回水升壓泵房建筑工程（包括96根鉆孔灌注樁）；

門衛房、圍墻和道路硬覆蓋；設備安裝、調試/泵房；主管線連接施工；室內

外給排水；電氣和儀表以及泵房用地地上物補償等（詳見施工圖和工程量清

單）。

其次節施工程序總體設想和施工組織支配

1施工程序總體設想

本工程的總體規模雖不大，但工程種類繁多，為便于管理，在施工管理上,

將工程分為樁基礎、建筑工程和機電安裝三個子項目來管理，在項目經理統一

指揮下，統一調配相關專業的人員和設備機具，確保各子項目都能按施工工藝

流水作業又適時的交叉協作施工。

對于泵房用地地上物補償等事宜，將依據現場條件，剛好與有關單位或當

事人溝通剛好處理，確保不對工程施工造成影響。

2施工組織支配

本工程是一個及地基工程、建筑工程和機電安裝工程為一體的綜合性工

程，為確保工程質量和工期目標的實現，公司將組織具有豐富的建筑和熱力工

程施工閱歷的專業化項目經理部，由項目經理代表公司履行合同；組織工程的

施工和試運行直到工程正式交付運用。項目經理部的施工管理、經營管理由兩

名專業副經理分工負責，技術/質量管理由項目技術負責人負責；項目部配有

巖土工程、土建、測量、管道、焊接等專業的工程技術人員。

為順當的完成工程施工任務,項目經理部共設置了1個樁基專業子項目部、

一個建筑工程子項目部和1個機電安裝子項目部。建筑工程子項目部包括了土

石方、鋼筋混凝土結構、給排水、電氣和采暖等專業分隊，機電安裝子項目部

包括了設備安裝、管道安裝和電氣儀表等專業班組。每個專業化施工分隊均有

相關專業的一線技術人員指導和監督施工。

項目經理部主要管理人員的職責分工如下：

項目經理：

代表公司履行合同規定的責任和義務，對工程質量，施工進度，勞動平安,

環境愛護，試運行和交付等事宜負全責。

技術負責人：

領導、組織各個專業的工程技術人員開展技術和質量管理工作，主持施工

方案、各專項作業指導書的制定并監督指導方案的執行，在施工過程中，剛好

指導和協調解決施工中遇到的各種技術問題，對工程的技術質量負責。

生產副經理:

組織施工作業，依據施工現場實際狀況統籌協調、調動施工機具和人力資

源，科學的組織好流水施工，確保施工作業總部署有機的實施，同時也是平安

生產、環境愛護措施實施和文明施工的組織者和具體責任人。

各施工分隊長

初步考慮支配兩套專業化施工分隊進行施工。各分隊隊長在項目生產副經

理領導和指揮下，對本隊的施工、平安、環保及財產愛護負責。

項目組織機構詳見本文件附圖-1。

第三節施工依據和工程建設標準

SDJ69—87、SDJ280-90《電力建設施工驗收技術規范》（建筑工程篇、水工結

構篇《火電施工質量檢驗及評定標準》（建筑工程篇）

GBJ79-91《建筑地基處理技術規范》

GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規范

GB50202-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》

GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》

GB50206-2002《木結構工程施工質量驗收規范》

GB50207-2002《屋面工程質量驗收規范》

GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》

GB50209-2002《建筑地面工程施工質量驗收規范》

GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》

GB50224-95《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》

GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》

GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》

GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準

GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》

GB50310-2002電梯工程施工質量驗收規范

JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規程》

JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接規程》

GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》

TJ305-75《建筑安裝工程質量檢驗評定標準一通用機械設備安裝工程》

《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分:土建工程DL/T5210.1—

2005

業主《火電建設工程施工工藝示范手冊》土建篇

有關建筑材料質量標準與管理規程,試驗規程、規范和評定標準

主管部門對相關規程、規范的補充規定和說明說明

以上標準如有新的標準則執行新標準，替代原有標準及其他相關標準

1.1.2設備安裝部分有:

《鍋爐壓力容器安裝監督暫行條例》和實施細則（國務院）

蒸汽鍋爐平安技術監察規程勞部發（1996）276號

電力工業鍋爐壓力容器監察規程DJL612-1996

壓力容器平安監察規程勞鍋字節（1990）8號

火力發電廠金屬技術監督規程DL438-91

鍋爐壓力容器焊工考試規則（勞動人事部）

電力基本建設熱力設備化學監督導則SDJJS03-88

《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）DL/T5047-95

《電力建設施工及驗收技術規范》（汽輪機組篇）DL5011-92

《電力建設施工及驗收技術規范》（管道篇）DL5031-94

《火力發電廠焊接技術規程》DL/T869-2004

《電力建設施工及驗收技術規范》（第四部電廠化學篇）DL/T5190.4-04

《電力建設施工及驗收技術規范》（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）

DL/T5048-95

《電力建設施工及驗收技術規范》（管道焊縫超聲波檢驗篇）DL/T5048-95

《電力建設施工及驗收技術規范》（熱工儀表及限制裝置篇）CDJ279-2004

《電力建設施工及驗收技術規范》（電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規

范）BGL147-90

《電力建設施工及驗收技術規范》（電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電

抗器、互感器

施工及及驗收規范）BGJ148-90

《電力建設施工及驗收技術規范》（電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規

范）BGJ149-90

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-91

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92

《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170-92

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接續施工及驗收規范》GB50168-91

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》

《火電施工質量檢驗及評定標準》共11篇

《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》建質[1996]111號

《電力工業技術管理法規（試行）》（80）電技字第26號

《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》電建[1996]159號

《火電工程啟動調試工作規定》，建質[1996]40號

業主《火電建設工程施工工藝示范手冊》安裝篇

以上標準如有新的標準則執行新標準，替代原有標準及其他相關標準。

1.1.3除上述國家及電力工業部頒發的規范、規程以外，檢查驗收仍須要遵照

如下圖紙、文件：

a經會審簽證的施工圖紙和設計文件;

b批準簽證的設計變更;

