Non-destructivetesting—B-scantestmethodforlowandmediumfrequultrasonicguidedwavesbasedonmagnetostrict2022-12-09發布2023-I請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由中國材料與試驗團體標準委員會無損檢測技術及儀器本文件由中國材料與試驗團體標準委員會無損檢測技術及儀器1無損檢測中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測方法本文件規定了利用中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測技術對構件中存在橫截面積變化的缺陷進本文件適用于外徑大于100mm，壁厚1.4mm~30mm的金屬無縫管、直縫管以及壁厚為1mm~30mmGB/T28704無損檢測磁致NB/T47013.3承壓設備無損檢測第3中低頻磁致伸縮超聲導波lowandmediumfrequenmagnetostrictiveef基于磁致伸縮原理激勵的頻率范圍在5kHz~300kHz的沿垂直導波傳播方向移動的距離或角度，如圖1所示。以檢測金屬板為例，導波B型顯示為反射回波幅度在平面檢測區域的投影，如圖2所示；以檢測金屬管道為例，導波B型顯示為反射回波幅度在曲面檢23中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測是利用磁致伸縮效應及其逆效應激勵和接收中低頻超聲導波，并在垂直于聲束方向移動探頭從而實現對構件進行掃查的一種檢測方法，其檢測方式如圖1所示。中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測在金屬管中的導波模態為T4.2中低頻超聲導波檢測的特點超聲導波B掃描檢測以局部單點激勵進行橫向掃描檢測，具有以下的a)檢測結果采用二維圖像顯示，相比Ac)相對于全圓周激勵的軸對稱管道導波，聲波能量集中，檢b)不能區分缺陷處于構件厚度方向上的位置，如內表面和外表面；c)由于局部激勵加載導致聲束擴散，相對于軸對稱管道導波（如T），本文件沒有列出檢測施工時所有的安全要求，使用b)施工人員應遵守檢測現場的安全要求，根據要求穿戴防護工作服和佩戴有關防護設備；e)在封閉空間內進行操作時，應考慮氧氣含量等因素，并采取f)在高空進行操作時，應考慮人員、檢測設備、器材墜落等因素，并采取必要的從事超聲導波檢測的人員應按GB/T9445的要求或者有關主管部門的規定取得相應無損檢證機構頒發的超聲檢測或超聲導波檢測資格證書，并從事相應等級規定的檢測工作。4d)檢測設備：超聲導波檢測儀、電纜線、B掃描探頭、數據g)適用環境條件：溫度-15℃~+40℃,濕度10%RH~80%RH；a)可實現管道導波的局部激勵加載，在構件表面產生b)可配合檢測儀器實現導波方向的控制；c)可適配被檢測構件表面形狀，對于管道最小適配直徑為Ф100mm；d)常規探頭工作溫度范圍為-20℃~+60℃；高溫探頭工作溫度最高可達200℃;e)帶編碼器裝置，可記錄B掃描探頭在被檢測工件5對構件橫截面損失率的最小分辨率應達到1%，且信噪比不低示例：對于材質為碳鋼、公稱直徑為DN300的無包覆層無縫管，距離探頭不小于2m處的周向長度校準試樣用于設置儀器工作參數、設定檢測靈敏度和校準距離-波幅曲線。校準試樣宜采用材質為Q235的無縫鋼管制作，其外徑D、壁厚T和的環形切槽各一個，切槽的位置如表1所示，切槽的寬度為0.5mm～2mm，切槽的深度應均勻，允差不m壁厚Tm1923在對比試件同一橫截面上的外表面至少加工3個分別直徑相同、深度為壁厚40%的120o錐孔，各錐孔的環向間距應均勻分布，錐孔的直徑加數量按照構件橫截面損失比的9%進行計算。當對比試件壁厚6在進行現場檢測之前，應在實驗室內選擇相應規格的校準試件對檢測主機進行校準。9檢測準備9.2操作指導書或工藝卡的編制a)被檢構件的基本信息及歷史運行、檢9.3距離-波幅曲線的繪制在檢測前，應根據被檢構件的材料、規格及幾何特征，選擇符合8.5.2規定的對比試件繪制距離-波幅曲線。該曲線由記錄線、評定線和判廢線組成。記錄線由3%橫截面損失比的人工缺陷反射波幅繪線與判廢線之間為3區，判廢線及其以上區域為479.4被檢構件表面處理9.5探頭的安裝a)按照操作指導書確定探頭安裝的位置，安裝點選取的原則參見本文件9.6；e)按照制造商提供的安裝說明，將B9.6探頭布置位置的選取8測頻率。不同頻率的導波對各類損傷有不同的靈敏度，檢測與波傳播速度(v)的函數，求解頻散方程即得到(f)關于(v)的曲線，即頻散曲線。測頻率有關。特別地，由于超聲導波B掃根據管道規格和導波頻率確定最大檢測距離，具體方b)按能夠發現最遠的焊縫反射信號確定有效檢測距離；c)如果被檢構件中包含彎頭，則要求在有效檢測范圍內b)打開儀器開關通電，并按儀器制造商規定的時間預熱，使儀器達到穩定工作狀態；c)按照被檢構件的具體情況和操作指導書或工藝卡確定生的超聲導波反射信號，測量被檢構件超聲導波e)根據被檢構件設定合適的掃查步長，a)將B掃描探頭在管道上的初始位置進行標記，必b)采用調節好的儀器，根據儀器制造商提供的操作說明對被檢構件實施檢測；c)觀察和記錄B掃描探頭移動到每個位置如果是，應排除。表2列舉了管道檢測時常見的管道干擾在管道周向的相同聲程位置上出現連續且幅值一致的反射在管道周向的相同聲程位置上出現均勻對稱分布的反射回波在管道周向的相同聲程位置上出現零星分布或無規律分布根據導波B型顯示圖像及A掃描曲線排除由被檢構件的端頭、接頭、焊縫、外部支撐等固有特征部位產生的超聲導波反射信號，其余超聲導波反射信號均為分析c)在B掃描檢測時，鏡像波在橫向上往復反射波是超聲導波在被檢構件上兩個大結構特征或者一個較長大結構的起止位置中往復反射判定和處理需要根據實際情況由用戶和檢測人員協商確定根據上述分析結果和判定的依據，對結果進a)對非結構特征的反射回波信號進行判c)對于內部缺陷或內表面缺陷，應采用雙晶直探頭進行超聲檢測和定位，超聲對確認缺陷的縱向、橫向位置以及尺寸進行記錄，必要時可以使用示意圖、照片等記錄。檢測報告的內容應當根據檢測要求制定，應至少包含以下內b)委托檢測單位、檢驗報告編號、簽發報告日期；表A.1中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢113