一、公司品質要求

對于仿造首飾品的品質重點是，必需達到運用目的，外觀的整體效果符合要求。染色、噴色的

產品必需通過香水測試不脫色，以下要求供參考，有時依據不同的客人、客人的要求不同、款

式的不同，進行調整。

項鏈

16寸項鏈長度誤差為-0.25和+0.5寸，18寸項鏈長度誤差為±0.5寸，36寸項鏈長度誤

差為±1寸，長度度量是從龍蝦扣起先到單圈的末端止，全部款必需通過5磅以上拉力測試,

龍蝦扣為銅材（含其它全部款式），龍蝦扣大小同樣板或12?18mm之間，ST客人的龍蝦扣

統一用15MM的，龍蝦扣彈性順暢到位…用線穿珠款式的肯定要用上等尼龍線，打結處肯

定要打膠水，以防脫落、斷掉。玻璃、貝殼、半寶石等孔位周邊銳利有可能將線割斷的，可

以用松軟的包膠威也線來代替尼龍線，但包膠威也線表面有層膠皮，定位珠無法將其加緊，

須要在兩頭打個結或在定位珠上繞一圈，再將定位珠加緊.穿線的全部產品，線不行以收得

太緊，珠子與包扣的間隔允許有5mm，穿好后鏈條要柔順不能僵硬，連接圈要用粗/硬規格

的以便能通過拉力測試，兩頭連接圈為橢圓形（蛋形），扣龍蝦扣的單圈要用大一點的，以

便利運用.龍蝦扣在右手邊。9字針鉗扣的項鏈，9字針線徑為0.8MM以上，因手工鉗的

圈子大小有差異，固定的材料做出來的長度不一樣，一般狀況下以長度為標準，在兩端加減

材料，特殊狀況下以固定的材料為標準，項鏈尺寸允許長一些。上卡時龍蝦扣扣在大單圈上,

而不是在尾鏈上。LN、EX、LB客的項鏈和WB的鑰匙扣要上客牌/LOGO。KJL的全部

款式都要有LOGO,ST客的產品除上卡產品外都要掛紙卡LOGOo

威也線、包膠線款式線不行變形，包裝時需平放不行折疊。

a.戒指

尺寸在沒有特殊要求的狀況下，以美制戒指棒上的SIZE#為標準，尺寸誤差為±0.25以內，

戒指里外都要拋光打磨，里面肯定不行以有刮手狀況。如發覺戒指棒經運用磨損后，度量

出現誤差，必需和時更新

C.胸針

針和兔仔頭活動性要敏捷，松緊度適當，要經手動才可以順當打開，針長短/硬度適中，針

長不行露出兔仔頭，針短受力后不易脫出兔仔頭，針身要夠光滑，針尖要夠銳利.針在胚體

的方向/位置不行以有偏差（針座、兔仔頭燒焊定位），正常狀況下針粗在1.0MM以上，胚

體背面外觀允許有小瑕疵。別針左右方向的，開口在左邊，上下方向的開口在下邊。

d.手鐲

里面肯定不行以有刮手狀況。協作手臂形態的半橢圓形款式的手鐲，要防止形態變成C形，

半圓的開口大小，目視要統一，大小的誤差范圍視產品/客人不同而不同.圓形手鐲直徑誤

差為±0.5mm,彈黃手鐲的彈性必需OK,可以打開到最大限度，并可以順暢有力的彈到位,

接頭吻合，銷釘必需鎖死。

e.手鏈

鏈條形的連接圈要用粗/硬一些的，以便能通過5（1磅=0.454kg）磅拉力測試，彈力線手

鏈，彈力線長短適中，可張開L8倍,并可以有力順暢收縮到位，打結在暗處必需是雙結，

線頭長短適中，結上建議點一點指甲油或膠水，串珠款盡量將結拉進珠孔中，彈力線必需統

一用好質量的透亮線（特殊款式除外）。幾節合金組成的手鏈整體形態要對板，并且各環節

接頭處必需吻合。手鏈周長一般為7.5寸。

￡耳環

針耳環和魚鉤耳環上卡須要上在內孔位置，耳針頭不能電肥大、表面光滑不行有毛刺。方向

肯定要正確，分左右的耳環配對要正確。連接圈可敏捷搖擺，同一對外觀不能有差異，魚

鉤耳環膠管塞的松緊度適當，夾耳環的彈性要順暢夠力，耳夾要配白色膠墊，同一對耳環

顏色、形態等要一樣，正常狀況下從正面看，耳夾的彈片不超出耳環。針耳環的耳針用不

銹鋼針無需電鍍（根部允許有2mm以內長的鍍層），且表面光亮/光滑，耳釘款耳環正常

狀況下后塞用子彈塞，子彈塞電鍍顏色與耳環相配，子彈塞松緊度適當。綁線的吊墜，線

頭必需埋在線中，以免傷和皮膚，并可承受較大的拉力測試（3磅以上）。

g.鎖匙扣

胚體和鏈條/連接圈，選材時肯定經得起10磅拉力測試，扭力6磅（目前暫定為手動測試）,

附件裝配堅固，可經得起一般的手動拉/扭測試，特殊是合金胚體必需堅固。匙扣開關敏捷

順暢，彈性夠力。

電鍍

鍍層不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、結瘤、脫落、開裂、剝離、斑點、麻點、胚體尺

寸變更、燒焦、暗影、粗糙、樹脂狀/海綿狀條紋、未洗干凈的鹽類痕跡、電鍍不到位等缺

陷、鍍層/鍍件氫脆（一般合金、合金焊點）

對于燒壞的配件，無法返電的配件，胚體不良/損壞返電掩蓋不住的嚴峻缺陷做報廢處理。

光亮性鍍層應有其特有的顏色和足夠的光澤外，還應具有勻稱、細致、結合力好等特點。

公司常用的幾種電鍍外觀要求：（全部古色和抹黑的要求做淺色的，不行太黑、古色光澤為

半啞色）

鍍層外觀要求允許缺陷

顏色14K、18K、24K等（從淺

到深）金黃色。LN客做14K色，

KJL客做24K色，其他客做18K色差允許10%以內、同一鍍件有

鍍亮金

色，顏色有特殊要求的除外。鍍層稍微不勻稱顏色/光澤，稍微掛具

為直上金，表面勻稱/細致，鍍面印

須加泳漆或叨架愛護層，KJL的必

需加泳漆或叨架愛護

古色效果自然、勻稱、適中（太黑同一批貨色差允許15%以內，同

古金

或太淺）一鍍件有稍微不勻稱顏色、沙孔、

抹黑金的光面處將黑色擦掉麻點等

鍍亮銀顏色為銀白色/稍帶淺黃的銀白同一鍍件有稍微不勻稱顏色和黃

色，鍍面必需加泳漆或叨架愛護色光澤，稍微掛具印

層，并可通過硫化鉀溶液測試，鍍

層勻稱/細致

同一批貨色差允許15%以內，同

顏色為淺古、半啞色，效果自然、

古銀一鍍件有稍微不勻稱顏色、沙孔、

勻稱，鍍面必需加泳漆或叨架愛護

麻點等

層，抹黑銀的光面處將黑色擦掉

帶白色或淺藍色的銀白色，鍍層勻同一鍍件有稍微不勻稱顏色/光

鍍白倍

稱/細致澤，稍微掛具印

特別光亮的銀白色/淡黃色的銀白同一鍍件有稍微不勻稱顏色/光

鍍白銀

色，鍍層勻稱/細致澤，稍微掛具印

代白金（白鋼、白銅特別光亮類似鉗金的白亮，鍍層勻同一鍍件有稍微不勻稱顏色/光

錫等）稱/細致澤，

同一批貨色差允許15%以內，鍍

顏色為淺古、半啞色，效果自然、

古青銅

件有稍微不勻稱顏色、沙孔、麻

勻稱，鍍面必需加泳漆或叨架愛護

（假古金）

點等

層

顏色為淺古、半啞色，效果自然、同一批貨色差允許15%以內，鍍

古紅銅

勻稱，鍍面必需加泳漆或叨架愛護件有稍微不勻稱顏色、沙孔、麻

層點等

黑錢（槍色）'顏色參照水鉆礦石黑的顏色顏色不能發黃/泛紅

配件

貓眼石：要有很好的貓眼寶石效果，不能太透，紋路的粗細和方向要統一如樣板，不能有

雜質、雨點狀、缺損、雜色等問題。半面須要貼合的，收貨時要用臺位檢測貓眼

大小是否合臺，貓眼石顏色允許有10%以內的差異。同一原料做出不同形態/尺

寸的產品，顏色視覺是不同的。噴色的的顏色要求統一，油色要勻稱光亮，表面

不能有灰塵、雜質。

貝殼：自然或養殖的自然物，物件存有的某些瑕疵，并非人工可以處理（珍寶貝、馬氏

貝等可以漂白），同一種貝殼面的色調、紋理等效果有所差異，沒有特殊要求的狀

況下，允許少部分產品有此類瑕疵存在。因密度和底色的差異，染色和噴色后也

會有差異存在。對于本色/染色/噴色后有大塊斑點/瑕疵的貝殼不允許存在大貨

中。染色貝殼核對色時以邊上色為準。

半寶石：自然存在裂紋、沙孔、雜質、雜色、色差等問題，缺陷差異在肯定的范圍內，是

可以接受的。對于缺陷差異比較大的產品不能賜予接受，對于材料必需存在的缺

陷，要經公司批準方可，尺寸允許有小誤差。

玻璃：一般A級手工打磨玻璃珠，批角尖、光面折射度好、透亮度高，批角面、形態大

小規則允許有小小偏差。一般B級玻璃珠，批角禿、光面折射度和透亮度比A級

差，允許有小麻點、氣泡等瑕疵。比較大的玻璃/水晶主配件批切角面平整、光亮,

切割線條要規則/角度要統一，表面不行以有麻點、明顯條紋、刮傷，里邊不行有

明顯雜質、雜色、氣泡等。表面不行有銳利點。一般珠子大小允許有小小些偏差

珍寶：塑膠珠玻璃珠過油的假珍寶大小規則統一，顏色附著力強，并能通過脫色測試，

表面要肯定光滑亮麗，不行有污點、刮傷、色差等狀況；自然珍寶大小規則、形

態允許有些偏差，允許自然的一些小瑕疵，光澤度和珍寶效果要好。

木珠：有木紋效果，大小規則統一，無明顯缺損，材料同公司確認樣。必需干透不能有

水份，以免發霉或影響其他配件品質。染色的木珠允許中間色淺，邊上色深。顏

色要通過脫色測試。

塑膠珠/壓克力珠：允許有合模線存在，市面店鋪買的允許有稍微的縮水、氣紋/水紋、小

氣泡、刮傷、雜質、雜色等小缺陷，不允許有缺膠、明顯批鋒、燒焦和嚴峻的縮

水、氣紋/水紋、氣泡、刮傷、雜質、雜色、色差等。開模做的不允許存在以上缺

陷。

全部的配件必需達到運用目的。

SDG盒子（電鍍參照電鍍標準，盒子背面是光面的須要貼同盒子大小的靜電愛護模）

名片盒：形態、尺寸規格、材質照樣品，上下蓋翻動敏捷，無雜音，合起時到位無偏位/

間隙，扣位有噴亮響聲，松緊度適當，銷釘必需堅固地裝到位，不會刮手，不會

脫落，周邊不能有銳利狀況。

鏡盒：鏡片大小合臺，切割線條流暢，不行以有刮傷、破損、掉水銀底、模糊等缺陷，

鏡片粘貼堅固到位，兩邊都有鏡片的上面一邊是平面鏡、另一邊是L5倍的放大

鏡。其它按名片盒的要求。

口紅盒：上面的鏡片是平面鏡，下面的絨布/貼紙貼合到邊、平整、堅固，材質照板。其它

參照鏡盒和名片盒要求

記事本：形態、尺寸規格、材質照樣品，筆的松緊度適當，功能OK,烤漆面基本水平，

紙張尺寸、材質、厚度照樣品，取出筆后彈簧可以將蓋子彈開，銷釘必需堅固裝

配到位，周邊不能有銳利狀況。

藥盒：吸塑要干凈亮麗，形態、尺寸規格、材質照樣品，裝配堅固到位，其它按名片盒

的要求。

卷尺：形態、尺寸規格、材質照樣品，刻度尺寸要堅固、清晰、標準，尺子可以拉到終

點，送開后可自動完全收起，裝配要堅固，方向正確，上下蓋無偏位/間隙缺陷。

計算機/鐘的功能要OK,開關必需關掉，以節約能量。其它參照相關要求。

做工

拋光打磨：不行有沙孔、批鋒、麻點等狀況，平、光面的拋光后是鏡面效果，不行磨蝕、變

形，死角位也要磨到，磨光后配體線條必需保持流暢。

烤漆：有珍寶膏要做花紋的，顏色和花紋允許有小小偏差。平面油漆，目視/手感不能有

凸凹不平、露底狀況，油漆邊線條美觀、整齊順暢，不行超邊、不到邊等，油漆表

面不能有明顯氣泡、膠水、指紋、刮傷、灰塵、雜質等，油面粘配件的，配件的位

置、方向目視要統一如樣品，配件要有立體感，不行浸油，且粘接要堅固。

燒焊：焊接堅固，焊位統一，依據品質和受力狀況選擇最合適的焊料（純度不同的錫材、

銅材、銀材等），焊點大小適中，不行有焊屎，非背面或隱秘焊點都須要嚴格拋光

打磨

鉗扣：9字針孔位為。形，要大小一樣且表面不能有鉗傷，針的硬度耍好，長度適中，珠

子可以自由轉動但不行松動。配件位置正確，圈仔盡可能選用粗/硬的，開口要對

齊密封，要避開將物件鉗傷。珠子孔太大的可以加類似色的墊片，以防脫落，珠子

孔位太偏的要挑出來。

鑲工：鉆要到位平整，爪要壓平，力度夠的狀況下爪子盡可能做小，以免遮擋光線或爪壞

鉆石，鉆要堅固不能活動,錯石下邊和四周的胚體盡可能掏空，以便采光。

粘石：石仔小的粘居中，膠水要用好的慢干透亮AB膠，膠水用量適中，不行外溢，石到

位、平整合臺、堅固，可通過跌落測試。對于大面積粘鉆的，鉆位要密，沒有釘位的

狀況下，鉆要比臺位大1-2PP#,以顯多鉆高檔。

裝配粘膠：裝配粘膠的選用干脆影響到產品質量和壽命，一般狀況下我們不采納雙面膠、快

干膠、熱熔膠等一些粘性差的、易脆斷，易老化的膠，粘接位置正確、堅固，可通

過跌落測試、老化測試、拉力測試等。

包裝：

膠袋封口要在產品背面，SDG盒子背部光面的全部要貼愛護膜，一般狀況下圓形盒

子的SDG標，貼在背部正上方。產地標貼在背部正下方，正、長方形盒子的SDG標

貼在背部左下方，產地標貼在背部右下方，產地標為黑色字透亮貼。外箱為A/B紙、

3坑箱，成品箱必需有尺寸、凈重、毛重、款號（顏色）、數量、PO#、客標、產地等

標示，毛重不行超過13KG,包裝平安適合運輸保存并可通過摔箱測試。

驗貨環境：

有足夠的伸展空間，光線為30W白色光管下80CM遠的強度，臺面最好為白色，

有人幫忙拆包，有工廠負責人陪伴。

協作看法：公司員工外出驗貨代表公司，工作方面，供應商要主動協作，假如供應商看法

比較差，要上報公司。

三.相關測試要求（符合我公司測試要求，也可能依據產品的特性或客戶、行業的要求另行做

其它測試。）

1.脫色

主要針對噴色或染色的飾物：在產品表面噴上含酒精的香水，用白布擦拭，假如無任何掉色

則視為通過測試，反則視為不通過。

2.電鍍氧化測試

電鍍銀測試愛護層：將產品浸沒入2%硫化鉀溶液中，2分鐘后電鍍表面無任何變色視為通

過測試，反則視為不通過

電鍍青銅、紅銅或古銅色、古銀色測試愛護層是不是合格，用電工萬能表測試表層，假如是

絕緣體視為通過測試，反則視為不通過。用電用萬能表測試，只針對表面有泳漆、叨架等產

品

其它電鍍色測試：用200ML純凈水加50ML硫化氨化學純溶液，在試劑上方放一層網，網

與溶液的距離在1-5CM之間，測試工件放在溶液正上方的網上，用少大一些的容器將測試

件和測試容器罩住，3分鐘后電鍍表面無任何變色視為通過測試，反則視為不通過

3.平安包裝

將裝好貨的成品外箱離地面1米高做6面跌落測試，跌落次序是上、下、前、后、左、右面,

然后檢驗產品，假如產品沒有損傷視為通過測試，反則視為不通過（類同的產品、包裝，可

合并做測試）

做過測試的整箱產品要全檢，或加大抽檢量，每箱總重量不能超過13KG,特殊的也不能超

過20KGo

4.拉力

鎖匙鏈必需通過10磅的拉力，項鏈單鏈必需通過5磅拉力測試，特殊款無法通過測試的要

經理式美國確認才可

測試包括吊綴在內的每個連接點。

5,抗沖擊力測試

物件無任何包裝狀況下，離地面91公分高跌落4次，物件不能松散要保持完整、功能，不

能產生銳邊

6.抗老化

物件入烤箱（65℃）烘烤30分鐘，再冷凍（0℃以下）4個鐘。檢驗物件是不是保持原有的

品質。

在太陽下暴曬4-8個鐘，檢驗物件外觀、顏色是不是有明顯變更

放在潮濕的環境下視察數日

