設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

裝備點(diǎn)檢管理制度1

一、機(jī)修車間建立裝備管理員，負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具裝備的登記入冊(cè)，

建立裝備檔案，定期進(jìn)行修理保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字

驗(yàn)收手續(xù)。

二、裝備管理員要依據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具裝備、儀器、儀表的購置計(jì)

劃，經(jīng)主管審批前方能選購。

三、本廠全部的機(jī)具裝備、工具、儀器、儀表要確定運(yùn)用年限，依據(jù)價(jià)

值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在運(yùn)用年限內(nèi)，如有喪失、損壞應(yīng)予

以賠償，經(jīng)管理員檢驗(yàn)，確屬質(zhì)量問題的需由裝備管理員和主管鑒定前方

可減免賠償。

四、固定不能移動(dòng)的專用工具裝備，如車床、磨床、油泵實(shí)驗(yàn)臺(tái)等，由

特地操作人員保管、修理、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺(tái)操作。電焊裝備由

銀金工人特地運(yùn)用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，運(yùn)

用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于運(yùn)用中違反操作而損壞的、，由

運(yùn)用者賠償；由于保管不當(dāng)引起的損壞，由保管員擔(dān)當(dāng)責(zé)任。

六、舉升機(jī)之類的重大公用裝備，廠部指定特地班組保管修理，并由

裝備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要賜予30XX50元罰款。造成損

壞的，應(yīng)予以賠償。

七、要提高裝備的利用率，對(duì)長期閑置不用的裝備，要妥當(dāng)保管好。

1

八、廠部每季度要對(duì)機(jī)具、裝備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平常要進(jìn)

行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要按時(shí)處理。對(duì)于保管好的要予以表揚(yáng)，如發(fā)現(xiàn)喪失、

損壞的要追究責(zé)任。

九、裝備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，如發(fā)生失職引起裝備損壞，造

成損失的要追究責(zé)任。

裝備點(diǎn)檢管理制度2

第一章總則

第一條為了強(qiáng)化電氣裝備的點(diǎn)檢管理，保證裝備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩裝

備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性裝備事故，將故障毀滅在萌芽狀態(tài)，特制定本方

法。

第二條本方法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣裝備的點(diǎn)檢管理。

第三條裝備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的裝備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，

利用人的五官或儀器工具，對(duì)裝備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

第四條點(diǎn)檢定義

1.日常點(diǎn)檢是在裝備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工依據(jù)點(diǎn)檢

標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡潔的工具、儀器對(duì)裝備運(yùn)行

狀態(tài)進(jìn)行的檢查。

2.定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)裝備的技術(shù)狀

態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。

第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定裝備的檢測(cè)點(diǎn)，確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)

地分析裝備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即但凡點(diǎn)檢的裝備都

必需對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡

2

量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定

期即依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、工程和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周

期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和裝備；定法即規(guī)

定檢查的方法是人工觀看、工具測(cè)量、一般儀器還是精密儀器。

第二章職責(zé)

第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣裝備的日常點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)

的裝備故障或隱患按時(shí)報(bào)電修車間處理。

第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的裝備隱患或故障。

第八條崗位操作工職責(zé)

1、依據(jù)各車間制定的，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所運(yùn)用電氣裝備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記

錄。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣裝備有異樣時(shí)，需緊急處理的要按時(shí)處理，不能處理時(shí)

應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。

3、參與裝備故障（事故）的分析與處理。

4、進(jìn)行裝備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）反腐及生產(chǎn)工藝消耗零

部件的更換等日常維護(hù)工作。

第九條電修車間職責(zé)

1、制訂電氣裝備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

2、編制各類電氣裝備點(diǎn)檢計(jì)劃。

3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢修理業(yè)

務(wù)指導(dǎo)、催促和檢查。

4、依據(jù)備件預(yù)期運(yùn)用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制修理備件需用計(jì)劃

3

第十二條木方法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

第十三條本方法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第十四條本方法自下發(fā)之日起實(shí)施。