C設備制造廠家供應的圖紙和技術文件；業主與施工單位、設備材料供貨商單

位簽訂的合同有關質量的條款；

d業主與監理單位簽訂的合同文件及相關監理文件；

e工程質量驗收除按上述多種文件外，還應參照原電力工業部火電機組達標投

產考核標準（2000版）及中電投內規《火電工程達標投產考核方法》有效版本、

《電力建設消退施工質量通病守則》規定的要求，全面驗收，一次達標。

其次章施工平面布置和臨時設施布置

第一節現場臨時設施布置

擬在施工現場旁邊租用房屋作為項目經理部的生活區域。施工現場只設置

臨時辦公室、休息室和小件倉庫等。擬定的現場臨時建筑物如下：

1.現場辦公室面積201n）采納輕體保溫板房結構。

2.現場休息室等采納輕質活動板房結構，面積在100itf。

3.小件庫房設置二個，面積約100m2；

4.假如須要將在現場設置移動式廁所，廁所設高位水箱自動沖洗并集中處理。

其次節現場消防設施布置

1.在施工現場配備消防器材以防萬一。滅火器的種類要跟據現場的火災危急

源的性質來定，現初步按泡沫滅火器考慮。

2.滅火器及其它消防器材的安放要符合標準，由專人看護，嚴防損壞或丟失。

3.在施工現場入口處，要設置消防設施位置的明顯標記。

4.滅火器按防范B類火災嚴峻危急級設置，依據潛在的消防通道，在每一動

火施工地點或生活區域配置不同數量的手提式或推車式泡沫滅火器。

5.每一作業地點的滅火器配置數量要依據實際可行的安放位置和每具滅火器

的愛護面積來確定，原則是：每具滅火器的最大愛護面積：5平米；手提式

滅火器的最大愛護半徑：9米；推車式滅火器的最大愛護半徑：18米。

第三節臨時用電

1.現場用電設施的設置必需由公司專業電器工程師進行設計，經監理和建設

單位審查批準后方可實施。

2.現場用電嚴格遵守《施工現場臨時用電平安技術規范(JGJ46-2005)》，結

合本工程實際狀況，設專職電工若2人，即時調配管理。

3.現場施工電源配設電門總箱，安裝電表。并配備2臺應急柴油發電機。

4.本工程臨時用電采納“三級配電，二級愛護”。依據用電設備在施工現場的

分布狀況，由變壓器引向施工現場總配電柜，在各主要用電負荷密集處設

二級配電箱，與各開關箱距離均不超過30米，設備開關箱具體位置在施工

階段依據項目部規劃確定位置后固定，保證一機一閘一愛護，有與之相匹

配的漏電愛護器。各級配電箱漏電愛護器的整定值應符合規范要求。配電

系統采納TN-S接地系統，重復接地數量不小于2n+l(n為總分路數量)，接

地電阻符合要求。

5.供電電纜采納架空或埋地敷設，架空電纜立12米水泥桿，用絕緣子、絕緣

線掛起，高度滿意要求。埋地敷設時深度2800mm,用沙土回填，上蓋強度

足夠的鋼筋混凝土板，電纜過道路穿鋼管敷設。

各種設施的規模和用地詳見附表-6

第三章施工進度支配和各階段進度的保證措施

本項目擬定2014年6月10日開工，2014年9月25日回水升壓泵房

整體調試結束。

依據招標文件的要求結合各子項目的技術特點和工程規模，擬定各子項目

的階段施工進度支配如下表。

序號分段工程名稱起先時間完成時間

1回水升壓泵房土建施工2014年06月10日2014年08月01日

2回水升壓泵房設備安裝2014年07月15日2014年09月10日

3調試2014年09月10日2012年09月25日

總的工程的支配工期是107天,而施工進度支配是按100個日歷天支配的,

留出7天的機動時間，用來補償不利天氣等對施工進度的影響。

施工進度支配詳見附表-4

為確保施工各階段進度支配的完成和總體進度支配的實現，制定保證措施

如下：

項目經理要科學的組織和指揮施工，剛好與監理工程師溝通，按監理工程

師的要求剛好報告施工支配和施工進度完成狀況，細致聽取業主和監理工程師

的指示。用PDCA循環的模式，依據各種客觀條件的改變科學的制定、實時的

調整中長期和近期施工支配。

充安排備和剛好調整人力物力資源，依據客觀條件剛好調整作業項目支

配，做到運籌帷幄，實現施工進度與成本的全面優化。

制定支配要留有充分的余地，要全面考慮到施工周期內可能出現的不利氣

象條件等的影響。

第四章勞動力投入支配及保證措施

本工程除搬運等力工工種雇傭部格外來務工人員外，公司擁有強大的技術

工人儲備，全部技術工人均通過了國家有關部門進行的崗位技能鑒定，持有相

關專業的上崗證書，電/氣焊工和起重工均持有勞動平安監察機構考核頒發的

特種作業上崗許可證書。從事管道焊接的焊工均經過壓力容器焊接資格考試，

持有技術質量監督局授權的焊工考試委員會頒發的壓力容器焊接資格證書。這

些是勞動力投入支配得以保證的基礎，而不斷的對技術工人進行培訓，擇優上

崗，按績效考核定崗定酬是保證勞動力質量的有效措施。

勞動力投入支配詳見附表-3

第五章機械設備及檢測設備投入支配

本工程是一個集樁基工程、建筑工程和機電安裝工程為一體的綜合性工

程，為確保各個子項目的工程質量和進度，進而保證總體質量目標和工期目標

的實現，必需投入性能牢靠的專業化施工機械設備，以確保工程施工的連續性

和穩定性，進而確保工期目標的實現和工程質量一次驗收合格。

公司擁有強大的施工機械設備實力，全部施工機械設備、檢驗檢測設備等

均為自有。所投入的起重機、工程機械，均在技術質量監督局登記注冊，處于

有效的平安性能檢驗周期內；全部計量和檢測設備均處于有效的計量檢定周期

內。其它通用機械和焊接設備，其技術性能和平安牢靠性均經過公司設備處專

業技術人員嚴格的檢驗與試驗后方可投入工程施工。

擬投入的主要施工機械設備詳見附表-1。

擬配備本工程的辦公設備、試驗和檢測儀器設備詳見附表-2

第六章施工的重點難點關鍵技術工藝分析及解決方案

本工程主要工程項目為升壓泵站的土建工程和升壓設備、管道的以及相關

的電氣儀表等的安裝，我們必需嚴格按有關國家標準規范進行施工和檢驗，必

需按IS02000標準的管理模式，抓住關鍵和特殊過程嚴格限制，確保質量驗收

一次通過，為此，我們從樁基、建筑工程、泵站設備管道安裝以及電氣儀表安

裝等幾個方面，對施工重點、難點、關鍵技術進行了工藝分析，制定了相應的

解決方案，并以此為龍頭制定了具體的施工方案。

在進行了圖紙會審和設計交底后，還要對施工方案進行細化，針對特殊和

關鍵項目指定專項作業指導文件。并且要編制具體的質量支配和項目實施規

劃。

第一部分樁基工程施工方案

第一節基本狀況

回水升壓泵房采納96根鋼筋混凝土鉆孔灌注樁為基礎,設計長度17.5米,

混凝土標號為C30,鋼筋為帶肋鋼筋。樁端進入持力層1米，樁頂標高T.85

米。其它技術細微環節詳見施工圖紙。

其次節施工方案編制依據

1勘察院的相關勘察報告及設計院供應的平面圖；

2國家現行建筑及施工驗收規范；

⑴《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)

⑵《低強度混凝土樁復合地基技術規程》(DB13(J)32—2002)

⑶《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)

(4)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50200-2002)

⑸《建筑基樁檢測技術規范》(JGJ106-2003)

(6)《基樁低應變動力檢測規程》(JGJ/T93-95)

⑺《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

(8)《建筑工程施工平安檢查標準》(JGJ59-99)

(9)《建筑工程技術資料管理規程》(DB13(J)35—2002)

⑩《建筑工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)

第三節施工打算

1技術打算

(1)作好施工方案的打算工作，細致踏勘現場，使施工方案在質量、工期、

工藝技術等方面能適應當地建材、施工設備等的水平，為施工掃除障礙。

(2)熟識和審查施工圖紙。在建設單位的主持下，與設計及監理單位共同

作好圖紙會審工作，形成圖紙會審紀要。組織作好圖紙自審及技術交底工作。

了解該工程上部的建筑和結構特點，熟識樁基工程的主要施工工藝流程。

2材料打算

依據設計要求和施工支配，由項目部相關技術和供應部門落實所需的鋼

筋、混凝土以及各種作業協助材料。

3勞動力組織打算

⑴專業技工兩人、司機兩人、焊工兩人、打樁工八人，選擇技術實力雄厚

的班組。

⑵所需技術工人必需持證上崗，不準無證的非技術工人進行專業技術工種

的作業以保證施工質量和施工平安，杜絕返工和平安事故的出現。

⑶施工期間組織連續施工。

⑷建立、健全各項規章制度，加強遵紀遵守法律教化。

4機械設備打算

⑴據施工進度支配及現場條件擬定一臺樁機進場。機械設備的剛好到場是

保證項目工期目標實現的基礎，施工中由項目經理部剛好申報項目設備

需用支配。設備處負責對機械設備修理保養及設備的定期檢查和操作人

員的培訓。

⑵公司設備處依據項目設備需用支配供應裝備先進、性能優越、狀態良好、

經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常運轉。

⑶設備的修理保養：為使設備保持正常運轉，項目運用的施工設備進行分類

保養和支配修理。由公司設備處編制支配并組織實施。

⑷定期保養：保養項目內容及保養標準執行《建筑機械修理、保養規程》。

修理后，按規定填寫《機械設備修理保養記錄》，并按要求歸檔。

⑸設備檢查：為使施工機械保持完好狀態，分公司每月組織管理、修理人員

對現場設備運用狀況進行一次全面檢查，總公司每季組織一次定期檢查。

(6)打算好備用機具如發電機等以滿意工程急需(如機械故障)，確保連續生

產和總進度支配的實現。

5場地打算

場地應達到“三通一平”的施工條件，打算好鋼筋加工及鋼筋籠成品堆放

場地。

第四節施工部署

1施工組織

為保證按期、優質高速完成任務，公司抽調技術精干、組織實力強的人員

組成樁基工程子項目部，子項目部下設：質量平安、工程技術、材料設備、后

勤保障等職能部門，項目部對全場的施工生產、質量平安、文明施工、成本節

約目標的實現進行協調、監管并擔當全部責任。

2施工依次

為有效保證工期，打樁依次按樁位布置就近施工，但樁間距小于3倍樁徑

時一，鉆孔時實行隔一打一施工，待混凝土凝固后方可鉆相鄰的孔。具體的施工

依次要依據施工現場狀況確定，施工起先前由專業技術人員繪制打樁依次流程

圖指導施工。

第五節主要施工工藝

1鋼筋混凝土鉆孔灌注樁工藝流程

布樁、驗線一一鉆機就位一一調整垂直度一一鉆孔一一拔鉆一一下鋼筋籠一

一混凝土灌注。

2施工技術要求

⑴測量放線：

①依據甲方供應的基準點及坐標測放限制樁位及主軸線。并經復核無誤后，

按樁位平面布置圖用校檢的鋼尺測放樁位，用鋼釬插孔灌入石灰，放樁誤差限

制在2cm以內。

②經監理驗收合格后即轉入下道工序。

⑵樁機就位就位時要使鉆錐中心對準測量放線時所測設的樁位即可，其

對中誤差不得大于5cm。

⑶調整垂直度

鉆頭對準樁點，校正機身水平，通過樁機大臂上浮標，使鉆桿垂直地面。

⑷鉆孔

啟動鉆機使鉆頭回轉鉆進,鉆至設計樁底標高后，低速慢鉆，以免擾動

樁底，同時削減孔底虛土，將其擠向樁側。

⑸拔鉆

鉆到樁底標高后，起先拔鉆，拔鉆應緩慢勻稱，并保持樁機機身水平，鉆

桿垂直地面，防止鉆桿遇到孔壁。

⑹下鋼筋籠

拔鉆后，把四周虛土拍實，以防止其落入孔內，然后下鋼筋籠，鋼筋籠就

位對中后，應使鋼筋籠垂直地面，以便順當下到預定標高處，鋼筋籠吊放時應

防止產生變形，放入樁孔至其標高后，用外加筋固定在方鋼上并使其在孔內居

中，以保證最外層鋼筋有足夠的愛護層厚度，如鋼筋籠下不去，不應壓籠、墩

籠，提籠后重新復孔再下鋼筋籠。

⑺混凝土灌注

下鋼筋籠后，起先灌注混凝土，單樁要求在2小時之內完成，碎應連續灌

注，停灌時間不超過45min,樁身澆注完畢后，將新成的樁頭用鉆孔土覆蓋養

護。樁身采納強度等級為C30的碎。

⑻在施工現場要留有碎試塊,每50m3取一組,每組三塊,采納標準條件養護,

規格為100X100X100mmo

3、施工檢測

⑴鉆孔灌注樁實際灌注高度應比設計樁頂高500mm,以保證樁頂標高以下混

凝土達到設計強度。

⑵單樁豎向承載力特征值應通過單樁豎向靜載荷試驗確定在同一條件下得

試裝數量，不宜少于總樁數的1%,樁身完整性用低應變動測法檢測，檢測數量

不少于總樁數的20%,且不得少于10根。

4、質量驗收要求

⑴標準工藝要求

a、樁位允許偏差：小于或等于0.4d

b、垂直允許偏差：小于或等于1.0%；

c、樁徑及樁長：滿意規范要求；

第六節質量保證措施

1施工人員素養保證

本工程均由我公司自有職工施工，素養好覺悟高，均具有多年的施工閱歷,

組織紀律嚴明，從根本上保證項目所需勞動者的素養，從而為工程質量奠定了

堅實的基礎。

2施工過程中質量限制

(1)細致抓好職工質量意識教化，使精品意識深化到每個崗位。

(2)細致進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工操作、材質檢驗、成品

愛護等關鍵工作，確保工程質量。嚴格執行設計采納的規范、施工圖、設備技

術文件及說明書進行施工，若需修改原設計，應經設計、監理同意后，方可施

工。

(3)合理選擇先進施工機械，搞好維護保養工作，確保機械設備處于良好狀

o

(4)各工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格后才能進行下道工序,并將自

檢數據填寫在自檢記錄上。班組每個操作人員，要嚴格按施工圖和標準規范施

工。對自己的施工負責，發覺不合格時，剛好返工，不留質量隱患。在自檢的

基礎上，質檢員依據施工進度，做好工序跟蹤檢查，并剛好做好記錄。

(5)項目專業工程師針對本工程的重點分項工程編制作業指導書，其內容符

合分公司編制的《特殊工序、關鍵工序作業指導書編制管理規定》。

(6)對全部進入施工現場的施工材料、設備要認證核對，并確認是否有質量

證明書、材質合格證等。如無上述證明，需對其進行驗證和檢驗,凡發覺不符合

要求的應馬上通知項目經理停止運用，并報請監理。

第七節施工進度支配及保證措施

1施工工期

由于鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝較困難，每根樁成樁時間約為2小時，?

晝夜成樁10根，總樁數為96根，施工大約須要10天，加上養護和檢測20天,

工期定位30天。

2工期管理

組成以公司生產經理一項目經理一項目工長為主體的三級施工支配保證體系。

工長支配好現場各班組的任務安排、協調、督促，以保證工期目標的實現。

推行“項目管理”，配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程

進度的如期實現，實行有力措施，加強宣揚教化，開展勞動競賽，充分調動職

工的主動性，提高勞動效率。

項目在總限制支配的限制下，制定周支配，合理支配日支配、專業支配，并依

據施工實際狀況剛好調整，保證中、長期支配的實現。

合理支配人力、物力，確保各流水段施工達到均衡。

分段進行流水作業，合理地支配施工工序，實現快節拍，均衡流水施工。

嚴把質量關、平安關，實行有效的成品愛護措施，避開損壞、污染等造成的返

工、修補。

第八節平安生產

1施工現場各種料具、構件、半成品、機械、電氣設施臨時建筑,必需按平面圖

布局設置、存放和擺設。

2施工現場要有醒目平安標語,并有符合國家標準的平安標記和平安色標

3挖掘機、汽車、吊車等機械設備的司機、電工、電氣焊等特殊工種不得由非

崗位人員代替操作。

4每項工序開工前，技術人員作出書面平安交底，班組長在每天上班前要有針

對性地進行班前平安教化。

5電焊機等用電設備均應設防雨蓬，露天電閘箱應以油氈或鐵皮苫蓋防水，用

電設備線路必需常常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，剛好檢查電器是否符合平

安要求，合格時才能投入運用。

6施工現場臨電設置，要執行三相五線制，要執行一機一閘一愛護，手持電動工

具必需執行三級愛護，制定平安用電技術措施及電氣防火措施，全面執行

JGJ46-88《施工現場臨時用電平安技術規范》。

7起重機的任何部位和被吊物邊緣與10KV以下的架空線路距離不得小于2

米。

8現場電線電纜過路處，用槽鋼扣住，進行愛護，兩側墊土，以防電線裂開，

發生觸電事故。導線穿洞、工具房、棚或過路時應加愛護管，嚴禁亂拉亂扯、

不規范接線。

9各級配電電源必需設置漏電愛護器，單機用漏電愛護器動作電流不大于30mA。

10全部配電箱在運用過程中操作依次，送電操作：總配電箱一主配電箱一安排

電箱一用電設備。停電操作：用電設備一安排電箱一主配電箱一總配電箱。

11線纜穿墻、坑、洞、棚或過路時，穿鋼管愛護，嚴禁亂拉、亂扯線纜。

12夜間施工應有足夠的照明設備，行燈照明必需有防護罩，行燈電壓為36伏。

13起重機械必需有平安牢靠有效的平安裝置。

14電焊機一次線應用接線柱，并加罩防護，二次線應用接線板，線鼻子接牢。

15施工現場嚴格按施工平面布置圖布置，不亂堆亂放。

16保證現場道路暢通、平坦、整齊，無散落物，無積水。

17建筑垃圾集中堆放剛好處理，保證場地無積水。無散落的雜物及散物。場地

排水有組織成系統，不積不堵。

18臨水、臨電布置明顯，整齊，配電閘、箱等部位設明顯的警示標記。圍護、

遮擋物整齊、有序。

19施工設施設備、三大工具，按平面布置圖集中堆放整齊，模板、架管及零配

件分類分規格集中存放，掛牌標識，做到不散不亂。

20班組必需做好“三清六好”，物料隨作隨清，物盡其用，在施工作業時，應

防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行

其次部分升壓泵房建筑工程

第一節工程概況

升壓泵房建筑面積1500平米，建筑占地面積500平米，泵站建筑層數為3

層，采納鋼筋混凝土框架結構，建筑高度12.3米，層高3.6米。一層安裝循

環泵等主要設備，二層為中心限制室和變頻設備間，三層為辦公用房。

混凝土強度等級：墊層C15承臺、地梁、柱子、梁、板；C30o其它技術

細微環節詳見施工圖紙。

其次節施工依次

1基礎工程：

測量放線一鉆孔灌注樁（已完成）一土方開挖一墊層一承臺、基礎梁一土方回

填。

2主體工程：

測量放線一一層主體一重復以上程序至封頂

3裝修工程:

屋面防水、外墻裝飾、內墻裝飾同時施工，樓地面、門窗工程及室外工程待有

工作面時穿插施工。

4水電安裝工程：

給排水、采暖、建筑電氣工程施工與土建同步交叉進行。

第三節子項目部及主要技術人員配置、勞動力配置

1建立泵房建筑工程子項目部

為了既定目標的實現，公司經過多次探討確定選派近幾年在施工質量實績

較好的、具有政治思想素養高的、施工閱歷豐富的項目經理，全權負責工程的

管理，并選派壹名項目副經理幫助項目經理工作，組建項目部，項目部按項目

法施工管理的模式配備，對工程的工期、質量、平安、成本等綜合效益進行高

效率、有支配地組織協調和管理。項目部由項目經理、項目副經理、技術負責

人、施工員、質檢員、平安員、資料員、核算員、材料員等人員組成，實行專

業分工，效益與實績掛鉤，確保工程總體目標實現。

2勞動力組合

擇優選用高素養的、嫻熟的技術職工隊伍，加強勞動紀律和勞動技能的教

化和培訓，充分發揮勞動力的潛在力氣，確保工程正常順當進行，公司各工種

齊全，持證上崗率90%以上，該工程土建、安裝、鋁合金窗、防水等工程均由

我公司專業隊伍施工。

勞動力組合支配如下:

序

工種人數備注

號

混凝土工、瓦工15

模板工6

鋼筋工6

架子工5

電工8

水暖工8

裝修工10

第四節施工機具配置

為了該工程的順當實施，我司對施工機具的配置、周轉材料、平安防護用

品、質量檢測器具上都進行了合理的支配。

1垂直運輸機械的選擇

1）依據工程實際狀況，工程垂直運輸機械選用一臺提升機，可以滿意施工階

段的垂直運輸。提升機設置位置依據施工現場狀況確定。

2）提升機與建筑物的外側有適當的距離，以便于腳手架的搭設與外墻面的施

工。

3）提升機基礎必需穩固，以確保在運用過程中的穩定和平安。

4）提升機混凝土基礎座的上表面應高出地面150mm。混凝土基礎為鋼筋混凝

土，標號為C30。混凝土基礎表面應校水平，平面度允差小于1/500。

2主要機械設備配置及進場支配

碎攪拌機350升2臺開工后進場

砂漿機200升2臺開工后進場

插入式振動器10臺開工后進場

平板振動器3臺開工后進場

木工機械套2臺按須要進場

電焊機臺4臺開工后進場

鋼筋切割機3臺按須要進場

鋼筋彎曲機1臺按須要進場

鋼筋調直機1臺按須要進場

配電柜2臺開工后進場

手扶振動打夯機4臺按須要進場

5T卷揚機2臺按須要進場

碎攪拌機在工程開工后即可進場，施工打算期間可用于地面硬化，至基礎

墊層澆筑前，碎攪拌機的各項技術性能應達到最佳運用狀態。

砂漿機工程開工后即可進場，用于臨時設施的搭設，至基礎墻工程施工前,

砂漿機的運用性能應達到最佳運用狀態。

3測量器具的配置：

全站儀1臺

經緯儀2臺

水準儀2臺

坍落筒2個

游標卡尺3把

碎試模抗6組

砂漿試模3組

接地電阻測試儀1臺

絕緣電阻測試儀1臺

萬用表2臺

第五節施工進度支配及保證進度的技術措施

1施工總進度支配支配

依據業主要求和招標文件規定，建筑工程于6月10日開工到8月1日結

束，共計50個日歷天。

依據該工程的特點，為確保在支配進度內完成全部工程量，必需組織平行

施工，將工程分成兩個施工段，組織流水作業，實施立體交叉，平行流水的作

業方法，使各流水段緊湊有序的按總支配實施，以確保總工期及各階段工期按

支配目標實施。

2確保工期的技術措施

1）項目經理部用周支配限制分部分項工程進度，按支配要求，剛好解決勞動

力、施工材料、設備調度問題，確保工程支配實施。

2）本工程施工時，將取消節假日、休息日，必要時采納三班制晝夜施工方案

來縮短工期，并配齊相應的勞動力。

3）充分體現我司的施工技術水平，運用我們先進的新型模板技術、鋼筋連接

技術和質量限制及組織管理技術等，確保工程建設優質高效地進行。

4）加強竣工驗收前的細部處理工作，同步地做好各項工程技術資料，確保工

程工期目標的順當實現。

第六節各分部分項及重點部位的施工方法和技術措施

一測量工程

1施工場區測量網的布設

在工程開工前，利用業主供應的坐標限制點和水準點，確定限制軸線，埋

設鋼筋碎軸線標高限制樁，從而在場地內形成坐標限制網和標高限制網，便于

測設建筑物的軸線和標高，也便于復核測量結果。

2建筑物的軸線限制網的測設

1）在每個施工段面上確定兩個不同方向的限制軸線。

2）在基礎施工前，將上述限制軸線測設在建筑物外6—10m范圍內，并用龍門

樁作為標識，待基礎施工時，以龍門樁為基準點，用經緯儀將限制軸線引

測于基礎基槽中。

3）當施工至±0.000以上時，利用經緯儀將龍門樁上的限制軸線測設在樓層

上，在施工上部各樓層時利用經緯儀向上投射，再利用投射上來的測設點

引測各層限制軸線，并與基準點進行校核。

4）限制軸線測設后，利用經緯儀和鋼卷尺測設各層的其它軸線和模板限制線。

3高程的測設和傳遞

1）在正式施工前，在建筑物以外6—15米范圍內利用場區標高限制網布設二

個標高后視點，并保證與建筑物之間能通視。

2）利用水準儀、標尺和鋼尺沿外墻向上傳遞，每次測量時對所測的標高應進

行全面檢查復核。

二承臺基礎工程

1基本要求

1）樁基工程結束驗收合格后進行土方開挖，開挖應連續進行，盡量縮短施工

時間。依據圖紙及土質要求進行放線，留足土方坡度尺寸和立模工作面，

嚴格限制基底標高，開挖至設計標高應予留5cm,待樁頭破到設計標高后,

全部鏟清基槽表面土層至設計標高，基槽開挖深度剛好用水準儀復測，開

挖到接近設計深度時用竹片在基槽四周標記出土方開挖的深度限制線。

2）土方開挖成型后，在符合要求、資料齊全、樁位偏差實測、測試結束后剛

好會同質監、設計、勘察、業主、監理等單位對已開挖的基槽進行驗收。

同時做好各種驗收記錄，驗收合格后剛好進入下道工序。

3）基槽四周均留置排水溝，實行必要的排水措施，細致做好基坑排水工作。

4）墊層施工嚴格按圖紙要求進行配比，做到配制正確，拌合勻稱，施工時確

保槽底晾干后方可進行，嚴格限制好標高，為防止下雨，還須保證排水溝

暢通，墊層施工前應先支模，后澆筑碎，碎墊層用木楔打毛。

5）碎墊層必需做好養護工作，當碎墊層達到肯定強度后，依據軸線限制網測

放，彈出各部軸線并測放，彈出柱、鋼筋、模板限制線。

6）碎墊層達到肯定強度后，按設計要求對樁進行余樁處理，上部可用空壓機

鑿除，余5cm由人工細心鑿除。

2承臺基礎鋼筋工程

1）施工操作的一般規定

a、鋼筋的規格、品種必需符合要求，鋼筋進場必需具有質保書，并應按規定

取樣復試，合格后分類堆放，堆放場地進行硬化，鋼筋堆放時應實行措施，做

到與地面隔離。

b、該工程鋼筋均采納現場統一制作成型、現場綁扎的方法。

c、鋼筋制作必需按圖紙要求進行施工，首先由鋼筋工進步行翻樣，經技術負

責人復核后出具鋼筋制作任務單。然后進行現場成型，成型后依據不同的運用

部位、運用次序分別堆放，并逐一掛牌進行標識，成型時特殊要留意鋼筋接頭

位置的設置必需滿意規范規定，起吊運用前需進一步進行核對，確保成型好的

鋼筋符合設計和規范要求。

2）鋼筋成型要求

a、鋼筋除網筋局部可采納梅花綁扎外，其余鋼筋一律逐點綁扎。

b、鋼筋錨固長度：箍筋彎鉤應符合7。抗震要求，箍筋彎鉤平直長度必需大于

10D且大于75mm,角度大于135°,受力鋼筋綁扎搭接、錨固長度嚴格按設計

及規范要求進行施工。

c、柱插筋與承臺交接處要埋設定位筋，并與承臺底筋點焊堅固，防止根部位

移；伸出破面的柱、墻插筋應在其上套兩個箍筋，箍筋采納點焊固定位置，插

筋露出碎較長時，應設斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。

d、施工中不準在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工須要時，應在底網上搭設

臨時架操作平臺，保證已綁扎好的鋼筋位置正確。

e、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎上剛好通知業主，監理及有關部門驗收,

并剛好做好隱藏工程驗收鑒證手續。

3模板工程

1）本工程模板工程量比較大，考慮組織足夠的模板及支撐便于施工。支模前

要熟識圖紙，駕馭幾何尺寸、軸線和標高，對各個軸線、標高核對無誤后

方可支模。基礎承臺與基礎梁的模板為保證一次成型和整體性，采納組合

鋼模板；承臺、基礎梁邊模固定時，必需用鋼筋打入C15碎墊層和土層中

不少于30-50cm,以便固定鋼管，連接處選用嶄新角模，確保接縫嚴密、不

漏漿，模板的剛度、拼縫、支撐嚴格按操作規程要求施工。

2）模板安裝成型后，應細致檢查各部位是否堅固，螺帽是否擰緊，回形卡的

數量是否符合要求，施工技術負責人細致檢查軸線、標高、幾何尺寸及柱

位是否正確，模板的隔離劑剛好進行涂刷，碎澆筑時，還須派專人跟蹤作

業，發覺問題以便剛好解決。

3）混凝土澆筑后剛好拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆除

模板過早將影響硅結構的質量，嚴峻時將發生結構質量事故，因此拆模要

駕馭時機，應使之達到必要的強度，對現澆結構模板的拆除必需遵照

（GB50204-2002）中的規定執行。

4）本工程基礎設計為承臺、基礎梁，故模板拆除在強度能保證其表面棱角不

因拆模而損壞時即可進行，模板及支撐部位拆除后，應剛好按種類、規格

進行清理，并遠離拆模區域以便后續工作的開展，同時應將模板及支撐部

位上粘結的性殘漿清理干凈，以免在下次運用中影響性表面質量，清理后

的模板按規格分類堆放整齊，以利周轉運用。

4承臺基礎碎工程

1）破設計等級：C30o采納商品混凝土澆筑。

2）破澆筑前，應細致計算出世所需立方量，剛好做好各項打算工作，以確保

施工順當進行。

3）嚴格把好原材料質量關，剛好按規定做好原材料的檢驗復試工作，全部材

料均應有合格證件和試驗報告且確認符合要求后方可投入運用。

4）定量對進場的破進行坍落度抽檢，同時派專人做好碎試塊，進行養護，并

在規定的時間內送至檢測中心檢測。

5）碎澆筑前，首先由技術負責人向班組進行相關的質量平安交底，鋼筋、模

板等分項工程經業主、監理單位驗收后，澆筑令簽發后方可進行。

6）破振搗時振動棒快插慢撥，振點距離為30-50cm,不得出現任何漏振現象，

振搗時間以碎不再沉落，表示出現浮漿為止。

7）基礎碎澆筑時，對于各種預埋件、預留管道、洞口及水電預埋管等派專人

進行看管，如有移動，剛好進行訂正。

8）做養護是保證做強度的一項重要措施，結合本工程的特點及季節狀況，在

澆筑后12小時內即實行有效的養護措施，從而達到破養護的最終目的。

9）碎澆筑期間按規定每臺班組做試塊兩組，大于100立方米時應留兩組以上,

由監理人員現場隨機抽樣。碎須達到肯定強度后，方可拆模。經有關部門

驗收后方可隱藏。

三結構主體施工

1模板工程

1）模板工程是本項目現澆碎結構的關鍵工序，必需具有足夠的強度、剛度和

穩定性，保證工程結構和構件各部分的形態、尺寸和相互位置的精確，能

牢靠地承受新澆碎的重量和側壓力及施工荷載。構造簡潔、裝拆便利、利

于施工。依據本工程的特點，確定在本工程中現澆板支模采納多層（十一

層）膠合板作模板，50義100mm木方作龍骨和擱柵。現澆板模鋪好后用塑料

膠帶粘結好接縫，做到不發生漏漿現象。

2）樓梯模板施工時，應依據設計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟為：

安裝平臺梁及平臺與基礎模板一一安裝樓梯底模板并完成樓梯支撐體系一

一安裝樓梯外側板一一安裝踏步模板。

3）樓梯支撐底板的擱柵間距為500mm,支撐擱柵和模板托木間距為

1000-2000mm,托木兩端用斜支撐支柱，下用木楔等，樓梯外側板應先在其

內側彈出樓梯底板厚度線，用套板劃踏步側板位置線，釘好固定踏步側板

的檔木。梯長高度要勻稱一樣，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證踏步

側板的穩固。

4）依據本工程每層樓面面積，確定按常規做法，以側模二套、底模三套進行

模板配置。

5)為保證模板的施工質量，施工時必需做好以下工作：

a、立模前，首先做好測量放線工作，全部軸線標高都必需引測復核，不行延

用，以便剛好調整誤差。

b、立柱模板時，應細致清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，

將表面清洗干凈。同時，柱模板下必需留設清洗口。

c、模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預埋件的位置、

模板的垂直度、幾何尺寸、水平標高、軸線位置等檢查其是否符合設計要求。

d、為了便于模板周轉，配置柱模、梁側模二套，板及支撐系統配置三套。柱

梁等模板成型后均應編號，以防止上層運用時混淆。模板拆除后，應剛好清除

粘結在其表面的水泥漿，重復運用前須噴涂隔離劑，模板每次運用后應視其變

形及損壞程度，剛好組織整理或更換，確保達到優質結構標準。

e、碎澆筑過程中，應派專人進行檢查視察模板外觀形態，發覺問題剛好處理。

f、碎達到拆除設計強度后方可進行拆模，拆除過程中必需遵照(GB50204-

2002)中的規定執行。

2鋼筋工程

鋼筋工程必需嚴格依據設計圖紙及規范要求施工，同時便利鋼筋綁扎和碎下料

振搗，鋼筋進場必需有出廠合格證或試驗報告，同時按規定取樣復試，合格后

方可運用。

鋼筋成型嚴格按設計及規范要求進行翻樣、成型、制作，翻樣前首先要細致熟

識圖紙和了解施工規范，在翻樣圖中將全部的鋼筋搭接長度、錨固長度及彎起

角度標明精確。

鋼筋的綁扎

a、柱梁鋼筋實行地面加工，塔吊幫助就位綁扎，梁板鋼筋綁扎時，必需與模

工做好協作，交叉進行鋼筋綁扎。梁、板、柱鋼筋必需嚴格按設計要求施工，

在節點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構件截面內鋼筋受力力矩。

b、鋼筋綁扎要符合抗震設計和構造要求，對附加筋和雙層鋼筋綁扎時采納鋼

筋愛護層定位件進行支撐。

c、留意成品、半成品的愛護，在鋼筋綁扎好后，即應綁扎好或墊好定位件，

交付木工支撐或交付驗收。鋼筋愛護層采納優質的塑料成品。

d、柱中磚砌體拉結筋采納化學植筋方法。

e、框架節點處鋼筋穿插非常稠密時一，應留意梁的頂面主筋間的凈距應有30mm,

以利于碎的澆筑。

各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規范和設計要求執行，鋼筋綁扎完畢在自檢

合格的基礎上剛好通知業主、監理及有關部門驗收，并剛好做好隱藏工程驗收

簽證手續。

鋼筋位置的允許偏差，具體見下表

項目允許偏差（mm）備注

受力鋼筋的排距±5

鋼筋彎起點的位置20

箍筋、橫排鋼筋間距綁扎骨架±20

焊接骨架±10

焊接預埋件中心線位置5

焊接預埋件水平高差+3

愛護層基礎±10

柱、梁±5

板、墻、殼±3

3碎工程

1）碎澆筑前應做好鋼筋隱藏驗收，對各種預埋件、預留洞口的位置等進行

檢查，發覺問題剛好解決。

2）施工機械打算：機械性能的測試、機械投入數量的計算以及機械的試

運行。

3）施工人員打算：其包括操作人員和管理人員的打算。主要支配好操作

人員的數量、工種、管理人員的值勤等。

4）當碎澆筑量較大時，白天不能一次性澆筑完時應及早辦理好夜間施工

許可手續，實行必要的噪音降低措施，以削減對周邊休息的影響。

5）項目部配備天氣預報裝置，以便剛好駕馭天氣改變狀況。

6）性振搗用插入式振動棒，操作時要做到快插慢拔。每點振動使硅表面

出現浮漿，石子不再下沉，無氣泡為止。

7）柱碎澆筑時，每一排柱子依次應從兩端起先向中間推動，以防柱子從

一邊澆筑產生傾斜，導致整排柱發生位移。

8）梁、板混凝土同時澆筑，在澆筑混凝土梁時，下料與振搗應親密協作

進行，鐵鍬應背向梁的側模下料，在同一位置上，側模板兩邊應一邊

一鍬勻稱下料，振搗應隨著下料向前振搗，當梁的高度超過400mm時,

要分層澆筑。

9）當澆筑柱、梁及主次梁交叉處的混凝土時，因鋼筋較密，特殊是梁上

部鋼筋較密，為防止下料困難，該部分可用同強度等級的細石混凝土

澆筑。

10）澆筑樓面碎時，要嚴格限制樓板的厚度，并應隨澆筑隨振搗隨攤平。

板面振搗采納平板振動器后用磨光機磨平。

11）破澆搗時派出專人檢查模板的支撐、扣件等狀況，如發覺問題，須在

世初凝前處理完畢，碎澆搗后，按季節狀況予以養護。

12）破柱的施工縫分別留設在樓板上表面和上層梁下30mm處。

13）現澆樓面及屋面現澆板原則上不留設施工縫，如遇特殊狀況不得不留

施工縫時，將施工縫留設在設計或現行施工規范允許留設的部位。

14）樓梯應按施工規范規定要求留設施工縫，位置宜留在結構受剪力及彎

矩較小且便于施工部位。

15）施工縫的處理：施工縫處理時，應先將碎表面松動的石子和浮塵等雜

物清除干凈，提前澆水并充分潮濕，在水平施工縫處澆筑前先注入

30-50mm厚與碎灰砂比相同的水泥砂漿層，使新老破具有良好的結合。

16）世養護是保證硅質量的重要環節，結合本工程施工時的季節特征，在

澆筑后12小時內馬上進行做養護，同時確保碎成型后的質量，養護時

間不少于7天。

17）碎試塊的制作，每一臺班需制作兩組試塊，一組隨結構同等條件養護,

其強度用于拆模時參考，另一組標準養護28天，作為碎標準強度的依

據。

4砌體工程

1）砌筑工程的原材料必需先試驗后運用，嚴禁運用不合格材料。

2）砌筑砂漿：砂漿品種標號必需符合設計要求。實行每機過磅計量。一律采

納中粗砂，砂子的含泥量限制在3%范圍內，水為生活飲用水。

3）起先砌筑工程前，首先將木磚、碎過梁等預制構件構制好，依據運用部位

分類堆放。

4）砌筑前將磚按要求進行澆水潮濕，將各墻中心線彈出，并標出門窗洞位置。

5）依據圖紙設計砂漿的標號，托付南通市檢測中心配置協作比，由專人進行

砌筑砂漿的攪拌，砌筑砂漿要隨拌隨用，一般在3-4小時內運用完畢。。

6）加強對原材料的質量要求：水泥建議采納一般硅酸鹽水泥，安定性、強度

必需符合規范要求，出廠日期不得超過三個月，如超過運用前必需重新復

試。

7）砌筑前必需將基層表面的砂漿雜物清洗干凈，并澆水潮濕，同時應試擺，

砌筑時，應按圖紙設計或工程師要求預留洞口管道及預埋件。

四樓地面工程

1原材料要求

