鋼軌焊縫探傷儀CTS-9008HT目錄一、CTS-9008HT簡介二、串列式軌腰掃查架三、鋼軌焊縫探傷方法介紹四、儀器錄制與回放軟件功能介紹附錄：GHT鋼軌焊縫超聲波探傷對比試塊一、CTS-9008HT簡介1.CTS-9008HT儀器主要特點■ 專注鋼軌焊縫探傷■ 體積小巧方便攜帶■ 一鍵切換操作簡便■ 實時記錄電影回放■易操作：根據鋼軌焊縫探傷工藝要求量身定做的一款儀器，多通道工作，探測鋼軌焊縫不同區域時無需更換探頭、更改設置參數，一鍵轉換通道，便可完成焊縫軌頭、軌腰、軌底不同區域的檢測。■小體積：在5.7英寸顯示器的鋼軌焊縫探傷儀中，其體積最小。■輕重量：整機的重量包括電池僅1.4kg。■低功耗：電池最大可連續工作6小時以上。■高性能：主要技術指標如探傷靈敏度余量、垂直線性、水平線性、動態范圍等優于TBT2658.21-2007國家標準的要求。■多功能：具有USB接口、自動增益控制、DAC、閘門擴展、屏幕拷貝等功能。■B顯圖：具有焊縫B顯標記圖功能，用于在鋼軌焊縫工字型截面圖上對報警信號進行分布情況的自動標記；檢測過程具有步驟提示示意圖。檢測步驟及結果一目了然。■短片錄制：可選擇機內存儲或U盤存儲。機內存儲可轉存至U盤。上位機軟件具有短片文件回放及管理功能。2、儀器接口編號接口檢測部位1單K2.5從軌頭踏面或軌頭側面對軌頭進行掃查（單K2.5軌頭頂面通道時），以及從軌底斜面上對軌底部位進行掃查（單K2.5軌腳面通道時）2單K1從軌頭踏面對軌頭、軌腰直至軌底進行掃查（單K1軌頭頂面通道時）3單0°從軌頭踏面對軌頭、軌腰直至軌底進行掃查（單0°軌頭頂面通道時）4雙70°單體雙70°探頭用于從軌頭踏面或軌頭側面對軌頭進行掃查（雙70°軌頭通道時）；該對插座也用于定義為雙K1軌頭側面，對軌頭進行K型掃查（雙K1軌頭側面通道時）5雙K0.75從軌頭踏面對軌腰進行串列式掃查（雙K0.75串列軌腰通道時）6雙K1從軌底側面對軌底部位進行K型掃查（雙K1軌底側面通道時）7編碼器接口連接掃查架編碼輪，實現串列式編碼器掃查。3.儀器按鍵按鍵類型功能描述方向鍵功能鍵用于選擇子菜單、調節數值的增減、選項的切和用于執行功能或確認選項功能鍵用于進入向導主菜單界面輔助方向鍵在向導菜單界面下，切換到左邊（或右邊）向導頁面；在“檢測”時，切換到通道的上（或下）一檢測步驟；在字符輸入時，切換光標到上（或下）一字符位置自定義功能鍵可分別設定在設置界面和檢測界面下的自定義鍵功能。復用功能鍵“設置”模式下，為【AGC】，實現自動增益功能。“檢測”模式下，為【標記】，進入/退出標記菜單。復用功能鍵設置”模式下，為【存儲】，進入/退出參數文件存儲菜單。“檢測”模式下，為【錄制】，實現暫停/繼續、或進入/退出短片文件錄制菜單。短片錄制時，屏幕錄制標記閃動。通道鍵可通過按鍵切換到各個通道電源鍵用于開/關機4.1設置顯示界面4.顯示界面設置菜單，通過各個通道按鍵切換，在這個菜單內能設置各個通道內探頭的零點、K值、繪制DAC曲線以及設置探傷靈敏度。A型脈沖顯示區功能菜單區當前通道數據顯示區4.2檢測顯示界面檢測菜單，屏幕上面為B型圖，下方為A型圖，通過事先設置好的探傷靈敏度對鋼軌焊縫進行掃查，能夠直接掃出B型圖。B型圖形顯示區A型脈沖顯示區菜單區數據顯示區4.3儀器設置菜顯示界面進入菜單按鍵，第一項為通道選擇頁面，可通過此頁面分別進入各個通道的設置界面或檢測界面

