Zinc,aluminumandmagnesiumcoatedst2023-09-21發(fā)布2023-20001.10—2014《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)建筑材料領(lǐng)域太陽能光伏系統(tǒng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)1光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和GB/T39130-2020鍍鋅產(chǎn)品鋅層附著ISO9223金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性、分類、測(cè)定和評(píng)估（Corrosionofmetalsandalloys—Corrosivityofatmospheres—Classification,determinationandestimation）IEC61215地面用光伏組件-設(shè)計(jì)鑒定和定型（Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-DesignqualificationandtypeIEC61701光伏(PV)組件-鹽霧腐蝕試驗(yàn)（Photovoltaic(PV)modules-Saltmistcorrosiontesting）2IEC62716光伏(PV)組件-氨腐蝕試驗(yàn)（Photovoltaic(PV)modules-Ammoniacorrosiontesting）鋅鋁鎂鍍層zincaluminummagnesiumco在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶或鋼板連續(xù)浸入含鋅、鋁、鎂熔融溶液中所得到的鍍層，該鍍層統(tǒng)稱為鋅鋁鎂鍍層。熔融合金溶液中鎂含量為2%~4%，其他控制元素含量鋅鋁鎂鋼邊框galvanizedaluminummagnesiumsteel將主要成分含有鋅、鋁、鎂鍍層的鋼板或鋼帶通過設(shè)備折彎、輥壓成型材后所得到的邊框，該邊框?yàn)殇\鋁鎂鋼邊框，鋅鋁鎂鋼邊框材料包含基材與鍍層兩部鍍層鋼板或鋼帶在冷加工成形時(shí)，由于時(shí)效的原因?qū)е落摪寤蜾搸П砻娉霈F(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生局部塑性變形，最終會(huì)在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量注：單位為克每平方米（g/m2),A面為鋼板正面、B面為鋼板背面。鋅鋁鎂鍍層鋼板或型材切口周邊部在潮濕環(huán)境下緩慢的發(fā)生氧化反應(yīng)生成致密的保護(hù)皮膜的能4產(chǎn)品牌號(hào)與分類4.1牌號(hào)組成用“350~550”的3位數(shù)字表示鋅4.4鋅鋁鎂鍍層代號(hào)4.5鋁含量等級(jí)代號(hào)用“L”表示低鋁含量，“M”表示中鋁含量，“H”表4.6牌號(hào)示例5基材技術(shù)要求5.1化學(xué)成分基材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T2518中結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定，鋼板與鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合基材的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T2518中結(jié)5.3拉伸應(yīng)變痕鍍層重量應(yīng)符合表1的規(guī)定。對(duì)于A、B面等厚鍍層，鍍層重量三點(diǎn)試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于公稱鍍層重量；鍍層重量單點(diǎn)試驗(yàn)值不應(yīng)小于公稱鍍層重4XMLXMMXMHXMLXMMXMH鋼邊框鍍層的表面質(zhì)量、表面處理方式、表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T2515鋼邊框力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。鋼邊框在不同鹽霧測(cè)試項(xiàng)目下的試驗(yàn)時(shí)間、保護(hù)等級(jí)及對(duì)應(yīng)的典型大氣腐蝕環(huán)境等級(jí)應(yīng)符合表5的6經(jīng)過2000H的濕熱試驗(yàn)，鋼邊框表面的鍍層不應(yīng)有裂紋、脫落、生紅銹腐蝕的現(xiàn)象。±1.0±1.57±0.040±0.15±0.20±0.050±0.20±0.25±0.065±0.25±0.30±0.035±0.12±0.15±0.045±0.15±0.20±0.050±0.20±0.25≤2.5°≤1.0°鋼邊框端頭垂直鋸切方向上的角度允許偏差為±1.5°,端部鋸切、沖切角度如圖2所示。8鋼邊框放置在水平的大理石平臺(tái)上，在自重情況下，鋼邊框?qū)挾确较蛏吓c水平面的最大間隙為平9.1基材化學(xué)成分9.2基材力學(xué)性能鋼邊框?qū)\鋁鎂鍍層除去后進(jìn)行測(cè)試，拉伸試驗(yàn)取樣方法按GB/T2975的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)方法按9.3基材拉伸應(yīng)變痕在自然散射光下，應(yīng)以正常視力（不應(yīng)使用放大器）檢查邊框外9.4鍍層重量9.5鍍層密度根據(jù)鍍層中鋅、鋁、鎂成分質(zhì)量和密度進(jìn)行計(jì)算，若ρ1、ρ2、ρ3分別為鋅、鋁、鎂的金屬密度，m1、m2、m3分別為鋅、鋁、鎂的質(zhì)量，則按ρ=(m1+m2+m3)ρ1ρ2ρ3/(m1ρ2ρ3+m2ρ1ρ3+m3ρ1ρ2)的公式計(jì)算得到鍍層密度ρ。9.6鍍層化學(xué)成分鍍層化學(xué)成分按GB/T24514的規(guī)定進(jìn)行分析。9.7鍍層表面質(zhì)量9.8鍍層附著性9.9鍍層硬度9.10鋼邊框表面外觀、擠壓條紋、切口及腔體在自然散射光下，應(yīng)以正常視力（不應(yīng)使用放大器）檢查邊框外9.11鋼邊框力學(xué)性能將鋅鋁鎂鍍層除去后測(cè)試，拉伸試驗(yàn)取樣方法按GB/T2975的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)方9.12鋼邊框耐磨性9.13鋼邊框耐環(huán)境腐蝕性9.14鋼邊框耐濕熱性能9.15鋼邊框斷面、切口面自修復(fù)性取厚度為1mm~2mm的鋅鋁鎂鍍層鋼板或鋼帶，制備3直向上放置，采用GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)溫度(50±2)C°,相對(duì)濕度9.16鋼邊框長度尺寸、壁厚尺寸、折彎角度及端部鋸切、沖切角度允許偏差9.17鋼邊框彎曲度、平面間隙、扭擰度鋼邊框的檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T5237.1的