a、大理石、地板磚規格及材質經業主、監理、施工單位共同看樣確定。

b、地磚到場后應派專人選擇，做到每個房間的貼面材料色澤一樣。

2操作工藝流程

a、底層地面地板磚：素土夯實f100厚碎磚、60厚C10破墊層一刷素水泥漿

結合層一道一10厚1：2干硬性水泥砂漿結合層一撒素水泥面一面磚鋪貼擦縫

f養護。

b、樓面地板磚：20厚1：3砂漿找平層一5厚1：1水泥細砂漿結合層一面磚

鋪貼擦縫一養護。

3施工方法

a、施工前先將樓層或墊層上的落地灰漿、污垢及其他垃圾清理干凈，報業主、

監理單位驗收，并在施工前1-2天灑水潮濕基層，施工時將事先調制好的素水

泥勻稱涂刷在基層表面，要邊鋪邊刷。

b、按規定配制砂漿，加水量以砂漿手捏成團，落地散開為宜，依據室內50厘

米水平線，在房間四周拉線，用攪拌好的砂漿做灰餅和沖筋，沖筋間距一般以

1-1.5米為宜。

c、依據設計要求確定地面標高線和平面位置線，可以用尼龍繩或棉線繩在墻

面標高點上，拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。

d、鋪干硬性水性砂漿，厚度一般為20毫米，用木抹子按標筋拍實抹平，虛鋪

墊層和鋪貼地面磚應同時進行，即鋪一段墊層，拍實抹平后，先試鋪地面磚，

對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊地面破中部，振實砂漿，使其高度與地面標高線吻

合，再將試鋪合格的地面而專平端移至一旁，留意不要損壞墊層，用砌漿填補虛

實處，并在地面磚背面滿刮素水泥凈漿，然后將地面磚四角同時下落、調縫，

并用橡皮錘輕敲平實，隨時用水平尺或靠尺找平、找直縫寬一般為2-3mm。

e、地面磚鋪貼，一般先由房間的中部往兩側退步進行，有柱子的大廳，宜先

鋪柱子與柱子中間部分的地面磚，逐步向兩邊綻開，也可以在沿墻處兩側按彈

線和地面標高線，先鋪一行地面磚，以磚作為標筋兩側掛線，中間鋪設以線為

準。

f、塊料踢腳線應嚴格限制突出墻外面的厚度，一般突出墻面的厚度為8mm左

右。

g、對有防水要求的樓地面，應先進行防水層的施工，經業主、監理單位驗收

合格方可進行面層的鋪貼。

h、地面磚鋪貼過程中，每完成一部分，檢查校正后，隨意撒上一層干鋸末屑，

待水泥砂漿初凝后，終凝前，用掃帚輕輕將鋸木屑掃除，即可將地面磚表面的

浮漿清掃干凈，待24小時后灑水養護3天。

4質量要求

塊料地面鋪貼要求嚴格限制平整度，縫路要橫平豎直，假如地前鋪貼要求

空縫時，應做到縫寬一樣、勾縫深度一樣，不得有空鼓、不平現象出現。確保

達到質量要求。

五屋面工程

1屋面找平層施工

a、工藝流程：基層清理驗收一拉坡度線一做標準塌餅一鋪填砂漿一刮平抹壓

一養護

b、找平層施工前，應對基層適當灑水潮濕，并于鋪漿前lh在碎的表面刷素水

泥漿一度，使找平層與基層堅固結合。

C、水泥砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，大面積抹灰在兩沖筋

之間一次鋪滿砂漿，然后用刮尺依據兩邊沖筋刮平拍實，用木抹子搓壓提漿，

檢查平整度。

d、水泥砂漿起先凝聚時，即人踏上去有腳步印但不下陷時一，用鋼抹子壓其次

遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、砂眼抹平，終凝前進行第三次抹平壓實。

e、水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得干脆在上面推車，否

則應鋪設腳手板。

3找平層完成后，尚需在屋面進行其它工作時，應實行愛護措施。

g、嚴禁干脆在找平層上拌和、堆放砂漿。

2防水層施工

1）施工方法

a）防水施工前，應細致清理基層，并保證基層干燥、干凈、堅實、不起砂，

同時應在板面上先涂一道冷底于油，干燥后再涂刷防水涂料。

b）對陰陽角、天溝、檐溝排水口、出屋面的管子根部等簡潔發生滲漏的困難

部位，應做成弧形并增加附加層。

c）首先將接觸面清理干凈，將防水塊材鋪平墊穩。

d）鋪設焦渣前，依據設計要求拉線找出泛水坡度，然后按設計要求鋪設渣層。

e）保溫層要按設計要求設排氣孔。

f）屋面保溫層施工完成后，進行找平層施工。找平層施工前要將基層灑水潤

濕。

g）防水卷材要平行于屋脊方向鋪貼，要做好陰角和下水口旁邊的處理，再大

面積施工。

h）上下兩層卷材的接縫要錯開。

i）對已經鋪好的保溫層、已經做好的找平層和已經鋪好的卷材防水層，不得

干脆在上面推手推車等，如運輸須要則必需鋪設腳手板。通氣口等部位要

加強愛護。

2）質量標準

a、竣工后防水屋面不得有滲漏和積水現象。

b、涂膜防水屋面的厚度不應小于規范要求。

c、施工前做好分項工程的交接檢查并記錄，未閱歷收，嚴禁下道工序施工。

六門窗工程

1施工要求

1）全部塑鋼材料及附件選用，應符合有關國標中材料標準的規定，測試報告

齊全。

2）門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能，應符合國標規定,

滿意運用要求。

3）彈測水平線、中線及距墻邊距離限制線，塑鋼外框側邊防腐處理。

4）采納木楔臨時固定，經線錘、靠尺測量調整后用木楔將窗框固定到位，然

后將錨固件通過射釘與碎面或碎木磚連接起來。

5）錨固件與墻面連接堅固后，取下木楔，檢查窗框的水平、垂直度，并檢查

其對角線是否方正，符合要求后，填縫采納柔性材料一一聚氨脂PU發泡填

充料。填嵌前，應將窗框一邊（外口）粉刷結束。從另一邊（里口）清理、

噴水，用填充料填充密實并修理好毛邊，然后粉刷另一邊（里口）。外框四

周留5-8mm的槽口，填嵌密封膠。

6）窗扇安裝需待內外粉刷結束后方可起先。