作業參數頁面，在此頁面中，可設置當前檢測鋼軌的相關信息 儀器信息頁面，在此頁面內能更改儀器的各個設置文件管理頁面，在此頁面中可管理操作者存儲的參數文件或短片文件。二.串列式掃查架K0.75探頭探頭移動旋鈕編碼器接口標尺三.鋼軌焊縫探傷方法1.單探頭法1.1軌頭探傷根據TB/T2658.21-2007，鋼軌軌頭焊縫探傷采用K2.5（或70°）探頭對整個鋼軌軌頭進行掃查1)探頭零點、前沿校準進入通道選擇界面，進入相應的單K2.5軌頭頂面的設置界面，進入自動校準菜單，設置聲程為200mm，采用CSK-1A試塊R50和R100圓弧，將兩個圓弧的最高回波分別用閘門罩住（儀器的參考1設置為50mm，參考2設置為100mm），將兩個最高回波的高度分別調到儀器滿幅度的80%，分別按儀器的確認鍵，同時用直尺測量探頭的前沿距離，將前沿距離輸入儀器內。進入K值測量菜單，將探頭調轉方向測量CSK-1A試塊的φ50孔，用閘門罩住反射的最高回波，連續按下兩下確認鍵，儀器自動計算探頭的K值。2）探傷靈敏度校準將GHT-5試塊B區5號橫孔的反射波高調整到滿幅度的80%，然后根據探測面情況進行適當的表面補償（一般為2dB-6dB），作為探測軌頭的探傷靈敏度。5號橫孔3）實際掃查將探頭置于軌頭踏面充分耦合，進入儀器檢測頁面，根據設置好的探傷靈敏度設置好閘門的電平，對軌頭進行掃查。1.2軌腰探傷根據TB/T2658.21-2007，鋼軌軌腰焊縫探傷采用K1探頭對整個鋼軌軌腰直至軌底進行掃查。1）探頭零點、前沿校準進入通道選擇界面，進入相應的單K1軌頭頂面的設置界面，進入自動校準菜單，設置聲程為200mm，采用CSK-1A試塊R50和R100圓弧，將兩個圓弧的最高回波分別用閘門罩住（儀器的參考1設置為50mm，參考2設置為100mm），將兩個最高回波的高度分別調到儀器滿幅度的80%，分別按儀器的確認鍵，同時用直尺測量探頭的前沿距離，將前沿距離輸入儀器內。進入K值測量菜單，將探頭調轉方向測量CSK-1A試塊的φ50孔，用閘門罩住反射的最高回波，連續按下兩下確認鍵，儀器自動計算探頭的K值。2）探傷靈敏度校準將GHT-5試塊B區8號橫孔的反射波高調整到滿幅度的80%，然后根據探測面情況進行適當的表面補償（一般為2dB-6dB），作為探測軌腰的探傷靈敏度。8號橫孔3）實際掃查將探頭置于軌頭踏面充分耦合，進入儀器檢測頁面，根據設置好的探傷靈敏度設置好閘門的電平，對軌頭、軌腰直至軌底進行掃查。1.2軌底探傷根據TB/T2658.21-2007，鋼軌軌底焊縫探傷采用K2.5探頭對整個鋼軌軌腳面進行掃查。1）探頭零點、前沿和K值得校準進入通道選擇界面，進入相應的單K2.5軌腳面的設置界面，進入自動校準菜單，設置聲程為200mm，采用CSK-1A試塊R50和R100圓弧，將兩個圓弧的最高回波分別用閘門罩住（儀器的參考1設置為50mm，參考2設置為100mm），將兩個最高回波的高度分別調到儀器滿幅度的80%，分別按儀器的確認鍵，同時用直尺測量探頭的前沿距離，將前沿距離輸入儀器內。進入K值測量菜單，將探頭調轉方向測量CSK-1A試塊的φ50孔，用閘門罩住反射的最高回波，連續按下兩下確認鍵，儀器自動計算探頭的K值。

2）探傷靈敏度校準將GHT-5試塊C區2號豎孔的反射波高調整到滿幅度的80%，然后根據探測面情況進行適當的表面補償（一般為2dB-6dB），作為探測軌底的探傷靈敏度。2號豎孔3）實際掃查將探頭置于軌腳面充分耦合，進入儀器檢測頁面，根據設置好的探傷靈敏度設置好閘門的電平，對軌底進行掃查。1.40°探頭（鋁熱焊）根據TB/T2658.21-2007，鋼軌焊縫（鋁熱焊）探傷采用0°探頭對整個鋼軌軌腳面進行掃查。1）探頭零點、前沿校準進入通道選擇界面，進入相應的單0°探頭的設置界面，進入自動校準菜單，設置聲程為250mm，采用CSK-1A試塊底部的一二次回波，將兩個回波的最高波分別用閘門罩住（儀器的參考1設置為100mm，參考2設置為200mm），將兩個最高回波的高度調到儀器滿幅度的80%，分別按儀器的確認鍵。2）探傷靈敏度校準將GHT-5試塊A區7號豎孔的反射波高調整到滿幅度的80%，然后根據探測面情況進行適當的表面補償（一般為2dB-6dB），作為0°探頭的探傷靈敏度。7號橫孔3）實際掃查將探頭置于軌頭踏面充分耦合，進入儀器檢測頁面，根據設置好的探傷靈敏度設置好閘門的電平，對軌頭、軌腰進行掃查。2.雙探頭法2.1串列式軌腰探傷根據TB/T2658.21-2007，鋼軌焊縫軌腰探傷可采用串列式對整個鋼軌軌腰進行串列式掃查。1）掃查架校準

掃查架零點校準：將掃查架上探頭與儀器連接，在GHT-1試塊上，找到沒有平底孔的一側端面，左右移動掃查架，尋找端面的最高反射回波，此時端面對應的就是掃查架上刻度尺的0刻度。

編碼器校準：進入雙K0.75軌腰串列設置菜單，選擇編碼器校準菜單，根據提示校準編碼器。2)探傷靈敏度校準將掃查架固定于軌頭，探頭與軌頭踏面耦合，使用GHT-1a試塊上4號平底孔（如下圖,孔徑φ3，距軌面垂直深度135mm，孔深40mm，掃查架0刻度對準孔底位置）,轉動手柄調節兩個探頭的相對位置，將其反射波最高波調整到滿幅度的80%，作為串列式K0.75斜探頭軌腰探傷的靈敏度，表面補償可根據被測鋼軌表面情況選擇2～4dB3)制作PAC

校準完掃查架的零點和探傷靈敏度后，進入K0.75設置頁面中的PAC選項，將PAC操作選項更改為記錄，依次記錄GHT-1試塊軌腰上的幾個平底孔的最高波。4.串列式掃查軌腰示意圖5)實際掃查2.2

K型軌底（軌頭）側面掃查根據TB/T2658.21-2007，鋼軌焊縫軌頭（軌底）探傷可采用K型掃查方式對整個鋼軌軌頭（軌腰）側面進行K型掃查。1）探傷靈敏度的校準以用雙K1探頭測軌底側面為例，將2個探頭分別放置于左右兩側軌腳面距端面115mm處，將GHT-1a試塊上5號平底孔（孔徑φ3，距軌面垂直深度165mm，孔深40mm）的反射波高調整到滿幅度的80%。2)K型掃查軌頭（軌底）示意圖軌頭K型掃查軌底K型掃查3）實際掃查效果

四.錄制與回放軟件功能介紹1.錄制將第三部分各個通道的靈敏度和其他參數設置完成后，進入檢測頁面，按F1功能鍵，儀器B型圖右上角出現一個打板標注，表示儀器進入錄制狀態。中間如需要暫停屏幕的錄制，可通過存儲鍵進行暫停。整個焊縫探傷工作完成后，點擊F2，停止屏幕的錄制，儀器會自動生成以天為單位的文件夾(以日期作為命名），文件夾下包含全天所有的焊縫子文件夾（以焊