第十五條本方法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。

裝備點(diǎn)檢管理制度3

1、變配電室裝備的巡察檢查分為以下幾種：

1、1交接班時(shí)巡察。

1、2值班期間正常定期巡察和節(jié)FI期間的強(qiáng)化巡察。

1、3天氣改變或裝備異樣的特別性巡察（包括無人值班站在內(nèi)）。

1、4主管部門技術(shù)人員的重點(diǎn)監(jiān)督性巡察。

1、5夜間巡察。

2、每天正常巡察的時(shí)間一般規(guī)定如下：

2、1兩班制：8：3020：00

2、2重要節(jié)日前要對(duì)裝備進(jìn)行全面巡察檢查，節(jié)日期間要縮短巡察周

期。

3、正常巡察及交接班巡察應(yīng)按固定巡察線路對(duì)每一個(gè)裝備逐項(xiàng)檢查,

巡察內(nèi)容與方法按各裝備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。對(duì)存在缺陷的、裝備要進(jìn)行重點(diǎn)檢

查。

4、特別性巡察應(yīng)有針對(duì)性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查：

4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油裝備的油面和管道有無凍裂。

4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等裝備溫度是否高和油面的情況。

4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構(gòu)、母線、引線等堅(jiān)固狀況和有無外物可

5

能刮上運(yùn)行裝備。

4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套

管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

4、5頂峰負(fù)荷時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱忱況。

4、6裝備存在重大缺陷或異樣時(shí)或事故處理后，要縮短巡察檢查周期，

進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視。

5、夜間閉燈巡察，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，

如接觸不良，接點(diǎn)發(fā)熱，局部稍微放電以及點(diǎn)暈等。

裝備點(diǎn)檢管理制度4

第一章總則

第一條為了強(qiáng)化電氣裝備的點(diǎn)檢管理，保證裝備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩裝

備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性裝備事故，將故障毀滅在萌芽狀態(tài)，特制定本方

法。

第二條本方法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣裝備的點(diǎn)檢管理。

第三條裝備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的裝備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，

利用人的五官或儀器工具，對(duì)裝備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

第四條點(diǎn)檢定義

1.日常點(diǎn)檢是在裝備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工依據(jù)點(diǎn)檢

標(biāo)準(zhǔn)，用人的、五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡潔的工具、儀器對(duì)裝備運(yùn)

行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。

2.定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)裝備的技術(shù)狀

態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。

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第五條點(diǎn)檢“五定Z定點(diǎn)即確定裝備的檢測(cè)點(diǎn)，確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)

地分析裝備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即但凡點(diǎn)檢的裝備都

必需對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡

量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定

期即依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、工程和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周

期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和裝備；定法即規(guī)

定檢查的方法是人工觀看、工具測(cè)量、一般儀器還是精密儀器。

第二章職責(zé)

第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣裝備的日常點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)

的裝備故障或隱患按時(shí)報(bào)電修車間處理。

第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的裝備隱患或故障。

第八條崗位操作工職責(zé)

1、依據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所運(yùn)用電氣裝備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記

錄。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣裝備有異樣時(shí)，需緊急處理的要按時(shí)處理，不能處理時(shí)

應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。

3、參與裝備故障（事故）的分析與處理。

4、進(jìn)行裝備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）反腐及生產(chǎn)工藝消耗零

部件的更換等日常維護(hù)工作。

第九條電修車間職責(zé)

1、制訂電氣裝備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

2、編制各類電氣裝備點(diǎn)檢計(jì)劃。

7

3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢修理業(yè)

務(wù)指導(dǎo)、催促和檢查。

4、依據(jù)備件預(yù)期運(yùn)用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制修理備件需用計(jì)劃

及修理備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

5、搜集裝備狀態(tài)信息，進(jìn)行裝備劣化傾向管理，定量分析，按時(shí)把握

裝備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝備異樣時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并按時(shí)進(jìn)行處

理；在裝備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的，應(yīng)按時(shí)報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科布置時(shí)間停機(jī)

處理。

第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分

第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣裝備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)

定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。

1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。

2、詳細(xì)區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：

周一，天車系統(tǒng)

周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

周三，連鑄系統(tǒng)

周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

周五，上料系統(tǒng)

周六，地面裝備

周日，上下壓配電系統(tǒng)

以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬全部電氣裝備和儀表、plc系統(tǒng)、計(jì)

算機(jī)等。

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第四章附則

第十一條本方法的附件有：

煉鋼廠電氣裝備點(diǎn)檢表

第十二條本方法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

第十三條本方法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第十四條本方法自下發(fā)之日起實(shí)施。

