冰箱壓縮機的整體設計案例綜述1.1線性壓縮機的分類1.1.1根據氣缸配置進行分類線性壓縮機根據氣缸配置形式進行分類可分為：立式，臥式，角度式冰箱壓縮機。其中：比較常見的是臥式壓縮機，有對稱平衡型的氣缸布置方式。立式壓縮機為直立配置，其結構緊湊。角度式為多汽缸配置，常見于高壓機。因此分析了功能，本設計采用了臥式布置。1.1.3電機結構選型分類電機為線性壓縮機的重要組成部分，分類如圖所示[17]，在電機分類中，由于動子不同可分為動磁式線性電機、動鐵式線性電機、動輪式線性電機、動磁鐵式電機[18]。圖2-1線性電機分類圖Figure2-1classificationdiagramoflinearmotor動磁式線性壓縮機，動子是永久磁鐵，線圈固定。材料的利用率大，推力大，結構緊湊、效率更高。動鐵式線性壓縮機，動子是鐵芯材料，線圈固定，驅動力大，壓縮比高。但是機形較大，還得有多相繞組驅動，動子有摩擦，不穩妥。動圈式線性壓縮機，動子是線圈，磁體固定。優點是控制準確，動子無徑向力，無磁滯損耗。但是，線磨損問題大，質量大。動磁鐵式線性壓縮機，與動磁式壓縮機相似，只是鐵芯在磁鐵的外部，結構相對復雜。表2-1直線電機分類表Table2-1classificationoflinearmotor類型動磁式動鐵式動圈式動磁鐵式可動體永磁體鐵芯線圈磁體與鐵芯慣性中大小大震蕩頻率40Hz~70Hz低30Hz以上低優點可靠性高驅動力大反應迅速驅動力大缺點原理復雜徑向力大飛線磨損活塞質量重我們經過分析上述優缺點，選擇了動磁式線性電機。1.1.4活塞結構選型分類線性壓縮機活塞往復振動運動，活塞布置分為單側與雙側。布局方式如圖2-2所示。由于氣隙寬度對直線電動機內部的電磁場產生非常大的影響，因此需要使電動機在動作中氣隙寬度不發生大的變化。單側壓縮時，全程一半時間受氣體力，這就產生了徑向力不平衡，產生震蕩。兩側壓縮時候，運動狀態對稱，雙缸對置，對振動起到強大的降低效果，但兩側布局的要求尺寸大，不利于在狹窄的空間內的設置，相應地，閥組變得復雜，必須如圖那樣綜合兩側的氣缸的空氣路進行設計的不良影響。選擇哪個布局與采用哪種類型的線性驅動器密切相關。如果采用動線圈式和動磁鐵式單相直線振動電動機的方案，通過組合兩側布局，完全抵消了單相電動機在尺寸、結構上簡單的優點，因此使用單側布局是最合適的。圖2-2單側布置方式圖Figure2-2singlesidelayout圖2-3雙側布置方式圖Figure2-3bilaterallayout1.1.5根據氣閥的配置方式進行分類傳統的壓縮機氣閥在氣缸的同側的設計，我們設計一種新的進排氣方案。將進氣閥移至后方，活塞上設置先導閥，排氣閥設置設置在氣缸上，就是進氣閥，先導閥，排氣閥在一條直線上，這樣設計讓流動阻力以及熱損失小。該方案有一定的優越性，適用于沒有中心軸的情況。我們采用這種吸氣方式進行設計。1.1.6活塞定位與行程控制方案的比較分析活塞的旋轉定位：旋轉定位是確保直線電機工作的一部分。分類為：有中心軸，可用直線軸承。方形限位。沒有中心軸，采用外部支撐方式，兩個柱塞與動子連接，與半缸進行配合，限制軸向旋轉。活塞行程控制：有位移傳感器，可以直接用傳感器檢測活塞的位置。沒有位移傳感器，通過分析計算控制電壓、電流時間等特值。本文采用了擋塊的設計方法，在彈簧動子周圍加以擋塊，使其位移只能到達擋塊范圍內，這樣設計經濟實惠，而且變頻不受到影響。1.2設計活塞結構以及動子結構1.1.1活塞結構及動子結構的設計當上述活塞采用單側活塞時，在制冷壓縮機等工況下，功率和排氣量不大，工作頻率不太高，兩側布置的優點不明顯，但限制了尺寸，因此選擇了單側動子的壓縮并增加了振動吸震器。1.1.1密封潤滑方案的比較分析活塞環密封時，活塞不能太長，通過細長的連桿連接。現在，隨著材料科學的發展，在活塞氣缸上涂“特氟隆”材料。將活塞做成中空形狀兼具吸氣功能的吸排氣方式出現了，活塞和電動機動子的密合性也在提高。本文用噴涂的方式。在裝配時候，在缸體、限位器等加入脂潤滑。1.1.2諧振元件方案的比較分析線性壓縮機的共