電鍍件可送第三方做鹽霧測試等

7.附著強度測試

皮類、防皮類：干脆用3M膠紙貼在上面，45°角方向撕開是不是有掉色。噴漆、電

鍍層類：將表層介為1mm寬的方塊用3M膠紙貼在上面，45°角方向撕開是不是有掉色。

1.目的：評定產品中的油漆涂層的粘附實力。2.范圍：產品中有噴油/移印/燙金/絲印部

份。3,設備：3M810膠紙、3M898膠紙、戒刀4.程序：

4.1.測試前必需確保油漆涂層表面完全干透。4.2.用戒刀將油漆表面戒出相距為1/16”的平

行線11條再垂直戒成同樣的平行線11條（以戒破油漆涂層不傷膠件為標準）。

4.3.將測試膠紙貼于刻痕面上（膠紙兩端應長出刻痕1/2”長，以便位起）用手指壓緊膠紙

使其內部沒有空氣/并保90±30秒后。4.4.以平行于油漆涂層表面180°角拉起膠紙。

5.判定:

5.1.掉油格數超過10%為嚴峻問題。5.2.掉油格數超過5%為一般問題。

8.重金屬供應應SGS或其它指定的權威機構做測試，測試要求參照美國加州65,鉛含量要求

如下：

將制成產品的材料劃分為由1級、2級、3級材料組成，不同級別的材料鉛含量短暫要求如

下：

1級材料包括：不銹鋼和外科用剛、K金、標準純銀、鉗族金屬（貴金屬、鉗、鉗、儂、釘、

銘）、自然珍寶和養殖珍寶、玻璃、陶瓷和水晶裝飾材料、裝飾用的切割和打磨寶石、自然/

未加工的裝飾材料（沒有特意添加鉛）、彈性織品、纖維織物、緞帶、繩索和線（沒有特意

添加鉛）、粘合劑

指定的1級成分一般不含鉛或所含鉛接觸不到運用者，對1級成分暫無規定鉛含量

2級材料包括：未被定位1級材料的金屬

鉛含量不超過總重量的0.06%=600PPM

3級材料包括：非1級或2級的材料

KL客人的產品鉛含量不超過材料總重量的0.02%=200PPM,其它產品為

0.06%=600PpM

9.通不過測試的全部產品必需經確成公司主管批準，才可以出貨。

四.外購訂單QC工作流程

A.確認樣

L工廠接單后會先做確認樣給我們，A/E收到確認樣后，備齊原樣、色板、PO#等資料

交給QC負責人。

2.QC接到支配后，備齊驗貨需用的量具、測試用品、樣品確認單等叫同A/E助理一起

檢驗

3.假如資料不齊要求A/E助理補回，沒有資料要征求上司的看法檢驗

4.外觀檢驗參照我司相關標準，測試參照測試標準，也可依據產品的特性作相關的測試或

將產品拆開，檢驗已在和潛在的危害品質的問題。

5.驗完后要求上司再次確認（上司有時間狀況下）

6.檢驗合格的包裝好，連同填好的樣品確認單給業助寄往美國公司；檢驗不合格的，將緣

由具體的告知供應商，并CC給上司、其他QC、業務主管、業務、業助，要求供應商

修改，得到供應商修改方案后，將不合格品包裝好給業助退給供應商修改，并跟進出結

果。檢驗不合格但不影響產品主要品質的，可注明存在的缺陷寄往美國公司，同時通知

供應商修改后重新寄確認樣，或者做大貨時干脆避開此問題。

B.接獲工作指令：

1.依據A/E供應的工廠驗貨支配，和時支配初/中/尾期驗貨。

2.要備齊驗貨用的全部資料（包括：PO#,SpecSheet包裝說明，確認板，色板，測試用

品，測試或度量工具，驗貨報告和簽到表等）。

3.核對資料是否備齊，具體探討集齊的資料，明確其內容。

4.做好查貨前的打算工作。

a.預填InspectionReport,InspectionCertification;

b.同上司探討：不同貨品和工廠的不同檢驗重點和步驟細微環節。

C.初期檢驗：

1.公司Policy:

客人批精確認板后，工廠并已備齊材料后，若時間允許可支配初期檢驗。

單量在1200PCS以上、新/困難產品、新廠商、廠商品質不穩定的須要支配初期檢驗。

2.檢驗重點和步驟：

a.到工廠后，首先要巡察一遍工廠倉庫了解工廠備料狀況。

b.檢查材料是否跟確認版相符，是否符合產品質量標準，并做出報告強調生產中留意事

項。

c.明確工廠負責人是否明白品質要求

D.中期檢驗：

1.公司Policy:

a.貨品數量在1200PCS以下，平常款式的，工廠品質穩定的，可以只檢驗中期和尾期

而不用支配初期檢驗。

b.由1201PCS以上之貨品必須要有一個初期和一個中期檢驗報告（尾期除外）。

c.中期檢驗廠方不能按期供應驗貨的，QC要向廠方了解下次中期檢驗的準確時間，要求

廠方另訂驗貨日期，同時第一時間通知A/E和上司。

2.檢驗重點和步驟：

a.QC到廠后，首先要巡察一遍工廠車間實際生產進度。

b.以廠方實際查好的大貨數為LOTSIZE據AQL標準抽取SAMPLESIZE。

c.依據確認板和PO#的描述核對大貨是否相符。

d.若為鍍銀或有無鉛/無保要求的產品是否可以通過測試。

&若用到膠水粘貼的產品要看是否堅固并能否通過DropTesto

f.若是項鏈、鎖匙鏈的產品要看是否能通過PullTest測試（一般為10磅拉力）。

g.顏色是否能通過脫色測試

h檢查包裝材料和包裝方式是否正確。

i量度尺寸。

j.檢查手工（鑲工、粘工、鉗工、穿工等）。

ja.檢查時發覺疵點要貼上箭頭貼紙，清晰顯示，以便于分類記錄疵點狀況。

Jb.查出的疵點可按分類并記錄于REPORT上。

k.將檢驗結果寫于REPORT上，要求工廠方確認并簽字，同時馬上向上司匯報。

1.檢驗后了解廠方訂正缺點的方法（最好要求廠方馬上進行訂正試驗）。

m.如發覺其疵點不行訂正或返工后會影響產品的品質則要馬上報告上司，以便和時處

理。

n.QC同時要留意，全部可能危害產品品質的不良因素，隨時要向上司報告。'

o.DEFECTSAMPLE要和時帶回公司，由上司判定是否可以訂正，假如缺點不行訂正，

則要盡快寄客批復。

E.尾期檢驗：

1.公司Policy:

a.尾期檢驗，完成品必需80%裝箱，特殊的需100%裝箱，不足者,QC有權不作FINAL

檢驗，

但QC要將工廠實際的生產進度寫在REPORT上并由廠方簽字。

b.尾期檢驗如不合格，QC要向廠方了解訂正疵點的方法（最好立刻試驗）。并和時通

知上司和A/E,并且抽取DEFECTSAMPLE帶回公司，交上司判定。

c.若其次次尾期仍不合格，QC要和時通知上司，由上司確定三次尾期檢驗。

2.檢查重點和步驟：

a.QC到工廠后首先要巡察一遍工廠車間，看有無大批量大貨仍在車間生產。

b.QC必需親自到倉庫點箱，為防止廠方有“擺空箱陣”或“掉包計”的行為，QC必需

時刻警惕，抽箱時要隨意從中間或底部抽，并要登記箱號后再在紙箱底面騎縫處簽名。

c.要抽取的箱數必需滿意總箱數開平方，檢驗級別AQL表U,允收標準AQL表正常檢

驗1.5（特殊客人除外）

d.核對箱暖、紙箱尺寸是否正確，大貨用的是否為三坑箱（七層紙），毛重是否超過

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