第十五條本方法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。

裝備點(diǎn)檢管理制度5

1、目的

為降低裝備故障，提高裝備作業(yè)率，促進(jìn)瑞士公司礦山的裝備管理，

特制定本制度。

2、實(shí)施方法

（1）瑞士公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹

實(shí)施。

（2）技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員，實(shí)施每周一次的裝備巡檢工作。

（3）點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核

和評(píng)比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)理出的工作要求。

（4）對(duì)點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

（5）各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。

3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

（1）各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必需照實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢，照實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。

遇有異樣情況并且自己不能處理的必需立刻向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)

9

人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的、，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄

虛作假的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不

匯報(bào)的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人XXX元，由此而造成的裝備事故停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間

同時(shí)納入責(zé)任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。

（2）填寫點(diǎn)檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

（3）各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項(xiàng)記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全

科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。

（4）點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點(diǎn)巡檢人有不清晰或不懂的問

題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

（5）資料員（材料員兼）負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行搜集管理，并對(duì)點(diǎn)檢

表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)裝備在肯定周期內(nèi)所顯現(xiàn)的異樣率、事故率進(jìn)

行分類統(tǒng)計(jì)，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計(jì)，考核資料員50元，數(shù)據(jù)

錯(cuò)誤一項(xiàng)考核資料員20元。

（6）點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時(shí)間對(duì)各單位、各崗位、

各掌握點(diǎn)的裝備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽杳，經(jīng)抽杳發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和

填寫記錄的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單

位XXX元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的工程內(nèi)容計(jì)算，每

項(xiàng)考核責(zé)任單位20元。

4、相關(guān)報(bào)告、記錄

（1）XXX礦山裝備巡檢記要。

（2）XXX礦山裝備點(diǎn)檢記錄表。

裝備點(diǎn)檢管理制度6

10

1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定裝備、定工程）和“噴煤

車間裝備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域裝備進(jìn)行巡檢，并照實(shí)、認(rèn)真、精確、完

好地填寫裝備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

4.裝備事故必需查明原因并按時(shí)上報(bào)。

5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好裝備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7.每周五、每月底每人提交一份裝備缺陷整改工程。

8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16：00的，點(diǎn)檢工作匯

報(bào)會(huì)。

9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。

10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修工程的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解

決，必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。

11.對(duì)于工作中顯現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)按時(shí)上報(bào)車間和裝備部區(qū)

管員，懇求技術(shù)增援。

12.點(diǎn)檢人員根據(jù)裝備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13.本制度未觸及內(nèi)容，參照噴煤車間已公布制度執(zhí)行。如與已公布制

度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

裝備點(diǎn)檢管理制度7

11

1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定裝備、定工程）和“噴煤

車間裝備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域裝備進(jìn)行巡檢，并照實(shí)、認(rèn)真、精確、完

好地填寫裝備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

4.裝備事故必需查明原因并按時(shí)上報(bào)。

5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好裝備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7.每周五、每月底每人提交一份裝備缺陷整改工程。

8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的.早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16：00的點(diǎn)檢工作匯

報(bào)會(huì)。

9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。

10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修工程的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解

決，必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。

11.對(duì)于工作中顯現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)按時(shí)上報(bào)車間和裝備部區(qū)

管員，懇求技術(shù)增援。

12.點(diǎn)檢人員根據(jù)裝備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13.本制度未觸及內(nèi)容，參照噴煤車間已公布制度執(zhí)行。如與已公布制

度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

裝備點(diǎn)檢管理制度8

1.裝備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。

12

2.每天對(duì)磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類裝備進(jìn)行巡檢。

3.每周四對(duì)吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類

裝備進(jìn)行巡檢。

4.每月15日對(duì)全車間全部裝備進(jìn)行巡檢。

5.全部減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠

缺按時(shí)補(bǔ)齊。

7.油庫儲(chǔ)藏潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗按時(shí)補(bǔ)齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.全部裝備的潤滑必需嚴(yán)格根據(jù)“噴煤車間裝備潤滑五定卡”執(zhí)行。

1().原則上要求檢修人員在施工完畢后按時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

裝備點(diǎn)檢管理制度9

1目的

對(duì)裝備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控,按時(shí)發(fā)現(xiàn)并消退裝備隱患，為定修提供依據(jù)，

確保裝備處于良好的狀態(tài)。

2范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝備及輔助裝備的點(diǎn)檢管理。

3職責(zé)和權(quán)限

3.1.裝備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部裝備組歸口管理；

3.2.生產(chǎn)部裝備組負(fù)責(zé)編制裝備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表；

3.3.裝備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)；

34裝備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。

13

4工作程序

4.1.裝備操作點(diǎn)檢由裝備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“裝備操作點(diǎn)

檢表”、“裝備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；

4.2.裝備專業(yè)點(diǎn)檢按“裝備日常點(diǎn)檢表”、“裝備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行

點(diǎn)檢和記錄；

4.3.專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容：

a）裝備的專業(yè)點(diǎn)檢工程的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測(cè)；

b）裝備的操作點(diǎn)檢工程的監(jiān)督、指導(dǎo)：

c）裝備點(diǎn)檢有關(guān)臺(tái)帳的、管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；

d）裝備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，修正；

e）提出并實(shí)施裝備故障預(yù)防措施；

f）提出并實(shí)施裝備的完善化技改工程；

g）裝備的備件、裝備用資材中購，安全庫存管理；

h）裝備安全隱患整改。

4.4.一般情況下，當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時(shí)間用于現(xiàn)場(chǎng)了解裝備、

生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場(chǎng)問題，

40%的時(shí)間用于臺(tái)帳和相關(guān)管理并搜集、整理裝備異樣狀態(tài)信息。

45當(dāng)裝備顯現(xiàn)故障時(shí)，點(diǎn)檢員按《裝備故障、事故處理流程》立刻進(jìn)

行處理，點(diǎn)檢員應(yīng)能立刻著手快速獨(dú)立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部

進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組裝備點(diǎn)檢管理規(guī)定

大分類行車叉車工程編號(hào)

14

中分類作業(yè)準(zhǔn)備責(zé)任部門生產(chǎn)部

小分類裝備點(diǎn)檢管理規(guī)定發(fā)布日期

4.6.實(shí)施點(diǎn)檢工程如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，恰當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，最

大程度滿意生產(chǎn)需要，盡量削減非生產(chǎn)性停機(jī)。

4.7.當(dāng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)裝備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢(shì)的，點(diǎn)檢員

應(yīng)立刻加以緊急修理，防止劣化加劇。

4.8.點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。

49點(diǎn)檢實(shí)施中，如發(fā)如今點(diǎn)檢表中未能涵蓋的工程發(fā)生問題，應(yīng)在檢

修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。

裝備點(diǎn)檢管理制度10

1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會(huì)和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)，以了

解和把握裝備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不

得缺席。

2.每天的計(jì)劃檢修工程，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必需

按時(shí)告知一檢修技術(shù)組。

3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理工程和計(jì)劃檢修工程，內(nèi)容要求完好、

詳實(shí)、精確，不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。

4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理工程的完成情況和裝備狀況，以及計(jì)劃

檢修工程和存在缺陷的，裝備狀況。

5.計(jì)劃檢修工程應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限，特別要求另外注明。

6.計(jì)劃檢修工程應(yīng)依據(jù)裝備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等

因素綜合考慮上報(bào)。

15

7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的工程，做到心中有數(shù)，

尹按時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系辦調(diào)處理，不得對(duì)生產(chǎn)造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有按時(shí)處理的或未能處理完

畢的工程，要按時(shí)向車間匯報(bào)并說明原因。

9.如有必需停機(jī)才能檢修的裝備問題，

a）必需趕緊停機(jī)處理的裝備問題，點(diǎn)檢人員要立刻向車間匯報(bào)請(qǐng)示,

同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

b）可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的裝備問題，應(yīng)按時(shí)寫入計(jì)

劃檢修工程。

c）以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)按時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示，同時(shí)聯(lián)系

當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，為調(diào)停機(jī)檢修事宜。

10.對(duì)于其他人員發(fā)現(xiàn)的裝備問題，點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí)，原則上列入

計(jì)劃檢修工程。急需處理者，點(diǎn)檢人員要按時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示，同時(shí)聯(lián)系

當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，辦調(diào)檢修事宜。

11.本制度未觸及內(nèi)容，參照噴煤車間已公布制度執(zhí)行。如與已公布制

度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

裝備點(diǎn)檢管理制度11

一、總則

第一條為了施行以預(yù)防修理為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員修理制,

保證裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。

16

第二條點(diǎn)檢就是通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡潔的工具儀

器，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法對(duì)裝備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異樣的預(yù)防

性檢查的過程。以使裝備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處

理。

第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對(duì)生產(chǎn)操、修理工和裝備管理人

員的工作做了詳細(xì)規(guī)定。

第四條裝備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

一、點(diǎn)檢制

第五條點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢

和精密點(diǎn)檢四大類，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位裝備操作工完成，專業(yè)點(diǎn)檢

由機(jī)電修理工完成，精密點(diǎn)檢由廠裝備科工程技術(shù)人員完成。

第六條裝備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、修理管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé)：

1.廠裝備科職責(zé)：

1）參與制訂、修改裝備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。

2）編制和修訂點(diǎn)椅計(jì)劃和點(diǎn)椅作業(yè)計(jì)劃。

3）實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的裝備按點(diǎn)檢線路按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢，并做好記錄。并對(duì)生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、修理工人的專業(yè)點(diǎn)檢

進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢，修理巡檢記錄。

4）搜集點(diǎn)檢信息，裝備有問題要查明情況按時(shí)實(shí)行措施處理，下達(dá)臨

時(shí)修理計(jì)劃，并催促實(shí)施。

5）編制檢修計(jì)劃，制定修理備品備件、材料計(jì)劃c

6）參與裝備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防看法c

17

7）做好檢修記錄，驗(yàn)收檢修工程。

8）做好裝備運(yùn)行狀態(tài)管理。

9）協(xié)同有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10）制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作，組織做

好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，按時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。

2.崗位裝備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé)：

1）認(rèn)真執(zhí)行裝備操作維護(hù)規(guī)程，操作好、維護(hù)好、修理好本崗位裝備。

2）崗位運(yùn)行裝備H常點(diǎn)檢的根本內(nèi)容：檢查、修理、調(diào)整、清掃、給

油、排水等。

3）在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，根據(jù)日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定，認(rèn)真逐項(xiàng)

進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。

4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異樣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄，應(yīng)

緊急處理的要按時(shí)處理，不能處理的要按時(shí)通知班組長、車間主任、廠裝

備科，按時(shí)聯(lián)系修理人員進(jìn)行處理，對(duì)處理情況做好記錄。

5）交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清晰。認(rèn)真接受廠裝備科專業(yè)技

術(shù)人員對(duì)點(diǎn)檢問題確實(shí)認(rèn)、檢查、考核，認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映裝備狀

況。

3.生產(chǎn)崗位裝備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé)：

1）除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要催促檢查本班組、本車間各

崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況，按時(shí)搜集點(diǎn)檢信息，編制檢修計(jì)劃（包括檢修備件、

材料計(jì)劃），上報(bào)廠裝備科；聯(lián)系裝備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收；裝備有

異樣或缺陷時(shí):臨時(shí)又解決不了，應(yīng)實(shí)行操作措施進(jìn)行補(bǔ)救，確保裝備安

18

全運(yùn)行。

2）對(duì)本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，按時(shí)總結(jié)點(diǎn)

檢和維護(hù)裝備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

4.機(jī)電修理工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé)：

1）根據(jù)規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和工程，認(rèn)真做好裝備點(diǎn)巡檢，并做好

記錄。

2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知裝備有異樣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排

解。不能處理的，應(yīng)向上級(jí)報(bào)告。裝備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

3）交接班時(shí)應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清晰。聽從裝備科布置的、有關(guān)點(diǎn)檢和

重要監(jiān)視裝備的工程。

4）按照工序聽從的原則，根據(jù)點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃，臨

時(shí)搶修任務(wù)主動(dòng)進(jìn)行檢修作業(yè)。

5.廠長、裝備副廠長職責(zé)：

廠長為點(diǎn)檢定修制制造條件并大力推行，裝備副廠長詳細(xì)組織實(shí)施。

第七條各廠對(duì)全部裝備根據(jù)《裝備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對(duì)施

行點(diǎn)檢的裝備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄

表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級(jí)點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修

質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。

第八條在推行深化裝備點(diǎn)檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)裝備技術(shù)

規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、定修制

第九條主作業(yè)線裝備是指該裝備的停機(jī)對(duì)全公司（或本廠）生產(chǎn)計(jì)劃

19

的完成有影響的裝備。一般作業(yè)線路裝備是指該裝備停機(jī)后并不影響計(jì)劃

的完成的裝備。

第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修：不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。

