3131I前言 12規范性引用文件 13術語和定義 14總體要求 24.1制度和人員配備 24.2安全生產標準化建設 24.3雙重預防機制 24.4危險作業安全要求 34.5個體防護要求 ………………35場所要求 35.1一般要求 345.2防雷要求 45.3防靜電要求 45.4防爆要求 5.5通風要求 45.6泄漏檢測要求 6采購要求 7裝卸要求 57.1一般要求 57.2儲罐區裝卸要求 57.3倉庫區裝卸要求 58儲存要求 58.1專用倉庫 58.2中間倉庫 68.3儲罐 69使用要求 6 69.2領用 69.3操作 79.4化學品柜設置和使用 79.5典型工藝安全要求 7 710廢棄處置要求 711應急管理 7 8 9 工貿企業危險化學品安全管理規范2下列術語和定義適用于本文件。工貿企業industryandtradeente從事工業和商貿生產經營活動的經濟組織。具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。危險化學品重大危險源majorhazardousinstallationsforhazardouschemicals長期地或臨時地生產、儲存、使用和經營危險化學品(3.2)且數量等于或超過臨界量的單元。[來源：GB18218—2018,3.4,有修改]安全生產事故隱患hiddendangerofworksafetyaccident違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。4總體要求4.1制度和人員配備4.1.1應按規定設置安全生產管理機構或配備專、兼職安全生產管理人員，建立健全全員安全生產責任制。4.1.2應制定危險化學品采購、裝卸、儲存、使用、廢棄處置、應急管理等環節的安全管理制度和安全操作規程。宜采用信息化手段推進危險化學品全過程管理。4.1.3應制定危險化學品重大危險源安全管理制度，按GB18218的規定進行危險化學品重大危險源辨識。構成危險化學品重大危險源的工貿企業，對危險化學品重大危險源的評估、登記、備案、演練等管理見《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》。4.1.4應制定教育培訓制度，對危險化學品各級管理人員、從業人員進行安全培訓考核，確保其掌握危險化學品相關知識。4.1.5應制定變更管理制度，變更前應對變更過程及變更后可能產生的安全風險進行分析，制定控制措施，履行審批及驗收程序，并告知和培訓相關從業人員。4.1.6應制定相關方管理制度，與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產管理職責。4.2安全生產標準化建設應按GB/T33000的規定開展安全生產標準化建設工作，采用“策劃、實施、檢查、改進”的動態循環模式，通過全員全過程參與，建立健全安全生產標準化管理體系。4.3雙重預防機制34.3.1應構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制。4.3.2應開展危險化學品危險有害因素辨識和評估，并根據辨識和評估結果開展安全風險4.3.3應在安全風險分級管控的基礎上，評估安全風險管控措施的有效性，開展全覆蓋的隱患排查治4.3.4常用危險化學品主要防范措施應符合附錄A的規定。4.4.1開展涉及危險化學品的危險作業前，應組織辦理作業審批手續，并根據制度規定b)作業時安排專人進行現場安全管理，確保作業識和評估。冶金、有色行業企業還應符合GB39800.3的規定。4.5.2根據辨識的作業場所危害因素及其評估結果，應對所有進入作業地點的人員進行個4.5.3個體防護裝備本身的材料或結構不應對人體造成傷害。4.5.4在作業過程中發現存在其他危害因素，現有個體防護裝備不能滿足作業安全要求時，4.6.1應在危險化學品作業場所設置標牌和圖示，對作業場所的平面布局以及安全責任、操作規4.6.2應檢查危險化學品包裝物上是否粘貼或拴掛與包裝內危險化學品相符的化學品安全4.6.3安全標志的設置應符合GB285.1.1危險化學品作業場所的平面布置應符合GB50187的規定。5.1.2涉及危險化學品的廠房、倉庫的火災危險性分類、耐火等級、層數、面積和設備布置、防火間5.1.4已有涉及危險化學品的廠房、倉庫及罐區未經設計或承擔設計的單位不具備相應資質的，應由45.1.5工貿企業每三年應對涉及危險化學品的廠房、倉庫及罐區進行安全評估。評估報告至少包括平5.2.1涉及危險化學品作業場所的防雷裝置應符合GB50057的規定。5.2.2涉及危險化學品作業場所的防雷裝置應至少每年檢測一次，爆炸和火災危險環境場所的防雷裝5.3.1危險化學品裝卸、儲存、使用過程中，設備、管道、操電危害時，應采取防靜電措施，防靜電措施應5.3.2排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統，應設置導除靜電的接地裝置。5.3.3涉及易燃、易爆危險化學品的靜電危害場所入口處應設置人體導除靜電裝置。5.3.4應制定并實施防靜電設施檢查計劃，確保防靜電設施其完好有效。5.4.1應按GB50058的規定設置爆炸危險區域內的電氣設備，并按AQ30095.4.2有爆炸危險的生產場所或生產場所內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施的設置應符5.4.3有爆炸危險的倉庫或倉庫內有爆炸危險的部位，宜設置泄壓設施，泄壓設施的設置可參照GB50016的規定。