2、定修：在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是根據(jù)肯定

的模式有計(jì)劃的進(jìn)行，定修日期（周期）是固定的（在不同時(shí)期可做相應(yīng)

調(diào)整），每次檢修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。

3、年修：連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要裝備雖不在主作業(yè)

線上，但長時(shí)間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威逼，這樣的檢

修也應(yīng)當(dāng)作年修來布置和管理。

第十一條日修由各廠依據(jù)裝備點(diǎn)檢情況，編制檢修計(jì)劃自行組織來完

成。

第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃，由公司裝備部統(tǒng)一管理。

第十三條依據(jù)裝備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃，由各廠報(bào)裝備

部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時(shí)日修工程一般不納入定修計(jì)劃，定修

工程一般不納入年修計(jì)劃。

第十四條每月20日前提出下月檢修計(jì)劃，并上報(bào)裝備部，同時(shí)各廠要

作好備件、材料準(zhǔn)備。裝備部平衡后，依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和裝備的技術(shù)狀

態(tài)確定計(jì)劃檢修時(shí)間段（一般規(guī)定在每月底），提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃，

同時(shí)由裝備部主持召開計(jì)劃檢修會(huì)議。

第十五條計(jì)劃檢修會(huì)議要確定的事項(xiàng)：

1、檢修的時(shí)間帶（考核值）。

20

2、檢修的工程、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。

4、后勤保障工程。

5、煤氣設(shè)備檢修，煤氣區(qū)域動(dòng)火，安全留意事項(xiàng)，安全責(zé)任人。

第十六條定修的實(shí)施：

1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認(rèn)真組織，有的工程檢修人員要提前介

入，充足做好檢修前的準(zhǔn)備（包括安全預(yù)知活動(dòng)和檢修前的安全確認(rèn)），

一般在開頭檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備檢修。

2、定修期間廠級(jí)間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，需要裝備部協(xié)調(diào)的要按時(shí)

報(bào)告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一辦調(diào)。

3、施工完畢試車驗(yàn)收程序：c、d類裝備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間

主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠裝備科組織確認(rèn)；b類裝備由分廠裝備副廠長組

織確認(rèn)；a類裝備由裝備部、安全生產(chǎn)部參與試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠裝

備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié)，對(duì)a、b類裝備報(bào)裝備部備案。

第十七條定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會(huì)，對(duì)本次定修在組織、指揮、進(jìn)

度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回憶總結(jié)，互相溝通看法，肯定成果，找出差

距，改進(jìn)工作。

第十八條施行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修布置小型改造工程，

利用年修布置較大改造工程，利用大中修布置大的改造工程，不斷提高裝

備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條本管理制度由裝備部負(fù)責(zé)起草修訂，由裝備部負(fù)責(zé)解釋。

21

第二十條木管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《裝備檢修工程管理制度》、

《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。

裝備點(diǎn)檢管理制度12

1、裝備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。

2、日常點(diǎn)檢制是為了按忖發(fā)現(xiàn)裝備的異樣狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù),

由裝備的操作人員根據(jù)裝備點(diǎn)檢記錄規(guī)定的部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢部位進(jìn)

行檢查，并將點(diǎn)檢結(jié)果本來本地填寫在點(diǎn)檢記錄上。

3、裝備定期點(diǎn)檢是為了全面、精確地把握零件磨損的實(shí)際情況，以確

定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工幫助，由專職修理工和車間裝備管理員

進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點(diǎn)檢記錄。

4、裝備點(diǎn)檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測(cè)手段打下基礎(chǔ)，必需扎扎實(shí)實(shí)

地搞好這項(xiàng)工作，尤其是填好裝備的，點(diǎn)檢記錄，該記錄本月月底有車間連

同運(yùn)行記錄報(bào)機(jī)動(dòng)部。

5、機(jī)動(dòng)部有專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)全面布置點(diǎn)檢工作，并定期抽檢點(diǎn)工作

的發(fā)展情況,。必要時(shí)運(yùn)用檢測(cè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)

的問題按時(shí)呈報(bào)。

裝備點(diǎn)檢管理制度13

第一章總則

第一條為了順應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步強(qiáng)化公司裝備的管理，

搞好裝備維護(hù)檢修，不斷提高裝備的牢靠度，使其常常處于完好狀況，確

保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展裝備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，制定本

規(guī)定。

22

第二條裝備點(diǎn)檢制，是根據(jù)規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查

裝備的指定部位，按照標(biāo)準(zhǔn)推斷裝備的技術(shù)狀況并確定維護(hù)檢修工作的裝

備維護(hù)管理制度。

第三條本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)裝備的點(diǎn)檢管理。

第二章部門與職責(zé)

第四條公司生產(chǎn)技術(shù)部裝備點(diǎn)檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是：

（一）貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)部門公布的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

（二）負(fù)責(zé)公司裝備點(diǎn)檢制的推動(dòng)實(shí)施和點(diǎn)檢全過程的組織管理：

（三）負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)裝備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資

料；

（四）負(fù)責(zé)對(duì)公司重點(diǎn)裝備定期點(diǎn)檢和定期檢查計(jì)劃的審核，對(duì)執(zhí)行

情況進(jìn)行考核；

（五）負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，催促檢查點(diǎn)檢實(shí)施；

（六）負(fù)責(zé)定期組織公司重點(diǎn)裝備狀況分析評(píng)價(jià)，針對(duì)裝備存在的技

術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān)：

（七）負(fù)責(zé)組織裝備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

（八）負(fù)責(zé)組織裝備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

第五條各廠裝備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位裝備點(diǎn)檢管理工作。

第六條車間的工作職責(zé)：

（一）生產(chǎn)車間的裝備主任全面負(fù)責(zé)本車間的裝備點(diǎn)檢管理工作；

（二）貫徹執(zhí)行公司、廠部裝備點(diǎn)檢管理規(guī)定；

（三）參與裝備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習(xí)把握裝

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備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》；

（四）負(fù)責(zé)對(duì)本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行

監(jiān)督檢查；

（五）負(fù)責(zé)各類裝備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔，參與裝備狀況的分析評(píng)價(jià)；

（六）機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟識(shí)把握、嚴(yán)格執(zhí)行裝備點(diǎn)檢的

管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)各項(xiàng)管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對(duì)裝

備狀況按時(shí)檢查到位。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序按時(shí)進(jìn)行處理和上報(bào)。

第三章點(diǎn)檢程序、詳細(xì)要求

第七條公司各級(jí)種類裝備的點(diǎn)檢，根據(jù)統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，執(zhí)行

如下根本程序：

第八條裝備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對(duì)裝備狀況進(jìn)行檢查、推斷、分析、評(píng)價(jià)

的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對(duì)全部生產(chǎn)裝備分類制定裝備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn),

并逐臺(tái)裝備編制點(diǎn)檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。裝備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下：

第九條制定裝備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與適用性相統(tǒng)一的原則，

必需到達(dá)以下根本要求：

（一）定部位，要明確指定裝備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查

工程和內(nèi)容；

（二）定方法，對(duì)裝備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的.方法和相應(yīng)的器

具；

（三）定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)裝備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判斷標(biāo)準(zhǔn)

（四）定人員，對(duì)裝備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

（五）定周期，對(duì)裝備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。

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第十條裝備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的規(guī)

早。

（一）檢查時(shí)域的劃分如下：

1.裝備運(yùn)行期間的檢查；

2.裝備停機(jī)過程中的檢查；

3.裝備停運(yùn)期間的檢查；

4.裝備開機(jī)過程中的檢查。

（二）檢查類別的劃分如下：

1.日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時(shí)以內(nèi)（包括24小時(shí)）的裝備檢

查；

2.定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，裝備在線運(yùn)行期間的檢查;

3.定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，裝備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

（三）檢查人員的劃定如下：

1.機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；

2.電氣，是指電氣維護(hù)人員：

3.儀表，是指儀表維護(hù)人員；

4.運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

5.專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

第十一條裝備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點(diǎn)裝備（a級(jí)）點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的公

布必需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點(diǎn)裝備（b級(jí)）和一般裝備（c級(jí)）點(diǎn)檢

專用標(biāo)準(zhǔn)的公布必需經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

第十二條公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)裝備全面施行由機(jī)修、電氣、儀表、

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運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般裝備要落實(shí)“定機(jī)定

人”。各類人員對(duì)分管裝備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)檢查到位，并

按標(biāo)準(zhǔn)的填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。

第十三條裝備點(diǎn)檢檢查的原則分工：

（一）生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢的內(nèi)容；

（二）各車間機(jī)修、機(jī)動(dòng)科（電氣、儀表）及廠專業(yè)隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)定期

點(diǎn)檢和定期檢查；

（三）廠部負(fù)責(zé)定期對(duì)點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

第十四條裝備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)裝備異樣情況，要嚴(yán)格根據(jù)職權(quán)范圍和工作程

序進(jìn)行按時(shí)處理和上報(bào)。裝備的異樣、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必

需具體填寫記錄。

第十五條公司、各廠、各車間要按照裝備分級(jí)管理的規(guī)定所界定的范

圍，定期組織對(duì)廠控重點(diǎn)裝備（a級(jí)）車間重點(diǎn)裝備（b級(jí)）一般裝備（c

級(jí)）的狀況分級(jí)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為裝備

修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

第十六條裝備狀況分析評(píng)價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行結(jié)果。裝備狀況分

析評(píng)價(jià)的信息流程如下：

裝備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

點(diǎn)檢檢查情況

故障事故情況

檢修修理情況

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其它相關(guān)情況

資料數(shù)據(jù)整理分析

組織專業(yè)例會(huì)評(píng)價(jià)

編報(bào)分析評(píng)價(jià)報(bào)告

改進(jìn)點(diǎn)檢管理看法

裝備修理、改造、更新建議

第十七條廠、車間要根據(jù)裝備分級(jí)管理的規(guī)定對(duì)裝備點(diǎn)檢的各項(xiàng)資料

分級(jí)建檔，統(tǒng)一歸檔。對(duì)裝備動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充按時(shí)、精確，并定期匯

總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。裝備狀況分析評(píng)價(jià)結(jié)果要形成報(bào)告并按時(shí)反應(yīng)。

第十八條裝備點(diǎn)檢的檔案主要包括：

（一）《裝備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

（二）《裝備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

（三）《裝備日常點(diǎn)檢記錄》；

（四）《裝備定期點(diǎn)檢記錄》；

（五）《裝備定期檢杳記錄》：

（六）《定期點(diǎn)檢、定期檢查計(jì)劃》；

（七）《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺(tái)帳》；

（八）《裝備異樣、缺陷及消缺臺(tái)帳》；

（九）《裝備故障記錄》；

（十）《裝備事故報(bào)告》；

（十一）《裝備檢修理記錄》；

（十二）《裝備狀況分析評(píng)價(jià)報(bào)告》。

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第十九條要逐步引用現(xiàn)代化手段，施行裝備點(diǎn)檢信息系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管

理，搞好裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高

裝備點(diǎn)檢管理水平。

第四章附則

第二十條本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

第二十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。

裝備點(diǎn)檢管理制度14

1目的

為強(qiáng)化細(xì)化全廠裝備管理工作，強(qiáng)化裝備點(diǎn)檢，提高裝備完好率，充

足貫徹“操是裝備管理的第一責(zé)任者''的理念，特制定本本制度。

2裝備的分類

每個(gè)車間要依據(jù)所屬裝備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將

裝備分成檔次不同的等級(jí)，依次為a類裝備、b類裝備、c類裝備。對(duì)一些

關(guān)鍵a類裝備，做為廠控裝備（該裝備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點(diǎn)

加以維護(hù)。廠控裝備肯定是車間a類裝備，也包括備用廠控裝備。

2.1高爐主風(fēng)機(jī)

2.28#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3爐頂裝備（包括加料）

2.4開口機(jī)

2.5泥炮

2.6中速磨煤機(jī)

3點(diǎn)檢工程

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操作人員要利用自己的、經(jīng)驗(yàn)，充足運(yùn)用五覺（聽、視、觸、嗅、味）

和一般點(diǎn)檢工具（測(cè)量儀器、一般工具等），對(duì)所屬裝備規(guī)定部位及運(yùn)行

狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）原

則，對(duì)所屬裝備進(jìn)行潤滑。

3.1對(duì)廠控裝備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每

旬對(duì)廠控裝備點(diǎn)檢一次；

3.2對(duì)于車間a類裝備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；

3.3對(duì)于b類裝備和廠控備用裝備，每天點(diǎn)檢一次：

3.4對(duì)于c類裝備，每周點(diǎn)檢2—3次。

4點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1每日的點(diǎn)檢結(jié)果要照實(shí)填寫在區(qū)域《裝備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上；

4.2在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)），點(diǎn)檢人員

要按時(shí)處理，并按要求具體記錄于小組《裝備點(diǎn)