5.4.4涉及屬于危險化學品的可燃性粉塵作業場所，應按GB155775.5.1涉及易燃、易爆危險化學品的廠房、倉庫，應設置自然通5.5.2散發劇毒物質的房間和設備應單獨設置排風系統。5.5.3排除或輸送含有易燃、易爆危險物質的風管，不應穿過防火墻和有爆炸危險的車間隔墻，且不5.5.4在生產中可能突然逸出大量易造成急性中毒或易燃、易爆的危險化學品的室內作業場所，應設5.6.2氣體檢測報警裝置探測器、報警控制單元及報警器的安裝應符合GB/T50493的規定。5.6.3氣體檢測報警信號應發送至現場報警器及24h有人值守場所。5.6.4氣體檢測報警裝置應每年校準檢定，且聲光報警功能正常。56.1應向經過許可從事危險化學品生產、經營活動6.2直接進口危險化學品的工貿企業應6.3在采購危險化學品時，應要求供貨商提供與采購的危險化學品相符的中文化學品安全技術說明書6.4應委托取得危險化學品運輸資質7.1.1針對天氣不利因素，應提醒運輸企業根據危險化學品危險特性采取相應的防護措施。7.1.2接收危險化學品時，應查驗運輸企業運輸車輛的營運證件以及運輸專業人員的資格證書。7.1.3危險化學品應在專用的卸車場所卸車并劃定卸車區域，卸車場所應設置防止液體流散的措7.2.2裝卸設施連接口不應存在磨損、7.2.3作業前，應對現場以及設備情況進行安全檢查，確認符7.2.5裝卸過程中，操作人員、駕駛員、押運員不應離開現場。7.2.6充裝液化烴、液氯、液氨等易燃、易爆、有毒有害液化氣體時，應采用萬向管道充裝系7.2.7易燃、可燃液體裝卸時，不應采用非金屬軟管連接管道。7.3.2危險化學品在裝卸過程中，應防止震動、撞7.3.4裝卸氣瓶應輕裝輕卸，使用防撞圈，避免氣瓶相互碰撞或與其他堅硬的物體碰撞。不應用拋、8.1.1危險化學品應儲存在專用倉庫內，由專人負責管理，并對危險化學品出入庫進行核查、登8.1.2劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品，應在專用倉庫內單獨存放，并實8.1.3每座倉庫及每個防火分區的最大儲存量不應超過設計的規定。a)主通道大于或等于200cm;b)墻距大于或等于50cm;c)柱距大于或等于30cm;d)垛距大于或等于100cm;6e)燈距大于或等于50cm。8.1.6存放遇濕易燃物品、易吸潮融化和吸潮分解物品8.1.7存在散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類倉庫和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類倉庫的地8.1.8存放腐蝕性物品的倉庫應陰涼、干燥、通風8.1.9按照化學品安全技術說明書的要求，互為禁忌的危險化學品不應混存。8.1.10廢棄危險化學品與危險化學品原料和產品8.1.12空瓶、實瓶和不合格瓶應分別存放在不同區域，并8.2.1中間倉庫應由專人負責管理，并對危險化學品出入庫進行核查、登記。中間倉庫存放危險化學品應符合8.1.4～8.1.12的要求。8.2.2廠房內設置的甲、乙類中間倉庫應靠外墻布置，每個甲、乙類中間倉庫存放的危險化學品不宜超過一晝夜的使用量。每個中間倉庫的危險化學品總儲量不應超過2t,且不應超過GB18218判定構成危險化學品重大危險源的臨界量的60%8.2.3廠房內的丙類液體中間儲罐應設置在單獨房間內，其容量不應大于5m3。8.2.4設置在廠房內的甲、乙、丙類中間倉庫，應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板8.3.1儲存極度危害和高度危害毒性液體的儲罐不應與其他易燃8.3.2甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應設置不燃性防火堤。設置應符合GB50351的規定。閃點大于120℃的液體儲罐或儲罐組，當采取防止液體流散的設施時，8.3.3儲存強腐蝕性液體的儲罐區周圍應設置泄險溝(堰),其地坪和圍堰內側應做耐腐蝕處理。8.3.4應對儲罐進行日常管理，定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測，并做好記錄。9.2領用9.2.1火災危險性等級較低的廠房內存放已經領用的火災危險性等級較高的危險化學品時，應按GB1)該文件的現行版本為GB50016—2014(2018年版),其中領用總量和領用量與房間容積的比值的要求在3.1.2的條文說明的表2中。79.2.3放置區域應根據危險化學品性質采取相應的9.3.1危險化學品的分裝、改裝、開桶等操作應在倉庫外的固定區域進行，應根據危9.3.4使用小型便攜式容器灌裝易燃絕緣性液體時，應采用金屬或導靜電容器。金屬容器及金屬漏斗9.3.5氣瓶使用過程，應遵守GB/T34525—2017第9章的規定。9.4.1化學品柜或柜組應設置在通風良好的環境，遠離火源、熱源、電源及產生火花的環境，9.4.2放置易燃危險化學品的化學品柜應具備防火性能，若設置通風系統應遵循相關防火規定。9.4.3危險化學品使用場所設置的化學品柜，柜內危險化學品的現場存在量應符合9.2.1的要求。9.4.4危險化學品的擺放應遵循固體在上液體在下、小包裝在上大包裝在下的原則，并有防流散、防9.4.5不應在化學品柜內進行危險化學品的分裝、改裝、開桶等操作。